Homokfúvó rézcsövek

A csövek átmérõjének beállítása csatlakoztatáskor nem könnyû feladat. Most a kívánt méretű üres nincs, majd a fal különböző részein a falvastagság eltérő. De a termékek átmérőivel való együttműködés szükségessége nemcsak az iparágban merül fel, hanem a háztartási kommunikáció hermetikus rögzítéséhez szükséges szerkezetek bővítése is gyakran szükséges. Megtanuljuk, hogy a rézcsövek flaringje a saját kezeinkkel, miért történik, és hogyan kell cselekedni, hogy jó eredményt érjünk el.

A folyamat lényege

A rézcsövek sugárirányú deformálódása vagy megégetése egy speciális eszköz nyílásánál szükséges, hogy erős szerkezeti elemeket, például csőhálót tartalmazó csövet hozzon létre. Ilyen módon a részeket kondenzátorokban, kazánokban, olajhűtőkben, gőzfejlesztőkben és más hőcserélőkben rögzítik.

Csővezeték-bővítési szakaszok

A manipulációk három szakaszban zajlanak:

  1. A kívánt távolság a rész és a csőlap között kiválasztva.
  2. Mindkét elem deformációját végezzük.
  3. A nyomás (terhelés) eltávolítása a deformálható munkadarab külső felületéről.

A rézcsövek kibővítésének folyamata során a fém lágyul, megszakad (mesterséges deformációjú állapotba kerül), és a csőlap anyaga rugalmas deformációjú állapotban van. Annak érdekében, hogy a manipulációk sikeresek legyenek, a rácsos anyagnak nehezebbnek kell lennie, mint a réz.

Az égetési folyamat végén a rács "csavarja" a csövet. Olyan préskötést kapunk, amelynek szilárdságát a munkadarab felületének érintkezési nyomása és a rács nyílása biztosítja.

Néha a hegesztést is használják az elemek összekapcsolására - az ilyen rögzítést kombinációnak nevezik. Rézvíz csővezeték beszerelésekor az egyik alkatrész kibontódik, majd egy második csövet helyeznek be, majd a köztük lévő rést forraszanyaggal tölti.

Az alkatrészek átmérőjének módosítása a következő esetekben szükséges:

  1. Ha a kívánt alakú bélyegzett (fröccsöntött) termék nem vásárolható kész (nem gyártott vagy nem áll rendelkezésre).
  2. A hajlítási szög finom illeszkedése, a cső mérete vagy a belső keresztmetszet átmérője szükséges.

A csövek átmérőjének növelése

A manipuláció végrehajtására szolgáló eszköz a rézcsövek gördülése. Az iparban nagy szilárdságú tengelyeket használnak, amelyeket többször meggörböltek, ami a kívánt konfiguráció profilját eredményezi. A munkák elvégezhetők speciális gépeken és gépeken, hajlító görgőkön.

A réz műanyag, így ha ügyesen és nagyszerű fizikai erővel rendelkezel, manuálisan megpróbálhatja a rézlemezt kúpos mintával (disznó) megnyitni, hogy megfelelő kapcsolatot kapjon. Ezek a kézműves módszereket alkalmazzák, amelyek szélsőséges esetekben nem használják a rézcsövekre való gördülést, mivel az eredményt nehéz megjósolni. Előfordulhat, hogy olyan helyeken vannak olyan helyeken, ahol a maximális szakítószilárdság csökken, a vékony rész egyszerűen elakadhat és a cső falainak egyenetlen elvékonyodása miatt alkalmatlanná válhat.

A második lehetőség az áttörés teljes feldolgozása és az alkatrészek erővel való nyújtása közötti köztes termék - egy bővítő használata. A készüléknek számos kivehető csatlakozója van, amelyek lehetővé teszik egy karral történő használatát, hogy a csövet a kívánt átmérőhöz hajtsák be egy megközelítésben.

Fontos. A bővítő jó, ha gyorsan kell dolgoznia, de az ilyen fellobbanás eredményei sem garantálják a száz százalékos sikert. Ha a cső falai eredetileg nem voltak ideálisak (vastagságuk különbözött a különböző felületrészeken), a vékonyabb zónák nagyobbra nyúlnak, a vastag részek nem változtatják meg a formát. És ha megpróbálsz "összenyomni", mint az előző esetben, a részek törése és károsítása lehetséges.

A megfelelő rézcső-tágító gép egy görgőből vagy több, keményfém anyagból készült görgőből áll, amelyeket többször csavart a cső belső felületein. Az egyes forradalmakban történő terjeszkedés során a nyomás növekedése - a munkadarab fokozatosan és simán deformálódik a kívánt irányban, ami kizárja a szakadások lehetőségét. Mindegyik megközelítésben a görgők minimális mennyiségben változtatják meg a munkadarab belső átmérőjét, ezt a fokozatos nyújtást a fém könnyen elviselheti.

A falak vastagsága egyenletesen változik, a különböző falvastagságú cső sűrűbb szakaszai ugyanolyan vastagságúak, mint a vékonyabbak. A felület tökéletesen sima lesz, érdesség nélkül. Csakúgy, mint a villamos tömege alatt, a síneket újra és újra áthaladva, az utóbbi sima és fényes lesz, a tengely hatása alatt a rész felülete egyenletes lesz.

A szegmenst fel lehet gyújtani és kúp segítségével. A művelet elve egyszerű - a kúpot a korábban rögzített csőbe helyezzük a kívánt mélységbe, majd eltávolítjuk. A minőségi eredmény rosszabb, mint a tengelyekkel való munka, de a kúpot gyakran használják is.

Homályosodás

Hogyan készítsünk egy eszközt

Az ideális megoldás egy kész gép megvásárlása. De ha ez a lehetőség nem megfelelő, és lehetetlen volt a szükséges átmérőt átadni az üresnek, puszta kézzel, akkor a szerszámot önálló munkavégzésre gyártjuk, hiszen otthon nem lehet a rézcső minőségi felszámolása adaptálás nélkül.

A fém puha, de a csövek végének pontosan megfelelőnek kell lennie a leszálló kúphoz, ellenkező esetben a csatlakozás szorosságát nem lehet elérni.

Miután a rézcsöveket egyszer használta, évekig használhatja, a projekt megéri az erőfeszítést. A készülék kialakítása egyszerű - két azonos sarokból álló ágy.

Milyen eszközöket kell dolgoznia:

  • csiszológép;
  • fúrógép;
  • Bolgár.
  • két 100 mm hosszú szög (polc - 32 mm, vastagság - 5 mm);
  • két M8 csavar;
  • tüskék (megrendelhető egy esztergagépről, vagy önmagában őrölt).
  1. Bolt sarkok.
  2. Fúrjuk át a fúrást és a lyukakat.

Egy ilyen gördülő készlet lehetővé teszi, hogy ideális rögzítést alkosson a rézcső bármilyen vágásából. Ehhez ugyanúgy kell dolgozni, mint a kész, megvásárolt gépen.

Hogyan gyújtsunk fel egy rézcsövet

  1. A munkadarabot a tartóban kell rögzíteni olyan helyzetben, hogy 5-6 mm-rel túlnyúlik az élein túl.
  2. A kúp helyett egy, a munkadarab átmérőjének megfelelő szerszámot építünk be.
  3. Felszereltük a szerelvényeket. Ügyeljen a menet menetére (a munkadarab végeinél különböző irányban kell fordulni - egymástól).
  4. Erõfeszítéssel csavarjuk be a bélyegzõt, a derék szélét pedig laposra süllyesztjük.
  5. Távolítsa el a bélyeget, tegyen kúpot a helyére.
  6. Csavarja be a kúpot. A munkát fokozatosan kell elvégezni, óvatosan a kúppal mélyebben a kívánt jelig.
  7. A résztvevőt kivesszük, gondosan ellenőrizzük. Ha szükséges - tisztítjuk.

Eredményünk egy tisztán feltöltött, használatra kész elem.

A cikkben megadott tippek alkalmazása önállóan teszi lehetővé a különböző átmérőjű csövek kitágításához szükséges készletet. Ez a megközelítés pénzt takarít meg kész gépek készítésére. És egy házi készítésű egység munkájának hatékonysága ugyanolyan jó, és különleges tehetségekre nincsen szükség ahhoz, hogy ezt megtehessék. Sok szerencsét a munkádban!

