Hogyan lehet lezuhanni egy műanyag csőbe: a munkafunkciók + az összes fontos árnyalat értelmezése

Van műanyag kommunikációs rendszere a magánházban, és azokat frissíteni vagy javítani kell? Könnyen telepíthető a műanyag saját, az anyag sajátosságainak köszönhetően, ugye? De hogyan kell egy műanyag csőbe ütni, ha nyomás alatt van? És lehetséges-e magad csinálni?

Megmutatjuk Önnek a kérdéseire adott válaszokat - a cikk számos módon írja le a csőbe, hogy egy ágat megszervezzen a meglévő vonalból. Kezdve a legegyszerűbb - vágja le a csővezetéket egy ideig, és tegye be a pólót a megfelelő helyre, kivágva a helyszínen előzetesen.

A kötési lehetőségek részletes leírást adnak a folyamatról, és kiegészítik a vizuális fotográfiai anyagokat, amelyek lehetővé teszik az olcsó és tartós műanyag csövek beépítési technológiájának finomságait.

A videók ajánlásait követve a legtöbbet elvégezheti, szakképzett szakemberek felvétele nélkül.

Jellemzők betét csőívek

A műanyag csővezetékek eltérőek. Vannak, amelyek vízzel vannak táplálva, mások használják a víz elvezetésére.

Vannak közutak, de vannak személyes házon belüli és lakásközi hálózatok. És mindegyik lehetőségnek megvannak a maga sajátosságai.

A közös centralizált rendszer összeomlásához, és nem okoz problémát a törvényben, előzetesen jóvá kell hagynia.

A legjobb, ha aláírja az összes szükséges papírt, és átruházza a munkát az oldalsávon egy szakosodott szervezet átruházására. Ez nagyban megkönnyíti az életet.

De egy műanyag csővezetékben egy lakásban vagy magánházban senki nem zavarja az összeomlást. Bármely ponton megteheti. Csak az alapvető szabályokat kell követnie, és nem kell túlterhelni a rendszert sok vízvezetékkel.

A vízellátásnak elegendőnek kell lennie minden eszköz és minden felhasználó számára. A szennyvízcsatornák csak olyan szennyvíz mennyiségét tudják felvenni, amelyre eredetileg tervezték.

Többféle műanyag cső van:

  • "PP" - polipropilén;
  • "PE" - polietilén (leggyakrabban PND);
  • "PVC" - polivinil-klorid;
  • "PEX" - keresztkötéses polietilénből készült;
  • "REH-AL-REH" - fém-műanyag.

Néhány közülük a melegvíz-ellátó és fűtési huzalozási rendszerekhez ajánlott, mások pedig csak a hidegvíz ellátásához vagy eltereléséhez. A műanyag csövek összekapcsolásának technológiája sok tekintetben hasonlít.

A különbségek kapcsolódnak egymáshoz a szerelvényekhez és egymás között azokhoz az esetekhez, amikor egy további elemet illesztenek be egy meglévő csővezetékbe.

Minden technológia, amely megérinti a csaptelepet a műanyag vízvezetékébe, két csoportba osztható:

  1. Vágjon egy csőszakaszt és helyezze be a pólót.
  2. Átfedés egy gallércsőre (nővér) egy ágcsővel.

Az első módszer a hegesztési munkálatok elvégzéséhez speciális forrasztópáka műanyaghoz vagy szorító szerelvények alkalmazásával.

A második esetben elegendő egy átfedő rész. Egyszerűen csőre van szerelve, és csavarokkal mechanikusan meghúzva, vagy műanyag felületre van ráhegesztve, és beépített fűtőtekercsekkel hegesztve.

Beágyazási lehetőségek

A műanyag vízvezetékben a legmegbízhatóbb megmunkáló technológia az a módszer, amelybe belép egy tee. Valójában ez egy hagyományos szerelvény-szerelés szabványos szerelvényekkel.

Először egy szakasz vág ki a csővezetékből, majd egy csaptelep egy helyére kerül. Azonban nem mindig lehetséges ezt az opciót használni.

A bélések (bilincsek, nyeregek) használata egyszerűsíti a vízellátás megszakításának folyamatát. És ha nyomás alatt áll, akkor ez az egyetlen lehetséges lehetőség.

A póló felszereléséhez a vizet teljesen le kell üríteni a műanyag csőből, és speciális nyeregekhez történő megérintéshez ez nem feltétlenül szükséges.

1. módszer - T-darab vagy fejléc

A legfontosabb probléma a vízellátásba való belépéshez szükséges bármilyen módszerrel a víz nyomása. A legjobb, ha blokkolva van.

Ezután a munka során nem lesz fröccsenés, ami egyszerűen veszélyes, mivel az elektromos kéziszerszámokkal kell dolgoznia. Igen, és a műanyag csövek hegesztését a szabályok szerint kell elvégezni a száraz helyen.

A fióktelep szervezetének beillesztési elemeként használhatja a következőket:

  • rendes tee;
  • egy csomópont több ág cső csatlakoztatásához.
  • előkészített csődarab forrasztott szárral.

A véget egy elágazó csővel lehet menetelni és forrasztani. A szerelvény típusának megválasztása a műanyag típusától és a teljes csővezeték-rendszer telepítésétől függ.

Ha a vízellátó rendszert eredetileg összecsukható kivitelben gyártották, akkor azt egy menetes csatlakozással kell behelyezni. És ha az egész csővezetéket villamos forrasztópáhmal hegesztették, akkor az ehhez hasonló módon jobb bekötni.

A technológia a tie-in tee a következő:

  1. A víz le van zárva és teljesen kiürül a rendszerből.
  2. A csővágó vágja el a cső egy részét, hogy a helyén egy további szerelvényt csatlakoztathasson.
  3. A póló felszerelése forrasztópákkal (HDPE és polipropilén) vagy ragasztóval (PVC).
  4. Szerelés a kapu szeleppel.

Miután a csapot a létrehozott ágon telepítette, további munka végezhető el a bekapcsolt vízzel. Hegesztse össze a műanyag csöveket a feltörő szélén, és simítsa fel. Mindkét lehetőség elfogadható.

Ha közeledik a vízcső forrasztópákahoz, akkor a falhoz való közelség miatt problematikus, akkor használhat tömítéscsavarokat vagy nyomógombokat.

Ehhez elõször össze kell állítani egy csõszakaszt egy hegesztett kivezetéssel, majd be kell helyezni a vízellátó rendszer vágási helyére.

2. módszer - elektromosan hegesztett nyereg

A csövön lévő felsõ nyereg alatt megértették a vízvezeték részleteit, amely a főutcáról való fióktelepek megszervezésére szolgál.

Ez az elem nagymértékben leegyszerűsíti az elágazó csomópontok telepítését, és nem jelenti azt, hogy a csőszerű termék végponttól végpontig tartó integritását megsértették. A műanyag csőbe történő csaptelepítéshez csak a helyes méretű furat van fúrva a beillesztési pontnál.

