Milyen gépek vannak a HDPE csövek hegesztéséhez - az eszközök típusai és jellemzői

A HDPE csövek csatlakoztatása (alacsony nyomású polietilén) többféle módon is elvégezhető. A leghatékonyabb és legmegbízhatóbb a hegesztési módszer, amely minőségi kapcsolatot eredményez. A hegesztési folyamatot teljes felelősséggel kell megközelíteni - ez a munka sok árnyalattal rendelkezik, és a hibák negatív következményekhez vezethetnek. A munka egyik legfontosabb összetevője a PND csövek forrasztására szolgáló eszköz megfelelő választása, amelyet ebben a cikkben tárgyalunk.

A polietilén csövek csatlakoztatásának módszerei

A HDPE csövek egyik fő előnye a telepítés egyszerűsége, amely nem kis mértékben befolyásolta népszerűségét.

A HDPE csövek összekötésére két fő módszer létezik:

  • Levehető csatlakozás;
  • Egyrészes csatlakozás.

Az első esetben csövek beszerelésekor speciális elemeket használnak az alkatrészek csatlakoztatásának biztosításához. Az állandó csatlakozás elrendezését HDPE csövek hegesztésére szolgáló gép alkalmazásával végezzük. A második eljárást magasabb minőségi kötés jellemzi - a hegesztés után a varrat tömített és elég erős.

A PND csövek forrasztása két technológiával történhet. Ezek közül az egyik az elektrofúziós módszer, amelynek megvalósításához polietilén tengelykapcsoló beépített spirális spirálokkal (további részletekért lásd: "Elektro-Melt hegesztési technológia HDPE csövekhez - a módszer előnyei"). A spirálok élei kinyomódnak, hogy csatlakozzanak az eszközhöz, amely biztosítja a csövek forrasztását. A készüléken keresztül a feszültség és az áram a spirálokra kerül, ami lehetővé teszi a cső olvasztási hőmérsékletének felmelegítését. A cső olvadt éle az elektromos csatlakozáson van, ezért a hegesztett csatlakozáshoz egy bizonyos nyomás szükséges.

A csövek elektromos csatolással történő hegesztése számos előkészítő munkát igényel: különösen a hegesztett részek éleit tisztítani és zsírtalanítani kell. Rendszerint az elektromovács csatlakozást a már meglévő kialakítás befejezéséig alkalmazzák. Az ilyen hegesztés lehetővé teszi a csövek rögzítését és tartásához, amíg teljesen le nem hűlnek.

Egy másik technológia a csavarral való hegesztés, amelyhez speciális gépet használnak a HDPE csövek hegesztéséhez, és a felhasználás folyamata a következő műveletekre korlátozódik:

  • Először is a csövek végeit minőségileg tisztítják és zsírtalanítják;
  • A csöveket a TEN fűtése puha állapotban melegíti, amelynél az alkatrészek csatlakoztatása lehetséges;
  • A megolvadt csövek nyomás alatt vannak csatlakoztatva, és szilárd kötést képeznek, hűtés után a csővezetéket teljesen fel lehet használni.

A hegesztés végrehajtásakor figyelembe kell venni a fő teljesítménymutatókat:

  • A részek felmelegedése;
  • Fűtési hőmérséklet;
  • Az alkatrészek végeinek olvadáspontja;
  • A nyomás mértéke.

A legtöbb HDPE csövet hegesztett módszerrel kötik össze - elég egyszerű és kiváló minőségű varrást biztosít.

Gépek HDPE csövek elektrofúziós hegesztéséhez

Az elektromotoros hegesztéshez szükséges minden eszközfajta kis súlyt képvisel és alacsony energiafogyasztással jellemezhető. A legfejlettebb ilyen típusú készülékek lehetővé teszik a vékony csövek automata üzemmódban történő kezelését. Ez a hegesztőgépbe beépített mikroprocesszornak köszönhető - ennek az elemnek köszönhetően minden működési paraméter digitálisan állítható és beállítható a kívánt értékre.

Azonban a különböző eszközök különböznek a következő elemekben:

  1. A felhasznált szerelvények típusa és mérete. A készülékbe beépített csatlakozó közvetlenül attól függ, hogy a fűtőtekercs található-e, amely lehet nyitott vagy zárt. A nagy szerelvényeket általában krimpelő lemezekkel kombinálva használják, amelyek lehetővé teszik a csövek széleinek deformálódását a vágási folyamat során.
  2. A munkafolyamatot vezérlő funkciók. Az elektromos csatolásnak vonalkódja van a felületén, miután elolvasta, hogy mely adatok jelennek meg a mikroprocesszor memóriájában, ami meghatározza a berendezés működési módját. A hegesztőgép működés közben történő megjelenítése mutatja az összes üzemi paramétert: a fűtés, a feszültség, az áramerősség stb. Idejét és hőmérsékletét. Jó felszerelés esetén ezeket az adatokat mentették, ami lehetővé teszi a hegesztőgép ugyanazon hegesztéshez való alkalmazását további beállítás nélkül. Ezenkívül sok eszköz hangos riasztással rendelkezik, amely figyelmezteti Önt a munka kezdetére és végére.
  3. Az üzemmódok száma. A különböző működési módok jelenléte lehetővé teszi a munka optimalizálását és a fogyóeszközök költségeinek csökkentését, ami ehhez a módszerhez sokat igényel. Azonban a magas költségeket az egyszerű munka és a csövek hegesztésének lehetősége nehezen elérheti.

Az elektromotoros hegesztés számos jellemzője és egyedi jellemzője a legjobb megoldás műanyag csővezeték javítására. A szakemberek által nagyra értékelt berendezés egyik legfontosabb előnye a sokoldalúság - a HDPE csövek elektrofúziós hegesztéséhez használt készülék lehetővé teszi a különböző méretű és különböző minőségű polimerekből készült termékeket.

Butt forrasztó gépek

A polietilén csövek csuklójának bizonyos korlátai vannak: a hegesztőgép 50 mm átmérőjű csövekhez használható, amelynek falvastagsága legalább 4,5 mm. Ezenkívül a csuklós kötés csak az ugyanabból az anyagból készült termékek esetén lehetséges.

A hegesztés algoritmusa ezzel a módszerrel a következő műveleteket tartalmazza:

  1. Először is meg kell vizsgálni a polietilén csövek megfelelő geometriáját. Ezután a csövek éleinek megtisztítása következtében lehetővé válik a termékek szoros illeszkedése egymáshoz.
  2. A következő lépés a csövek rögzítése. A folyamat során ügyelni kell arra, hogy az összekapcsolandó részek ugyanazon vízszintes tengelyen legyenek.
  3. A hegesztőgép fűtőeleme a két rész közötti résbe van beszerelve. A feszültség alkalmazása ennek az elemnek a melegítését okozza, ezáltal megolvasztva a polimer termékek végeit.
  4. A fűtött részeket egymás ellen préselik, olyan erőfeszítéssel, amelyet meg kell tartani, amíg a varrat teljesen megszilárdul.

A kiváló minőségű hegesztett csőkötésekhez megfelelő tapasztalat szükséges. A hegesztés során a csöveket nem lehet túlzottan felmelegíteni, különben teljesen elolvadnak és használhatatlanná válnak.

Típcsavaró gépek típusai

Minden olyan eszköz, amely lehetővé teszi a polietilén csövek csuklójának kötését, két fő típusra oszlik:

  • Kézi hegesztő tükrök;
  • Hegesztő gépek.

