Hogyan lehet forrasztani a rézcsöveket: megérteni a technológiát

A magánházban lévő vízellátás vagy fűtési rendszer önmagában elvégezhető, fontos, hogy megértsük, miként lehet forrasztani a rézcsöveket, hogy megbízható kapcsolatot érjünk el.

A rézcsövek olyan rugalmassággal rendelkeznek, amely nem érhető el acélcsövekkel, tartósak és ellenállnak a kémiai elemeknek, ezért az ilyen rendszer előnyös.

Réz vízvezeték

A réz az egyik olyan elem, amelyet már több mint 1000 éve ismert az emberiségnek.

Ezért nem meglepő, hogy számos eszközben és rendszerben megtalálta az alkalmazást, például:

  • mint csővezetékek a vízellátó rendszerben;
  • fűtési csövekként magánházak számára.

Az ilyen rendszerek az egész ház egész életében szolgálnak, így nem szabad aggódnia, hogy hozzáférést biztosít számukra - tégla, öntés, falburkolat stb.

A rézcsövek monolitikus elhelyezésének egyetlen követelménye, hogy párnázó anyagot használjon: hullámosság vagy PVC szigetelés, amely megakadályozza az anyag mechanikai hatását a csővezetékekre, ha a hőmérsékleti viszony megváltozik (tél-nyár).

A sarokelem forrasztása

A fogyasztói piacon fennálló helyzet

Számos fogyasztó kérdez magának természetes kérdést: mivel a réznek sok előnye van, miért nem érvényesülnek a rézcsövek a fűtési és vízvezeték-berendezések piacán?

Mindez olyan téves elképzelésekről van szó, amelyekből néhány alapvető kérdést kiválaszthat:

  1. A rézcsövek meglehetősen drágák.
  2. A rézcsövek forrasztása nagyon nehéz.

Valójában a rézcsövek gyártása fűtési és vízellátási rendszerekhez magas korrózióállóságú magas minőségű rézet használnak. Teljesen forrasztott, nagy nyomású, nem veszíti el keménységét és plaszticitását. És ennek megfelelően drága.

De a már telepített vízellátó vagy fűtési rendszer 1 méteres mértéke tekintetében a rézcsövek rendszere a hasonló rendszerek szintjén, például a műanyag csöveknél, a drága szerelvények megtakarításai miatt.

A második kérdés, amely megakadályozza a fogyasztókat - az a hiány, hogy hogyan lehet megfelelően forrasztani a rézcsöveket, és függetlenül is megtehető-e.

Rézcsövek forrasztása

Hivatkozás: A réz kivételes fém, amely könnyen forrasztható. Felületét jól megtisztítják az oxidoktól és szennyeződésektől, és kiváló tapadást biztosítanak forraszanyagokkal.

A keményforrasztás során a rézfelületek nagyon tapadása (nedvesítése) hozzájárul a kapilláris hatás megjelenéséhez, aminek köszönhetően a forraszanyag behatol a résekbe, minden irányba felfelé, akár felfelé.

Mindenki megtanulhatja, hogyan hozzon létre egy tartós és környezetbarát rendszert saját otthonában. Ehhez csak a réz forrasztás elvének tanulmányozására és a tapasztalatszerzésre van szükség.

Felkészülés a munkára

Mielőtt elkezdené a fűtőrendszer vagy a vízvezeték szerelését, akkor szerszámokat kell készíteni, amelyek nélkül lehetetlen lezárni a rézvezeték csatlakozását.

Rézforrasztási eszközök

A rézcsövekkel való munkához szüksége lesz:

  1. Cutter. A rézcsövek elég puhaak, és minden nyomás deformálódáshoz vezethet, így minőségi vágóeszközre van szüksége.
  2. Lapos skimmers. A cső kívánt hosszúsága után vágni kell a csiszolót úgy, hogy a csövek egymás után menjenek, és a csavarok megzavarják ezt a folyamatot.
  3. Tube bővítő. Mivel a csöveket ugyanabban a méretekben használják, az egyikükben meg kell növelni az átmérőt. A réz plaszticitásának köszönhetően könnyű elvégezni egy csővágó segítségével.

Rézcső bővítő

A tüzelőlemezek (kempinggáz) feltöltéséhez háztartási gázpalackokon alapuló kompakt égők használhatók.

Propán hordozható égő

Ezen felül, a telepítéséhez a rendszerre lesz szükség, és általános építési eszközök:

  • szinten;
  • mérőszalag;
  • kalapács (csővezetékhez);
  • marker.

Forrasztási folyamat

Elkezdtük megtanulni a rézcsövek forrasztásának egyszerű technikáit:

  1. Vágja le a csövet a kívánt hosszúságúra csővel. A cső szigorúan merőleges a szerszámra, hogy sima felületet érjen el.

Cső vágóval dolgozni

Vigyázat! Tilos finomszemcsés zománcragasztó használata a sorjázáshoz és a felület tisztításához.

A réz lágyságának köszönhetően a smaragdos felületű koptató részecskék a felületen maradnak és zavarják a tapadást.

  1. A cső második szakasza a cső bővítő segítségével a kívánt átmérőre bővül. Azt akarjuk, hogy a csövek szabadon belépjenek egy résszel.

A rézcső átmérőjének növelése

Vigyázat: Ha sok fluxus van, akkor fűtött állapotban egy forraszanyag kerül a csőbe, ahol csepp keletkezik. Ez működés közben zajt okozhat a vízből.

  1. Csöveket rakunk egymásba (csatlakozunk). A felesleges fluxust nedves ruhával távolítjuk el, így a forrasz nem tapad.
  2. Kezdjük felmelegedni az egész kapcsolatot. Győződjön meg róla, hogy az egész csomó egyenletesen melegszik. Jó ötlet az áramlás színének megváltoztatása - amikor ezüstöt vált, a fűtést le kell állítani.

Mint a forrasztó rézcsövek - speciális forrasztót használunk huzal formájában

Ne vezesse a folyamatot a csövek túlmelegedéséhez. Ha a cső elkezd feketére váltani, meg kell szakítani a fűtést, mivel a "kapilláris" forrasztási hatás nem fog működni, ha a cső túlmelegszik.

  1. Miután a csatlakozás lehűlt, törölje le nedves ruhával, hogy eltávolítsa a fluxus és a forraszanyag maradványait. Az egész rendszernek tisztának kell lennie.

Kiváló minőségű forrasztási eredmény

Hasznos tippek

  • Ha nincs forrasztási készség, akkor először a csövek maradványait kell gyakorolnod. A szakértők azt mondják, hogy elég 2-3 alkalommal tanulni készségeket és rájuk dolgozni.
  • A legjobb, ha előkészíti a rendszer részeit az asztalon, majd forraszolja őket a helyszínen. Például a gömbcsap először a rendszer előkészített részeihez van szerelve menetes csatlakozásokkal, majd összeszerelve a vízellátó rendszerbe.
  • Az összeszerelés után a rendszert forró vízzel alaposan át kell mosni a felesleges fluxus és a forrasz eltávolításához.

Következtetés: Amint látja, a vízellátás vagy a rézmelegítés forrasztása mindenki tudja, aki egyszerű eszközökkel tudja kezelni. Fontos, hogy mindent alaposan meg kell tenni, nem szabad megengedni a forrasztási technológia megsértését.

Rézcső forrasztása: a munkák lépésről-lépésre történő elemzése, gyakorlati példák

A házi mesterek önállóan igyekeznek elvégezni az építési és javítási munkákat, ami nemcsak a családi költségvetés megmentését teszi lehetővé, hanem teljes mértékben magabiztos a minőségi eredményben.

Ezért maguknak új technikákat és technológiákat kell tanulniuk, például a rézcsövek forrasztását. Ez az egyszerű módszer lehetővé teszi a kiváló teljesítményt nyújtó csővezetékek összegyűjtését.

Réz forrasztás: miért érdemes megtanulni?

