Hogyan kell vágni a szálat - a szerszám típusát és célját

Nagy megbízhatóságuk és egyszerűségük miatt a menetes ízületeket széles körben használják különböző szerkezeti szerkezetekben, gépekben és mechanizmusokban. Mivel a szálak alapvető geometriai paraméterei általánosan elfogadottak, elegendő egy kis készletet készíteni az új kapcsolatok létrehozására és a kopott alkatrészek javítására.

Belső menet

A belső menetet a csapok (1) segítségével vágják be a lyukba. Ezek fémrúdok, edzett fogakkal. Szerszámból vagy nagy sebességű acélból készül.

A csapok típusai

A csapokat megkülönböztetik a cél. Használhatók metrikus, hüvelykes, kúpos, csőszerű és trapéz alakú szálak vágásához. A vonatkozó előírások, valamint a GOST 3266-81 szerint a táblázat az eszköz alkalmazhatóságának korlátait mutatja.

A metrikus és a hüvelyes szálak vágására szolgáló csapok készletekben készülnek. A készlet két, befejező és nagyolású, valamint három nagyolási, középső és befejező csapból állhat. A nagyolócsapot úgy tervezték, hogy eltávolítsa a forgácsok fő részét. A befejeződés a menetprofil és a kalibrálás végleges, pontos megfogalmazására szolgál.

A készlet csapjának azonosításához a farokszakasz egy, kettő vagy három gyűrűs kockázattal van jelölve. Az I - nagyolás, II - közép, III - befejezése is kijelölhető.

A diócsapokat egy menetben történő menetvágáshoz tervezték. Egy darabból állnak, azaz eladják a darabot.

A csapok forgatásához használja a villáskulcsokat (2). Szabályozatlanok lehetnek négyzetes lyukakkal egy fix méretű szárhoz, és állíthatóak is. Ezenkívül vannak kulcsok, amelyeknél a reteszelés mechanizmusa biztosítja a kényelmet a nehezen elérhető helyeken.

Külső szál

Manuálisan a külső menetet (5) és a csomókat (4) vágják le. A lemez egy kerek anya nagy sebességű vagy nagy keménységű szerszámacélból. A zsetonok eltávolításához speciális lyukak vannak benne. A feszítők szilárdak és szétesnek.

A vágószerszám 1,5 mm-es nyílással rendelkezik. Emiatt lehetővé teszik a vágott szál átmérőjének beállítását 0,1-0,3 mm-es tartományban. Hátrányuk kevésbé pontos, ezért nem ajánlott ilyen eszköz használata felelősségteljes kapcsolatokban. A szerszámok átmérőit a táblázat tartalmazza.

rajz

Menetvágás

Mi a téma?

A szálak kialakításának fő módjai a következők: 1 - menetvágás menetvágóval vagy menetes fésűvel; 2 - vágásokkal, menetvágófejekkel és csapokkal; 3 - lapos vagy kerek gördülő szerszámok gördülése; 4 - marás speciális menetes vágókkal; 5 - csiszolás koptató kerekekkel.

Menetmetsző metszők. A csavart vágó esztergagépeken és fésűk segítségével mind külső, mind belső (belső menetes, 12 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű) fonal.

Módszer megérinti vágó viszonylag alacsony termelékenység, azonban a jelenleg használt főként kisméretű és egyéni termelési, valamint a létrehozó pontos csavarok képességűek, orsók, stb D. A módszer előnye a könnyű vágószerszám és egy viszonylag nagy pontosság kapott téma. Vázlatosan ez a következő (32.), Miközben a forgómozgásának részek, amelyen a szál van vágva, és a vágó transzlációs mozgás (egy eszterga - II) Utolsó eltávolítja (kivágja) egy részét a munkadarab felületén formájában a-hélix (I).

Menetvágás szerszámokkal és csapokkal. Az 1. ábrán. A 33-as ábrákon látható a szerszám, melynek tervezési jellemzői az I. és a II-es (lerki) és a csúszó-III (kluppovye) körre vannak osztva.

Az összeszereléssel, beszerzéssel és egyéb munkákkal ellátott kör alakú szerszámok egyszeri átmérőjű, 52 mm átmérőjű külső szálak vágására szolgálnak. Nagyobb szálaknál a speciális konstrukciójú szerszámok használatosak, ami valójában csak a szálak tisztítását teszi lehetővé, miután azt más szerszámokkal előzetesen vágta.

A csúszó szerszámok két félből állnak, beillesztve a klappba, és fokozatosan közelednek a vágás folyamatába.

A fémvágó gépeken (II) való menetvágásnál a szerszámot speciális patronban vagy szerszámban rögzítik és rögzítik (34. A részt betáplálják a forgó lemez kalibráló részébe. Az esetek túlnyomó többségében a belső rögzítő szálakat csapokkal vágják le.

A csap (35. Ábra) egy menetes acélrúd, amelyet hosszirányú egyenes vagy spirális hornyok alkotnak, amelyek vágóéleket képeznek. Ugyanazok a hornyok szolgálnak chipek kiadására. Az alkalmazás módja szerint a csapok kézi és gépi részekre vannak osztva.

A menet bejutásának sorrendje a vaknyílásban a következő (36. ábra): először fúrjon egy fészket, ahol a csavart vagy csavart később becsomagolják. A fúró átmérőjét a táblázatból kell kiválasztani. a szokásos GOST 9150-81 értékek szerint. A szálat két vagy három csavarkulccsal (kicsi, közepes és normál), a szál méretétől függően vágják le. Lehetetlen vágni egy szálat egy csapjal (normál) egyetlen menetben. Ez megszakítja a csapot.

A nagy menetes és hüvelykes menetes metrikus szálaknál a készlet három csapból áll, a metrikus menet finom csíkkal és cső menetével - kettő.

Rolling thread. A fonalgyártás legfontosabb ipari módszere jelenleg a háromhengeres 1 testtest, a görgős tartó 2 és a gördülő 3 görgő (37. ábra) speciális menetes görgős gépei. A 4. részt a féknyereg aljába rögzítették. Ebben az esetben a magas termelékenység mellett kiváló minőségű termékeket (forma, méret és felületi érdesség) kaphatunk.

A szálhengerlés folyamata az, hogy a munkadarab felületének műanyag deformációja miatt csipeget távolítson el a rész felületén. Szemléletesen úgy néz ki, mint ez. Ez a rész két lapos lemez (38. ábra I) vagy hengeres hengerek (38., II., III. Ábra) között van elrendezve, amelyek menetes profillal rendelkeznek, és a szálat ugyanazon profil rúdján extrudálják. A menetes menet legnagyobb átmérője 25 mm, a legkisebb 1 mm; menethossz 60. 80 mm.

Menetmarás. A külső és belső menetek marása speciális menetes marógépeken történik. Ebben az esetben egy forgó fésűs vágó radiális áramlással vágja a rész testébe, és a felszínén lévő cérnát menti. Időközönként egy alkatrész vagy vágó egy tengelyirányú mozgása egy speciális másolóból a munkadarab egy fordulata során a menetemelkedésnek megfelelő mennyiséggel történik (39. ábra).

Finom csiszolás. A csiszolás módjaként a szálak létrehozásának módja elsősorban a viszonylag rövid menetes részek, például menetes dugók - kaliberek, menetes hengerek stb.

