Hegesztőgép polietilén csövekhez: melyiket jobb megvenni + hogyan kell használni

A polietilén csövek könnyűek, könnyen felszerelhetők és viszonylag olcsóak. Az ilyen típusú kommunikáció kialakításához egy hegesztőgép szükséges polietiléncsövekre. A berendezések megfelelő használata és a munka technológiájának való megfelelés lehetővé teszi, hogy megbízható, szinte monolitikus vegyületet kapjon, amely évekig tart.

A megfelelő felszerelés kiválasztása előtt ismerkedjen meg a hegesztési technológiával.

A polietilén szerkezetek hegesztésének jellemzői

A polietilén csövek egyik hasznos tulajdonsága a formatervezés rugalmassága. A hegesztés lehetővé teszi, hogy ezt a tulajdonságot a vonal egyes szegmenseinek ízületeiben tartsa, amely egész hosszában egységes jellemzőket biztosít. Az ilyen csöveket mind árokra, mind pedig csonk nélküli fektetésre forralják.

Leggyakrabban kétféle hegesztési módot alkalmaznak polietilénszerkezetek összekapcsolására: hegesztés és elektrofúzió (más néven termisztor). Polietilén csövekkel való munka során a szerkezetek végeit először az olvadáspontra melegítik, majd összenyomják és nyomás alatt összenyomják. Egyszerűnek tűnik, de a gyakorlatban minőségi hegesztéshez jó szakmai készségekre van szükség.

Pontosan meg kell határozni az egyes szakaszok időtartamát, valamint a munkafelületen a fűtés és a csatlakozás során kifejtett üzemi nyomást. Az ajánlott munkákat környezeti hőmérsékleten, -15... + 45 ° -on belül kell elvégezni. Ez a módszer nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú mintákra.

A szalaghegesztést két szakember végezheti, nehézgépeket nem szükséges. A munkaidő és az energiaköltségek végrehajtása ebben az esetben nagyon mérsékelt lesz. Részletesebben a csavarral való hegesztés műveletei a következők:

  1. Az összeköttetés helyén található kommunikáció végeit le kell vágni a szennyeződések eltávolítása és a szabálytalanságok kiküszöbölése érdekében.
  2. Ezután a csövek végeit egy hegesztő segítségével hevítik, hogy primer rácsot képezzenek.
  3. A melegítés folytatódik egy ideig, hogy elérje a polietilén olvadáspontját.
  4. Most a hegesztőgépet eltávolítják, és a csövek forró végei gondosan össze vannak kötve, és a kivágást eredményezik.
  5. Még várnia kell a hűtőrendszert, és ellenőrizni kell a hegesztés minőségét.

A vágás végeihez használjon speciális szerszámot - elektrotortsevatel. Ez a készülék lehetővé teszi, hogy szigorúan merőleges legyen a szerkezet tengelyére. A vágást mikrolemezekkel végezzük, hogy a vágási ponton folyamatos polietilén szalagot kapjunk. A fűtőtestnek a csövek végeire való expozíciójának hőmérsékletét és idejét az anyagminőséget figyelembe véve kell meghatározni.

Nagyon fontos, hogy ezeket a mutatókat, valamint a munkafelületre gyakorolt ​​nyomást a lehető legnagyobb pontossággal tartsuk fenn. Ez egy meghatározó pillanat a minőségi hegesztéshez. A fűtési szakasz végén nagyon gyors és ugyanakkor óvatosan vegye félre a készülék fűtőtestjét, hogy ne zavarja a munkaterületek integritását és elkerülje a véletlenszerű szennyezést.

Amikor a fűtésre a kívánt szintre van csatlakoztatva, ugyanolyan nyomást kell biztosítani, mint a felmelegedéseknél. A hegesztett kötés hűtését is nagyon óvatosan kell végrehajtani. Ne távolítsa el a csatlakoztatott csöveket, amíg a fűtött polietilén kicsapódik.

Ha az összes műveletet helyesen hajtja végre, az elemek csuklóján egy szimmetrikus váll alakul ki. Ha a varrat egyenetlen vagy hézagos, akkor azt jelenti, hogy a hegesztés során komoly hibákat követtek el. Az ilyen vegyületek ereje nagyon kétséges.

Ha vékony falú csövek (4 mm-nél kisebb) csatlakoztatása szükséges, ajánlatos előnyben részesíteni az elektrofúziós hegesztést, amelyet termisztornak is neveznek. Ez az opció lehetővé teszi a minőségi kapcsolat létrehozását is, míg a munkafolyamat még egyszerűbb, mint a butt-end módszer használata.

A hegesztés végrehajtásához kövesse az alábbi lépéseket:

  1. Tisztítsa meg a végfelületek felületét és a cső azon részét, amely a csatlakozás alatt jó margóval rendelkezik.
  2. Zsírozza le a munkafelületet.
  3. Távolítsuk el az oxidréteget.
  4. Szerelje fel a tengelykapcsolót a munkafelületre.
  5. Központja az építkezést.
  6. Melegítsük fel és hegessük össze a csatlakozót.
  7. Várjon, amíg a hegesztés teljesen le van hűlve.

Minden előkészítő munkát nagy gonddal kell elvégezni, mivel a legkisebb szennyeződés jelenléte is jelentősen károsíthatja a kapcsolat minőségét. Ha az oxidréteg eltávolítása után idegen anyagok véletlenül belépnek a felületbe, a tisztítást meg kell ismételni.

A hűtési eljárás ugyanazokkal a követelményekkel jár, mint a csuklós csuklós módszer. A cső pozíciójának változása ebben az időszakban végzetes lehet a hegesztett varratnál. Az elektrofúziós hegesztést olyan szerelvények segítségével végzik el, amelyek során a fém fűtési spirálokat a gyártás során lefektetik.

A folyamat megkezdéséhez szerelje fel a szerelvényt az illesztésen és csatlakoztassa a hegesztőgéphez, amely elvégzi a fűtést. A hegesztési folyamat során a szerelési anyag kibővül, biztosítva a szükséges nyomást és elegendő tömítést. A munka végén az áramellátás le van választva, és az illesztő a csatlakozáson marad.

Egy másik érdekes módszer a polietilén csövek hegesztésére az aljzatok. Ez a legkevésbé népszerű lehetőség, amely a fent leírt technológiáktól eltérően csak a belső kommunikáció lebonyolításához használható. Ez egy meglehetősen egyszerű módszer, technikailag nagyon hasonlít a polipropilén csövek forrasztási folyamatához.

Breath hegesztés ajánlott olyan helyiségekben, ahol a csővezeték elrendezése összetett, bővelkedik a lejtőkön és a kanyarokban. Az ilyen típusú műveletek elvégzéséhez ugyanazt a forrasztópasztát használják, mint a polipropilén szerkezeteknél, és a berendezés beállításai kis mértékben eltérnek.

Hogyan készítsünk polietilént?

A polietilénszerkezetek hegesztési jellemzőire vonatkozó információk alapján meghatározhatja azokat a főbb pontokat, amelyeket a megfelelő berendezés kiválasztásakor figyelembe kell venni:

  • cső jellemzői: polietilén minőség, átmérő, falvastagság stb.
  • a csővezeték konfigurációjának jellemzői;
  • Lerakási csövek helye (beltéren vagy szabadban);
  • elfogadható mértékű folyamat automatizálás;
  • megfelelő hegesztési technológia stb.