Fújt rézcsövek

A csövek a legkülönbözőbb méretűek lehetnek. Ezért nehéz összekapcsolni egymással a kapcsolódási folyamatot. Az átmérőjű munkát ipari és magán műhelyek végzik. A flaring csöveket összetett folyamatnak tekintik, amelyet számos jellemző jellemez.

Fújt rézcsövek

A folyamat lényege

Fúvó rézcsövek - a különböző típusú termékek deformációjának folyamata, amely különböző mechanizmusok létrehozására használható. Ezt a technológiát a kazánok, kondenzátorok vagy más hőcserélők alkatrészeinek rögzítésére használják. Az elvégzendő munka jellemzői közül megemlítjük a következőket:

  1. A fal vastagsága nagyon eltérő lehet. Ennek köszönhetően megváltoztatja a külső vagy belső átmérőt.
  2. A rézcsövek égésnek vannak kitéve, amelyek különböző fokú feldolgozású fémekből készülnek.

Rendszerint az átmérő a termék nyújtásának következtében változik. A korszerű berendezések használatával kiváló minőségű felületet kaphat, ami ideális a zárt csatlakozások létrehozásához.

Mikor szükséged lehet fényre?

Manapság a rézcsövek hengerlése nagyon gyakran történik. Ezt a technológiát a következő esetekben használják:

  1. Kell változtatni a cső alakját. Például egy ovális keresztmetszet alakítása.
  2. Leggyakrabban a külsõ és a belsõ átmérõk megváltoztatására kerül sor. A rézcsövek összekötésekor biztosítani kell az ideális tömítettséget, amelyet a felületek egymáshoz illesztésével érnek el.
  3. Az értékesítés során nincsenek szükséges rézcsövek.
  4. Meg kell változtatni a csövek méretét és alakját bizonyos körülmények között.

Lángoló szerszám

Az ékszerek, különböző mechanizmusok gyártásánál fúvást végeznek. A munkákhoz különféle speciális eszközöket, például kúpfúrást lehet használni.

Csővezeték-bővítési szakaszok

A kívánt méretű és alakú termék előállításához sokáig ismert technológia alkalmazható. A manipuláció három szakaszban történik:

  1. A rész és a rézcső rács között a kívánt távolság választódik ki.
  2. Mindkét elem deformálódik, amikor speciális szerszámot használnak.
  3. Az alkalmazott nyomást eltávolítják.

Fel kell hívni a figyelmet arra, hogy a felhasznált technológia típusától függetlenül a fém lágyabbá válása után a fém lágyabbá válik.

A csövek átmérőjének növelése

Néhány anyagot nagy duktilitás jellemez. Ezért próbálhatja meg a réz munkadarabot egy speciális kúpos alakzattal húzni. Ezt a módszert nagyon ritkán alkalmazzák, mivel nehéz minőségi részleteket beszerezni. Lehetséges a rés olyan helyeken, ahol a maximális terhelés kerül.

A fém expandert nyújthatja. Ebben az esetben az átáramolt cső kiváló minőségű. Az ilyen eszköz cserélhető fúvókákkal van ellátva, amelyek beállíthatják az átmérőt.

A kúp használatakor elvégezheti a szóban forgó munkát. Az eljárás magában foglalja a kúpnak a rögzített munkadarab felszínére történő sajtolását, majd a terméket eltávolítják. A kapott eredmény sokkal rosszabb, mint egy bővítő használata, de a technológiát nagyon gyakran használják.

Típusaikat

Az égetési folyamatot nagymértékben egyszerűsítik speciális szerszámok alkalmazásával. Ezek lehetnek kézi vagy elektromos típusúak, a fűtési rendszer vagy a vízellátás csövezéséhez használhatók, más rendszerek csövei, például légkondicionálás. Az eladásokon univerzális változatok vannak. A leggyakoribbak a következők:

  1. Sablon. Hasonló eszközzel dolgozik rézzel vagy más lágyötvözetekkel való munka során. A funkciók közé tartozik az alacsony költség és a könnyű használat. Működés közben azonban jelentős hibák jelentkezhetnek a felületen.
  2. A mechanikus csőhosszabbítót egy kemény ötvözött henger kombinációja képviseli, amely az él mentén forgatható a kívánt alak átviteléhez. Használatakor sima és szimmetrikus felületet készíthet. A folyamat automatizált, lehetővé teszi, hogy kiváló minőségű felületet kapjon. Az alkalmazott erőt egy menetes és egy másik meghajtó növeli.
  3. Az elektromos meghajtású változat egy sor cserélhető fúvókával van ellátva. Megszerzésre kerül, ha a gyártási folyamatot fel kell gyorsítani. Az egyetlen hátránya az ilyen eszköz magas költsége. Javasoljuk, hogy megvásárolja a készüléket abban az esetben, ha a fûtés nagy gyakorisággal történik.
  4. Expander. Ilyen előfordulás rendkívül gyakori, mivel csak egy mozgást tesz lehetővé a felület deformálására. Az egyszerű kialakítás meghatározza, hogy a falvastagság nem lehetséges. A bővítőt gyakran használják otthon, mivel a készülék olcsó és könnyen használható.

A mechanizmust a hozzárendelt feladatoktól függően választjuk ki. Például egyes részek soros leadása esetén a legjobb, ha elektromos meghajtású villanygépet vásárol.

Excentrikus égő

A minőségi alkatrészek előállításához közös excentrikus repedéscsövet használnak. A végrehajtás ezen verziójának jellemzői közül megjegyezzük:

  1. A nyomást mechanikus elemen keresztül erő hatására továbbítják. A csúcs nagy keménységű fémből készül.
  2. A szállítási csomag számos különböző tippet tartalmaz, amikor megváltoztatja, különböző alakú felületet kaphat.
  3. Az ilyen mechanizmus költsége viszonylag alacsony. A gyártás során különböző fémeket használhatunk, például nagy korrózióállósággal.

A továbbított erő növelése érdekében hosszútávú fogantyút használnak. Egy speciális tartóban van rögzítve.

Hogyan válasszunk szerszámot a tüzelési eszközöknek?

Annak érdekében, hogy kiváló minőségű legyen a tüzelések során, ki kell választania a legmegfelelőbb eszközt. A legegyszerűbb eszközök használata esetén negatív következményekkel járhat:

  1. A rézcsövek falaiban komoly hiányosságok vannak, amelyek jelentősen csökkentik a működés erősségét és időtartamát.
  2. A kis repedések miatt a falak elakadhatnak.
  3. Nehéz egyenletes vastagságot elérni. Még egy kis eltérés a képző vegyület erősségének csökkenéséhez vezet.

Excentrikus borotva VALUE

Rézcsövek kibővítéséhez szerszámot választhat a következő információk figyelembevételével:

  1. A tüzelési mélység.
  2. A termék belső átmérője.
  3. Különleges anyagjellemzők: keménység és a plaszticitás mértéke.
  4. Külső átmérő
  5. Falvastagság Ez a paraméter határozza meg, milyen nehéz a munkadarab feldolgozása.
  6. Az a távolság, amelyen a termék a reteszelőmechanizmus határain túl nyúlik.
  7. A belső lyukak középpontjai közötti távolság.
  8. A varratok elérhetősége és jellemzői. Néhány üres csíkot a végek hegesztésével érhetünk el. A kapott varrat eltérő módon reagálhat a műanyag deformációjára.
  9. A felületen lévő hornyok szükségessége. A fúrás a rézcsőben a kívánt hornyok kialakulásához is vezethet.

A használt eszközök többségét a sokoldalúság jellemzi. Minden mechanizmus is különbözhet egymástól.

A szóban forgó munkák elvégzésére tervezett eszközök lehetővé teszik:

  1. Távolítsuk el az erőteljes vágások valószínűségét. Ez fokozatosan nyomást gyakorol, amely egyenletesen oszlik el.
  2. Egységes falvastagság elérése érdekében. Ebben az esetben hasonló eredményt érhetünk el akkor is, ha a munkadarab kezdetben egyenetlen falakkal rendelkezett.
  3. A termék belsejében lévő lyuk sima és egyenletes lesz.

Az elektromos meghajtású eszközöket nagyobb termelékenység jellemzi. Ma széles körben elterjedt, elengedhetetlen abban az esetben, amikor a termék nagy falvastagsággal deformálódik.

Homályosodás

A flaring otthon lehet. Ehhez különféle mechanizmusok alkalmazhatók, a legtöbb esetben mechanikusak.

