Trenchless csőfektetés - DVN-Stroy

Az évszázados tapasztalatok a különböző célú struktúrák felépítésében és a hozzájuk kapcsolódó kommunikációban sokféleképpen valósultak meg számos projekt megvalósításában, beleértve a drót nélküli lerakást.
Ez magában foglalja a süllyesztett lefektetési módszereket és a megvalósítás különböző lehetőségeit.

Számos alapvető lehetőség létezik, de figyelembe véve a felhasználás különböző iparágait, a felhasznált anyagok mennyiségét és a felhasznált talajkörülmények közötti különbségeket, a lista kibővül a végtelenségig.
A legfontosabbak említésre méltóak, 4 közülük:

  • Vízszintes irányított fúrás.
  • Kármentesítés.
  • Defekt.
  • Sajtolás.

Az első egy hasonló, hasonló elnevezésű cikkben szerepel, ezért nincs értelme részletesen megragadni. Érdemes megjegyezni, hogy sokoldalú és leghatékonyabb a legtöbb talajban és a padlón. És a megszerzett ösvény hossza több száz méter.

Trenchless lefektetési módszerek

A lerakodás nélküli csontozás módja, az úgynevezett szentesítés, számos különböző módszert kombinál, amelyek lehetővé teszik az új vonal elvégzését a régi korszerűsítésével. Ebben az esetben, attól függően, hogy mit fogunk tenni a régi vonalon, kétféle módszert alkalmazunk:

Az első lehetőség a régi vonal mentése. Az idegen tárgyakat és mindenféle akadályt kézzel vagy különféle technikák segítségével megtisztítanak. Ezután egy új, kisebb átmérőjű vonalat helyeznek el olyan új anyagokból, amelyek hosszabb élettartammal és jobb tulajdonságokkal rendelkeznek.

A relining számos megvalósítási lehetőséget tartalmaz. Ebben az esetben a csatornahúzás nélküli áthelyezés ebben az esetben akár az út másik végénél lévő csövekből, akár az építési (javítási) kiindulási pontból történő kihúzással hajtható végre. A kezdeti szakaszban meg kell szakítani a vízzel vagy csatornarendszerrel javított szakaszt, az átmeneti út párhuzamos átállítása ideiglenes csövek mentén. Az új csöveket közvetlenül a kiindulási ponttól vagy a javítandó csővezeték bármely pontjáról lehet bevezetni, részleges megsemmisítésével új cső bevezetésével. A telepítés végén az ideiglenes csövekről az állandóan frissített útvonalakra történő átáramlás újra kapcsolódik.

A második lehetőség - A felújítás azt jelenti, hogy a vonal teljes felújítása az áramlás átmérőjének lehetséges csökkentésével vagy megnövekedésével járhat az előző konstrukció statikus megsemmisítése miatt. Ugyanakkor a töredékei nem jelennek meg a felületen, de belül maradnak, és így tömörített héjat hoznak létre az új design körül.

A szennyvízcsatorna lehetővé teszi, hogy szinte minden régi típusú csövet lecseréljen a kerámia és a betonszerkezetekről a fém variációkra.

A csövek fektetésének módszerei

A következő két módszer (lyukasztás és extrudálás) teljesen új földalatti utak létrehozására szolgál. A lyukasztási eljárás hátránya abból a tényből fakad, hogy a tömítésszakasz maximális hossza csak 60 m, ami annak köszönhető, hogy az ilyen csöves csőszerelés jelentős erőfeszítéseket tesz a 150-3000 kN-os berendezés részéről. Ezt hidraulikus emelők, csörlők, traktorok és buldózerek segítségével végzik. Ebben az esetben a lyukasztást egy közvetlenül behelyezett csővel végezzük, amelynek kúpos hegye rá van szerelve további késekkel. A nyomást a csőből átviszik a készülékbe, amely a berendezésből érkezik. És befolyása alatt a cső körül tömítést hoz létre, amely utólag nem igényel megszórást, hanem csak a hegesztést.

A prés ugyanaz, de fúvóka nélkül. Így a cső körül nem lesz tömítés, és a talaj össztömege, amelyet azáltal kényszerítenek, a fémcső belsejében lesz. Ez a tartalom a tömítés utolsó szakaszában jelenik meg. Ebben az esetben a cső hossza alkalmazási esetekben nem haladja meg a 100 métert Ezt a típusú szerkezetet leggyakrabban csatornahálózat nélküli csatornázásként használják.

Az árok nélküli lerakódás előnyei

A csővezetékek csatorna nélküli lefektetését a nyugati szakemberek fejlesztették ki. A magas hatékonyság miatt azonban ezt a módszertant a belföldi vállalatok fogadták el, amelyek elosztották, valamint létrehozták saját eszközeiket, amelyeket párhuzamosan használták a külföldi analógokkal.

Az ismertetett technológiákat megkülönböztető előnyök közül érdemes kiemelni:

  • A tojásszezon minimális hatása.
  • Az emberi beavatkozás mértékének csökkentése.
  • Az alkalmazott humán erőforrások csökkentése.
  • Minimalizálja az összes művelet idejét.
  • A felszín alatti infrastrukturális és természeti tárgyak megőrzése.
  • Kevesebb melléktermék.

A munkálatok szezonális hiánya miatt frissítésre vagy telepítésre van szükség vészhelyzetben, amikor a javítási szolgáltatások sürgős beavatkozása szükséges a kommunikáció helyére.

Az építési területen a minimális emberi erőforrás javítja a munka biztonságát, és így csökkenti a felújítási vagy építési műveletek engedélyezésének számát.

A munkaidő 4-40 m / h-ra csökken, az alkalmazott módszertől függően, ami gyakorlatilag nem elérhető hasonló nyitott típusú műveletekkel, nem csak nagy mennyiségű humán erőforrás felhasználásával, hanem a technológiával is.

Felbecsülhetetlen érték a felületi struktúrák megőrzése. Tehát ilyen eszközök történelmi és kulturális értékű tárgyak területén használhatók, amelyek megsemmisítése elfogadhatatlan. Ezenkívül a növényzet, a termékeny talajtakaró megmarad, és a sűrűn lakott régiókban való használat nem akadályozza meg a forgalmi áramlást és a lakosság szokásos élettartamát. Az utolsó érv a melléktermékek mennyisége. A nyitott gödörös módszerekkel összehasonlítva a csöves csőfektetés többször is csökkenti ezt a szennyezést.

Trenchless csövek elhelyezése Csatornahálózat csővezeték nélküli javítása

Csatornaháló nélküli javítás (csere).

Moszkva és Moszkva régióban.

Az InzhKomStroyServis a D-100mm átmérőjű, D-600mm átmérőjű csatornahálózatok, a hideg- és melegvízellátás csővezeték nélküli cseréjére szolgál.

Mivel a szennyvízrendszerek idővel kopásnak és korróziónak vannak kitéve, és ezek a rendszerek általában nagyon sűrű fejlesztési helyeken helyezkednek el, és a nagy sűrűségű közegek körülményei között a szennyvíztisztító rendszer helyreállítása rendkívül nehéz lehet. A csatornarendszer hagyományos javítási módja az ún. A nyitott módszer károsítja az aszfaltot és a betonburkolatot. Természetesen a szomszédos kommunikációs vonalak a lefedettség alá esnek. Ez magában foglalja a gödrök kivágását is, ami viszont akadályozza a járművek mozgását.

Az összes akadály felszámolása érdekében sok időt és pénzt kell eltölteni. A fent említett körülmények között a legoptimálisabb az InzhKomStroyService által ajánlott csővezetékek csatorna nélküli lefektetésének módszere, csővezetékek cseréje és helyreállítása a csöves módszerrel.

A szennyvízcsatorna javítása csöves módszerrel

A folyamat kiterjesztése a lakásépítési ágazat, felújítása régi területek, új építési ipari és raktár, utak - szükség van az épület új és felújítása a meglévő kommunikáció (csatornázás, fűtés, víz, kábelhálózatok) megnyitása nélkül a meglévő utak, pázsit, aszfalt útburkolatok, stb.D. Számos módszer létezik a feladatok elvégzésére, nevezetesen:

A meglévő kútok csővezeték nélküli lerakásának módszere.