A kézi hegesztő tükör szerkezetileg egyetlen elemből áll - maga a tükör. A hegesztési eljárást annak rovására hajtják végre, és minden más folyamatot manuálisan hajtanak végre - a végeket egymáshoz tartva és nyomás alatt tartva, amíg a kötés megszilárdul. Olvassa el továbbá: "A polietilén csövek hegesztésére szolgáló készülékek - típusok és használati szabályok".

Az ilyen berendezések egyszerűek, és az elkészített varrások minősége sok kívánnivalót hagy maga után - ebben az esetben sok az emberi szemhez kötődik, ami általában nem elegendő a finom munkához. Ezért használják a manuális kézi hegesztő tükrök nagy kisnyomású csővezetékek - például a csatorna - hegesztésére.

A hegesztőgépek teljesen más kérdés. Ezeknek az egységeknek a szerkezete olyan keretet foglal magában, amelyen a fűtőelem, a központosító, az arc és a meghajtó van felszerelve. A központosító biztosítja a csatlakoztatandó elemek összehangolását, és az arca elszakítja az éleket, ezáltal lehetővé teszi számukra, hogy szorosan illeszkedjenek egymáshoz (további információ: "Mik azok a hegesztési csövek központjai, és hogyan használják őket jobban").

A HDPE csövek forrasztására szolgáló gép kétféle típusú hajtással rendelkezhet:

  1. Mechanikus hajtás. Ezeket az eszközöket izomszilárdság jellemzi, ezért csak 160 mm-nél kisebb vastagságú csövek feldolgozására használható - egyébként túl nagy erőfeszítésre van szükség.
  2. Hidraulikus hajtás. A hidraulikus meghajtású eszközöket leggyakrabban a 160 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek hegesztésére használják. A HDPE csövekhez hasonló gép drágább, mint a mechanikus hajtással rendelkező analógok.

Aljzathegesztő gépek

Az aljzathegesztéshez használt készülékeknél a fő munkagép a fűtőtest, amelyhez a tüske van rögzítve, amely biztosítja a kapcsoló belső részének megolvasztását, és a hüvely biztosítja a polietilén cső peremének melegítését. Mindkét fúvóka átmérője 16 és 40 mm között változhat.

Az ilyen készülékek üzemi hőmérséklete +220 fok alatt van. A fúvókák felmelegítése után a cső és a csatlakozó szélét ráhelyezik. Amikor ezek a részek megolvadnak, azokat gyorsan ki kell venni a fúvókákból és nyomás alatt kell tartani. A műveletek megismétlése a szükséges számú alkalommal lehetővé teszi megbízható és hermetikus csővezeték létrehozását.

A csőhegesztést általában a helyiségekben történő használatra használják, és az összekötendő csövek átmérője nem haladhatja meg a 40 mm-t. Nagyméretű termékek esetén központi rendszert használó berendezést kell használni.

Elektrofúziós hegesztőkészülékek kézi készülékeinek gyártói

A HDPE csövek forrasztására szolgáló hegesztőgépek piacán a következő gyártók legnagyobb igénye van:

  1. Rothenberger. Ezt a céget 1949-ben alapították Németországban. Az elmúlt évek során a cég nagyon sikeresnek bizonyult, és a hegesztőgépek egyik vezető gyártója lett. A Rothenberger márkanév alatt gyártott termékeket a lehető legmagasabb minőséget és rendkívüli megbízhatóság jellemzi.
  2. Ritmo. Az olasz Ritmo cég 1979-ben alakult. Ma a polimerek és az azokból készült termékek feldolgozásával foglalkozó vezető cégek kategóriájába tartozik. Tevékenységében a Ritmo folyamatosan követi a legmodernebb és szigorúbb előírásokat. A cég üzleti tevékenysége nagyon magas szinten van, és ugyanez mondható el a termékekről is - a Ritmo termékek változatosak, sokoldalúak és a legmagasabb színvonalúak.
  3. DYTRON. A 1992-ben alapított cseh DYTRON régebbi termékeinek hátterében nem tűnik elégtelen minőségűnek - ez rendben van. A termékcsalád szokatlanul széles - a vállalat kézi és automatikus berendezést gyárt, amely lehetővé teszi a HDPE csövek csatlakoztatását. Emellett a modellsorozat folyamatosan bővül és kiegészül, így a jó felszerelés kiválasztása a márkajelzésen nem jelent problémát. Érdemes megjegyezni, hogy az eszközök megfelelnek a legújabb követelményeknek.

Kiválasztása hegesztőgép forrasztás polietilén csövekre, ami azt jelentené, a logó a fenti cégek, nem kell aggódnia a minősége a berendezések - ez várhatóan magas. Olvassa el továbbá: "Hogyan lehet a HDPE csövek forrasztását elvégezni - megbízható és bevált módszerek".

következtetés

A PND csövek forrasztására szolgáló készülék kiválasztása érdekében ki kell építeni az adott helyzetből eredő követelményekre. A megfelelő berendezés kiválasztása megbízható és hermetikus kapcsolatot hoz létre, amely akár teljes csöveket is képes ellátni.

Berendezés polietilén csövek hegesztéséhez

Berendezés polietilén csövek hegesztéséhez

A polietilén csöveket most használják a gáz- és vízellátás, csatornahálózatok, az elektromos vezetékek és a kommunikációs kábelek védődobozainak az ipari vállalkozások technológiai vonalain történő kommunikációjára.

Ez annak köszönhető, hogy a működési jellemzőit PE csövek, amelyek nem korrodálja, környezetbarát, robusztus és tartós, könnyű és széles üzemi hőmérsékletet, kisebb deformációk redukált formáját, azok belső felületén vannak kialakítva rétegződés nem jellemző a fémcsövek.

PE csövek lehetővé teszik az önkényesen összetett telepítési rendszert, kétféle technológiával a csatlakozáshoz:

  • hegesztés beágyazott fűtőtestekkel (ZN);
  • hegesztés fűtött eszközzel (NI).

Nyilvánvaló, hogy a polietilén hegesztéshez használt berendezés fontos szerepet játszik a PE csővezeték megbízhatóságának biztosításában.

Hegesztőgép polietilén csövekhez (elektrofúzió)

Elektrofúziós hegesztés beágyazott fűtőberendezésekkel (ZN) rendelkező alkatrészekkel - speciális, elektrospirális beépített tengelykapcsolóval. A megfelelő kezelés után csatlakoztatandó csövek végeit a csatlakozóba helyezzük, a PE-csőhegesztő a villamos áramot a spirális érintkezőkbe táplálja, amelynek hatására a csatlakozóelemeket fűti és összeolvasztja.

Ez a technika drága használata miatt tompa részek beágyazott melegítők, de egy szűk helyre is csak azért lehetséges, mert elektrofúziónak hegesztőgép műanyag csövek kis méretei. Előnyei közé tartozik az alacsony súly és az alacsony fogyasztás.

A polietilén csövekhez való elektrofúziós hegesztőgép kiválasztásakor ügyelni kell a következő jellemzőkre:

  • a munka átmérő tartománya;
  • a fakitermelés lehetősége (különösen a gázvezetékek szempontjából);
  • USB port; adatbevitel módja (manuális vagy vonalkód használata);
  • feszültség bemenet és kimenet (hálózat és hegesztés);
  • a környezeti hőmérséklet tartománya, amelyen a berendezés működtethető;
  • memória mérete;
  • összméretek és tömeg;
  • berendezések és gyártók;
  • árat.

A PE csövek hegesztőgépének további funkciói is lehetnek - pl. Vizuális és / vagy hangjelzés.

Hegesztő szerszám polietilén csövekhez (csikk)

A fűtött hegesztés fűtött eszközzel (NI) egy módszer a PE csövek összekötésére, amelyet leggyakrabban bármilyen méretű kommunikáció rögzítésére használnak. A találmány szerinti polietilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz a következőkből áll:

  • fűtéssel;
  • mechanikus vagy hidraulikus központosító mechanizmus;
  • az arc;
  • további csomópontok a modelltől függően.