Különleges felszerelést használnak a polietilén csövek hegesztéséhez. A mesterek rendelkezésére áll olyan eszközök, amellyel manuális, automatikus és félautomata üzemmódban végezhet hegesztést. A kézi eszköz munkájának legegyszerűbb módja, de csak kis átmérőjű csövekhez.

A paramétereket speciális táblázatok segítségével kell meghatározni. A kézi készülékek hegesztésének pontossága nem mindig elég magas ahhoz, hogy sikeresen működjön együtt az ilyen típusú aggregátumokkal, némi tapasztalatra van szükség. A félautomata készülékek sokkal kényelmesebbek, hidraulikával vannak felszerelve: egy állomás és egy centralizátor, ami nagymértékben leegyszerűsíti a manipulációt.

Ezek az eszközök nagyobb átmérőjű csövek csatlakoztatására szolgálnak, mint a kézi készülékek használata esetén. Bár az eszköz elemeinek mozgása hidraulikus eszközökkel automatizált, a hegesztési paramétereket még mindig táblázatokban kell feltüntetni.

Itt a folyamatot teljesen a számítógépes processzor vezérli. A mesternek csak be kell írnia a szükséges paramétereket, például az anyagot, amelyből a cső készül, a szerkezet átmérője, SDR stb. Speciális táblázatok használata esetén a hegesztők olyan fogalmakkal működnek, mint:

  • a cső falának vastagsága;
  • a fűtőkészülék üzemi hőmérséklete;
  • a szerkezet átmérője;
  • a végek fűtési ideje;
  • rácsméretek;
  • hegesztési és előmelegítő nyomás;
  • fűtési és beállítási idő;
  • a nyomás időtartama a szerkezet csapódásának szakaszában;
  • hűtési idő.

A fűtés hőmérséklete elsősorban az anyag azon tulajdonságaitól függ, amelyekből a csövek készülnek. A paraméter meghatározásához nemcsak táblázatokat, hanem grafikonokat is használnak.

A svájci "Georg Fischer" gyártmányú hegesztőgép kiváló minőségű. A választék nagyon változatos, különböző európai minőséget és indokoltan magas árat kínál. Viszonylag olcsó modellek KL Line és Weld Line. Lehetővé teszik, hogy 630 mm átmérőjű vagy annál kisebb átmérőjű mintákat készítsenek, amelyek egyszerűbb kialakításban különböznek egymástól, ami nagyobb megbízhatóságot biztosít a készülék számára. Víz- és szennyvízcsövek felszerelésére alkalmas, és a nyomásfej.

Hegesztők vonal GF sor az adott gyártó egy bonyolultabb szerkezet, és drágábbak. Ezek olyan automatikus eszközök, amelyek SUVI technológiával működnek. Az ilyen egységek gyakran használják során csővezeték fektetés, ezek alkalmas a csövek átmérője 160-1200 mm.

Az elektrofúziós hegesztéshez olyan eszközöket is alkalmazhatunk, amelyek automatizálják a folyamatot különböző fokokra. A hegesztés minősége nem csak a készülék típusától, hanem a teljesítményének minőségétől, valamint a működési körülményektől is függ. A szakemberek előnyben részesítik a szkennerrel felszerelt egységeket, amelyek a csőgyártó által nyújtott vonalkódot vizsgálják.

Teljes anyagkódot kódol az anyag jellemzőiről. A beolvasás után minden szükséges beállítás telepítve lesz. Ha a csöveket megtisztítják és előkészítik, akkor azonnal folytathatja a forrasztást. Az elektrofúziós hegesztéshez használt jó gépek nemcsak a hegesztés minden szakaszát szabályozzák, hanem hiba esetén figyelmeztetést is adnak.

A készülék típusának kiválasztásakor figyelembe kell venni a hegesztőberendezés alábbi jellemzőit. A termisztorok szinte bármilyen átmérőjű csövekkel dolgoznak, mivel a fűtés a megfelelő méretű csatlakozáson keresztül történik. De a csavarhúzás eszközeit a szerkezet meghatározott átmérőjéhez kell venni.

A hegesztéshez használt termisztoros berendezések igen kedvező áron különböznek a hegesztési analógokhoz képest. De ne feledjük, hogy ha használják őket, akkor külön kell fizetniük az elektrofúzióért. A csőcsatlakozások kis átmérőjű csövei nem olyan drágák, de nagyszerkezetekkel végzett munka során az árkülönbözet ​​kézzelfoghatóvá válhat.

Az a tény, hogy a kis átmérőjű (110 mm vagy kisebb) polietilén csöveket tekercsekben szállítják. Így 200 méter hosszúságú, zökkenőmentes és rugalmas kommunikációt lehet elérni. A tervezéshez minimális számú csatlakozóra van szükség. De ha a 110 mm-nél nagyobb átmérőjű csövekről van szó, akkor a vevő elhelyezésének nincs helye, és csak 12 mm-es vagy annál kisebb hosszúságú.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen csővezeték telepítéséhez jelentős mennyiségű elektrofúzió szükséges ahhoz, hogy különböző 12 méteres szakaszokat csatlakoztasson. Az elektrofúziós hegesztés kompakt készülékei. Ha a munkát szűkös körülmények között kell végrehajtani, ez a lehetőség csak az lehet. Az elektrofúziós hegesztés során a szerkezetek minimális átmérője szinte bármi lehet, 20 mm-től kezdődően.

Ha szükséges, ügyeljen a csővezeték javítására. Fontosak még a szakasz földrajzi jellemzői is, ahol a csővezetéket elhelyezik. Például szeizmikusan veszélyes területeken a csavarhúzás elfogadhatatlan, a termisztoros módszer használata kötelező.

A hegesztőberendezések megválasztásánál különös figyelmet kell fordítani olyan kérdésekre, mint a garanciális kötelezettségek rendelkezésre állása, a szolgáltatáshoz való hozzáférés, a rendszeres instrumentumtanúsítás lehetősége stb. A megbízható eladónak rendelkeznie kell olyan berendezésekkel, amelyek általában külföldön készültek.

Hasznos videó a témában

Ebben a videóban jól látható a polietilén csövek forrasztása THERMOPLAST termisztoros hegesztőgép segítségével:

Itt láthatja a polietilén építés hegesztésének jellemzőit a butt módszerrel:

A videó bemutatja a DARFIN termisztoros hegesztő készülék működését:

Nem megfelelő a hegesztőgép kiválasztása polietilén csövekre. Jobb előnyt élvezni a jól ismert gyártók termékei számára elfogadható árkategóriában. A hegesztési technológiához való pontos ragaszkodás érdekében megbízható kapcsolatot biztosít.

Berendezés kiválasztása polietilén csövek hegesztésére

Az elmúlt években a polietilén (PE) csövek aktívan szereztek piaci részesedést a víz- és gázvezetékekben, de facto szabványsá váltak mind az új csővezetékek létrehozása, mind a meglévő csővezetékek javítása és korszerűsítése tekintetében. A PE csövek legáltalánosabb telepítési módja a hegesztés speciális berendezésekkel történő hegesztése. A csövek összekapcsolásának megbízhatósága végső soron meghatározza a gáz- vagy vízellátó rendszer egészének hosszú élettartamát, ezért fontos szempont, hogy a polietilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz kiválasztása fontos feladat.

Különlegességek

A PE-csövek hegesztésére szolgáló készülék kiválasztásakor tisztában kell lenni azzal, hogy milyen munkát végeznek vele. A kívánt berendezés jellemzői nagyban függenek a hegesztési módtól, amelyet a leggyakrabban használni kíván.