A folyamat lényege abban a tényben rejlik, hogy a köszörűkorong képest szögben helyezkedik el, hogy az emelő alkatrészek menet közben gyors forgása és egyidejű lassú forgása a tételek előtolási tengelye mentén a menetemelkedés fordulatonkénti vágások (megőrölünk) része a munkadarab felületére. A gép kialakításától és számos egyéb tényezőtől függően a szálat két vagy négy vagy több passzban őröljük (40. ábra).

Menetvágás a csőben: áttekintés a fő utakról

Szeretne házat építeni a saját kezével, anélkül, hogy különféle mestereket vonzana ehhez? Az önálló telepítés vagy javítás nem csak pénzt takarít meg szakértők hívásán, hanem javítja az önbecsülést is, ugye?

De mit kell tennie, ha a kívánt cső teljesen sima, és szüksége van egy szálra? Hogyan vágjuk le a csövet a csövön, és nem dobjuk el a terméket?

Felszólítjuk a probléma megoldását - a cikk a menetvágás különböző módjait tárgyalja, amelyek egy szakképzetlen előadóval megvalósíthatók. A különböző típusú szálak és az ehhez használt eszközök kivágásának jellemzői ki vannak emelve.

A vázolt anyag szemléltető fotográfiai anyagokkal van ellátva, a szálak szerszámainak képével. Egy ajánlással ellátott videó segít részletesebben foglalkozni e folyamat összes bonyodalmával.

Pipe Thread Classification

A "cső" kifejezés kiváltságos helyzetben van a vízvezeték területén. Ezt a kifejezést olyan szabványok csoportjába sorolják, amelyek meghatározzák az egészségügyi szerkezetek különböző elemeinek összekapcsolására vonatkozó kritériumokat.

Például egy csőszál méretét olyan számérték jelöli, amely jelzi a csőátmérő átmérőjének szabványát, de nem a szál fizikai átmérőjét.

A gyakorlatban csőszálakat használnak:

  • hengeres (G / BSPP),
  • kúpos (R / BSPT),
  • kerek szaniter szerelvények (Cr) szelepekhez,
  • hüvelykes hengeres (amerikai szabványos NPSM),
  • hüvelykes kúp (amerikai szabvány NPT).

A lakatos, amelynek fő munkaterülete a háztartás, ajánlott alapul venni a csővezeték feltételes felosztását két fő típusra:

  • hengeres (G),
  • kúpos (R).

Ez a két típus leginkább egy otthoni vízvezeték-szerelővel szembesül, amely háztartási vízvezeték-felszerelést és csővezeték-rendszereket szolgál.

A vágás alapvető módszerei

A csöveken történő menetvágás kétféle módon történhet: automatikus (gépeken, szerszámokon) vagy manuálisan (kézi szerszám segítségével).

Az életkörülményekre természetesen a kézi technológia is relevánsabb. A vízvezetékek vagy más csövek kézi menetvágása gyakran egy szerszámmal történik.

A szerszám egy egyszerű csapoló eszköz a csöveken otthon. Ugyanazt az eszközt sikeresen alkalmazzák ipari gépeken.

A lámpatest úgy néz ki, mint egy tárcsa, több axiális lyuk van fúrva a belső átmérő mentén. A lyukak élei több metszést (általában 8-10) alkotnak. A lemezek anyaga ötvözött acél vagy más szilárd ötvözetek.

Számos ilyen típusú eszköz létezik:

  • teljes;
  • rugós (osztott);
  • kloppovye (csúszó).

A kivitelezés szerint a lemezt kör, négyzet, hatszög, prizma formájában állítják elő. A leggyakoribb lemezes (kerek) eszközök. A vízcsövek menetvágásához 36 mm átmérőig használhatók.

A vágókésekkel való könnyebb munkavégzés érdekében egyszerű forgócsapokat használnak a reteszelő csavarokkal (kéziszerszámokkal) vagy menetvágó mandzsettákkal (esztergákon).

A csövek kézi üzemmódban vagy gépeken a legjobb minőségű minőségi metrikus, kúpos menetvágó szálak szilárd lemezeket biztosítanak.

Azonban ez a fajta eszköz a saját kialakításának merevsége miatt negatív oldala. A metszők gyorsan elhasználódnak.

A rugós (osztott) lemezek kevésbé merev szerkezettel rendelkeznek, ami lehetővé teszi a csövek menetének vágását, ugyanakkor a menetátmérőt 0,1-0,3 mm tartományban változtatja.

Az ilyen eszközöket a vágóélek megnövekedett kopásállósága jellemzi, de nem biztosítják a menetvágás magas pontosságát és tisztaságát.

A csúszóbetétek két munkadarabból állnak. Úgy tervezték, hogy a szerelőmodulba - csavaros szerszámba szerelhető.

A szerszámba való rögzítést csontból és egy beállító csavarból álló mechanizmus végzi. A csavar a menetcérna átmérőjének méretét állítja be. Általában a klipp több különbözõ átmérõvel rendelkezik.

1. módszer - a csövek szerszámmal történő megmunkálása

A csövön egy szerszámmal vagy csavaros szerszámmal kialakított szál létrehozása során a mechanikus elvégzi néhány előzetes művelet végrehajtását:

  1. A vágási területen lévő cső felületét gondosan tisztítani kell.
  2. A csővezeték végső részének egy fájllal kell feldolgoznia (be kell építenie a bejárati csíkot).
  3. Alkalmazzon kenőanyagot a felületre az ellenállás csökkentése érdekében.

Ha lehetséges, ajánlatos a csövet függõlegesen rögzíteni, például fémvesszel, így szabadon hozzáférhetõ a felsõ részhez - a vágási területhez. A kötőelemek szilárdságát helyesen kell kiszámítani, hogy a cső testét ne deformálják.

Ezután vegyen be egy előkészített kulcsot egy megfelelő fekete átmérőjű (1) fekete menetű csavarral és megfelelő menetes jellemzőkkel.

A szerszámot vízszintesen tartják (merőleges a cső végterületére). Helyezze a belső lemezt a lefutó peremén lévő belső lyukra. A könnyű nyomás és az egymást követő rövid fordulatok (25-30º-on) a kezdeti bemetszést eredményezik.

Ezt a munkát óvatosan, gyorsan, folyamatosan figyelemmel kell kísérni a lemezhorizont és a cső függőleges szöge között.

Ez a technika óvatosan vágja el az első két vagy három szálat. Általában az első két vagy három szál levágása után a szerszám szilárdan elfoglalja a munkahelyzetet. Ezenkívül a derékszöget már nem lehet szabályozni.

De rövid vágási technológiát (különösen erős tapadás nélkül) körkörös mozdulatokkal kell tartani a vágás végéig. Javasoljuk, hogy rendszeresen adjunk hozzá kenőanyagot a vágási ponthoz.

Az első lépés után csavarja be a készüléket, majd ismételje meg egy vagy két alkalommal egy befejező szerszámot (2).

2. módszer - a csomók vágási technikája

A Krupp egy ugyanolyan szerszám a menetvágáshoz, beleértve a csöveket is. A klippa megkülönböztető jellemzője a mesterség beállítása (megváltoztatása).