A polietiléncsövek hegesztőberendezése általában a következőképpen működik: az olvasztott csövek végeit fűtötték, összekapcsolták és tartották, amíg a csukló teljesen le nem hűlt. A hegesztőszerszám a polietilén csöveknél különbözik:

  • a munkaméret-tartomány;
  • a nyújtott kapcsolat minőségét;
  • műszaki paraméterek;
  • méret és súly;
  • ár, gyártó, stb.

A polietilén hegesztőgép kézi, félautomata és automatikus.

A kézi forrasztópáka a polietilén csövekhez kis háztartású otthoni kommunikáció esetén használható. Minden műveletet manuálisan hajtanak végre, a hegesztési varrat paramétereit speciális táblák határozzák meg.

A PE csövek félautomata hegesztőgépének köszönhetően a hegesztési paraméterek manuális karbantartása lehetővé teszi a csövek automatikus csatlakoztatását hidraulikus központosító segítségével.

A polietilén csövekhez való automatikus hegesztőberendezés emberi beavatkozás nélküli szoftvereken működik, amely kivételes minőséget és munkavégzést biztosít.

Hegesztőgépek polietilén csövekhez

Oldalunkon áramfejlesztők hegesztés polietilén csövek gyártása vezető hazai és nemzetközi márkák: Volzhanin, Hawk (STS-Sauron), CTZ, Aosta, HD, Yuda, WELTECH, Nowatech J. SAURON, Georg Fischer, Caldervale Műszaki és mások.

Különösen szeretném megemlíteni a HD, Yuda, Volzhanin polietilén csövek hegesztésére szolgáló berendezéseket. Ezeknek a márkáknak a termékei különböző működési feltételek mellett bizonyultak a legjobb oldalaktól, és a vásárlók között nagy a kereslet különböző árszegmensekben. Ő tartja stabilan a legmagasabb helyeken a kereslet minősítésében, és nem hagyja el az értékesítési értékesítések találatainak kategóriáját: https://43i.ru/category/xity-prodazh/.

Hagyományosan kézi hegesztőgépet használnak a Yuda cég által gyártott RD160 / 50 polietilén csövekhez, 50-160 mm keresztmetszetű csövek összekötésére. Ez egy egyszerűen használható, kompakt és hatékony eszköz a leggyakrabban használt polietilén csövek hegesztéséhez. A modell népszerűsége a tisztességes minőség miatt nyilvánvalóan alacsony áron történik.

Vásároljon gépeket polietilén csövek hegesztéséhez velünk

A cég honlapján a polietilén csövek hegesztési berendezéseit az ügyfelek kényelméért a termelő országok csoportosítják, a hegesztési technológiát, a munkaméreteket és egyéb jellemzőket. Használhatja a keresést, az árkategóriát, a márkát és az átmérőt is.

A katalógusunkban szinte minden hegesztőgépet találunk a polietilén csövekhez, mivel folyamatosan frissítjük a választékot és a készleteket, követjük az újdonságok megjelenését a piacon.

Polietilén csövekhez való elektrofúziós vagy púder eszköz megvásárlásához rendeljen kosárba vagy telefonon keresztül. Ha bármilyen kérdése van, használhatja az oldal alján található visszajelzési űrlapot.

Az online áruház a PE vezetékek hegesztésére szolgáló berendezések a világ vezető gyártói közül, széles körben, az egész Oroszországban.

Hegesztőgép polietilén csövekhez: melyiket jobb megvenni + hogyan kell használni

A polietilén csövek könnyűek, könnyen felszerelhetők és viszonylag olcsóak. Az ilyen típusú kommunikáció kialakításához egy hegesztőgép szükséges polietiléncsövekre. A berendezések megfelelő használata és a munka technológiájának való megfelelés lehetővé teszi, hogy megbízható, szinte monolitikus vegyületet kapjon, amely évekig tart.

A megfelelő felszerelés kiválasztása előtt ismerkedjen meg a hegesztési technológiával.

A polietilén szerkezetek hegesztésének jellemzői

A polietilén csövek egyik hasznos tulajdonsága a formatervezés rugalmassága. A hegesztés lehetővé teszi, hogy ezt a tulajdonságot a vonal egyes szegmenseinek ízületeiben tartsa, amely egész hosszában egységes jellemzőket biztosít. Az ilyen csöveket mind árokra, mind pedig csonk nélküli fektetésre forralják.

Leggyakrabban kétféle hegesztési módot alkalmaznak polietilénszerkezetek összekapcsolására: hegesztés és elektrofúzió (más néven termisztor). Polietilén csövekkel való munka során a szerkezetek végeit először az olvadáspontra melegítik, majd összenyomják és nyomás alatt összenyomják. Egyszerűnek tűnik, de a gyakorlatban minőségi hegesztéshez jó szakmai készségekre van szükség.

Pontosan meg kell határozni az egyes szakaszok időtartamát, valamint a munkafelületen a fűtés és a csatlakozás során kifejtett üzemi nyomást. Az ajánlott munkákat környezeti hőmérsékleten, -15... + 45 ° -on belül kell elvégezni. Ez a módszer nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú mintákra.

A szalaghegesztést két szakember végezheti, nehézgépeket nem szükséges. A munkaidő és az energiaköltségek végrehajtása ebben az esetben nagyon mérsékelt lesz. Részletesebben a csavarral való hegesztés műveletei a következők:

  1. Az összeköttetés helyén található kommunikáció végeit le kell vágni a szennyeződések eltávolítása és a szabálytalanságok kiküszöbölése érdekében.
  2. Ezután a csövek végeit egy hegesztő segítségével hevítik, hogy primer rácsot képezzenek.
  3. A melegítés folytatódik egy ideig, hogy elérje a polietilén olvadáspontját.
  4. Most a hegesztőgépet eltávolítják, és a csövek forró végei gondosan össze vannak kötve, és a kivágást eredményezik.
  5. Még várnia kell a hűtőrendszert, és ellenőrizni kell a hegesztés minőségét.

A vágás végeihez használjon speciális szerszámot - elektrotortsevatel. Ez a készülék lehetővé teszi, hogy szigorúan merőleges legyen a szerkezet tengelyére. A vágást mikrolemezekkel végezzük, hogy a vágási ponton folyamatos polietilén szalagot kapjunk. A fűtőtestnek a csövek végeire való expozíciójának hőmérsékletét és idejét az anyagminőséget figyelembe véve kell meghatározni.

Nagyon fontos, hogy ezeket a mutatókat, valamint a munkafelületre gyakorolt ​​nyomást a lehető legnagyobb pontossággal tartsuk fenn. Ez egy meghatározó pillanat a minőségi hegesztéshez. A fűtési szakasz végén nagyon gyors és ugyanakkor óvatosan vegye félre a készülék fűtőtestjét, hogy ne zavarja a munkaterületek integritását és elkerülje a véletlenszerű szennyezést.

Amikor a fűtésre a kívánt szintre van csatlakoztatva, ugyanolyan nyomást kell biztosítani, mint a felmelegedéseknél. A hegesztett kötés hűtését is nagyon óvatosan kell végrehajtani. Ne távolítsa el a csatlakoztatott csöveket, amíg a fűtött polietilén kicsapódik.

Ha az összes műveletet helyesen hajtja végre, az elemek csuklóján egy szimmetrikus váll alakul ki. Ha a varrat egyenetlen vagy hézagos, akkor azt jelenti, hogy a hegesztés során komoly hibákat követtek el. Az ilyen vegyületek ereje nagyon kétséges.