Bizonyos esetekben saját készítésű flare mechanizmus jön létre a munka elvégzésére. Jellemzője az alkalmazás nagy teljesítménye és sokoldalúsága.

Hogyan készítsünk egy eszközt?

Saját készítésű eszköz lehet hosszú távú felhasználásra. A design meglehetősen egyszerű, két hasonló sarokból álló ágy képviseli. A mechanizmus összeszerelésénél:

    1. Bolgár.
    2. Csiszoló és fúrógép.
    3. Két csavarral, amelyeknek legalább 8 mm-es menetük van.
    4. Alapanyagként egy 100 mm hosszúságú sarok használható. A legjobb választani a rozsdamentes acél kivitelét.
    5. Tüskével.

    A sarkokat összecsavarozták. Ehhez fúrjon lyukat a fúrógépbe. A kúp furatok alján fúrták.

    Egy ilyen mechanizmussal való együttmûködésnek, valamint sok másoknak is meg kell felelnie, amelyeket szaküzletekben lehet megvásárolni.

    Hogyan gyújtsunk fel egy rézcsövet?

    A réz magas duktilitása miatt nagyon egyszerű a rézcsövek feldolgozása az ötvözetből. A rézcsövek égetése kézzel történik az alábbiak szerint:

    1. A munkadarabot a tartóban rögzítik úgy, hogy szélessége 5-6 mm legyen.
    2. A kúp helyett egy speciális fúvóka van felszerelve, amely illeszkedik a munkadarab átmérőjéhez.
    3. Tegye rá a szerelvényt, figyelmet fordít a menet menetére.
    4. A bélyegzőnek olyan anyagból kell készülnie, amelynek keménysége jóval nagyobb, mint a munkadarab keménysége. Nyomja meg, ami miatt a perem szélét deformálják.
    5. A bélyeg helyett egy kúp van telepítve. Fokozatosan nyomódik. Csak egyenletes expozíció esetén biztosíthatja a kapott termék minõségét.
    6. A feldolgozás után megvizsgálja a munkadarabot. Ha kisebb hibák jelennek meg, tisztíthatók.

    Néhány üresen kevésbé érinti a feldolgozás a vizsgált módszerrel. Erre példa a törékeny ötvözetek, amelyek szerkezete repedések és más hibák jelentkezhetnek a deformáció során.

Rolling rézcsövek saját kezűleg - lépésről-lépésre a videó leckékkel történő feldolgozása, milyen eszközöket kell használni

Ez a technológiai művelet, amelynek lényege, hogy a cső egy vagy két végének alakját változtatja, az egyes részek összekapcsolásakor használatos. A rézcsövek saját kézzel történő fújtatása csővezeték-hálózat telepítésekor, különféle típusú hőcserélők összeszerelésénél és javításánál is elvégezhető.

Az ilyen vegyületek jellemzői kis méretű csövek alkalmazása. Ezekben az esetekben a csomópontban csökkenhet az átjáró mérete a kritikus értékekhez képest.

Ezért ebben a műveletben egy cső kerül felosztásra a csukló belsejével, amely csatlakozásra kerül, anélkül, hogy elveszítené az áthaladó dimenziót.

Az ilyen technológiai műveletekhez használt csatlakozások fő típusai a tengelykapcsoló és forrasztás.

A cikk összefoglalása

A flaring folyamatának technikája és jellemzői

A csővezeték-részek dokkolása a legfontosabb pillanat a telepítés során. A folyamat fő jellemzője, hogy megadja a cső külső méretének megfelelő részletméretet.

Ha a csatlakozást szerelvényekkel végezzük, akkor a két rész érintkezési felülete megemelkedik az égetéssel, és az anyag természetes lágysága biztosítja a szoros érintkezést rések nélkül. Ezenkívül a kapott szög 45 fokos szögben növeli az érintkezési felületet.

Ha a rézből forrasztással összeköti a részeket, a cső végét elosztják. Ebben az esetben a kezelendő vég belső átmérőjének 0,12-0,2 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a cső külső mérete.

Ez a rés egy forrasztó réteget biztosít a felületén. Ezt követően a vékony véget behelyezzük a lyukba, és a kötést fúvókás, gázégővel vagy bármely más elérhető módszerrel felmelegítjük.

Fúvó rézcsövek szakaszai - lépésről lépésre a folyamat leírása + videoórák

Hogy előkészítse a rézcső, hogy a kapcsolat lesz szüksége egy speciális eszköz úgynevezett tágított, hengerelt razvaltsovschik (további információkért az eszközöket, hogy véleményüket és tanácsot választott, az alábbiakban tárgyaljuk). A folyamat lényege a mechanikai terhelés végére történő alkalmazás annak érdekében, hogy bizonyos formát adjon.

Ez általában kúp. Ebben az esetben a fém bizonyos megnyúláson megy keresztül a cső falainak vastagságának csökkenése miatt. Ha a műveletet helyesen hajtja végre, akkor a komponensek beállítása nem változik.

Összekötés létrehozása a szerelvény használatával a kúp méretének körülbelül 74 fokosnak kell lennie a GOST 13954-74 követelményeinek megfelelően. Ipari eredetű berendezések vagy berendezések, valamint a technológiai folyamat összes követelményének betartása esetén az eredménynek meg kell felelnie a fenti rendszernek.

Mit kell keresni a csövek kiválasztásakor?

  1. A különbség nem megengedett (egyenetlen falvastagság keresztmetszetben). A vékony fal zónájában a deformáció folyamatában a feszültség magasabb, mint az ellenkező irányba, ahol teljesen hiányzik. Ebben az esetben zavarja a belső csatorna koaxiálisságát, és fennáll annak veszélye, hogy a fal szakadása vagy repedések képződnek benne.
  2. A fáklyázáshoz ragasztott rézcsöveket kell használni. Az annealing folyamat során az anyag kristályszerkezete megváltozik, és egyre hajlékonyabbá válik.
  3. Rézcsövek csatlakoztatásához legalább 0,8 mm vastag falvastagságú termékeket kell használni.
  4. Az égetésnek kitett végeken mechanikai sérülésnek kell lennie, szigorúan merőlegesnek kell lennie a hosszanti tengellyel szemben. Ennek a paraméternek a biztosítása érdekében a cső végét egy speciális szerszámmal - csővel vágja le.
  5. A bővítéshez különböző méretű fúvókákat használnak, amelyek megfelelnek a szabványos követelményeknek, mind a menetes csatlakozásokhoz, mind a forrasztáshoz. Ha az ázsiai országokban készült tartozékokat vásárolja meg, ellenőriznie kell, hogy megfelel-e a szabványoknak, különben az eltérés elkerülhetetlen.

Fel kell hívni a figyelmet a rézcsövek bővítésére szolgáló eszköz állapotára is. Az elosztást egy lyukasztóval végezzük. A munka megkezdése előtt alaposan meg kell tisztítani a port és a szennyeződéseket.

Nézze meg a videót

Ha ez nem történik meg, akkor a szilárd részecskék a rézcső felületét károsíthatják, majd repedésekké alakíthatók. Emellett a szabálytalanságok szivárgásokat okoznak.

A munkát egy speciális eszközzel végzik, amely a rézcsövek tágítására szolgál, amely egy rögzítő eszközzel van ellátva, mindegyik standard mérethez kalibrálva cserélhető pofával. A munkatest egy ütés - ugyanazon elv szerint cserélhető.

A lyukasztás manuálisan történik egy csavarral. A rézcső bővítésének folyamatát vizuálisan végezzük.

Ha erre a célra gépesített meghajtóbővítőt használunk, akkor a felpörgetést egy gördülő hengerrel ellátott forgó tartóval végezzük. Az eljárást az orsó behelyezése a cső lyukába helyezi.

Ebben az esetben a munkadarab falát növekvő átmérővel kell feltekerni. Érdemes megemlíteni, hogy a bennmaradási folyamat során a belső felület minősége a kezelt területen jelentősen javult. Ezenkívül a falvastagság egy lakkozott jelenlétében van.

A vastagabb területek nagyobb mértékben gördülnek, vékonyabbak. Ennek a gördülésnek köszönhetően javul az anyag mechanikai tulajdonságai, ami hozzájárul a kötés megbízhatóságához és szilárdságához.

A háztartás számára praktikus a készpénzes rézcsövek készlete, beleértve a tartóeszközt és a különböző méretű szerszámkészletet.

Végül a bővítés szakaszai az alábbiak szerint reprezentálhatók:

  1. Csavarja le a kezelni kívánt rézcső végét.
  2. Különleges tengelykapcsolót kell viselni.
  3. Rögzítse a csövet a rögzítőberendezésbe.
  4. Állítsa be a lyukasztást a megfelelő méretre.
  5. Forgassa el a kaput, hogy a munkadarab leálljon.
  6. Vegye ki a részt a rögzítőből, ellenőrizze az elvégzett művelet minőségét.

Eszközök és eszközök rézcsövek bővítéséhez

Az ilyen jellegű munkák elvégzéséhez különböző eszközöket használhat, beleértve a házi készítésűket is. A jó megoldás az, ha egy labdát használnak erre a célra a régi csapágyból.

Megtalálja a megfelelő méret nem nehéz, és akkor több elemet egymás után, hogy a megfelelő méret. De szükség van egyszeri munkára, ha szükséges.

Ha a házban rézcsövet használnak, akkor legalább egy egyszeri készletre van szükség a rézcsövek kibővítéséhez.

Kéziszerszámok készítése csövek feldolgozásához

A flaring készlet egyik fontos eleme egy csővágó. A vég- vagy csővágás vágásakor szigorúan merőleges vágás biztosított.

És ez az egyik legfontosabb feltétele a kiváló minőségű flaringnek. Ezzel egyidejűleg a forgó vágógép kiváló minőségű vágásokat eredményez, de nincsenek megmunkálások és sorjaik.

A rézcsövek bővítése Jonnesway AN040043 48573

Az ilyen típusú kézi szerszámkészletet az automatikus javítóüzletekben való használatra és a vonal mentén végzett sürgős javítások elvégzésére tervezték. Ezért a készlet tartalmaz egy berendezést az ilyen helyeken használt csövek feldolgozására:

  • légkondicionáló és szellőztető rendszerek;
  • fékrendszereket, amelyekben a rézcsöveket széles körben használják.

Minden készlet csavarkulcsokkal van felszerelve, amelyek lehetővé teszik a csővégek kiváló minőségű csiszolását. A vágó betétek nagy szénacélból készültek, keményedő permetezéssel.

A készlet jótállási ideje egész életen át tartó.

Spreader Copper Pipe Master 102 10201

Ez a professzionális eszközökkel dolgozik a réz, alumínium és alacsony szén-dioxid-kibocsátású acélcsövekhez a forraszanyag-előkészítés során. A berendezés kialakítása lehetővé teszi, hogy egy munkadarabot használjon, mint a metrikus csőméretek és a hüvelyk.

Hatály - műhelyek szervizállomások és ipari termelés. A használt szerszámacél, oxidációs bevonat, műanyagok gyártása. A készlet az ügyben, a teljes tömege 900 gramm.

Refco rézcső égetése

Ez egy professzionális készlet Svájcban, amely 45 fokos szögben alkotja a cső végét.

Használható autók javítására és szerelésére. Kör alakú csővágóval van felszerelve. Gyártva egy ügyben.

Mechanikus razvaltsshchiki

Nem feltétlenül szükséges a szerszámüzletbe vagy az építési piacba bekerülni az égetés végrehajtására.

Ha egyszeri kis munkát kell tennie, használhatja az Ön kezében lévő erőforrásokat. A kérdés egyszerűen megoldható, ha forduláshoz hozzáférhet, akkor egy mintát lehet készíteni.

A sablon a kívánt átmérőjű rúd, jól polírozott felületen.

Az ilyen szerszámok gyártására szolgáló anyag hagyományos acélszerkezet-szerelvényként szolgálhat. Az acél fokozat előnyös 35GS.

Sok szén jelen van benne, erőt adva a terméknek, és a mangán jelenléte növeli a felület kopásállóságát. Az ilyen eszköz sokszor használható.

Villogó gép elektromos hajtással

Ez az eszköz teljesen más elveken működik. Lényegében a fém a csőfalból kinyomódik, aminek következtében a termék átmérője nő, miközben növeli a belső átmérőt.

Belső, mert a rész belülrõl gördül. Mivel a hengerlés több lépésben történik, a deformációt fokozatosan végezzük, anélkül, hogy a fémeket túl nagy terheléssel terhelnénk.

Az ismételt hengerlés javítja a belső felület minőségét, ami forrasztáskor erősebb kapcsolatot biztosít.

Eszköz tippek

Rögtön meg kell jegyezni, hogy a csövek felhúzására szolgáló eszköz házában való jelenléte nagymértékben megnöveli a problémamentes működés lehetőségeit, különösen akkor, ha egy magánházról van szó.

Kis átmérőjű rézcsöveket használnak a gázvezetékekben a hengerektől a lemezekig. Természetesen a szivárgás kialakulása alapvetően sérti az otthoni élet ritmusát.

Nézze meg a videót - A tüzelési ütő készítése

A rézcsövek tartós és megbízható fűtési rendszerei szintén végül kudarcot vallanak, és azonnali beavatkozást igényelnek a hatékonyság helyreállítása érdekében. Különösen akkor, ha problémák fordulnak elő a fűtési időszak alatt.

Ezért egy lakóépületben rendszerint egy tartalék fűtési rendszert rendeznek, amelyet gyorsan fel lehet használni vészhelyzetben.

De egy ilyen eszköz nem olcsó, de csak a következő életben használható. Természetesen egy olyan személy számára, aki a házában rézmelegítést vagy vízellátó rendszert szervezett, az ilyen fogyasztás nem kritikus. De természeténél fogva nem elfogadható többletköltségek.

De ha még mindig úgy dönt, hogy megvásárol egy eszközt a rézcsövek kibővítéséhez, a választás minimális felszereléssel leállítható, mivel szinte bármilyen hiba kiküszöböléséhez elegendő ahhoz, hogy a végét lefedje és a megfelelő formát kigombolja.

Szerszám vásárlásakor ügyelni kell arra, hogy megfeleljen a használt cső típusának - metrikus vagy hüvelyk. A berendezéskészletnek figyelembe kell vennie a csővezeték rendszerben használt méreteit, mivel szabványosított, és problémamentesen választja ki a megfelelőket.

A szükségtelen kiadások elkerülése érdekében másik módja lehet. Jelenleg fejlesztették ki a bérleti eszközök és berendezések napi fizetéssel történő rendszerét. Ezeket az eseteket feltalálják, és lehetővé teszik, hogy egy rövid időre bérelt eszközt használjon.

De a legjobb, ha kihasználja a sürgősségi szakemberek meghívását, akik szakszerűen és gyorsan megjavítják a károkat.

Hogyan lehet bontani a rézcsövet otthon

Fúvó rézcsövek.

Folytatom oszlopomat az osztott rendszer önszerelésével egy történettel a rézcsövek kibővítéséről, mivel az ízületek kibővítésével készülnek. Mint sokszor már említettük, két különböző átmérőjű rézcsövek tartoznak az osztott rendszerbe. Nagyobb átmérőjű csövön keresztül a gőzállapotban lévő hűtőközeg a beltéri egységtől (párologtató) a kompresszorhoz (kültéri egység) jut. Vékony csövön keresztül a cseppfolyósított és hűtött hűtőközeg az ellenkező irányba áramlik (a kompresszortól a párologtatóig).
A flaring eljárás nagyon fontos és komolyan kell venni. A pontatlanul kiégett cső nyomáscsökkentést és a freon szivárgását eredményezheti. A légkondicionáló nem fog működni.

A csövet egy különleges eszközhöz rögzítjük, hogy 3-4 mm-re ki tudjon támadni. A szorításnak tisztességes erőfeszítéssel kell rendelkeznie, de nem buzgó! Ellenkező esetben a készülék hatszög alakú csövet eredményez, és a feszesség nem kérdéses. Szerelje fel a tüzelõanyagot a készülékre, és húzza meg a fogantyút. Megfelelően felgyújtott cső belép a csavaranyába. A lángolt részt az anya alján kell elhelyezni.

Ha a cső túl sokat éget, és a táguló része nem illeszkedik az anyába, vágjuk le a felesleges darabot, és ismételjük meg a fáklyát. (Ha a cső deformálódik - ugyanezt, vágja le a cső sérült részét)
Több égetés után előbb-utóbb egy pillanatra el kell érkeznie, amikor a sikertelenül felgyújtott csövek sok csomója a lábfej alá sodoródik, és a belső és külső blokkokat összekötő cső hossza nem elegendő =). Aztán lezárjuk a telefont, tartalékba tesszük, és egy hosszabb csőhöz vezetünk a boltba. Egyszer már a külsõ tömböt is közelebb kellett a belsõhöz erõsíteni, mert a csõ rosszul tûzött, mert egy nehéz járású személy cipõje deformálta. Nem volt kérdés, hogy egy közeli csőszakaszt találtak egy üzleti útra, terepi körülmények között. Készen álltam, hogy megtörje a lábamat, ha tudom, ki ő. Röviden - óvatosan csináld!

Rézcső csatlakozás.

És így van két szépen kitakart cső. Most kell óvatosan letakarni őket az osztott rendszer belső egységének rézcsövek megfelelő kimenetével és húzza meg az anyákat. A csövünket egy kiömlő részre a kimeneti karimához alkalmazzuk, hogy az iránya a lehető legpontosabban eső legyen a rézcső kimenetének irányával. Az anya szabadon "kézzel" kell a végéig szabadon ellenállni, anélkül, hogy ellenállása lenne - pontosan ez a cső éppúgy tündöklődik, mint rendben, és általában beilleszkedik a kimeneti peremmel.

Miután az anyát kézzel meghúzták, beállítható csavarkulcsokkal kell meghúzni. Természetesen az állítható kulcsokkal végzett munka nem túl kényelmes, de a szabványos szerszámkészletek kulcskulcsa nem feltétlenül alkalmas ezeknek az anyáknak. Nem valószínű, hogy a készülékben van egy kulcs a "16" -on. Ha megfelelő span kulcsokkal rendelkezik - szerencséd van, használd az egészségedet.
A szerelési útmutatónak meg kell jelölnie az anyát meghúzni kívánt erőt. Bizonyos típusú osztott rendszerekben a kulcs fordulatszámát jelzi, amelyet a csavaranya után kézzel szorosan húzni kell. Úgy tűnik, hogy az egyikben 3/4 fordulatot mutatott. Általában 1,5 fordulattal húztam meg. Ha szorosan húzza meg, az anyacsavar levágja a lágy rézcsövet. Az egyik fizikailag jól fejlett kollégámnak esélye volt erre. Szorosan meghúzva, majd csavarja le az anyát, és a csövet levágja. Ha az anyát megfelelően meghúzzuk, az izzó rézcső sárgaréz anyával deformálódik, a réz kitölti az üregeket, és a kapcsolat meglehetősen szűk. És ismét megismétlem - óvatosan. Amint azt valószínűleg már megértette, ez a cső pár összeköti a belső és a külső blokkokat. Ez azt jelenti, hogy meg kell ismételni a karmantyú eljárását és a csövek megfelelő végeit a kültéri egység peremével.

Tapasztalom, hogy ilyen módon körülbelül egy tucat megosztott rendszert telepítek. Telepítettem az elsőt több mint 4 éve. Természetesen bármi történik, de azoktól a létesítményektől, ahol a megosztott rendszert állították fel, szerencsére én még nem kaptam panaszt a kudarcok miatt.

Ne felejtsd el meghosszabbítani néhány habosított porózus puha anyag lágy hőszigetelő csöveit a rézcsöveken. A hőszigetelést, valamint a rézcsöveket egy split rendszert értékesítő cégtől lehet megvásárolni.

Általában hőszigetelés nélküli csőrendszereket láttam. De csak abban az esetben, mindent meg kell tennie, különösen, ha magának. Általában - ne felejtsd el a hőszigetelést.

Hogyan készítsük el a réz csöveket

A rézvezetékek felszerelése többféle módon történhet. Az egyik leggyakoribb az egyes szakaszok forrasztási módjának alkalmazása. Ez lehetővé teszi a feszesség elérését, de nem mindig praktikus a rendszer alacsony maximális nyomása miatt. A fűtési rendszereknél vagy a vízellátásnál a legjobb a rézcsövek terjeszkedése.

kinevezés

Ennek a folyamatnak a lényege, hogy megváltoztassa a munkadarab végrészének geometriáját. Ehhez szükség van a csővezeték különböző részeinek összekötésére az aljzat módszerrel, majd a csatlakozás megnyomásával. A rézcsövek felhúzására szolgáló eszköz különböző paraméterekkel rendelkezik, és közvetlenül függ a termék átmérőjétől, a falvastagságtól és az előírt sebességtől.

A folyamat lényegének megértéséhez megfontolhatja a megvalósítás szakaszát.

  1. Darabkészítés: vágás, a vágás szélének csiszolása.
  2. A külső átmérő növekedésének nagyságának meghatározása a cső csatlakoztatott részén.
  3. Egy speciális szerszám segítségével a munkadarab végén mechanikai ütközés következik be, aminek következtében a belső átmérő nő.
  4. Telepítés a másik csőszakasz kimenő aljzatába. A csatlakozást ezután forrasztással vagy préseléssel rögzítik egy mechanikus eszközzel.

A csővezetékek telepítésekor készre szerelhető szerelőcsatlakozóval rendelkező modelleket választhat, vagy elvégezheti a formázási eljárásokat.

Gyári termelés

Ha a rézvonal hosszúsága nagy, és nem tartalmaz nagyszámú eszterga alkatrészeket, akkor gyárilag megvilágított terméket vásárolhat. Erre a célra nagy szilárdságú acélból készült speciális tengelyeket használnak. Miután a cső elkészült, annak végrészét két görgő húzza össze. A gördülő módszer növeli a termék geometriai dimenzióit egy bizonyos részében.

A gyári bővítés előnye az összes csőparaméternek való megfelelés: a falvastagság, az aljzat hossza és átmérője. Az összeszerelés során azonban gyakran a kész szerkezetek dimenziói nem felelnek meg a szükségesnek. Ez a hiányos fémhulladék növekedéséhez vezet, és ennek következtében jelentősen megnövekedett a beszerzési költségek. Ezért a kis autópályák lefektetéséhez ajánlott szerszámot használni a rézcsövek bővítésére.

A dob öntése

A légkondicionáló, a víz vagy a fűtőrendszer rézcsövek csövezésénél speciális szerszámot kell használni. A munka elvégzése előtt meg kell határozni a csővezeték átmérőjét. Ebben az esetben a rézcsövek flaringjének önállóan kell történnie.

A vízvezetékhez gyakran 20-32 mm keresztmetszetű termékeket használnak. Ha fűtési rendszert telepít, az optimális átmérő 32-40 mm, a kazán paramétereitől függően. A klímaberendezésekhez felhasznált termékek max. 16 mm-es beépítéséhez.

Ebből kiindulva a rézcsövek saját kézzel történő fújtatását többféle eszközzel lehet elvégezni. A legfontosabb szempont a választásnak az aljzat minősége és annak lehetősége, hogy cserélhető fúvókákat használjanak különböző átmérőjű csövekhez.

szerszám

A végfelület geometriai méreteinek legegyszerűbb módja a szilárd anyagból készült kúpos henger használata. Külsõ átmérõjének meg kell egyeznie a jövõbeli harang keresztmetszetének maximális értékével.

Azonban sok gyakorlat nélkül hibák jelennek meg a csőfalon. Ha a rézcsövek égetése a szükségesnél nagyobb mechanikai erővel történik, akkor a fém megrepedhet. Ennek megakadályozása érdekében a korlátot a kúp végére hegesztik. De ez nem mindig garancia a megfelelő munkára.

Ennek a módszernek az alternatívája lehet egy speciális eszköz használata - bővítő. Ez egy kúpos fej, amelynek felszínén különböző átmérőjű csövek határolóinak vannak elrendezve lépésről lépésre. A kar lenyomásával a csengő egyenletesen eléri a szükséges szintet.

Nagy mennyiségű munka esetén elektromos meghajtású eszközök vannak. Az ezek folyamata automatikusan történik, ami minőségi terméket garantál. A fő hátrány az ár.

A módszer előnyei

Ha önmagát öntik rézcsövekbe, ajánlatos egy speciális szerszámot vásárolni. Az illetéktelen eszközök használata a kapcsolat jelentős romlását eredményezheti.

A professzionális marószerszám előnyei a következők:

  • A falak egységes elvékonyodása a mechanikai hatás miatt.
  • Nincs csomópont vagy deformáció a cső felületén.
  • A munka sebessége rövid időn belül lehetővé teszi az autópálya megteremtését.

Kis mennyiségű munkával nem szükséges szakmai szerszámot vásárolni. Jelenleg sok cég kínál bérleti szolgáltatásokat malomberendezéshez kis díjakért.

Bocsásson el hibákat olyan filmekben, amelyeket valószínűleg soha nem vett észre. Valószínűleg nagyon kevesen vannak olyanok, akik nem szeretnek filmeket nézni. Azonban még a legjobb filmben is vannak olyan hibák, amelyeket a néző észrevehet.

Váratlanul: a férjek azt szeretnék, hogy a feleségeik gyakrabban tegyék meg ezeket a 17 dolgot. Ha szeretné, hogy boldogabbá váljon a kapcsolatod, gyakran dolgokat kell tenni az egyszerű listából.

20 fotók macskák a megfelelő időben A macskák csodálatos lények, és mindenki tudja erről. És hihetetlenül fotogének, és mindig tudják, hogyan kell a szabályok megfelelő időpontjában.

A rák leggyakrabban figyelmen kívül hagyó rákos tünetei A rák számos jelének hasonlóak a többi betegség vagy állapot tünetei, ezért gyakran figyelmen kívül hagyják őket. Ügyeljen a testére. Ha észreveszi.

A fiatalabb megjelenés: a legjobbak a 30, 40, 50, 60 felettiek számára. A 20 éves lányok nem aggódnak a haj formájáról és hosszáról. Úgy tűnik, hogy a fiatalokat a megjelenés és a merész fürtök kísérleteihez hozták létre. Azonban az utolsó

Kiderül, hogy néha a leghangosabb dicsőség is véget ér a kudarcban, ahogy ez a hírességek is.

Homokfúvó rézcsövek

A csövek átmérõjének beállítása csatlakoztatáskor nem könnyû feladat. Most a kívánt méretű üres nincs, majd a fal különböző részein a falvastagság eltérő. De a termékek átmérőivel való együttműködés szükségessége nemcsak az iparágban merül fel, hanem a háztartási kommunikáció hermetikus rögzítéséhez szükséges szerkezetek bővítése is gyakran szükséges. Megtanuljuk, hogy a rézcsövek flaringje a saját kezeinkkel, miért történik, és hogyan kell cselekedni, hogy jó eredményt érjünk el.

A folyamat lényege

A rézcsövek sugárirányú deformálódása vagy megégetése egy speciális eszköz nyílásánál szükséges, hogy erős szerkezeti elemeket, például csőhálót tartalmazó csövet hozzon létre. Ilyen módon a részeket kondenzátorokban, kazánokban, olajhűtőkben, gőzfejlesztőkben és más hőcserélőkben rögzítik.

Ez egy kiégett cső.

Csővezeték-bővítési szakaszok

A manipulációk három szakaszban zajlanak:

  1. A kívánt távolság a rész és a csőlap között kiválasztva.
  2. Mindkét elem deformációját végezzük.
  3. A nyomás (terhelés) eltávolítása a deformálható munkadarab külső felületéről.

A rézcsövek kibővítésének folyamata során a fém lágyul, megszakad (mesterséges deformációjú állapotba kerül), és a csőlap anyaga rugalmas deformációjú állapotban van. Annak érdekében, hogy a manipulációk sikeresek legyenek, a rácsos anyagnak nehezebbnek kell lennie, mint a réz.

Az égetési folyamat végén a rács "csavarja" a csövet. Olyan préskötést kapunk, amelynek szilárdságát a munkadarab felületének érintkezési nyomása és a rács nyílása biztosítja.

A szakszerűen végrehajtott nyújtás lehetővé teszi a kötés maximális feszességét.

Néha a hegesztést is használják az elemek összekapcsolására - az ilyen rögzítést kombinációnak nevezik. Rézvíz csővezeték beszerelésekor az egyik alkatrész kibontódik, majd egy második csövet helyeznek be, majd a köztük lévő rést forraszanyaggal tölti.

A hegesztést kombinációs ízületekhez használják.

Az alkatrészek átmérőjének módosítása a következő esetekben szükséges:

  1. Ha a kívánt alakú bélyegzett (fröccsöntött) termék nem vásárolható kész (nem gyártott vagy nem áll rendelkezésre).
  2. A hajlítási szög finom illeszkedése, a cső mérete vagy a belső keresztmetszet átmérője szükséges.

A csövek átmérőjének növelése

A manipuláció végrehajtására szolgáló eszköz a rézcsövek gördülése. Az iparban nagy szilárdságú tengelyeket használnak, amelyeket többször meggörböltek, ami a kívánt konfiguráció profilját eredményezi. A munkák elvégezhetők speciális gépeken és gépeken, hajlító görgőkön.

A marógép egyenletesen deformálódik

A réz műanyag, így ha ügyesen és nagyszerű fizikai erővel rendelkezel, manuálisan megpróbálhatja a rézlemezt kúpos mintával (disznó) megnyitni, hogy megfelelő kapcsolatot kapjon. Ezek a kézműves módszereket alkalmazzák, amelyek szélsőséges esetekben nem használják a rézcsövekre való gördülést, mivel az eredményt nehéz megjósolni. Előfordulhat, hogy olyan helyeken vannak olyan helyeken, ahol a maximális szakítószilárdság csökken, a vékony rész egyszerűen elakadhat és a cső falainak egyenetlen elvékonyodása miatt alkalmatlanná válhat.

A második lehetőség az áttörés teljes feldolgozása és az alkatrészek erővel való nyújtása közötti köztes termék - egy bővítő használata. A készüléknek számos kivehető csatlakozója van, amelyek lehetővé teszik egy karral történő használatát, hogy a csövet a kívánt átmérőhöz hajtsák be egy megközelítésben.

Használhat egy bővítőt

Fontos. A bővítő jó, ha gyorsan kell dolgoznia, de az ilyen fellobbanás eredményei sem garantálják a száz százalékos sikert. Ha a cső falai eredetileg nem voltak ideálisak (vastagságuk különbözött a különböző felületrészeken), a vékonyabb zónák nagyobbra nyúlnak, a vastag részek nem változtatják meg a formát. És ha megpróbálsz "összenyomni", mint az előző esetben, a részek törése és károsítása lehetséges.

A megfelelő rézcső-tágító gép egy görgőből vagy több, keményfém anyagból készült görgőből áll, amelyeket többször csavart a cső belső felületein. Az egyes forradalmakban történő terjeszkedés során a nyomás növekedése - a munkadarab fokozatosan és simán deformálódik a kívánt irányban, ami kizárja a szakadások lehetőségét. Mindegyik megközelítésben a görgők minimális mennyiségben változtatják meg a munkadarab belső átmérőjét, ezt a fokozatos nyújtást a fém könnyen elviselheti.

A falak vastagsága egyenletesen változik, a különböző falvastagságú cső sűrűbb szakaszai ugyanolyan vastagságúak, mint a vékonyabbak. A felület tökéletesen sima lesz, érdesség nélkül. Csakúgy, mint a villamos tömege alatt, a síneket újra és újra áthaladva, az utóbbi sima és fényes lesz, a tengely hatása alatt a rész felülete egyenletes lesz.

A szegmenst fel lehet gyújtani és kúp segítségével. A művelet elve egyszerű - a kúpot a korábban rögzített csőbe helyezzük a kívánt mélységbe, majd eltávolítjuk. A minőségi eredmény rosszabb, mint a tengelyekkel való munka, de a kúpot gyakran használják is.

Homályosodás

Hogyan készítsünk egy eszközt

Az ideális megoldás egy kész gép megvásárlása. De ha ez a lehetőség nem megfelelő, és lehetetlen volt a szükséges átmérőt átadni az üresnek, puszta kézzel, akkor a szerszámot önálló munkavégzésre gyártjuk, hiszen otthon nem lehet a rézcső minőségi felszámolása adaptálás nélkül.

Öngördülő berendezés görgős rajzolása

A fém puha, de a csövek végének pontosan megfelelőnek kell lennie a leszálló kúphoz, ellenkező esetben a csatlakozás szorosságát nem lehet elérni.

Miután a rézcsöveket egyszer használta, évekig használhatja, a projekt megéri az erőfeszítést. A készülék kialakítása egyszerű - két azonos sarokból álló ágy.

Milyen eszközöket kell dolgoznia:

  • csiszológép;
  • fúrógép;
  • Bolgár.
  • két 100 mm hosszú szög (polc - 32 mm, vastagság - 5 mm);
  • két M8 csavar;
  • tüskék (megrendelhető egy esztergagépről, vagy önmagában őrölt).
  1. Bolt sarkok.
  2. Fúrjuk át a fúrást és a lyukakat.

Egy ilyen gördülő készlet lehetővé teszi, hogy ideális rögzítést alkosson a rézcső bármilyen vágásából. Ehhez ugyanúgy kell dolgozni, mint a kész, megvásárolt gépen.

Hogyan gyújtsunk fel egy rézcsövet

  1. A munkadarabot a tartóban kell rögzíteni olyan helyzetben, hogy 5-6 mm-rel túlnyúlik az élein túl.
  2. A kúp helyett egy, a munkadarab átmérőjének megfelelő szerszámot építünk be.
  3. Felszereltük a szerelvényeket. Ügyeljen a menet menetére (a munkadarab végeinél különböző irányban kell fordulni - egymástól).
  4. Erõfeszítéssel csavarjuk be a bélyegzõt, a derék szélét pedig laposra süllyesztjük.
  5. Távolítsa el a bélyeget, tegyen kúpot a helyére.
  6. Csavarja be a kúpot. A munkát fokozatosan kell elvégezni, óvatosan a kúppal mélyebben a kívánt jelig.
  7. A résztvevőt kivesszük, gondosan ellenőrizzük. Ha szükséges - tisztítjuk.

Eredményünk egy tisztán feltöltött, használatra kész elem.

A cikkben megadott tippek alkalmazása önállóan teszi lehetővé a különböző átmérőjű csövek kitágításához szükséges készletet. Ez a megközelítés pénzt takarít meg kész gépek készítésére. És egy házi készítésű egység munkájának hatékonysága ugyanolyan jó, és különleges tehetségekre nincsen szükség ahhoz, hogy ezt megtehessék. Sok szerencsét a munkádban!

Videó: rézcsövek flaringelése

Mint ez a cikk? Ossza meg:

  • Volzhsky cső üzem (VTZ)
  • Seversky cső üzem (STZ)
  • Sinarsky cső üzem (SINTZ)
  • Taganrog Kohászati ​​Üzem (TagMet)
  • Vyksa Steel Works (VMZ)
  • Végezze el a cső öntésének számításait
  • Jellemzői a gázcsövekben lévő betétek
  • A kipufogócsövek kondenzátumának leküzdése
  • A csövek nyomásának szivárgásának kiküszöbölése
  • Hogyan készítsünk gombát a kéménycsövön a saját kezünkkel

A csövekről mindent tudunk

© 2015-2017 TrubSovet.ru. Minden jog fenntartva.

Amikor anyagokat másol az oldalról, feltétlenül tegye vissza a trubsovet.ru címre

Rolling a rézcsövekhez csináld magad: tippek a mesterektől

Gyakran a klímaberendezések telepítésénél vagy a vízcső vezetésénél rézcsöveket kell fúrni. Ez a csövek olyan deformációja, amelyet meghatározott célra végzünk. Létrehozhat bármilyen irányt.

A rendezvényt speciális görgős szerszám segítségével készítik el. És ha ilyen igény mutatkozik, akkor otthoni kijavítás is lehetséges. De ebben az esetben mindent alaposan meg kell tenni annak érdekében, hogy hajlítsa meg a csövet, de ne sértse meg az integritását, különben deformálódás következik be, vagy repedés fog megjelenni.

Rézcsövek gördülése: a, b, c - gördülő hibák (forgács, repedések, egyenetlen szélek).

Miért szükséges a flaring?

Napjainkban a rézcsövek különböző típusai igen nagy választékot képviselnek, valamint a kapcsolódáshoz szükséges elemek. Ezért könnyen kiválaszthatja a kívánt profilt vagy szerelvényeket. De vannak olyan esetek, amikor a csövet a saját kezével forgatják. Nem cserélhető ki, ha:
• A szükséges formanyomtatványt nem gyártják.
• A szerelvények kereskedelmi forgalomban kaphatók, de jelenleg nincs mód a megvásárlásukra.
• Szükséges a termék pontos beállítása.

Rolling Tools

Természetesen annak érdekében, hogy megfelelően kinyújtsák a csövet a saját kezével, speciális eszközzel kell rendelkeznie. De egyszerű felszerelést készíthet az anyagokból. Ez egy minta, amely kúp alakú, a csőbe van behelyezve, és a kívánt eredmény elérése előtt elforgatják.

Rézcső fújó berendezés

Ennek a készüléknek hátrányai vannak:
• Nem lehet szabályozni az illeszkedés pontosságát.
• megváltoztathatja a rézcső falának alakját.
Ezért nem megbízható módszer a gördülés elvégzésére a kezelés elvégzése érdekében. Ritkán alkalmazható, például egy adott esetben. Mivel még mindig nem alkalmazható a vízellátó rendszerbe való rögzítés, a légkondicionáló vagy hűtőegységek telepítése.

A csövek megfelelő fújtatásának rendszere

És ahhoz, hogy a munkát helyesen lehessen elvégezni, megbízhatóbb eszközöket kell találnia. Otthon egy kúp alakú henger használható. Fel van szerelve kapcsok, hogy bármilyen méretű rézcsöveket rakjanak fel. De az eredmény nem túl jó.
A gördülőcsövekhez speciális készlet tartalmaz biztonsági rátétes felszerelést. És ez a készlet legfontosabb eszköze egy flapper. Speciálisan rézcsövekkel való munkavégzésre tervezték.

Csőhajlító készlet

A réztermékek gyártására szolgáló eszközök kiválasztása nagyon széles. Ez magában foglalhatja az ilyen kombinációkat:
• A lángoló mechanikus.

rézcső bővítő

rézcső fújtató szerszám

• Rézcsövek feltekercselésére szolgáló készlet, amely több bõvítõt, csõvágót és munkadarabot tartalmaz.

rézcsövek hengerléséhez

Egy ilyen készletet jobb megvenni, ha folyamatosan elvégez egy ilyen telepítési munkát, például a bevételeit illetően. És ha csak kiterjesztésre van szükséged, akkor a legegyszerűbb egy univerzális munka, amely egy közönséges razvaltschik található, szintén alkalmas.

Stage flare

A rézcsövekből álló csővezeték megbízható csatlakoztatásához a szerkezet gördülése érdekében helyes munkát kell végezni.
És ha úgy döntesz, hogy kiöblíteni a csöveket magad, akkor kövesse az ilyen lépéseket, hogy mindent helyesen tegyen:
1. Először meg kell tisztítani a cső végét.
2. Ezután helyezze a speciálisan kiválasztott csatlakozót a megtisztított részre.
3. A csövet be kell illeszteni a lángba, majd forogni kell, hogy egy negyvenöt fokos kis széle legyen.
4. Ezután óvatosan távolítsa el a kész terméket.
5. Biztosítsa a tengelykapcsolót a csővégek két részével.
Természetesen nemcsak az ilyen szerelvények csatlakoztathatók. A professzionális lánggép segítségével csövek is előállíthatók forrasztáshoz. A technikák alapvetően hasonlóak. Ezek a cső szándékos deformációját jelentik egy bizonyos mérethez.

Példa a rézcsövek bővítésére

Ha egy klímaberendezést telepít, akkor ebben az esetben a legfontosabb feladat csak a rézcsövek gördülése lesz. Mert a freon áramkörének integritása az elvégzett munkától függ. Mivel nem szabad szivárogni. Ellenkező esetben nincs értelme a légkondicionáló működésében. Ezért nincs kétség.

Nézzük részletesebben a munka minden fontos pontját. Például egy 3/8 hüvelyk átmérőjű csövet kell feltűntetnie. Először válassza ki a munkához szükséges eszközöket:

csővágó rézcsövekhez

rézcső átszúró

lángszóró gép rézcsövekhez

Ezután vegye le a csövet és vágja le a kívánt méretet csővel.

Ha megnézed, a vágás után látni fogják, hogyan változott a szelvény a csővágó hatása alatt. Kevesebb mint 0,56 cm.

gördülő csöveket a saját kezével

Ha azonnal felgyulladt felkészülés nélkül, akkor kapsz egy oldalt, de erre nincs szükség. Szükséges tehát a vágás utáni feldolgozás elvégzése: a csiszolást vágófej segítségével vágják le. Miután ez a cselekvés, újra feltárja a részt. A perem eltűnik és a felületnek simanak kell lennie.

távolítsa el a keletkező oldalt

Az így kapott szoknyának szélesebbnek kell lennie, de azért, hogy el tudja dobni az ¼ csavaranyát. Ezekkel a műveletekkel világossá válik, hogy a csövet a feldolgozott peremmel eltávolítani kell a flapperből.

És a munka utolsó szakasza lesz a kapott részek dokkolása. Rézcső, amely felgyújtott, meg kell kötni a szerelvényhez, és húzza meg az anyát. De mindent úgy kell meghatároznunk, hogy az anyát már kilencven százalékkal kézzel húzzuk meg, a másik pedig egy speciális kulcs segítségével.

csőcsonkolás után vágás

Ha a csavaranya szoros, akkor csavarja le újra mindent, és próbálkozzon újra. Ellenkező esetben a formatervezést nem lehet lezárni. Ezután üzembe helyezéskor a légkondicionáló, a folyadék vagy a gáz szivárog. És egyes esetekben teljesen megzavarhatja a szálat. És az egész munka elromlik. Akkor újra kell kezdened, ezért jobb, ha azonnal ellenőrizni és elvégezni az alkatrészek megfelelő csatlakoztatását.

A kép egy példa arra, hogy hogyan működhet, és hogyan kell

Rolling csövek - hogyan kell csinálni otthon?

A gördülő csövek, amelyeket gyakran hengerlésnek is neveznek, olyan technológiai művelet, amelynek célja az acél- és fémcsövek különböző irányú deformálódása. Egy speciális eszközzel saját kezűleg végezheti el ezt a műveletet.

  1. Eszközök és eszközök a gördüléshez
  2. A gördülő folyamat fő szakaszai
  3. A gördülő réz csőtermékek jellemzői

1 Alkalmazkodás és szerszámok gördüléshez

A különböző csőtermékek (réz, normál és rozsdamentes acélból, alumíniumból, vasfémekből) történő gördülése gépek, gépek, hajlító görgők segítségével történik, amelyek alapvetően univerzális berendezések. Az acélötvözetek kiváló minőségű és keménysége miatt készülnek, így a gördülő eszközöket kiváló működési paraméterek jellemzik.

A rendkívül ritka forgatószerszám komoly javítást igényel, nagyon hosszú ideig használható, anélkül, hogy aggodalomra venné az alkatrészek tervezésének részét képező alkatrészeket. Jelenleg számos gép különböző anyagokból készült csőtermékek feldolgozására alkalmas. Valamennyi modern csővezeték-gép a következő csoportok egyikébe sorolható:

  • "RT": olyan eszköz, amelyet kifejezetten a cső keresztmetszetekkel való munkához 5,5 és 11,5 milliméter között lehet létrehozni;
  • "T": olyan gépek, amelyek 6-11 mm keresztmetszettel rendelkeznek, jellemzőik a gördülő mélység szabályozására alkalmasak;
  • "5P": olyan eszközök, amelyek segítségével titán vagy korrózióálló ötvözetekből készült, kis falvastagságú csőszerkezetek gördülését hajtják végre;
  • "P": ebbe a csoportba tartozó gépek alkalmasak nagyméretű csövekhez (keresztmetszet - 12 és 40 mm közötti);
  • "ST": olyan eszköz, amelyet olyan esetekben alkalmaznak, amikor csöveket kell hegeszteni a hegesztési varrat mögé, az ST sorozat készülékeit általában olyan termékekhez használják, amelyek keresztmetszete legfeljebb 11 mm.

Ezenkívül van egy speciális csoport - "CP". Csöveket dolgoznak fel a vastag csövek felépítésében.

2 A gördülő folyamat fő szakaszai

Technológiailag az önhengerlés a csővezetékek csővezeték-rendszereinek csővezeték-rendszerek elosztására szolgál, amelyek szorosan és szorosan kötődnek a csővezetékek nyílásaihoz, biztosítva a kommunikációs hálózatok stabil működését. Az egész folyamat több különálló műveletből áll. A gyakorlatban minden így néz ki:

  • Először egy csövet helyeznek a lyukba. Ugyanakkor a falai és a lyuk között egy rés jelentkezik, amely jelentéktelen (nem több mint egy milliméter) értékkel bír.
  • Ezután folytassa a cső alakú bővítésével, egy vagy másik eszközzel.

Az acél vagy rézcsövek hangos akcióinak eredményeképpen rugalmasak és kis deformációs megnyilvánulások alakulnak ki. A művelet során egyre jobban láthatóvá válnak. Ez azt jelzi, hogy a feldolgozott cső kibontakozni kezdett. A gördülő előkészítési szakasz (úgynevezett tapadás vagy hengerlés) vége a cső szoros rögzítése és a rés eltűnése, amelyet fent említettünk. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a leírt szakaszban csak a cső alakulhat ki deformálódás.

A forgatás következő fázisa, amely a csőszerkezet külső részének egy bizonyos nyomást gyakorol a lyukra (ez a fém megnagyobbodása miatt). Az anyag deformálódása folytatódik, elkezdi nyomni a csövet, erős szorítás keletkezik. Ezeknek a jelenségeknek a eredménye tartós és rendkívül megbízható csatlakozás a csővezeték részeihez.

A réz vagy alumínium csövek gördülésénél ügyelni kell arra, hogy kövessék a deformációs folyamatot. Ha a szerkezet túlzott nyomást gyakorol, akkor a termékek túlterheltsége túl nagy. Sok esetben ez vezet a cső szakadásához vagy a kapott vegyület elégtelen sűrűségéhez és szilárdságához. Ne feledje, hogy a rés nemcsak a rézcsöveken, hanem a merevebb fémeken vagy acélon is előfordulhat.

A gördülés végrehajtása során csak akkor lehet elkerülni a problémákat, ha egyértelműen ragaszkodnak a művelet technológiájához, ismerik a gördülő szerszám működési elveit, képzeljék el a feldolgozott anyag különlegességeit. A csövek (réz, rozsdamentes acél, alumínium, más fémek) otthoni feldolgozásához leggyakrabban három hengerrel felszerelt csőbilincseket használnak.

Ez az eszköz lehetővé teszi, hogy profil csővel és kerek termékekkel dolgozzon. Segítségével ívben vagy körben szerkezetek hajlítását eredményezi, mivel két oldalról van szó. A csőhajlítók is lehetőséget nyújtanak az acéllemezek tekercselésére.

Kis csövek (pl. A hőcserélőkben használtak) a cső egyik oldalára hajlottak. De a másik oldalon úgy tervezték, hogy több "komoly" méretű termékkel dolgozzon. Főleg profilos fémcsövekhez készült.

3 A rézcsövek hengerlésének jellemzői

A rézcsöveket háztartási hűtőegységekben és split rendszerekben használják. A csövek mentén a hűtőkompozíció (általában freon) mozog. Ezeknek az egységeknek a javítása során gyakran csereelemeket kell cserélni, ami nem hajtható végre hengerlés nélkül.

A háztartási készülékek javításánál leírt gördülő művelet egy bővítő segítségével végezhető el - a legegyszerűbb mechanizmus, amely lehetővé teszi a cső egy mozgáshoz szükséges keresztmetszetét. Az ilyen eszközök több fúvókával vannak ellátva (cserélhetőek, különböző szabványos csőátmérőkhöz tervezve).

A bõvítõk nem garantálják a hengerlés 100 százalékos minõségét. Ebben a tekintetben ajánlott professzionális keményfém eszközöket használni a rézcsövek hajlításához a légkondicionálók és a hűtőgépek számára. Könnyű megtalálni őket bármilyen hardverraktárban, kiválasztva az ár-és minőségi mechanizmust az önhengerléshez.

TR csőhajlító és más márkák - fontolja meg a készülék típusát

Ebben a cikkben megfontoljuk a különféle mechanikus csőhajlókat, amelyeket kézzel használhat, csak izmos.

A hegesztőgépek típusai - áttekintés a népszerű modellekről

A cikk megmondja, hogy milyen különleges felszerelést érdemes megvásárolni, ha munkát kíván készíteni.

Tudjon Meg Többet A Cső