Trenchless csőfektetés - DVN-Stroy

Az évszázados tapasztalatok a különböző célú struktúrák felépítésében és a hozzájuk kapcsolódó kommunikációban sokféleképpen valósultak meg számos projekt megvalósításában, beleértve a drót nélküli lerakást.
Ez magában foglalja a süllyesztett lefektetési módszereket és a megvalósítás különböző lehetőségeit.

Számos alapvető lehetőség létezik, de figyelembe véve a felhasználás különböző iparágait, a felhasznált anyagok mennyiségét és a felhasznált talajkörülmények közötti különbségeket, a lista kibővül a végtelenségig.
A legfontosabbak említésre méltóak, 4 közülük:

  • Vízszintes irányított fúrás.
  • Kármentesítés.
  • Defekt.
  • Sajtolás.

Az első egy hasonló, hasonló elnevezésű cikkben szerepel, ezért nincs értelme részletesen megragadni. Érdemes megjegyezni, hogy sokoldalú és leghatékonyabb a legtöbb talajban és a padlón. És a megszerzett ösvény hossza több száz méter.

Trenchless lefektetési módszerek

A lerakodás nélküli csontozás módja, az úgynevezett szentesítés, számos különböző módszert kombinál, amelyek lehetővé teszik az új vonal elvégzését a régi korszerűsítésével. Ebben az esetben, attól függően, hogy mit fogunk tenni a régi vonalon, kétféle módszert alkalmazunk:

Az első lehetőség a régi vonal mentése. Az idegen tárgyakat és mindenféle akadályt kézzel vagy különféle technikák segítségével megtisztítanak. Ezután egy új, kisebb átmérőjű vonalat helyeznek el olyan új anyagokból, amelyek hosszabb élettartammal és jobb tulajdonságokkal rendelkeznek.

A relining számos megvalósítási lehetőséget tartalmaz. Ebben az esetben a csatornahúzás nélküli áthelyezés ebben az esetben akár az út másik végénél lévő csövekből, akár az építési (javítási) kiindulási pontból történő kihúzással hajtható végre. A kezdeti szakaszban meg kell szakítani a vízzel vagy csatornarendszerrel javított szakaszt, az átmeneti út párhuzamos átállítása ideiglenes csövek mentén. Az új csöveket közvetlenül a kiindulási ponttól vagy a javítandó csővezeték bármely pontjáról lehet bevezetni, részleges megsemmisítésével új cső bevezetésével. A telepítés végén az ideiglenes csövekről az állandóan frissített útvonalakra történő átáramlás újra kapcsolódik.

A második lehetőség - A felújítás azt jelenti, hogy a vonal teljes felújítása az áramlás átmérőjének lehetséges csökkentésével vagy megnövekedésével járhat az előző konstrukció statikus megsemmisítése miatt. Ugyanakkor a töredékei nem jelennek meg a felületen, de belül maradnak, és így tömörített héjat hoznak létre az új design körül.

A szennyvízcsatorna lehetővé teszi, hogy szinte minden régi típusú csövet lecseréljen a kerámia és a betonszerkezetekről a fém variációkra.

A csövek fektetésének módszerei

A következő két módszer (lyukasztás és extrudálás) teljesen új földalatti utak létrehozására szolgál. A lyukasztási eljárás hátránya abból a tényből fakad, hogy a tömítésszakasz maximális hossza csak 60 m, ami annak köszönhető, hogy az ilyen csöves csőszerelés jelentős erőfeszítéseket tesz a 150-3000 kN-os berendezés részéről. Ezt hidraulikus emelők, csörlők, traktorok és buldózerek segítségével végzik. Ebben az esetben a lyukasztást egy közvetlenül behelyezett csővel végezzük, amelynek kúpos hegye rá van szerelve további késekkel. A nyomást a csőből átviszik a készülékbe, amely a berendezésből érkezik. És befolyása alatt a cső körül tömítést hoz létre, amely utólag nem igényel megszórást, hanem csak a hegesztést.

A prés ugyanaz, de fúvóka nélkül. Így a cső körül nem lesz tömítés, és a talaj össztömege, amelyet azáltal kényszerítenek, a fémcső belsejében lesz. Ez a tartalom a tömítés utolsó szakaszában jelenik meg. Ebben az esetben a cső hossza alkalmazási esetekben nem haladja meg a 100 métert Ezt a típusú szerkezetet leggyakrabban csatornahálózat nélküli csatornázásként használják.

Az árok nélküli lerakódás előnyei

A csővezetékek csatorna nélküli lefektetését a nyugati szakemberek fejlesztették ki. A magas hatékonyság miatt azonban ezt a módszertant a belföldi vállalatok fogadták el, amelyek elosztották, valamint létrehozták saját eszközeiket, amelyeket párhuzamosan használták a külföldi analógokkal.

Az ismertetett technológiákat megkülönböztető előnyök közül érdemes kiemelni:

  • A tojásszezon minimális hatása.
  • Az emberi beavatkozás mértékének csökkentése.
  • Az alkalmazott humán erőforrások csökkentése.
  • Minimalizálja az összes művelet idejét.
  • A felszín alatti infrastrukturális és természeti tárgyak megőrzése.
  • Kevesebb melléktermék.

A munkálatok szezonális hiánya miatt frissítésre vagy telepítésre van szükség vészhelyzetben, amikor a javítási szolgáltatások sürgős beavatkozása szükséges a kommunikáció helyére.

Az építési területen a minimális emberi erőforrás javítja a munka biztonságát, és így csökkenti a felújítási vagy építési műveletek engedélyezésének számát.

A munkaidő 4-40 m / h-ra csökken, az alkalmazott módszertől függően, ami gyakorlatilag nem elérhető hasonló nyitott típusú műveletekkel, nem csak nagy mennyiségű humán erőforrás felhasználásával, hanem a technológiával is.

Felbecsülhetetlen érték a felületi struktúrák megőrzése. Tehát ilyen eszközök történelmi és kulturális értékű tárgyak területén használhatók, amelyek megsemmisítése elfogadhatatlan. Ezenkívül a növényzet, a termékeny talajtakaró megmarad, és a sűrűn lakott régiókban való használat nem akadályozza meg a forgalmi áramlást és a lakosság szokásos élettartamát. Az utolsó érv a melléktermékek mennyisége. A nyitott gödörös módszerekkel összehasonlítva a csöves csőfektetés többször is csökkenti ezt a szennyezést.

Trenchless technológiák csövek fektetéséhez

A viszonylag fiatal HDD fúrástechnika egyre több alkalmazást hajt végre, helyesen változtatva a hagyományos, a nyitott fejlődéssel összefüggésben.

Egy kis történelem

A rómaiaktól a 20. század közepéig az emberiség csak egy módszert ismerhetett a földalatti kommunikáció lefektetésénél - nyílt árokásáson keresztül. Egyébként is használják, még a londoni metró letételére is.

Ahogy a városok növekednek, a régi módszer a sűrű ház lett méregdrága, és még egyfajta teher - nem csak a szükséges jelentős mennyiségű földmunkák, hanem méri az ezt követő felszámolása következményeinek ezek a művek.

Első lépések

A XX. Században feltárták a csövek lerakását, amely kezdetben nehézkes és nagyon tökéletlen volt. Annyira kiszámíthatatlan volt, hogy fiatal éveiben csak az utcákon, autópályákon történő kommunikációra használták, de nem többet.