Ha vékony falú csövek (4 mm-nél kisebb) csatlakoztatása szükséges, ajánlatos előnyben részesíteni az elektrofúziós hegesztést, amelyet termisztornak is neveznek. Ez az opció lehetővé teszi a minőségi kapcsolat létrehozását is, míg a munkafolyamat még egyszerűbb, mint a butt-end módszer használata.

A hegesztés végrehajtásához kövesse az alábbi lépéseket:

  1. Tisztítsa meg a végfelületek felületét és a cső azon részét, amely a csatlakozás alatt jó margóval rendelkezik.
  2. Zsírozza le a munkafelületet.
  3. Távolítsuk el az oxidréteget.
  4. Szerelje fel a tengelykapcsolót a munkafelületre.
  5. Központja az építkezést.
  6. Melegítsük fel és hegessük össze a csatlakozót.
  7. Várjon, amíg a hegesztés teljesen le van hűlve.

Minden előkészítő munkát nagy gonddal kell elvégezni, mivel a legkisebb szennyeződés jelenléte is jelentősen károsíthatja a kapcsolat minőségét. Ha az oxidréteg eltávolítása után idegen anyagok véletlenül belépnek a felületbe, a tisztítást meg kell ismételni.

A hűtési eljárás ugyanazokkal a követelményekkel jár, mint a csuklós csuklós módszer. A cső pozíciójának változása ebben az időszakban végzetes lehet a hegesztett varratnál. Az elektrofúziós hegesztést olyan szerelvények segítségével végzik el, amelyek során a fém fűtési spirálokat a gyártás során lefektetik.

A folyamat megkezdéséhez szerelje fel a szerelvényt az illesztésen és csatlakoztassa a hegesztőgéphez, amely elvégzi a fűtést. A hegesztési folyamat során a szerelési anyag kibővül, biztosítva a szükséges nyomást és elegendő tömítést. A munka végén az áramellátás le van választva, és az illesztő a csatlakozáson marad.

Egy másik érdekes módszer a polietilén csövek hegesztésére az aljzatok. Ez a legkevésbé népszerű lehetőség, amely a fent leírt technológiáktól eltérően csak a belső kommunikáció lebonyolításához használható. Ez egy meglehetősen egyszerű módszer, technikailag nagyon hasonlít a polipropilén csövek forrasztási folyamatához.

Breath hegesztés ajánlott olyan helyiségekben, ahol a csővezeték elrendezése összetett, bővelkedik a lejtőkön és a kanyarokban. Az ilyen típusú műveletek elvégzéséhez ugyanazt a forrasztópasztát használják, mint a polipropilén szerkezeteknél, és a berendezés beállításai kis mértékben eltérnek.

Hogyan készítsünk polietilént?

A polietilénszerkezetek hegesztési jellemzőire vonatkozó információk alapján meghatározhatja azokat a főbb pontokat, amelyeket a megfelelő berendezés kiválasztásakor figyelembe kell venni:

  • cső jellemzői: polietilén minőség, átmérő, falvastagság stb.
  • a csővezeték konfigurációjának jellemzői;
  • Lerakási csövek helye (beltéren vagy szabadban);
  • elfogadható mértékű folyamat automatizálás;
  • megfelelő hegesztési technológia stb.

Különleges felszerelést használnak a polietilén csövek hegesztéséhez. A mesterek rendelkezésére áll olyan eszközök, amellyel manuális, automatikus és félautomata üzemmódban végezhet hegesztést. A kézi eszköz munkájának legegyszerűbb módja, de csak kis átmérőjű csövekhez.

A paramétereket speciális táblázatok segítségével kell meghatározni. A kézi készülékek hegesztésének pontossága nem mindig elég magas ahhoz, hogy sikeresen működjön együtt az ilyen típusú aggregátumokkal, némi tapasztalatra van szükség. A félautomata készülékek sokkal kényelmesebbek, hidraulikával vannak felszerelve: egy állomás és egy centralizátor, ami nagymértékben leegyszerűsíti a manipulációt.

Ezek az eszközök nagyobb átmérőjű csövek csatlakoztatására szolgálnak, mint a kézi készülékek használata esetén. Bár az eszköz elemeinek mozgása hidraulikus eszközökkel automatizált, a hegesztési paramétereket még mindig táblázatokban kell feltüntetni.

Itt a folyamatot teljesen a számítógépes processzor vezérli. A mesternek csak be kell írnia a szükséges paramétereket, például az anyagot, amelyből a cső készül, a szerkezet átmérője, SDR stb. Speciális táblázatok használata esetén a hegesztők olyan fogalmakkal működnek, mint:

  • a cső falának vastagsága;
  • a fűtőkészülék üzemi hőmérséklete;
  • a szerkezet átmérője;
  • a végek fűtési ideje;
  • rácsméretek;
  • hegesztési és előmelegítő nyomás;
  • fűtési és beállítási idő;
  • a nyomás időtartama a szerkezet csapódásának szakaszában;
  • hűtési idő.

A fűtés hőmérséklete elsősorban az anyag azon tulajdonságaitól függ, amelyekből a csövek készülnek. A paraméter meghatározásához nemcsak táblázatokat, hanem grafikonokat is használnak.

A svájci "Georg Fischer" gyártmányú hegesztőgép kiváló minőségű. A választék nagyon változatos, különböző európai minőséget és indokoltan magas árat kínál. Viszonylag olcsó modellek KL Line és Weld Line. Lehetővé teszik, hogy 630 mm átmérőjű vagy annál kisebb átmérőjű mintákat készítsenek, amelyek egyszerűbb kialakításban különböznek egymástól, ami nagyobb megbízhatóságot biztosít a készülék számára. Víz- és szennyvízcsövek felszerelésére alkalmas, és a nyomásfej.

Hegesztők vonal GF sor az adott gyártó egy bonyolultabb szerkezet, és drágábbak. Ezek olyan automatikus eszközök, amelyek SUVI technológiával működnek. Az ilyen egységek gyakran használják során csővezeték fektetés, ezek alkalmas a csövek átmérője 160-1200 mm.

Az elektrofúziós hegesztéshez olyan eszközöket is alkalmazhatunk, amelyek automatizálják a folyamatot különböző fokokra. A hegesztés minősége nem csak a készülék típusától, hanem a teljesítményének minőségétől, valamint a működési körülményektől is függ. A szakemberek előnyben részesítik a szkennerrel felszerelt egységeket, amelyek a csőgyártó által nyújtott vonalkódot vizsgálják.

Teljes anyagkódot kódol az anyag jellemzőiről. A beolvasás után minden szükséges beállítás telepítve lesz. Ha a csöveket megtisztítják és előkészítik, akkor azonnal folytathatja a forrasztást. Az elektrofúziós hegesztéshez használt jó gépek nemcsak a hegesztés minden szakaszát szabályozzák, hanem hiba esetén figyelmeztetést is adnak.

A készülék típusának kiválasztásakor figyelembe kell venni a hegesztőberendezés alábbi jellemzőit. A termisztorok szinte bármilyen átmérőjű csövekkel dolgoznak, mivel a fűtés a megfelelő méretű csatlakozáson keresztül történik. De a csavarhúzás eszközeit a szerkezet meghatározott átmérőjéhez kell venni.

A hegesztéshez használt termisztoros berendezések igen kedvező áron különböznek a hegesztési analógokhoz képest. De ne feledjük, hogy ha használják őket, akkor külön kell fizetniük az elektrofúzióért. A csőcsatlakozások kis átmérőjű csövei nem olyan drágák, de nagyszerkezetekkel végzett munka során az árkülönbözet ​​kézzelfoghatóvá válhat.