A polietilén termékek forrasztására négy alapvető módszer létezik.

  • Butt hegesztés - ez a módszer a legáltalánosabb, és a csövek fűtött végeinek összekötésére vagy speciális hegesztő tükörrel ellátott szerelvényen alapul. A csuklós csatlakozás lehetővé teszi, hogy meglehetősen magas minőségű csatlakozást kapjon a felszerelés ésszerű áron, de az eljárás nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú termékek összekapcsolására. A csavarhúzás alkalmazása a csatlakoztatandó felületek alapos tisztítását, a termékek vágási pontosságának maximális pontosságát és a csővezetékek megfelelő nyomásának a csatlakoztatás során történő alkalmazását követeli meg.
  • Az aljzatba (vagy a tengelykapcsoláshoz) csatlakoztatott dokkolócsövek megbízható, de kevésbé gyakori és drágább módszerek, amelyek a termékek speciális csatlakozáson keresztüli csatlakozásán alapulnak. Vannak alternatívák is, amelyek közvetlenül összeköthetnek két különböző átmérőjű csövet egymással. Ezt a módszert nem használják a telephelyen kívüli csővezetékek lefektetésére.
  • Elektrofúziós (vagy termisztoros) csőhegesztés - ez a módszer hasonló az aljzathoz való csatlakozáshoz, de az abban alkalmazott csatlakozó fémfűtőelemet tartalmaz, ami hozzájárul a csatlakoztatott termékek és az elektromos csatlakozás egyenletesebb fűtéséhez. Minden villamos csatolónak van egy speciális vonalkódja, amelyben az e tengelykapcsolóhoz szükséges elektromos áram paraméterei titkosak, ezért az ilyen típusú eszközök gyakran vonalkód-szkennerrel vannak felszerelve. A termoreszisztens módszer még megbízhatóbb (és drágább), mint a kapcsolási módszer, ezért elsősorban olyan esetekben alkalmazható, amikor nagyon stabil kapcsolatot kell biztosítani (például csővezetékek vezetése gyakori földrengések esetén). Ezt a módszert 20 mm átmérőjű és bármilyen falvastagságú csövek csatlakoztatására használják, és a technológiai paraméterek megtartásának pontossága sokkal alacsonyabb, mint a csavarozáskor.
  • Az extrudálásos hegesztés olyan módszer, mint az elektromos hegesztés, fűtött polietilén használata esetén, amely összeköti a csöveket, egy speciális extruderrel a hegesztési területre. A kapott vegyület szilárdsága általában nem haladja meg a polietilén szilárdságának 80% -át, így az extrudálási eljárást általában főként a csövek összekötésére használják más műanyag termékekkel és 630 mm átmérőjű csöveket olyan helyeken, ahol nem valószínű, hogy nagy terhelésnek lenne kitéve.

A polietilén hegesztésére szolgáló valamennyi eszköz négy fő modulból áll - egy generátor (általában transzformátorral vagy kapcsolóárammal ellátott frekvenciaváltó elvén működik), egy teljesítményvezérlő modul, egy hőmérséklet-szabályozó modul és egy folyamategység, amelyben maga a csatlakozási folyamat zajlik. A fent említett négy hegesztési módszer mindegyikét megfelelő eszközzel végezzük.

A négyféle módon létező gépek három kategóriába sorolhatók az automatizálás mértékének megfelelően.

  • Kéziszerszámok - általában a legolcsóbbak (a legegyszerűbb forrasztópáka kézi csavarhúzási költségekhez háromezer rubelből), de a forrasztási hiba valószínűsége nagyobb, mert nagyon függ az emberi tényezőtől. Az ilyen eszközöket csak kis átmérőjű PE csövek összekötésére használják, leggyakrabban hazai körülmények között. Rendszerint kézi eszközök vannak a csikk és aljzathegesztéshez, bár vannak kéz extruderek is. A kézi eszközzel végzett termisztoros hegesztés nem kivitelezhető, mivel szükség van egy bizonyos áramszabályozás létrehozására minden egyes elektromos kapcsolásra.
  • Félautomata hegesztőberendezések - ezek a készülékek megbízhatóbbak és drágábbak, mint a kéziak, és a kezelői szerepük beletartozik az összes szükséges hegesztési jellemzőre (beleértve a falvastagságot és a csőátmérőt, a hegesztési folyamat hőmérsékletét, a fűtési időt, a nyomás és a hűtés alkalmazását). Félautomata készülékek mind a négy forrasztási típusra, félautomata eszközök elektrofúziós hegesztésre különösen gyakoriak.
  • Automatikus gépek - ilyen készülékeknél az üzemeltető csak a hegesztett csövek alapvető paramétereit (anyag és méretek) lép be a számítógépbe, és a számítógép speciális szoftver segítségével kiszámítja az összes szükséges jellemzőt, és továbbítja azt a gépre, amely az összes következő technológiai műveletet önállóan végzi. A személynek csak az adatokat kell helyesen beírnia, és biztosítania kell, hogy a gép elegendő fogyóeszközzel rendelkezik. Az ilyen berendezések árai néhány százezer és ezer rubel között vannak, és minden átmérőjű cső hegesztésére használják, és lehetővé teszik a kapcsolat legjobb minőségének biztosítását.

A félautomatikus eszközöket a mechanikus és a hidraulikus hajtások típusának megfelelően osztják el. Mechanikusan hajtott készülékeknél a hegesztési folyamatban a csövek központosításához és megtartásához szükséges erőt az üzemeltető hozza létre, ezért csak 160 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél használatos. A hidraulikus meghajtás nem igényel erő alkalmazását a kezelőtől, és bármilyen átmérőjű, 160 mm-nél nagyobb átmérőjű termékek hegesztésére használható.

Az automatikus PE hegesztőgépek csak hidraulikus meghajtással vannak felszerelve.

A hegesztőgép másik fontos jellemzője a csövek átmérője, amelyhez csatlakoztatható, mivel a PE csövek szabványos méretei 16-1600 mm között vannak. Például a 20-32 mm átmérőjű csöveket rendszerint vízellátáshoz használják az apartmanokban, de a fővezetékek telepítéséhez szükség lehet olyan berendezésre, amely akár 90/315 mm átmérőjű csövek forrasztására is képes.

A legnépszerűbb eszközök jelenleg Georg Fischer (Svájc), Rothenberger (Németország), Advance Welding (Egyesült Királyság), Eurostandard, Technodue és Ritmo (Olaszország), Dytron (Cseh Köztársaság), KamiTech és Nowatech (Lengyelország). Vannak polietilén hegesztésére szolgáló eszközök orosz gyártói is, például a Volzhanin erőműve, amely 40-160 mm átmérőjű termékek forrasztásos hegesztésére szolgáló berendezéseket gyárt, valamint 1200 mm átmérőjű csövek összekötésére képes elektromotoros berendezéseket.

Hogyan válasszunk?

A hegesztőberendezések kiválasztásánál először is egyértelműen képviseltetni kell a tervezett mennyiségeket és a munkakörülményeket.

