A megerősített polietilén csövek előnyei a többieknél

A megerősített polietilén csövek széles körben elterjedtek az egyetemes tulajdonságaik és a különböző területeken való alkalmazhatóságuk miatt.

Ha összehasonlítjuk a megerősített polietilén csöveket szokásos polietilén csövekkel, akkor ezeknek számos előnye van:

  • A megerősített cső 1,5 - 3-szor könnyebb a normálnál
  • Ez is sokkal olcsóbb, ami sok pénzt takarít meg.
  • A különleges fémszöveti keret csövében való jelenléte lehetővé teszi a cső számára, hogy megtartsa geometriáját
  • Rugalmasságuk miatt alkalmazkodni tudnak a feltárt árok egyenetlenítéséhez deformáció nélkül, ami szintén javítja a teljesítményt
  • Az ilyen csőnek kisebb lineáris terjeszkedésű együtthatója lesz.

Ha acélcsövekkel összehasonlítjuk őket, megjegyezzük, hogy:

  • A megerősített polietilén cső korrózióállósága 3-5-ször nagyobb lesz
  • Agresszív médiát is képes szállítani
  • A cső elektrokémiai védelmére nincsenek költségek
  • Egy ilyen csővezeték nem igényel gyakori tisztítást tulajdonsága és tulajdonságai miatt
  • Kevesebb súlyuk van, ami megkönnyíti a stylingt
  • Alacsonyabb üzemeltetési költségekre van szükség.

A csövek széles körben alkalmazhatók: háztartási vízellátó rendszerek, kőolajtermékek szállítása, valamint földalatti gázvezetékek, nem beszélve minden más egyszerű vízellátó rendszerről.

Nem titok, hogy a polietilén csövek hosszú élettartamuknak köszönhetően bebizonyosodott különböző ellátórendszerekben. A csövek nagy kopásállóságot és tartósságot mutatnak. A termelésben használt polietilén főbb márkái 80 és 100.

Az ilyen csövek szintén környezetbarátak és nem toxikusak. Nem esnek olyan káros tényezők, mint a rothadás és a korrózió. Egy ilyen technikai cső lehetővé teszi, hogy hosszú ideig működjenek és túlzottan a csővezetékedet. A megerősítési technológia elfogadhatóbb, mint egy hagyományos polietilén cső. Az ilyen cső felszerelése hagyományos hegesztőberendezésekkel történik a polietilén csövekhez.

A polietilén csövek áttekintése

A polietilén csövek olyan termékek, amelyeket széles körben használnak a vízvezeték-kommunikáció építésében. A PE-cső előnyös a fém-analógnál a teljesítményjellemzők kombinációja szempontjából - olcsóbb, kevéssé könnyű, könnyebben telepíthető és kevésbé tartós.

Ez a cikk polietilén csövekkel foglalkozik. Megtanulja, hogy milyen típusú termékek léteznek és milyen méretűek. Megvizsgáljuk e termékek előnyeit és hátrányait, a címkézést, a műszaki specifikációkat és megtanuljuk, hogyan kell a műanyag csöveket saját kezűleg felszerelni.

Terméktípusok

Kezdetben a polietilén csöveket hagyományos PE nyersanyagokból készítették, amelyekre nem volt szükség további feldolgozásra. Az ilyen termékek közepes mechanikai szilárdsággal és alacsony hőmérsékleti értékkel rendelkeztek - deformálódtak, amikor 50-60 fokos hőmérsékletre melegítettek.

Napjainkban 4 különböző típusú polietilén terméket állítanak elő, amelyek mindegyikének előállításához különböző technológiákat alkalmaznak:

  • térhálósított polietilénből (PEX);
  • alacsony nyomású polietilénből (HDPE);
  • megerősített polietilén (fém-műanyag).
  • hullámosított PE csövek nagy átmérőjűek.

Mindegyik PE csőnek saját alkalmazási területe van - a HDPE-termékeket a megnövekedett mechanikai szilárdság jellemzi. Ennek figyelembevételével ezt az anyagot széles körben használják nagyméretű, 63, 80, 100, 160 mm átmérőjű termékek gyártására, amelyeket szennyvízcsatornák és külső vízvezetékek lefektetésére használnak.

A térhálósított polietilén maximális ellenállást mutat az emelt hőmérsékletekhez az összes polimertípus között. Az abból készült polietilén termékek képesek 90 fokon hevítettek. A fűtési rendszerekhez tervezett PEX csöveket leggyakrabban kis átmérőben (16, 25, 32 mm) gyártják az épületekbe történő beépítéshez.

A megerősített fém-műanyag csövek szintén keresztkötésű PE-ből készülnek, és hasonló alkalmazási körűek, azonban a megerősítő réteg miatt nulla páraáteresztő képességük van. Ez lehetetlenné teszi az oxigén diffúzását a szállított hűtőfolyadék belsejében - ez kiküszöböli a rozsda kialakulásának problémáját a kazánok és radiátorok belsejében.

Termékek térhálósított polietilénből

Négyféle PEX cső van, amelyek közötti különbségek a polimer térhálósításának módjában vannak. A jelölés a következő:

  • PEX-a - peroxiddal térhálósítva (70%);
  • PEX-b - térhálósított szilaniddal (65%);
  • REX-s - sugárzással keresztkötés (60%);
  • PEX-d - nitridálással térhálósítva (60%).

A zárójelben az anyag térhálósodásának százalékos aránya (az összekapcsolt etilénmolekulák száma) - annál nagyobb, annál nagyobb a szilárdság és a repedésállóság, de a termékek kevésbé rugalmasak.

A SANEKS PEH csövek típusai

A PEX polietilén csövek a következő műszaki jellemzőkkel rendelkeznek:

  1. A hőhordozó üzemi hőmérséklete legfeljebb +95 °.
  2. A maximális megengedett rövid távú hőmérséklet 110 0.
  3. Odds. lineáris terjeszkedés - 1,4 mm / m.
  4. A névleges nyomás 5-10 MPa.
  5. Az anyag lágyulási hőmérséklete 140 °.
  6. Sűrűség - 0,96 g / m³.
  7. A hajlítás sugara nem több, mint 5 átmérő.

Az ilyen termékek vezető gyártói: Valtek, Senex és Rechau. A bemutatott táblázat a "Senex" cég termékeinek méretét mutatja be:

A PEX csövek költsége 110 rubel / pm-től kezdődik. Ezek a polietilén termékek racionálisan használhatók otthoni fűtési rendszerekben és meleg padló telepítésekor. A saját kezű polietilén csövek felszerelését forrasztással vagy szerelvénnyel végzik.

Fém termékek

A megerősített polietilén csövek 5 rétegből állnak - külső és belső polietilén, belső megerősítő réteg (alumíniumfólia vagy üvegszál) és 2 egymáshoz kapcsolódó réteg hőálló ragasztó. A termékek maximális nyomását növelő erősítésnek köszönhetően nyomásvízvezetékek elhelyezésére is felhasználható.

Mivel a fém-műanyag termékeket belső használatra szánják, átmérőjük 16-63 mm között mozog. Meleg padlók és fűtés esetén a 20 mm átmérőjű szegmenseket leggyakrabban használják, figyelembe veszik azok műszaki jellemzőit:

  • a teljes falvastagság 2,25 mm, az erősítőréteg vastagsága 0,25 mm;
  • tömeg / méter - 175 gr;
  • folyadékmennyiség futóórában - 0,2 l;
  • lineáris terjeszkedés együtthatója - 0,26 mm / m;
  • a belső fal érdességi tényezője - 0,07;
  • szakítószilárdság - 2900 N;
  • hajlítási sugár manuális hajlítással - 80 mm, csőhajlító segítségével - 45 mm;
  • oxigén diffúzió - 0 g / m³.

A megerősített polietilén csövek legfeljebb 90 fokos hőmérsékletűek, 20 mPa-ig terjedő nyomásra tervezték őket. A termékek élettartama - akár 50 év.

A termékjelölés a képen látható.

A megerősített PE csövek ára 130 rubel / óra. A csatlakozás szerelvényen keresztül történik, a forrasztási módszert nem használják fel.