Az a tény, hogy a kis átmérőjű (110 mm vagy kisebb) polietilén csöveket tekercsekben szállítják. Így 200 méter hosszúságú, zökkenőmentes és rugalmas kommunikációt lehet elérni. A tervezéshez minimális számú csatlakozóra van szükség. De ha a 110 mm-nél nagyobb átmérőjű csövekről van szó, akkor a vevő elhelyezésének nincs helye, és csak 12 mm-es vagy annál kisebb hosszúságú.

Nyilvánvaló, hogy az ilyen csővezeték telepítéséhez jelentős mennyiségű elektrofúzió szükséges ahhoz, hogy különböző 12 méteres szakaszokat csatlakoztasson. Az elektrofúziós hegesztés kompakt készülékei. Ha a munkát szűkös körülmények között kell végrehajtani, ez a lehetőség csak az lehet. Az elektrofúziós hegesztés során a szerkezetek minimális átmérője szinte bármi lehet, 20 mm-től kezdődően.

Ha szükséges, ügyeljen a csővezeték javítására. Fontosak még a szakasz földrajzi jellemzői is, ahol a csővezetéket elhelyezik. Például szeizmikusan veszélyes területeken a csavarhúzás elfogadhatatlan, a termisztoros módszer használata kötelező.

A hegesztőberendezések megválasztásánál különös figyelmet kell fordítani olyan kérdésekre, mint a garanciális kötelezettségek rendelkezésre állása, a szolgáltatáshoz való hozzáférés, a rendszeres instrumentumtanúsítás lehetősége stb. A megbízható eladónak rendelkeznie kell olyan berendezésekkel, amelyek általában külföldön készültek.

Hasznos videó a témában

Ebben a videóban jól látható a polietilén csövek forrasztása THERMOPLAST termisztoros hegesztőgép segítségével:

Itt láthatja a polietilén építés hegesztésének jellemzőit a butt módszerrel:

A videó bemutatja a DARFIN termisztoros hegesztő készülék működését:

Nem megfelelő a hegesztőgép kiválasztása polietilén csövekre. Jobb előnyt élvezni a jól ismert gyártók termékei számára elfogadható árkategóriában. A hegesztési technológiához való pontos ragaszkodás érdekében megbízható kapcsolatot biztosít.

Készülék HDPE csövek hegesztéséhez

A csatornaépítés speciális csővezetékekkel történik, amelyek műanyagból, kerámiából vagy fémből készülhetnek. Mint sok műanyag könyök esetében, a HDPE csövek hegesztése termikus szerszámokkal vagy tengelykapcsolókkal is elvégezhető az extrudált hideg rögzítéshez.

Telepítési lehetőségek

Technológiailag lehetséges a HDPE csövek összekötése hegesztés vagy speciális hegesztőgép használata nélkül. Mindkét módszer előnye és hátránya, figyelembe vesszük az egyes rögzítési módok előnyeit.

A legegyszerűbb megoldás a hideg hegesztés vagy sajtolás, ez egy nagyon olcsó és megfizethető módszer, amely speciális csatlakozók használatával történik. Ezt a technológiát elsősorban nagy átmérőjű csővezetékekre használják - 20 és 300 mm között. A hideghegesztés kompressziós szerelvényei a következő előnyökkel rendelkeznek:

  1. Könnyű használat;
  2. Nagy méret választék;
  3. Szoros csatlakozás biztosítása magas tömítési teljesítmény mellett.

A préselést azonban leginkább a nem nyomású vízcsatlakozások biztosítására használják. A műanyag csövek viszonylag kicsi merevséggel rendelkeznek, aminek köszönhetően, erős belső nyomással, a varrat egyszerűen eltérhet, ellentétben a hegesztőszerelvényekkel, amelyeket "halottnak" tartanak.

A klasszikus hegesztés, vagy ahogy azt mondják, a HDPE csövek forrasztása elektrofúziós módszerrel hajtható végre, vagy speciális hegesztőberendezést alkalmaznak annak megvalósítására. Az elektromos csatlakozók nagyon praktikusak a fémgázvezetékek, valamint a műanyag vízvezetékek csatlakoztatására. Egy bizonyos átmérőjű csatlakozást a kimenet szabad ágára szerelnek fel, majd a második csőszakaszt benyomják. Az ilyen forrasztást ütközőnek is nevezik, mivel a legerősebb és legszigorúbb rögzítés elérése érdekében a csővezeték részeit nagyon szorosan kell elhelyezni egy minimális réssel.

Könnyen nagy átmérőjű tengelykapcsolókkal dolgozni, de ez nem a legjobb megoldás a mosogató vagy a fűtési kommunikáció alatt lévő csapok számára. De a karima PND-csatlakozásait eltávolíthatja, és szükség esetén sürgős javításokat hajthat végre.

A csövek kézi forrasztása forrasztópáka segítségével történik, speciális felszerelést igényel a HDPE csatlakozások szervezéséhez. Az ilyen munkák előállításához nagyon fontos a fűtőelemek hőmérséklete és a tartóidő. Kérjük, vegye figyelembe, hogy ezeket a paramétereket a forrasztóeszköz műszaki jellemzői, a HDPE vastagsága és a csapok átmérője alapján választják ki.

A módszertan előnyei:

  1. Ez a legtartósabb és megbízható megoldás. Az egy darabból álló rögzítésnek köszönhetően a nyomószelepek nyomásának HDN és nem nyomó csatlakozásaihoz is használható;
  2. A karimás csatlakozások mind a kültéri rendszer felszereléséhez, mind a belső főcsövek beszerelésekor alkalmazhatók;
  3. Nincs előzetes képzés. Elég, ha megnézed a videót, és elolvashatod az SNiP specifikációkat, amelyek részletesen leírják, hogyan kell kijavítani, telepíteni és rögzíteni.

De a hátránya, hogy a kapcsolatot nem lehet eltávolítani, ha szükséges. Ennek minden előnye ellenére néha meg kell nyitni és tisztítani a csövet.

Feszítő felszerelés

Meg kell jegyezni, hogy a hazai dokumentumokban nem találnak semmilyen szabványt otnavnaya adagok vezetésére. Ezt csak a DVS 2207-15 európai szabványokban írják le. Lépésenkénti utasítások a HDPE csövek összekötőkkel történő hegesztésével kapcsolatban:

  1. Mielőtt elkezdené, kommunikációt kell készítenie. Ehhez a külső felületet különböző szennyeződésekkel tisztítják: por, zsír. Ez nedves ruhával és alkoholos oldattal vagy speciális keverékkel történhet. A szaniter áruházakban értékesítik;
  2. Miután rendben helyezni a csomópontot. A rögzítés sűrűsége a vágás simaságától függ. A cső végén egy csiszolt papírral kell járnia, vagy egy rongyos újsággal tisztítani. Miután a HDPE cső csatlakozását 1 mm 45 fokos csiszolással vágták, nagyon fontos a szoros rögzítéshez;

Fotó dokkolás

  • Ezután hajlításokat kell telepíteni a tengelykapcsolóba. Két részre oszlik: az első a csőre van helyezve (ez a tüske), a második pedig a másodikba kerül (ez a hüvely). Meg kell jegyezni, hogy a tengelykapcsolót csak a műszer felmelegítése után szabad viselni;

    Képek - Csatlakozás

  • Az előmelegített fúvóka a lehető leggyorsabban beillesztésre kerül a kommunikációba, majd egy második csapot behelyeznek bele;
  • A szegmensek elővigyázatosságát óvatosan kell végezni, de gyorsan, egyébként túlmelegedhet a polietilén. Ha minden rendben van, akkor a tengelykapcsoló alatt folyékony műanyag indul ki.
  • A fűtés és a hegesztés befejezése után a tengelykapcsolót el kell távolítani, és a csöveket kemény felületre kell rögzíteni.