  • Egy hatalmas és drága ipari gép nem lesz elegendő egy egyszerű vízvezeték-szerelőhöz, és egy olcsó kézi készülék nem fog segíteni abban a vállalatnak, amely ipari nagynyomású gázvezetéket épít.
  • Ha a csővezetékek lefektetése semmi köze a munkához, és csak a házi vízvezetéket kell megjavítania - egyszerűen csak egy egyszerű, forrasztópálca van szüksége forrasztáshoz, például az Elitech SPT-800-hoz.
  • A csavarhúzás eszközeinek megvásárlásakor ne felejtsük el, hogy ez a módszer szigorúan függőleges vágást igényel a csatlakoztatott termékek végeinél, ezért indokolt speciális elektrofestőt vásárolni a hegesztőegységgel, amely szigorúan tengelyirányba merőlegesen vághatja le a csöveket.
  • Ha nem biztos a forrasztási képességeidben, de nincs pénzügyileg korlátozva, egy félautomata gép az elektrofúziós hegesztéshez, például a Nowatech ZERN-800 PLUS, lehetővé teszi, hogy ne aggódjon a víz- vagy gázvezeték esetleges áttöréséről a javítás után.

Ha profik vagyunk, először alaposan tanulmányozzuk az Ön által a munkára használt csövek jellemzőit és a működésük lehetséges feltételeit. Ne feledkezzünk meg az egyes módszerek alkalmazhatóságának határairól (tehát ne készítsünk forrasztópaszkot a 15 ° C és 45 ° C feletti környezeti hőmérsékleten), és mielőtt megvásárolnánk, figyelmesen olvassuk le az utasításokat minden eszközre.

Abban az esetben, ha a kérdés végül lecsökken a félautomata és az automata közötti választásra, ne felejtse el, hogy a félautomata megfelelő használatához meg kell tapasztalnia az összes szükséges hegesztési jellemzők kiszámításában speciális táblázatok és diagramok segítségével. Ha félautomata gépet vásárol, figyelmet kell fordítania a naplózás lehetőségére, amely lehetővé teszi a hegesztési beállítások azonos feltételek mellett (például ugyanazon szerelvények használatával) történő megtakarítását, ezáltal időt takarít meg, amikor gyakran ugyanazt a munkát végzi.

Egyes félautomata eszközök nem tartalmaznak beépített naplózási funkciót, de lehetővé teszik, hogy ehhez csatlakoztasson külső eszközt.

Ha nagynyomású főgázzal vagy olajvezetékkel kell dolgoznia, akkor a legjobb választás egy automatikus elektromotoros gép, például a Georg Fischer MSA sorozat.

Fontos megjegyezni, hogy a hőkezeléses hegesztés alkalmazásának hatékonysága gyakran jobban függ a használt csatlakozások minőségétől, mint a használt készülékek paramétereitől, így soha ne takarékoskodjon a fogyóeszközökről.

PE csövek hegesztésére szolgáló berendezések

A polietilén csövek hőhegesztéssel történő csatlakoztatásának módszerei

A polietilén csövek számos előnnyel rendelkeznek. A korrózió, a vegyszerállóság, az elárasztott belső felület hiánya, a hosszú élettartam, a környezettudatosság szabálytalansága. Fontos előny az a tény, hogy a reológiai tulajdonságai polietilén anyagból van hegesztve jól - miatt a széles hőmérséklet-tartományban viszkózus állapotban több, mint 70 ° C-on) és alacsony olvadékviszkozitása.

A polietilén csövek tartós csatlakoztatásának két fő módszere van: beágyazott fűtőelemekkel (elektromuftovye csatlakozásokkal) ellátott szerelvények és a csavarhúzás módszere.

PE csövek elektrofúziós hegesztése

Költségénél az elektromotoros hegesztőgép drágább, mint egy hegesztőgép. Ez annak köszönhető, hogy viszonylag drága szerelvényeket kell használni beépített fűtőelemekkel. Az összekötők azonban saját érdemeik vannak. Ha a PE csöveket szoros körülmények között hegesztik, amelyekben nem lehet csavaros hegesztőgépet használni, akkor az egyetlen alternatíva az elektrofúziós módszer, amely nem igényel nagy teret.

Az elektrofúziós hegesztés lényege, hogy a beágyazott fûtõvel ellátott szerelvényt (csatlakozást) a hegesztésre szoruló csatlakozóba helyezzük, és egy speciális készülék segítségével feszültséget alkalmazunk a fûtõelemre. Fűtés közben az utóbbi megolvasztja a csatlakozó és a csővezeték érintkező felületét, aminek következtében szoros kötés keletkezik. A kompakt és könnyű kapcsolók kényelmesen használják, és nagyon keveset fogyasztanak.

PE Butt hegesztés

Ez a módszer a legrugalmasabb és népszerű az állandó kapcsolatok létrehozásakor. Az ütközőcsavarok erőssége nem éri el a szomszédos szakaszok erősségét, és a hegesztett csővezeték a tömörséghez, a rugalmassághoz és a megbízhatósághoz nem különbözik a szilárd csövektől.

A csuklót az alábbi sorrendben végezzük:

  • a hegesztett csövek végeinek beépítése az aljzathegesztő gépbe, ezek összehangolása és rögzítése;
  • A végek eltávolítása és megmunkálása síkvágó segítségével;
  • a tükör hegesztett végei közötti szerelés, a készülékre nyomott végek fűtése és megolvasztása;
  • a tükör eltávolítása a munkaterületről;
  • az olvadt végeket egymáshoz nyomva, egy bizonyos erővel megtartva és nyomás alatt tartva, amíg a vegyület le nem hűl.

A hegesztés minőségének ellenőrzésénél a kialakított perem alakja és mérete (görgők a csukló körül). A geometriai paramétereknek meg kell felelniük bizonyos követelményeknek. A munka minősége nem csak a hegesztőberendezések helyes megválasztásán, hanem a hegesztő minősítésének mértékétől is függ.

A használt hegesztőgépek jellemzői a hegesztett csövek átmérőjétől és a munka automatizálásának mértékétől függenek. A szükséges berendezések a "Butt Welders" szakaszban választhatók ki.

A hegesztő berendezések megfelelő működésének megtanulása a Polyplastic Group Training Center-ben végezhető el. A képzési központ a NAKS és a Rostekhnadzor rendszerében képzést, szakmai képzést és tanúsítást (a regionális vezető tanúsító központokkal együtt) hegesztők és hegesztési szakemberek számára nyújt. A NAKS (NAKS-tanúsítványok) tanúsítványait és tanúsítványait kiadják.

Kiválasztjuk a készüléket a polietilén csövek kiváló minőségű hegesztéséhez

Polietilén csövek - könnyű és kényelmes anyagok a kommunikációs rendszerek lefektetéséhez. Annak érdekében, hogy a tervezés megbízható legyen, speciális berendezést kell használni - a polietilén csövek hegesztésére szolgáló készüléket. Mielőtt megvásárolna egy eszközt, meg kell határoznia a megfelelő modelleket és a munkamódszereket.

A csővezeték-rendszerek forrasztására szolgáló berendezések kiválasztása a tervezett munkák jellemzőitől és a csővezetékek csatlakoztatásának módjától függ.

A polietilén csövek csatlakoztatásának módszerei és azok jellemzői

A HDPE csövek hegesztésére több mód van, amelyek különböznek a technológiai jellemzőkben, különböző berendezések és eszközök használatában. A legnépszerűbb technikák:

  • csavaros hegesztés;
  • elektrofúziós forrasztás;
  • hegesztés szolenub.

Butt-típusú módszer

A csavarhúzó módszer iránti igény a munka alacsony költsége, az eszközök alacsony költsége és a csőátmérő széles választéka (5-1200 mm).