Vannak csavaros lemezek manuális használatra, valamint hasonló motoros készülékek.

1. opció - kézi tengelykapcsolóval történő vágás. A csöveken keresztüli kézi vágást általában csavaros szerszámmal végzik, amely a tartóban van rögzítve. Az ilyen tartó teszi kényelmessé és kevésbé nehézkessé a csőszakaszok munkáját.

Természetesen a vízvezeték körülményeitől függően más típusú kézi tartók is használhatók. Például a hagyományos fogantyú-zár két fogantyúval.

A szál létrehozásának elve hasonló a hagyományos szerszámokkal való munkamódszerhez:

  1. Tisztítsa meg a cső munkafelületét, győződjön meg róla, hogy nincsenek hibák.
  2. A kivágott metszetet egy olyan fajtára vágjuk, amelynek fémes fénye van.
  3. A végső él külső munkadarabját 45-60º szögben kell kezelni (letörés).
  4. Az előkészített felület zsírozása technikai vazelin.
  5. Biztosítsa a csövet egy mechanikus szelepben, vagy tartsa meg egy gázkulccsal.

Ezeket az eljárásokat követően a vágószerszámot (horgokat) egy belső lyukkal ellátott csőperemre helyezzük, és mérsékelten egyenletes nyomással rövid mozgásokkal elkezdjük forgatni.

Ha a tartókarikát tartóként használja, akkor csak egyenes vágás történik. Meg kell jegyezni, hogy a zárszerkezet könnyedén használható szoros körülmények között.

Például amikor a fal közvetlen szomszédságában lévő csövet feldolgozni kell.

2. opció - elektromos csavar vágás. A kéziszerszám mellett széles körben használják az elektromos meghajtású eszközöket. A lakatos számára nyilvánvaló előny a munkaerő intenzitásának jelentős csökkenése.

Másrészt azonban nem minden elektromos gép képes szűk körülményeket biztosítani. Ráadásul kéziszerszámmal végzett munka esetén jobb eredményt érhet el.

Az elektromos csavarok hasonló eredményének eléréséhez széles körű tapasztalat szükséges az eszközzel.

Villamos csavarként dolgozni:

  1. A csőfelület előkészítése a vágási területen (tisztítás, letörés, kenés).
  2. A cső rögzítése olyan eszközökkel, amelyek képesek merev rögzítésre.
  3. Rögzítés a lemeztartó kiindulópontjához a készletben található szorítóval.
  4. Ellenőrizze a csavarhúzó löketét és forgásirányát.
  5. Az első két-három menet leforgatása jogging módban.

Következő a vágószálak automatikus üzemmódban. A vágási hossz akkor tekinthető optimálisnak, ha a vágófej vágófejek felső éle eléri a cső vezető élét.

Ezen a ponton a készülék működése leáll, a fordított forgás funkció be van kapcsolva, és a hiba a csőből kanyargós. A vágási területet rendszeresen olajjal kell nedvesíteni az egész folyamat során.

3. módszer - esztergák használata

A nagyméretű építési és javítási munkák általában kizárják a kéziszerszámok használatát. Itt, a csövek megfelelő feldolgozásához általában esztergákat használnak.

A menetesítő funkciókat számos univerzális műveleti eszterga támogatja.

A gépek segítségével mind a belső, mind a külső csövek hatékonyan és könnyen elkészíthetők. Az esztergagép pneumatikus (vagy mechanikus) modulja rögzíti a cső megbízható megbízható rögzítését és a megmunkált rész pontos beillesztését a szerszámhoz.

A menetvágó funkciók végrehajtásához különböző típusú vágóelemek használatosak:

Az esztergákon végzett munkákat olyan szakemberek gyártják, akik ilyen esetben képzettek és megfelelő képesítéssel rendelkeznek. Tapasztalat és szakmai ismeretek nélkül nem ajánlott a gépet saját kézzel vágni.

Néhány szó a GOST-ról a cső menetéről

A GOST 6111 szerinti gáz- és folyékony közegekkel való munka szempontjából, ha szükséges a csőszerkezeteken levő levehető csatlakozások bevezetése, megengedhető, hogy ezeket az ízületeket egy menetes alapra gyártsák.

Lehetséges nemcsak cső, hanem kúpos menet is (GOST 3662).

Annak ellenére, hogy a kúpos menetek ritkán használják a csőcsatlakozásokban, a csavarozási / csavarási jellemzőknek megfelelőbbnek tartják.

Emlékeztetni kell arra, hogy a kúpos szál kúpos szöge közvetlenül kapcsolódik olyan paraméterekhez, mint a szög és az átmérő. Ennek a szögnek a megengedett értéke nem lehet kisebb, mint 26 °. A profil tetejének szöge a kúpos meneten 60 °.

A csőszakaszok megkülönböztető jellemzői - a profil kerekített teteje van. A vágási szabványok betartásával a kerekítés összege a menetes sugár mérete 10% -a.

Ezzel a vágási technológiával a belső feszültségek jelentős csökkenését érheti el a menetes profil által elfoglalt kis fémterületen.

A GOST 6357 által meghatározott tűréshatárok mellett, a hengeres és a kúpos menetek mellett metrikus menetes csövek kivitelezésére is sor kerül.

Itt a dőlésszög standard 55 °, ami az oka annak, hogy a szelvénynek a szelvénynek megfelelő hosszúságú szakaszok száma megegyezik egy másik típusú menetrel.

Ennek eredményeképpen magasabb fokú tömítettségű kapcsolat érhető el, de az ilyen kapcsolatok használatának fáradsága nő.

A GOST meglévő berendezései lehetővé teszik a csővezetékek nyomó- és trapézszálainak kivitelezését is. De a gyakorlatban az ilyen típusú vágást nem használják alacsony működési szilárdságuk miatt.

Hasznos videó a témában

A vágószálak összes árnyalata egy videóban:

A csövek menetes csatlakozásainak létrehozása, működtetése, karbantartása mindig fontos minden olyan személy számára, aki háztartási, vízvezeték- és egyéb mérnöki szolgáltatásokat végez. Bizonyos mértékig ez olyan információ, amely nélkül elképzelhetetlen a jó minőségű javítás, a csővezetékek korszerűsítése, egyszerűen a háztartási gazdasági rendszerek munkájának támogatása.

Hogyan kell megfelelően vágni a szálat

Csapok - olyan eszköz, amellyel gyorsan és pontosan vághatja le a szálat az előkészített lyukban. Ez a rúd egy munkadarabra és egy szárra oszlik. A szerszám a gép gallérjának vagy fogantyújának rögzítését szolgálja. A forgácstörést a vágó részen lévő hosszanti vagy csavaros hornyok biztosítják. Ezt a szerszámot szén- vagy nagysebességű acélok használják. A belső menet minőségi vágásához meg kell tudnia, hogyan kell kiválasztani a megfelelő csapot és előkészíteni a lyukat.

A műszer fajtái

A megfelelő eszköz kiválasztása a feldolgozott anyag természetétől, a kívánt teljesítménytől és egyéb paraméterektől függően történik. Különböző típusú csapok használata esetén hengeres vagy kúp alakú metrikus vagy hüvelykes belső szálakat vághat le.