A csatorna nélküli csővezeték technológia nagyon torzított ismétlődése volt.

Az akadály mindkét oldalán ásatásokat ástak, amelyek közül az egyiket felszerelték. Valójában egy közönséges fúrótorony, amely vízszintesen helyezkedik el. A második árokra volt szükség, hogy megtalálják a helyet, ahol a fúró felállt - olyan kiszámíthatatlan.

Előfordult, hogy több fúrási műveletre volt szükség ahhoz, hogy legalább elfogadható pontosságot érjen el. Ezt a kellemetlen folyamatot a "drót nélküli csőfektetés" büszke neve hordta.

Ez hasonlítható össze a szennyvíz elvezetésével egy rugalmas kábel segítségével. Ha a kábel egyszerűen lezárja az eltömődést, de ezzel egy időben megjósolni a pályáját, szinte lehetetlen. Nem volt rá hivatott követni vagy megváltoztatni a fúró útját, amely számos geodéziai tényezőre támaszkodott, valamint a szerszám munkaterületének ellenőrzésére és pozícionálására szolgáló technológia hiányára.

A módszer javul

1963-ban minden megváltozott, amikor a fiatal amerikai építészmérnök, Martin Cherrington tökéletesítette a drótköteles csővezeték-technológiákat arra a pontra, ahol gyakorlatilag az úttörője lett.

A csúcspont a csavart fúrófej volt. Most, a fúró fordulatának megváltoztatásával lehetett meghatározni a furat irányát. A vízszintes irányú fúrás módszere igazán iránytűvé vált.

Az akkori kitakarás csőfektetés berendezések modern szabványok kezdetleges, nem bórax helyzetérzékelő a kenőanyag vizet használunk, a kívánt bemeneti szög eszközt kellett találni kísérletileg.

A fiatal mérnök szerencsés volt. Az ő őshonos Sacramento úgy döntött, hogy a lehető legteljesebb kommunikációt elrejtse. Sok megrendelés volt. Ezért volt Cherringtonnak ideje, hogy javítsa az utat.

Így jelent meg a HDD (vízszintes irányított fúrás) - olyan technológia, amely lehetővé tette a kommunikáció megakadályozását anélkül, hogy megzavarná a föld felső réteget, kis mennyiségű földmunkával. Ugyanakkor a városi kommunikáció normális működése nem zavart. Rendszeresen működtek együtt. A csőrendszer a csöves módszerrel rendkívül népszerűvé vált. De eddig csak a városban használták.

Némi újjáéledés után a technológia népszerűsége visszaesett - a városi rekonstrukció volumene csökkent.

kereslet

Váratlanul, 1971-ben a csővezeték leeresztése nélkül érdekelt gázmunkások és olajmunkások. Mivel a csatornák folyosó alatti áthaladása során a csővezetékek csöves leeresztése ára nagyobb megtakarítást ígért a szokásos építési módszerekhez képest.

A csővezetéknek át kellett haladnia a Pajero folyón.

A minta esetében egy kisebb folyón tanítottak. Minden kiderült. Aztán egy 230 méter hosszú gázvezeték telt el a Pajero ágy alatt. Tehát a HDD módszerének technológiája bizonyította az értékét.

1973 óta az árok nélküli csőrendszer telepítése minden építmény nélkülözhetetlen tulajdonságává vált a világ minden táján. Bár a technológia meglehetősen későn érkezett Oroszországba 1985-ben.

További információ a vízszintes irányú fúrás technológiájáról itt olvasható. Egy másik hatékony megoldás a vízszintes lyukasztás. A funkciókról itt olvashat.

A technológia érettsége

Javult a berendezések és a technológia:

  • kifejlesztett új fúrófolyadékokat;
  • a fúró helyére szolgáló szonda megjelent;
  • a piaci szereplők nagyon pontosan kezelik az eszközt;
  • a fúrási útvonal eltérései a mérnökök által tervezettektől megszűntek.

A fúrás mellett egy vízszintes lyukasztási módszert javasoltak, amely sok esetben egyszerűsítette az akadályok áthaladását a minimumra.

A két fő út

Mi különbözik a merevlemez-lyukasztástól a címtől. Nincs fúrási művelet. A talaj áthaladását erőteljes emelők és egy speciális kúpos fúvóka segítségével végzik el, amely valamiféle hatalmas tű széle.

A talaj áthaladása nem érhető el fúrással, és annak:

Mivel nincs szükség fúróberendezésre, fúrófolyadékok. Néha a szúrtságot "száraz fúrásnak" nevezik.

  1. A fúrólyuk falai bizonyos esetekben erősebbek, mint a fúrásnál.
  2. A víztartó rétegek áthaladásánál nem szükséges sűrítő.
  3. A munka gyorsabban halad.

De ugyanakkor a szúrásnak számos korlátai vannak. Nem alkalmazható sziklás és piszkos talajokon, nincs korlátozás a lefektetni kívánt csatorna átmérőjén és annak hosszában.

Eközben ez a legegyszerűbb és legkevésbé költséges módja a legkülönbözőbb földalatti közművek üzembe helyezésének, így Ön nem zavarhatja meg az épületeket és minimálisra csökkenti a földmunkákat, anélkül, hogy megzavarná a talaj felső rétegeit.

A földalatti közművek leeresztése nélküli módszerek

Van egy árok és csatorna csatorna és vízellátás. A hagyományos és legelterjedtebbek a csövek fektetésének "nyitott" módszere, amelyben a kívánt mélységű árokásó, a csővezeték be van fektetve, majd az árkot lefedik. Ennek a módszernek jelentős hátrányai vannak:

  • a termékeny talajréteg zavart okoz;
  • a zöldség elpusztítása;
  • abban az esetben, ha az árok átszáll az úton, az aszfalt burkolat megsemmisül, és ezt vissza kell állítani, és ha ez az út nagy intenzitás miatt éjjel sem blokkolható, akkor a csővezetéket az ebben a szakaszban lévő "nyitott" módszerrel kell lefektetni lehetetlen.

Az árokcső telepítésének terve.

Annak érdekében, hogy a csővezetéket az autópálya, a vasút, a lakóépület, a folyó stb. Alatt lehessen elhelyezni, csöves csőszerelést alkalmaznak.

A csöves csövek elhelyezésének előnyei

Az árok nélküli fúrási módszer lehetővé teszi a föld alatti munkát a föld megnyitása nélkül. Ez kiküszöböli az útlezáródás szükségességét, az aszfalt burkolat helyreállítását, a meglévő kommunikáció teljesítményének károsítását, a fák elpusztítását stb.

Ezenkívül ez a csőfektetési eljárás a következő előnyökkel jár:

  • az anyagköltségek jelentős csökkenése;
  • Csővezeték-lerakási idő csökkentése;
  • a földmunkákra szánt munkavállalók csökkentése;
  • minimális környezetkárosítás;
  • a csövek lefektetésének lehetősége a téli időszakban;
  • növeli a személyzet biztonságát.

Trenchless csőfektetés típusai.

Szükség esetén a csővezeték csonk nélküli elhelyezése egy kis területen, például az út alatt, speciális berendezések és gépek használata nélkül is elvégezheti. Szükséges lesz csak a szükséges átmérőjű palackot készíteni, és rögzíteni kell egy egymásra rakható oszlopot. Ezzel az egyszerű kialakítással manuálisan kiválaszthatja a talajt. De meg kell jegyeznünk, hogy ehhez az út mindkét oldalán szükség lesz a kis árkok előzetes megmunkálására. Ha a drót nélküli rakodást több tíz méterrel mérik, akkor csak speciális gépek és mechanizmusok szükségesek.