Kis nyomású polietilénből (HDPE) készült termékek

HDPE cső - a polimer termékek fő típusát a vízellátó rendszerek és csatornahálózatok elrendezésében. A HDPE legfontosabb hátránya az alacsony hőmérsékleti maximum - az ilyen csövek nem ellenállnak a 40 fok feletti fűtésnek.

A HDPE gyártás technológiája nagy sűrűségű anyagot biztosít, melynek köszönhetően a lehető legnagyobb szilárdság és a deformációval szembeni ellenállóképesség érhető el. Minden növénynek a termelés polietilén csövek kínál választékát termékek formázási belső (mag átmérője 16, 20, 25, 32 mm), és nagy átmérőjű szegmensek (63, 60, 100 és 160 mm-es) a csatorna rendszerek és hevederek.

Kétféle polietilént használnak gyártáshoz: PE80 és PE100. A numerikus index a molekulák mértéke az anyagban, annál nagyobb, annál erősebb a termék. A PE100-ból készült HDPE csöveket nyomásvízvezetékek lefektetésére használják.

Vannak hullámosított HDPE csövek is, amelyek széles körben alkalmazhatók. A korpás termékek a merevítők hatására megnövekedett szilárdsággal rendelkeznek, ami lehetővé teszi számukra a föld alatti szennyvízelvezetéshez való felhasználást, valamint a vízelvezetéshez és az elektromos vezetékek szigeteléséhez is. A hullámosított termékek átmérője legfeljebb 1200 mm lehet.

A sima falú PE csövek költsége 60 rubel / méter, a hullámosított elemeket magasabb áron becsülik meg: a minimális költség 90 rubel / négyzetméter.

Hogyan lehet forrasztani a polietilén csöveket? (Videó)

Telepítési szabályok

A kapcsolat háromféle módon történhet:

  • forrasztási módszer;
  • elektrofúzióval;
  • tömörítő szerelvényeket használva.

Egy adott csatlakozási módszer kiválasztása a csővezeték funkcionális céljától és a szegmens átmérőjétől függ. A legfeljebb 63 mm átmérőjű termékek bármilyen módon csatlakoznak, míg a nagy átmérőjű (80, 100, 160 mm) szegmensek forrasztással vagy elektromos csatlakozásokkal vannak összekötve.

Racionálisan szükséges a kis és közepes átmérőjű (25, 32 mm) polietilén csövek összekötése, amelyeket a vízellátáshoz és a fűtéshez használnak kompressziós szerelvények segítségével, mivel a munka elvégzéséhez különleges felszerelés nem szükséges.

A kompressziós szerelvények szerelésének technológiája rendkívül egyszerű:

  1. A csövet levágják és tisztítják a szélén lévő csavarokról.
  2. Egy krimpelő anya és egy osztott gyűrű van felszerelve, amely 1 cm-re van a vágástól.
  3. A cső az illeszkedő végszerelvény ellen helyezkedik el.
  4. Egy csavarkulccsal vagy egy csavarkulccsal a szorítóanya szorosan meghúzható.

A hidegvízellátáshoz kis átmérőjű szegmensek csatlakoztatását a "hideg hegesztés" módszerével lehet elvégezni - speciális ragasztóval, amely a hegesztett kötéshez hasonló kötési szilárdságot biztosít.

Ajánlatos ragasztót vásárolni polipropilén csövekhez megbízható termelőktől - "Tangit", "Griffon", Gebsoplast ". A csővezetékhez való csatlakozáshoz szabványos műanyag szerelvényeket használnak, a munka elvégzésére szolgáló technológia a következő:

  1. A ragasztókészítményt a gyártó utasításai szerint állítjuk elő.
  2. Az ecsetet a ragasztó belső vastagsága és a cső külső felületének vastagsága 1-2 cm széles legyen.
  3. A csövet behelyezzük és 15 másodpercet rögzített helyzetben tartunk. A szilárdság megépítéséhez a ragasztó 15 percet vesz igénybe, amely alatt tilos az alkatrészek elforgatása vagy kiszorítása.

Polietilén cső forrasztási séma

A forrasztási eljárással történő csatlakoztatáshoz egy speciális forrasztópálca szükséges, a fúvókákkal együtt a használt csövek átmérőjére. A kivitelezés technológiája:

  1. A forrasztópasztát az üzemi hőmérsékletre (270-300 0) melegítik, a csövet levágják és megtisztítják a sorjairól.
  2. A csövet és a szerelvényt a forrasztópálcákra helyezzük és 5-15 másodpercig tartjuk (az idő függ a termék falának vastagságától);
  3. Amikor a műanyag megolvad, az alkatrészeket eltávolítják a forrasztópákról, össze vannak kötve és 30-60 másodpercig álló helyzetben vannak. Lehetetlen a vízzel való lehűlést, természetesen hűlni kell.

A forrasztás forrasztással a legmegbízhatóbb és szivárgásmentes kapcsolatot biztosítja, mivel a cső és a szerelvény monolitikus szerkezetű.

Polipropilén csövek üvegszállal erősítve a fűtéshez

A víz típus bármely fűtési rendszere olyan áramkörök jelenlétét feltételezi, amelyek mentén a hűtőközeg kerül forgalomba. Ezek a csővezetékek a kazánt mindenütt, a legtávolabbi hőcserélő eszközökhöz - a fűtőtestekhez csatlakoztatják. Ennek eredményeképpen az épület nagy részén vagy akár egy lapos területen az egész rendszer nagyon összetett elágazó formát ölthet, és a lefektetett csövek hossza tíz vagy akár több száz méter is lehet.

Polipropilén csövek üvegszállal erősítve a fűtéshez

Nem sokkal ezelőtt, gyakorlatilag nem volt alternatívája a VGP acélcsövének. De látja, hogy beszerzése, szállítása és telepítése maga nagyon nehéz, nem olcsó, és nem mindenki számára hozzáférhető az esemény független teljesítményéhez. És őszintén szólva, vannak még néhány hátránya az ilyen csövekhez. Egy másik dolog - olcsó, könnyű, könnyen felszerelhető, és csak kifelé elég polipropilén csövek. Igaz, nem minden fajta alkalmas erre a célra, tekintettel a gyártás anyagára. De az üvegszállal megerősített polipropilén csövek a fűtéshez kiválóan alkalmasak lesznek.

Ezenkívül a polipropilén csöveket alumínium megerősítéssel is előállítják, ezért ahhoz, hogy kiderüljön, melyik közülük jobb, össze kell hasonlítani őket. Csak így lehet majd értékelni és azonosítani a különböző típusú termékek jellemző tulajdonságait.

Miért van szükségünk erősített polipropilén csövekre a fűtéshez?

A fűtési rendszer megbízható működést igényel, ha szükséges a "megfelelő" csövek kiválasztása, amelyek megfelelnek bizonyos követelményeknek. Ilyen kritériumok közé tartozik a termékek magas hőmérsékleti és nyomási terhelésekkel szembeni ellenállása. a rájuk keringő hőhordozó agresszív hatására. Különösen fontos, hogy figyelembe vegye ezeket a követelményeket, ha a csöveket és azok összekötő elemeit a központi hőellátásra csatlakoztatott rendszerbe építik fel.

A szaküzletekben különféle falvastagságú megerősített polipropilén csövek találhatók, amelyek különböző minőségű anyagokból készülnek, különbözőek a nagynyomású és hőmérsékleti ellenállással, az UV sugárzással szemben, és eltérő lineáris terhelési együtthatóval rendelkeznek. Ezért, ha úgy döntenek, hogy új áramkört szerelnek fel, vagy kicserélik a régi csöveket polipropiléncsövekkel, akkor ismerni kell azokat az értékelési kritériumokat, amelyeknek az e célra használt anyagoknak meg kell felelniük.

Ezért a fűtőkör telepítéséhez olyan csöveket kell kiválasztani, amelyek megfelelnek számos fontos követelménynek.

  • A hűtőközeg hőmérséklete a központi fűtési rendszerben általában 75 ÷ 80 fok, de néha még magasabb értékeket is elérhet, közel 90 ÷ 95 º. Ezért ezeknek a termékeknek a megvásárlása során érdemes a termikus stabilitást elérni, azaz jellemzőiknek legalább 95 fokos hőmérsékletet kell mutatnia.
  • A polipropilén kiváló anyag a csövekhez, de jellemző tulajdonsága - a hőmérsékletváltozásoknak köszönhetően nagyon jelentős lineáris kitágulási együttható (táblázatos adatok szerint - 0,15 mm / m × ºі). Egy kicsit? És mi van, ha ezt a dolgot "az abszolút értékek prizmáján" vizsgáljuk?