Rendszeres nyereg van rögzítve a csőre bilincsekkel és csavarokkal. Elektromosan az analógja beágyazott fűtési spiráljaiban van.

Amikor a tápellátást a hálózatról szállítják, ezek az elemek megolvasztják a műanyagot, amely hűtés után megbízható kapcsolatot képez a csatlakozó és a vízcső között.

Az elektromosan hegesztett nyereg felszerelésének technológiája elektrodiffúziós hegesztésen alapul. És az összes fűtőelem már a házban van a gyárban.

Csak néhány percig kell a tápegységhez csatlakoztatni őket. A hegesztési folyamat szempontjából ez hasonlít egy forrasztó vasalót használó eljárásra, csak nyereg esetén, mindent összeszerelve.

A PND csövekhez hasonló fedőlapot kell használni. Ez a polietilén fűtött állapotban először a kívánt rugalmas állapotba kerül, majd az erő tulajdonságainak elvesztése nélkül megőrül.

Ennek eredményeképpen a hegesztett mindkét alkatrész műanyaga egyetlen tömeghez van csatlakoztatva, amelyet nehéz megszakítani.

Lehűlés után a nyereg és a cső elválaszthatatlan egész lesz. Egy ilyen vegyület képes ellenállni a víz nyomásának 16 atmoszférában, ami elegendő ahhoz, hogy egy vízvezeték telepítését egy lakásban vagy egy házban végezze.

Hasonló szerelés felszerelése rendkívül egyszerű. Ez egy vagy két részből áll. Az első esetben csak a felülről lefedő csővezeték, a második pedig a jobb megbízhatóság érdekében alulról felfelé van rögzítve.

Ezt a nyeregt egyszerűen a vízcső jobb oldalán kell elhelyezni és ragasztani, elektromos áramot adva.

Miután a műanyag megszilárdul, csak akkor kell fúrni egy lyukat a csővezetékben az elágazócsövön keresztül, és csatlakoztatni egy tömlőt vagy csövet a csaphoz a vízvezeték bekötése előtt.

A műanyag cső átmérője és az átkapcsolás nagyon eltérő lehet. Csak a megfelelő méretű padot kell kiválasztani.

A lyuk fúrása vastag fúróval vagy gyűrűs malmokkal történik. Itt a legfontosabb dolog nem túl sokat nyomni a műanyag csőre, hogy ne szakadjon el.

Ha a maró már a nyeregben van, akkor elegendő egy tekercseléssel görgetni, majd eltávolítani a fúrt lyukból. Ezután csak az összekötő vezeték csatlakoztatása szükséges, és az ág készen áll.

3. módszer - Crimping Clamp (Pad)

A villamos hegesztett nyereg mellett egyszerűbb analógja is van - a számla-bilincs. Két külön csavaros részből áll, csavarokkal elválasztva.

Az egyik a bélés egy műanyag cső tetején, a másik pedig a felső rész húzására szolgál. A szivárgás megakadályozása érdekében egy tömítéssel ellátott tömítést helyeznek be közöttük.

Általában a felső és alsó részek pontosan a cső méretei között helyezkednek el. De vannak olyan univerzális kapcsok is, amelyekben a teteje kicsi, és alja helyett egy fémszalag az esztrichhez.

Kifeléül hasonlítanak a javító analógokhoz a tömlőhöz való csatlakoztatáshoz vagy a fistulák lezárásához. Csak a felső részen van egy cső a csatlakozó csatlakoztatásához.

A műanyag csőhöz való megérintések:

  • elzárószeleppel;
  • beépített vágóval és biztonsági szeleppel;
  • karimás vagy menetes fémvéggel;
  • műanyag véggel forrasztáshoz vagy ragasztáshoz.

Csatlakoztatáshoz a bilincset a csőre kell helyezni, és az anyagra vagy csavarokra rá kell rögzíteni, a kialakítástól függően. Miután a meglévő elágazó cső fúrt. Aztán maga a csap a fővonalból van csatlakoztatva.

Nem ajánlatos fúrni a csövet tömlőbilincs vagy nyereg beszerelése nélkül. Hiba léphet fel a fúró átmérőjével és a fúrással. Ez a legmegfelelőbb egy csőszerelvényen keresztül, amelyet már telepítettek az ágazat számára.

Tehát a fúró mérete minden bizonnyal valamivel kisebb lesz, mint a bemetszett csap belső része, és pontosan ott lesz telepítve, ahol szükséges.

A munka árnyalatai a nyomás alatti vízen

A nyomóvezetékbe való bekötéshez beépített hegesztett nyeregeket és bilincseket használnak beépített marószerszámmal. Egy speciális lezárt házban található.

A műanyag fúrásához gyakran elég egy hatszögletű csavarkulccsal. De vannak modellek a fúróhoz.

Néhány ilyen kialakításnál van egy integrált szelep. Ezután a fúrás befejezése után az őrlőgépet felemelik, a daru be van zárva, és a fúvóka a fúróval eltávolításra kerül. Ehelyett fel van szerelve kisülő cső.

Azonban a piacon vannak olyan termékek is, amelyeknek egy elágazó csövük van, amely oldalirányban a fúróból (párhuzamosan vagy szögben a csatlakoztatott vízcsőhöz képest) irányul.

A bélés használata egy belső malom segítségével lehetővé teszi, hogy összeomlik a vízvezetékekbe. Nem számít, hogy nyomást gyakorolnak-e vagy sem. De vannak ilyen fúvókák sokkal drágábbak, mint a hagyományos kapcsok és nyergek.

Nagyon egyszerűsítik a tie-in folyamatát, de költeniük kell őket. Ugyanakkor nem haladják meg az eredményül kapott vegyület tömítettségét, és nem érik el a standard megoldásoknál alacsonyabb értéket.

Hasznos videó a témában

Nagyon sok az árnyalat az ágak összekapcsolására a műanyag csővezetékkel. Különböző típusú műanyagokat és szerelvényeket terveznek, valamint a megérintési módszereket.

A hibák elkerülése érdekében javasoljuk, hogy nézze meg a következő videókat ebben a témában.

A HDPE csőbe nyomást gyakorol a nyereg segítségével marószerszámmal:

Elektromos hegesztett nyereg szerelésének jellemzői:

A döntetlen vízvezeték árnyalatai:

A meglévő műanyag vízvezetékek összeomlása gyakran nem fordul elő. De néha meg kell változtatnod a csöveket, telepítheted a vízmérőket, vagy csavartan további vízvezetékeket csatlakoztathatsz. Ehhez különböző típusú szerelvények és csapoló technológiák léteznek.

Minden esetben van egy optimális lehetőség, így a telepítés önállóan elvégezhető. Ezeket a munkákat kötelezõ szakembereknek csak az általános vízellátó rendszerhez való csatlakozás helyén kell átállítani, ahol előzetes jóváhagyásra van szükség.