A csöves csőszerelés számos módja van:

  1. csatornázás;
  2. szúrja;
  3. lyukasztó;
  4. vízszintes irányított fúrás.

Részletesebben vizsgálja meg az árok nélküli csőrendszer minden módszerét.

A csatornázás csöves csövezésre utal (helyettesítésekkel) (régiek újakkal).

Csővezeték átengedése

A relining egy olyan rehabilitációs módszer, amelyben új, polimer anyagból készült csöveket vonzanak egy meglévő csővezetékbe. A reliningt mind a megsemmisítés, mind a régi cső megsemmisítése nélkül lehet elvégezni.

A csővezeték átengedése.

Mielőtt új csövet húzna anélkül, hogy megsemmisítené a régieket, alaposan meg kell vizsgálnia a régi cső belső felületét, hogy idegen tárgyak és más akadálytalan akadályok jelenjenek meg benne.

Ha szükséges a csővezeték átmérőjének megtartása vagy növelése, akkor a régi csővezeték statikus repedése esetén alkalmazzuk a módszert. Ebben az esetben a rudakat át kell vezetni a megsemmisített csővezetéken a korábban eldugott víztömlő oldalán (2x3 m méret). A felnyitó rúd végén az indító árokban egy tágulási kés van csatlakoztatva, amely egy forgatható nyélzáró HDPE csővel van összekötve. A kereten levő fogadó alján található hidraulikus aljzatok vannak felszerelve, amelyekben a rudak meg vannak húzva. Ezeknek az aljzatoknak köszönhetően a rögzített rudakkal ellátott kocsi mozgásban van. A keret rögzítésének javítása érdekében a gödörbe van szerelve a tolólemez. A PND cső húzása addig folytatódik, amíg a kés teljesen be nem kerül a vevőbe. Húzás közben rendszeresen eltávolítják az 1,5 m hosszú rudakat. Így ebben a folyamatban a régi csövet késsel vágják, bővül, és új polietilén csövet feszítenek bele.

Néhány árnyalat az újrahasznosítás elvégzésére

A csővezeték javítási módjának kiválasztásakor a leggyakoribb módszer a hatékonyság miatt nagyon gyakran újracsúszik. A csővezeték javítására szolgáló előkészületeket először ki kell választani a PND-cső átmérőjét, amely ideális esetben illeszkedik a helyreállított csővezeték átmérőjébe. A 10-12 méter hosszú cső felületén hegesztettek és behelyezzük a csővezetékbe, amelyet meg kell javítani. A hegesztett csővezeték szakasz legfeljebb 700 m hosszú, a termelékenység mindenekelőtt a cső átmérőjétől függ, és napi akár 250 méter is lehet.

Hegesztési rendszer polietilén csövekhez.

Ne felejtsük el, hogy ha csavarhéjat használunk, akkor a csőkötéseken gyűrű alakul ki, magassága legfeljebb 15 mm lehet. Ezt az árnyalatot figyelembe kell venni a javítandó csővezeték belső felülete és egy új HDPE cső közötti résmérés során. Tekintettel arra, hogy a javítandó cső átmérője csökken, annak teherbírása egyáltalán nem változik. Ez a behelyezett PND-cső alacsony hidraulikus ellenállása miatt következik be.

A csővezeték felújítása a régi csővezeték megsemmisítése nélkül megengedett csak olyan esetekben, ahol a cső átmérőjének kisebb átmérője megengedett, vagy ha kompenzálja az új csővezeték jobb kapacitása.

Az a módszer, amelyben a régi csővezeték megsemmisül, és amely után egy új csövet feszítenek, nagyon hasznos lesz ebben a helyzetben, ha a relining nem teszi lehetővé a szükséges nyomást a csővezeték helyreállításakor. Ez a módszer alkalmas a nehéz hidrogeológiai körülmények között végzett munkák elvégzésére, valamint a csővezeték közelében lévő egyéb kommunikáció vagy szerkezet megtalálásához.

Csővezeték felújítása

A felújítás egy másik higiéniai módszer, amelyben a régi cső teljesen megsemmisült, és egyben új helyre kerül. Olyan esetben használják, amikor a régi csővezeték elégtelen kapacitással rendelkezik, vagy a csövek élettartama hasznos. Ebben az esetben egy új cső behelyezése átmérőjének változása lehet annak csökkentése vagy növelése irányában.

Csővezeték-felújítási rendszer.

Ez a fajta szennyvízcsatorna rendszerint kétféle módon történhet: a meglévő cső műanyag HDPE csővel történő áthelyezése menetes csatlakozórendszerrel vagy csővezeték-puskával.

A felújítás során a régi csővezeték összetett cseréjét statikus módszerrel történő lebontással végzik. A csővezeték vágása, ahol a problémát észlelték, görgős késekkel hajtják végre, és egy speciális expander megnöveli az alagút átmérőjét, majd egy új szakaszt megnyújt.

A szanálás előnyei közé tartozik:

  • a meglévő kommunikációs hálózat használatának lehetősége;
  • a szomszédos csővezetékek károsodásának minimális kockázata;
  • lehetőség van a csővezeték átmérőjének növelésére vagy csökkentésére;
  • az ásatási és helyreállítási munkák költségeinek csökkentése.

Következtetésként: A szennyvízcsatorna- és vízellátó hálózatok egyik vagy másik módszerének megválasztása elsősorban a hibáik típusától függ.

Csővezeték lyukasztással

A lyukasztás a cső nélküli csőfektetés módszere, amelyet gyakran agyag és vályogos talajok csővezetésére használnak. A csövek átmérője legfeljebb 600 mm, ezt a módszert legfeljebb 60 m hosszúságban lehet elhelyezni. Ezzel a módszerrel csővezeték nélküli csőfektetésnél a talajt nem termelik, hanem a cső köré tömörítik sugárirányban. A szúráshoz nagyon nagy erőfeszítés szükséges (150-3000 kN), amelyet csörlőkkel, traktorokkal és buldózerekkel hoznak létre, és leggyakrabban hidraulikus aljzatokat használnak.

Csővezeték lyukasztással.

A talaj ellenállásának, valamint az oldalsó súrlódás hatásának csökkentése érdekében a cső végéhez egy 20 mm-rel nagyobb átmérőjű kúpos csúcsot kell kialakítani, mint a cső külső átmérője. Kicsi csőátmérővel a kúpos hegyet nem szerelik fel, és a talajt egy csővel átszúrják (tömítő mag létrehozásával). Ebben az esetben a lyukasztás pontossága nagyobb lesz, mint a kúpos csúcs használata, feltételezve, hogy ha a kúpos felület megfelel a talaj bármely akadályának (macskakövek, sziklák stb.), Akkor a csúcs kissé eltolódik a lyukak tengelyétől és A jövőben a lyukasztás egy ív mentén történik.

A lyukasztás 4 - 6 m / h sebességgel történik. A perforáció sebességének növelése érdekében vibro lyukasztást alkalmaznak. Ezzel a lyukasztási módszerrel az aljzatok statikus erőfeszítéseit vibrációs impulzusok kombinálják, ezáltal a sebesség 20-40 m / h-ra növelhető.