Tegyük fel, hogy a fűtőkör + 20 ° C hőmérsékleten van felszerelve. A fűtési rendszer indítása után a befúvócső hőmérséklete csak 75 ° C-ra esik. Tehát egy + 55 fokos amplitúdóval rendelkezik. A fenti hőtágulási együtthatóval a körünk minden mérője 8,25 mm-rel nő. Még egy viszonylag kicsi, 3 méteres egyenes szakaszban ez 2,5 cm-nyi nyúlást jelent, nem beszélve hosszabb szakaszokról. De ez már nagyon komoly!

Néhány élénk példa arra, hogy mi vezet a "fillérekért" - a nem erősített csövek használata a fűtőkörhöz

Ennek eredményeképpen a csövek nyíltan helyezkednek el, deformálódnak, hajlítanak ki, kiugrik a klipekből. Természetesen ugyanakkor a belső feszültségeik a falukban megnövekszenek, a csomópontok túlterheltek, a szerelvények menetes ízületének tömítettsége károsodhat. A rendszer nyilvánvalóan nemcsak az esztétikájában veszíti el magát, hanem az általános megbízhatóságban is.

És mi történik az ilyen csövekkel, ha mereven beágyazódnak a falba vagy a padlóba? Még azt is nehéz elképzelni, hogy a belső belső falak mennyire élvezik a falakat. Nyilvánvaló, hogy ilyen fűtőkör semmilyen tartóssága sincs.

De megerősített csövekkel a lineáris tágulási együttható majdnem ötször kevesebb. Ugyanazokkal a kezdeti adatokkal, a három méteres szakasz csak 4,95 mm-rel nyúlik ki, ami egyáltalán nem kritikus. Természetesen ez nem szünteti meg a hosszú távú szegmensek lineáris terjeszkedésének kompenzálását, de másrészt a kompenzátorok (hurok vagy fújtató) sokkal kevesebbre lesz szükségük, és olyan helyeken helyezhetők el, amelyek nem érhetők el.

Kompenzátorok polipropilén hurkú csövekhez (balra) és fújtató típus

  • A magas hőmérsékleten kívül a központi fűtési rendszert nem különbözteti meg a nyomás stabilitása, hiszen főleg a nyári szezon után végzett vizsgálati tevékenységek kezdetekor szabálytalan ugrások állnak be, méghozzá nagy teljesítményű vízütőkhöz. Ezért a csöveknek ellenállniuk kell a túlnyomásnak, és az ilyen tulajdonságok sokkal nagyobb mértékben csak az alumínium vagy üvegszál erősítésű termékek.
  • A fűtési rendszerekhez tartozó csövek igényelt élettartama hasonló lehet az általános áramkörben lévő egyéb eszközök és elemek hosszú élettartamával. Ebben a helyzetben a megerősített polipropilén csövek egyértelmű előnnyel rendelkeznek.
  • Jó tulajdonság propilén inert a korrozív környezetben a hűtőfolyadék, mivel a fal anyaga ne legyenek kitéve korróziónak és destrukturálódását hatására különböző vegyi anyagok, amelyek jelenléte sajnos nem lehet törölni a központi fűtési rendszer.
  • A polipropilénből készült csövek belső falainak ideálisan sima felületei lehetővé teszik a hűtőfolyadék szabad áramlását a fűtőkörön keresztül.
  • A polipropilén tulajdonsága, hogy a rendszer belsejében hűtőközeg-keringés hangjait kipukálja, ami megkülönbözteti a hagyományos acélból. Az üvegszálas csövekkel megerősített ilyen előnnyel rendelkeznek.

Polipropilén csövek megjelölése

Minden polipropilén csővezetéknek kivétel nélkül alfanumerikus jelöléssel kell rendelkeznie a felületén, amely feltünteti alapvető fizikai, technikai és működési jellemzőit. Csövek vásárlásakor ajánlatos alaposan tanulmányozni a jelöléseket, hogy ne hibázzon a legjobb megoldás kiválasztásával.

Az egyértelműség érdekében vegye fontolóra a jelölést:

Példa üvegszál erősítésű polipropilén cső jelölésére

És - általában a címkézés a logóval vagy az anyag gyártójának nevével kezdődik. Mindenesetre azok a cégek, amelyek valóban presztízsben élvezik ezt a termelési szférát, ne habozzanak a nevüket termékeik minden egységére feltüntetni. Nos, ha a gyártó "szerény volt", és a címkén semmi sem volt feltüntetve - ennek oka lehet arra gondolni, hogy érdemes-e ilyen terméket vásárolni, legyen az olcsó utánzat.

B - A következő rövidítés a cső szerkezeti szerkezetét jelöli. Az alábbiakban általában a következő jelölést találjuk:

- PPR - polipropilén cső, amelynek nincs belső megerősítése;

- PPR-FB-PPR - üvegszál erősítésű cső;

- PPR / PPR-GF / PPR vagy PPR-GF csövek, amelyeket egy kompozit anyaggal megerősítettek, amely magában foglalja az üvegszálas és polipropilén anyagokat;

- PPR-AL-PPR - cső, alumínium fóliával megerősítve.

- PP-RCT-AL-PPR - ez a komplex rövidítés azt jelzi, hogy a cső több rétegből áll, különböző anyagokból. Tehát PP-RCT - a belső egy módosított polipropilén, jobb termosztatikus tulajdonságokkal, AL - a középső réteg alumíniumfólia, és PPR - a külső réteg polipropilén.

B - A kijelölést követően, a PN - egyfajta cső, nagyrészt beszél teljesítményét és lehetséges területeit célállomás számok jelzik az index a névleges üzemi nyomás a rendszerben (rúd vagy technológiai atmoszféra):

- PN-10 - az ilyen csövek ellenállnak a 10 bar nyomásnak, és hidegvízellátáshoz, vagy kivételként a befúvó csőnek a meleg padló kontúrokra történő felszerelésével, a megfelelő hőmérséklet fenntartásával, mivel azok nem haladják meg a +45 fokot.

- PN-16 - a termékeket hideg és meleg vízhez tervezték, + 60 ° C-ig és 16 bar üzemi nyomásig.

- A PN-20 a leginkább igényelt megoldás, mivel univerzálisnak nevezhető, hiszen mind a meleg, mind a hidegvízellátásra, valamint a fűtési rendszerek áramköröként is használható. A jelölésekkel ellátott csövek ellenállnak a 95 fokos hőmérsékletnek és a nyomás 20 bar-ig.

- PN-25 - ezek a csövek a legtartósabbak, ellenállnak a 25 bar nyomásnak és a 95 fokos hőmérsékletnek. A fűtési és melegvíz-rendszerek felújítására szolgálnak, beleértve a központi fűtéshez csatlakoztatott áramköröket is.

Az ebbe a besorolásba tartozó csövek fő mérettartományi paramétereit az alábbi táblázat tartalmazza:

Megerősített műanyag csövek

A megerősített műanyag csövek kiválasztásához fontos megérteni, hogy milyen funkciókat fognak végrehajtani. Vajon a vízvezeték részét képezik hideg vagy meleg vízzel, vagy a fűtési kör működik?

A megerősített műanyag csövek típusai

A kommunikációs eszközök címkézéshez rendelhetők. Mindegyik a funkciók vásárlójára emlékeztet:

PPB - hidegvízellátás és fűtőberendezés, a legmagasabb szilárdsággal.

PPH - szellőztető egység, hidegvízellátás.

PPR - univerzális modellek. Ezek a polivinil-klorid termékek a fűtőberendezéshez, meleg és hideg vízellátáshoz. Szükségesek a háztartásban, a háztartási telkeken, a garázsokban és az épületekben.

A hagyományos fémcső egyik alternatívája a megerősített propilén, amelyet a következő tulajdonságok jellemeznek:

  • szilárdság
  • Hőálló
  • Ellenállás a vegyi anyagok megsemmisítéséhez.

Olcsó lehetőség - egyrétegű. A megnövelt erősséget több rétegű változatok garantálják, amelyek 3-5 rétegből állnak. A tartósságot alternatív anyagokkal érik el. Az alumínium miatt ez megnő, de a súly nem okozza a tervezés összetettségét, mivel a textúra továbbra is könnyű.