A rézcsöveket ritkán használják a gyakorlatban. Ennek oka az anyagok meglehetősen magas költsége. A rézvezetékek azonban a legjobbak. Ez a fém felülmúlja az összes többi anyagot a hőállóság, a rugalmasság és a tartósság tekintetében. A rézcsövek az összeszerelés után betonba tölthetők, falakba rejtve stb. A művelet során semmi sem fog történni velük.

Ezt érdemes megfontolni, amikor anyagot választunk a fűtés vagy vízvezeték rendezésére. A hosszú távú üzemeltetés tekintetében a magasabb költségek teljes mértékben megtéríthetők. A méz kiváló teljesítményjellemzői mellett egyszerűen telepíthető. A "félelmetes mesék" az adagolási nehézségekről leginkább eltúlozzák.

A réz egyszerűen forrasztható. A felület nem igényel aggresszív anyagokat a tisztítás során. Sok alacsony olvadáspontú fém magas tapadású, ami egyszerűsíti a forraszanyag kiválasztását. Nem szükséges drága rézáram, mert a fém olvadása során nincs erőszakos reakció az oxigénnel. A forrasztás során a cső nem deformálódik, alakja és mérete változatlan marad. A kapott varrat, ha szükséges, elkülöníthető.

A rézalkatrészek forrasztásának módjai

A forrasztás a réz alkatrészek részének legjobb módja. A folyamat során az olvadt forraszanyag kis rést tölt be az elemek között, így megbízható kapcsolatot hoz létre. A legáltalánosabb két módszer ilyen vegyületek előállítására. Ez egy magas hőmérsékletű és alacsony hőmérsékletű kapilláris forrasztás. Lássuk, milyen különböznek egymástól.

Magas hőmérsékletű vegyületek jellemzői

Ebben az esetben a rézből való elemek összekötése +450 foknál magasabb hőmérsékleten halad. Forraszanyagként a kompozíciókat eléggé tűzálló fémek, ezüst vagy réz alapján választják ki. Erõs varrást biztosítanak, amely ellenáll a mechanikai sérüléseknek és a magas hõmérsékleteknek. Az ilyen vegyületet szilárdnak nevezik.

Az úgynevezett szilárd forrasztás egyik jellemzője a fém hegesztése, ami lágyulást eredményez. Ezért a réz szilárdsági jellemzőinek elvesztése érdekében a kész varratot csak természetes módon kell hűteni, anélkül, hogy mesterséges fújást vagy hidegvíz leeresztését eredményezné.

A szilárd csatlakozás a 12 - 159 mm átmérőjű csövekhez alkalmazható. A magas hőmérsékletű forrasztást gázcsövek csatlakoztatására használják. A vízvezetékben vízvezetékek összeszereléséhez használják monolitikus csatlakozáshoz, amelynek átmérője meghaladja a 28 mm-t. Ezenkívül ilyen kapcsolatot alkalmaznak olyan esetekben, amikor a csövekben keringő folyadék hőmérséklete meghaladja a +120 fokot.

A magas hőmérsékletű forrasztást a fűtési rendszerek szerelésére is felhasználják. Előnye annak lehetősége, hogy a kivezetést a korábban szerelt rendszerről előzetes szétszerelés nélkül rendezzük.

Alacsony hőmérsékletű forrasztás részletesen

A puha vagy alacsony hőmérsékletű forrasztás a rézalkatrészek összekapcsolása, amely alatt a hőmérsékletet + 450 ° C alatt használják. A forraszanyagként ebben az esetben lágy, olvasztható fémeket választanak ki, például ón vagy ólom. Az ilyen forrasztás által létrehozott varrat szélessége 7 és 50 mm között változhat. Az eredményül kapott vegyületet lágynak nevezzük. Kevesebb tartós, mint szilárd, de számos jelentős előnye van.

A fő különbség az, hogy a forrasztás során nem történik forrasztás. Ennek megfelelően erőssége változatlan marad. Ezenkívül az alacsony hőmérsékletű forrasztás hőmérséklete nem olyan magas, mint magas hőmérsékletű forrasztás esetén. Ezért biztonságosabbnak tekinthető. Az úgynevezett lágyösszekötők kis átmérőjű csövek összeszerelésére szolgálnak: 6 - 108 mm.

Vízvezeték-hálózatban az alacsony hőmérsékletű csatlakozásokat vízvezeték- és fűtési hálózatok telepítésére használják, feltéve, hogy a benne keringő folyadék hőmérséklete +130 foknál kisebb. A gázvezetékek esetében az ilyen típusú vegyületek használata szigorúan tilos.

Mi szükséges a folyamatban?

A kiváló minőségű kapcsolatokhoz speciális anyagok és eszközök szükségesek. Először is, az alkatrészek előzőleg megtisztított felülete feldolgozásához áramlás szükséges. Eltávolítja az oxidokat az alapból, javítja az olvadt forraszanyag kenhetőségét és csökkenti a felületi feszültséget.

Ráadásul több forrasztásra van szükség. A magas hőmérsékletű hegesztéshez olyan anyagot választanak ki, amely nem tartalmaz ólmot. A csomagon az "ólommentes" vagy "lead nélkül" felirat legyen. Az alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz alacsony olvadáspontú forraszt választunk, amelyben ón, réz, bizmut, ezüst jelen lehet. A bármilyen típusú forrasztóanyag 3 mm-es huzal formájában készül.

Szükség lesz eszközökre a munkához. Először is, egy csővágó. Ezzel kivághatja a kívánt méret részleteit. Fontos, hogy válasszon egy kiváló minőségű szerszámot, hogy a lágy anyag, amely réz, ne habozzon. Szükséges lesz a sorját eltávolítani. Egyébként lehetetlen beilleszteni egy részt a másikba. A csövek belső felületének tisztítására ecset vagy kefe is használható.

Rézelemek fűtésére különféle szerszámokkal. Az alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz leggyakrabban egy keskeny lánggal rendelkező gázégőt válasszon.

Ebben az esetben a gázberendezés propánból és butánból vagy tiszta butánból álló hengerből készül. Egy ilyen töltés elég 3-4 ezer ízülethez. A készülék hatékonyan működik, amikor az égő felmelegíti a csövet néhány másodpercen belül felmelegszik. A magas hőmérsékletű forrasztást propán-oxigén vagy acetilén-levegő gázkeverékek alkalmazásával végezzük.

Ezenkívül a forrasztást speciális, forrasztópáka segítségével végezzük, amelyet rézből készült alkatrészek gyártására terveztek. A készülék képes kemény és lágy forrasztással dolgozni. A forrasztópáka a hálózathoz csatlakozik, és ott használják, ahol nyílt lánggal nem lehet dolgozni. A készülék felerősítő fogóval és eltávolítható elektródákkal van felszerelve.

Ezen eszközök mellett egy pipetta vagy ceruza, egy szalagméret, egy kalapács és egy épület szintre lesz szüksége a csővezeték felszereléséhez.

A réztermékek forrasztásának technológiája

Az eszközök és anyagok elkészítése után megkezdheti a forrasztási folyamatot. Végezze el az összes műveletet ebben a sorrendben.

Vágjon le egy darab szükséges hosszúságot

Különféle szerszámok használhatók rézcsövek vágásához. Leggyakrabban egy kézi csővágó használatos. A vágást egyenletesen tartva a csövet csak a szerszámra merőlegesen tartjuk. Csavarja be a henger és a penge közötti részt, és csavarja körül a csővágót. Ne felejtse el minden forduló után húzni a beállító csavart egy forduló harmadával. Csővágó használata esetén a vágás egyenletes lesz, a pontozás csak a cső belsejében jelenik meg.

De a termék átmérője enyhén csökken, ami nem kívánatos. Annak elkerülése érdekében, hogy a rész deformálódjon, levágható egy fémfűrésszel. De ebben az esetben sok lesz a sorja, hogy meg kell szabadulnia, és meg kell használni a sablont, hogy csökkentse a vágás érintő.

A vágott cső összeomlása vagy ovalizálása kellemetlen következményekhez vezet, mivel szükségszerűen megváltoztatja a beépítési rés nagyságát. Az értéknek 0,02-0,4 mm tartományban kell lennie. Ha a rés kisebb, akkor a forrasz nem juthat be. A rés növelésével a kapilláris hatás nem mutatható ki.