Lépésről lépésre a technológia így néz ki:

  1. Előkészítő manipuláció. A szükséges méretű vágócsövek vágása (a cső ferde szélei, amelyek megakadályozzák a sima csatlakozást).
  2. Megfelelő szerelvények kiválasztása és azok forrasztóegységben történő felszerelése.
  3. A készüléket az optimális hőmérsékletre melegítjük.
  4. Helyezze a csövek végét a fúvókákra és melegítse fel a kívánt hőmérsékletet.
  5. A szeletek egyszeri eltávolítása és kapcsolata egymással. Fontos, hogy kövesse a vágások és a rögzítés zökkenőmentes csatlakoztatását, amíg az anyag megszilárdul.

Minőségi módon végrehajtott manipulációk a kimeneten, a műanyag tömített csatlakozása hiba nélkül érhető el.

Hegesztő csatlakozóaljzat

A hegesztési technika kevésbé gyakori, mint a hegesztés, de megbízható is.

A forrasztás folyamán a csőszakaszok műanyag csatlakozásokkal - a csővezeték összekötő elemekkel vannak összekötve, amelyek szükségesek az ízületek megerősítéséhez és megkönnyítik a szerkezet összeszerelését.

A hegesztő csengő alkalmas a kommunikációs rendszerek elrendezésére irányuló belső munkákhoz.

Elektrofúziós módszer

Ez a hegesztési módszer magában foglalja a speciális berendezések - elektromos kapcsolószerkezet (készülék HDPE csövek hegesztéséhez tengelykapcsolókkal és beágyazott fűtőelemekkel).

A folyamat a következő: mindkét vágáshoz meg kell erősíteni egy villamos csatlakozást, amelyet össze kell kötni, a hegesztőgéphez kell csatlakoztatni és fel kell melegíteni, majd a csomóponton kialakult varrás hűl.

Hegesztőgépek és azok fajtái

Az összes eszköz jellemzői szerint erre a célra két osztályba sorolhatók:

  1. Berendezések a polietiléncsövek hegesztéséhez vagy a foglalatba.
  2. Villamos csatolású forrasztási egységek.

Mindkét fajta három részből áll:

  1. Transzformátor - villamos energiát biztosít.
  2. Teljesítménymodul - szabályozza a feszültség áramlását a csövek alkatrészeinek megolvadása során.
  3. A hőmérsékleti üzemmód beállításának csomópontja meghatározza a szükséges olvadási hőmérsékletet és támogatja azt a kívánt szinten.

Butt forrasztó gépek

A legnépszerűbbek a hegesztőgépek a polietilén csövek forrasztásához. A berendezés típusa szerint az ilyen eszközök több változatban is megtalálhatók.

Kézi típusú hegesztő tükör

A modell izzója tükör. A metszeteket a csővezetékeknek a kívánt helyzetbe történő rögzítéséhez szükséges minden manipuláció manuálisan végezhető el.

Mivel ezt a berendezést kézzel hegesztik, lehetetlen garantálni a sima és kiváló minőségű hegesztést. Ezért a kézi tükörrel történő hegesztést csatornarendszerek és más zárt területek telepítésekor használják, ahol az esztétika nem különösebben fontos.

Hegesztőeszköz HDPE csövekhez (polietilén alacsony nyomású csövek)

Ez a típusú készülék egy ágyat tartalmaz, amelyhez fűtőberendezés, végelem, rögzítő elemekkel és meghajtóval ellátott központi egység van csatlakoztatva.

A HDPE csövek forrasztóeszközeinek meghajtása mechanikus lehet, ha az egység munkáját a szerelő, a csavar vagy a kar és a hidraulikus vezérlő által alkalmazott erőfeszítések biztosítják.

Ha az első típus nem alkalmas az 160 mm-t meghaladó átmérőjű csővezetékek forrasztására, akkor a második a csővezeték 160 mm feletti részei forrasztására szolgál.

Az ilyen készülékekben lévő izzólámpa egy olyan fej, amelynek a tüske típusa és a hüvelye van. A Dorn a cső belsejéből olvad, és a hüvely kívülről is megolvad. A fúvókák előre kalcinálódnak az optimális hőmérsékletre, majd egy csövet és egy csatlakozót helyeznek rájuk.

Miután a részeket felmelegítették, a csatlakozást és a csövet összekötik, és nyomás alatt tartják, amíg teljesen le nem hűlnek. Ez a részlet lehetővé teszi különböző átmérőjű csövek rögzítését (4 - 200 mm).

A hidraulikán alapuló eszközök három típusra vannak felosztva, és az automatizálás szintje szerint vannak osztályozva:

  • Kézi típus hidraulikája. Ezt az egységet a csővezetékek közepes és alacsony nyomású kommunikációjára használják. A hőmérsékleti feltételek vezérlése és beállítása kézzel történik. Az olvasztási paramétereket egy speciális hegesztőasztal határozza meg.
  • Félautomata hidraulika. Nagy és közepes átmérőjű üregek összekötésére használják. A csomag tartalmaz egy elektronikus egységet, amelynek feladata a hőmérséklet rögzítése és az olajnyomás meghatározása a hajtásmechanizmusban. Miután ellenőrizte a kapott információkat, a készülék megjeleníti azt a képernyőn. A munka befejezésekor egy protokollt bocsát ki.

Figyelj! A naplózási blokk nem része a félautomata egységek konfigurációjának. Ön is telepítheti.

  • Automatikus típusú hidraulika. A hegesztési folyamat teljes automatizálását biztosítja a kezelői beavatkozás nélkül. A vezérlést az elektronikus modul hajtja végre, miután megadta a szükséges paramétereket. Az eszköz önállóan határozza meg a szükséges hőmérsékleti feltételeket, figyelembe véve a környezeti mutatókat. A munka befejezésekor egy protokollt adnak ki, amely feltünteti a fontos paramétereket. Az automata hegesztési eljárás nem garantálja a varratveszteségeket és a nagyfokú tömítettséget. Az ilyen típusú eszközöket olaj- és gázvezetékek építéséhez használják, ahol nagy nyomás van.

Forrasztás elektrofúzióval

Elektromos kapcsoló, a beágyazott típusú fűtőtest szerelvénye. A csőszakaszok fűtése biztosítja a tengelykapcsoló spirálját áram alatt. A csövek összekötése úgy történik, hogy a csatlakozást mindkét cső végeire helyezzük.

Az elektromos hegesztés előnyei:

  • A csavart csövek termoplasztikus csövekhez való nagyfokú csatlakoztatásának képessége.
  • Alkalmazás a kommunikációs rendszerek nehezen hozzáférhető területein.
  • Alkalmazási lehetőség különböző hőmérsékleteken (-20 és +50 között).

A hegesztéshez használt elektromos berendezések kétféleképpen használhatók:

  1. Kézi vezérléssel. A hegesztő önállóan adja meg a szükséges feszültség paramétereket és a fellépési időt.
  2. Automatizált. Ez a modell az elektromos csatoló vonalkódjainak olvasására szolgáló szkennerrel van felszerelve, amely lehetővé teszi a szükséges hegesztési paraméterek meghatározását és a flash kártyán lévő eljárás tárolására vonatkozó információkat.

Elektrofúziós hegesztőgépek jellemzői

Az ebbe a csoportba tartozó hegesztőeszközöket az energiafogyasztás és a könnyűség hatékonysága jellemzi.