A folyamat végrehajtásának módszere szerint a modelleket megkülönböztetik:

  • Átjáró (univerzális). Működő részük három zónából áll. Az első durva vágást végez, a második a köztes vágást végzi, a harmadik pedig a befejező.
  • Teljes. A teljes körű munkák elvégzéséhez többféle szerszámot kell használni - a nagyoláshoz, a közbenső és a befejező vágáshoz. A készletek három csapot tartalmaznak, ritkábban kettő (nagyoláshoz és befejeződéshez). Extra erős fémek feldolgozásához használjon 5 szerszámmal ellátott készleteket.

A szerszám kétféle formában készül: lyuk megmunkálására manuálisan vagy fémvágó berendezéssel.

  • Gép-utasítás. Négyszögletes szárral rendelkezik. Két fogantyúval ellátott tartóval - egy forgattyúval.
  • Machine. Megalakul a különböző típusú fémmegmunkáló gépekben.

Nem átfolyó és átmenő lyukaknál történő menetvágásnál a különböző formatervezésű csapolóeszközöket használják:

  • A nem behatolási lyukaknál használjon komplett szerszámot kúpos csúcs nélkül. A munka általában a gomb segítségével történik.
  • Az átmenő lyukaknál a szálak kúpos tippekkel készültek. Leggyakrabban ez egyfajta univerzális eszköz.

A csipek kiszerelésére szolgáló csatornák különböző formájúak: egyenesek, csavarosak, rövidítettek.

Az alacsony keménységű anyagok bármilyen formájú csatornacsatornák feldolgozására alkalmasak. A nagy keménységű anyagok - pl. Rozsdamentes és hőálló acél - esetében a szálat csak szerszámmal lehet használni, amelyben a vágási szegmensek sakk-elrendezéssel rendelkeznek.

Hogyan lehet meghatározni a lyuk átmérőjét?

Mielőtt levágná a szálat, készítsen egy lyukat, amelynek átmérőjét szabványosított táblák határozzák meg. Ha elkészít egy lyukat, amelynek keresztmetszete kisebb, mint az ajánlott méret, az eszköz sikertelen lesz, ha több - az eredmény gyenge minőségű lesz.

A metrikus szálak és a lyuk átmérőinek megfeleltetési táblája

Hogyan vágjunk egy csövet egy csövön

A menetes ízületeket számos termék gyártásában használják. Ennek az az oka, hogy önállóan vágható le olcsó berendezések használata esetén. Mielőtt a tekercseket a termék felületére helyezi, akkor érdemes figyelembe venni a paraméterek főbb pontjait. A kiváló minőségű szálat a hermetikus csatlakozás és a magas megbízhatóság jellemzi. Nézzük részletesebben a csövek vágási folyamatát.

Hogyan vágjunk egy csövet egy csövön

Manuális előkészítés a menetvágáshoz

A csövek otthoni megmunkálása rögtönzött szerszámokkal történik. Az előkészítés alapvető szabályai a következők:

  1. A forgácsolás helyén távolítsa el a szennyeződéseket és rozsdát, egyéb szennyező anyagokat. Ez az ajánlás annak a ténynek tudható be, hogy az idegen elemek rontják a tekercselés minőségét.
  2. Ha van egy csavar a csőben, akkor óvatosan eltávolít egy fájl használatával. Bizonyos esetekben ezt a folyamatot a bolgár végzi, de a csiszolás minősége alacsony lehet. Ezért ha nincs szükség rohanásra, akkor a legjobb, ha egy fájllal dolgozik.
  3. A munka során a felületet jól olajozni kell. Csak ebben az esetben lehetséges a mechanizmus zavartalan lefolyása.

Ha nem követi az előkészítő szakaszra vonatkozó fenti ajánlásokat, a munkadarab gyorsan elhasználódik, és a folyamat bonyolultabbá válik. Bizonyos esetekben a nagy ütközés megszakíthatja a csövet.

Lépésenkénti utasítások menetvágáshoz egy szerszámmal

A legelterjedtebbek különböző fajokból álló lemezek. Ez egyike a szálak vágásához szükséges eszközöknek. A funkciók között megemlítjük a következőket:

  1. A szerszám hasonlít az edzett acélból készült anyából. Vannak a lyukak a virág alakjában a végső oldalakon. Annak érdekében, hogy az arc megmunkálását éles vágóélek képviseljék. A szirom formának köszönhetően a forgácsolási zónából a chipleadást biztosítják.
  2. Abban az esetben, ha lyuk van a fogantyú felszerelésére. Ezek oldalán helyezkednek el, ezzel biztosítva az egységes hatást.

A kocka széles körben elterjedt, mivel könnyen használható. A használatára vonatkozó ajánlások a következők:

  1. A feldolgozás idején a csövet függőlegesen kell elhelyezni. Ezzel egyidejűleg egy vice-vel van rögzítve.
  2. Ajánlott a felület tisztítása, valamint a letörés létrehozása.
  3. A csőben olajot kell alkalmazni, ami egyszerűen megkönnyíti a szerszám haladását a csőben.
  4. Figyelembe kell venni, hogy a lemezt szigorúan függőlegesen kell elhelyezni. Még a 10 fokos eltérés esetén is csökken az eredő fordulatok minősége.
  5. A fogantyút forgassa az óramutató járásával megegyező irányba.
  6. A felület minőségének javítása érdekében két fordulattal két fordulatot kell végrehajtani, ami miatt a fémmaradványok eltávolítása a forgácsoló részről biztosított.

A menetmetszés meghal

A munkák során időszakosan kenje meg a munkadarabot és a csövet olajjal. A kenőanyagok könnyebbé és simábbá teszik a vágási folyamatot.

A csövek menetesítése és a használatára vonatkozó szabályok

A menetvágási feladatok jelentős leegyszerűsítéséhez speciális csőcsomagot vásárolhat. Ideális otthoni alkalmazásokhoz. Példaként említhetjük a csavaros szerszámot - egy kissé módosított szerszámot, amelyet rácsatlakozóval és vezetővel együtt használunk. A készlet tartalmazhat különböző eszközöket:

  1. A monolitikus anyagot hengeres, belső lyukú test jellemzi. A készletben dolgozni egy speciális kostartó is.
  2. A csúszás metszőfogakból áll, amelyek távolsága szükség esetén módosítható. A menetes felület több lépésben történő vágásához használják, ezáltal növelve a minőséget.

A Lerca a cső átmérőjétől és a szál irányától függ. A vágási folyamatot az alábbi jellemzők jellemzik:

  1. Egy speciális szerszám, a kuplungnak nevezik a racsnisba.
  2. Olaj is alkalmazható a vágó részre, ami egyszerűsíti a munkadarab lökését.
  3. A kezelendő csővezeték szélén egy útmutató kerül telepítésre.
  4. A görgő a tengely körül forog, ami miatt a szál kialakulása.
  5. Megmunkálás közben időről időre olaj adódik.

Csővezetékek menetes készlete

Figyelembe kell venni azt a pillanatot, amikor a készülék hosszú ideig tartó működés után unalmas lesz. Ezért kell figyelnie az élvonalat.

Menetvágás a csőre a fal közelében

A legtöbb probléma a falhoz közel álló cső menetvágásával történik. Ez annak köszönhető, hogy a munkadarab elhelyezkedése és a szabad hely elégtelen volt. Ezért van egy gyakori kérdés, hogyan vágjuk le a szálakat a csövön.

Ilyen esetben a feldolgozást hasonló eszközökkel végzik. Azonban gyakran lehet a szálakat egy falhoz közel álló csőre vágni, csak a fal részleges eltávolításával. Az eljárás egyéb jellemzői közül megemlítjük a következőket:

  1. Ha a szálat a csővezeték egyik szakaszában el kell vágni, ajánlott először szétszerelni. Bizonyos esetekben lehetséges.
  2. A csővezetékek vágásához is meglehetősen nagy mennyiségű olaj szükséges, ami megkönnyíti a készülék menetét. Azonban ha a cső vízszintes, gyorsan elkezdett lefolyni, ami jelentős problémákat okoz a vizsgált folyamatban.
  3. Több menetben egy szálat készítenek, ezzel biztosítva a felület kiváló minőségét.

A vízcső vízszintes helyzetében lévő szál elvágása meglehetősen nehéz. Ez annak köszönhető, hogy meglehetősen nehéz ellenőrizni az alkalmazott mechanizmus szigorú elrendezését a tengellyel párhuzamosan, valamint biztosítani a szükséges terhelést.

Hogyan vágjuk meg a belső menetet?

Bizonyos esetekben belső szál szükséges, amelyet kéziszerszámokkal is le lehet vágni. Gyakran előfordul, hogy az ilyen típusú munkákhoz kiválaszt egy csapot, amely három fő részből áll:

A kerítés közvetlenül a vágás időpontjában kerül alkalmazásra, a kalibrálás a szerszámot vezeti és biztosítja a függőleges helyzetét. A farokrész szükséges ahhoz, hogy a lemez egy speciális tartóban legyen rögzítve.

A belső menetek az alábbiak szerint alakíthatók:

  1. A cső függőleges helyzetben van rögzítve.
  2. Tapassza meg a munkadarabot kenve.
  3. A készülék szigorúan függőlegesen van elhelyezve, amely után több forgás történik az óramutató járásával megegyező irányba, és egy ellen.

Belső menet menet

A munka idején időről időre olajjal kell kiegészíteni. Ez biztosítja a szerszám zökkenőmentes működését.

Vágógép

A gyártás során gyakran használnak speciális gépeket. A tervezési jellemzők nagymértékben hasonlítanak függőleges irányú gépekhez. A jellemzők közül megjegyezzük:

  1. Átmérő és menetemelkedés állítható.
  2. Szükség esetén gondosan beállíthatja a forgácsolóelem számát és fordulatszámát.
  3. Gyakorlatilag minden modellt a külső és a belső felületek feldolgozásának lehetősége jellemez.

A modern gépek még vékonyfalú termékek vágása esetén is használhatók. Nehézségek merülhetnek fel, ha a munkadarabot nem lehet eltávolítani és függőlegesen felszerelni.

A vágás alapvető módszerei

A vágott tekercsek a kezelt felületen két fő út lehet: manuálisan vagy automatikus berendezés használata esetén. Az otthoni műhelyekben gyakran használnak kéziszerszámokat, mert olcsó és könnyen használható. A legáltalánosabban használt vágószerszám a következő:

A készülék fő része négyzet alakú és hatszög alakú. A legelterjedtebbek azok a lemezverziók, amelyek a menetvágáshoz használatosak.

Csap és szerszám készlet

A vágó vagy rugózott változatokat nagy kopásállóság jellemzi. Azonban a formatervezés sajátosságai alapján megállapítható, hogy a vágások nagy pontossága és tisztasága gyakorlatilag lehetetlen.

Használhat csúszó szerszámokat is, amelyek gyakran két munkadarabból állnak. Ez biztosítja az alkalmazás sokoldalúságát.

Menetvágási technika

Amint azt már korábban említettük, a csavaros szerszámot egy korszerűsített szerszám képviseli, amely egyedi vágóeszközökkel rendelkezik. Ezenkívül szükség esetén a vágó rész kicserélhető és a szerszám élettartama meghosszabbítható.

Az eladási oldalon manuális változat, valamint elektromos is található. A kéziszerszámok gyakoribbá váltak, könnyen kezelhetők és olcsóak.

Elektromos jellemzi a nagy teljesítményt. A Krupp más helyzetben van elhelyezve, de gyakrabban függőleges helyzetben van.

Kézi felvétel

Az otthoni műhelyben ajánlott a vágást kézi klappal elvégezni. Ennek a folyamatnak a jellemzői a következők:

  1. A munkadarab egy speciális tartóban van felszerelve, racsnis alakban. Nagyon leegyszerűsíti a cső felületének vágási folyamatát.
  2. Elkezdhet dolgozni a cső tisztításával. Figyelembe kell venni, hogy a tekercsek vágása csak erős hibák hiányában lehetséges.
  3. A felület megragadása a fémhez történik, amíg el nem kezd ragyogni.
  4. A külsõ perem megmunkálásra kerül a lefejtésre. Ez biztosítja a szerszám belépését.
  5. A felületet műszaki petroléterrel kezelik. Csökkenti a súrlódást, megkönnyíti a szerszám löketét.
  6. A cső rögzítve van egy csavarhúzóban, lehetőség van egy gázkulccsal tartani. Fontos, hogy kizárja a cső lejtésének vagy eltolódásának valószínűségét, ha nagy terhelésnek van kitéve.

A kézi fürt alkalmazása

A munka magában foglalja több fordulatot az óramutató járásával megegyező irányba, majd az ellenkező irányba. Ez azért van, hogy eltávolítsa a forgácsokat a vágási zónából.

Elektromos csavaros vágó

A kéziszerszámok mellett az elektromos áram is elterjedt. A verzió előnye nagy teljesítménynek mondható. Az alkalmazással végzett munka a következő jellemzőkkel bír:

  1. A kezelt részt óvatosan elkészítjük.
  2. Biztosítja a munkadarab biztonságos rögzítését.
  3. A mechanizmus a kiindulási ponton van rögzítve.
  4. Ellenőrizze a vezetők szabad mozgását és a forgácsoló rész forgásirányát.
  5. Az első fordulatokat jog módban vágjuk.

A szerszám beállíthatja az alapvető paramétereket, például a vágás hosszát. Az alkalmazás jellemzői függenek a funkcionalitásától és egyéb teljesítményjellemzőitől.

A külső cső menetének egy vízcsőre való sorolása

Vannak vízvezetékek szinte minden lakó- és kereskedelmi épületben. A megérintési műveletek sorrendje a következő:

  1. Előállítás. Az előkészítő szakaszban fontos, hogy távolítsa el az összes piszkot és a lehetséges rozsdát, valamint távolítsa el az összes hibát. Ellenkező esetben a munka nehézségekkel járhat.
  2. A munkadarab felszerelése. A csövet szigorúan függőlegesen kell elhelyezni, ellenkező esetben a szerszám oldalra mozdulhat.
  3. Megérintésével. Ebben a szakaszban szükség van a használt mechanizmus szigorúan függőleges elrendezésének figyelemmel kísérésére, mivel még egy kis elmozdulás is jelentős problémákhoz vezethet.
  4. Minőségellenőrzés. Ez a szakasz magában foglalja az anyacsavar csavarozását, melynek következtében ellenőrzik a fordulatok tisztaságát és helyük pontosságát.