Van egy másik típusú lyukasztás - vízelvezetés, amelyet a könnyen mosható talajban használnak. A vízputtatás folyamata az, hogy a cső előtt lévő talajt egy speciális fúvóka segítségével kimossák, és a cső a keletkező üregbe kerül. Az ilyen típusú lyukasztás jelentős hátrányai, hogy a tömítés tengelyétől való eltérések lehetségesek, és további költségek szükségesek a pép eltávolításának megszervezéséhez.

Szúrási sorrend

Az akadálytól bizonyos távolságban ásatásra kerül, amelyben a támasztószerkezet fel van szerelve, hidraulikus aljzatok vannak felszerelve. Egy nagynyomású szivattyú fel van szerelve a gödör felületére a csatlakozók további csatlakoztatásához. Az emelőberendezés műszaki jellemzői mellett, az erejének nagysága mellett, amellyel létrehozható, a rudak lökethosszának nagyságát vagy a nyomólemez mozgatásához szükséges távolságot jelzi, visszatérve a kiindulási helyzetbe.

Az árok nélküli csőrendszer lefektetése a lyukasztás módszerével.

A kiemelkedő cső hegyes, speciális eszközzel (amelyet az erőtől az átvezető csövön át történő erőátvitelre terveztek), úgy nevezik, mint egy kardfűrész, leereszkedik egy gödörbe szerelt kapcsokkal. Ez a csapszeg egy csőből áll, amelynek átmérője több vagy kevesebb lehet, mint a csővezeték átmérője. Az első kiviteli alaknál a tisztító rudat a csőre helyezzük, a második belsejében a cső belsejébe. A rúd átmérőjű furatokkal van ellátva, ezek közötti távolság megegyezik az oszlop rudak menetével. A csőcsatlakozással ellátott cső első csatlakozása 6-7 m hosszú.

Az első lyukasztási ciklus végrehajtása érdekében csak a csapot rögzítjük az emelők nyomólemezére, és a nyújtott cső vége szabad marad. Amikor a cső megnyomásakor, a csúcs megcsípte földön keresztül a nyomólap jack, során visszatér az eredeti helyzetébe, húzza szigorú főnök. Ennek a folyamatnak az eredménye az, hogy a cső szabad vége mögött az emelőrúd egy ütemétől a nyomólemeztől való távolságában az első lyuk alakul ki. Az 50 mm átmérőjű rúd nyílásaiban egy acélrúd van felszerelve, és a ciklus megismétlődik.

Vannak olyan berendezések, amelyek mozgatható leállással húzódnak, és a rudak felfelé haladnak. Ebben az esetben a ramrod nem szükséges. Egy mozgatható ütközővel és egy nyomólemezzel ellátott csatlakozó a feszített cső után mozgatja, amíg teljesen le nem merül a talajba, majd visszatér az eredeti helyzetébe. A következő összekötés a cső szabad végéhez van hegesztve, és a ciklusok ismétlődnek.

Csővezeték lerakás

Az extrudálás egy újabb módszer az árok nélküli csőrendezésre, amelyet olyan acéltermékek összegyűjtésére használnak, amelyek átmérője legfeljebb 2000 mm. Ez a módszer nagyon hasonló a lyukasztáshoz, azzal a különbséggel, hogy a csövet nyitott véggel a földbe nyomják, majd a csőbe nyomott földet kézzel vagy mechanikusan eltávolítják.

A csővezeték extrudálása.

Nyomás közben nyomóerő létrehozása érdekében hidraulikus csatlakozókat használnak, amelyek szimmetrikusan vannak elhelyezve a cső teljes kerületén. Ez a csőfektetési eljárás az I-IV csoportok különböző talajaira hat, a csővezeték átmérője 600-1720 mm, és a tömítés hossza legfeljebb 100 m.

A préselés a következő sorrendben történik. Az elősajtolt árok felszerelnek ellenálló szilárd falat és be vannak szerelve hidraulikus aljzatokba. A vezetősínen a lerakott cső első lerakása leereszkedik, majd a csatlakozólemezhez csatlakozik, és a cső végét szabadon hagyja.

Amikor egy cső aljzatára van kitéve, akkor nyitott véggel belép a talajba. Így a cső belsejében földelt dugó van kialakítva. Miután az aljzat nyomólemeze visszatér eredeti helyzetébe, a cső és a nyomólemez vége közötti rés keletkezik a rúd-csatlakozók méretével. A kezdeti szakaszban a cső belsejében levő talajt egy ásóval távolítják el, amely hosszú fogantyúval rendelkezik, majd később egy rövid fogantyúval ellátott ásóval és egy pneumatikus ütőhangszerrel.

Miután eltávolították a talajt a talajból a csővezeték széle és az emelő nyomólemez közötti résbe, az első nyomófej fel van szerelve, a hossza megegyezik az emelő rudak lépcsőjével. Ezek közül csak három ilyen nyomáscsatlakozás. A második kétszer olyan hosszú, mint az első és a harmadik a háromszor. Abban a pillanatban, amikor a cső és a csatlakozólemez vége között a rúd négy lépcsője lesz, az első és a harmadik csöveket be kell szerelni. Amikor a rés az öt lépésben a rúd - a második és a harmadik csövek. Több mint két nyomásfúvóka felszerelése tilos.

Ha a talajba teljesen merül, eltávolítja és kitermeli a talajt a cső egy összekötéséből, a következő kapcsolatot be kell vezetni és fel kell szerelni a szabad végére, és meg kell ismételni a ciklusokat.

Csővezetékek leengedése a speciális fúróberendezésekkel

A HDD módszer (vízszintes irányú fúrás) a földalatti kommunikáció mélyhideg lefektetéséből áll, speciális fúróberendezésekkel. A merevlemezes módszerrel bevezetett csővezeték három szakaszból áll:

A csővezetékek drótkötés nélküli fektetése fúróberendezések segítségével.

1. A kutak elhelyezése.

Egy fúrófejet pilótafúrás fúrásához használnak, amely keményfém cserélhető lemezekből készül. A fúrófej egy rugalmas rúddal van összekötve, lehetővé téve mozgások mozgatását egy adott pályán, és minden lehetséges akadályt elhajolhat az útjában. A fej lehűtése sár fúrással és a zúzott kőzet hígításával, a későbbi visszahúzással a felületen különleges lyukak vannak benne. A fej fúrási pályájának szabályozásához egy navigációs egység van, amely az üregében található. Ennek segítségével a fúrófej helyét, azimutját és lejtését a vezérlőpanel továbbítja. Ez lehetővé teszi, hogy pontosan végezze el a kút telepítését, hogy elkerülje a különböző akadályokat az útjában.

2. Tágulási mélyedések.

A pilótafúrás fúrásának befejezése után a fejet leválasztják a rúdról, és helyette egy speciális fúrót telepítenek. Ezt a hosszabbítót a fejtámaszponttól a fúróberendezésig húzzuk. Így a kút a kívánt átmérőre bővül. Ha nagy átmérőjű csővezetéket kell létrehozni, akkor a bővítést általában több lépcsőben végzik. Ez lehetővé teszi a berendezés terhelésének csökkentését. Azt is figyelembe kell venni, hogy a kút átmérője 30% -kal nagyobb legyen, mint a cső átmérője.

3. Csövek húzása.

A cső meghúzásához egy csavarkötőt és egy speciális csuklót kell rögzíteni a rúdra. Ezután a merevlemez-meghajtó a csővezetéket a kútba húzza. A cső mechanikai károsodás elleni védelme és a súrlódás csökkentése a feszítés során fúróiszapot használnak.