A szilárdság elérhetõ egy másik anyagnak köszönhetõen - üvegszál, amely a felületen belül kerül alkalmazásra. A többrétegű polipropilén termékben van egy ragasztós tér, amely nélkül a rétegek nem tartanak. A különböző jelölések miatt könnyen megkülönböztethetők.

Amikor a szekcióban látható, a design hasonló a szendvicsekhez, ahol a felső és az alsó rétegek azonosítója nagyon jól látható, és az üvegszálas vagy alumínium középső rétegei jól láthatóak. A jelölés összetétele a következő:

  • A PPR-FB-PPR az üvegszálak egyfajta középső rétege;
  • PPR-AL-PPR vagy PPR-AL-PEX - középső alumínium réteg.

A megerősítés öt módon szerveződik:

  1. Természetes keményedés alumínium lemezekkel a textúra külső oldaláról. A tömör alumíniumlemezek körülbelül egy milliméteres távolságban vannak összekötve;
  2. A perforált alumíniumlemez hőhatásakor, amikor a kommunikációs eszközök külső oldalán hegesztés közben a lapokat egy milliméterre vágják le;
  3. Alumíniumlemezek megerősítése, ha a falakat a belső vagy középső részen erősítik. Ez lehetővé teszi, hogy ne végezzen előzetes tisztítást a hegesztés során;
  4. Erősített üvegszálas, ha a középső részre van bélelve. Egyéb alkatrészek polipropilénből készültek;
  5. Összetett megerősítés. Összetett anyagot használnak a külső és belső golyók - polipropilén és üvegszál előállítására.

Készülék megerősített műanyag csövek

A megerősítés egy merev keret kialakítását jelenti. Mivel a polipropilén műanyagban különbözik, az erősítés alkalmazása magában foglalja a prototípus hosszának és szélességének megőrzését még magas hőmérsékleteken is.

A kommunikációs eszközökön áthaladó folyadék nem befolyásolja a falak vastagságát, nem kúposak és nem zavarják az időt.

Az alap számára a polietilén belső rétegének szféráit használják, ami növeli az élettartamot egy tartófai funkció ellátásával. A ragasztókészítménynek köszönhetően az alumíniumfólia a labdához van erősítve, ami stabilizálja a textúrát, mivel az alumínium megakadályozza az oxigén diffúzióját.

A fólialemez hegesztett lézernyaláb vége. A lézersugarak tartósak, nem igényelnek további csatlakozást.

A dekoratív és védelmi funkciót a külső polietilén réteg fehér bevonata végzi.

A megerősítés konstruktív jellemzője a zónák:

A megerősített modellek hosszú élettartammal rendelkeznek. A polietilén, amely összetartozik és belső zónát képez, biztosítja a simaságot. Mindkét polimer zóna védi a központi alumínium részt a galvanizáló gőz létrehozásával a kommunikációs eszközök acél és réz részével. Csökkentse a hõvezetõképességet és a kondenzációt.

A megerősített termékek kopásállóságának garanciája az átmérő. A külső átmérő nem egyezik meg a belsővel, amelyet a választás során figyelembe vesz.

A megerősített csövek bármely változatát többféle módszerrel hajlítják:

  • kézi hajlítás. A legfontosabb dolog nem az, hogy egy lépésben tegyék meg, hogy ne szakítsanak;
  • speciális eszköz - biztonságosabb;
  • rugó - kis sugarak hajlítási modelljeihez;
  • a homok használatának változatát és az épületszárító hőkezelését.

A hővezetékek esetében az alacsony hőtágulási együtthatókat választják. A berendezések a meleg és hideg vízellátás, a vodokanalizatsy lehet alkalmazni fajták üvegszálas termékek.

A csővezetékek működési feltételeinek egyszerűsítése érdekében erősített polipropilén változatokat ajánlunk. Ezeket a rugalmasság és a biztonság jellemzi.

Előnyei és hátrányai megerősített műanyag csövek

Előnyök:

  • a maró hatású folyamatok sérthetetlensége;
  • az áteresztőképesség 1,3-szor magasabb, mint más azonos átmérőjű termékek;
  • agresszív környezetekkel szembeni ellenállás;
  • alacsony súly és duktilitás;
  • alacsony hővezetőképesség;
  • a minimális hulladékmennyiséggel történő felszerelés és az eszközök listája;
  • hangszigetelés;
  • antisztatikus;
  • a hegesztés nélküli karbantarthatóság;
  • esztétikai megjelenés.

hátrányai:

  • Az ízületek gyengülése állandó hőmérséklet-különbséggel;
  • A lefektetés során figyelembe kell venni az állomány hosszát;
  • A hajlításoknak kompenzációs hurkot kell biztosítaniuk.

A megerősítés alkalmas mind a külső, mind a belső falazatokra. Ez növeli a helyiségek hasznosítható helyiségét.

felszerelés

A telepítési idő költségei kicsiek. A csövek forraszthatók, mint a többiek egy egységes műanyag golyóból. A kizsákmányolás során nem rétegzettek, és megőrzik egész szerkezetüket.

A szerelési munkák elvégzéséhez készítsen rajzot a csővezetékről, amely tartalmazza az összes részletes hivatkozást. Ez egyszerűsíti a telepítést. A termékek méretét a projektrajz szerint végezzük. Húzzuk meg a csatlakozókat és a szerelvényeket, és rögzítsük őket. A "forró" méretezés után a rendszerek üzemkészek.

Fontos megjegyezni:

A PPR-AL-PPR polipropilén modelleket a csatlakoztatás előtt tisztítani kell. Több időt vesz igénybe az alumínium csövek felszereléséhez, mint az üvegszálas modelleknél.

Ugyanakkor a PP üvegszálas csövek nem igényelnek speciális sztrippelést. Csatlakoztatás forrasztással, a telepítés gyorsan történik.

A megerősített polipropilén termékek sokkal hatékonyabbak, mint a hagyományos fémek. Idővel teljesen helyettesítik őket.

óvintézkedéseket

A szerelvények nem mindig megbízhatóak. A hőmérsékleti ingadozások, valamint a víznyomás hatásai gyengítik az ízületeket, amelyek szivárgást okozhatnak. A legjobb megoldás az lenne, ha az összes kapcsolatot nyitva hagynák a nyílt hozzáférés alatt, anélkül, hogy belemerítenék őket.

A megerősített csövek tömörülnek. Fel vannak melegítve, vagy eltakarják a falakat, miközben gyűjtőkörrel csatlakoznak az összes szükséges eszköz csatlakoztatásához, így a csatlakozások csatlakozói a hozzáférésben maradnak.

A kommunikációs eszközök rugalmasságának korlátait a jelölések szerint jelöljük. A cső megfelelően meghajlítva tartósabb. A víz és a levegő nyomása esetén az integritás néha megszakad. Ezután megszakad a kanyarban.

A megerősített csövek használatakor új technológiákat használnak a csővezetékek létrehozásához. A bérbeadó a saját kezével vízvezetéket építhet, anélkül, hogy konkrét ismereteket és szakemberek felvétele nélkül fel tudna épülni. A megerősített termékek a modern épületek alapvető designjévé váltak.

Dupla falú hullámcső PND

Típus: Kétrétegű hullámcső monolitikus haranggal

Gyűrűs merevség: SN 8-9

Anyag: HDPE

Alkalmazási kör: A csatorna-kommunikáció 15 méteres mélységig történő alkalmazására vonatkozik. A csővezeték-szerelvények kialakításának köszönhetően könnyű és egyszerű telepítést biztosítanak. Kémiai stabilitással, kiváló tömítettséggel és tartóssággal jellemezhető.

A 630/535-es cső hossza 6,60 m csengővel és 6,30 m csengő nélkül.

A cső ⌀695 / 600 hossza 6,50 m a harang és 6,20 m a harang nélkül.

A 923/800 cső hossza 6,20 m a haranggal, 6,00 m a harang nélkül, 6,50 m a haranggal és 6,20 m a harang nélkül.

A cső hossza ⌀1000 / 851, 1200/1030 6,50 m csengővel és 6,10 m csengő nélkül.

Hullámosított duplafalú cső SN8 - SN9 csengővel

Típus: Kétrétegű hullámcső monolitikus haranggal

Gyűrűs merevség: SN 6 - 7

Anyag: HDPE

Alkalmazási terület: A hullámcsövet széles körben használják kültéri, nem nyomás alatti szennyvízcsatornák építéséhez daccsokban és vidéki házakban. 6 méteres mélységig illeszkedik. A csövek gazdaságosak és könnyen telepíthetők. Biztosítsa a csővezetékek tömítettségét és a kiváló hidraulikai jellemzőket.

A 630/535-es cső hossza 6,60 m csengővel és 6,30 m csengő nélkül.

A cső ⌀695 / 600 hossza 6,50 m a harang és 6,20 m a harang nélkül.

A 923/800 cső hossza 6,20 m a haranggal, 6,00 m a harang nélkül, 6,50 m a haranggal és 6,20 m a harang nélkül.

A cső hossza ⌀1000 / 851, 1200/1030 6,50 m csengővel és 6,10 m csengő nélkül.

Hullámosított duplafalú cső SN6 - SN7 csengővel

Típus: Gumi tömítőanyag

Anyag: Gumi

Méretek: 300, 400, 600 azonosító

Alkalmazási kör: A teleszkóp és a kút tengelyének csatlakozásánál a kutak teljes lezárását biztosítja.

Típus: O-gyűrű az enyémnek

Anyag: HDPE

Méretek: 600, 800 azonosító

Alkalmazási kör: A bányáknak a szájjal vagy tálcákkal való összekötő helyein található lyukak teljes feszességének biztosítására alkalmazható.

A tengely tömítőgyűrűje

A hullámosított kétfalú cső HDPE-ből készül. Extrudált nagy sűrűségű polietilént (HDPE) használnak termelésére. A csövet két fal közötti koextrudálás teszi ki: a belső fal sima fehér, a külső hullámosított. A termékeket széles körben használják a nem nyomott szennyvízelvezető rendszerek kialakításában, a kezelő létesítmények építésében, a kutak kialakításában, a viharcsatornában stb. A csöveket legfeljebb 15 méter mélységig lehet elhelyezni; Nagy tömítési jellemzőkkel és kiváló hidraulikai jellemzőkkel bírnak.

Az FDplast kétrétegű csövek előnyei

  • A hullámosított kettős rétegű cső jó minőségű importált nyersanyagokból készül, és európai berendezéseken készül. A termékek a minőségellenőrzést a moszkvai FDplast saját laboratóriumában végzik. A termékre vonatkozó szavatossági időtartam 2 év.
  • A hullámosított kettősfalú cső nagy ütésállósággal, ütésállósággal szembeni ellenállással rendelkezik még alacsony hőmérsékleteken is, ami biztosítja a csővezeték megbízhatóságát az év bármely szakában. A termékek erősen ellenállnak a savaknak, lúgoknak vagy más korrozív közegeknek. A kettős rétegű csövek a kültéri szennyvízcsatornákhoz képest viszonylag olcsóak, a minőségük pedig folyamatosan magas.
  • A hullámosított kétrétegű FD csöveket egy aljzat biztosítja, ami megkönnyíti a csővezeték összeszerelését.
  • A kétrétegű csövekből összeszerelt csővezetékek nagy áteresztőképességűek, mivel a sima belső felület nem tart szilárd részecskéket, ezáltal csökkentve a szennyvízcsatorna dugulásának sebességét. Az alacsony nyomású polietilén könnyen tolerálható alacsony hőmérsékleten, még a -40 ° C-on sem változtatja meg a fizikai-kémiai tulajdonságait.
  • A kétrétegű csövek könnyen szállíthatók és tárolhatók. Ezeknek a termékeknek a megválasztása lehetővé teszi a további költségek elkerülését, hiszen a kétrétegű hullámcső nem igényel többletköltséget a tömítés, a szintezés, a beállítás, a csővezetékek szállításához, valamint a daru használata a vasbeton termékekkel ellentétben.

Termékkör

Moszkva gyár A FDplast - a hullámcsövek gyártója - csöveket kínál csővezetékek különböző célokra történő előállításához.

  • A hidegvízellátó vezetékek (hosszú élettartam, valamint a káros külső tényezők ellenállása miatt a HDPE-ből készült hullámosított kettős falú csövek a legjobb anyagok a kommunikáció létrehozásához).
  • Kútok létrehozása
  • Szabadonfolyó földalatti szennyvízrendszerek építésére.
  • Szennyvízelvezető rendszerek létrehozása ipari vállalatok ipari szennyvizeihez.
  • Az esővíz és a talajvíz elvezető rendszerek megszervezésére.

Az FD csöveket agrokomplexek és üvegházak építésénél használják, szennyvízrendszereket rendeznek lakóépületekben és víkendházakban, bevásárló központokban, kollektorok építésében, viharos csatornákban. Az oldalon http://www.fdplast.ru/foto/ megismerheti az építési területeket, ahol az FD termékeket használják.

A "Checkout" gombbal megrendelheti a szükséges számú hullámcsövet a gyártó cégtől. Mi szállítunk Moszkvában és más régiókban.

Polietilén, polipropilén, fém-műanyag csövek. Mi a legjobb választani?

Nos, ne extra „víz” egyszerű módon, megpróbálja kideríteni, milyen típusú cső, általában a berendezések ma a piacon, fűtés és vízellátás, (HDPE, LDPE, XLPE, PE-RT, fém és műanyag, polipropilén, PVC) milyen működési körülmények között kell feltétlenül értékelni, és érdemes túlfizetni a márka számára?
Műanyag cső (emlékszel az első műanyag konyhai szifon helyett a zúzó és szörnyű megjelenése öntött vas) megrohamozta a kommunikáció az otthonunkban körülbelül 80, végül teljesen kiszorították acél és öntöttvas. Mi vonzotta? Alacsony tömeg, alacsony ár, egyszerű telepítés és karbantartás és abszolút ellenállás a korrózió ellen. Úgy tűnik, hogy a sok éves piaci jelenlét Oroszország műanyag csövek is megismerjék a lakástulajdonosok, de most sok kezeljük őket bizalmatlanság és gyanakvás. Értsük meg.

PIPES HDPE (kis sűrűségű polietilén)

Vízcsövek hidegvízellátásra (PND nyomócső az ivóvízhez) történő beszerelésére, valamint nyomócsatorna-rendszerek telepítésére használják. Nem használható melegvíz-rendszerekben és fűtésnél.

Polietilén alacsony (HDPE) és nagynyomású (PVD) milyen különbségek vannak?

Röviden:
Az LDPE az etilén magas nyomáson történő polimerizálásakor kapott anyag kis sűrűsége. Az olvadáspont 110 ° C-os. A PVD csöveket általában gravitációs szennyvízelvezetés és héj telepítésére tervezték az elektromos kommunikáció építéséhez. Termékek széles választékát állítja elő - csomagokat és csomagolófóliákat, csöveket, nagyfeszültségű elektromos kábelek szigetelését, tartályokat és dobozokat, bútoralkatrészeket stb.
HDPE - nagyobb sűrűségű és jobb szilárdsági tulajdonságokkal rendelkezik, mint a PVD.

Az olvadáspont 130 ° C, ami 20 ° -kal magasabb, mint a PVD esetén. A HDPE nedvességtartalma és gázáteresztő képessége 5-ször alacsonyabb, mint az LDPEé, nagyobb a kémiai ellenállása a zsírok és olajok esetében. Általában ezt a típusú csövet használják a csővezetékek külső beszerelésére hidegvízellátás céljából. A HDPE csövek jelenleg PE-100 polimer fokozatból készülnek, amely a PE-80-ot helyettesíti. Ilyen polietilén csövek ajánlhatók a szennyvízelvezetés telepítéséhez.
A PND csövek fő felhasználása külső tömítés a hidegvízellátás számára, és a nem megerősített polipropilén csövek belsőek, mivel A HDPE csövek alacsonyabb hőmérsékleten ellenállnak, és alkalmatlannak tűnnek a lakás belsejének behelyezésére. Leggyakrabban a cső fekete színben készül, és egész hossza mentén kék csík van, ami azt jelenti, hogy alkalmas hideg vízzel való használatra.

A polimer csövek előnyei PND és PVD:

  • hosszú élettartamú - legalább 50 év;
  • Ne igényeljen katódos védelmet, ha a földön fekszik, mert nem elektrokémiai korróziónak vannak kitéve;
  • egyenlő tulajdonságokkal, a polietilén csövek ára alacsonyabb, mint az acél;
  • A csövek belső átmérője idővel nem változik, mert a belső felület sima és a lerakódás nem helyezkedik el, és a biológiai lerakódások nem halmozódnak fel;
  • a hőveszteség és a külső felületen a kondenzáció mértéke rendkívül kicsi, mivel a műanyag csövek alacsony hővezető képességgel rendelkeznek;
  • A HDPE csövek, a befagyasztott folyadék esetén, ne törjenek, tk. a cső átmérője 5-7% -kal nőhet a fagyott víz nyomása alatt, és a felolvasztás után visszatér az előző átmérőhöz;
  • a csövek súlya 6-szor alacsonyabb, mint a hasonló átmérőjű acélcsövek súlya és a működési nyomás korlátozása, ami nagymértékben megkönnyíti a szállítást és a beszerelést;
  • nagy ellenállás a hidraulikus ütések ellen (a HDPE csövek rugalmasságának alacsony modulusa);
  • a polietilén csövek hegesztése sokkal egyszerűbb, gyorsabb és olcsóbb, mint az acélcsövek, a HDPE csövek hegesztett csuklói megbízhatóak a működésük teljes idejére;
  • A polietilén csövek ivóvízellátó rendszerekbe történő használata esetén teljesen környezetkímélőek.
  • alacsony hőmérsékleti ellenállás -50 ° C és alacsonyabb.

PND és PVD csövek minusítása:

  • Nem használható fűtési és melegvízellátó rendszerekben, az üzemi hőmérséklet kb. 45 ° C, rövid áremelkedés 80 ° C-ra;
  • telepítés speciális technológiával;
  • kevesebb mechanikailag stabil az acél és az öntöttvas csövekhez képest. A talajba helyezett polimer csövek élettartama a talaj mobilitásától függ;
  • teljesítményük csökken az ultraibolya hatásának köszönhetően (az ultraibolya ellenállóképesség mértéke függ a HDPE pelletek gyártási folyamatában alkalmazott katalizátoroktól).
  • a környezet hatása alatt repedezettek, de ez hiányzik a nagy molekulájú HDPE termékekben.

Fém csövek (fém-polimer)

A fém műanyagok előnyei:

  • a műanyag bevonat miatt korrózióálló
  • kémiailag semlegesek,
  • könnyen kezelhető, akkor is hajlítsa,
  • alacsony hőtágulási együttható, és ez kétségtelenül plusz egy melegvíz padló telepítéséhez - nem félek attól, hogy a csövek meggyulladnak, ha forró vizet biztosítanak.

A fém-műanyag csövek egyetlen jelentős hátránya a viszonylag magas költségek, és a végső költséget elsősorban nem a csövek, hanem a szükséges szerelvények és speciális összeszerelési eszközök befolyásolják. Azonban a fémcsövek előnyei többet jelentenek, mint a költségeket.

Miért használjon vékony alumínium csövet vagy fóliát fém-műanyag csövekben?
Ez az úgynevezett "oxigén akadály" - az oxigén gátja a levegőben, így nem jut át ​​a műanyag cső porózus szerkezetére a vízbe (diffúzió), és nem okoz korróziót a fűtőelemeknél vagy a vízellátásban. Ezenkívül az alumínium betét időnként csökkenti a cső méretét, amikor forró vízzel vagy hűtéssel melegíti, ha a melegvízellátás leáll.

Miért van alumíniumfólia a fémlemez belsejében hegesztve "heveder", jobb, mint a hegesztett "átfedés"?
A csővezeték fólia hegesztése növeli a csövek erejét, rugalmasságát és a kívánt forma rögzítésének képességét, ellentétben az olcsóbb átfedési módszerrel, kb. 15% -kal.

Melyik csövek a leginkább érzékenyek a változó méretekre, ha fűtöttek vagy hűtöttek?
Ha a környezeti levegő vagy a folyadék hőmérséklete 10 ° C-kal változik, a cső minden egyes mérőeszköze meghosszabbodik vagy lerövidül:

  • A Pex-Al-Pex (fém-műanyag csövek, alumíniummal megerősített, térhálósított polietilén) 0,26 mm-rel;
  • A Pex-Evon-Pex (fém-műanyag csövek, térhálósított polietilén, etilén-vinil-alkohollal megerősítve) 0,21 mm-rel;
  • PP-Al-PP (alumíniummal megerősített polipropilén) 0,3 mm-rel;
  • PE (erősítés nélküli polietilén) 1,4 mm-rel;
  • PP (polipropilén megerősítés nélkül) 1,5 mm-rel.
  • PP (polipropilén, üvegszál erősítéssel) 0,15 mm-rel.

Például: 50 ° C-ra melegített Pex-Al-Pex cső 10 méteres hosszúsága 0,26 x 5 x 10 = 13 mm-rel, és egy PP cső ugyanolyan körülmények között 1,5 x 5 x 10 = 75 mm-nél. A különbség több mint 6-szor! A megbízható és hosszú távú csővezetékhez ügyeljen arra, hogy ezt a hőtágulást megakadályozza annak megrongálódása, különösen a fűtés, a melegvíz és kisebb mértékben a meleg padlórendszerek számára.

Műanyag csövek termikus deformációja

A legstabilabb csövek: polipropilén, üvegszállal megerősített és keresztkötéses polietilénből készült csövek
A cső stabilitása a fűtés vagy hűtés hatására jellemző változást jelképezi. A nem megerősített csövek hossza kb. 5-6-szor nagyobb, mint a megerősített csövek. Ennek következtében: a megkötés, a rögzítő klipek kioldása és a csővezeték felszakadása kompenzátorok hiányában (hurok, karmantyú stb.).
Következtetés: a nem erősített polipropilén csöveket csak hidegvízellátáshoz szabad használni, melegvízellátáshoz és fűtéshez pedig jobb a megerősített vagy keresztkötéses polietilénből készült csövek használata.
A műanyag csövek örökre szolgálhatnak?
Nem, persze, mert ez végül is egy szerves vegyület, mintha "félholt", és előbb vagy utóbb kudarcot vallanak, és az egész csővezeték majdnem egyidejűleg. Örülök, hogy ez sok év múlva fog történni.
A polipropilén csővezeték használati ideje a fűtési és melegvízellátó rendszerekben több mint 25 év, hidegvizes csővezetékekben - akár 50 évig. A hasznos élettartam éles csökkenése csak a rendszer becsült vízhőmérsékletének és -nyomásának nagy magasságában következik be. A 100 ° C feletti rövid ideig tartó hőmérséklet-emelkedés nem befolyásolja hátrányosan a csővezeték élettartamát.
A meleg padlók elrendezéséhez mind a megerősített, mind a megerősítetlen csöveket lehet választani, de jobb, ha előnyben részesítjük a megerősített csöveket, miért okoznak további problémákat a csövek hőmérséklet-megnyújtásával kapcsolatban? Eredmény: a forró vízellátáshoz és a fűtéshez használt csővezetékek célszerűbb a megerősített csövek használatát, ahelyett, hogy az olcsóbb, nem erősítették, majd az agyukat felmelegítenék annak érdekében, hogy megoldják a hőmérsékleti nyúlás problémáit.

Keresztkötésű polietilén csövek

PEX térhálósított polietilén technológiai kifejezés, amely utal egy speciális eljárással, amelyben a polietilén megszűnik hőre lágyuló anyag, amely nem olvad, és válnak elasztomer. A már amúgy is magas szilárdsági tulajdonságait térhálósított polietilén csövek növelhető rovására erősítő vagy alumínium köpeny segítségével nagy szilárdságú végtelen, ami sok gyártó, mint például a csövek a térhálós polietilén TECE

A varrás alatt térbeli rács létrehozása nagy sűrűségű polietilénben térhálós kötések kialakítása a polimer makromolekulák között. A polietilén térfogategységben képzett keresztkötések relatív mennyiségét a térhálósítás mértéke határozza meg. A keresztkötés mértéke a háromdimenziós kötések által lefedett polietilén tömeg aránya a polietilén teljes tömegéhez viszonyítva. Összesen négy ipari módszer van a polietilén térhálósítására, attól függően, hogy a keresztkötéses polietilén a megfelelő betűvel van-e indexelve.