Tipikus különbségek e sorok között:

  1. A szerelvények fajtája és mérete. A tengelykapcsoló típusa a fűtőtest (spirál) helyének köszönhető, amely nyitott vagy zárt típusú. Nagy átmérőjű szerelvényeket használnak krimpelő részekkel együtt.
  2. A munka előrehaladásának nyomon követése. A tengelykapcsoló felülete vonalkódot és jellemzőket tartalmaz. A készülékbe szerelt lapolvasó elolvassa az adatokat, és automatikusan átmásolja a mikroprocesszorba, vagy manuális bemenettel, majd a készülék meghatározza az üzemmódot. A folyamat fő paraméterei a kijelzőn jelennek meg (hegesztési idő, hőmérséklet, feszültségszint, áramerősség).

Az elektromos csatolású készülékek drágák, azonban előnyük van:

  • könnyen kezelhetők;
  • szélsőséges körülmények között és nehéz elérni a helyeket.

Berendezés polietilén (HDPE) csövek hegesztéséhez

Műanyag csövek

Traktorok műanyag csövekhez

MAYA 20-63 felvétel

TURBO univerzális vágók

GAMMA 160 hegesztőgép hegesztési kanyarokhoz

Butt hegesztő melegítők

GAMMA 110 mechanikus hegesztőgép műanyag csövek hegesztéséhez 25-110 mm és gyártósorok

MINI 160 JOYT mechanikus hegesztőgép

MINI 160 JOYT ELBOWS Mechanikus hegesztőgép

DELTA 160 M mechanikus hegesztőgép

VR 250 mechanikus hegesztőgép

BASIC 160 hegesztőgép elektrohidraulikus meghajtással

DELTA DRAGON 160 Elektrohidraulikus hegesztőgép

BASIC 250 hegesztőgép elektrohidraulikus meghajtással

DELTA DRAGON 250 B Elektrohidraulikus hegesztőgép

BASIC 315 hegesztőgép elektrohidraulikus meghajtással

A PE csövek számos előnnyel rendelkeznek. Tartósak, környezetbarátek, nem korróziós folyamatoknak vannak kitéve, ellenállnak a kémiailag aktív közegek hatásainak, belső felülete pedig nem növekedik idővel. Többek között a polietilén (HDPE) tökéletesen hegesztett anyag. A "DSP" cég katalógusában megfelelő hegesztőgépet vásárolhat műanyag csövekhez és sok más berendezéshez.

A polietilén (HDPE) csövek hegesztésének fő módszerei

A polietilénből készült csövek összekötése speciális gépek és készülékek segítségével történik. A polietilén csövek (HDPE) legkedveltebb típusainak két típusa: csípő és elektrofúzió.

Polietilén (HDPE) csövek elektrofúziós hegesztése

A takaróhoz képest ez a módszer költségesebb, mivel végrehajtása drágább szerelvényeket tartalmaz, beépített fűtőelemekkel. Az elektrofúziós hegesztés előnye, hogy zárt térben dolgozik. A csupasz PND hegesztők használata szűkös körülmények között néha egyszerűen lehetetlen, és a csatlakozások gyakran az egyetlen alternatíva.

Az elektrofúziós hegesztési eljárás a következőket tartalmazza: a hegesztett csatlakozásra beépített fűtőberendezéssel felszerelt csatlakozó (szerelvény). A polietilén csövek hegesztése speciális berendezéssel történik. A készülék fűtőeleme feszültség alatt áll. Fűtött állapotban megolvasztja a csővezeték felületét és a tengelykapcsolót, ezáltal erős és hermetikusan lezárt csatlakozást hoz létre. A HDPE hegesztésére szolgáló gépek fő előnyei a csatoló módszerrel a könnyedség és a tömörség. Ráadásul nem fogyasztanak nagy mennyiségű villamos energiát és könnyen kezelhetőek.

Polietilén (HDPE) csövek hegesztése

Állandó kapcsolatok létrehozásakor ez a módszer a legnépszerűbb és egyetemesebb. A kapott hegesztési varratok majdnem gyengébbek a szomszédos területeken. Maga a csővezeték rugalmasság, szorosság és megbízhatóság szempontjából nem különbözik az egy darabból álló terméktől.

A PE csövek a következő sorrendben csatlakoznak egymáshoz:

  1. A hegesztett csöveket a gép megfelelő végei a polietilén csövek hegesztéséhez használják.
  2. A csövek végeit egy csipesz segítségével megtisztítják és megmunkálják.
  3. A hegesztett végek között tükör van felszerelve, a végek fűtését és olvasztását végzik, amelyeket a HDPE hegesztéséhez a készülékhez nyomnak.
  4. A csöveket eltávolítják a tükör munkaterületéről.
  5. Az olvadt végeket előre meghatározott erővel préselik egymáshoz, és addig tartják, amíg a vegyületet egy bizonyos nyomás alatt le nem hűtik.

A következő tényezők tulajdoníthatók a polietilén csövekhez (HDPE) kapcsolódó csavarhúzóval való kapcsolat előnyeihez:

  1. A munka elvégzéséhez legfeljebb két munkavállaló szükséges.
  2. Nincs szükség speciális gépekre vagy nehéz gépekre.
  3. Alacsony energiafogyasztás. A csővezeték kisnyomású polietilénből (HDPE) való elhelyezése könnyebb és gyorsabb, mint a fém egyenértékének beállítása. Ez utóbbi tényező különösen akkor fontos, amikor hosszú csöveket helyeznek el, amelyek lehetővé teszik a hegesztett műveletek számának 100-szoros csökkentését.

Ha az ízületeket a csappantyú módszerrel végzik, ügyelni kell arra, hogy a szerelvények és csövek azonos paraméterei azonosak legyenek: falvastagság, átmérő és polimer minőség. Ugyanakkor a munka minősége sok tekintetben a PND hegesztő kiválasztásának és a hegesztő minősítésének helyességétől is függ.

Lehetőség van polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezések beszerzésére a Műanyaghegesztés Központban. Kínálunk modern és hatékony gépek feldolgozása polietilén termékek elfogadható áron. Mi is lehet rendelni egy gép gyártására szerelvények, szalag vágás gépek, kézi hegesztő extruder, hegesztőgépek HDPE a szájban és adatkezelési eszközök vagy hegesztése polietilén csövek.

Berendezés polietilén csövek hegesztéséhez

Berendezés polietilén csövek hegesztéséhez

A polietilén csöveket most használják a gáz- és vízellátás, csatornahálózatok, az elektromos vezetékek és a kommunikációs kábelek védődobozainak az ipari vállalkozások technológiai vonalain történő kommunikációjára.

Ez annak köszönhető, hogy a működési jellemzőit PE csövek, amelyek nem korrodálja, környezetbarát, robusztus és tartós, könnyű és széles üzemi hőmérsékletet, kisebb deformációk redukált formáját, azok belső felületén vannak kialakítva rétegződés nem jellemző a fémcsövek.

PE csövek lehetővé teszik az önkényesen összetett telepítési rendszert, kétféle technológiával a csatlakozáshoz:

  • hegesztés beágyazott fűtőtestekkel (ZN);
  • hegesztés fűtött eszközzel (NI).

Nyilvánvaló, hogy a polietilén hegesztéshez használt berendezés fontos szerepet játszik a PE csővezeték megbízhatóságának biztosításában.