A vágás eredményeképpen a résznek szigorúan hengeres alakú végével kell kinyílni, amelynek minimális vágószála van. A részletekkel feltétlenül távolítsa el a sorját, kefével tisztítsa meg belső felületét és zsírtalanítsa. Hasonlóan vágjuk le a második csődarabot. Vesszük a csővágót és egy kalapácsot használunk a második cső átmérőjének növelésére.

Ellenőrizzük, hogy az alkatrészek egymáshoz illeszkednek-e, ellenőrizze az adott szerelési rés méretét. Megfelelnie kell a normának. Tisztítjuk és zsírtalanítjuk a második részt. A műveletet a cső teljes keresztmetszete végzi, ne feledje, hogy a csatlakozás hossza megegyezik a rész átmérőjével.

Folyadékot kell felhordani a cső felületére

A rézcső forrasztási technológiájának szabályai szerint az alkatrészekre egy fluxréteget kell alkalmazni. Elkészítjük a kompozíciót és enyhén keféljük fel a cső külső felületére, amely a csatlakozáson belül lesz. Nagyon óvatosan végezzük el a műveletet. Megpróbáljuk megszerezni a minimális mennyiségű megoldást, és teljes mértékben elosztani. A felesleges fluxus nem maradhat a felületen.

A forrasztás előtt csatlakozunk

Amint a fluxus az alkatrészekre kerül, azokat csatlakoztatni kell. Ezt elég gyorsan kell elvégezni, hogy a nedves felületre ne kerüljön szennyeződés. Ha egy szerelõvel vagy egy aljzattal dolgozunk, akkor az elemek teljes összekapcsolását végezzük. Ehhez forgassa el, amíg meg nem áll. A forgatás folyamán a részek nemcsak "felkelnek" a helyükön, hanem a fluxus egyenletesen oszlik el a szerelési résen.

Hagyja az áramlást a részeken tilos, mert ez egy agresszív vegyi vegyület.

A vegyület kialakulása alacsony hőmérsékleten forrasztás közben

Puha csatlakozás esetén az alacsony olvadáspontú forraszanyag és az alacsony hőmérsékletű fluxus kötelező. A fűtéshez egy szabványos vagy kompakt gázégőt tud venni, amelyet propán és levegővel vagy propánnal keverünk butánnal és levegővel. Különleges villamos forrasztópázt lehet venni.

Vigyük az égőt, bekapcsoljuk, és irányítjuk a lángot a csövek csomópontjához. A láng és a rész közötti érintkezési felületet folyamatosan mozgatni kell. Erre azért van szükség, hogy az elemeket egyenletesen fűtsük. Vegyük a forrasztót és időről időre megérintjük a telepítési rést. Megfelelő fűtéssel a forraszanyag megolvad.

Amint ez megtörténik, félretesszük az égőt, hogy a forraszanyag teljesen kitöltse a kapilláris rést. Ha a forraszanyag még nem kezd olvadni, folytassa a fűtést. Az alacsony hőmérsékletű forrasztás jellemzője, hogy a forraszanyag nem fűtött különlegesen. Meg kell olvadnia a fűtött közös elemek hőjétől.

Miután a forraszanyag teljesen feltöltötte a kapilláris rést, hagyja lehűlni, lehetőleg természetes körülmények között. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a kapott lágy vegyületnek alacsony az erõssége, ezért tilos megérinteni.

Egy másik fontos pont. A forrasztási folyamat során rendkívül fontos, hogy ne rázsa túl a meleget. Ellenkező esetben a fémre leeresztett fluxus lebomlik, és ennek megfelelően nem lesz képes feloldani és eltávolítani az oxidokat, ami hátrányosan befolyásolja a vegyület minőségét. Ezért kívánatos, hogy a fluxust porfúróval használjuk. Ha a rész hőmérséklete elegendő a forraszanyag felmelegítésére, akkor a por megolvad és látható lesz az olvadék cseppjeinek csillogása az áramláson belül.

Ha a láng bármilyen okból kifolyólag elfogadhatatlan, használjon forrasztóeszközöket, amelyek villanyból készülnek. Az ilyen berendezés egy tápegység, egy elektromos csipesz és egy forrasztópáka. A fűtés melegítési eljárása és a vegyület forrasztópákkal történő utólagos kialakítása nem különbözik a fent ismertetettől. Az egyetlen árnyalat: az alkatrészek teljes felmelegedéséhez kevesebb időbe telhet, mint az égő fűtése.

Hegesztés kialakítása magas hőmérsékletű forrasztásnál

A forrasztás folyamatában a részek melegítésére gázégőt is alkalmaztak. A propánt levegővel oxigénnel vagy acetilénnel keverik össze. Lehetőség van acetilén-oxigén keverék alkalmazására. A mesterek javasolják, hogy az alkatrészeket egyenletesen és gyorsan felmelegítsék. Vagyis a fűtési folyamatnak rövidnek kell lennie. A készülékben égő gáznak kicsi, alacsony intenzitású lángot kell adnia.

Az égő simán mozog a jövőbeli csatlakozás mentén, hogy a fűtés a lehető legegyenletesebb legyen. Amikor a réz kb. 750 ° C-ra melegszik, sötét cseresznye színt válthat ki. Ezen a ponton a forrasztót szolgáljuk fel. Annak érdekében, hogy melegebb legyen, egy fáklyal felmelegítheted. De emlékeztetni kell arra, hogy a forraszanyagnak meg kell olvadnia a csatlakozás fűtött részeiből, és nem az égőből.

Ideális esetben a csatlakozást minimális hőig kell tartani, amelynél a forrasz azonnal megolvad, és először töltse be a szerelési rést. Lehet, hogy nem működik azonnal, de ahogy tapasztalatot szerez, az eredmény javulni fog. Miután teljesen feltöltötte a rést forrasztással, hagyja a csatlakozást hűtésre. Jelenleg nem ajánlott hozzáérni. Hűtsük le a varratot alaposan törölje le, hogy megszabaduljon a fluxus maradványaitól.

Biztonság a rézcsövek forrasztásakor

A kezdők érdeklődnek a rézvezetékek forrasztásának helyességéért, ugyanakkor elfelejtik a biztonságot. Ezt nem lehet megtenni. Nyilvánvaló, hogy a réz nagy hővezető képességgel rendelkezik, ezért lehetetlen kézzel tartani az alkatrészeket semmilyen védelem nélkül. Ez hőhullám véget ér. A 0,3 m-ig terjedő kis tárgyakat csak védő kesztyűvel vagy fogóval tartották.

Óvatosságra van szükség, ha fluxussal dolgozik. Ez rendkívül agresszív összetétel. Ha a forrasztás folyamán a bőrre kerül, haladéktalanul állítsa le a munkát és mossa le a folyadékot a bőrről sok szappanos vízzel. Ellenkező esetben a bőrön nem csak termikus, hanem kémiai égés is megjelenhet.

A munkaruháknak is ki kell választaniuk a jogot. A szintetikus szövetek nem alkalmasak. A mesterséges szál nagyon érzékeny a magas hőmérsékletre. Ez könnyen olvad és elégethető, ezért a munkához a legjobb, ha vastag ruhát választanak az organikus pamutból.

Egy másik fontos pont. Amikor a részeket felmelegítik, az áramlás kezd égni. Gőzei veszélyesek az emberek számára. Ezért a helyiséget, ahol a rézcsövek forrasztását végzik, jól szellőztetni kell.

Tapasztalt mesterek tanácsot adnak azoknak, akik először vették fel az adagot, először a csövek vágására. A gyakorlat azt mutatja, hogy három-négy önálló összeköttetés után már lehetséges a csővezeték telepítése. Ebben az esetben kívánatos a rendszer felépítése a padlóra, majd csak a forrasztáshoz.

A kész csöveket alaposan le kell öblíteni tiszta, forró vízzel, hogy eltávolítsa a forraszt és a fluxust az alkatrészek belsejéből.