    A karimák még könnyebbek. Ezek menetes csatlakozások a telepítéshez. Ennek megfelelően a kommunikáció egyik végén egy olyan szál van vágva, amelybe az elem csavarozva van, és már van rá egy cső. A csomópontot hajszárítóval vagy kuplunggal fűti.

    Fotó - karima pnd

    Extruderhegesztés

    Egy kéziszárító vagy forrasztópáka egy kicsit nehezebb dolgozni, mert nemcsak a bemelegedési időt, hanem a saját mozgásait is felül kell irányítanod. Ha a hegesztést nem megfelelően hajtják végre, meg lehet szakítani a HDPE csövek integritását vagy sérülhetnek a varratok.

    Fotó - professzionális inverter

    Lépésenkénti hegesztési utasítások egy inverterrel:

    1. Meg kell vágni a kommunikációt egy bizonyos méretre, meg kell tisztítani a nadrágot;
    2. A HDPE hegesztési hőmérséklete - 260 fok, ez a szint forrasztó vasalat, ugyanakkor beépített és hevített fúvókák;
    3. A munka megkezdése előtt szükségszerűen meg kell mérni és meg kell jelölni a szükséges mélységet, legalább 2 mm-nek kell lennie;

    Fotófitting telepítés

  • A legnehezebb ebben a folyamatban az a pillanat, amikor a szerelvényt és a csövet a fúvókában kell központosítani. A professzionális gép tartalmaz egy speciális centrációs mechanizmust a konfigurációban, ha nem, akkor csak próbáljon meg mindent pontosan megtenni;
  • A csatlakozás után a jelre csúsztatnak (nem a csomóponthoz), és egy bizonyos ideig fennmaradnak;
  • A munka végén a gép kikapcsol és a csőhegesztés helyzete rögzítve van.
  • Nagyon fontos, hogy ne túllépjen a tartóban, ha túlságosan meghúzza a hegesztést, a HDPE nagyon vékony lesz, vagy a belső átmérőn belül polietilén beáramlik. Ennek a pillanatnak a szabályozásához egy speciális táblát használunk:

    Polietilén csövek hegesztése

    A polietilén termékek használata széles körben elterjedt. Az anyag, ahonnan készültek, lehetővé teszi számukra a csővezetékek építéséhez. Ezek jellemzik a megfizethető árat kombinálva a jó minőségű és megbízható működés. További előnye a polietilén anyagok egyszerű telepítése. A polietilén csövek hegesztése számos más, a felhasznált anyaggal kapcsolatos előnyben különbözik.

    Általános információk

    A polietilén termékek számos előnnyel rendelkeznek. Nem érzékenyek a korrózióra, könnyen hegeszthetők, vegyszerállóak. Hosszú élettartamuk van. Az anyag fagyállósága miatt a polietilén csövek hegesztése -70 0 ° C hőmérsékleten lehetséges. Ez a tulajdonság lehetővé teszi külső csővezetékek elhelyezésére.

    A PE csövek hegesztése nem mindig lehetséges magas hőmérsékleten. Az anyag viszonylag alacsony hőállósággal rendelkezik. Legfeljebb 45 ° C-os környezeti hőmérsékleten használható. A cső speciális anyagai gázvezetékek, szellőztető rendszerek és hidegvizes vízvezetékek előállítására szolgálnak. A polietilén hőállósága térhálósodása miatt nő. Az eljárás lehetővé teszi ilyen polietilén használatát 95 ° C hőmérsékleten.

    A polietilén csővezetékek típusai

    Az alkalmazott polietilénektől függően a termékeket megkülönböztetik:

    • nagynyomású polietilén;
    • alacsony nyomású polietilénből.

    Az első esetben az ilyen típusú polietilénből készült csőanyagok alacsony sűrűségűek. Emiatt a magas nyomás megteremtése bennük az anyag sűrűségének csökkenését eredményezi.

    Hegesztés PND csövek kapcsolódó kockázata a megsemmisülés során a hajlítás. Magas sűrűségűek és ellenállnak a 20 atmoszféra nyomásának. De ugyanakkor az anyag törékeny, amelyet figyelembe kell venni a PND csövek forrasztásakor. A HDPE alapú anyagokat vízvezetékek és csatornák létrehozására használják.

    Attól függően, hogy képesek nyomást gyakorolni:

    A nyomófej csővezetékek és gázvezetékek lefektetésekor a nyomófejet alkalmazzák. Nagy méretűek, ezért a nagy átmérőjű polietilén csövek hegesztéséhez különleges feltételeknek kell megfelelniük.

    A nem nyomás alatt álló szelepeket egy nyomás nélküli csatornahálózat építésére használják, amelyben nem keletkezik erős nyomás. Az ilyen anyagok jelentős eltérésekben is eltérnek. A közepes nyomás enyhe nyomást jelent.

    A kapcsolódás típusa szerint termékek:

    Az első típus könnyű szétszerelni a felhasználási folyamatban, és a csőanyagokat karimákkal vagy szerelvényekkel kell rögzíteni, ha kis átmérőjűek.

    A többfunkciós készülék egy darabból áll, és az ilyen típusú polietilén csövek többféleképpen vannak hegesztve.

    A polietilén alapú hegesztési módszerek

    A polietilénből készült állandó csőanyagokra két fő módszer van a hegesztésre:

    • polietilén csövek elektrofúziós hegesztése;
    • csavaros hegesztés.

    Az első esetben a hegesztés elektrofúzió alkalmazásával történik. A módszer lehetővé teszi különböző átmérőjű termékek hegesztését a -9 0 ° C és +30 0 ° közötti hőmérséklettartományban. Az ilyen típusú munkák másik neve a polietilén csövek hegesztése beágyazott fűtéssel. Ezt a munkát a polietilén csövek termisztoros hegesztésére is lehet utalni. Hegesztés lehetséges minimum 20 mm-es csőátmérővel. A hegesztést zárt helyiségekben használják a nem nyomású típusú csővezetékek beszerelésekor. Ezt a módszert aktívan használják javításra. Az így kapott vegyületek képesek ellenállni a 15 atmoszféra nyomásnak. Az ilyen összeköttetések hátránya a hegesztéshez használt szerelvények magas költsége, kiegészítve egy elektromos fűtőberendezéssel a csővégek fűtésére.

    Más esetekben polietilén csövek hegesztését alkalmazzák. Ily módon a legalább 5 mm vastag és legalább 50 mm átmérőjű termékek hegesztésre kerülnek. A polietilén csövek hegesztésére szolgáló technológiai térképe a polietilén egyetlen fokozatának használatával jár. Javasolt polietilénből készült termékek, amelyek ugyanabban a gyártási tételben készülnek.

    A polietilén csövek hegesztési hőmérsékletének 200 ° C és 220 ° C közötti tartományban kell lennie. "

    Alkalmazott berendezések

    • hegesztőgép;
    • alkohol alapú zsírtalanító oldat;
    • pozícionáló;
    • ragacsos szalag;
    • Elektromos kapcsolók (szerelvények);
    • tiszta ruhával;
    • egy eszköz, amely vágja a végeket;
    • vonalzó markolattal;
    • olyan eszköz, amely eltávolítja a felső réteget, 0,2 mm-t.

    A PE csövek hegesztése speciális hidraulikus vagy mechanikus hajtással történik. Az eszközt telepített szoftverrel használják, ami egyszerűsíti a munkafolyamatot.

    Ezenkívül a berendezést a következő formában üzemeltetik:

    • zsírtalanító oldat;
    • száraz ruhával;
    • féknyereg.

    Előkészítő munka és technológia

    A polietilén csövek hegesztésénél elővigyázatosan be kell tartani a biztonsági előírásokat. Ez magában foglalja:

    • a készülék szennyezettségének tisztítása a korábbi munkákból származó polietilénmaradványok formájában;
    • az egységegységek működési állapotának ellenőrzése;
    • huzal szigetelés vizsgálata;
    • az üzemanyag jelenlétének ellenőrzése a berendezésben és annak minősége;
    • a berendezés üzemképtelen indítása annak működésének ellenőrzésére;
    • a hidraulikus rendszer olajszintjének ellenőrzése;
    • a csigák késélezésének mechanizmusa;
    • a készülék mérőeszközeinek kiszolgálhatóságának ellenőrzése;
    • annak ellenőrzése, hogy a redukáló bélések és klipek átmérője megfelel-e a termék átmérőjének;
    • kenőanyag jelenlétének ellenőrzése a súrlódó részeken.

    Folyamatosan olyan eljárás, mint a polietilén csövek hegesztése és utasítások, ideértve az eljárást is:

    • alkatrészek gyártása és a munkahely tisztítása;
    • a hegesztési mód beállítása;
    • a hegesztett elemek végeinek speciális mechanizmusa;
    • az oxidált réteg eltávolítása a cső felületéről;
    • a szerelvényt belülről és a végektől kívülről zsírtalanítva;
    • egy markert és egy vonalzót, amely a terméken van feltüntetve a hosszt, amelyet fel kell tenni a kapcsolóra;
    • a szerelvények rögzítése;
    • termékek elhelyezése a pozícionálóban;
    • hegesztési helyek csomagolása ragasztószalaggal a por elleni védelem érdekében;
    • dugók beépítése a termékek nyitott területére;
    • összekötve a vezetékeket az egységről az elektrofúzióba, átadva a feszültséget, és felmelegítve a szerelvényt, amely hegeszteni fogja az alkatrészeket.

    A polietilén csövek ilyen hegesztését az elektrofúziós eljárásban alkalmazzák. A polietilén csövek hegesztése különböző műveletek algoritmusaival jár:

    • Ellenőrizze a végek oválisságát;
    • termékek elhelyezése a központosítóban és azok tisztítása;
    • a kívánt nyomásparaméter beállítása;
    • a termékek végeinek kivágása és a hézag ellenőrzése;
    • zsírtalanító végek;
    • a fűtött lemez rögzítése a műszaki termékek között, nyomás üzembe helyezésével;
    • a végeket a rács előtti megnyomása előtt a lemezre nyomja;
    • csővezetékek melegítése;
    • a fűtőelem eltávolítása és a csövek nyomás alatti fúziója;
    • a technikai elemek kivonása a központosítóból és hűtése.

    A polietilén csövek említett hegesztését a vendég biztosítja, amely tartalmazza a technológiai folyamat követelményeit. Például a forrasztó pnd csövek hőmérséklete a hegesztési módszer függvénye. A rugalmasság érdekében csavaros hegesztést alkalmaznak, és nehezen hozzáférhető helyen történő hegesztés esetén ajánlatos elektrofúziós hegesztést alkalmazni.

    A polietilén hegesztési termékeinek táblázata

    A gyakorlatban figyelembe veszik a polietilén csövek hegesztésére szolgáló táblázatot. Olyan fontos mutatót tartalmaz, mint a polietilén csövek hegesztési ideje:

    Berendezés kiválasztása polietilén csövek hegesztésére

    Az elmúlt években a polietilén (PE) csövek aktívan szereztek piaci részesedést a víz- és gázvezetékekben, de facto szabványsá váltak mind az új csővezetékek létrehozása, mind a meglévő csővezetékek javítása és korszerűsítése tekintetében. A PE csövek legáltalánosabb telepítési módja a hegesztés speciális berendezésekkel történő hegesztése. A csövek összekapcsolásának megbízhatósága végső soron meghatározza a gáz- vagy vízellátó rendszer egészének hosszú élettartamát, ezért fontos szempont, hogy a polietilén csövek hegesztésére szolgáló eszköz kiválasztása fontos feladat.

    Különlegességek

    A PE-csövek hegesztésére szolgáló készülék kiválasztásakor tisztában kell lenni azzal, hogy milyen munkát végeznek vele. A kívánt berendezés jellemzői nagyban függenek a hegesztési módtól, amelyet a leggyakrabban használni kíván.

    A polietilén termékek forrasztására négy alapvető módszer létezik.

    • Butt hegesztés - ez a módszer a legáltalánosabb, és a csövek fűtött végeinek összekötésére vagy speciális hegesztő tükörrel ellátott szerelvényen alapul. A csuklós csatlakozás lehetővé teszi, hogy meglehetősen magas minőségű csatlakozást kapjon a felszerelés ésszerű áron, de az eljárás nem alkalmas 4,5 mm-nél kisebb falvastagságú termékek összekapcsolására. A csavarhúzás alkalmazása a csatlakoztatandó felületek alapos tisztítását, a termékek vágási pontosságának maximális pontosságát és a csővezetékek megfelelő nyomásának a csatlakoztatás során történő alkalmazását követeli meg.
    • Az aljzatba (vagy a tengelykapcsoláshoz) csatlakoztatott dokkolócsövek megbízható, de kevésbé gyakori és drágább módszerek, amelyek a termékek speciális csatlakozáson keresztüli csatlakozásán alapulnak. Vannak alternatívák is, amelyek közvetlenül összeköthetnek két különböző átmérőjű csövet egymással. Ezt a módszert nem használják a telephelyen kívüli csővezetékek lefektetésére.
    • Elektrofúziós (vagy termisztoros) csőhegesztés - ez a módszer hasonló az aljzathoz való csatlakozáshoz, de az abban alkalmazott csatlakozó fémfűtőelemet tartalmaz, ami hozzájárul a csatlakoztatott termékek és az elektromos csatlakozás egyenletesebb fűtéséhez. Minden villamos csatolónak van egy speciális vonalkódja, amelyben az e tengelykapcsolóhoz szükséges elektromos áram paraméterei titkosak, ezért az ilyen típusú eszközök gyakran vonalkód-szkennerrel vannak felszerelve. A termoreszisztens módszer még megbízhatóbb (és drágább), mint a kapcsolási módszer, ezért elsősorban olyan esetekben alkalmazható, amikor nagyon stabil kapcsolatot kell biztosítani (például csővezetékek vezetése gyakori földrengések esetén). Ezt a módszert 20 mm átmérőjű és bármilyen falvastagságú csövek csatlakoztatására használják, és a technológiai paraméterek megtartásának pontossága sokkal alacsonyabb, mint a csavarozáskor.
    • Az extrudálásos hegesztés olyan módszer, mint az elektromos hegesztés, fűtött polietilén használata esetén, amely összeköti a csöveket, egy speciális extruderrel a hegesztési területre. A kapott vegyület szilárdsága általában nem haladja meg a polietilén szilárdságának 80% -át, így az extrudálási eljárást általában főként a csövek összekötésére használják más műanyag termékekkel és 630 mm átmérőjű csöveket olyan helyeken, ahol nem valószínű, hogy nagy terhelésnek lenne kitéve.

    A polietilén hegesztésére szolgáló valamennyi eszköz négy fő modulból áll - egy generátor (általában transzformátorral vagy kapcsolóárammal ellátott frekvenciaváltó elvén működik), egy teljesítményvezérlő modul, egy hőmérséklet-szabályozó modul és egy folyamategység, amelyben maga a csatlakozási folyamat zajlik. A fent említett négy hegesztési módszer mindegyikét megfelelő eszközzel végezzük.