Ennek a módszernek az a jelentős előnye, hogy hossza több kilométer lehet, és a csővezeték átmérője akár 1400 mm is lehet.

Trenchless csőfektetés: a munka módszerei és technológiái

Az árok nélküli csőrendszer olyan módszer, amely lehetővé teszi a csővezeték kommunikációját a föld megnyitása nélkül. Ennek a változatnak köszönhetően kizárják a terület megjelenését, az aszfalt utak épségét, a fák megsemmisítését stb. A mai napig ez a módszer számos lehetséges megvalósítási lehetőséget tartalmaz.

A csöves csöves lerakás nem igényel nagy földmunkát

Előnyök a csőmentes csővezeték elhelyezésére

A csővezeték-struktúrák legelterjedtebb módszerét ároknak tekintik. A telepítés ezen változatának azonban hátrányai vannak:

  • A talaj ásása a termékeny réteg zavart okoz;
  • a fák és egyéb telepítések megszüntetése;
  • magas beszerzési költségek;
  • egy hosszú előkészítő szakasz.

Figyelj! A csatorna csatorna áthaladásával a járdán keresztül az aszfalt megsemmisítése nem kerülhető el, ezért a munka után az úton fel kell rekonstruálni. Ráadásul, ha ez az út meglehetősen élénk része, akkor átfedése nehéz lehet. Ilyen esetekben a kommunikáció csupasz (zárt) elhelyezése megmentésre kerül.

Az árok nélküli módszer a következő előnyökkel jár:

  • kevesebb anyagi erőforrásra van szükség a munkához;
  • nagy sebességű telepítés;
  • a munkavállalók minimális száma;
  • ártalmatlan a környezetre;
  • a csövek egész évben történő lefektetésének lehetősége (a csővezetékek nyílt módszerrel történő telepítése télen nehéz a fagyott talaj miatt);
  • munkabiztonság.

Az árok nélküli csőszereléshez elegendő egy ásó ásni.

Ha a cső felszerelését egy kis darabon végezzük, például az útfelület alatt, akkor az összes munkát elvégezhetjük speciális berendezések használata nélkül. Ez a kábelezés nagyon egyszerű. Neki szüksége van egy megfelelő átmérőjű hengerre és egy egymásra rakható rúdra. Egy ilyen eszköznek köszönhetően manuálisan távolíthatja el a talajt, azonban azelőtt megkezdődik az út két oldalán lévő kis árkok ásása. Zárt telepítéssel nagy területeken speciális gépek és egységek használatosak.

Trenchless lefektetési módszerek

A lezárt csőcsere módszer a különféle kommunikáció bekötésére szolgál. Ezek a következők:

  • egy csatlakoztatott kábel bekötése;
  • különböző csővezetékek (olaj, gáz, fűtés) felszerelése;
  • vezetékes csatornarendszer és vízellátó rendszerek (hideg- és melegvízellátás);
  • csövek javítása és cseréje.

A csővezetékek korszerűsítésének több módja van, egyesek különböző végrehajtási módokat alkalmaznak. A csatorna nélküli csővezeték technológiájának technológiája különbözik az ilyen változatoktól:

  • régi csövek cseréje újakkal (higiénia);
  • a talaj lyukasztása;
  • őrölt lyukasztás;
  • vízszintes irányított fúrás (HDD).

A drót nélküli módszer új autópályákat hozhat létre és régi hálózatokat tud visszaállítani

A szennyvízkezelést akkor kell elvégezni, amikor egy meglévő csővezeték javítása vagy cseréje szükséges. Más esetekben a csővezetéket közvetlenül vezetik. Az árok nélküli csőszerelés meglehetősen gyakori, és használatával elkerülhető számos olyan probléma, amellyel egy nyitott halmozási változat van.

A csővezeték javítása és elhelyezése higiénia segítségével

A redevelopment egy csővezeték zárt csővezetéke, amelyet a régi kommunikáció új helyettesítésével hajtanak végre. 2 munkamódszerre oszlik:

Az előbbi esetben a régi kommunikáció megmarad és az új csővezeték kapszulaként szolgál. A fektetés megkezdése előtt a régi vezetéket törmelék és idegen tárgyak tisztítják. Továbbá egy új, kisebb átmérőjű vonalat vezet be. A modern anyagokból készült csövek kiváló műszaki jellemzőkkel rendelkeznek, és a régi tervezéstől való további védelem csökkenti a vészhelyzet esetleges esélyét a rendszerben.

A relining műveletek elvégzéséhez sok lehetőség kínálkozik. Ezek közé tartoznak a rajzcsövek a régi kommunikáció végétől és a csővezeték kezdetétől. A vonal egy bizonyos szegmensének javításakor leválik a rendszerből. Ezután egy új formatervezést vezetnek be ebbe a régi részbe, a modern anyagokból. Ez a folyamat a régi csővezeték részleges megsemmisítésével valósulhat meg.

Amikor egy új, kisebb átmérőjű csövet költözünk be a régibe, szélesebbre

Hasznos információk! A javítás időtartamára rendszerint ideiglenes csöveket szerelnek fel a szerkezet javított szegmensének cseréjéhez. A költöztetés befejezése után az ideiglenes csöveket eltávolítják, és a csővezeték egy javított része csatlakozik a rendszerhez.

Ha a relining valójában a régi kommunikáció javítása az új anyagok felhasználásával, akkor a felújítás a csővezeték átmérőjének változásával bekövetkezhet. A felújítás során a régi szerkezet megsemmisül, új vonal bevezetésével. Ebben az esetben a cső töredékei föld alatt maradnak, és létrehoznak egy tömítő héjat az új kommunikációhoz.

A rehabilitáció módja lehetővé teszi a kommunikáció cseréjét bármilyen anyagból: kerámia, beton, fém stb.

A csövek felszerelése szúrással

Azok a talajok, amelyek a lyukak csővezetékeinek módszerét használják, rendszerint agyagok és vályogok. Ez a módszer lehetővé teszi 600 mm keresztmetszetű csövek vezetését. Az a távolság, amelyre a szerkezet ezzel a lehetõséggel felépíthetõ, akár 60 m is lehet. E vezetékezés következtében a talajt a csõ körül körkörösen lezárják. A szúráshoz szükséges erő egyenlő a 150-3000 kN-os indexszámmal. Ez az erőfeszítés egy speciális technikának köszönhető. A lyukak leggyakoribb verziója egy hidraulikus csatlakozóval.

A legtöbb esetben a súrlódás és a talajban lévő ellenállás csökkentése érdekében kúpos hegyet helyeznek a csőre, amelynek alapja kb. 2 cm-t tesz ki a csőhöz képest. Ha a csővezetéknek van egy kis része, akkor az ilyen csúcs használata opcionális. Ebben az esetben a perget maga a cső biztosítja.

A csövön egy speciális csúcs van a talaj lyukasztására.

Figyelj! Ha nem használ kúpos csúcsot, a lyukasztás pontossága magasabb lesz. Ennek oka, hogy ha a talajon áthatol, a kúp természetes akadályokkal találkozhat, és eltérhet a lyukaktól.

A behatolási sebesség általában 4 és 6 m / óra között változik. Ez a talaj és a berendezés jellemzőitől függ, amelyet ebben a változatban használnak. Bizonyos esetekben a cső sebességének növelése érdekében vibrációt használnak, amely az emelő erővel együtt 20-40 m / h sebességgel teszi lehetővé a talajon való átjutást.