A forrasztás során megengedett alapvető hibák

A rézcsövek forrasztása meglehetősen egyszerű, de némi tapasztalatot igényel. A kezdők gyakran hibáznak a munkájuk során. Tekintsük a legfontosabbakat:

  • Hibák jelenléte az összekapcsolandó alkatrészek felületén. Ilyen hibák jelentkezhetnek a cső vágási folyamatában. Ha forrasztás történik a hiba felett, a varrat törékeny lesz.
  • Szennyezés az elemek találkozásánál. A vágás és tisztítás után a részleteket zsírtalanítani kell.
  • A szerelési rés elégtelen szélessége. A szabályoknak megfelelően, 6-108 mm-es szelvényű részekre a rés méretei 7 és 50 mm között legyenek.
  • Az alkatrészek elégtelen fűtése. Ebben az esetben a forraszanyag nem lesz képes megfelelõen biztosítani az alaphoz. Egy ilyen varrás könnyen megsemmisíthető még kis terhelés esetén is.
  • A fluxus nem terjed ki a cső teljes felületére. Az oxidok a rész felületén maradnak, ami hátrányosan befolyásolja a varrás minőségét.
  • A csomópont túlmelegedése. Elősegíti az égést, és oxidot és léptéket képez. Ennek eredményeképpen a kapcsolat minősége romlik.
  • Ellenőrizze a fűtetlen csatlakozást. Mielőtt ellenőrizné a varrás minőségét, győződjön meg róla, hogy a cső lehűlt. Ellenkező esetben a kapcsolat elkerülhetetlenül deformálódik, és erőt veszít.
  • A biztonsági szabályok figyelmen kívül hagyása. A forrasztást magas hőmérsékleten és agresszív vegyi anyagok alkalmazásával végezzük. Védőruházatot, maszkot és kesztyűt kell használni.

A kezdő mester számára nehéz lehet önállóan meghatározni az alkatrészek hevítésének mértékét, akkor érdemes egy szakembert meghívni és felügyelete alatt az első kapcsolatokat megtenni.

Hasznos videó a témában

További érdekes információk a rézcsövek forrasztásáról az alábbi videókból megtudhatja.

A magas hőmérsékletű rézforrás jellemzői:

Hogyan kell forrasztani a réz szerelvényeket:

Melyek a forrasztási áramlások:

A rézcsövek önforrasztása hasznos képesség, amely minden bizonnyal hasznos megoldást jelent az otthoni kézművesek számára. A rézvezetékek nagyon hosszú ideig szolgálnak és problémamentesek. Tekintettel az ilyen alkatrészek viszonylag magas költségeire, az önszerelés sokat takaríthat meg, és jó minőségű csővezetéket kaphat elfogadható áron.

Hogyan kell önállóan forrasztani a rézcsöveket: lépésről lépésre

A réz vízvezeték szerelése hasonló a házi vízvezetékek, pl. Polipropilén vagy fém-műanyag szereléséhez. Azonban az egyik legfontosabb kérdés - hogyan lehet forrasztani a rézcsöveket a vízellátáshoz - alapos megfontolásra szorul.

Vízvezetékek beszerelése rézcsövekből

A rézből készült vízvezeték- vagy fűtési rendszerek telepítése nem különbözik lényegesen, mint a vízvezeték-szerelés vagy más anyagokból történő fűtés.
Az első szakaszban az egész útvonal jól átgondolt terve, jól kiigazított sarkokkal és kapcsolatokkal van ellátva. Visszahívás: a rendszernek tartalmaznia kell a kötelezõ kapcsolatot a fõ felemelõ csövekkel a gömbcsapokon, a mérõmûszeren keresztül, a további vezetékeket a jövõbeni vízvezetékhez.

A fajok és csőméretek: lágyított és unannealed, 3/8 vagy 3/4, falakkal különböző vastagságú: K, L, M. Ezekből részletei függhet tömeg réz cső, és így az egész építési általában vízvezeték, de az egész létesítmény lényege nem változik meg.
A technológia kiválasztása a rézcsövek csatlakoztatásához: forrasztás vagy szorító szerelvények. A választás mindig a fogyasztóhoz tartozik, de röviden megjegyezzük: a szorító szerelvények csatlakoztatásának megbízhatóságát nem különbözteti meg a magas arány.
Ez folyamatos ellenőrzést tesz szükségessé és szerelvények - szisztematikus szigorítás, a forrasztás réz vízcső - azt jelenti, hogy számukra a hosszú távú, és mindig feszes.
A fő különbség a rézcsövek lágyforrasztással való összekapcsolásának módja: bizonyos készségeket és berendezéseket igényel.

Puha forrasztási technológia

A rézcsövek forrasztása előtt néhány elméletre van szükség: ha a forrasztás sokkal tudatosabb, akkor sok finomság világossá válik, ahogy a munka előrehalad.
A mindennapi életben és lakásvíz rendszerek telepítésekor az úgynevezett "alacsony hőmérsékletű", "puha" forrasztást használják: a forrasztási helyek 250-300 ° C-ig melegítik, ami lehetővé teszi a lágyforrasz (általában ón) olvadását, azonban ezek a hőmérsékletek veszélyesek a rézcsöveknél, irányítottnak és rövid életűnek kell lennie.

A csövek közvetlenül a forrasztás előtt történő eltávolítása nem egyszerű esztétikai manipuláció, hanem elengedhetetlen feltétel, amely lehetővé teszi, hogy megszabaduljon a fém oxidációs termékeitől, és maximalizálja az anyagok tapadását.
Puha forrasztással kapilláris hatást fejt ki, amelyben a megolvadt forraszanyag, amely lágy a rézcsövek forrasztásához, egyenletesen terjed a kötés teljes felületén, függetlenül attól, hogy a cső vízszintes vagy függőleges helyzetben van-e.
A cső falának és a szerelvénynek az ajánlott távolsága szigorúan 0,1-0,15 mm-re van állítva: a nagyobb távolság nagyobb forrasztást igényel, vagy egyáltalán nem kapilláris hatást fejt ki, a kisebb egy felesleges akadályt jelent a forraszanyag terjesztéséhez.

Rézcsövek saját kézzel történő felszereléséhez szükséges eszközök és anyagok

A rézcső forrasztópálca a forrasztás legfontosabb eszköze. Különféle típusú égők vannak, a választás kívánatos, ha piezo gyújtóval és fúvókával állít le egy gázégőt a láng beállítására.

  • Forrasztóanyag rézcsövek forrasztásához - általában ón rúd vagy huzal tekercsek formájában.
  • A rézcsövek forrasztására szolgáló folyadék egy olyan paszta, amely lefedi a csövek és szerelvények felületét úgy, hogy feloldja az összeillesztendő részek felületén lévő oxidfóliákat, megvédi a rétet az oxidációtól a fűtés hatására, és biztosítja a felületek nedvesedését a forrasztóanyag feloldódásának pillanatában.
  • Rézcső vágó - rézcsövek vágására szolgáló eszköz
    csővezeték bővítő rézcsőhöz - a rézcsövek átmérőjének növelésére szolgáló eszköz, amikor részeket telepítenek egymásba.
  • A vágóeszköz egy szerszám csiszoláshoz, megszabadítva az anyagot a lehetséges soraktól.
  • A különböző konfigurációk illesztése - összekötő részletei.
  • Acélkefe és ecset a szerelvények és csövek belső és külső felületének tisztításához.

A rézcsövek keményforrasztására szolgáló berendezés nem drága és kivételes. De ehhez kevés erőfeszítésre lesz szükség annak érdekében, hogy magabiztos készségeket szerezzen annak használatában: kívánatos a csövek csiszolása a technika és a módszerek bonyolultságának megértése érdekében.
Lépésenkénti utasítások a lágyforrasz rézcsövek csatlakoztatásához

Ez fontos: a cső és a cső pereme tökéletesen egyenes és egyenletes - az alkatrészek csatlakoztatásának minősége attól függ, ezért ajánlatos egy csővágót csővágásra használni.