Eszterga használata esetén a tekercseket egy hosszanti átmenetnél hozhatjuk létre. Azonban a csavarkötéses esztergák nem a legjobbak a feladathoz.

Rozsdamentes csőben

Gyakran a rozsdamentes acélcsövek gyártásában. Nagy szilárdsággal és korrózióállósággal jellemezhető. Nagyszámú ötvözőelem jelenléte azonban a megmunkálhatóság fokának csökkenéséhez vezet. Ezért a menetvágás sok nehézséghez vezethet.

A vágási folyamat egyszerűsítése nagy mennyiségű kenőanyag felhasználásával lehetséges. Ezenkívül meg kell választani egy szerszámot vagy egy csapot egy kopásálló anyagból, amely nem lesz tompa a feldolgozás során.

Összefoglalva, megjegyezzük, hogy nincs szükség semmilyen készséggel vagy speciális eszközzel ahhoz, hogy a csövek felületén egy szálat kapjon. Fontos, hogy helyesen használjuk a kiválasztott menetvágó mechanizmust, és ellenőrizzük a kenőanyag jelenlétét is. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kenőanyag elégtelen mennyisége a szerszám vagy csap károsodásához vezethet.

Hogyan csapjon be egy csapot

Talán a legmegbízhatóbb kapcsolat a menetes kapcsolat. Abban az esetben, ha valami megtörik, az első gondolat, hogy eszembe jut, hogy rögzítse a törött részt egy csavarral. A menetes csatlakozás tartósságán és szilárdságán túlmenõen a szétszerelhetõ is lehet, ami gyakran meghatározó szerepet játszik az ilyen típusú kapcsolatok kiválasztásában.

Tehát mielőtt kitalálnád, hogyan vágjuk le a szálat egy csapattal, foglalkozzunk a szálak típusával.

A hélix típusai

A menet egy csavarfelület, amely a forgó testre van felhordva, például egy hengeren, mint egy csavar esetében. A szálak két típusa létezik:

  • jobbra: a csavarmenet az óramutató járásával ellentétes irányban emelkedik;
  • Balra: a csavart az óramutató járásával megegyező irányba.

Így a menet neve megegyezik a csavarás irányával. Meg kell jegyezni, hogy a csavartság irányában a szálak a következő két típusra oszthatók:

  • belső: lyukakban;
  • külső: rudakon.

Mindegyik szálat olyan paraméterek jellemzik, mint:

  • profil;
  • Profilszög;
  • pálya (P);
  • külső és belső átmérők (d2 és d1);
  • menetes mélység (t).

1. ábra - Az általános típusú fonal diagramja

A mindennapi életben a jobb oldali téglalap alakú és a tolószálakat használjuk az alábbi ábrán látható módon.

2. ábra - Téglalap alakú és kemény szál diagramja

Menetvágó szerszámok

Mivel szembesülünk azzal a feladattal, hogy otthon csináljuk magunkat, kézzel fogjuk használni a munkát.

3. ábra - Kézi csap a belső menet megérintésekor

A csap munkafelülete közvetlenül a megérintésre használható. Két elem építése: beviteli és kalibráló részek. A beszívó rész kúpos formában készül, és elvégzi a menetvágás fő munkáját, és a kalibrálást - megtisztítja a szálat, és egy csapot küld.

4. ábra - Kézi csapszerkezet

A külső szálak vágásához használja a szerszámokat.

Belső menetvágás

Az első lépés az, hogyan vágjuk le a szálakat egy lyukkal ellátott lyukkal. Ez a szakasz lényegében a legfontosabb, mert ha hibát követ el az átmérő választásával, akkor a csavar lefagy, vagy a csap megtörheti a túlterhelés miatt. A lyukak átmérőjét az asztalok legjobban kiválasztják, de durva becslést lehet készíteni: a furat átmérőjének meg kell egyeznie a menet és a szál átmérőjének különbségével. Például 20 mm külső átmérővel és 1 mm-es lépcsővel, 19 mm átmérőjű furatot kell fúrni.

Miután a megfelelő átmérőjű fúrólyuk furatát fúrták, közvetlenül megérintse a csapot. A csap megjavításához ajánlott az alábbi ábrán látható "csavarkulcs" használata. Csavarkulcs hiányában egy hagyományos csavarkulcsot használnak.

5. ábra - Vorotok a csaphoz

6. ábra - Fogantyúk csapok és kerek szerszámok számára

Rögzítse az alkatrészet egy csavarba, és adjunk hozzá egy kis zsírt a lyukba. Továbbá, hogy a cérnát manuálisan vágjuk, kanyarodási mozgásokat hajtunk végre: két fordulatot az óramutató járásával megegyező irányban, egy vagy fél fordulót. Az ellenkező irányba történő befordításhoz szükséges az eltávolítás során keletkező csipek eltávolítása. Miután áthaladt egy lyukon keresztül a lyukon, elvégezzük a fent leírt lépéseket a második érintéssel.

Érdemes megjegyezni, hogy gyakran vannak olyan helyzetek, amikor a szálat egy meglehetősen vékony, puha fémből készült lemezre kell vinni, vastagsága 3-4 mm. Ebben az esetben csavarhúzóval vagy fúróval mechanizálhatja a folyamatot. Ebben az esetben a csavarkötés helyett a csavart ragasztjuk a csavarhúzóba.

Csapos érintésre vonatkozó szabályok:

1. Ha a lyuk, amelyen a fonal le van vágva, elég mélyen van, majd rendszeresen forgassa el a csapot a lyukból. Ez a szabály szükséges a hornyok tisztításához, különben a csap könnyedén elhajlik. Ez inkább a lágyfémekre vonatkozik, mint például a réz, az alumínium.

2. Használja egymás után a készlet összes csapját: először durva, majd középső és végül befejező. Ellenkező esetben a szál kiderülhet, hogy rossz minőségű, és csapok miatt törékennyé válhatnak.

6. ábra - csapok készlete

3. Ha egy szálat egy vak lyukba kell vágni, akkor a lyuk mélységének valamivel nagyobbnak kell lennie, mint a menet tervezett hosszúsága.

4. A mély lyukak kezelésekor a kenőanyag fontos szerepet játszik. A szakemberek nem motoros olajat, hanem emulziót, kerozint vagy lenmagolajat használnak.

A metrikus szálak vágásához szolgáló furatok átmérőinek táblázata (GOST 19257-73)

videó

Felhívjuk figyelmét egy olyan videóra, amelyen megmutatja, hogyan kell megfelelően vágni egy szálat érintéssel.

És még egy videó arról, hogy hogyan vágja le a külső szálat a rúdra.

Menetvágás

A megmunkálási művelet a forgács eltávolításával, amely külső vagy belső csavarok létrehozását eredményezi, adott profilú és méretű hengeres vagy kúpos felületeken, megérinti.

A csavarok, csavarok, csavaranyák és egyéb alkatrészek menetét elsősorban szerszámgépeken végezzük. Számos esetben a lakat beszerelésénél és javításánál szükség van a menet manuális vagy pneumatikus vagy elektromos gépek - menetvágók használatával történő levágására.

A téma fő elemei, amint azt a Ch. 3, a profil, a szög, a mélység, a külső, a középső és a belső átmérők.

A menetprofil alakja háromszög alakú, téglalap alakú, trapéz alakú, nyomó és kör alakú (4.14. Ábra).

A téma típusát vagy profilját a céltól függően a GOST szerint kell kiválasztani.


Ábra. 4.14. Profilok és menetelemek:
a - háromszög alakú;
b - négyszögletes;
c - trapéz alakú;
d - ellenálló;
d - kerek;
d a menet külső átmérője;
dcp az átlagos menetátmérő;
d1 a szál belső átmérője.

A gépiparban három menetrendszert alkalmaznak: metrikus, amelyben a szurok és az átmérő milliméterben van mérve; hüvelykes, különböző profilú alakú és a hossza hüvelykre eső hossza és hüvelyk átmérője jellemzi;
olyan csövek, amelyek profillal rendelkeznek, mint a hüvelyk, de kevesebbet a lépésben.

A vízvezetékgyártás gyakorlatában gyakran szükséges meghatározni a szálelemek méretét a kész részen. A külső átmérője tolómércével megmértük vagy mikrométer, és a pályán a szálak - keresztül milliméter vagy hüvelyk rezbomerom (készlet sablonok különböző menetnagyságokat).

A csavarokat menetvágó lyukakhoz használják, és a szerszámokat külső szálak menetvágásához használják.

A csapolószerszám egy vágószerszám, amely egy edzett csavar, amelyre több hosszirányú egyenes vagy csavarmenet van vágva, amelyek a vágóéleket alkotják (4.15. Ábra). A csapnak van egy működő része és egy négyzetben végződő szár.


Ábra. 4.15. Érintse meg és elemei:
a - általános nézet:
1 - vágó toll;
2 - vágóél;
3 - négyzet;
4 - szár;
5 - horony;
b - keresztmetszet:
1 - elülső felület;
2 - vágóél;
3 - hátsó (zatilovochnaya) felület;
4 - horony;
5 - vágó toll.

A csap csapszegei biztosítják a szerszámot a tokmány vagy a gallér működés közben történő rögzítéséhez. Kézi csapok esetén a vége négyzet alakú.

A munka rész - a csap vágott része, amely menetvágást eredményez; a mintavételi és kalibráló részekre van osztva.

A csap vágó (vágó) része az elülső kúpos rész, amely először behatol a vágott lyukba és elvégzi a fő vágási munkát.

A kalibráló rész védi és kalibrálja a vágott lyukat.

A csap és kilépési forgács forgácsoló élei hosszirányú hornyok. A csapszegek által határolt menetes részeket vágó tollaknak hívják.

Az alkalmazás módja szerint a csapok kézi és gépi részekre vannak osztva. A kézi csapok kézzel történő megérintésre használhatók. Általában két vagy három darabból készülnek. A készlet áll három csapok közé nagyoló, közbenső és befejező (vagy 1, 2, 3), és egy sor két csapok - nagyoló és a befejező. Ugyanabban a sorrendben használják a menetvágáshoz.

Csap feltételesen kijelölt kockázati (hornyok) a durva egyetlen szárral pie kockázat közepén - két a célban - három. Azt is jelzi, hogy a fonal típusa és annak mérete.

Nagy fontosságú a menetvágó lyukak átmérőjének megfelelő kiválasztása. A fúró átmérőinek kiválasztása erre a típusra és menetméretre speciális táblázatok szerint készül. Azonban a fúró átmérőjének megfelelő pontossággal történő meghatározása a képlet segítségével határozható meg
Dsv = dp - 2h
ahol Dsv - fúró átmérő, mm; dr a menet külső átmérője, mm; h a menetprofil magassága, mm.

A kézcsapokkal való érintkezést gallérok segítségével végzik el, amelyeket a lábszár négyzet végeire helyezett. A Vorotki különböző kialakítású, állandó és állítható lyukakkal rendelkezik a csaphoz.

A külső menet menetvágásához használt szerszámot szerszámnak nevezik. A lemez egy acél keményített anya, amely forgácslapokkal rendelkezik, amelyek a vágófelületeket alkotják (4.16. Ábra).


Ábra. 4.16. Dice és elemei:
a általános nézet;
b - a szerszám geometriai paraméterei.
1 - kalibráló rész;
2 - beszívó rész;
3 csavaros horony.

A szerszámok kerekek (néha hüvelyek), csúszás (hooking) és különleges csövek vágásához.

A kör alakú szerszámokkal történő munkához két fogantyúval ellátott keretet alkalmaznak, amelyek két fogantyúval ellátott keretbe vannak beiktatva, amelybe a szerszámot három reteszelő csavarral helyezték el és tartották meg, amelyeknek a kúp alakú végei a szerszámok oldalfelületén lévő bemélyedésekbe kerülnek.

Kluppy a csúszó kockákhoz egy ferde keret két fogantyúval. A féltáblákat a keret nyílásába helyezzük. A féltálcákat egy speciális nyomócsavarral kell a kívánt méretre állítani.

A következő módszerek használhatók a megérintésre. A rész egy vice-ben van rögzítve, a nagyolócsap elkenve és függőleges helyzetben (korlát nélkül) a vágott lyukba kerül. Viselése a csapot gombot, és óvatosan nyomja meg a részleteket a bal keze, óvatosan fordítsuk a jobb gombot az óramutató járásának (a balkezes lehallgatását - óramutató járásával ellentétesen), amíg a csapot nem fagy be a fém és a helyét a lyuk nem lesz fenntartható. Ezután a csavarkulcsot két kézzel fogják és simán elforgatják (4.17. Ábra, a). Egy vagy két teljes fordulatot követően a forgács egy negyed fordulattal visszakerül a csap csaplyukával, ami jelentősen leegyszerűsíti a vágási folyamatot. A vágás befejezése után csavarja le a csapot a nyílásból (fordítsa el a gombot az ellenkező irányba), vagy hagyja átengedni.

A második és a harmadik csapot kenni és a vezetőbe vezetett lyukba helyezni. Miután a csapot helyesen telepítette a szálra, helyezze be a csavarkulcsokat és folytassa a menetvágást.

A mély lyukak vágásakor a vágási folyamat során 2-3-szoros időközönként teljesen ki kell csavarni a csapot, és tisztítani kell a csipekből, mivel a felesleges hornyok miatt a csap megszakadhat vagy a szál megszakadhat.

A külső menet lefejtése előtt a lemezeket a kívánt átmérőre kell fordítani, a rudat egy csavarba rögzítik. A rúd legtávolabbi végén 45 ° -os szögben egy kis csiszolást távolítanak el (4.17.6 ábra). A rúdnak tisztának kell lennie, mivel a szálvágás mérettartományban vagy rozsdásodik ki a lemezeket.

A megfelelő menet megszerzéséhez a rúd átmérőjét általában 0,2-0,4 mm-rel kisebbre kell tenni, mint a kívánt menetátmérő.

A rúd vége rögzített a markolat úgy, hogy vége kinyúlik a pofák 15-20 mm-rel nagyobb, mint az az A rész hosszának kell vágni. Szabhat rögzített reverzibilis lemez enyhe nyomással, és kezdjük csökkenteni szálak a forgatógomb óramutató járásával megegyező irányban rövid mozgások (ábra 4.17, c). Az első 1.0-1.5 szálakat általában kenés nélkül vágják le, mivel a száraz fém fogantyú könnyebb; majd a rudat síkosított természetes lenmagolaj és tovább forgatja a gombot, vagy menetvágófej egy vagy két fordulattal jobbra és fél fordulattal balra egy törött zseton.

A szálak megérintésekor először nyomást kell gyakorolni a lemezre (a munkaütemben), és nem szabad lehajolni. A nyomáscsökkentés során mindkét kezünknek egyenletesnek kell lennie.

A kést a vágási folyamat alatt csak az átjáró elején kell tömöríteni; Miután áthalad a teljes hossza a vágószerszám készlet csavarozott (vagy, mondjuk, „kerekítve”), majd ismét fogy RAM csavarmenet és a második teszt során.

Ha pontos és tiszta menetre van szükség, a vágást két vágóélen végezzük el - nagyolással és befejeződéssel.

A gépesített megmunkálást kézi fúróval vagy menetvágó elektromos gépvel, valamint fúró- vagy menetvágó gép végzi. Ez a munka különleges figyelmet és óvatosságot igényel, különösen fúró, elektromos vagy pneumatikus gép használata esetén.

Kézi fúróknál a legfeljebb 6 mm átmérőjű szálakat vágják, és a termelékenység háromszorosára csökken a gallér munkájához képest. Az elektromos vagy pneumatikus gépek használata közel 5 alkalommal növeli a munka termelékenységét.

Ha megérinti fúró vagy híd csap van befogva a tokmányba és külön felhívjuk a figyelmet arra a tényre, hogy nincs eltolódás a csap képest a furat tengelye.

Hogyan vágjuk le a szálat. Belső és külső menetvágás

A menetes csatlakozások egyszerűek, megbízhatóak, lehetővé teszik a szűkületek beállítását, valamint az alkatrészek és mechanizmusok szétszerelését és összeszerelését. Különböző eszközöket, eszközöket, eszközöket használtak.

A menet külső (csavaros) és belső (anya). Tüntesse el a hengeres háromszög alakú (fűrészfogat), kúpos háromszög alakú, téglalap alakú, trapéz alakú, tolóerőt, kör alakú. A legszélesebb körben használt hengeres háromszög alakú, vagy ahogy az is nevezik, rögzíti az 1. szál-rajzot.

1. ábra - A csavarmenet elemei a csavaron

2 a csúcs; 3 lépés;

5 - külső átmérő;

6 belső átmérőjű.

Belső menetvágás:

Először is, helyesen kell kiválasztania a furatok fúrását. Úgy tudjuk, hogy ha a menetes furat, pontosan megfelel a belső átmérője a szál, a fém, extrudált vágáskor, nyomást fognak gyakorolni a fogak a csapot, így menet viszont a rongyos menettel, lehetővé téve, a csapot. Nagyon nagy átmérőjű lyuk fúrásakor a menetvastagság hiányos lesz, és a kapcsolat sérülékeny.
Amikor vak furatot fúr a menethez, annak mélységét kissé nagyobbnak kell lennie, mint a vágott rész, ellenkező esetben a szál hossza hiányos.

A megmunkálás ebben a sorrendben történik: a fúrási helyet ütésszel jelölték; rögzítse az elemet egy vice-ben; fúrjon lyukat; egy csapot a nyílásba (2. ábra) szigorúan függőlegesen (négyzeten); fektetni a csapot gomb megnyomásakor a bal kezével a csapokat, és a jogot, hogy forduljon jobbra, míg a csap nem fagy pár szálat fém, és nem fog stabil helyzetét; mindkét kezével vegye a kulcsot a fogantyúkhoz, és forgassa a kézzel minden 1-2 fordulóban. A menetmetszést nagyban megkönnyíti, ha az 1-2 munkát jobbra és 1-2 fordulattal balra fordítja; ha befejeztük a vágást, akkor a csap csapódik ki a furatból, majd ismét elindul a szálon.

2. ábra - Tapping:

a - a csap benyomásával a lyukban;

b - menetvágás.

Csapdázási szabályok:

Amikor threading a mély lyukakat puha és képlékeny fémek (. Réz, alumínium, bronz, stb) csapra kulcs kell rendszeresen tisztítani a lyukak és hornyok a chip; Meg kell vágni a szálat egy teljes készlet csapok - durva, közepes és finom. Köztes és befejező csapokat a furatba kilincsmű nélkül, és csak azután a csapot megy végig a menet, fel a fejét a gombot, és továbbra threading;
a vágás folyamán szükség van egy négyzet segítségével, hogy gondosan győződjön meg róla, hogy nincs a csap csapódása; A szálat olajozni kell.

Menetvágás:

Otthon, az előadás kézzel hal meg.
A rúd átmérője a külső menet alatt 0,3-0,4 mm-rel kisebb, mint a vágandó menet külső átmérője. E szabálytól való eltérések nem megengedettek.

A külső menetes kör alakú vágóhenger vágása ebben a sorrendben történik:
a rúd felső végénél levágás történik, amely lehetővé teszi a betétnek a fémbe való belenyomását;

A rúdot függőlegesen rögzítik egy vice-ben úgy, hogy a kiálló vége 20-25 mm-rel hosszabb, mint a vágott rész hossza (3. a rúdra helyezzen egy csavart a csavarkulcsokhoz, és enyhe nyomással forgassa úgy, hogy a szerszám 1-2 szálat vágjon torzítás nélkül. Ezután a rudat olajjal kenni és óvatosan forgatni a forgótányér 1-2 fordulatot jobbra és 1/2 fordulatot balra.

A menetes csúszó prizmatikus szerszámokat (3. ábra) az alábbiak szerint végezzük el: a rúd végén lévő roncsolás; klopp lemezeken; szorítsa meg a rúdot a porba; a csavarcsavar rúdjára helyezzük és szorosan mozgassuk az anyákat a szorítócsavarral; kenje meg a szerszámokat és a rudat olajjal; a csavarhúzót 1-1,5 fordulattal az óramutató járásával megegyező irányba forgatjuk, majd 1-4, 1-2 fordul vissza és így tovább a menet végéig; vágja le a szálat, a csavarhúzót a rúd végéig csavarja, húzza meg a szerszámokat egy csavarral és ismét átengedje a szálat; ellenőrizze a menet megfelelő átmérőjű anyával; a munka végén a lemezeket eltávolítják a csomagból, tisztítják a forgácsokat, törlik és olajozzák; törölje a klippet.

3. rajz - Menetmetszés egy szerszámmal

a - Menetvágás kerek szerszámmal
b - Menetvágás prismatikus szerszámokkal

PS: Megpróbáltam bemutatni és leírni nem ravasz tanácsokat. Remélem, hogy legalább valami hasznos lesz számodra. De ez nem minden, amit lehet feltalálni, ezért mer, és tanulmányozza a weboldalt http://bip-mip.com/

  1. Fa fűrészelésA cikk célja, hogy felkészítse Önt a biztonságos és egyszerű munkára.
  2. Ékszer fúrógép saját kézzelÉkszer-kirakós játék, amelynek jelentős előnye van egy közönséges kirakós játéknál, hasznos lehet.

Tudjon Meg Többet A Cső