Az árok felszerelése a csőre

A menetes ülés helyes beszereléséhez a csőre van szükség:

Ez a szakasz leírja, hogyan lehet önállóan rögzíteni (csőbilincsek felszerelése) csavarmenetes nyeregeket vagy bilincseket a csővezetékbe való behelyezéshez. Minden információ tanácsadó, és nem feltétlenül kötelező. Például vettünk egy nyerget (igát) az Astore nevű olasz cég menetes kivezetésével, amelyet az udvaron lévő öntözőrendszerek építéséhez használtak.

Nem szükséges a nyeregadatokat önállóan létrehozni a fő vízvezetékek építése során anélkül, hogy megfelelő tapasztalattal és hozzáféréssel rendelkeznének az ilyen típusú munkákhoz.

A csőbilincsek telepítése egyszerű folyamat, amely nem igényel sok időt és erőfeszítést, és nem igényel speciális készségek ismeretét az ilyen típusú szerkezetekben.

Menetes nyergek kompressziós csatlakozók polietilénből HDPE csövek gyártott kifejezetten öntözési kertek és vízellátó rendszerek magánházak és kereskedelmi épületek. Ez azt jelenti, anyaguk olyan állapotban, hogy fel lehet használni együtt kompressziós szerelvények, amelyek könnyen össze az emberek akinek fogalma sem volt a öntözőrendszerek építésével és a vízellátás. A cső rögzítésének és a csővezetékek tömörítő szerelvényekkel való összekötésének rendszere nem bonyolult és nagyon megbízható.

A bilincs megérintésének teljessége

Minden nyereg megbízhatóan működtetheti az egységet, maximális üzemi nyomása 10 atmoszféra. A menetes mellbimbó kialakítása két fémből álló krimpelő bilincs formájában történik, amelyek közül az egyiknek menetes kimenete van egy átmeneti illesztés vagy gömbcsap felszereléséhez.

A csővezetékek felszerelése a csöveken keresztül történik, úgy, hogy mindkét félcsavart csavarokkal és anyákkal meghúzzuk, ami a bilincs átmérőjétől függően 2-6 db. A nyereg csapszerelvény tömítettsége olyan gumi gyűrűt biztosít, amelyet egy speciális horonyba helyezett a menetes kimenet körül. Nagyon fontos, hogy a nyereg minden részlete rendelkezésre álljon, győződjön meg róla, hogy ezt a telepítés előtt ellenőrizze.

Csővezetékek felszerelése a csövekre (sorrend):

Miután kinyitotta a csomagot és ellenőrizte a krimpelő bilincs összes részletének meglétét, valamint meghatározta a telepítés helyét, elkezdheti a munkát. Először meg kell győződnie arról, hogy megvásárolta a megfelelő méretű nyeregt, ehhez csatlakoztassa a felét a polietilén HDPE csőhöz.

Ha minden rendben van, és a nyereg alkalmas, akkor a csőre olyan helyre kell jelölni a helyet, ahol a nyereg menetes kimenettel van ellátva. Nem csak a telepítés helyét, hanem a lyuk furatának helyét is meg kell jelölni. Ez fontos. A fekete polietilén cső felületén világos jelző látható.

Miután meghatározták a menetes illesztés helyét és megtalálták a telepítés helyét, el lehet kezdeni a kívánt átmérőjű furatot a csőben. Ehhez elektromos vagy kézi fúrógépet használjon megfelelő méretű marószerszámmal. Általában egy marószerszámot (fúrószárat) használjunk a nagy átmérőjű furatok fúrásához egy fában, segítségükkel, az ajtózárakat is vágjuk.

Fúrjon egy lyukat a csőbe, éles kést vágjon le a csipekről és a sorjairól. Ha a csőben lévő lyuk pontatlan és nem túl egyenletes, ne aggódjon, a tömítőgyűrű sokkal szélesebb, mint a nyereg menetes kimenete, ezért a nyereg csatlakozása a csőhöz szoros és tartós marad.

Most, amikor minden készen van, meg lehet csinálni. A bilincsek behelyezése a csövekre, a két fél közötti összekötés között, csavarokkal és anyákkal. Ügyeljen arra, hogy a gumigyűrű legyen, az ülésen feküdjön anélkül, hogy határain kívülre kerülne. Húzza meg egyenletesen a csavaranyákat, hogy elkerülje a műanyag részek megkötését és károsodását.

A csővezetékek felhelyezése után a csövek csatlakoztathatók a menetes csatlakozóhoz. Ehhez használjon a kívánt átmérőjű tömörítő szerelvényeket egy külső menet segítségével. Csatlakozó lehet, ág vagy póló, bármilyen tömörítő szerelvény, amely biztosítja a szükséges egység felszerelését.

Ha kell telepíteni a gömb alakú tömörítés a daru, akkor ez legtöbbször van, hogy egy menetesdugó mozgatni a belső menet nyerget a belső menet (általában kompressziós labda is egyrészt a befogóanyát a bilincs másrészt, az is egy belső menet) golyóscsap.

Amikor a csőbilincsek beszerelése befejeződött és a cső csatlakoztatva van, bekapcsolhatja a vízellátást. Ha minden rendben van, és a csomó szivárgás nélkül működik, töltse le a földdel. Nem kell aggódnia a földbe temett kompressziós szerelvények miatt, ezért feltaláltak erre a célra. Ha télen marad a víz, és a cső mélyen eltemett, akkor a fagyott víz nem károsítja sem a csövet, sem a szerelvényeket.

A HDPE cső oldalsávjának legjobb elkészítése - az időben tesztelt anyagok és módszerek

A különböző anyagú csövekbe történő bevezetés magában foglalja egy további kimenet vagy csatorna csatlakoztatását a fővezetékhez. Az ilyen jellegű munkák bizonyos fokú bonyolultsággal bírnak, ezért speciális eszközöket, pontosságot és minden funkciót ismerni kell. A központi csatorna behelyezésekor szükség van az ilyen típusú munkák végrehajtását lehetővé tevő dokumentumokra.

A feltörési folyamat fő pontja a HDPE csőben

Az alacsony nyomású polietilénből készült csővezetékek nem ritkák ma. És a modern technológiák lehetővé teszik, hogy elkerüljék az ilyen autópályán való behelyezés során a fémcsövekkel való munka során felmerülő nehézségeket:

  • A HDPE csőbe való behelyezés csak kivételes esetekben szükséges a víz vagy a gáz áramlásának megállításához. Ez különösen fontos, ha a munkát az autópályán végzik, amelybe ipari vállalkozások, egészségügyi intézmények és óvodák csatlakoznak. Ezek az objektumok víz nélkül nem működhetnek. Ezenkívül a lakóépületek hő- vagy vízhiánya a lakosok éles elégedetlenségéhez vezethet.
  • A HDPE elemek használata megkönnyíti a csővezeték működését és a javítási munkák elvégzését. Az acélcsövekbe való beillesztés olyan nagydarabok használatát jelenti, amelyek szintén jelentős súlyúak. Ez nagy anyagi és munkaerőköltségeket igényel.
  • A legtöbb esetben az áramlás leállításához szükséges elzáró berendezés telepítése speciális kutak vagy kamrák elrendezését jelenti. A HDPE csőben lévő kötőelemek végrehajtásához speciális szelepet használnak, teljesen blokkolva az áramlást vagy szabályozva azt.

Csapdák szervezésének elemei

A polietilén csővezetékbe történő behelyezése a következő eszközök segítségével történik:

  • A nyeregcsatlakozó hideg módszerrel történő vágáshoz.
  • Különböző szelepek, amelyek lehetővé teszik a nyomást nyomás alatt.
  • Téves gondozás
  • A nyereg karimás.
  • Elektrohegesztett polietilén nyeregcsatlakozó forrasztáshoz.

Útján nyerget menetes kimenet szervezet végzi eltávolítása másodlagos csatornák fő gerincét, amelyek ivóvíz szállítása és műszaki célra (olvasni: „Faj nyergek HDPE cső rögzítési lehetőségek és beállítások”). Az ilyen elemek széles körű használatát az egyes háztartások öntöző- és öntözőrendszereiben tapasztalták.

A nyomásnyomásos szelep speciális részlet, amelynek a következő funkciói vannak:

  • Különböző csővezetékek elhelyezésére szolgáló csapok.
  • Lezáró szelepek, amelyek blokkolják vagy szabályozzák a munkakörnyezet mozgását.

A felületkezelés csak blokkolt csatornákon használható. A mechanizmust a csőre rögzítő öv segítségével rögzítik. Az ilyen elemeket burkoló fúvókák nem rendelkeznek. Az ilyen jellegű adatok különböző átmérőjű keresztmetszetekben készülnek, míg az első típus esetében 5 és 31,5 cm között, a második pedig 31,5 és 120 cm között lehet.

A propiléncsőre egy karimás nyereg alkalmazható a szennyvízcsatornák és a vízellátó hálózatok összeszerelésében és rekonstrukciójában. A részt a gázcsővezetékekre legfeljebb 10 atmoszféra üzemi nyomáson és a 16 atmoszfétamot nem meghaladó nyomású vízvezetékekkel lehet felszerelni. A gázvezetékeken más típusú csatlakozások használata tilos. Lásd még: "Hogyan történik a bevezetés a csőbe - különböző anyagok lehetőségei".

Csavarozzon cső nélkül hegesztés segítségével virágzó gallérok

Kötőcsapok gyártásához csövek feltöréséhez használt polietilén vagy polipropilén fekete és kék. Ezek a részletek nem jelentenek korróziógátlót, ezért hosszú működési idő jellemzi. A megbízhatóbb és zárt csatlakozás érdekében a termékek tömítő gumigyűrűvel rendelkeznek, amely egy speciális horonyban található.

Ezenkívül a rész két részből áll: az alsó válasz és a felső egy menetes kimenettel. Az ilyen rögzítőcsőnek a csőre történő felszerelése magában foglalja az alkatrészek rögzítését csavarokkal. A szorítóelemek számát az elem átmérője határozza meg, leggyakrabban 2-6 darab. Egy menetes csatlakozóval csavarja be az átmeneti elemeket további eszközcsapokhoz. Lásd még: "Hogyan használjunk javító bilincset a vízvezetékcsövekhez - lehetőségek és módszerek".

A polietiléncsövek bilincseinek felszerelését csak egy teljes készlet előzetes ellenőrzése után kell elvégezni, hogy minden részlet eleme jelen volt. Ezenkívül a nyeregnek teljes mértékben meg kell felelnie az alacsony sűrűségű polietilén cső átmérőjének. A paraméter ellenõrzéséhez a jármû felét a csõre kell felhordani. Ezután határozza meg a menetes bilincs telepítésének helyét, és jelölje meg a lyuk fúrásának pontját. Olvassa el a következőket is: "A HDPE csövek beépítésének szabályai a felhasználás terjedelmétől függően."

Miután befejezte az összes előkészítő munkát, elkezdi a lyukakat a megfelelő méretű elektromos vagy kézi fúrógép használatával. Éles késsel az előkészített lyukak széleit levágják a barázdáról és a forgácsról, majd áthelyezik a bilincsbe. A mûanyag elemek deformálódásának vagy húzásának elkerülése végett a csavaranyákat egyenletesen húzzák keresztbe.

A nyergek jellemző tulajdonságai

A PE csőben lévő kiváló minőségű lezárt betétet a HDPE csatornák nyeregje segíti, ez az elem az ilyen helyzetekben a leghatékonyabb megoldás. Nem ajánlott a polimer csövek vágására, és összekötni őket egy tee vagy egy kompressziós csatlakozóval.

Először is, a nagy átmérőjű műanyag elemek nem különösebben hajlékonyak, ami nehézséget okozhat a csőnek a csatlakozóelembe való belépéskor. Másodszor, a vágás folyamán a cső deformálódhat, ami bizonyos nehézségeket is okozhat. Harmadszor, ha a szennyeződés a kompressziós tengelykapcsoló részébe kerül, az ízületek szilárdsága és feszessége megszakad.

A legtöbb esetben az alacsony nyomású polietilén csövekhez való nyereg polipropilén PP-B kopolimerből készül. Előre gyártott elemekből, amelynek átmérője 20-63 mm-es lehet nyomáson működtetjük kisebb mint 1,6 MPa, ha a környezeti hőmérséklet 20 0 C-on részeit használva átmérőjű 75-110 mm az üzemi nyomás csökken, 1,25 MPa.

Felszíni ellátás vagy mellbimbó mellbimbó

A felsővezeték gyártásához PE100 polietilént használnak. Az alacsony nyomású polietilénből készült kV cső ilyen elemének beépítését hegesztéssel elektrodiffúziós vagy elektrofúziós hegesztéssel végzik. Ehhez a felületkezelő egység alsó része speciális fűtőtekerccel van ellátva, amely az áram hatására felmelegszik. Ennek eredményeként a polietilén cső felülete és az elágazó cső alja olvad.

Az elágazó csőnek van egy speciális vonala a gyárból vonalkóddal, ami a hegesztőeszközre vonatkozó információkat jelzi. Ennek köszönhetően a hegesztési és hűtési idő és a spirálra átvitt áram paraméterei automatikusan beállítódnak. A csőgyártók negyedszázadon keresztül garantálják a kész egység tökéletes működését.

Az elektromosan hegesztett nyereggel ellentétben a felsővezetéknek nincs külön vágógépe a csővezetékbe való behelyezéshez, de alacsony üzemeltetési költséggel rendelkezik, ami csatornák lefektetését jelenti. Annak ellenére, hogy egy ilyen szerelvény beszerelése csak a letiltott csatornákon végezhető el, az elemek megfelelő elzárási szöggel rendelkeznek. Az ilyen típusú fúvókák nagy átmérőjűek.

A nagyméretek és a könnyű súly megkönnyítik a felsővezeték könnyebb szerelését. Ez lehetővé teszi a csővezetékek építése és működtetése során végzett munka kivitelezését nehezen hozzáférhető helyeken, például városi ólaknál. Ezenkívül az ilyen szerelvények beszerelése nem igényli a HDPE cső vágását, ezért kis időre van szükség.

Nyomás alatt lévő szelepek polipropilén csövekben

A szelepeket az alábbi típusú csővezetékekhez használják: nyomásmentes, víznyomás, nyomás alatt működő, 16 atmoszférával nem magasabb, gáz, amelynek nyomása nem haladja meg a 10 atmoszférát. Ebben az esetben a nyomás alatt lévő HDPE csőben történő megérintés a főág leállítása nélkül történik. A vágó kialakításának köszönhetően a beillesztési folyamat nem igényel nagy erőfeszítést. A szelepek felhasználhatók 63-as átmérőjű keresztmetszetű polietilén csővezetékekbe való bepattintásra; 90; 110; 125; 160 és 225 milliméter.

A vágás a következő: egy acél meghajtó orsó irányítása alatt álló felső és alsó ütközővel rendelkező gyűrűs malom csiszolja a cső falát és a fém hüvely mentén csúszik. A mechanizmus olyan fémelemekkel van ellátva, amelyek nem igényelnek karbantartást és további szigetelést. Az elzárószelepet egyszerűen egy rúd segítségével szabályozhatjuk.

Az ízületek szivárgásának kiküszöbölése érdekében a kivezetés belső részének kisebb átmérőjű malomát kell választani.

A nyomásnyomásos szelepet elektrofúziós hegesztőgép segítségével szerelik fel. A rész alsó részében egy nyitott fűtőelem van felszerelve, amely elősegíti az optimális hőátadást. Az elágazó cső csatlakozik a csatornahoz, amelynek átmérője 32; 40; 50 és 63 milliméter.

Karimás és elektromosan hegesztett nyereg HDPE csövekhez való megmunkáláshoz

A HDPE csővezetékekben lévő, legfeljebb 16 atmoszféra nyomáson működő szálat, valamint 8-60 cm átmérőjű és 4-15 cm-es kimeneti karimával ellátott szálat karimás üléssel készítik el. Ez a rész lehetővé teszi a lezáró szelepek, karimás szelepek és a másodlagos csatornák zárószelepeinek egyidejű rögzítését hegesztett peremmel. A HDPE csőben működő ápolónő gyártásához epoxigyanta bevonatú, temperöntvényt használnak, amely védi a fémelemeket a korrozív folyamatok és különböző agresszív közegek kialakulásától.

A rész két rögzítővel van rögzítve egy mozgatható gumi házban, ami egyszerűsíti az alkatrész beépítését. Az ülés gumitömítő része erős és szoros csatlakozást biztosít.

Elektromos hegesztett nyereg szerelése az alábbiak szerint:

  • Az alkatrész felső részét a cső felületére kell ráhúzni, és körvonalait körvonalazni.
  • A polietilén csatornát az epoxi rétegtől 0,15 mm mélységig tisztítjuk.
  • Zsírozza meg az összekapcsolandó felületeket.
  • Szerelje be a nyeregcsövet.
  • Hegesztés végrehajtása elektrofúziós hegesztő berendezéssel.
  • A vágó segítségével, amely lehetővé teszi a csővezeték nyomás alatt történő munkáját, a csőben lyukat vágnak.
  • Távolítsa el a zárósapkát, csavarja be a marószerszámot az alsó állásba, forgassa vissza a marógépet, és helyezze a dugót.

A kis sűrűségű polietilénből készült csővezetékekbe történő hegesztés nélküli vágás különösen fontos, ha háztartási készülékeket csatlakoztat a vízellátó rendszerhez, vagy egy további vízelvezető nyílás létrehozásakor.

Hogyan készíts egy lyukat a csőben a saját kezével

Csővezetékek építése, szennyvíz és más munkák lefektetése során időről időre szükség van egy bizonyos átmérőjű és alakú csőben lyuk létrehozására. Egyrészt ez egy egyszerű munka, amelyet saját maguk kezdhetnek meg, másrészt - bármilyen folyamatban vannak olyan árnyalatok és nehézségek, amelyeket előre meg kell ismernie.

Hogyan fúrjon lyukat a csőben?

Felkészülés a munkára

A csőben lévő lyuk fúrásához szükség van:

  • előkészíti a szükséges felszerelést;
  • megtanulják a folyamat árnyalatait a hibák elkerülése érdekében.

Szükséges felszerelés

A csövekben lévő lyukak vágása az alábbiak szerint történik:

  • hagyományos fúró vagy speciális szakmai eszköz. Egy speciális gépet olyan emberek használnak, akiknek szakmája a csővezetékek telepítésével kapcsolatos. Háztartási célokra elegendő a fordulatszám-beállítás és a különféle fúrókészletek függvénye;

Professzionális berendezés lyukak vágásához

  • aljzat a cső rögzítéséhez;
  • egy fájl, amely szükség esetén képes lesz bővíteni a lyukat;
  • kalapács. A szerszám segítségével apró átmérőjű lyukak kerülnek át;
  • fa sáv vagy házi sablon, a fúró előre meghatározott helyzetben rögzítése.

árnyalatok

Mielőtt a munka ajánlott:

  1. Határozza meg a cső gyártásához használt anyag típusát. Minden anyagnak saját tulajdonságai vannak, amelyeket figyelembe kell venni.
  2. Ismerje meg a cső falvastagságát. Minél nagyobb ez a paraméter, annál erősebb a berendezés. A lyukak fúrásakor figyelembe kell venni a cső külső átmérőjét is.

A cső fő méretei a fúrófej méreteinek meghatározásához

  1. Annak érdekében, hogy a fúró további stabilitást biztosítson, egy fadarabot vagy egy speciális sablont használnak:
    • Ha egy sávot használnak, akkor szükséges a szükséges átmérőjű lyuk fúrása, és rögzíteni kell a kész szerkezetet a cső lyukának helyén. A rúd szélessége (kb. 50 mm) rögzíti a fúrót, és nem teszi lehetővé, hogy eltérjen a megadott iránytól;
    • házi készítésű fa is fából készült bár. A fő különbség a minták között az, hogy a sablon különböző előkészített lyukakat tartalmaz különböző átmérőkkel és rögzítő bilincsekkel van ellátva, és a sávot minden lyukhoz külön kell elkészíteni.

Eszköz lyukak fúrásához csövekben

  1. fém és öntöttvas fúrásakor a fúró túlmelegedhet, ezért ajánlott hideg vízzel rendszeresen nedvesíteni;
  2. Csak olyan éles fúrót használhat, amely a legmegfelelőbb egy adott anyaghoz.

Táblázat a fúrók kiválasztásához

Kis átmérőjű lyukak

Általános fúrási rendszer

A lyukak fúrását egy fémcsőben, beleértve a fém profilcsövet is, a következő séma szerint végezzük:

  1. a csövet biztonságosan rögzítették egy csavarba;

A cső még mindig a bilincsrel

  1. ha több lyukat vágni szükséges, akkor a cső előre jelzett. Ehhez szalagot és jelölőt használunk;
  2. a lyuk készlet előkészített sáv vagy sablon helyett;
  3. A fúró vízben van nedvesítve, hogy megakadályozza a túlmelegedést;
  4. fúrás történik.

Lyukak vágása a mintán

Ha fémcsövekkel dolgozik, javasoljuk, hogy további kenőanyagként és a fúró túlmelegedés elleni védelemmel járjon el:

  • motorolaj acélcsövekhez;
  • szappanoldat réztermékekhez.

Az öntöttvas csövek működésének jellemzői

A fúrólyukak egy öntöttvas csőben szükségesek:

  • az összes biztonsági előírásnak való megfelelés. Mivel a műtét során apró porszemcsék keletkezhetnek, a szem- és kézvédelem mellett ajánlott légzésvédő vagy gézkötés alkalmazása. Ezenkívül a helyiségben, ahol a munkát elvégzik, magas színvonalú szellőzést kell biztosítani;
  • Javasoljuk, hogy a fúró alacsony fordulatszámú lyukát egy öntöttvas csatornacsövön fúrja be. Az erőmű fokozatosan növelhető;
  • az öntöttvas cső fúrásához a legjobb választás a pobeditovymi fúrásával történik.

Pobedit szerszám fúráshoz

A műanyag csövek működésének jellemzői

A legegyszerűbb feladat a műanyag csövekben való lyukak vágása, például egy leeresztő csőben. Nem igényel különleges felszerelést. Minden munkát a legegyszerűbb fúróval lehet elvégezni.

A PVC csövek fúrásakor különleges tulajdonságok vannak:

  • a lyukak kivágásához a fúró legkisebb sebességén kell lennie, mivel a magas hőmérséklet hatására a cső deformálódhat;
  • ha egyenletes és tiszta furatokra van szükség, akkor a fúrás után apró vagy éles késsel kell finomítani őket.

Nagy lyukfúrás

Most fontold meg, hogyan vágj egy lyukat egy cső alatt egy cső alatt, vagy hogyan készíts nagy átmérőjű lyukakat. Ehhez szükség van:

  1. rögzítse a csövet és jelölje meg azt;
  2. a fent leírt séma szerint fúrjon egy kis átmérőjű lyukat;
  3. egy speciális fúvókát helyezzen a fúróra nagy lyukak fúrására;

Nagy átmérőjű furatok fúrására szolgáló eszköz

  1. helyezze be a központi fúrót az előkészített lyukba;
  2. óvatosan, a szerszám alacsony fordulatszámánál, készítsen egy lyukat a kívánt átmérőből.

Ha 5 mm-től 10-15 mm-ig terjedő lyukra van szükség, nincs szükség speciális fúvókára. Elég először fúrni egy kis lyukat, majd egy nagyobb átmérőjű fúrót használva hozza a lyukat a kívánt méretre.

Négyzetes lyukak vágása

A négyzet alakú lyukakat leggyakrabban egy négyzet alakú csőben vágják fel, hogy összekapcsolják a részeket egy kész szerkezettel. Számos módon lehet ilyen furatokat készíteni. Az első a következő:

  1. a jövő nyílásának területe és méretei a csőszakaszon vannak feltüntetve;
  2. az első szakasz egy apró átmérőjű kerek lyuk vágása a fent bemutatott séma szerint;
  3. akkor nagyobb átmérőjű fúró vagy fúvókát választanak ki, amely a négyzetbe beírt körméret szempontjából leginkább megfelelő;
  4. egy nagy átmérőjű kör alakú lyuk kivágódik;
  5. különböző méretű fájlok segítségével egy kör alakú lyukból egy négyzet alakú (téglalap alakú) részből áll.

A második mód a fájlok helyett egy speciális fúvóka használata. Az előzetes szakaszok teljesen megegyeznek a fenti utasítás 1-4. Pontjával. Az előkészített lyuk minimális beállítást igényel.

A legegyszerűbb mód a lyuk lyukainak négyzet alakú fúrására

A cikk a csövek fúrásának módszerét írja le speciális felszerelés nélkül. A fúrógép működési módja a videóban látható.

Így a fém, öntöttvas vagy műanyag csövek lyukai nem nehéz feladat. Különböző fúrókkal és fúvókákkal ellátott hagyományos fúrókészülék jelenléte esetén rövid idő alatt különböző átmérőjű és geometrikus alakú lyukak készíthetők.

Útmutató az oldalsávnak egy műanyag csőben való elkészítéséhez

A mindennapi életben a műanyag csövek ma még gyakoribbak, mint a fémek. Az anyag világossága, a korrózióval szembeni érzéketlenség, a könnyű beépítés - mindez a műanyag termékeket a lehető legoptimálisabb megoldássá teszi.

Vágás fémcsőbe

Ezért a kérdés - hogyan lehet egy oldalsó rudat egy műanyag csőbe hozni, számos hazai kézműves számára fontos.

Technológiai jellemzők

A folyamat mechanizmusa nagyon egyszerű. A csővezetékbe vágáshoz meg kell fúrni egy lyukat az előírt területen. Ha bármilyen fő változatról van szó - egy vízellátó rendszerről, egy szennyvízcsatorna-rendszerről, ahol nincs lehetőség a víz kikapcsolására, azonnal meg kell oldani a problémát a munkahelyen lévő vízelvezetéssel.

Ez azt jelenti, hogy egyszerre két gólt kell elérned: egy lyuk létrehozása és a nyomás alatti víz leállítása valamilyen zárszerkezettel. Ezenkívül az armatúrának biztosítania kell a következő ág felszerelését.

Helyezzen be egy műanyag csatornacsövet, vagy éppen ellenkezőleg, egy ágak rögzítését a vasaló főhálóhoz, 2 fő szabály betartásához:

  • a cső átmérője, amelybe vágják, nagyobb, mint az összeszerelt cső;
  • A vetőgép átmérőjének pontosan meg kell egyeznie a kivágott szegmens átmérőjével.

Az ilyen berendezés kialakítása a csővezeték típusától függ. Ezenkívül figyelembe kell venni a munka mértékét is.

A fő csővezeték nyomás alatti folyadékáramlást és nagyon észrevehetőséget jelent, és ez speciális berendezések és különleges elzáró mechanizmusok használatát jelenti. Ahhoz, hogy eljusson az autópályához, meg kell ásnia egy árokot, amelyre általában nem elegendő az ásó, és szüksége lesz egy kotrógép szolgáltatásaira. A csatornahálózatokhoz való csatlakozás csak a mester képesítését igazoló különleges engedély beérkezése után lehetséges. Mindez lehetővé teszi, hogy az autópályához való független összekapcsolás rendkívül drága és veszteséges legyen.

A háztartási szennyvíz- és vízellátó rendszereknél a műanyag cső behelyezése önmagában is megtehető, mind a műanyag, mind az acélcsövekben.

Fém csőszerelési technológia

Ma magánházak és apartmanok öntöttvas és acélcsöveket szolgálnak fel. Új darab speciális szerszámok - bilincsek telepítése. Ez utóbbi eltérő lehet, és a fémötvözetekkel való munkavégzés szabályai eltérőek.

Az acélcsövezésbe a saját kezével történő beillesztéshez az alábbi ajánlásokra van szükség:

  • a munkához a legjobb a nyeregpánt használata. Különböző típusúak a rendszer - csatorna, vízellátás, fűtés függvényében. A tényleges nyereg mellett - a csőhöz közeli részen a készülék tartalmaz egy fúrót és egy elzáró szelepet;
  • Telepítés előtt a csővezeték felületét rozsdától és szennyeződésektől megtisztítják;
  • rögzítse a készüléket csavarokkal, használjon tömítő tömítéseket;
  • fúrjon lyukat, és azonnal helyezzen el egy zárószelepet;
  • forgassa el a szelepet, zárja le a vízellátást. Helyezzen speciális felszerelést lyuk fúrásához a cső alatt. Az irányító csatlakozó lehetővé teszi a megfelelő irányba történő fúrást;
  • majd rögzítse a szerelvényt vagy adaptert, és csatlakoztassa az új ágat. A képen - a telepítés pillanatában.

Az öntöttvas törékenyebb, mint az acél. A műanyag cső öntöttvas csőre történő vágását ugyanezen séma szerint végezzük, de további követelményekkel: fúráshoz kétfémes koronát és speciális eszközöket használunk. Fontos, hogy ne engedje, hogy a korona túlmelegedjen és csak alacsony fordulatszámon működjön. Függetlenül a malomvas csővezeték létrehozásához gyakorlatilag irreális.

Helyezzen be egy műanyag csövet nyomás alatt

Ez a művelet a háztartások szintjén viszonylag egyszerűen elvégezhető a saját kezével. A fő plusz telepítés a házban - a képesség, hogy kikapcsolja a vízellátást. Azokban az esetekben azonban, amikor ez nem lehetséges, a feladat egyszerűen megoldható egy elektromosan hegesztett iga nyereg segítségével.

Az ápolók egy fúrómechanizmussal, egy fűtőtekerccel vannak felszerelve, és speciális, tartósabb műanyagból készülnek.

  1. A nyeregeken van egy vonalkód, amelynek dekódolása teljes információt szolgáltat a bemeneti paraméterekről: hegesztési idő, hűtési idő stb.
  2. Fix rögzítő csavarokkal.
  3. Csatlakoztassa a hegesztőgépet és a hegesztési íveket.
  4. Egy óra múlva a műanyag lehűl le ebbe az időre, fúrjon lyukat egy speciális marószerszámmal és szereljen be elzáró szelepeket. Ezután folytassa a műanyag cső felszerelését.

A videó bemutatja, hogyan kell használni a nyeregeket a rögzített műanyag csövekhez.

Hogyan készíts egy lyukat a csőben a saját kezével

Csővezetékek építése, szennyvíz és más munkák lefektetése során időről időre szükség van egy bizonyos átmérőjű és alakú csőben lyuk létrehozására. Egyrészt ez egy egyszerű munka, amelyet saját maguk kezdhetnek meg, másrészt - bármilyen folyamatban vannak olyan árnyalatok és nehézségek, amelyeket előre meg kell ismernie.

Hogyan fúrjon lyukat a csőben?

Felkészülés a munkára

A csőben lévő lyuk fúrásához szükség van:

  • előkészíti a szükséges felszerelést;
  • megtanulják a folyamat árnyalatait a hibák elkerülése érdekében.

Szükséges felszerelés

A csövekben lévő lyukak vágása az alábbiak szerint történik:

  • hagyományos fúró vagy speciális szakmai eszköz. Egy speciális gépet olyan emberek használnak, akiknek szakmája a csővezetékek telepítésével kapcsolatos. Háztartási célokra elegendő a fordulatszám-beállítás és a különféle fúrókészletek függvénye;

Professzionális berendezés lyukak vágásához

  • aljzat a cső rögzítéséhez;
  • egy fájl, amely szükség esetén képes lesz bővíteni a lyukat;
  • kalapács. A szerszám segítségével apró átmérőjű lyukak kerülnek át;
  • fa sáv vagy házi sablon, a fúró előre meghatározott helyzetben rögzítése.

árnyalatok

Mielőtt a munka ajánlott:

  1. Határozza meg a cső gyártásához használt anyag típusát. Minden anyagnak saját tulajdonságai vannak, amelyeket figyelembe kell venni.
  2. Ismerje meg a cső falvastagságát. Minél nagyobb ez a paraméter, annál erősebb a berendezés. A lyukak fúrásakor figyelembe kell venni a cső külső átmérőjét is.

A cső fő méretei a fúrófej méreteinek meghatározásához

  1. Annak érdekében, hogy a fúró további stabilitást biztosítson, egy fadarabot vagy egy speciális sablont használnak:
    • Ha egy sávot használnak, akkor szükséges a szükséges átmérőjű lyuk fúrása, és rögzíteni kell a kész szerkezetet a cső lyukának helyén. A rúd szélessége (kb. 50 mm) rögzíti a fúrót, és nem teszi lehetővé, hogy eltérjen a megadott iránytól;
    • házi készítésű fa is fából készült bár. A fő különbség a minták között az, hogy a sablon különböző előkészített lyukakat tartalmaz különböző átmérőkkel és rögzítő bilincsekkel van ellátva, és a sávot minden lyukhoz külön kell elkészíteni.

Eszköz lyukak fúrásához csövekben

  1. fém és öntöttvas fúrásakor a fúró túlmelegedhet, ezért ajánlott hideg vízzel rendszeresen nedvesíteni;
  2. Csak olyan éles fúrót használhat, amely a legmegfelelőbb egy adott anyaghoz.

Táblázat a fúrók kiválasztásához

Kis átmérőjű lyukak

Általános fúrási rendszer

A lyukak fúrását egy fémcsőben, beleértve a fém profilcsövet is, a következő séma szerint végezzük:

  1. a csövet biztonságosan rögzítették egy csavarba;

A cső még mindig a bilincsrel

  1. ha több lyukat vágni szükséges, akkor a cső előre jelzett. Ehhez szalagot és jelölőt használunk;
  2. a lyuk készlet előkészített sáv vagy sablon helyett;
  3. A fúró vízben van nedvesítve, hogy megakadályozza a túlmelegedést;
  4. fúrás történik.

Lyukak vágása a mintán

Ha fémcsövekkel dolgozik, javasoljuk, hogy további kenőanyagként és a fúró túlmelegedés elleni védelemmel járjon el:

  • motorolaj acélcsövekhez;
  • szappanoldat réztermékekhez.

Az öntöttvas csövek működésének jellemzői

A fúrólyukak egy öntöttvas csőben szükségesek:

  • az összes biztonsági előírásnak való megfelelés. Mivel a műtét során apró porszemcsék keletkezhetnek, a szem- és kézvédelem mellett ajánlott légzésvédő vagy gézkötés alkalmazása. Ezenkívül a helyiségben, ahol a munkát elvégzik, magas színvonalú szellőzést kell biztosítani;
  • Javasoljuk, hogy a fúró alacsony fordulatszámú lyukát egy öntöttvas csatornacsövön fúrja be. Az erőmű fokozatosan növelhető;
  • az öntöttvas cső fúrásához a legjobb választás a pobeditovymi fúrásával történik.

Pobedit szerszám fúráshoz

A műanyag csövek működésének jellemzői

A legegyszerűbb feladat a műanyag csövekben való lyukak vágása, például egy leeresztő csőben. Nem igényel különleges felszerelést. Minden munkát a legegyszerűbb fúróval lehet elvégezni.

A PVC csövek fúrásakor különleges tulajdonságok vannak:

  • a lyukak kivágásához a fúró legkisebb sebességén kell lennie, mivel a magas hőmérséklet hatására a cső deformálódhat;
  • ha egyenletes és tiszta furatokra van szükség, akkor a fúrás után apró vagy éles késsel kell finomítani őket.

Nagy lyukfúrás

Most fontold meg, hogyan vágj egy lyukat egy cső alatt egy cső alatt, vagy hogyan készíts nagy átmérőjű lyukakat. Ehhez szükség van:

  1. rögzítse a csövet és jelölje meg azt;
  2. a fent leírt séma szerint fúrjon egy kis átmérőjű lyukat;
  3. egy speciális fúvókát helyezzen a fúróra nagy lyukak fúrására;

Nagy átmérőjű furatok fúrására szolgáló eszköz

  1. helyezze be a központi fúrót az előkészített lyukba;
  2. óvatosan, a szerszám alacsony fordulatszámánál, készítsen egy lyukat a kívánt átmérőből.

Ha 5 mm-től 10-15 mm-ig terjedő lyukra van szükség, nincs szükség speciális fúvókára. Elég először fúrni egy kis lyukat, majd egy nagyobb átmérőjű fúrót használva hozza a lyukat a kívánt méretre.

Négyzetes lyukak vágása

A négyzet alakú lyukakat leggyakrabban egy négyzet alakú csőben vágják fel, hogy összekapcsolják a részeket egy kész szerkezettel. Számos módon lehet ilyen furatokat készíteni. Az első a következő:

  1. a jövő nyílásának területe és méretei a csőszakaszon vannak feltüntetve;
  2. az első szakasz egy apró átmérőjű kerek lyuk vágása a fent bemutatott séma szerint;
  3. akkor nagyobb átmérőjű fúró vagy fúvókát választanak ki, amely a négyzetbe beírt körméret szempontjából leginkább megfelelő;
  4. egy nagy átmérőjű kör alakú lyuk kivágódik;
  5. különböző méretű fájlok segítségével egy kör alakú lyukból egy négyzet alakú (téglalap alakú) részből áll.

A második mód a fájlok helyett egy speciális fúvóka használata. Az előzetes szakaszok teljesen megegyeznek a fenti utasítás 1-4. Pontjával. Az előkészített lyuk minimális beállítást igényel.

A legegyszerűbb mód a lyuk lyukainak négyzet alakú fúrására

A cikk a csövek fúrásának módszerét írja le speciális felszerelés nélkül. A fúrógép működési módja a videóban látható.

Így a fém, öntöttvas vagy műanyag csövek lyukai nem nehéz feladat. Különböző fúrókkal és fúvókákkal ellátott hagyományos fúrókészülék jelenléte esetén rövid idő alatt különböző átmérőjű és geometrikus alakú lyukak készíthetők.

Polietilén nővér Poelsan (Törökország) PN10

Polietilén nyereg Poelsan török ​​cég rögzítésre használják a másodlagos ág csövet a gerincvezeték műanyag csőrendszerek, szállítására víz, beleértve az ivóvizet. Nyereg menetes csap különböző keresztmetszetű (1/2 „2” hüvelyk) lehetővé teszi, hogy építeni ranoobraznye féle csapok és átmenetek egy másodlagos aljzatba. Ez nyereg cső használt öntözőrendszerek építésével, magángazdaságok, valamint az öntözőrendszerek építésével a mezőgazdasági üzemek. Saddle polietilén Poelsan széles körben használják a vízellátó rendszerek, ahol a nagy nyomás van a szállított folyadék, ez is dolgozni csővezetékek HDPE cső 75. átmérőjű üzemi nyomás legfeljebb 10 atmoszféra (PN10), és a csővezeték az meghaladja a 75 mm-es és 6 atmoszféra (PN6). Nyereg Poelsan készült cső polietilén magas fokú stabilitást védelmet a ultraibolya sugárzás, az O-gyűrű - nitril gumi, reteszek - horganyzott acél.

A nővér telepítése

Ø20mm - 63mm 10bar
Ø75mm - 160mm 6bar

Könnyű és egyszerű felszerelni egy HDPE nyeregt a csőre, nem kell speciális képességekkel rendelkeznie, vagy szakértőnek kell lennie ebben az iparágban. A nyeregnek a HDPE csőre történő felszereléséhez fehér markerre vagy fekete ceruzatra van szükség, a szerelhető rész határainak rajzolásához és a nagy átmérőjű fúrófej fúrásához (fafúró fűrészekhez, csavart fúrókhoz, fúrószárak a zárhoz)..

1. szerelje fel és rögzítse az ülés felső részét egy menetes csatlakozóval, a telepítés helyén található csőhöz,

2. Jelölje meg a nyereg elhelyezkedésének helyét egy jelölővel a kontúr mentén, valamint a kimeneti lyuk fúrásának helyén a csőben,

3. Fúrja meg a lyukat a PND csőben elektromos vagy kézi fúró segítségével, próbálja tartani a forgácsokat és a vágott cső egy részét a cső belsejéből, a nyereg gumitömítő gyűrűje a fúrt lyuk körül helyezkedik el, amely sokkal szélesebb, mint maga a fúvóka. akkor kiderül, hogy szaggatott élek, vagy egy kicsit a megjelölt határon túl,

4. szerelje be az ülés mindkét részét a csőre úgy, hogy a gumitömítőgyűrű egyenletesen elhelyezett legyen a cső kimeneti nyílása körül.

5. Húzza meg a nyereg csavarjait.

Most már minden szükséges tömörítő vagy golyóscsavart a nyereg menetes kimenetére csavarozhat, csatlakoztassa a csövet és a készülék üzemkész állapotban van.

Tudjon Meg Többet A Cső