    A négyféle módon létező gépek három kategóriába sorolhatók az automatizálás mértékének megfelelően.

    • Kéziszerszámok - általában a legolcsóbbak (a legegyszerűbb forrasztópáka kézi csavarhúzási költségekhez háromezer rubelből), de a forrasztási hiba valószínűsége nagyobb, mert nagyon függ az emberi tényezőtől. Az ilyen eszközöket csak kis átmérőjű PE csövek összekötésére használják, leggyakrabban hazai körülmények között. Rendszerint kézi eszközök vannak a csikk és aljzathegesztéshez, bár vannak kéz extruderek is. A kézi eszközzel végzett termisztoros hegesztés nem kivitelezhető, mivel szükség van egy bizonyos áramszabályozás létrehozására minden egyes elektromos kapcsolásra.
    • Félautomata hegesztőberendezések - ezek a készülékek megbízhatóbbak és drágábbak, mint a kéziak, és a kezelői szerepük beletartozik az összes szükséges hegesztési jellemzőre (beleértve a falvastagságot és a csőátmérőt, a hegesztési folyamat hőmérsékletét, a fűtési időt, a nyomás és a hűtés alkalmazását). Félautomata készülékek mind a négy forrasztási típusra, félautomata eszközök elektrofúziós hegesztésre különösen gyakoriak.
    • Automatikus gépek - ilyen készülékeknél az üzemeltető csak a hegesztett csövek alapvető paramétereit (anyag és méretek) lép be a számítógépbe, és a számítógép speciális szoftver segítségével kiszámítja az összes szükséges jellemzőt, és továbbítja azt a gépre, amely az összes következő technológiai műveletet önállóan végzi. A személynek csak az adatokat kell helyesen beírnia, és biztosítania kell, hogy a gép elegendő fogyóeszközzel rendelkezik. Az ilyen berendezések árai néhány százezer és ezer rubel között vannak, és minden átmérőjű cső hegesztésére használják, és lehetővé teszik a kapcsolat legjobb minőségének biztosítását.

    A félautomatikus eszközöket a mechanikus és a hidraulikus hajtások típusának megfelelően osztják el. Mechanikusan hajtott készülékeknél a hegesztési folyamatban a csövek központosításához és megtartásához szükséges erőt az üzemeltető hozza létre, ezért csak 160 mm-nél kisebb átmérőjű csöveknél használatos. A hidraulikus meghajtás nem igényel erő alkalmazását a kezelőtől, és bármilyen átmérőjű, 160 mm-nél nagyobb átmérőjű termékek hegesztésére használható.

    Az automatikus PE hegesztőgépek csak hidraulikus meghajtással vannak felszerelve.

    A hegesztőgép másik fontos jellemzője a csövek átmérője, amelyhez csatlakoztatható, mivel a PE csövek szabványos méretei 16-1600 mm között vannak. Például a 20-32 mm átmérőjű csöveket rendszerint vízellátáshoz használják az apartmanokban, de a fővezetékek telepítéséhez szükség lehet olyan berendezésre, amely akár 90/315 mm átmérőjű csövek forrasztására is képes.

    A legnépszerűbb eszközök jelenleg Georg Fischer (Svájc), Rothenberger (Németország), Advance Welding (Egyesült Királyság), Eurostandard, Technodue és Ritmo (Olaszország), Dytron (Cseh Köztársaság), KamiTech és Nowatech (Lengyelország). Vannak polietilén hegesztésére szolgáló eszközök orosz gyártói is, például a Volzhanin erőműve, amely 40-160 mm átmérőjű termékek forrasztásos hegesztésére szolgáló berendezéseket gyárt, valamint 1200 mm átmérőjű csövek összekötésére képes elektromotoros berendezéseket.

    Hogyan válasszunk?

    A hegesztőberendezések kiválasztásánál először is egyértelműen képviseltetni kell a tervezett mennyiségeket és a munkakörülményeket.

    • Egy hatalmas és drága ipari gép nem lesz elegendő egy egyszerű vízvezeték-szerelőhöz, és egy olcsó kézi készülék nem fog segíteni abban a vállalatnak, amely ipari nagynyomású gázvezetéket épít.
    • Ha a csővezetékek lefektetése semmi köze a munkához, és csak a házi vízvezetéket kell megjavítania - egyszerűen csak egy egyszerű, forrasztópálca van szüksége forrasztáshoz, például az Elitech SPT-800-hoz.
    • A csavarhúzás eszközeinek megvásárlásakor ne felejtsük el, hogy ez a módszer szigorúan függőleges vágást igényel a csatlakoztatott termékek végeinél, ezért indokolt speciális elektrofestőt vásárolni a hegesztőegységgel, amely szigorúan tengelyirányba merőlegesen vághatja le a csöveket.
    • Ha nem biztos a forrasztási képességeidben, de nincs pénzügyileg korlátozva, egy félautomata gép az elektrofúziós hegesztéshez, például a Nowatech ZERN-800 PLUS, lehetővé teszi, hogy ne aggódjon a víz- vagy gázvezeték esetleges áttöréséről a javítás után.

    Ha profik vagyunk, először alaposan tanulmányozzuk az Ön által a munkára használt csövek jellemzőit és a működésük lehetséges feltételeit. Ne feledkezzünk meg az egyes módszerek alkalmazhatóságának határairól (tehát ne készítsünk forrasztópaszkot a 15 ° C és 45 ° C feletti környezeti hőmérsékleten), és mielőtt megvásárolnánk, figyelmesen olvassuk le az utasításokat minden eszközre.

    Abban az esetben, ha a kérdés végül lecsökken a félautomata és az automata közötti választásra, ne felejtse el, hogy a félautomata megfelelő használatához meg kell tapasztalnia az összes szükséges hegesztési jellemzők kiszámításában speciális táblázatok és diagramok segítségével. Ha félautomata gépet vásárol, figyelmet kell fordítania a naplózás lehetőségére, amely lehetővé teszi a hegesztési beállítások azonos feltételek mellett (például ugyanazon szerelvények használatával) történő megtakarítását, ezáltal időt takarít meg, amikor gyakran ugyanazt a munkát végzi.

    Egyes félautomata eszközök nem tartalmaznak beépített naplózási funkciót, de lehetővé teszik, hogy ehhez csatlakoztasson külső eszközt.

    Ha nagynyomású főgázzal vagy olajvezetékkel kell dolgoznia, akkor a legjobb választás egy automatikus elektromotoros gép, például a Georg Fischer MSA sorozat.

    Fontos megjegyezni, hogy a hőkezeléses hegesztés alkalmazásának hatékonysága gyakran jobban függ a használt csatlakozások minőségétől, mint a használt készülékek paramétereitől, így soha ne takarékoskodjon a fogyóeszközökről.

    Amikor a pénzügyi tervezés ne felejtsük el, hogy amellett, hogy a költségek a berendezés, akkor figyelembe kell venni a fogyóeszközök, használatáért elektrofúzió módszer a telepítés a csővezeték egy nagyszámú vegyület jelentősen növeli a költségeket a munka összehasonlítása a seggét vagy a socket forrasztás.

    Ha nem szándékozik rendszeresen használni a készüléket, használhatja a sokféle polietilén forrasztó berendezést kínáló cég által kínált bérleti szolgáltatást.

    A műanyag csövek forrasztásának technológiája kiderül, ha a videót kicsit alacsonyabbra nézi.

    Tudjon Meg Többet A Cső