1. lépés: Csővágító használatával növelje a szerelvény átmérőjét, phaser használatával, tisztítsa meg a cső széleit.
2. lépés Csiszolja a cső külső részét ecsettel, és az ecsetet a szerelvény belső részével.
3. lépés: Egy speciális ecsettel használjon egy pasztát rézcsövek keményforrasztására - egy folyadékot a csőre és az illesztésre, és azonnal csatlakoztassa az alkatrészeket, megelőzve bármilyen szennyeződést vagy idegen tárgyak belépését.
4. lépés: A réz vízvezetékek forrasztására szolgáló gázégő segítségével finoman felmelegítheti a kötést, amely a teljes felületen hat. A jó fűtés jelzője a forrasztás fluxusának változása.

5. lépés Az összeillesztett felületek fűtésének megállítása után forrasztást kell alkalmazni a rézcsövek forrasztására az ízület teljes peremén. Ne érintse meg a forraszövetet zseblámpával: az ónnak a réz felületéről a tűz közvetlen tűz hatására meg kell olvadnia.
6. lépés Várja meg a rész természetes és teljes hűtését - további eszközök nélkül a gyors hűtés érdekében.
7. lépés Tartsa fenn a fennmaradó fluxus paszta felületét nedves ronggyal. Az ütközés csak forrasztáskor szükséges: tönkreteszi a réz alkatrészek védőrététét.

Az alkatrészek tapadásának helyén a varratnak sima és szorosnak kell lennie. Az eredményt csak akkor lehet ellenőrizni, ha elegendő víz van bekapcsolva a vízellátó rendszerben, de ha a forrasztás sikeres volt, a varrás megbízhatósága egyáltalán nem csökken az időtől, az esetleges nyomáseséstől és a vízhőmérséklettől.

Rézcsövek szerelése más anyagcsövekkel

Számos fontos pont van a rézcsövek beépítési lehetőségeivel kapcsolatban, amelyek más anyagokból készült csövekből állnak:

  • A réz és a réz, a réz és a műanyag, valamint a réz és acél vegyületek nem veszélyesek és nem okoznak korróziót.
  • A horganyzott acél és réz elhelyezése hátrányosan befolyásolhatja a horganyzott acélcsövek állapotát: a réz és a cink közötti kémiai folyamatok a cink megsemmisítéséhez vezetnek.

Ezért, ha szükség van a horganyzott és a rézcsövek csatlakoztatására, csak egy sárgaréz illesztés és csak egy irányban lehet: a víz a horganyzott csövön át a rézcsőig.

A hazai vízellátás Oroszországban ez egy lehetséges út: szinte mindig a központi vízvezeték acélt vagy horganyzott acélt használ, így a lakásban lévő rézhálózat kétségkívül megvásárolható.
A rézcsövek csak acél vagy műanyag csövekhez vannak csatlakoztatva, réz szerelvények segítségével. A rendszer fő rögzítőelemét a rögzítőanyán és a rögzítőgyűrűn keresztül kell végrehajtani: a szerelvény műszaki dokumentációjában előírt szabványos fordulatszámot kell meghúzni, és a működés során rendszeresen ellenőrizni kell a lazítás és a lehetséges szivárgások jelenlétét.

Rézcső mítoszok

Mivel a réz, mint a fűtési, víz- és gázellátási rendszerek anyaga hiányzik, a modern orosz fogyasztók bizalmatlanok az anyagban. Két mítosz létezik:

  • A víztisztító rézcsövek drágák és kivitelezhetetlenek, a magas ár ellenére. Az ingatagság a csövek külső oldalán történő esetleges oxidációjával jár, míg a rézcsövek belsejében oxidálódnak, de teljesen korrózióra nem hajlamosak. A rézcsövek magasabb költsége több, mint csupán az egyszerű szerelés és az anyagok tartóssága.
  • A rézcsövek veszélyesek klórozott vízzel. Kétségtelen, hogy a réz reagál a klór részecskékkel, oxidálódik, de a film a csövek belsejében keletkezik, ellenkezőleg, megvédi a csöveket további kémiai hatásoktól és biztonságos az emberi test számára.

Ezeket a mítoszokat azonban sokéves gyakorlattal elpusztítják. Nem véletlen, hogy ezt az anyagot több ezer évvel ezelőtt vízvezeték-rendszerekben használták, és eddig Európában a réz jól megérdemelt elismerést élvez.

Az anyagok minőségének és a könnyű beszerelésnek köszönhetően az otthoni vízrendszerekből származó rézcsövek a legkedveltebbek, és új rajongókat fognak találni Oroszországban.

Hogyan forog a rézcső?

A rézkommunikáció ma ritka, de rendkívül megbízható megoldás a magánház vízellátásához és fűtéséhez. A jelenlegi vélemény a rézcsővezetékek beépítésének nehézségeiről valójában nem igazolható. A rézcsövek ön-keményforrasztása a laikusok rendelkezésére áll, ha ismeri a folyamattechnológiát, és szerszámokkal rendelkezik. Ismerje meg a rézcsövek összekapcsolásának finomságait, gyűjtsön személyes vízellátást, és soha nem kell foglalkoznia a kommunikációval.

A rézcsövek típusai és jellemzői

A rézcsövek azért jóak, mert: nem hajlamosak a korrózióra, több mint fél évszázados élettartamuk van, elég puha, hogy ne féljenek a víz befagyasztásától. Réz - az anyag tökéletesen sima, megakadályozza a plakk képződését a csövekben, az anyag mellett antibakteriális tulajdonságokkal is rendelkezik.

Figyelj! A rézcső anyagának összetétele az otthoni kommunikációnak 99% -os tisztaságú réznek kell lennie. Az "adalékok" ötvözetek a felületen gyengén oldódó oxidokat képeznek, ami megakadályozza a kiváló minőségű forrasztást.

A gyártás módjától függően kétféle rézcső létezik:

Ezek a csövek ugyanolyan összetételűek lehetnek, de jelentősen eltérnek a fizikai tulajdonságoktól.

A megpirított csövek rugalmas csőanyag. A rugalmasság mértékét úgy lehet megítélni, hogy azokat tekercsekben értékesítik, mint egy tömlõ. A lágyított csövek rugalmassága nagy plusz a telepítéshez. Számukból különböző konfigurációkat alakíthatunk ki további részletek nélkül. Ez anyagi megtakarítást eredményez a szerelvényeken és a fogyóeszközökön. Csökkenti a munkaerőköltségeket, kevesebb kapcsolatot használ.

És bár ezek a csövek kevésbé erősek, mint a nem illesztettek, biztonságuk biztonsága elégséges ahhoz, hogy az egyes házakban kommunikáljon.

Az előre be nem jelentett csövek nincsenek további feldolgozásnak alávetve - merevek maradnak. Ezeket az anyagokat egyenes futással lehet megvásárolni, mint a szokásos acél. A nem hozzárendelt kommunikáció szerelvényekkel történik.

Ezek a csövek olcsóbbak, de a szerelvények beszerelésének szükségessége a fordulatok beszereléséhez, a kerülőutak elutasítják ezt az előnyt. Erősségüket az ipari csővezetékekben kell elvégezni, amelyek mechanikai és termikus stressz hatására működnek.

A rézcsövek csatlakoztatásának módjai

A rézkommunikáció telepítése forrasztással vagy speciális sajtolási szerelvényekkel történhet. A szokásos hegesztési munkákat nem használják, mert az anyag puha, könnyen deformálható. Lehetőség van a krimpelő szerelvények összes kommunikációjának összeszerelésére, de tartóssága nagy kérdés.

A rézcsöveket kétféle módon forrasztják:

  • alacsony hőmérsékleten - 250-300 fok;
  • magas hőmérsékleten - több mint 450 fokban.

A különböző hőmérsékletű forrasztás különböző forraszanyagok használatát jelenti. A magas hőmérsékletű forrasz a réz vagy ezüstöt tartalmazó forrasztóanyagok olvadását kezeli. Ez a technológia kötelező az ipari csővezetékek hűtőberendezéseinek javítására vagy telepítésére. Nincsenek szigorú előírások a háztartási kommunikáció telepítéséhez a rézcsatlakozási módszerek használatához.

Figyelj! Alacsony hőmérsékletű forrasztás tilos gázberendezés vagy gázkommunikáció telepítéséhez.