Ez a módszer 100 mm-től 350 mm-ig terjedő átmérőjű csővezetékek cseréjét teszi lehetővé közvetlenül a 700 mm átmérőjű és 60 méteres hosszúságú kutakból, a régi csővezeték (vasbeton, kerámia, öntöttvas, azbesztcement stb.) Megsemmisítésének lehetőségével és az átmérő meghosszabbítása.

Ez a módszer lehetővé teszi az ásatási helyek fejlesztésének kizárását és a meglévő jólét fenntartását, és nem sérti a helyi munkaterületet. A munka elvégzése során technikát alkalmaznak a kábeles és a hidraulikus technológiák használatával.

A ház elrendezésének módja, majd egy munkacső felszerelése.

Ez a módszer lehetővé teszi, hogy az esetet legfeljebb 1500 mm-re lehessen felhúzni, hidraulikus aljzatokkal. Miután minden esetben bekövetkezik talajminta, majd leválása a munka csövek és háttérkitöltésére (töltelék) annulus betonhabarcsot.

Csatornacsatorna csatornacsere cseréje az épületből.

A sürgősségi szennyvízelvezetés cseréjét technológiai menetes modulokkal ellátott csöves módszerrel végezzük.

A csatornázatlan csatornajavítás gazdasági előnyei

1. A régi csövek cseréje öntöttvas, azbesztcement, kerámia PND moduláris csövek élettartama 50 év.

2. Növelje meg a csővezeték átmérőjét.

3. A csere 100 méteres csövekig történik.

4. Ne zavarja a terepet.

Az akár egy 5-6 m hosszúságú gödör ára is drága? Ha a pont nincs megfelelően megválasztva, sok további árkot kell ásni. Nem titok, hogy a nyílt módszer a javítás és csőfektetés hihetetlenül drága. Az "InzhKomStroyServis" a kommunikáció javításának legoptimálisabb és legeredményesebb módját kínálja. Rendelhető csatornacsere-csere, bármilyen típusú csővezeték javítása alacsony áron. Nemcsak időt, hanem anyagi eszközt is megtakarítunk. Hívja fel, rendelje meg a kommunikáció javítását, és garantáljuk az összes rendszer zavartalan működését.

A csigafúrás horizontális módszere.

Ez a technológia lehetővé teszi, hogy a talaj típusától függően nagy pontosságú csővezetékeket állítson elő 100-11720 mm átmérővel, legfeljebb 120 m hosszúságig. A pilótapálcák és az üreges hajtókarok használata lehetővé teszi a vízszintes vízszintes hornyos fúrás készítését. A munka során a megadott iránytól való eltérés legfeljebb 30 mm.

Az univerzális szerelés horizontális csavaros fúrásakor különböző típusú munkák elvégezhetők:

  • irányított fúrás;
  • HNP lyukasztás;
  • horizontális csigás fúrás;
  • az elhasználódott csővezetékek higiéniája.

A vízszintes irányú fúrás (HDD) módszere

Ezt a módszert úgy alakították ki, hogy egyszerűbbé tegye a különböző átmérőjű 76 és 315 mm közötti csövek, valamint a legfeljebb 300 méter hosszúságú csővezetékek nyílást. Általában különböző sűrűségű HDPE csöveket helyeznek el, a csővezeték hosszától és használatától függően (csatorna, vízellátás, vízelvezetés). A modern technológia alkalmazásával egyszerre több hegesztett csővezeték (szempillantás) húzható meg, anélkül, hogy közbenső gödröket biztosítana.

A kommunikációs csövek csatorna nélküli lefektetését a merevlemezes vízszintes irányú fúrás módszerével végezzük.

A csatorna nélküli javítás és cserecserék módszerei.

felújítás

alábélelés

előnyök

A hatékony kommunikáció használata. Lehetőség a csővezeték áramlásátmérőjének növelésére vagy csökkentésére. A földmunkák és a helyreállítási munkák költségeinek csökkentése. Nagy sebességű munka - akár 100 méter naponta. A szomszédos kommunikáció károsodásának kockázatának minimalizálása.

Az InzhKomStroyServis cégnek rengeteg tapasztalata van a csővezetékek javításában, szerelésében és cseréjében. Korszerű felszerelést használunk, amely lehetővé teszi számunkra, hogy a lehető legrövidebb időn belül elvégezzük a javítási és restaurálási munkákat kiváló minőségű és versenyképes áron.

Hogyan készítsünk csöves csövezést: a módszer jellemzői + a munka példája

Új csővezetékek építésénél, valamint a régi kommunikációs vonalak javításánál vagy helyettesítésénél aktívan használják a csöves csövezést.

A különböző módszerek lehetővé teszik a legjobb módszer kiválasztását - az épület összetettségétől vagy az épület sűrűségétől függően.

A BPT előnyei és jellemzői

Az ásás során végzett kitermeléshez képest nyilvánvaló előnyök a következők:

  • a munkakörülmények csökkentése;
  • a javítás helyreállításának költségeinek minimalizálása;
  • az infrastrukturális létesítmények megőrzése normál üzemmódban;
  • a környezeti szempontból érzékeny területekre gyakorolt ​​hatás csökkentése.

A csővezeték nélküli csonkolás módjának megválasztása a szükséges kút átmérőjétől, a táj és a talaj jellemzőitől, a csövek anyagától, a hatékony kommunikáció jelenlététől vagy hiányától függ.

Számos megvalósítási lehetőség létezik, de közülük négy fő módszer van: a talajjavítás, a lyukasztás és a lyukasztás, a vízszintes irányú fúrás.

A csővezeték felújítása és cseréje a szennyvízelvezetés módszerével

A rehabilitációs módszert alkalmazzák olyan esetekben, amikor az ellenőrzési folyamat során kiderült, hogy szükség van a meglévő csővezeték teljes vagy részleges cseréjére.

A szanálás segítségével a következő problémákat hatékonyan kezelik:

  • csővezeték-szakaszok eltömődése és repedések kialakulása;
  • a fa gyökereinek helyi kommunikációs ágainak megsemmisítése;
  • a korrózió okozta csőtörések kockázata.

A kommunikáció állapotától és az általuk felállított feladattól függően a felújítás vagy felújítás technológiájához folyamodnak.

A relining technológia vagy a "pipe in pipe"

A relining egy olyan rehabilitációs lehetőség, amelyet csővezetékekre használnak, ahol az átmérő jelentéktelen csökkenése lehetséges. Ha a fémcsövek tényleges élettartama kimerült, és vannak aggodalmaik, hogy a következő áttörés előtt dolgoznak, előzetesen megtisztítják a kalcium, a rozsda és a homok betétjét.

Egy polietilén bélésanyagot készítünk, hüvely formájában, amelyet előzetesen belülről töltünk egy polimer kompozícióval, amely egyenletesen eloszlik a teljes hosszúságban. Ez a víz vagy levegőnyomás alatt álló polimer a cső belsejében egyenesedik ki, és kifelé fordítja, hogy a korábban alkalmazott kompozíció szomszédos legyen a csővezeték falaira.

Miután a hüvely megtelt az elhasznált csővezeték teljes szegmensét, a hőmérséklet hatása alatt a polimerizációs folyamatot végezzük. Ennek eredményeképpen a kommunikáció ereje és kapacitásuk is növekedést mutat.

Egy másik újratöltési technológia magában foglalja az új polipropilén csövek meglétének belsejét is. Ily módon 200-315 mm átmérőjű acél-, kerámia-, azbesztcement-, öntöttvas-, beton- és vasbeton csöveket cserélnek ki.

Ugyanakkor figyelembe kell venni azt is, hogy a PVC csövek ízületében kb. 15 mm-es varrás keletkezik, és meg kell mérni a régi cső belső átmérője és az új cső külső felülete közötti rést. A műanyag csövek alacsony hidraulikus ellenállása miatt az áteresztőképesség még a csökkenő átmérővel sem romlik.

Csővezetékek felújítási technológiával történő felújítása

Egy másik lehetőség a felújításra felújítás. A relining sokkal kevésbé különbözik a meglévő kommunikációhoz képest, amely eltűnik és tömörül a talajba, és egy védőhéjat hoz létre egy új csővezetékhez, amelynek gyakran nagyobb átmérője van.

Ilyen árokásás nélküli csőszereléshez speciális felszerelésre van szükség - egy pneumatikus ütközőgépet használnak, amelynek kúpos bővítője vágó bordával van ellátva. A cikk alatt található videó jól mutatja, hogy a kúp egy 6 mm-es acélcsövet kezel.

A munkamenet a tapadókábellel van rögzítve, majd a PVC csövek moduljai fokozatosan összekapcsolódnak, amelynek hossza 600 és 1000 mm között változhat - a kút szélességétől függően. A pneumatikus tömlő a kompresszorhoz van csatlakoztatva, majd a biztonsági vezetékkel együtt a mellékelt modulokon keresztül vezet.

A kicserélt csővezeték bejárata kibontakozik, és egy pneumatikus ütközőgépet helyeznek be. Átkerülve a kommunikációra, megtöri őket, ugyanakkor húzza a takarmányozási anyagot mögötte.

A talaj extrudálásának módszerei

A talaj nyomását is jelentős számú variáció hajtja végre. Ez egy mikrotunnelling technológia, pneumatikus ütések alkalmazása, irányított csigás fúrás, szabályozott és ellenőrizhetetlen szúrás. Mindezek a módszerek a kopogás nélküli lefektetéshez szükségesek és relevánsak a kommunikáció helyétől függően.

Csővezeték vagy szabályozatlan lyukasztási módszer

Ebben a módszerben a burkolócsövet a talajba zúzza össze, miközben mintavételezésre kerül. A csavarokat gyakrabban használják a mintavételezéshez, kevésbé a sűrített levegőhöz és vízzel való kimosódáshoz. Valamennyi talajtípus ellenőrizetlen lyukasztást alkalmaznak, bár nehézségek jelentkezhetnek a leválasztott talajoknál és nagy kövek jelenlétében, amikor a burkolatot a talaj feltörik vagy előzete megakadályozza.

Az előkészítési szakaszban a burkolatot a gödörben a lyukasztás tengelye mentén helyezik el. A lehetséges akadályok miatt a pályát két csővel lehet korrigálni, amelyek közül az egyiket a kívántnál nagyobb átmérővel választják ki, és már benne vannak a kívánt átmérőjű csövek.

A külső cső különös esetként szolgál, és védi a működő csővezetéket, ami fontos azokban az esetekben, amikor a telepítést vasúti vagy villamos vonalakon, valamint nagy forgalom alatt végzik.

Az átmérő különbsége általában 150-250 mm, és a gyűrűs távolságot cement-homok habarccsal kell tölteni. Ez csökkenti a talaj nyomását a munkadarabon, csökkenti a szállítási terhelést, és védelmet nyújt a közelben található többi kommunikáció hatásaival szemben. A házrészek hossza 3 és 12 méter között van; a lerakás folyamán egymás után hegesztik.

Kezelt áttörési különbségek

Ez a módszer az ellenõrzött lyukasztástól eltérõ eltérõ felhasználással különbözik: a burkolat elõtt rögzített acéllemezek. Ezeket hidraulikus hengerekkel emelték fel, ezáltal korrigálva a lyukasztás irányát.

Mindkét esetben a súrlódás csökkentése érdekében olyan bentonitoldatot alkalmaznak, amely a csővezeték felhelyezése után kiürül, és a szűrés után újra felhasználható.

A pneumatikus szúrók aktiválása sűrű talajon

A pneumatikus lyukasztók talajszivattyúzáshoz a legolcsóbb, gyorsabb és hatékonyabb módon, a csatorna nélküli penetráció viszonylag nagy pontossága miatt. Ez a módszer nem igényel további hidraulikus aljzatok gyártását, kis és könnyen szállítható berendezéseket, valamint az építési terület előkészítésére vonatkozó minimumkövetelményeket.

A sűrített levegő miatt elegendő ütésenergia alakul ki, amelynek hatására egy 80 méteres nyitott acélcső nagy szilárdságú talajba kerül. A lerakás átlagos sebessége ugyanakkor 15 méter / óra. A csövek elhelyezése után a csöveket vízzel és sűrített levegővel tisztítják a talajról. A nagy átmérőjű csöveket kézzel tisztítják.

A mikrotunnelling technológia előnyei

A mikrotunneling folyamata teljesen automatizált. A burkolat és a munkacsövek nem csak acélból készültek, hanem kerámiából, üvegszálból, öntöttvasból és vasbetonból is. Az átvezetés átlagos távolsága az emelőállomás újratelepítése nélkül 100 és 250 méter között van.

A távolság függ a talajtípustól, a mikrotunnelkomplexum felszerelésével felszerelt tolószerkezet erejétől, valamint a használt csövek anyagától - attól függően, hogy a cső képes-e ellenállni a nyomóerőnek.

Irányított csigás fúróberendezések használata

A csigafúró gépek használata olcsó alternatíva a mikrotunnelinghez. Ilyen berendezések lehetővé teszik a burkolat nagy pontossággal való rögzítését és a gravitációs kommunikáció szempontjából fontos tervezési lejtésnek való megfelelést. Az alkalmazásra vonatkozó korlátozások magukban foglalhatják a talaj szilárd és nagy tömjénjét. A behatolási távolság általában nem haladja meg a 80 métert.

Egy üreges tengelyű csavar használata lehetővé teszi a fúrás fogadó gödör kifejlesztése nélkül.

Vízszintes irányú fúrási módszer

Talán ez a legdrágább módszer az összes drót nélküli csőrendszerben, de a legmagasabb csúcstechnológiával is. A merevlemez-meghajtók nem csak akkor kerülnek alkalmazásra, ha nagy távolságokra és nagy átmérőjű csövekre van szükség a fúráshoz, hanem olyan esetekben is, amikor kis átmérőjű csővezetéket kell elhelyezni a magánbefektetések vagy kulturális értékek közelében.

Az eljárás során a fúrási folyadék, amely csökkenti a súrlódást az ostorral üregelőtüskét csövek, miközben a fejlett szennyezés szuszpenzióban, hogy kiküszöböljük az összenyomást a halmozási anyag, hűtés és a kenés kifejlesztett berendezés szennyeződést eltávolító a felszínre.

A fúróiszapot úgy állítják elő, hogy a vizet bentonittal - természetes adalékanyagokkal ellátott - ásványvízzel hígítják. Az így kapott felfüggesztés megakadályozza a csatorna összeomlását, kiküszöbölve a felszín alatti vizek részleges vagy teljes kiürítésének szükségességét, mivel képes ellátni funkcióit még a permeábilis talajokon is.

A vízzel telített talajok vízszintes irányú fúrásához a fúróiszap nyomásának és áramlásának pontos szabályozására van szükség, valamint a speciális adalékanyagok előállításához.

Mivel az oldat elkészítéséhez szükséges víz a közvetlen környezetben található víztestektől származik, figyelembe kell venni az ásványi sók jelenlétét és a talajvíz pH-ját, mivel ezek a paraméterek befolyásolhatják a szuszpenzió stabilitását. Ez a megközelítés elkerüli az ellenőrizetlen eróziót.

A HDD munkája több szakaszra bontható:

  • fúrópálya-tervezés;
  • helyszíni előkészítés;
  • kísérleti kivitelezés;
  • jól bővülő szakasz;
  • fordított húzás;
  • a terület helyreállítása.

Tekintsük a terv minden egyes pontját.

Tervezési fázis és a kút pályájának kiszámítása

A fúrás előtt meg kell számolni és megtervezni a kútpályát. Ne csak az út hosszát és mélységét, hanem az esetleges akadályokat is vegye figyelembe, mint például:

  • A talaj tömörödése, porozitása és tapadása;
  • a nedvességtartalom és a felszín alatti víz szintje;
  • nagy kövek és sziklák jelenléte;
  • A fúrási zónához közeli földalatti szerkezetek.

Lehetséges kockázatokat azonosítanak, és értesítik a sürgősségi szolgálatokat és az Állami Közlekedésbiztonsági Felügyelőséget.

A fúrási pályát rajzolják vagy jelölnek közvetlenül a terület felszínén. Komoly mérnöki megközelítéssel figyelembe veszik a fúró bejáratának és kilépésének szögeit, valamint a rúdrudak minimálisan megengedett görbületi sugarát. A telepítés legnagyobb terhelése a kísérleti kút egyidejű bővítésével és a csővezeték lefektetésével történik, így a számításokat a berendezés kapacitásához igazítják.

A helyszín kialakítása vízszintes irányú fúráshoz

A merevlemezt a létesítménybe szállítják, kirakodják, és helyszíni helyszíni forgalomba kerülnek. Szükséges a fúró keret szögének ellenőrzése és a rögzítés rögzítése. Ilyen rögzítés nélkül maga a vetőgép, a hajtása és a fúrószárnya gyorsabban kopik, ezért ne hagyja figyelmen kívül a rögzítést. Ezután a hidraulikus rendszer tömlők csatlakoztatásának stabilitásának biztosítása érdekében a keverő és a motor felfüggesztését el kell végezni.

Kísérleti jól kivitelezés

A kísérleti fúrás a kútpálya teljes hosszának áthaladását jelenti, egy kis átmérővel, amely elegendő a rúdkötél húzásához. Az első szegmens be van töltve a vezetősínbe, a menetes csatlakozás bőségesen van kenve és a fúrófejhez van csatlakoztatva - egy olyan eszköz, amely a helymeghatározó rendszer távadójából, maga a vetőgépből és a szuszpenzió szűrőből áll.

Ezután a bentonit oldatot szállítjuk és a nyomást úgy állítjuk be, hogy a szuszpenzió átjusson a tömlőkön át a fúrórúdba, belép a hordóba, a szűrőbe és a fúrófej fúvókáiba, majd kijön a szükséges fejjel.

A beüzemeltető a fúrófej hosszanti tengelyéhez képest merőleges a talajfelületre, ezután fúrja, majd fokozatosan növeli a rudat.

A helymeghatározó rendszer üzemeltetője jelzi a fúrás pozícióit, mélységét és szögét, összehasonlítja a tervezett pályát, és az irányt a tervre állítja, ha új irányba van szükség. Miután a fúrófej a kilépési ponton megjelenik, a pilótafúrás befejeződött.

A fúrás kiterjedése és az alagút lefektetése

A pilótafúrás folyamatában egy 75-100 mm széles üreg keletkezik, ami elegendő a kis átmérőjű kommunikáció megvalósításakor. Ha a kút átmérője szűkebb, mint amire szükség van, akkor a bővítőperemet az ellenkező irányba húzzuk. Gyakran ez a fázis kapcsolódik a kommunikációs eszközök kiépítéséhez, majd a forgó bővítő mögé egy forgócsapot szerelnek fel, így a fektetett anyag nem csavart.

Bizonyos esetekben, figyelembe véve a szigorításhoz szükséges erőfeszítéseket, a kút külön-külön bővíthető úgy, hogy az alagút mérete biztosítja az előírt átmérő anyagának lefektetését.

A fordított húzást fúrófolyadék adagolásával is elvégezzük, csökkentve az anyag súrlódását a fúrólyuk falaira. Amint a hasítékot a rúd hosszában húzzák, a merevlemez-meghajtó kikapcsolja a felfüggesztést, megállítja a forgatást és lekapcsolja a rudat, majd újraindítja a telepítést. Az eljárást addig ismételjük, amíg a bővítő a kút bemenetéről meg nem jelenik.

A tereprendezés befejezése és helyreállítása

Miután befejeződött a csővezeték leeresztése, a beépítő motor le van kapcsolva, az elhelyezett kommunikációs ostor le van húzva, a csatlakozókat, az elforgatót és a szűrőt eltávolítja. Minden eszközt megtisztítanak a talajról, vízálló zsírral kezelik. A szuszpenzió maradványait kiszivattyúzzák, a gödröt öntik, és ha lehetséges, a természetes vagy közel természetes táj helyreáll.

Hasznos videó a témában

Fúrás rögtönzött szerszámokkal egy magánterületen:

Videó az újratöltési módszer alkalmazásáról:

A felújítás elve - az acélcső megsemmisítése:

A lépésenkénti utasítás a merevlemez kompakt telepítéséről:

A nyílászáró módszer alkalmazása a kommunikáció lebonyolítására speciális berendezések és bizonyos eszközök használatát jelenti. Azonban kis távolságokra 50-100 mm-es átmérőjű fúrógépet lehet fúrni, melynek során hagyományos elektromos készülékek vannak. A lényeg az, hogy a számításokat helyesen végezzük.

A földalatti közművek leeresztése nélküli módszerek

Van egy árok és csatorna csatorna és vízellátás. A hagyományos és legelterjedtebbek a csövek fektetésének "nyitott" módszere, amelyben a kívánt mélységű árokásó, a csővezeték be van fektetve, majd az árkot lefedik. Ennek a módszernek jelentős hátrányai vannak:

  • a termékeny talajréteg zavart okoz;
  • a zöldség elpusztítása;
  • abban az esetben, ha az árok átszáll az úton, az aszfalt burkolat megsemmisül, és ezt vissza kell állítani, és ha ez az út nagy intenzitás miatt éjjel sem blokkolható, akkor a csővezetéket az ebben a szakaszban lévő "nyitott" módszerrel kell lefektetni lehetetlen.

Az árokcső telepítésének terve.

Annak érdekében, hogy a csővezetéket az autópálya, a vasút, a lakóépület, a folyó stb. Alatt lehessen elhelyezni, csöves csőszerelést alkalmaznak.

A csöves csövek elhelyezésének előnyei

Az árok nélküli fúrási módszer lehetővé teszi a föld alatti munkát a föld megnyitása nélkül. Ez kiküszöböli az útlezáródás szükségességét, az aszfalt burkolat helyreállítását, a meglévő kommunikáció teljesítményének károsítását, a fák elpusztítását stb.

Ezenkívül ez a csőfektetési eljárás a következő előnyökkel jár:

  • az anyagköltségek jelentős csökkenése;
  • Csővezeték-lerakási idő csökkentése;
  • a földmunkákra szánt munkavállalók csökkentése;
  • minimális környezetkárosítás;
  • a csövek lefektetésének lehetősége a téli időszakban;
  • növeli a személyzet biztonságát.

Trenchless csőfektetés típusai.

Szükség esetén a csővezeték csonk nélküli elhelyezése egy kis területen, például az út alatt, speciális berendezések és gépek használata nélkül is elvégezheti. Szükséges lesz csak a szükséges átmérőjű palackot készíteni, és rögzíteni kell egy egymásra rakható oszlopot. Ezzel az egyszerű kialakítással manuálisan kiválaszthatja a talajt. De meg kell jegyeznünk, hogy ehhez az út mindkét oldalán szükség lesz a kis árkok előzetes megmunkálására. Ha a drót nélküli rakodást több tíz méterrel mérik, akkor csak speciális gépek és mechanizmusok szükségesek.

A csöves csőszerelés számos módja van:

  1. csatornázás;
  2. szúrja;
  3. lyukasztó;
  4. vízszintes irányított fúrás.

Részletesebben vizsgálja meg az árok nélküli csőrendszer minden módszerét.

A csatornázás csöves csövezésre utal (helyettesítésekkel) (régiek újakkal).

Csővezeték átengedése

A relining egy olyan rehabilitációs módszer, amelyben új, polimer anyagból készült csöveket vonzanak egy meglévő csővezetékbe. A reliningt mind a megsemmisítés, mind a régi cső megsemmisítése nélkül lehet elvégezni.

A csővezeték átengedése.

Mielőtt új csövet húzna anélkül, hogy megsemmisítené a régieket, alaposan meg kell vizsgálnia a régi cső belső felületét, hogy idegen tárgyak és más akadálytalan akadályok jelenjenek meg benne.

Ha szükséges a csővezeték átmérőjének megtartása vagy növelése, akkor a régi csővezeték statikus repedése esetén alkalmazzuk a módszert. Ebben az esetben a rudakat át kell vezetni a megsemmisített csővezetéken a korábban eldugott víztömlő oldalán (2x3 m méret). A felnyitó rúd végén az indító árokban egy tágulási kés van csatlakoztatva, amely egy forgatható nyélzáró HDPE csővel van összekötve. A kereten levő fogadó alján található hidraulikus aljzatok vannak felszerelve, amelyekben a rudak meg vannak húzva. Ezeknek az aljzatoknak köszönhetően a rögzített rudakkal ellátott kocsi mozgásban van. A keret rögzítésének javítása érdekében a gödörbe van szerelve a tolólemez. A PND cső húzása addig folytatódik, amíg a kés teljesen be nem kerül a vevőbe. Húzás közben rendszeresen eltávolítják az 1,5 m hosszú rudakat. Így ebben a folyamatban a régi csövet késsel vágják, bővül, és új polietilén csövet feszítenek bele.

Néhány árnyalat az újrahasznosítás elvégzésére

A csővezeték javítási módjának kiválasztásakor a leggyakoribb módszer a hatékonyság miatt nagyon gyakran újracsúszik. A csővezeték javítására szolgáló előkészületeket először ki kell választani a PND-cső átmérőjét, amely ideális esetben illeszkedik a helyreállított csővezeték átmérőjébe. A 10-12 méter hosszú cső felületén hegesztettek és behelyezzük a csővezetékbe, amelyet meg kell javítani. A hegesztett csővezeték szakasz legfeljebb 700 m hosszú, a termelékenység mindenekelőtt a cső átmérőjétől függ, és napi akár 250 méter is lehet.

Hegesztési rendszer polietilén csövekhez.

Ne felejtsük el, hogy ha csavarhéjat használunk, akkor a csőkötéseken gyűrű alakul ki, magassága legfeljebb 15 mm lehet. Ezt az árnyalatot figyelembe kell venni a javítandó csővezeték belső felülete és egy új HDPE cső közötti résmérés során. Tekintettel arra, hogy a javítandó cső átmérője csökken, annak teherbírása egyáltalán nem változik. Ez a behelyezett PND-cső alacsony hidraulikus ellenállása miatt következik be.

A csővezeték felújítása a régi csővezeték megsemmisítése nélkül megengedett csak olyan esetekben, ahol a cső átmérőjének kisebb átmérője megengedett, vagy ha kompenzálja az új csővezeték jobb kapacitása.

Az a módszer, amelyben a régi csővezeték megsemmisül, és amely után egy új csövet feszítenek, nagyon hasznos lesz ebben a helyzetben, ha a relining nem teszi lehetővé a szükséges nyomást a csővezeték helyreállításakor. Ez a módszer alkalmas a nehéz hidrogeológiai körülmények között végzett munkák elvégzésére, valamint a csővezeték közelében lévő egyéb kommunikáció vagy szerkezet megtalálásához.

Csővezeték felújítása

A felújítás egy másik higiéniai módszer, amelyben a régi cső teljesen megsemmisült, és egyben új helyre kerül. Olyan esetben használják, amikor a régi csővezeték elégtelen kapacitással rendelkezik, vagy a csövek élettartama hasznos. Ebben az esetben egy új cső behelyezése átmérőjének változása lehet annak csökkentése vagy növelése irányában.

Csővezeték-felújítási rendszer.

Ez a fajta szennyvízcsatorna rendszerint kétféle módon történhet: a meglévő cső műanyag HDPE csővel történő áthelyezése menetes csatlakozórendszerrel vagy csővezeték-puskával.

A felújítás során a régi csővezeték összetett cseréjét statikus módszerrel történő lebontással végzik. A csővezeték vágása, ahol a problémát észlelték, görgős késekkel hajtják végre, és egy speciális expander megnöveli az alagút átmérőjét, majd egy új szakaszt megnyújt.

A szanálás előnyei közé tartozik:

  • a meglévő kommunikációs hálózat használatának lehetősége;
  • a szomszédos csővezetékek károsodásának minimális kockázata;
  • lehetőség van a csővezeték átmérőjének növelésére vagy csökkentésére;
  • az ásatási és helyreállítási munkák költségeinek csökkentése.

Következtetésként: A szennyvízcsatorna- és vízellátó hálózatok egyik vagy másik módszerének megválasztása elsősorban a hibáik típusától függ.

Csővezeték lyukasztással

A lyukasztás a cső nélküli csőfektetés módszere, amelyet gyakran agyag és vályogos talajok csővezetésére használnak. A csövek átmérője legfeljebb 600 mm, ezt a módszert legfeljebb 60 m hosszúságban lehet elhelyezni. Ezzel a módszerrel csővezeték nélküli csőfektetésnél a talajt nem termelik, hanem a cső köré tömörítik sugárirányban. A szúráshoz nagyon nagy erőfeszítés szükséges (150-3000 kN), amelyet csörlőkkel, traktorokkal és buldózerekkel hoznak létre, és leggyakrabban hidraulikus aljzatokat használnak.

Csővezeték lyukasztással.

A talaj ellenállásának, valamint az oldalsó súrlódás hatásának csökkentése érdekében a cső végéhez egy 20 mm-rel nagyobb átmérőjű kúpos csúcsot kell kialakítani, mint a cső külső átmérője. Kicsi csőátmérővel a kúpos hegyet nem szerelik fel, és a talajt egy csővel átszúrják (tömítő mag létrehozásával). Ebben az esetben a lyukasztás pontossága nagyobb lesz, mint a kúpos csúcs használata, feltételezve, hogy ha a kúpos felület megfelel a talaj bármely akadályának (macskakövek, sziklák stb.), Akkor a csúcs kissé eltolódik a lyukak tengelyétől és A jövőben a lyukasztás egy ív mentén történik.

A lyukasztás 4 - 6 m / h sebességgel történik. A perforáció sebességének növelése érdekében vibro lyukasztást alkalmaznak. Ezzel a lyukasztási módszerrel az aljzatok statikus erőfeszítéseit vibrációs impulzusok kombinálják, ezáltal a sebesség 20-40 m / h-ra növelhető.

Van egy másik típusú lyukasztás - vízelvezetés, amelyet a könnyen mosható talajban használnak. A vízputtatás folyamata az, hogy a cső előtt lévő talajt egy speciális fúvóka segítségével kimossák, és a cső a keletkező üregbe kerül. Az ilyen típusú lyukasztás jelentős hátrányai, hogy a tömítés tengelyétől való eltérések lehetségesek, és további költségek szükségesek a pép eltávolításának megszervezéséhez.

Szúrási sorrend

Az akadálytól bizonyos távolságban ásatásra kerül, amelyben a támasztószerkezet fel van szerelve, hidraulikus aljzatok vannak felszerelve. Egy nagynyomású szivattyú fel van szerelve a gödör felületére a csatlakozók további csatlakoztatásához. Az emelőberendezés műszaki jellemzői mellett, az erejének nagysága mellett, amellyel létrehozható, a rudak lökethosszának nagyságát vagy a nyomólemez mozgatásához szükséges távolságot jelzi, visszatérve a kiindulási helyzetbe.

Az árok nélküli csőrendszer lefektetése a lyukasztás módszerével.

A kiemelkedő cső hegyes, speciális eszközzel (amelyet az erőtől az átvezető csövön át történő erőátvitelre terveztek), úgy nevezik, mint egy kardfűrész, leereszkedik egy gödörbe szerelt kapcsokkal. Ez a csapszeg egy csőből áll, amelynek átmérője több vagy kevesebb lehet, mint a csővezeték átmérője. Az első kiviteli alaknál a tisztító rudat a csőre helyezzük, a második belsejében a cső belsejébe. A rúd átmérőjű furatokkal van ellátva, ezek közötti távolság megegyezik az oszlop rudak menetével. A csőcsatlakozással ellátott cső első csatlakozása 6-7 m hosszú.

Az első lyukasztási ciklus végrehajtása érdekében csak a csapot rögzítjük az emelők nyomólemezére, és a nyújtott cső vége szabad marad. Amikor a cső megnyomásakor, a csúcs megcsípte földön keresztül a nyomólap jack, során visszatér az eredeti helyzetébe, húzza szigorú főnök. Ennek a folyamatnak az eredménye az, hogy a cső szabad vége mögött az emelőrúd egy ütemétől a nyomólemeztől való távolságában az első lyuk alakul ki. Az 50 mm átmérőjű rúd nyílásaiban egy acélrúd van felszerelve, és a ciklus megismétlődik.

Vannak olyan berendezések, amelyek mozgatható leállással húzódnak, és a rudak felfelé haladnak. Ebben az esetben a ramrod nem szükséges. Egy mozgatható ütközővel és egy nyomólemezzel ellátott csatlakozó a feszített cső után mozgatja, amíg teljesen le nem merül a talajba, majd visszatér az eredeti helyzetébe. A következő összekötés a cső szabad végéhez van hegesztve, és a ciklusok ismétlődnek.

Csővezeték lerakás

Az extrudálás egy újabb módszer az árok nélküli csőrendezésre, amelyet olyan acéltermékek összegyűjtésére használnak, amelyek átmérője legfeljebb 2000 mm. Ez a módszer nagyon hasonló a lyukasztáshoz, azzal a különbséggel, hogy a csövet nyitott véggel a földbe nyomják, majd a csőbe nyomott földet kézzel vagy mechanikusan eltávolítják.

A csővezeték extrudálása.

Nyomás közben nyomóerő létrehozása érdekében hidraulikus csatlakozókat használnak, amelyek szimmetrikusan vannak elhelyezve a cső teljes kerületén. Ez a csőfektetési eljárás az I-IV csoportok különböző talajaira hat, a csővezeték átmérője 600-1720 mm, és a tömítés hossza legfeljebb 100 m.

A préselés a következő sorrendben történik. Az elősajtolt árok felszerelnek ellenálló szilárd falat és be vannak szerelve hidraulikus aljzatokba. A vezetősínen a lerakott cső első lerakása leereszkedik, majd a csatlakozólemezhez csatlakozik, és a cső végét szabadon hagyja.

Amikor egy cső aljzatára van kitéve, akkor nyitott véggel belép a talajba. Így a cső belsejében földelt dugó van kialakítva. Miután az aljzat nyomólemeze visszatér eredeti helyzetébe, a cső és a nyomólemez vége közötti rés keletkezik a rúd-csatlakozók méretével. A kezdeti szakaszban a cső belsejében levő talajt egy ásóval távolítják el, amely hosszú fogantyúval rendelkezik, majd később egy rövid fogantyúval ellátott ásóval és egy pneumatikus ütőhangszerrel.

Miután eltávolították a talajt a talajból a csővezeték széle és az emelő nyomólemez közötti résbe, az első nyomófej fel van szerelve, a hossza megegyezik az emelő rudak lépcsőjével. Ezek közül csak három ilyen nyomáscsatlakozás. A második kétszer olyan hosszú, mint az első és a harmadik a háromszor. Abban a pillanatban, amikor a cső és a csatlakozólemez vége között a rúd négy lépcsője lesz, az első és a harmadik csöveket be kell szerelni. Amikor a rés az öt lépésben a rúd - a második és a harmadik csövek. Több mint két nyomásfúvóka felszerelése tilos.

Ha a talajba teljesen merül, eltávolítja és kitermeli a talajt a cső egy összekötéséből, a következő kapcsolatot be kell vezetni és fel kell szerelni a szabad végére, és meg kell ismételni a ciklusokat.

Csővezetékek leengedése a speciális fúróberendezésekkel

A HDD módszer (vízszintes irányú fúrás) a földalatti kommunikáció mélyhideg lefektetéséből áll, speciális fúróberendezésekkel. A merevlemezes módszerrel bevezetett csővezeték három szakaszból áll:

A csővezetékek drótkötés nélküli fektetése fúróberendezések segítségével.

1. A kutak elhelyezése.

Egy fúrófejet pilótafúrás fúrásához használnak, amely keményfém cserélhető lemezekből készül. A fúrófej egy rugalmas rúddal van összekötve, lehetővé téve mozgások mozgatását egy adott pályán, és minden lehetséges akadályt elhajolhat az útjában. A fej lehűtése sár fúrással és a zúzott kőzet hígításával, a későbbi visszahúzással a felületen különleges lyukak vannak benne. A fej fúrási pályájának szabályozásához egy navigációs egység van, amely az üregében található. Ennek segítségével a fúrófej helyét, azimutját és lejtését a vezérlőpanel továbbítja. Ez lehetővé teszi, hogy pontosan végezze el a kút telepítését, hogy elkerülje a különböző akadályokat az útjában.

2. Tágulási mélyedések.

A pilótafúrás fúrásának befejezése után a fejet leválasztják a rúdról, és helyette egy speciális fúrót telepítenek. Ezt a hosszabbítót a fejtámaszponttól a fúróberendezésig húzzuk. Így a kút a kívánt átmérőre bővül. Ha nagy átmérőjű csővezetéket kell létrehozni, akkor a bővítést általában több lépcsőben végzik. Ez lehetővé teszi a berendezés terhelésének csökkentését. Azt is figyelembe kell venni, hogy a kút átmérője 30% -kal nagyobb legyen, mint a cső átmérője.

3. Csövek húzása.

A cső meghúzásához egy csavarkötőt és egy speciális csuklót kell rögzíteni a rúdra. Ezután a merevlemez-meghajtó a csővezetéket a kútba húzza. A cső mechanikai károsodás elleni védelme és a súrlódás csökkentése a feszítés során fúróiszapot használnak.

Ennek a módszernek az a jelentős előnye, hogy hossza több kilométer lehet, és a csővezeték átmérője akár 1400 mm is lehet.

Hogyan történik a cső nélküli csőszerelés, és hogy lehet-e önmagát lyukasztani?

Csővezetékek vezetésekor a csöveket általában árkokban kell elhelyezni a tervezési mélységig. Városi vagy szűkös körülmények között azonban vannak olyan helyzetek, amikor egy csővezeték átszeli a vízi utakat, az utakat és a vasútokat, az építészeti struktúrákat, az egyedülálló tájat, és technikai okokból csöves csövezésre van szükség.

Számos technológiát dolgoztak ki ezen a területen való munkavégzésre, és speciális felszerelést és szakképzett szakembereket használnak. Mindegyik módszert bizonyos kommunikációra tervezték, a megrajzolt vonal teljes méreteit, és a bonyolult és költséges berendezések ellenére gazdasági hatást fejtett ki.

Ábra. 1 Áttelepítés nélküli csővezeték

Mi a csöves csőszerelés és hogyan működik

A módszer lényege, hogy a fővonalat a föld felszíne alatt hajtják végre, ellentétben a felszíni árkok feltérképezésével, amelyeknek a következő hátrányai vannak:

  • A talaj eltávolítása a felső termékeny réteg pusztulásához vezet, nemcsak az árokban, hanem speciális berendezésekben is, valamint a szomszédos terület szennyezettségéhez, ami jelentősen megnöveli a kár nagyságát.
  • Az árok módszerével a telepítések (fák, cserjék) sérültek, amelyek nem mindig állíthatók vissza.
  • Amikor aszfalt utakon és gyalogos utakon dolgozik, az aszfalt burkolat megsemmisül, az utak használata lehetetlenné válik, és további javításokra van szükség - ez kényelmetlenséget okoz, és gazdaságilag nem jövedelmező.

Az árok-módszer előnyei közé tartozik a hazai gazdaságban rendelkezésre álló technológia egyszerűsége, az alkalmazott berendezések elterjedtsége, valamint a lövészárok kitermelése nem igényel magas szintű munkavállalói képzettséget.

Csővezeték nélküli módszer alkalmazása esetén a csővezeték beszerelését és lefektetését fúróberendezésekkel, áthaladó egységekkel, hidraulikus és pneumatikus lyukasztó szerszámokkal végzik.

Ahol árok nélküli egymásra rakást alkalmaznak

Az árkok nélküli csővezetékek föld alatti megmunkálásának módszere gáz-, csatornarendszer- és vízvezetékekhez, elektromos kábelekhez.

A technológia belföldi felhasználása a felhasznált berendezések összetettsége és magas költsége miatt nehéz, ezért ezeket a munkákat kormányzati szervezetek és nagyvállalatok végzik.

Előnyök és jellemzők a sraffozás nélkül

A földi csövek lefektetése földi használat nélkül, ha más lehetőségek nem lehetségesek, az alábbi jellemzőkkel rendelkezik:

  • Nagy sebességű munka.
  • Káros a környezetre, a járdára, az építészeti struktúrákra.
  • Pénzügyi megtakarítások az utak átfedése és az árkok használatának lefedése esetén.
  • A kifinomult, költséges berendezések használata szakképzett személyzet által.
  • A munka lehetősége a téli szezonban.

2. ábra A szennyvízcsatorna szennyvízcsatorna csatornázás nélküli csatornázása

Trenchless csőfektetés - típusok és módszerek

A meglévő technológiák lehetővé teszik a csővezetékek nagy mélységben történő lefektetését, amikor új vezetékek vagy belső csővezetékek vezetnek, néha megsemmisítéssel.

A csővezeték felújítása és cseréje a szennyvízelvezetés módszerével

A szennyvízelvezetés a régi vezetékes kommunikáció használatával történik, miközben két technológia létezik:

  • Relaynig. Ezt a rehabilitációs módszert akkor alkalmazzák, ha a régi csővezeték megmarad, és egy új autópálya burkolataként szolgál, amelyet belülről húzunk.
  • Felújítás. Ez a technika áll az a tény, hogy a szóló az új vonal a megsemmisítése a régi - ez mentén vágjuk hengerrel vagy rögzített kések és az expander növekvő sugarú járattal kerülete, megnyomásával maradékok burkolat a földbe.

Technológiai átengedés

A relining a leginkább költséghatékony módszer olyan helyzetben, amikor egy elavult autópályát egy kissé kisebb átmérőjű modern műanyag (kis sűrűségű HDPE) alakúra cserélnek. A HDPE csővezeték gyártási technológiája lehetővé teszi hegesztés céljából, ennek érdekében az ágazat széles skálájú termékeket gyárt, amelyek szintező feldolgozást, hevítéssel és hegesztési végekkel történő fűtést végeznek. A brosúrán végzett munkák során a PND vonal hossza elérheti a 700 métert, az etetés folyamán a felületek (10-12 m) a speciális felületekhez hegesztve speciális méretű, méretű, drága elektronikus egységekkel vannak hegesztve.

Gyakran előfordul, hogy egy kissé nagyobb sugárral rendelkező polietilén vonal régi acélcsöves csövezésénél szükség van - ebből a célból vonószerszámot használnak egy speciális késtoló késsel, amely lecsökkenti a csővezetéket. Az elvégzett munka a következő lépésekből áll:

  1. A kicserélendő hely szélein a tervezett méretű munka- és fogadó árkokat feltárják (a csővezeték mélységétől és a gépek méreteitől függően) a mérnöki berendezések elhelyezése céljából.
  2. Egy speciális mechanizmus segítségével a hidraulikus csatlakozók csavarják a fém rudakat, és betáplálják őket a csatornaba, és a vonal kijáratához nyomják őket a befogadó gödörben.
  3. Csatlakoztassa a fém rúd műanyag csövekhez a kötőelemeken keresztül, amely egy speciális késsel van felszerelve egy kés bővítő formájában.
  4. A hidraulikus gép egy ellentétes irányú ferdére készül, az acél csőszerű burkolat egyidejű hosszirányú vágásával. Ebben az esetben a rudak, amint kivonták, leeresztik és eltávolítják a gödörből.

Ábra. 3 Példa egy pneumatikus gépről a HDPE csővezeték szakaszainak lefektetésére

felújítás

A technológia alkalmazása, ha a régi cső lényegében kisebb átmérőjű, és az előírt követelményeket egy új vonal, ezzel a technikával, hogy megsemmisítse rideg csövek (kerámia, műanyag, azbeszt), és az acél bőr. A hidraulikus állomások a húzásra, a pusztításra radiálisan elhelyezett fúvókákkal érkeznek, a módszer előnyei a következők:

  • Régi alagutak használatosak, ezért nincs szükség új csatorna létrehozására.
  • A munka biztonsága növekszik, a többi kommunikáció károsodásának kockázata kizárt.
  • Nem szükséges megegyezni a régi cső átmérőjével, a technikát nagy tengelyek létrehozására használják egy körben.

A talaj extrudálásának módszerei

A csővezetékek (az út alatt, az építészeti felépítés) csővezetékeinek lezárásakor régi vonalak hiányában védőburkolatot szerelnek fel, amelynek belsejében egy kisebb méretű működő csővezetéket helyeznek el.

Védőhéjaként hegesztett, hegesztett, varrat nélküli vagy hegesztett csöveket alkalmaznak, amelyek vastagsága a tokozás technológiájától függ.

A védőburkolatok átvágása a különböző technológiák szerint történik, a lyukasztás különböző módszereivel, vízszintes fúrással, a nagyvárosokban a kollektorvezetékek és alagutak befogadására a föld alatti penetrációs módszerrel.

szúrás

Az a technológia, amelyre a lyukasztás történik, 700 mm átmérőjű kútok beállítására szolgál. a magas agyagtartalmú talajokban. A módszer lényege, hogy a földet egy kúp alakú hegyű csővel átlyukasztja anélkül, hogy eltávolítaná, majd a talajt tömörítené.

A lyukasztási csövek jelentős erőfeszítést igényelnek (3000 kN-ig). Az acélhuzal nagy hossza nem képes ellenállni a terhelésnek, így a távolság akár 80 m is lehet.

Ennek az eljárásnak a fő egysége a hidraulikus csatlakozó, a munkát a következő sorrendben végezzük:

  • A munkás és a fogadó karrier áttörődnek a fúróváz mélységével és szerkezeti méreteivel meghatározott dimenziókkal, és megfelelő berendezést helyeznek el.
  • Készítsünk szabványos 6 m hosszúságú csöveket, amelyek vízszigeteléssel és a megfelelő alakzat hegyével vannak felszerelve, rövid távolságra használnak nyílt végű modelleket. Az aljzatok a cső mechanikus bemélyedését eredményezik az útirány megváltoztatásával, az erő a hosszabbító csöveken keresztül, a tisztító rudakon és a bilincseken keresztül történik. A lyukasztási folyamat során a fúvókákat 1 m hosszúságú lépésekkel váltják fel azáltal, hogy visszatérítik az emelőrudat a kezdeti állapotba, és növelik a méretüket, amíg a mélyedés hossza el nem éri a 6 métert.
  • A következő cső hegesztésre kerül a legkisebb hosszabbító cső felszereléséhez, és az eljárást addig ismételjük, amíg a csatorna teljesen el nem telik.

Hydro lyukasztás

A víznyomás alkalmazása hatékony módja a földkő áthaladásának, amelyet széles körben használnak a fúrólyukakban. Ennek az eljárásnak a használatával az adagolócső speciális fúvókával van felszerelve, amelyhez vizet nyomás alatt szállítanak. A szivattyúzáshoz centrifugális szivattyúkat használnak, a szennyeződést a gödörből az ipari iszap- vagy vízelvezető egységek végzik.

Technology hatékonyan alkalmazzák, hogy egy jól erodálódott kőzetek homok, egyszerű és jó sebességgel járat (30 m. Egy műszakban), a hátrányok közé tartozik az alacsony teljes tengely hossza (40 m és 200 mm-es., 20 m. A 500 mm-es. A nyílások) és súlyos a drifterek munkakörülményei.

Rezgés piercing

Rezgéstechnikai módszerrel a rezgésekkel meg lehet gyorsítani a homok- és folyami kőzetek fúrásának munkáját, a technológiát szintén széles körben használják a régi csővezetékek bányákból történő kivonására. Az UVVGP-400 lengéscsillapító készülékek használatának sebessége óránként legfeljebb 60 m, a bánya maximális hossza 60 m. Csőátmérője legfeljebb 500 mm.

Ábra. 4 Drótnélküli lyukasztószalag

átlyukasztás

A csővezetékeknek a földelő dugóval történő nyitott végződését minden típusú 100 méter hosszúságú kőzetre és 800 - 1 720 mm-es csőkerékre kell alkalmazni. A piercing eljárást acél vonalak, gyűjtők és alagutak számára használják. A talajban végzett munka során a csővég ki van húzva, késsel van ellátva, és a belső dugót kifejlesztik és kivonják az arcról.

A sajtoláshoz a hidraulikus aljzatokat különböző nagyságú, nagynyomású elektromos szivattyúktól kell használni, erőnk elérheti a 3000 kN-t, a rúd ütése pedig 1,1-1,1 m.

Ha nagy átmérőjű lyukra van szükség, nagy teljesítményű egységeket használnak, 10 000 kN erejű erőket.

Hogy végezze el a beszúrási munka és megkapta a pull karrier hossza termékek a nagy körön 12 m., Szélessége 5 m., A szabvány mélység helyen készítették 0,2 m magasság alatt az alom folyosón.

A befogadó kőbányában a gyűrűs kést a behatolás után leszerelik, ami meghatározza a munkaméretét. A nyomóművet több lépcsőben hajtják végre:

  • Az előkészítés során a szükséges méretű munkások és fogadó kőbányák épülnek fel, egy olyan támasztófalat és vezetőket telepítenek, amelyek mentén a csöveket áthelyezik, a tápegységeket helyezik el.
  • A hidraulikus extrudálási eljárást olyan fúvókákkal végzik, amelyeket a rúd lökethosszával időnként meghosszabbítanak, és amikor a maximális mélyedést elérik, a következő csövet hegesztik, és az eljárást ciklikusan ismétlik.
  • Amikor alagút beton termékek, illetve a gyűjtők nem engedélyezett közvetlen mechanikai hatással van a test, az erő átadódik a push-frame között elhelyezett cső vége és fúvókákkal energiaátadásos.
  • A csövön belüli talajkitermelést mechanikusan teleszkópos üsttel (rakodócsővel, transzferrel) végezzük, amely a csővezeték belsejében helyezkedik el, és kitöltésével a kötelek kitöltésével történik. Az ürítésüket egy speciális ürítési ablakon végzik el, amely után ismét nyomáscsúcsok segítségével továbbítják a csatornára. Néha a talajhasználat eltávolításához hidraulikus mosó és szivattyúzó iszapszivattyúkat hidraulikus monitorral csiszolva, csavaros módszerrel extrahálva a csatornából.

Ipari behatolás esetén széles körben használják a vibrációs ütőművet (UVG-51), amelyben az eltömődés vibrációs kalapács segítségével történik, a pneumatikus lyukasztók használata különösen hatékony az 530 mm-es tengelyekhez. - a csatorna talajkivonásának áthaladása nem szükséges.

Ábra. 5 Lyukasztási módszer

A vízszintes irányú fúrás módszere

A fúrás két fajtája különbözik:

  • Split. Ezzel a módszerrel a fúrót először egy tengelybe alakítják, és a szerszám kivágása után egy vonalat rajzolnak ki.
  • Kombinált. Az ilyen típusú fúrás a csatornák mentén előrehaladott csövekkel együtt történik.

Vízszintes fúrás (UB UOP) lehetővé teszik folyosón lerakási vonal sebessége akár 19 méter per óra hosszat egy, a tengely hossza 60 m-ig, a mérettartományban fúrt lyukak 325 -... 1420 mm, termelékenyebb egység ilyen típusú képes feküdt trunk 120 m.

A behatolást késtávolító csavaros szállítószalaggal végezzük, nagyméretek esetén kis átmérőjű kipufogócsövet használunk. Miután a csigára hajtott, egy speciális expander van felszerelve, és a fúróberendezés megfordul.

6. ábra Átvezetés egy különleges átjárólapon keresztül (mikrotunneling)

Bár a fúrás során alkalmazott erőfeszítések alacsonyabbak a piercing során, a módszer jelentős hátránya, hogy a fúrt kútból a talajt kell szállítani. Az új tömítéstechnológiák lehetővé teszik a hátrány elkerülését - a tengelyt propeller típusú késekkel vágják le, és a kúp tovább gördülnek a csonkon.

Hatékony módszer a vízszintes bányák gyártására önhordó pneumatikus gépek (Mole) használata, amelyek 63 - 400 mm széles sűrű falú csatornát alkotnak. és 50 m-ig.

A készülék egy önjáró, impaktoros pneumatikus ütközőgép, amely a sűrített levegő hatására transzlációs és visszatérő oszcillációkat valósít meg. Egy adott irány pontosságának fenntartását a hajótest jelentős hossza határozza meg, a súrlódás a földes falak ellenáll a visszafordulásnak.

Ábra. 7 Útvágó fúrási módszer

Hogyan készítsünk egy lyukat a saját kezünkkel

Belföldi körülmények között, ha egy földalatti vízellátó rendszert vagy egy kis átmérőjű gázkábelt kell elhelyezni a házba rövid időre, ipari átjáró technikákat használhat.

Az egyik leghatékonyabb típus a vízbefutó lyuk a földön, a következő munkák elvégzésére:

  • Vegye ki a fém cső szükséges átmérője 1 m. (Nagy cső hossza lenne szükség túl sok mennyiség a munkatér) a teljes hosszában a furat és vágja az egyik végét a menetes hüvely van hegesztve a többi belső menetének egy hasonló keresztmetszetű és a hangmagasság.
  • Vízellátáshoz egy átmeneti hüvelyt használva merülő vagy felszíni elektromos szivattyút használnak, az egyik vég a csővéghez van csatlakoztatva, és a szivattyúk kimenete a másikhoz van csatlakoztatva.
  • Egy gödröt ástak a talajba a kívánt mélységgel és hosszúsággal, ami lehetővé teszi, hogy kényelmesen elhelyezzünk egy acélmérőt, hogy átjusson.

Ábra. 8 Do-it-yourself gidproprocol berendezések

  • A kút pályát előre kiszámítják, összeköti a csövet az elektromos szivattyúval, ellátják a vizet és elkezdik a talajba nyomni, irányítva az irányt és a függőleges eltérést az építési szinttől.
  • Az első cső elmélyülése után az elektromos szivattyú le van választva, az elágazó cső le van választva és a második cső a csavarral van összekötve, összekötve az elektromos szivattyút a másik végéről és víz hozzáadásával.
  • A műveletet rendszeresen meg kell ismételni, amíg a csatorna át nem érkezik a kívánt hosszúságúra, a munka végén a csővezetéket eltávolítják és szétszerelik.
  • A PND vízcső be van helyezve a csatornába, a megfelelő helyre van állítva, és a munkát befejezettnek tekintik.

A házban lévő bánya függőleges elhelyezése érdekében önhordó fúrógépet használnak, amelynek hossza függ a vonal mélységétől is, fúróval vagy perforátorral.

Az önfúrású fúrószerszámok a mindennapi életben vízszintes behatolásra is felhasználhatók, a fúró forgatásával elektromos szerszám segítségével történik, és menetes csatlakozású fémrúddal van ellátva.

Ábra. 9 DIY vízszintes fúrás

A csővezetékek csonk nélküli elhelyezése hatékony módszer a problémák megoldására azokban az esetekben, amikor az árkok kitermelése lehetetlen vagy gazdaságilag nem kivitelezhető. A munka során különféle speciális technikákat alkalmazó ipari módszerek széles skáláját alkalmazzák, egyes technológiák sikeresen alkalmazhatók a mindennapi életben.

Tudjon Meg Többet A Cső