PEX-a: térhálósítás szerves peroxidokkal vagy hidroperoxidokkal, min. térhálósítási fokozat a GOST-70 szerint, keresztkötéses módszerrel - vegyi anyag
PEX-b: térhálósítás szerves szilánokkal (szilánok), min. térhálósítási fokozat a GOST - 65 szerint; térhálósítási módszer - vegyi anyag
PEX-c: keresztmetszet az elemi részecskék áramával (sugárzás módszer), min. térhálósítási fok a GOST - 60 szerint, térhálósítási módszer - fizikai
PEX-d: nitridálás, min. keresztkötés mértéke a GOST-60 szerint, keresztkötéses módszerrel - vegyi anyag

A PEX-a térhálósodási sűrűsége a maximális és 70-75% -os. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy beszéljünk az analógok maximális rugalmasságáról és a memóriahatásról (amikor a tekercs le van húzva, a cső majdnem azonnal megkapja az eredeti közvetlen alakot). A telepítési folyamat során felmerülő kilyukadások és gyűrődések kijavíthatók, ha a cső kissé felmelegszik egy épület hajszárítóval. A fő hátrány a magas ár, mivel a peroxid térhálósító technológiát a legdrágábbnak tartják.

A PEX-b keresztkötési sűrűsége 65%. Az ilyen csövek alacsony áron vannak, ellenállnak az oxidációnak, magas nyomást gyakorolnak, és a cső megszakad. A megbízhatóság szempontjából gyakorlatilag nem rosszabbak a PEX-A csöveknél: bár a térhálósodás aránya itt alacsonyabb, de a kötési szilárdság nagyobb, mint a peroxid térhálósodásával. A mínuszok közül megemlítjük a merevséget, ezért hajlításuk problémás lesz. Ezenkívül nincs memóriahatás, ezért a cső eredeti alakja rosszul helyreáll. Ha elakadt, csak a csatlakozások segítenek.

A PEX-c-ben a keresztkötés mértéke eléri a 60% -ot, az ilyen csövek jó molekuláris memóriával rendelkeznek, rugalmasabbak a PEX-B-nél, de működés közben repedéseket is okozhatnak. A Zalomy-t csak a tengelykapcsolókkal kell kijavítani. Oroszországban az ilyen csöveket nem használták széles körben.

A PEX-d-ben a keresztkötés mértéke alacsony, körülbelül 60%, így a teljesítmény szempontjából a csövek jóval alacsonyabbak az analógoknál, és ma már nem használják őket.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek előnyei ugyanazok, mint a fém-műanyag csövekéi, de további előnyei vannak:

  • A forma stabilitása: a térhálósított polietilén csövek terhelésének hiányában ezek nem deformálódnak legfeljebb 200 fokos hőmérsékleten.
  • Nagy kopásállóság.
  • Ellenáll a repedés és a korrózió ellen.
  • Nagy ütőszilárdság és szívósság a bemetszéseknél akár -50 fokos hőmérsékleten is. A kapott keresztkötéseknek köszönhetően - amelyből a térhálósított polietilén áll - a cső jól tolerálja az alacsony hőmérséklet hatásait.
  • Nagy ellenállás a reaktív anyagok hatásával szemben.
  • Az anyag kiváló zsugorodási tulajdonságai.
  • Káros anyagok hiánya.
  • A térhálósított polietilén nem annyira törékeny a szokásos polietilénhez képest, ezért a mechanikai terhelés mértékétől függően használható a -120... + 120 fokos hőmérséklettartományban. A csövek mechanikai igénybevételének hiányában a térhálósított polietilén rövid ideig képes +120 fokig ellenállni.
  • A keresztkötéses polietilén csövek élettartama: több mint 15 év, állandó belső nyomáson 9 bar és 95 fokos munkakörnyezeti hőmérséklet mellett; több mint 50 éve, állandó légnyomás esetén, 9 bar és 70 ° C állandó hőmérséklet mellett.

A keresztkötött polietilénből készült csövek hátrányai gyakorlatilag hiányoznak, kivéve a magas árat.

Kérdés válasz

Mi a memóriahatás?
A memóriahatás minden keresztkötéses polietilénben rejlik. PEX-különbség a technika behajtás csak az a tény, hogy a PEX-térhálósított extrudálás során, és az eredeti formájában, amely hajlamos arra, hogy visszatérjen cső - vonal. A PEX-b és PEX-c rendszereket általában tekercselés után varrják össze, és ennek megfelelően az a forma, amelyhez a csővezetékek törekednek, olyan kör, amelynek sugara egyenlő az öböl sugarával.

Hogyan terjed az oxigén a polietilén vastagsága és vízben oldódik?
Ezt az eljárást gázok diffúziójának nevezik, amely folyamatban egy gáz alakú anyag képes behatolni egy amorf anyag vastagságát, mivel az adott gáz részleges nyomása különbözik az anyag mindkét oldalán. Az a energia, amely lehetővé teszi a gáz átjutását a műanyag rétegbe, a levegőben és oxigénben lévő oxigén parciális nyomásának a vízben való különbsége következtében keletkezik. A levegő oxigén parciális nyomása normál körülmények között 0,147 bar. A részleges nyomás teljesen abszorbeált vízben 0 bar (függetlenül a hűtőfolyadék nyomásától) és növekszik, amikor az oxigén telített vízzel.

Miért nem kívánatos a PEX-b polietilénből készült csövek szerelvénnyel ellátva, csúszó hüvellyel?
És mivel ilyen telepítés során a cső vége egy extrahálóval bővült. A PEX-b-ben a PEX-a-hoz képest megszakított relatív nyúlás kevésbé az erősebb szilánkötéseknek köszönhető. Ezért a PEX-b csővezeték meghosszabbítása mikrotömbök felhalmozódásához vezet, csökkentve a kapcsolat élettartamát.

PEX-EVOH csövek is megtalálhatók a piacon. Mi ez?
A PEX-EVOH csövek nem különböznek a térhálósítási módszerrel, hanem egy külső, további, poli (vinil-etilénből) készült diffúziós réteg jelenléte, amely tovább védi a terméket az oxigén bejutásától a csőbe. A térhálósítás módszerével bármi lehet.

Polimer csövek PE-RT

Hőálló polietilén A PERT viszonylag új anyag a csövek gyártásához. Az utóbbi időben széles körben elterjedt az alacsony hőmérsékletű fűtési rendszerek, például a "meleg padló" használata. Az oldal több PERT gyártót is tartalmaz, például: a TECEfloor csővezetékrendszer, a NED Thermo cég PE-RT csövek.

A hagyományos polietilénektől eltérően, ahol a butént kopolimerként használják, a PERT kopolimer oktén (oktilén C8H16). A hcténmolekula kiterjedt és elágazó térbeli szerkezettel rendelkezik. A fő polimer oldalláncainak kialakításával a kopolimer a fő lánc körül létrehozza a összefonódó kopolimerláncok területét. A szomszédos makromolekulák ezen ágai nem képezik a térbeli kohéziót, nem az interatom kötések kialakulásának rovására, mint a PEX-ben, hanem az "ágak" kohéziója és összefonódása miatt.

A hőálló polietilénnek számos tulajdonsága van a térhálósított polietilénnek: magas hőmérséklet és ultraibolya sugárzás ellen. A PERT csövek azonban nem tartósan ellenállnak a magas hőmérsékleteknek és nyomásnak, és kevésbé savállóak, mint a PEX térhálósított polietilén. Az alacsony szilárdságú, térhálósított polietilén, akár magas hőmérsékleten is, elveszíti erejét. Ebben az esetben az erő csökkenésének grafikonja egyszerű és könnyen kiszámítható. A PERT-ben a magas hőmérsékletű grafikon két év múlva kétségbeeséses. A töréspontot kritikusnak nevezik, amikor ezt a pontot elérik, az anyag aktívan felgyorsítja az erő elvesztését. Mindez arra a tényre vezet, hogy a cső, amely eljutott egy kritikus pontig, nagyon gyorsan meghiúsul. Ez azonban a hűtőfolyadék 80 ° C-on vagy annál magasabb hőmérsékleten történik.
Vagyis a PERT csövek használata alacsony hőmérsékletű fűtési rendszerekben, mint például a "meleg padló", teljesen indokolt!
A PERT előnye is - ellentétben a térhálósított polietilénnel, ez egy hőre lágyuló anyag, azaz. ismételt olvadással és hegesztéssel.