Ezenkívül van egy másik típusú csővezeték, amelyet olyan esetekben alkalmaznak, ahol a talajt könnyen le tudják erodálni a vízáramok. Ezt a módszert vízputtatásnak nevezik. Ez a tömítés vízáramlással történik. Az irányított áramlás tönkreteszi a talajt, és kialakít egy kútat, amelyben a kommunikáció kerül.

Csővezeték lyukasztás

A csővezetékek leengedése a préselési eljárással is elvégezhető. A legtöbb esetben ezt a módszert 2000 mm-es keresztmetszetű acélcsövek vezetésére használják. A lyukasztás nagyon hasonló a lyukasztáshoz, azonban a különbség az, hogy a cső nyitott végével történik. Ennek eredményeként a csövet eltávolítjuk, és eltávolítjuk a földoszlopot.

Ebben az esetben elegendő erőfeszítést kell készíteni, hidraulikus aljzatokkal. A csővezeték szimmetrikusan vannak felszerelve. A talajok, ahol ezek a munkák elvégezhetők, az I - IV csoportokba tartoznak (agyag, vályog, homok stb.). Az ezzel a módszerrel használható csövek átmérője 600 és 1720 mm között változik. A lefektetés távolsága általában nem haladja meg a 100 métert.

A csövek rövid távra történő elhelyezése esetén használja az átkapcsolási módszert.

Először a földmunkák ásásával foglalkoznak. Ezenkívül rögzített faláthaladást is beiktatnak, amelyhez az emelők csatlakoznak. A vezetőcső első csatlakozása a lemezen lévő csatlakozókra van kötve. Ennek eredményeképpen a cső vége szabad marad.

A kapcsok olyan erőt hoznak létre, amely a csőbe kerül, és behatol a nyitott végébe a talajba. Amikor a talajon áthatol, a föld belsejében felhalmozódik a föld oszlopa. Az eltávolítását lapátokkal (hosszú és rövid fogantyúval) és ütőberendezésekkel végzik, amelyek pneumatikán alapulnak.

HDD csőágyazási módszere

A vízszintes irányú fúrás olyan módszer, amely szintén csöves csövezést végez. Ennek a módszernek a sajátossága a fúróberendezések használata. A HDD módszerével három csatorna nélküli csövezésnek három fő szakasza van:

  • jól vezetékek;
  • a kút bővítése;
  • csövek elhelyezése.

Az árok nélküli vízszintes fúrás fúróberendezéssel történik, amely speciális csúcsokkal van felszerelve. Az ilyen csúcs egy rugalmas rúddal illeszkedik, ami lehetővé teszi, hogy fúrás közben változtassa az irányt. Ez elsősorban azért szükséges, hogy elkerülhető legyen a természetes akadályok ütközése a talajban. A hegynek olyan nyílásai vannak, amelyek működés közben hűtéséhez szükségesek. Ezenkívül tartalmaz egy navigációs eszközt, amely vezérli és beállítja a fúrópályát.

A kút tágulását a fúrófej kicserélésével végezzük. Annak érdekében, hogy nagy átmérőjű kútat lehessen végrehajtani, a bővítés többször is végrehajtható.

Fontos! A kút átmérőjének 30% -kal nagyobbnak kell lennie, mint a lefektetett csővezeték szakaszának mérete.

A végső szakaszban a csővezeték húzódik. A csöveket ilyen módon húzzák meg: a kommunikációs csíptető egy speciális rúdra van rögzítve, majd a merevlemez-meghajtó a konstrukciót a kútba húzza. A súrlódás csökkentése érdekében a csővezeték vízszintes csatornán keresztüli húzása során fúrófolyadékot használnak.

Különböző hálózatokra történő csonk nélküli csőfektetés modern technika, amely lehetővé teszi az erőforrások megtakarítását. Ennek a technológiának a megvalósításának számos módja révén kiválaszthatja a legjobb megoldást bármely helyzethez.

Hogyan történik a cső nélküli csőszerelés, és hogy lehet-e önmagát lyukasztani?

Csővezetékek vezetésekor a csöveket általában árkokban kell elhelyezni a tervezési mélységig. Városi vagy szűkös körülmények között azonban vannak olyan helyzetek, amikor egy csővezeték átszeli a vízi utakat, az utakat és a vasútokat, az építészeti struktúrákat, az egyedülálló tájat, és technikai okokból csöves csövezésre van szükség.

Számos technológiát dolgoztak ki ezen a területen való munkavégzésre, és speciális felszerelést és szakképzett szakembereket használnak. Mindegyik módszert bizonyos kommunikációra tervezték, a megrajzolt vonal teljes méreteit, és a bonyolult és költséges berendezések ellenére gazdasági hatást fejtett ki.

Ábra. 1 Áttelepítés nélküli csővezeték

Mi a csöves csőszerelés és hogyan működik

A módszer lényege, hogy a fővonalat a föld felszíne alatt hajtják végre, ellentétben a felszíni árkok feltérképezésével, amelyeknek a következő hátrányai vannak:

  • A talaj eltávolítása a felső termékeny réteg pusztulásához vezet, nemcsak az árokban, hanem speciális berendezésekben is, valamint a szomszédos terület szennyezettségéhez, ami jelentősen megnöveli a kár nagyságát.
  • Az árok módszerével a telepítések (fák, cserjék) sérültek, amelyek nem mindig állíthatók vissza.
  • Amikor aszfalt utakon és gyalogos utakon dolgozik, az aszfalt burkolat megsemmisül, az utak használata lehetetlenné válik, és további javításokra van szükség - ez kényelmetlenséget okoz, és gazdaságilag nem jövedelmező.

Az árok-módszer előnyei közé tartozik a hazai gazdaságban rendelkezésre álló technológia egyszerűsége, az alkalmazott berendezések elterjedtsége, valamint a lövészárok kitermelése nem igényel magas szintű munkavállalói képzettséget.

Csővezeték nélküli módszer alkalmazása esetén a csővezeték beszerelését és lefektetését fúróberendezésekkel, áthaladó egységekkel, hidraulikus és pneumatikus lyukasztó szerszámokkal végzik.

Ahol árok nélküli egymásra rakást alkalmaznak

Az árkok nélküli csővezetékek föld alatti megmunkálásának módszere gáz-, csatornarendszer- és vízvezetékekhez, elektromos kábelekhez.

A technológia belföldi felhasználása a felhasznált berendezések összetettsége és magas költsége miatt nehéz, ezért ezeket a munkákat kormányzati szervezetek és nagyvállalatok végzik.

Előnyök és jellemzők a sraffozás nélkül

A földi csövek lefektetése földi használat nélkül, ha más lehetőségek nem lehetségesek, az alábbi jellemzőkkel rendelkezik:

  • Nagy sebességű munka.
  • Káros a környezetre, a járdára, az építészeti struktúrákra.
  • Pénzügyi megtakarítások az utak átfedése és az árkok használatának lefedése esetén.
  • A kifinomult, költséges berendezések használata szakképzett személyzet által.
  • A munka lehetősége a téli szezonban.

2. ábra A szennyvízcsatorna szennyvízcsatorna csatornázás nélküli csatornázása

Trenchless csőfektetés - típusok és módszerek

A meglévő technológiák lehetővé teszik a csővezetékek nagy mélységben történő lefektetését, amikor új vezetékek vagy belső csővezetékek vezetnek, néha megsemmisítéssel.