Hegesztőgép polietilén csövekhez (elektrofúzió)

Elektrofúziós hegesztés beágyazott fűtőberendezésekkel (ZN) rendelkező alkatrészekkel - speciális, elektrospirális beépített tengelykapcsolóval. A megfelelő kezelés után csatlakoztatandó csövek végeit a csatlakozóba helyezzük, a PE-csőhegesztő a villamos áramot a spirális érintkezőkbe táplálja, amelynek hatására a csatlakozóelemeket fűti és összeolvasztja.

Ez a technika drága használata miatt tompa részek beágyazott melegítők, de egy szűk helyre is csak azért lehetséges, mert elektrofúziónak hegesztőgép műanyag csövek kis méretei. Előnyei közé tartozik az alacsony súly és az alacsony fogyasztás.

A polietilén csövekhez való elektrofúziós hegesztőgép kiválasztásakor ügyelni kell a következő jellemzőkre:

  • a munka átmérő tartománya;
  • a fakitermelés lehetősége (különösen a gázvezetékek szempontjából);
  • USB port; adatbevitel módja (manuális vagy vonalkód használata);
  • feszültség bemenet és kimenet (hálózat és hegesztés);
  • a környezeti hőmérséklet tartománya, amelyen a berendezés működtethető;
  • memória mérete;
  • összméretek és tömeg;
  • berendezések és gyártók;
  • árat.

A PE csövek hegesztőgépének további funkciói is lehetnek - pl. Vizuális és / vagy hangjelzés.

Hegesztő szerszám polietilén csövekhez (csikk)

A fűtött hegesztés fűtött eszközzel (NI) egy módszer a PE csövek összekötésére, amelyet leggyakrabban bármilyen méretű kommunikáció rögzítésére használnak. A találmány szerinti polietilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz a következőkből áll:

  • fűtéssel;
  • mechanikus vagy hidraulikus központosító mechanizmus;
  • az arc;
  • további csomópontok a modelltől függően.

A polietiléncsövek hegesztőberendezése általában a következőképpen működik: az olvasztott csövek végeit fűtötték, összekapcsolták és tartották, amíg a csukló teljesen le nem hűlt. A hegesztőszerszám a polietilén csöveknél különbözik:

  • a munkaméret-tartomány;
  • a nyújtott kapcsolat minőségét;
  • műszaki paraméterek;
  • méret és súly;
  • ár, gyártó, stb.

A polietilén hegesztőgép kézi, félautomata és automatikus.

A kézi forrasztópáka a polietilén csövekhez kis háztartású otthoni kommunikáció esetén használható. Minden műveletet manuálisan hajtanak végre, a hegesztési varrat paramétereit speciális táblák határozzák meg.

A PE csövek félautomata hegesztőgépének köszönhetően a hegesztési paraméterek manuális karbantartása lehetővé teszi a csövek automatikus csatlakoztatását hidraulikus központosító segítségével.

A polietilén csövekhez való automatikus hegesztőberendezés emberi beavatkozás nélküli szoftvereken működik, amely kivételes minőséget és munkavégzést biztosít.

Hegesztőgépek polietilén csövekhez

Oldalunkon áramfejlesztők hegesztés polietilén csövek gyártása vezető hazai és nemzetközi márkák: Volzhanin, Hawk (STS-Sauron), CTZ, Aosta, HD, Yuda, WELTECH, Nowatech J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Műszaki és mások.

Különösen szeretném megemlíteni a HD, Yuda, Volzhanin polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezéseket. Ezeknek a márkáknak a termékei különböző működési feltételek mellett bizonyultak a legjobb oldalaktól, és a vásárlók között nagy a kereslet különböző árszegmensekben. Ő tartja stabilan a legmagasabb helyeken a kereslet minősítésében, és nem hagyja el az értékesítési értékesítések találatainak kategóriáját: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Hagyományosan kézi hegesztőgépet használnak a Yuda cég által gyártott RD160 / 50 polietilén csövekhez, 50-160 mm keresztmetszetű csövek összekötésére. Ez egy egyszerűen használható, kompakt és hatékony eszköz a leggyakrabban használt polietilén csövek hegesztéséhez. A modell népszerűsége a tisztességes minőség miatt nyilvánvalóan alacsony áron történik.

Vásároljon gépeket polietilén csövek hegesztéséhez velünk

A cég honlapján a polietilén csövek hegesztési berendezéseit az ügyfelek kényelméért a termelő országok csoportosítják, a hegesztési technológiát, a munkaméreteket és egyéb jellemzőket. Használhatja a keresést, az árkategóriát, a márkát és az átmérőt is.

A katalógusunkban szinte minden hegesztőgépet találunk a polietilén csövekhez, mivel folyamatosan frissítjük a választékot és a készleteket, követjük az újdonságok megjelenését a piacon.

Polietilén csövekhez való elektrofúziós vagy púder eszköz megvásárlásához rendeljen kosárba vagy telefonon keresztül. Ha bármilyen kérdése van, használhatja az oldal alján található visszajelzési űrlapot.

Az online áruház a PE vezetékek hegesztésére szolgáló berendezések a világ vezető gyártói közül, széles körben, az egész Oroszországban.

Hogyan válasszunk ki egy eszközt a polietilén csövek hegesztésére

A hegesztőgép kiválasztása polietiléncsövekkel történő munkavégzés során rendkívül fontos. A csatlakozások minősége, és végül a teljes csővezeték megbízhatósága és működőképessége attól függ, hogy a berendezést megfelelően megvásárolták-e. Könnyű zavarba ejteni a különböző típusú berendezések széles skáláját, ezért tisztában kell lennie azzal, hogy pontosan milyen technikára van szüksége.

Butt hegesztő berendezések

A hegesztés az egyik legmegbízhatóbb és leghatékonyabb csatlakozási módszer a műanyag csővezetékek behelyezésekor vagy javításakor. A polietilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz könnyen elsajátítható, a legfontosabb dolog a megfelelő típusú készülék kiválasztása. Az ilyen berendezés üzemeltetésének alapelve az, hogy a csövek és szerelvények csuklós szakaszát viszkózus áramlású állapotba és azok későbbi csatlakoztatásához melegítik. Olvadáskor a polimer részeket összekeverik egymással, és monolitikus vegyületré alakítják át. A hegesztési helyen hegesztés történik, de meg kell jegyezni, hogy az ízületeknél a helyesen hegesztett műanyag nem rosszabb az eredetileg beépített szakaszokon.

A hőre lágyuló csövek berendezéseinek megválasztása elsősorban attól függ, hogy milyen munkákra van szükség. Nagyon fontos a csövek átmérője, a várható munkafelhasználás és a csővezeték célja.

A hegesztési technika minősége meglehetősen változatos, és különböző paramétereken alapul. A főbbek a következők:

  • hegesztési módszer;
  • méretek;
  • csőméretek;
  • a fakitermelési funkció jelenléte vagy hiánya;
  • kézi vagy automatikus vezérlés;
  • a hajtás típusa.

Butt hegesztőgépek

A polietilén csavarhúzógép különböző átmérőjű csövekhez alkalmas, ezért a technika kiválasztásakor ügyeljen egy adott egység specifikációjának részleteire. Csavaros hegesztésnél a csöveket rögzítik a tartókban, végeiket fűtőelem segítségével melegítik, majd nyomás alatt egészen addig, amíg teljesen le nem hűtik. A 315 mm vagy annál nagyobb szélességű csöveket kizárólag csuklós csuklós módszerrel lehet összekötni, míg a csővezeték falvastagságának az átmérőtől függetlenül legalább 5 mm-nek kell lennie.