Polipropilén csövek

A PP nemzetközi minősítéssel javított típusú műanyag csövek, tartósabbak és ellenállnak a magas hőmérsékleteknek.
A polipropilén cső, ellentétben a fém-műanyag csővel, amely egy alumínium cső, amely védő réteggel van bevonva belül és kívül, teljesen műanyag. A polipropilén csövek merevebbek, mint a fém-műanyag csövek, ezért hosszúságúak, nem tekercsekben. A forró vízellátáshoz és fűtési rendszerekhez egy középső és egy piros színű fémrétegű csövet használnak.
A polipropilénből készült csövek három kategóriába sorolhatók:

  • PN 10 - a hideg víz (legfeljebb + 20 ° C) és padlófűtés (legfeljebb + 45 ° C), a névleges üzemi nyomás 1 MPa (10,2 kg / cm), egy vékony falú kiviteli alakja;
  • PN 20 - melegvízellátáshoz (hőmérséklet + 80 ° C-ig), névleges nyomás 2 MPa (20,4 kg / cm2), univerzális cső;
  • PN 25 - a forró víz és a központi fűtés (legfeljebb + 95 ° C), a névleges nyomás 2,5 MPa (25,49 kg / cm), megerősített alumínium fólia, kedvenc cső a vízvezeték-szerelők.

Az alumínium fólia a PN 25 csövekben közelebb van a külvilághoz, leggyakrabban perforált, így nem ragasztható fel a cső rétegeinek ragasztására.
A polipropilén és az alumínium kombinációja jelentősen növeli a csövek stabilitását és szilárdságát. A legtöbb hőálló polipropilén fajtája véletlenszerű kopolimer (PP 3 jelzéssel).

Polipropilén csövek előnyei:

  • műanyag, tartós anyag,
  • dolgozik a -10 és 90 ° C közötti hőmérséklet-tartományban, lehetővé teszi a hőmérséklet rövid ideig tartó emelkedését 110 ° C-ra,
  • amikor a víz lefagy, a polipropilén cső nem pusztul el, és a felolvasztás után a cső visszatér eredeti méretéhez,
  • teljesen korrózióálló, só és meszes lerakódásoktól mentes,
  • kevesebb hőveszteség a fémcsövekhez képest, az alacsony hővezető tényező miatt, következésképpen - a cső külső falain lévő kondenzáció hiánya.
  • nem toxikusak, nem változtatják meg az áthaladó víz ízét és illatát,
  • zajmentes a sima belső felület miatt
  • ellenállnak a nyomáseséseknek, ideértve a hidraulikus sokkok,
  • egyszerű és gyors telepítés,
  • hosszú élettartam,
  • a csövek olcsóbbak és könnyebbek, mint az acél.
  • a melegvíz szállítása során a hőtakarékosság 10-20%, a fémhez képest,
  • A cső áteresztőképessége nem csökken idővel, mert nincs kémiai korrózió.

És melyik polipropilén cső jobb használni?
Ami a színt illeti, nincs semmi különbség, ízlés.
Megerősített vagy megerősítetlen?
mert A polipropilén a „kellemetlen” termikus nyúlása tulajdonság hevítve, a nem megerősített polipropilén csövekbe jobb (és olcsóbb) alkalmazni hideg vízben, és megerősített - a fűtési és melegvíz rendszerek.
Miért kell egy erősített csövet használni, ha sok hibája van?
És mivel olcsó, sőt, a hidegvízellátó rendszerekben a hőmérséklet-megemelkedések jelentéktelenek. Szeretnél többet fizetni a megerősítésért ebben az esetben? De miért?!
Melyik polipropilén cső jobb használni? Külső erősítéssel vagy belső? A polipropilén csövek alumínium megerősítése csak a hőtágulás csökkentésére szolgál (tömörítés), és nem befolyásolja a csövek szilárdsági jellemzőit. Nincs különbség.

Melyik a polipropilén cső jobb a telepítéshez?
Nem erősített és megerősített üvegszálas, üvegszál olvad együtt polipropilénnel és a vegyület nagyon tartós és kiváló minőségű. A leginkább "zavaró" - csövek alumíniummal megerősítve. A külső erősítésű csövek és a belső megerősítésű csövek összekötése előtt az alumínium réteget szükség esetén eltávolítják (lekapják) egy speciális tisztítóeszköz segítségével. Ez nagyon fontos, különben nem lesz minõségi kapcsolat! Az alumíniummal megerősített csöveket elavultnak, modernnek és praktikusnak tekintik az üvegszál erősítésű polipropilén.

PVC csatorna (pvc)

A PVC kemény, könnyű és ellenáll a lúgoknak, savaknak, alkoholoknak, olajoknak, benzineknek és más polimer agresszív anyagoknak.
A PVC klór jelenléte korlátozza az ilyen csövek vízellátáshoz való alkalmazását.
A poli (vinil-klorid) -ból készült szennyvízcsöveket szabad áramlású szennyvíz, kipufogócsatornák, csapadékvíz, vízelvezető szerkezetek építésére használják.

A PVC csövek előnyei:

Nagy áteresztőképességű, saválló, fagyálló, kopásálló, korrózióálló, kb. 100 ° C-os vízhőmérséklet rövid ideig tartható, csövek és szerelvények alacsony ára.
Meg kell jegyezni, hogy a PVC gyengébb gyulladékonysága és érzékenysége az UV sugárzásra, valamint a PVC megnövekedett vegyi ellenállása a többi polimerrel szemben.
A fő és összekötő elemek harang alakú kialakítása, a speciális hornyokban elhelyezkedő gumitömítő gyűrűk biztosítják a csövek és szerelvények minőségi csatlakoztatását.
A stabil hõmérsékletû helyiségekben elhelyezett háztartási szennyvízhez PVC-csövek 2,2 mm vastag falvastagságúak.
A kültéri szennyvíz használatához használjon narancssárga csöveket, amelyek falvastagsága 3,2 mm.
Általában PVC típusú csöveket helyeznek el, ahol nincs szállítási terhelés a földön, a közepes típus kevés forgalomban van, nehéz típus nagy forgalomban van.
Ma Európában szinte teljesen lemondtak a PVC csövek használatáról, még a hidegvizes rendszerekben is. Miért? Idővel a klór-etilén (karcinogén) kiválasztásának folyamata, valamint a PVC üzemanyag aktiválódik, és égés során mérgező gázokat bocsát ki. Ezért a mai PVC csöveket Európában csak olcsó csatornarendszerekben használják. Oroszországban a poli (vinil-klorid) nyomású csöveket elsősorban az épületeken kívüli föld alatti műszaki vízellátó hálózatokhoz használják.

Melyik a polipropilén cső jobb?
A minőség és az árvezetés vezetője természetesen a Rehau - tekintélyes, kiváló minőségű és. drága.
Vannak más gyártók, amelyek nem rosszabbak a Rehau esetében, például a finn ENONOR, a német TECE, a török ​​Firat. Cseh FV Plast.
By the way, az FV Plast csövek és szerelvények nagyon jó minőségűek, de lényegesen drágábbak, mint a Firat vagy a Walfex Törökországban, a megerősítésük a cső szélességénél egyenletesebb, de ez gyakorlatilag nem befolyásolja a csövek műszaki jellemzőit. Mi nem ajánljuk a kínai csöveket és szerelvényeket, valamint a török ​​Pilsa-t, próbáljuk meg egy darab után egy csőcserét kicserélni - ha fűtöttük, egy egyenletesen olvasztott műanyag helyett laza tömegű habszivacsot kapunk.

A "Thermogorod" Moszkva cég szakemberei segítenek abban, hogy helyesen választhassanak, vásárolhassanak és telepítsék a csővezeték rendszert, elfogadható megoldást találnak az árra. Kérdezzen bármilyen érdeklődést, a telefonos konzultáció teljesen ingyenes, vagy használja a "Visszajelzés"
Elégedett leszel, együttműködünk velünk!

Tudjon Meg Többet A Cső