Az alacsony hőmérsékletű forrasztás csak forraszanyagként használható lágyötvözetekhez. Ez nem befolyásolja a kapcsolat minőségét és tartósságát, ha a kommunikáció legfeljebb 130 fokos és nyomás nélküli hűtőfolyadék hőmérsékleten működik.

Rézcsövek forrasztása - folyamattechnológia

A rézcsövek forrasztása előtt szerelvényeket, szerszámokat és fogyóeszközöket kell készíteni. A második szakasz a csatlakozó alkatrészek előkészítése. Ezt követően kezdődik a forrasztás folyamata.

Eszközök és anyagok

A cső és a forraszanyag előkészítése érdekében szükség lehet:

  • Truborez - a csőanyagok szükséges darabjainak vágásához. A rézalkatrészek magas minõségû csatlakozásához professzionális csõvágóval rendkívül fontos - lehetővé teszi az anyag deformálás nélküli levágását.
  • A közvetlenül irányú lánggal működő gázégőt használják közvetlenül a forrasztáshoz. Alapvető fontosságú, hogy az égő automatikus gyújtási funkcióval rendelkezik. Jobb, ha egy olcsó piezo lámpát vásárolni, mint egy márkás modellt a rendszer nélkül.
  • Ha a berendezést olyan helyiségben kell elvégezni, ahol nyílt láng használata tilos, akkor vásároljon elektromos forrasztópázt a rézcsövek forrasztásához. Minden forrasztáshoz használható.
  • Expander (bővítő), ha szerelvények nélkül akarsz dolgozni. Ez az eszköz lehetővé teszi, hogy a cső átmérőjét a csatlakozóhoz csatlakoztassa. Ezenkívül a bõvítõ a fúrólyuk kifelé emelésére és hajlítására szolgál. Ezt a technikát akkor alkalmazzák, ha szükséges, hogy egy kisebb átmérőjű fúvókánál csapjon ki.
  • Csőhajlító vagy más eszköz, amely biztonságosan megváltoztatja a cső konfigurációját. A lágyított anyagok esetében releváns.
  • Vas kefe a cső belsejének csiszolásához (vágott darab) a barázdából.
  • Csiszolópapír az ízület külsejének sorjázásához a sorjával szemben
  • A jövőbeli kommunikáció megjelöléséhez továbbá szükség lesz: marker, vonalzó, szint.

A forrasztás forraszanyagok és fluxus fogyóanyagok használatát jelenti. A szükséges listák teljes listája így néz ki:

  • forraszanyag, a választott módszerektől függően;
  • fluxus a zsírtalanításhoz és az ízület előkészítéséhez kiváló minőségű telepítéshez;

A réz forraszanyag egy ónötvözet, kevés nemes, keményfémekkel.

Figyelj! A forrasz olvadáspontja lényegesen alacsonyabb legyen, mint a főcső és szerelvényeké.

A Flux egy kémiailag agresszív vegyület, amely megtisztítja a forrasztópáka "aktivitási zónáját" az oxidoktól, zsírok nyomától. Vásárlás lehet egy kényelmes csomagban, ahol az ecset be van ágyazva a fedélbe. A gyártók pépes és folyékony fluxust kínálnak.

A flux kiválasztásakor figyelembe kell venni azt, hogy rendkívül óvatosan, minimális mennyiségben kell használni. Távolítsa el a felesleges fluxust, amennyire csak lehetséges - az ízületben maradt agresszív anyag gyorsan elpusztíthatja a vegyületet.

A

Az előkészítő szakasz a következőket tartalmazza:

  • csőszakaszok vágása a tervezésnek megfelelően;
  • a vágás külső és belső oldalának tisztítása a rendellenességekből, a sorjaiból, lehetséges plakkból;
  • a befogadó szegmens belső átmérőjének kiterjedése;
  • érintkező tárgyak áramlásának feldolgozása.

Figyelj! A képzés minősége határozza meg a jövő csővezeték erejét.

forrasztó

A réz alkatrészek összekapcsolása mindig átfedésben van. A csengő ajánlott mélységének legalább 5 mm-nek kell lennie. Az ideálisnak egybe kell esnie a csatlakoztatandó részek átmérőjével.

A rézcsövek forrasztásának egyedisége abban a tényben rejlik, hogy a szűk hézagokban fellépő kapilláris hatáson alapul. Egyszerűen megfogalmazva az olvadt forraszanyag automatikusan a falak közötti résbe kerül, és egyenletesen eloszlik a térfogatban.

Figyelj! A kapilláris hatás csak akkor működik, ha a rés 2 és 4 mm között van.

  • Az egyes ízületek egy része a másikba.
  • Kapcsolja be az égőt fél percig, és vezesse a forrasztót. Az égőt egy kézzel tartják, a forrasztót - a másikkal.
  • A forraszanyag terjed, és automatikusan (a kapilláris hatásnak köszönhetően) kitölti a térfogatot a falak között. Forrasztás befejeződött.
  • A terméket hagyjuk hűlni szobahőmérsékleten.

Figyelj! Tilos hideg vízzel vagy fúvással hűteni. Ez csökkenti a kötés erejét.

Lehetséges hibák

A forrasztás egyszerűsége ellenére a kezdők hibákat követnek el, ami a kapcsolatok minőségének éles csökkenéséhez vezet.

Kerülje a következőket:

  • A részleteket gondatlanul megtisztítják és zsírtalanítják. A szennyeződések és a forraszanyag-részecskék beáramlása jelentősen csökkenti a munka minőségét.
  • A részletek elégtelen átfedése. Kis átfedés esetén a kapcsolat területe kicsi lesz a szegmensek tökéletes "megtartásához".
  • A fluxus elégtelen vagy túlzott alkalmazása. A fluxusnak fedeznie kell az alkatrészeket egy egységes, de vékony rétegben - úgy, hogy a feleslegei ne jelennek meg kívülről.
  • Túlmelegedést. Túlmelegedés esetén a fluxus éget, formát és oxidréteget képez a cső vagy illesztés felületén. Az égőt csak az első sötétedésig kell tartani.
  • Alacsony fűtés. A fluxus megolvad, de nem képezi a kívánt kötést.
  • A biztonsági előírás figyelmen kívül hagyása. A munkaruha védőruházat nélkül sérüléshez vezet.

Hogyan lehet forrasztani a rézcsöveket?

A vízvezeték-hálózatba tartozó forrasztó rézcsövek szabványos módszerek a hagyományos rézcső két vagy több részének összekapcsolására. A forrasztás (varrat) tartós, vízálló hidraulikus tömítést képez, amely évtizedekig vagy hosszabb ideig tart, ha helyesen történik. Valójában a helyes forraszkóp kevésbé hajlamos a szivárgásra, mint a többi rézcső, amelyben egy apró lyuk, amely lehetővé teszi a szivárgást, kémiai erózióhoz vezethet.

Számos lakástulajdonos számára a vízrendszer forrasztó munkájának ötlete meglehetősen bonyolultnak tűnik. Mindannyian előre látjuk, hogy a pincéinket vagy a lakóhelyünket valamilyen hiba vagy felügyelet miatt sajátíthatjuk el vízzel. Az a tény, hogy alapvetően az adagok, beleértve a csövek lezárását, ahogyan ez a cikk írja le, viszonylag egyszerű munka, amelyet minden érdeklődő lakástulajdonos biztonságosan elvégezhet, csak néhány speciális eszközzel.

Ez a cikk a rézcsövek forrasztásának alapjait tárgyalja. Ha további információkat keres, javasoljuk, hogy részletesebben ismerkedjen meg ezzel és más témákkal.

Hogyan kell forrasztani a rézcsöveket

A rézcsövek forrasztása előtt ajánlott megismerkedni azzal, hogy mi az anyagok, és milyen lehetőségeket használnak a mérnöki kommunikációs hálózatokban. A házban található vízvezetékek többsége 3/8 "menetes; és 3/4 "átmérőjű. A vízvezeték fővezetékeinek mérete 25,4 mm, míg a kis szerkezetek (például jégkészítő hűtőszekrény) csak 9,5 mm-esek lehetnek. A termék névleges átmérője mindig 3,2 mm-rel kisebb, mint a külső átmérő. A fal rézcső méretei a méretétől függően változóak, így a belső átmérő mindig közelítő névleges szélesség. A vízvezeték rézcsövek három különböző falvastagságban (K, L vagy M) állnak rendelkezésre, és kemények vagy puhaak lehetnek.