A csővezeték felújítása és cseréje a szennyvízelvezetés módszerével

A szennyvízelvezetés a régi vezetékes kommunikáció használatával történik, miközben két technológia létezik:

  • Relaynig. Ezt a rehabilitációs módszert akkor alkalmazzák, ha a régi csővezeték megmarad, és egy új autópálya burkolataként szolgál, amelyet belülről húzunk.
  • Felújítás. Ez a technika áll az a tény, hogy a szóló az új vonal a megsemmisítése a régi - ez mentén vágjuk hengerrel vagy rögzített kések és az expander növekvő sugarú járattal kerülete, megnyomásával maradékok burkolat a földbe.

Technológiai átengedés

A relining a leginkább költséghatékony módszer olyan helyzetben, amikor egy elavult autópályát egy kissé kisebb átmérőjű modern műanyag (kis sűrűségű HDPE) alakúra cserélnek. A HDPE csővezeték gyártási technológiája lehetővé teszi hegesztés céljából, ennek érdekében az ágazat széles skálájú termékeket gyárt, amelyek szintező feldolgozást, hevítéssel és hegesztési végekkel történő fűtést végeznek. A brosúrán végzett munkák során a PND vonal hossza elérheti a 700 métert, az etetés folyamán a felületek (10-12 m) a speciális felületekhez hegesztve speciális méretű, méretű, drága elektronikus egységekkel vannak hegesztve.

Gyakran előfordul, hogy egy kissé nagyobb sugárral rendelkező polietilén vonal régi acélcsöves csövezésénél szükség van - ebből a célból vonószerszámot használnak egy speciális késtoló késsel, amely lecsökkenti a csővezetéket. Az elvégzett munka a következő lépésekből áll:

  1. A kicserélendő hely szélein a tervezett méretű munka- és fogadó árkokat feltárják (a csővezeték mélységétől és a gépek méreteitől függően) a mérnöki berendezések elhelyezése céljából.
  2. Egy speciális mechanizmus segítségével a hidraulikus csatlakozók csavarják a fém rudakat, és betáplálják őket a csatornaba, és a vonal kijáratához nyomják őket a befogadó gödörben.
  3. Csatlakoztassa a fém rúd műanyag csövekhez a kötőelemeken keresztül, amely egy speciális késsel van felszerelve egy kés bővítő formájában.
  4. A hidraulikus gép egy ellentétes irányú ferdére készül, az acél csőszerű burkolat egyidejű hosszirányú vágásával. Ebben az esetben a rudak, amint kivonták, leeresztik és eltávolítják a gödörből.

Ábra. 3 Példa egy pneumatikus gépről a HDPE csővezeték szakaszainak lefektetésére

felújítás

A technológia alkalmazása, ha a régi cső lényegében kisebb átmérőjű, és az előírt követelményeket egy új vonal, ezzel a technikával, hogy megsemmisítse rideg csövek (kerámia, műanyag, azbeszt), és az acél bőr. A hidraulikus állomások a húzásra, a pusztításra radiálisan elhelyezett fúvókákkal érkeznek, a módszer előnyei a következők:

  • Régi alagutak használatosak, ezért nincs szükség új csatorna létrehozására.
  • A munka biztonsága növekszik, a többi kommunikáció károsodásának kockázata kizárt.
  • Nem szükséges megegyezni a régi cső átmérőjével, a technikát nagy tengelyek létrehozására használják egy körben.

A talaj extrudálásának módszerei

A csővezetékek (az út alatt, az építészeti felépítés) csővezetékeinek lezárásakor régi vonalak hiányában védőburkolatot szerelnek fel, amelynek belsejében egy kisebb méretű működő csővezetéket helyeznek el.

Védőhéjaként hegesztett, hegesztett, varrat nélküli vagy hegesztett csöveket alkalmaznak, amelyek vastagsága a tokozás technológiájától függ.

A védőburkolatok átvágása a különböző technológiák szerint történik, a lyukasztás különböző módszereivel, vízszintes fúrással, a nagyvárosokban a kollektorvezetékek és alagutak befogadására a föld alatti penetrációs módszerrel.

szúrás

Az a technológia, amelyre a lyukasztás történik, 700 mm átmérőjű kútok beállítására szolgál. a magas agyagtartalmú talajokban. A módszer lényege, hogy a földet egy kúp alakú hegyű csővel átlyukasztja anélkül, hogy eltávolítaná, majd a talajt tömörítené.

A lyukasztási csövek jelentős erőfeszítést igényelnek (3000 kN-ig). Az acélhuzal nagy hossza nem képes ellenállni a terhelésnek, így a távolság akár 80 m is lehet.

Ennek az eljárásnak a fő egysége a hidraulikus csatlakozó, a munkát a következő sorrendben végezzük:

  • A munkás és a fogadó karrier áttörődnek a fúróváz mélységével és szerkezeti méreteivel meghatározott dimenziókkal, és megfelelő berendezést helyeznek el.
  • Készítsünk szabványos 6 m hosszúságú csöveket, amelyek vízszigeteléssel és a megfelelő alakzat hegyével vannak felszerelve, rövid távolságra használnak nyílt végű modelleket. Az aljzatok a cső mechanikus bemélyedését eredményezik az útirány megváltoztatásával, az erő a hosszabbító csöveken keresztül, a tisztító rudakon és a bilincseken keresztül történik. A lyukasztási folyamat során a fúvókákat 1 m hosszúságú lépésekkel váltják fel azáltal, hogy visszatérítik az emelőrudat a kezdeti állapotba, és növelik a méretüket, amíg a mélyedés hossza el nem éri a 6 métert.
  • A következő cső hegesztésre kerül a legkisebb hosszabbító cső felszereléséhez, és az eljárást addig ismételjük, amíg a csatorna teljesen el nem telik.

Hydro lyukasztás

A víznyomás alkalmazása hatékony módja a földkő áthaladásának, amelyet széles körben használnak a fúrólyukakban. Ennek az eljárásnak a használatával az adagolócső speciális fúvókával van felszerelve, amelyhez vizet nyomás alatt szállítanak. A szivattyúzáshoz centrifugális szivattyúkat használnak, a szennyeződést a gödörből az ipari iszap- vagy vízelvezető egységek végzik.

Technology hatékonyan alkalmazzák, hogy egy jól erodálódott kőzetek homok, egyszerű és jó sebességgel járat (30 m. Egy műszakban), a hátrányok közé tartozik az alacsony teljes tengely hossza (40 m és 200 mm-es., 20 m. A 500 mm-es. A nyílások) és súlyos a drifterek munkakörülményei.

Rezgés piercing

Rezgéstechnikai módszerrel a rezgésekkel meg lehet gyorsítani a homok- és folyami kőzetek fúrásának munkáját, a technológiát szintén széles körben használják a régi csővezetékek bányákból történő kivonására. Az UVVGP-400 lengéscsillapító készülékek használatának sebessége óránként legfeljebb 60 m, a bánya maximális hossza 60 m. Csőátmérője legfeljebb 500 mm.

Ábra. 4 Drótnélküli lyukasztószalag

átlyukasztás

A csővezetékeknek a földelő dugóval történő nyitott végződését minden típusú 100 méter hosszúságú kőzetre és 800 - 1 720 mm-es csőkerékre kell alkalmazni. A piercing eljárást acél vonalak, gyűjtők és alagutak számára használják. A talajban végzett munka során a csővég ki van húzva, késsel van ellátva, és a belső dugót kifejlesztik és kivonják az arcról.