Butt hegesztőgépek

Minél nagyobb a cső, annál bonyolultabb a készüléknek a hegesztéséhez. A kis átmérőjű csövek 40-125 mm-es tartományban, általában kézi készülékkel vannak összekötve.

Stepan Bykov, szakértő

A külön kézi modellek lehetővé teszik a legfeljebb 300 mm széles csövek kezelését. Az ilyen aggregátum kompakt, könnyen használható és otthon gyakran használatos. A kéziszámítógép legfontosabb elemei az összeszerelt termékek, a vágóvágó és a fűtőlap kiegyenlítésére szolgáló központosító.

Mechanikus Butt Welding Machines

A mechanikus meghajtású készülékeket 250 mm átmérőjű polietilén csövek hegesztésére használják alacsony nyomású csővezeték kialakításához. Abban az esetben, ha nem nyomórendszert helyeznek el, az átmérő 315 mm-re növelhető. Az ilyen gépek alkalmasak hegesztésre mind a telepítési helyszínen, mind a boltokban. Nagyra értékelik a telep viszonylag alacsony tömegét és a működés megbízhatóságát. Számos gyártó kínál mechanikus hegesztőberendezéseket a műanyag hajlítások létrehozásával.

Butt hegesztőgépek

Az ilyen típusú hegesztőegység központosítója hidraulikus meghajtással van felszerelve, amely lehetővé teszi bármilyen átmérőjű csőcsatlakozások - a legkisebb, 40 mm-től 2000 mm-ig terjedő méretű csövekhez. Azonban a két méteres szélességű csövek messzemenően képesek hegeszteni az összes készüléket, a leggyakoribb felső határ 1600 mm.

Az automatizálás mértékének megfelelően a hidraulikus eszközök három csoportra oszthatók:

  1. kéz;
  2. félautomata;
  3. automatikus.

Kézi hidraulikus eszközök

A kézi készülékek fő alkalmazási területe az alacsony vagy közepes nyomású csővezeték rendszerek lefektetése és telepítése. A hidraulikus meghajtást és a fűtőelem hőmérsékletét kézzel szabályozzák, a paramétereket a kezelő a hegesztőasztalok szerint választja ki és állítja be. Az ilyen egységek naplózási funkciói nem.

Félautomatikus hidraulikus eszközök

Ezek közepes fokú automatizálású csavarhúzógépek, amelyek főként közepes és nagy átmérőjű csövekhez használatosak. A félautomatikus berendezések a polietilén csövek hegesztéséhez elektronikus egységgel vannak felszerelve, amely eltávolítja a hegesztőlemez hőmérsékleti adatait és az olajnyomást a meghajtóban, ellenőrzi a program teljesítményét és a kapott eredményekkel összhangban a kezelő egy kijelzővel jelzi. A folyamat befejezése után hegesztési protokollt adnak ki. Egyes félautomata egységeket először logging modul nélkül értékesítenek, de szükség esetén csatlakoztathatók.

Automatikus hidraulikus berendezés

A hegesztő berendezések legmodernebb és legmodernebb kategóriáját képviselik. Az egész folyamat teljesen automatizált, és egy SUVI vagy CNC elektronikus modul vezérli. Egy ilyen eszköz üzemeltetőjének csak a csatlakoztatandó termékek adatait kell megadnia - az anyagot, amelyből a csöveket elkészítik, átmérőjüket és SDR-jüket. Ezután a gép automatikusan kiválasztja az optimális hegesztési módot, figyelembe véve a levegő hőmérsékletét. A hegesztési folyamat minden ciklusát magának a gépnek is elvégzi, a végső fázis egy hegesztési protokoll kiadása az összes paraméterrel.

A hegesztés automatizálja a véletlenszerű hibákat, ami tipikusan manuálisan történő munkavégzésre szolgál, és kiváló minőségű varrásokat biztosít. Először is, az automatikus eszközöket gáz, olajvezetékek és más nagynyomású rendszerekhez használják, amelyek megbízhatósági követelményei a legszigorúbbak.

Berendezés hegesztéshez elektromos csatlakozásokkal

A hegesztés elektromos kapcsolókkal (beágyazott fűtésekkel ellátott szerelvények) speciális polietiléncsövek hegesztésére szolgáló gépekkel történik. A csövek végeinek összekapcsolásához egy alakos darabot kell használni - a csatlakozást - amelybe mindkét végén csöveket helyeznek be. A fűtést elektromos áram alkalmazásával végezzük. A készülékről a tengelykapcsoló spiráljára kerül, ahonnan a műanyag felmelegszik. Amikor elérjük az anyag viszkózus áramlási állapotát, elkezdődik a rész és a csövek olvadása, majd az ezek összekapcsolódása.

Az elektrofúziós hegesztést leginkább 160 mm-es kis átmérőjű nyomóvezetékek, 315 mm-es nem nyomócsövek beépítéséhez használják. Vannak olyan eszközök is, amelyek nagy átmérőjű, 630 és akár 1600 mm-es átmérőjű polietilén csövek hegesztésére alkalmasak.

Ez a módszer pótolhatatlan is azokban az esetekben, amikor több méteres csövek csatlakoztatására van szükség egy termoplasztból, amely belekerül a mélyedésekbe. Gyakran a csővezetékek javításában használt hegesztőcsatlakozók, mint kompakt készülékek könnyen használhatóak nehezen elérhető területeken, valamint olyan esetekben, amikor a csövek árokban vagy falban helyezkednek el.

Egy másik előny az, hogy elektrofúziós berendezéseken mind fagyban, mind pedig hőmennyiségben dolgozhat. Az üzemi hőmérséklet tartomány rendkívül széles, határértékei -20 ° C-tól + 50 ° C-ig terjednek.

A hegesztési szerelvények készüléke kézi és automatikus.

Kézi elektrofúziós hegesztőgépek

Az ilyen típusú berendezések üzemeltetésekor a feszültség és a hegesztési idő paramétereit az üzemeltető közvetlenül beírja. A kézi hegesztőgépeknek nincs funkciójuk a munkafolyamat-adatok rögzítésére.

Automatikus elektrofúziós hegesztőgépek

Az ilyen készülékek egy speciális kapcsolókészüléken keresztül olvassák el az elektromos kapcsolószerkezet vonalkódjából származó információkat. Miután megkapta az adatokat, az egység kiszámolja és beállítja a hegesztési paramétereket minden összekötő részre, és tárolja azokat a memóriablokkban. A modell konfigurációjától függően a működési protokoll adatai vagy kinyomtatják a kimeneti eszközöket, vagy tárolhatók az USB adathordozón, majd számítógépre továbbíthatók.

Elektromotoros hegesztőgép kiválasztásakor figyelembe kell venni a szerelvények költségét. Ha a csővezeték jelentős hosszúságú és a munkavégzés természete nagyszámú összeköttetést igényel, akkor ésszerűbb a hegesztés és a kapcsolódó berendezések használata.

A csővezeték átmérője és célja kulcsfontosságú a hegesztőgép típusának kiválasztásában. Ebből az elvből kiindulva meg lehet találni az optimális modellt, amely alkalmas mind funkcionális, mind műszaki jellegzetességeire és költségére. A polietilén csövekkel való munkavégzéshez használt hegesztőberendezéseket hazai és külföldi gyártók gyártják.

Tudjon Meg Többet A Cső