Annak érdekében, hogy két darab rézcsövet egymáshoz csatlakoztasson, szükség van egy hüvelyre vagy más típusú szerelvényekre, például egy pólóra. A külső átmérőnek megfelelő belső átmérő van. A púder és a szelep szorosan a rézcső mellett helyezkedik el, és forrasztásra szolgálnak. Annak érdekében, hogy a három helyett három mintát csatlakoztasson, használjon kapcsolót, nem pedig egy pólót.

Hogyan válasszunk forraszt a rézcsöveknek

A szabványos forrasztáshoz használt eszközök és anyagok listája nem olyan hosszú és bonyolult. Ezek könnyen megtalálhatók a saját készleteidben vagy a vízvezeték-kereskedelemben.

1. Forrasztható vízvezeték (nem vezetõ alapon). A rézcsövek forrasztása drót vagy rudak formájában történik. Alacsonyabb hőmérsékleten olvad, mint a réz, ami alkalmas két rézcső csatlakoztatására fűtött állapotban.

2. Ecset tisztításhoz. A szerelvények és a csövek belső felületének megtisztítására szolgál, hogy előkészítse forrasztást. A finom csiszolópapír alternatívaként használható, azonban ez az eszköz megkönnyíti a feladatot.

3. Kis propán fáklya és hegesztő kapcsoló mechanizmus. Csövek és szerelvények felmelegítésére szolgál.

4. Forrasztási fluxus. A csövek és szerelvények bevonására felkészítve forrasztásra.

5. finom csiszolópapír vízellátáshoz. Csövek csiszolásához.

6. Hőálló tömítés.

7. Rézcső és szerelvények.

Tipp: A forrasztás alternatív összekötési módszer, és hozzájárul a varrás még nagyobb szilárdságához. A forrasztott kötések érhetők el több miatt különböző töltőanyag fémek (mint például a magas ötvözött vagy BCuP keményforrasztást zsák), és nem a forrasztásos kötések magukat, azonban, ezek az ötvözetek igényelnek lényegesen több hőt, hogy az olvadási hőmérséklet. Megtalálható még forrasztott kötések, például egy hűtő csövek, de forrasztás nem szükséges a legtöbb lakossági vízvezeték.

Forrasztóanyagot készítünk rézcsövek és felületek forrasztására

Ez az útmutató nem vonatkozik a forrasztási varratokra, amelyek már a háztartási vízellátás részét képezik. Ha azonban olyan környezetben dolgozik, ezek a lépések nagyon fontosak. A környezettől függetlenül mindig óvintézkedéseket kell tenni annak megóvása érdekében, hogy a csöveket a propán fáklya fűti.

Ne felejtsük el, hogy a rézcsövek forrasztása előre elkészítve a hozzá csatolt utasításoknak megfelelően történik.

Kapcsolja ki a csapvizet a házban úgy, hogy megnyitja a legalacsonyabb szelepet (pl. A kommunális szennyvízcsatorna az alagsorban), hogy az összes vizet leengedje. A csőben lévő víz megakadályozza a cső felmelegedését, és az eset sikertelen befejezését okozza. Lehetséges, hogy a vákuum csökkentése érdekében csővezetéket kell nyitni a ház felső szintjén.

Válasszák le az összes PVC víztartályt a szomszédos rézből (újabb lakásokban PVC és rézcsövek keveredhetnek). Olyan propánlámpával kell dolgoznod, amelynek lángja eléri a 1000 ° C-ot, ezért védje meg az objektumokat a hegesztési terület körül a hőtől. Győződjön meg róla, hogy nincsenek gyúlékony anyagok a közelben, és hogy az égő és a tűzveszélyes anyagok, például faszerkezetek, hővédelmet biztosítottak. Tanácsos segíteni egy partnert.

Biztosítson megfelelő szellőzést a munkaterületen, nyissa ki az ajtókat és ablakokat, és próbálja bekapcsolni a ventilátort. A munkapadon a lehető legtöbb munkát végezzük. Ha több öltést csinálsz, akkor dolgozz velük, amikor csak lehetséges, a vízvezeték-rendszeren kívül.

Rézcső forrasztási technológia

A rézcsövek forrasztásának technológiája az első lépés a felületek tisztításában. Ecsettel tisztítsa meg a cső külső felületét és a szerelvényt belülről. Ezután teljesen tisztítani kell őket a szennyeződéstől, és fényességüknek tűnnek.

Csavarja fel a csövet és a szerelvényt (apró fémdarabok a felületeken akadályozhatják az egyszerű csatlakoztatást). Try száraz cső összekapcsoló részek, így az agyagok könnyen csatlakozott, és ha azok nem szomszédos viszonylag könnyen és szilárdan, tiszta felületre egy nagyobb távolságra, ecsettel vagy egy finom csiszolópapírral (mint alább látható).

Miután a szerelvény sikeresen megszáradt, különítse el a csövet és a szerelvényt, és alkalmazzon fluxust a forraszanyagon a cső külsejére és a szerelvény belsejébe. A forrasztás során a fluxusáramlás elpárolog, és a forraszt egy kötéssé alakítja, és tömítőanyagot képez a teljes kerületén.

Rézcsövek forrasztása lépcsőben

Fényeljen egy propánégőt és kapcsolja be a középső tüzet. Megjegyzés: a legtöbb égő több lángot hoz létre, ha lehajol. Ezért ügyeljünk arra, hogy állandóan tartsuk az égőt. Irányítsa a lángot egyenesen a varrásnál. Kb. 20-60 másodperc alatt felmelegszik. Ne feledje, hogy az alábbi ábra azt mutatja, hogy a szelep zárva van. Ami a szelepet illeti, jobb, ha nyitva van. Ez a károsodás kockázatának csökkentése érdekében szükséges.

Nyomja meg a forrasztót, hogy a szerelvény és a cső közötti szerelési rést hozzon létre. Amikor a varrat eléggé felmelegszik, a forraszolvadék megolvad és a kapilláris hatás hatásának köszönhetően varrássá válik. Amint a forraszanyag elolvad, a lángot teljesen mozgassa az egész csatlakozás körül, hogy elkerülje bármelyik szakasz túlmelegedését. Ha a forraszanyag kívülrõl lefedi a varratot, akkor egyenletessé válik. Kapcsolja ki a hőt és hagyja lehűlni a csövet. Tisztítsa meg a felesleges fluxust, mert ez fémes korróziót okozhat a vízellátásban, és apró lyukakat okozhat, amelyek szivároghatnak.

Mi a teendő, amikor a rézcsövek forrasztása befejeződött

Ha követi ezeket az utasításokat, a varrat valószínűleg nagyon szoros lesz. Az egyetlen jó módja annak, hogy ellenőrizze, hogy nyomást gyakoroljon rá, ha bekapcsolja a házban lévő vizet. Mindig várjon addig, amíg a forraszanyag le nem hűl (2-3 perc), mielőtt növelné a nyomást a vízellátó rendszerben, nehogy a forraszanyag megrepedjen a hirtelen hőmérsékletváltozás miatt.

A kiegészítők

Mint korábban említettük, ebben a cikkben további információkat ezen és más témákkal kapcsolatban a lefektetése csövek, javasoljuk, hogy tanulmányozza a témával részletesebben, valamint más vezetőket fellépés otthoni vízvezeték. Sok szerencsét a vízvezetékkel!

Hogyan és hogyan lehet forrasztani a rézcsöveket - a folyamat leírása

Rugalmas, hőálló és tartós rézcsöveket ideális anyagnak lehet nevezni a háztartási hő- és vízvezetékhez, ha nem a magas költségek miatt. Azonban a kompromisszumok nélküli minõségû adók a legmagasabb árat sem fogják félni, nem csöveket és szerelvényeket. Nos, ha tudod, hogyan kell forrasztani a rézcsöveket, akkor esélyed lehet arra, hogy pénzt spórolj a telepítésre. Ennek eredményeképpen szinte örök vízvezetéket kaphat, amelynek összeszerelése ésszerű összeget fog elkölteni.

Ezért ebben a cikkben bemutatjuk olvasóinkat a rézcsövek forrasztásának technológiájára. Reméljük, hogy ez az információ segít csökkenteni a csővezeték vagy réz hőcső telepítésének költségeit.

Rézcső forrasztása - néhány elmélet

Két cső összekötése forrasztással történik, miután a csővezeték a hüvelyre vagy az aljzatra került. Ez azt jelenti, hogy a csöveket be kell illeszteni a tengelykapcsolóba és forraszba két gyűrűs csatlakozóba, vagy be kell illeszteni az első cső sima végét a második aljzatba, és csak egy kötést kell forrasztani. Természetesen az utóbbi lehetőség előnyösnek tűnik.

A forrasztás folyamatának elméletileg így néz ki:

  • Először zsírtalanítsa a dokkolópontot (belső és külső felületek). Ez fokozza a forraszanyag és a cső test tapadását.
  • Ezután összeszereli az ízületet úgy, hogy a csövet a csatlakozóba vagy a csatlakozóba szereli fel.
  • Az összeszerelés után bekapcsolja az égőt, és a vezetékes forrasztást felhúzza az olvasztott csövek között. A rézforrasztás (a folyamat lényege) elve az, hogy lezárja a csővezeték cseppfolyósított forrasztóhegesztő réteget.

Ennek eredményeképpen, miután a forraszanyag lehűlt a dokkolóvarrás felett (és részben a csövek közötti csomópontban), szilárd fémhéj keletkezik, lezárja és rögzíti a csomópontot.

Hogyan kell forrasztani a rézcsöveket - gyakorlat tippeket

A gyakorlatban a forrasztási folyamat sokkal bonyolultabb, mint elméletben. Végül is, ha a fent leírt elméleti pontokat vesszük fel, akkor rögtön sok kérdés merül fel a korábban nem észrevehető árnyalatokkal kapcsolatban. Ezért a gyakorlat szemében a forrasztási folyamat a következő:

Az előkészítő szakasz a munkatervezéshez és a szerszámkészítéshez szükséges.

A vasaló és a forraszanyag mellett egyéb eszközök is szükségesek:

  • Egy fém ecsettel és egy nagy csiszolópapírral. Ezek szükségesek a csővég tisztításához és csiszolásához.
  • Kaliber és bővítő csövekhez. Ezek az eszközök a csővezeték profiljának egyenesbe helyezését vagy a cső végén lévő aljzat kialakítása során vannak.
  • Truborez és faskosmnatel. Az ilyen szerszámokat csövek vágására és későbbi lecsavarására használják.
  • Kalapács, acél mérő és marker. Ezt a készletet segéd- és jelölési munkákhoz használják.

Az eszközök összegyűjtésével képes lesz elkezdeni a dokkoló kapcsolat elkészítését.

Csővezetékek felszerelése

Mint elmondtam már az elméleti részben, a csővezeték összeszerelése az aljzatba csak egy csatlakozás forrasztásához van szükség. Ezért ebben a bekezdésben a csővezeték sima végéről kialakított dugaszolóaljzat technológiáját közvetlenül a csővezeték telepítése során vizsgáljuk.

A gyakorlatban a dokkoló technológia "az aljzatba" így néz ki:

  • Kezdetben egy rézcsővel le kell vágnia néhány mért hosszúságot az öbölről. Ehhez a legjobb, ha nem egy fűrészszalagot használunk, hanem egy speciális csővágó, amely nem vág, hanem puha rézpapír. Ezenkívül a csővágó szinte tökéletesen merőleges vágást biztosít.
  • A vágás után a cső végén lévő külső és belső felületet durva csiszolópapírral és fém ecsettel kell megtisztítani.
  • Továbbá a cső egyik végét kaliberrel vagy mechanikus bővítővel bővítik. Nos, az aljzat kialakítása után (a készenléti állapotot a mellékelt csőnek a kiterjesztett területbe történő beillesztésével ellenőrizni kell), az aljzat és a cső végeit le kell csavarni.

E műveletek elvégzése után a csövet újra tisztítják rézkefével, és a cső és az aljzat külső és belső felületét zsírtalanítják.

Ez növeli a csőház és a forraszanyag tapadását.

Forrasztási ízületek

A varrat lezárásának megkezdése előtt "forrasztó vasat" és forrasztót kell készíteni. Ráadásul a rézcsövek forrasztásának megválasztása mellett a legjobb, ha a változatban marad, külön áramlással és forraszanyaggal. Valójában ebben az esetben a csőcsatlakoztatás előtt a csőcsatornába illeszthetünk fluxust, ezáltal javítva az ízületi forrasztás minőségét.

Az összeszerelt kötés forrasztásának folyamata a következő:

  • A nem zsíros csőre és az aljzat belső részére folyadékáramot alkalmazunk. A csövet behelyezzük az aljzatba, kissé megfordítva a tengely körül.
  • Az aljzat csatlakozása után fel kell melegíteni a forrasztási területet gázfáklyal. A csatlakozás fűtési hőmérsékletét a fluxus színe szabályozza. Miután a fluxus elsötétült, elkezdheti dolgozni a forrasztással.
  • A végső szakaszban egy vezetékes forrasztóanyagot vezetünk be egy gázégő lángjába, és lágyításra várva egy vezetéket ragasztunk az ízület fölé. Ezután csak a forraszanyagot kell feltekerni a cső körül, fokozatosan elfordítva az összekötő területet. És a forraszanyag megolvad a fűtött cső hőjétől. Vagyis az égő ebben az esetben már nincs szükség.

Ennek eredményeként a forraszanyag olvadt tömege a cső és az aljzat közötti résbe öntik, lezárják és rögzítik a kötést. A forrasztás végső hűtése és kikeményítése után használhatja a csővezeték csövét.

Az elzárószelepek beszerelése ugyanazon elv alapján történik. Csak a cső sima vége helyett egy illeszkedő illesztéket helyeznek be a kifolyó aljzatba. Ezenkívül a legjobb megoldás a cső és a szelepek és szerelvények közötti csatlakozás forrasztása, nem "helyben", hanem kényelmesebb körülmények között a mester számára. Például egy asztalon vagy egy munkaasztalon. Ezért az elzáró szelepeket egy rövid csőszakaszba forrasztják, amely ezt követően beilleszkedik a fő vonalba.

Alternatív rézcső összeszerelési módszerek

Ha még mindig nem tudta kideríteni, hogyan kell forrasztani a rézcsöveket, és még mindig szeretne ilyen csővezetéket felhúzni, azt javasoljuk, hogy hagyja abba a forrasztási ízületek beszerelését, és egyszerűbb összeszerelési módszert használjon - tömörítés.

A kötél összeszerelése ebben az esetben az alábbiak szerint valósul meg:

  • Tisztítja és zsírtalanítja a cső végén lévő területet.
  • A cső előkészítése után szerelje le a tengelykapcsolót, és csavarja ki a véglezáró anyáját.
  • A csavaranyát behelyezzük a csőre, és a csövet behelyezzük a tengelykapcsolóba. Ezenkívül egy tömítőgyűrűt helyeznek a csőre az ízület felett.
  • Végül csak húzza meg az anyát, és az O-gyűrű nyomja meg a varratot.

Ez a telepítési módszer hasonló a fém-műanyag csövek menetes szerelvényekhez történő csatlakozásához, amelyet a hazai körülmények között történő független használatra fejlesztettek ki. Ezért a tömörítő tengelykapcsolóval történő felszerelés nem okoz nehézséget még a nem előkészített csővezetékgyűjtők számára sem. Azonban az erős és tartós forrasztástól eltérően a menetes csukló nem garantálja a csukló hosszan tartó tömítettségét. Előbb vagy utóbb az anya "lazul", és a cső az illesztésen folyik.

Tudjon Meg Többet A Cső