A sajtoláshoz a hidraulikus aljzatokat különböző nagyságú, nagynyomású elektromos szivattyúktól kell használni, erőnk elérheti a 3000 kN-t, a rúd ütése pedig 1,1-1,1 m.

Ha nagy átmérőjű lyukra van szükség, nagy teljesítményű egységeket használnak, 10 000 kN erejű erőket.

Hogy végezze el a beszúrási munka és megkapta a pull karrier hossza termékek a nagy körön 12 m., Szélessége 5 m., A szabvány mélység helyen készítették 0,2 m magasság alatt az alom folyosón.

A befogadó kőbányában a gyűrűs kést a behatolás után leszerelik, ami meghatározza a munkaméretét. A nyomóművet több lépcsőben hajtják végre:

  • Az előkészítés során a szükséges méretű munkások és fogadó kőbányák épülnek fel, egy olyan támasztófalat és vezetőket telepítenek, amelyek mentén a csöveket áthelyezik, a tápegységeket helyezik el.
  • A hidraulikus extrudálási eljárást olyan fúvókákkal végzik, amelyeket a rúd lökethosszával időnként meghosszabbítanak, és amikor a maximális mélyedést elérik, a következő csövet hegesztik, és az eljárást ciklikusan ismétlik.
  • Amikor alagút beton termékek, illetve a gyűjtők nem engedélyezett közvetlen mechanikai hatással van a test, az erő átadódik a push-frame között elhelyezett cső vége és fúvókákkal energiaátadásos.
  • A csövön belüli talajkitermelést mechanikusan teleszkópos üsttel (rakodócsővel, transzferrel) végezzük, amely a csővezeték belsejében helyezkedik el, és kitöltésével a kötelek kitöltésével történik. Az ürítésüket egy speciális ürítési ablakon végzik el, amely után ismét nyomáscsúcsok segítségével továbbítják a csatornára. Néha a talajhasználat eltávolításához hidraulikus mosó és szivattyúzó iszapszivattyúkat hidraulikus monitorral csiszolva, csavaros módszerrel extrahálva a csatornából.

Ipari behatolás esetén széles körben használják a vibrációs ütőművet (UVG-51), amelyben az eltömődés vibrációs kalapács segítségével történik, a pneumatikus lyukasztók használata különösen hatékony az 530 mm-es tengelyekhez. - a csatorna talajkivonásának áthaladása nem szükséges.

Ábra. 5 Lyukasztási módszer

A vízszintes irányú fúrás módszere

A fúrás két fajtája különbözik:

  • Split. Ezzel a módszerrel a fúrót először egy tengelybe alakítják, és a szerszám kivágása után egy vonalat rajzolnak ki.
  • Kombinált. Az ilyen típusú fúrás a csatornák mentén előrehaladott csövekkel együtt történik.

Vízszintes fúrás (UB UOP) lehetővé teszik folyosón lerakási vonal sebessége akár 19 méter per óra hosszat egy, a tengely hossza 60 m-ig, a mérettartományban fúrt lyukak 325 -... 1420 mm, termelékenyebb egység ilyen típusú képes feküdt trunk 120 m.

A behatolást késtávolító csavaros szállítószalaggal végezzük, nagyméretek esetén kis átmérőjű kipufogócsövet használunk. Miután a csigára hajtott, egy speciális expander van felszerelve, és a fúróberendezés megfordul.

6. ábra Átvezetés egy különleges átjárólapon keresztül (mikrotunneling)

Bár a fúrás során alkalmazott erőfeszítések alacsonyabbak a piercing során, a módszer jelentős hátránya, hogy a fúrt kútból a talajt kell szállítani. Az új tömítéstechnológiák lehetővé teszik a hátrány elkerülését - a tengelyt propeller típusú késekkel vágják le, és a kúp tovább gördülnek a csonkon.

Hatékony módszer a vízszintes bányák gyártására önhordó pneumatikus gépek (Mole) használata, amelyek 63 - 400 mm széles sűrű falú csatornát alkotnak. és 50 m-ig.

A készülék egy önjáró, impaktoros pneumatikus ütközőgép, amely a sűrített levegő hatására transzlációs és visszatérő oszcillációkat valósít meg. Egy adott irány pontosságának fenntartását a hajótest jelentős hossza határozza meg, a súrlódás a földes falak ellenáll a visszafordulásnak.

Ábra. 7 Útvágó fúrási módszer

Hogyan készítsünk egy lyukat a saját kezünkkel

Belföldi körülmények között, ha egy földalatti vízellátó rendszert vagy egy kis átmérőjű gázkábelt kell elhelyezni a házba rövid időre, ipari átjáró technikákat használhat.

Az egyik leghatékonyabb típus a vízbefutó lyuk a földön, a következő munkák elvégzésére:

  • Vegye ki a fém cső szükséges átmérője 1 m. (Nagy cső hossza lenne szükség túl sok mennyiség a munkatér) a teljes hosszában a furat és vágja az egyik végét a menetes hüvely van hegesztve a többi belső menetének egy hasonló keresztmetszetű és a hangmagasság.
  • Vízellátáshoz egy átmeneti hüvelyt használva merülő vagy felszíni elektromos szivattyút használnak, az egyik vég a csővéghez van csatlakoztatva, és a szivattyúk kimenete a másikhoz van csatlakoztatva.
  • Egy gödröt ástak a talajba a kívánt mélységgel és hosszúsággal, ami lehetővé teszi, hogy kényelmesen elhelyezzünk egy acélmérőt, hogy átjusson.

Ábra. 8 Do-it-yourself gidproprocol berendezések

  • A kút pályát előre kiszámítják, összeköti a csövet az elektromos szivattyúval, ellátják a vizet és elkezdik a talajba nyomni, irányítva az irányt és a függőleges eltérést az építési szinttől.
  • Az első cső elmélyülése után az elektromos szivattyú le van választva, az elágazó cső le van választva és a második cső a csavarral van összekötve, összekötve az elektromos szivattyút a másik végéről és víz hozzáadásával.
  • A műveletet rendszeresen meg kell ismételni, amíg a csatorna át nem érkezik a kívánt hosszúságúra, a munka végén a csővezetéket eltávolítják és szétszerelik.
  • A PND vízcső be van helyezve a csatornába, a megfelelő helyre van állítva, és a munkát befejezettnek tekintik.

A házban lévő bánya függőleges elhelyezése érdekében önhordó fúrógépet használnak, amelynek hossza függ a vonal mélységétől is, fúróval vagy perforátorral.

Az önfúrású fúrószerszámok a mindennapi életben vízszintes behatolásra is felhasználhatók, a fúró forgatásával elektromos szerszám segítségével történik, és menetes csatlakozású fémrúddal van ellátva.

Ábra. 9 DIY vízszintes fúrás

A csővezetékek csonk nélküli elhelyezése hatékony módszer a problémák megoldására azokban az esetekben, amikor az árkok kitermelése lehetetlen vagy gazdaságilag nem kivitelezhető. A munka során különféle speciális technikákat alkalmazó ipari módszerek széles skáláját alkalmazzák, egyes technológiák sikeresen alkalmazhatók a mindennapi életben.

Tudjon Meg Többet A Cső

: