Mérnöki rendszerek

A fűtési rendszer tesztelése a szerelés befejezése után történik. De először minden higiéniai rendszer csővezetékét meg kell mosni.

A tesztek előtt ellenőrizni kell a vizsgált fűtési rendszer megfelelőségét, ellenőrizni kell a csővezetékek, csatlakozások, berendezések, műszerek, szelepek külső ellenőrzését.

A tesztelés általában fűtési rendszerekre és bizonyos típusú berendezésekre vonatkozik, valamint szabályozza azokat. A vizsgálati eredmények szerint törvényeket bocsátanak ki.

Fűtési rendszerek tesztelése, a hőellátás hidrosztatikus és manometrikus (pneumatikus) módszerekkel történik.

A fűtőrendszer hidrosztatikus vizsgálatát úgy végezzük, hogy a rendszer összes elemét vízzel (a levegő teljes eltávolításával) kitöltve növeljük a nyomást a vizsgálat előtt, megtartva a rendszert nyomás alatt egy bizonyos ideig, csökkentve a nyomást, és ha szükséges, a rendszer ürítésével. A hidrosztatikus vizsgálat biztonságos: a rendszert a dolgozókhoz legközelebb álló körülmények között tesztelik. Azonban ez a vizsgálat megköveteli az épület vízzel való ellátását a szennyvízkezelő rendszer betöltésére, ami elfogadhatatlan. Tömörség megsértése esetén a helyiségek elárasztása, épületek áztatása; télen le lehet fagyasztani a vizet a csövekben és "leolvasztani" őket.

Ezért a fűtési rendszerek, a hőellátás, a kazánok, a vízmelegítők hidrosztatikus vizsgálata pozitív hőmérsékleten történik az épület helyiségeiben. A rendszer feltöltött vízének hőmérséklete nem lehet 278 ° K (5 ° C) alatt.

A fűtés melegvizsgáztatása a helyiség befejezése előtt történik.

A fűtőberendezés manometrikus vizsgálata nagyrészt mentes a hidrosztatikus vizsgálatok hátrányairól, de veszélyesebb, mivel ha a csővezetékeket vagy a rendszerelemeket sűrített levegő hatására véletlenül megsemmisítik, azok darabjai bejuthatnak a teszteket végrehajtó emberekbe.

A fűtés melegítésének manometrikus vizsgálatát úgy végzik el, hogy a fűtési rendszert sűrített levegővel töltik fel a vizsgálatnak megfelelő nyomás alatt, és egy bizonyos ideig ezen nyomás alatt tartják, majd a nyomás atmoszferikusra csökken.

A vizsgálatokhoz a CSTM-10 pneumatikus hidraulikus egységet biaxiális pótkocsi formájában használják, amelyen 2,5 m3 kapacitás és minden vizsgálati berendezés fel van szerelve.

Fűtési rendszerek vizsgálata. A fűtőkazánok elfogadását a hidrosztatikus vagy manometrikus vizsgálatok, valamint a hidrosztatikus és termikus vizsgálatok eredményein alapuló fűtési rendszerek, valamint a felszerelt készülékek és berendezések külső ellenőrzése alapján végzik. A fűtési rendszereket szivárgásmentesen vizsgálják (de nem a tartósságra) manométeres módszerrel, 0,15 MPa légnyomás alatt a fülhöz rögzítési hibák észlelése, majd 0,1 MPa nyomás 5 percig (a nyomás nem csökkenhet több mint 0, 01 MPa).

A vízmelegítő rendszer hidrosztatikus vizsgálatát a telepítés és az ellenőrzés végén végzik el. Ehhez a rendszer tele van vízzel, és teljesen távolítja el a levegőt abból, megnyitja az összes levegőgyűjtőt, a csapokat a felszállókon és a fűtőberendezéseken. Töltse fel a rendszert a visszatérő vonalon keresztül, összekötve egy állandó vagy ideiglenes vízellátással. A rendszer feltöltése után minden levegőgyűjtő zárva van, és tartalmaz egy kézi vagy hajtott hidraulikus prést, ami a szükséges nyomást biztosítja.

A vízmelegítő rendszereknek 1,5 üzemi nyomás, de legalább 0,2 MPa hidrostatikus nyomásnak kell lenniük a legalacsonyabb ponton. A vizsgálat idején a kazánokat és a tágulási tartályt leválasztják a rendszerből. A vizsgálat alatt a nyomásesés nem haladhatja meg a 0,02 MPa értéket 5 percen keresztül. Ellenőrzött nyomás ellenőrzött és lezárt nyomásmérő 0,01 MPa-on a skálafokozatokon. Az észlelt kisebb hibákat, amelyek nem zavarják a hidrosztatikai vizsgálatot, krétával vannak jelölve, majd korrigálva.

Big Encyclopedia of Oil és Gas

Hidrosztatikus vizsgálat

A hidrosztatikus vizsgálat lehetővé teszi, hogy meghatározza a vizsgálandó csővezeték vészhelyzeti nyomását. A vizsgálat feltárja azokat a pontokat, amelyek bizonyos nyomáson rendellenesek lesznek. Bármi legyen is a nyomás a próba közelében, ez nem határozza meg a lehetséges jövőbeli balesetek pontját. A vizsgálat segít meghatározni, hogy a csővezeték milyen nyomást gyakorol a baleset előtt. A vizsgálat további információt nyújt a csővezeték általános szerkezeti integritásáról. Fontos megjegyezni, hogy a csővezeték szerkezeti integritásának vizsgálatával az üzemeltető meghatározhatja a csővezeték javításának költséghatékonyságát. [1]

A szivárgások azonosítása a hidrosztatikus vizsgálat a legáltalánosabban javasolt módszer; természetesen megköveteli a kondenzátor leválasztását és a gőzterének vízzel való töltését. [3]

A teljes léptékű termékek hidrosztatikai vizsgálatainak ellenőrzéséhez gyakran társulnak a nyomásváltozás alatt fennmaradó deformációk jelenlétének meghatározása. A termék behelyezése előtt rögzítse a VH mennyiségét a mérőüvegben. A betöltéskor a termék deformálódott, térfogatnöveléssel növelve, és a sűrített levegő nyomását a 2 tartályból a 3 üvegbe nyomja. [5]

A teljes léptékű termékek hidrosztatikai vizsgálatainak ellenőrzéséhez gyakran társulnak a nyomásváltozás alatt fennmaradó deformációk jelenlétének meghatározása. [7]

A hidrosztatikai vizsgálatok eredményei akkor tekinthetők kielégítőnek, ha az eljárás során nem mutatnak nyomásesést a nyomásmérőn, és nincsenek szivárgások az ízületekben. [9]

A hidrosztatikus vizsgálat alkalmazása nem volt kivitelezhető, mert a csővezeték leállítását, jelentős költségeket vállalt (plusz 63 nap a rendszer vészkifutása esetén) nehézségeket és technikai korlátozásokat tartalmazott. A hibák későbbi mérnöki értékelésénél csővezeték-ellenőrzést végeztek, amely alapján arra a következtetésre jutottak, hogy a nyomás 148 atmra emelhető. [11]

A hidrosztatikus vizsgálat után a rendszert kezelt sómentes vízzel vagy nitrogénnel kell tölteni. [13]

A hidrosztatikus vizsgálatoknál a JT keménységének átlagértéke 10% -kal nőtt, ugyanakkor a szóródása élesen (több mint kétszerese) növekedett. [15]

A vízellátó rendszer vizsgálata

Az üzembe helyezés előtt az összes szerelési és javítási munkát követően a vízellátó rendszereket hidrosztatikus vagy manometrikus módszerekkel tesztelik a GOST 24054-80, GOST 25136-82 és SNiP 3.01.01-85 követelményeinek megfelelően. Az 1.5-nél kisebb pontosságmérő manométer és a hidraulikus prés a rendszerben történő nyomás létrehozásához a vezérlő és a leeresztő szelephez van csatlakoztatva. A belső hálózat fel van töltve vízzel, minden megállító szelep nyitva van, minden szivárgás megszűnik, és a levegőt a legmagasabb víz pontokon keresztül távolítják el. E műveletek végrehajtása után a nyomás a kívánt értékre emelkedik. A hideg- és melegvíz-hálózatok vizsgálata a munkafelületen 0,5 MPa (5 kgf / cm2), de legfeljebb 10 MPa (10 kgf / cm 2) 10 percnél nagyobb nyomáson történik; a nyomás csökkenése legfeljebb 0,1 MPa (1 kgf / cm2) értékkel engedélyezett.

A hideg- és melegvízellátó rendszerek hidrosztatikus és manometrikus vizsgálatát a vízszerelvények beszerelése előtt végzik el.

Kiállta a vizsgálati rendszer tekintjük, ha több mint 10 perc alatt, miközben a vizsgálat alatt nyomás módszer hidrosztatikus nyomás alatt csepp nem érzékeli több, mint 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) és eldobja a varratok, csövek, menetes csatlakozások, szerelvények, és vízszivárgás keresztül a flush eszköz. Ha kész van a teszt hidrosztatikus módszer kell ereszteni a rendszerek belső hideg és meleg víz.

A belső hideg- és melegvíz-ellátó rendszer manometrikus vizsgálatát a következő sorrendben végezzük: a rendszert levegővel töltjük meg 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) vizsgálati nyomás mellett; ha a berendezésben hiba lép fel, akkor a nyomást csökkenteni kell a légköri nyomásnak és a hibák megszűnnek; majd töltse fel a rendszert levegővel 0,1 MPa (1 kgf / cm2) nyomáson, tartsa 5 percig nyomás alatt. A rendszer akkor ismeri el a tesztet, ha a próbanyomás alatt a nyomásesés nem haladja meg a 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2) értéket.

Abban az esetben, ha a hidrosztatikus vizsgálat nehéz, manometrikus vizsgálatot végeznek.

A rendszer tesztelését egy aktus határozza meg. A rendszer elfogadásához a fő dokumentumokat a dokumentumok tartalmazzák:

- a további munkálatok, a szerelési munkák során végrehajtott változtatások, a rajzok és a jóváhagyási dokumentumok;

- rejtett munkákra vonatkozik;

- Az egyes elemek (összeszerelő egységek, eszközök, berendezések) vizsgálata az összes útlevéllel;

- A hálózat szorossága és a berendezések (szivattyúk, tartályok, tűzcsapok stb.) Hatékonyságát vizsgáló tesztek.

Az elfogadási aktusokban feltüntetik az összes ismert hiányosságot és meghibásodást, a jóváhagyott projekttől való eltéréseket, a vizsgálóberendezések és a rendszer egészének eredményeit, az elvégzett munka minőségét, a hiányosságok meglétét, az elhárításuk időtartamát.

A melegvízellátó rendszerben ellenőrizni kell annak hatékonyságát - biztosítva a tervezési hőmérsékletet, a fűtött törülközőtartályok cirkulációs üzemmódban történő melegítését, a vízmelegítők és keringtető szivattyúk működését.

A rendszerek tesztelésére vonatkozó dokumentáció és a fő átvételi jelentés a telepítési munka értékelésével átkerül az épületirányítási szolgálathoz.

A hideg és melegvízellátó rendszerek működése során a forró és hideg víz áramlását a megállapított normáknak megfelelően kell biztosítani.

A HIDEG ÉS MELEG VÍZ FOGYASZTÓK FOGYASZTÁSI SZABÁLYAI

Fűtő- és hőellátó rendszerek vizsgálata

A tesztelés előtt minden vezetéket le kell mosni. A tesztek előtt ellenőrizni kell a vizsgált rendszer megfelelőségét a projekthez, a csővezetékek, csatlakozások, berendezések, műszerek, armatúra külső ellenőrzését végezzük.

Az egész rendszer és bizonyos típusú berendezések vizsgálaton esnek át, és szabályozzák is őket. A vizsgálati eredmények szerint törvényeket bocsátanak ki.

A vizsgálatokat hidrosztatikus és manometrikus (pneumatikus) módszerekkel végzik.

A hidrosztatikus vizsgálatokat úgy végzik el, hogy a rendszer összes elemét vízzel (teljes levegő eltávolítással) töltik meg, növelve a nyomást a vizsgálathoz, tartva a rendszert nyomás alatt egy bizonyos ideig, csökkentve a nyomást, és szükség esetén kiürítve a rendszert.

A fűtési rendszerek, a hőellátás, a kazánok, a vízmelegítők tesztelése a helyiség befejezése előtt és az épületen belüli pozitív hőmérséklet mellett történik. A rendszert feltöltő víz hőmérséklete nem lehet 278 K (5 ° C) alatt.

A manometrikus vizsgálatok nagyrészt hiányoznak a hidrosztatikus vizsgálatok hátrányairól, de veszélyesebbek, mivel ha a csővezetékeket vagy a rendszerelemeket véletlenül megsemmisítik sűrített levegő hatására, ezek darabjai bejuthatnak a teszteket végző emberbe.

A manometrikus vizsgálatokat úgy végzik el, hogy a rendszert sűrített levegővel töltik fel a vizsgálathoz hasonló nyomáson, és egy bizonyos ideig ezen nyomás alatt tartják, a nyomás az atmoszferikus nyomás alá csökken. A vizsgálatokhoz a kéttengelyes pótkocsi formájában gyártott, a TsSTM-10 pneumatikus / hidraulikus egységet használják, amelyen egy 2,5 m3-es tartályt és minden, a vizsgálathoz szükséges felszerelést szereltek fel.

Fűtési rendszerek vizsgálata. A vízfűtési rendszer vízszintes vizsgálatát a telepítés és az ellenőrzés végén végezzük, ehhez a rendszer tele van vízzel és a levegő teljesen el van távolítva, minden levegőgyűjtő nyílást, a felszívók és a fűtőberendezések érintését. Töltse fel a rendszert a visszatérő vonalon keresztül, összekötve egy állandó vagy ideiglenes vízellátással. A rendszer feltöltése után minden levegőgyűjtő zárva van, és tartalmaz egy kézi vagy hajtott hidraulikus prést, ami a szükséges nyomást biztosítja.

A vízmelegítő rendszerek 1,5-es üzemi nyomáson, de legfeljebb 0,2 MPa-nál kisebbek. A vizsgálat idején a kazánokat és a tágulási tartályt leválasztják a rendszerből. A vizsgálat alatt a nyomásesés nem haladhatja meg a 0,02 MPa értéket 5 percen keresztül. Ellenőrzött nyomás ellenőrzött és lezárt nyomásmérő 0,01 MPa-on a skálafokozatokon. Az észlelt kisebb hibákat, amelyek nem zavarják a hidrosztatikai vizsgálatot, krétával vannak jelölve, majd korrigálva.

A panelfűtési rendszerek hidrosztatikus vizsgálatát a szerelőablakok bezárása előtt 1 MPa nyomáson 15 percig végzik el. Ebben az esetben a nyomásesés nem haladhatja meg a 0,01 MPa értéket. Negatív környezeti hőmérséklet esetén ezeknek a rendszereknek a mérővizsgálata megengedett.

Hidrosztatikus után a rendszer hőérzékelését 7 órán keresztül végezzük, és ellenőrizzük a fűtők melegedésének egyenletességét. Ha a külső hőmérséklet pozitív, akkor a vízhőmérsékletnek legalább 60 ° C-on, ha negatív, legalább 50 ° C-on kell lennie.

Gőzfűtési rendszerek működési nyomással max

A 0,07 MPa-t 0,25 MPa nyomáson vizsgáljuk a rendszer legalacsonyabb pontján. A hidrosztatikus vizsgálat után a gőzfűtés rendszerét a hőcső-csatlakozások sűrűségére vizsgálják. Ehhez a gőz be van engedve a rendszerbe üzemi nyomás alatt.

A vízmelegítőket 1,25-ször nagyobb nyomási sűrűséggel vizsgálják, mint a gőzzel mért üzemi nyomás plusz 0,3 MPa és a víz számára 0,4 MPa.

A szivattyúteljesítményt először üresjáratban, majd terhelés alatt vizsgálják. A vizsgálat előtt a telepítést gondosan ellenőrizzük, ellenőrizzük a csatlakoztatás megbízhatóságát, a tárgyak hiányát (tömítések, alkatrészek). Ehhez forgassa kézzel a szivattyú tengelyét, és kapcsolja be 3-5 percig. Idegen zaj és kopogás esetén a szivattyú le van választva és szétszerelve. Normál működés közben a szivattyú 12-15 percen belül forogjon, majd ellenőrizze a súrlódó részeket, hogy nincs túlmelegedés. A túlmelegedés oka lehet a helytelenség, az eltérés, a szűkület, a dörzsölő részek szennyezése vagy a kenőolaj pontatlansága. Ezután a szivattyú 1 óra, majd 6 óra alatt működik, figyelemmel kísérve annak állapotát. Ha nem észlel hibát, a szivattyú be van kapcsolva a próbaüzemre és terhelésre kerül.

A vizsgálatok eredményeit a fűtési rendszer elfogadásának aktusai formálják.

A fűtési hálózatok hővezetékeinek vizsgálata olyan nyomáson történik, amely egyenlő a munkásoknak az 1,25-ös, de legalább 1,6 MPa-os együtthatóval. A vizsgálat során a következő követelmények teljesülnek: a vizsgálati szakaszban lévő szelepeknek teljesen nyitottnak kell lenniük, a tömítések le vannak tömítve. A hőcső tesztszakaszának leválasztása a meglévő hálózatokból, dugókat kell telepíteni.

Miután a vezetéket legalább 5 ° C hőmérsékletű vízzel töltötték fel a hővezetékekben, az üzemi nyomásnak megfelelő nyomás 10 percen keresztül megmarad. Ha a működési nyomáson nem észlelhető hibák vagy szivárgások, akkor a vizsgálati nyomásra kerül, és a nyomvonal ellenőrzéséhez szükséges időtartamig megmarad, de nem kevesebb, mint 10 perc.

A hővezetékek vizsgálati eredményeit kielégítőnek ítélik, ha a nyomás nem csökken a magatartásuk során, és a csövek és szerelvények hegesztésében nem észleltek szakadást, szivárgást vagy ködöt.

Az összeszerelési munkálatok során egyes esetekben a hőhálózatok hidrosztatikus vizsgálatát mérővel (általában egy 200 m-nél hosszabb hőcső egy szakaszával) helyettesítik.

Főmenü

Figyelmeztetés. Csak július 1-ig. Kedvezmények a TOPAS, UNILOS ASTRA és az ECO-GRAND szeptikus tartályok számára 15-20% -kal + a telepítés felügyelete ajándékként. Nézd meg az árakat, érezd a nyereséged és megtudd a veszteségünket.

4. A BELSŐ SANITÁRIS MŰSZAKI RENDSZEREK VIZSGÁLATA

Általános rendelkezések vizsgálatára a hideg és meleg víz, fűtés, fűtés, lefolyókat, csatornákat és kazánok

4.1. A telepítés befejezése után a telepítő szervezetek:

Test fűtés fűtési rendszerek, a hazai meleg és hideg víz és a kazán hidrosztatikus vagy manometrich e sovány módszer rajz szerinti készülék kötelező alkalmazását a 3. és mosórendszereket összhangban bekezdése követelményeinek 3,10 ezeknek a szabályoknak.;

a belső csatornahálózatok és csatornavizsgák tesztelése a törvény előírásával a kötelező 4. melléklet szerint;

a felszerelt berendezés egyedi vizsgálata a jogszabály előkészítésével a kötelező 1. melléklet szerint;

fűtési rendszerek termikus vizsgálata a fűtőkészülékek egységes fűtésére.

A műanyag csöveket használó rendszerek vizsgálatát a 470-80.

A vizsgálatokat a befejező munka megkezdése előtt kell elvégezni.

A vizsgálathoz használt manométereket a GOST 8.002-71 szerint kell ellenőrizni.

4.2. Egyedi berendezések vizsgálatakor a következő munkákat kell elvégezni:

a felszerelt berendezések megfelelőségének ellenőrzése és a munkadokumentummal végzett munka és e szabályok követelményei;

a tesztkészülék üresjáratban és terhelés alatt 4 órán keresztül folyamatos üzemben. Így ellenőrizni kerékkiegyensúlyozó és a forgórész szerelvény szivattyúk és elszívó, minőségi töltelék, használhatósági indítószerkezeteknek, mértéke a motor felmelegedését, a teljesítmény követelmények szerelését és telepítését a meghatározott berendezések műszaki dokumentáció a gyártók.

4.3. A fűtési rendszerek, a hőellátás, a kazánok és a vízmelegítők hidrosztatikus módszerrel történő vizsgálatát az épület helyiségeiben, valamint a hideg- és melegvíz-ellátó rendszerekben, a szennyvízcsatornákban és a lefolyókban - pozitív hőmérsékleten - 278 K (5 ° C) alatti hőmérsékleten kell elvégezni. A vízhőmérsékletnek nem lehet alacsonyabb, mint 278 K (5 ° C).

BELSŐ HIDEG ÉS MELEG VÍZELLÁTÁS RENDSZEREI

4.4. A háztartási hideg- és melegvízellátó rendszereket hidrosztatikus vagy manometrikus módszerrel kell vizsgálni a GOST 24054-80, GOST 25136-82 követelményeinek és e szabályoknak megfelelően.

A hidrosztatikus vizsgálati módszerre vonatkozó vizsgálati nyomásértéket meg kell felelnie 1,5-nek a túlzott üzemi nyomásnak.

A hideg- és melegvízellátó rendszerek hidstatikus és manometrikus vizsgálatát a vízcsap telepítése előtt kell elvégezni.

Kiállta a vizsgálati rendszer tekintjük, ha több mint 10 perc alatt, miközben a vizsgálat alatt nyomást hidrosztatikus vizsgálati módszer nem mutatható nyomásesés nagyobb, mint 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) és eldobja a varratok, csövek, menetes csatlakozások, szerelvények és szivárgást vizet az öblítőberendezéseken keresztül.

A vizsgálatok végén a hidrosztatikus módszerrel el kell engedni a vizet a hideg- és melegvízellátás rendszeréből.

4.5. A belső hideg- és melegvíz-ellátó rendszer manometrikus vizsgálatát a következő sorrendben kell végrehajtani: töltse fel a rendszert levegővel 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) vizsgálati nyomás mellett; ha a berendezésben hiba lép fel, akkor a nyomást csökkenteni kell a légköri nyomásnak és a hibák megszűnnek; majd töltse fel a rendszert levegővel 0,1 MPa (1 kgf / cm2) nyomáson, tartsa 5 percig nyomás alatt.

A rendszer akkor ismeri el a tesztet, ha a vizsgálati nyomás alatt a nyomásesés nem haladja meg a 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2) értéket.

FŰTÉS - ÉS FŰTÉSI RENDSZEREK

4.6. Vizsgálati víz és fűtés kell végezni a szétkapcsolt kazánok és tágulási tartályok hidrosztatikus nyomással egyenlő 1,5 A üzemi nyomás, de nem kevesebb, mint 0,2 MPa (2 kgf / cm 2) a legalacsonyabb pont a rendszerben.

A rendszer felismeri telt el a vizsgálatot, ha, 5 percen belül alatt a helyet annak vizsgálati nyomás nem haladja meg a nyomásesés 0,02 MPa (0,2 kgf / cm), és nincs szivárgás a hegesztési varratok, csövek, menetes csatlakozások, szerelvények, fűtő berendezések és eszközök.

A távfűtési rendszerhez csatlakoztatott fűtő- és hőellátó rendszerek hidrosztatikus vizsgálati eljárásának vizsgálati nyomása nem haladhatja meg a rendszerbe beépített radiátorok és fűtő- és szellőztető berendezések maximális vizsgálati nyomását.

4.7. A fűtő- és fűtési rendszerek manometrikus vizsgálatát a 4.5. Bekezdésben meghatározott sorrendben kell elvégezni.

4.8. A panelmelegítő rendszereket rendszerint hidrosztatikus módszerrel kell vizsgálni.

Manometrikus vizsgálatot végezhet negatív kültéri hőmérsékleten.

majd hagyjuk az L HAND 1 MPa (10kgs / cm 2) 15 percig, a nyomásesés és a kiegészítő elismeri egy y nem több, mint 0,01 MPa (0,1 kgf / cm hidrosztatikus teszt panel fűtési rendszerek kell tenni (mielőtt beágyazó szerelés ablakok) 2).

A radiátorokkal kombinált fűtési rendszerek esetében a vizsgálati nyomás értéke nem haladhatja meg a rendszerbe beépített radiátorok maximális vizsgálati nyomását.

A panelfűtés, a gőzfűtés és a hőellátás rendszerének vizsgálati nyomása manometrikus vizsgálatok során 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) legyen. A vizsgálat időtartama 5 perc. A nyomásesés nem lehet több, mint 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2).

4.9. Gőz és fűtés rendszer üzemi nyomás 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) kell vizsgálni a hidrosztatikus nyomás 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 2) a legalacsonyabb pont a rendszer; rendszer egy üzemi nyomás nagyobb, mint 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2), - a hidrosztatikus nyomás megegyezik az üzemi nyomást, plusz 0,1 MPa (1 kgf / cm 2), de nem kevesebb, mint 0,3 MPa (3 kgf / cm 2) a rendszer tetején.

A rendszer felismeri a nyomáspróbát, hogy telt, ha 5 percen belül alatt a helyet annak vizsgálati nyomás nyomásesés nem hüvelykujját szitán 0,02 MPa (0,2 kgf / cm 2) és UTS tstvuyut szivárgás a hegesztési varratok, csövek, menetes csatlakozások, szerelvények, fűtőberendezések.

A hidrosztatikus vagy manometrikus vizsgálatok után a gőzfűtést és a hőellátó rendszereket gőzindítással kell ellenőrizni a rendszer üzemi nyomásával. Ebben az esetben gőz szivárgás nem megengedett.

4.10. A fűtési és hőellátó rendszerek pozitív külső levegő hőmérsékletével történő hőellenőrzését legalább 333 K (60 ° C) hőmérsékletű vízhőmérsékleten kell elvégezni. Ebben az esetben minden fűtési paramétert egyenletesen fel kell melegíteni.

Hőforrások hiányában a meleg időszakban a fűtési rendszerek hővizsgálatát a hőforráshoz történő csatlakoztatással kell elvégezni.

A fűtőberendezések hővisszanyerését negatív környezeti hőmérsékleten a fűtési hőmérsékleti ütemterv szerint a külső hőmérsékletnek megfelelő, de legalább 323 K (50 ° С) hőmérsékletű hűtőfolyadék hőmérsékletén kell végrehajtani, és a keringtetési nyomás rendszer a munkadokumentum szerint.

A fűtési rendszerek hőellenőrzését 7 órán belül kell végezni, miközben ellenőrizni kell a fűtőkészülékek fűtésének egyenletességét (érintéssel).

KERTERI SZOBÁK

4.11. A kazánokat a csempézés előtt hidrosztatikus módszerrel kell ellenőrizni, a hőszigetelés alkalmazása előtt pedig vízmelegítőket kell alkalmazni. Ezekben a vizsgálatoknál a fűtési és melegvíz-csatornák csöveit ki kell kapcsolni.

A hidrosztatikus vizsgálat befejeztével a kazánokból és vízmelegítőkből származó vizet kell leengedni.

A kazánokat és a vízmelegítőket hidrosztatikus nyomással kell ellenőrizni, a hozzájuk fűzött megerősítéssel együtt.

A kazán hidrosztatikus vizsgálatát megelőzően a burkolatokat és az aknafedeleket szorosan zárva kell tartani, a biztonsági szelepeket be kell pattintani, és egy dugót kell elhelyezni a kazánhoz a gőzkazánhoz közel a kiömlő berendezés pereméhez vagy bypasshoz.

A kazánok és a vízmelegítők hidrosztatikus vizsgálatának vizsgálati nyomását a berendezés szabványainak vagy technikai feltételeinek megfelelően végzik.

A próbanyomás 5 percig tart, ezt követően a maximális üzemi nyomásra csökken, amelyet a kazán vagy a vízmelegítő ellenőrzéséhez szükséges teljes időtartamig tartanak.

A kazánok és a vízmelegítők ismerik el a hidrosztatikai vizsgálatot, ha:

Abban az idő alatt, amikor nyomás alatt voltak, nem tapasztalták a nyomásesést;

A felszakadás, a szivárgás és a verejtékezés jelei nem merültek fel.

4.12. Az olajvezetékeket 0,5 MPa (5 kgf / cm2) hidrosztatikus nyomáson kell vizsgálni. A rendszert úgy kell tekinteni, mintha a teszten eltelik, ha a nyomásesés után 5 percen belül a nyomásesés még nem magasabb, mint 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2).

BELVÍZI VÍZI ÉS VÍZFORRÁSOK

4.13. A belső csatornahálózatok vizsgálatát a vízkiömlés módszerével kell elvégezni, a vizsgálandó helyszínhez csatlakoztatott egészségügyi berendezések 75% -ának egyidejű nyitásával a vizsgálatához szükséges időre.

A tesztet elhagyó rendszer akkor tekinthető mérvadónak, ha az ellenőrzés során nincs szivárgás a csővezetékek falain és a csatlakozási pontokon keresztül.

A talajban vagy a földalatti csatornákban elhelyezett szennyvízcsatornák csővezetékének vizsgálata előtt vízzel kell lezárni a földszint szintjére.

4.14. Vizsgálatok chastkov csatornarendszerek rejtett későbbi munkája kell végezni egy szoros mennyiségű vízzel, amíg le nem zárják a készítmény cselekmény darazsakat idetelstvovaniya rejtett munkák összhangban kötelező melléklet 6. nyissz 3.01.01-85.

4.15. A belső elvezetések vizsgálatát úgy kell elvégezni, hogy vízzel tölti fel a legmagasabb lefolyócső szintjét. A vizsgálat időtartama legalább 10 perc legyen.

Az ürítéseket úgy kell tekinteni, mintha a vizsgálatot elvégezték volna, ha az ellenőrzés során nem észleltek szivárgást, és a vízszint nem emelkedett.

SZELLŐZÉS ÉS LÉGKONDICIONÁLÁS

4.16. A szellőztető és légkondicionáló berendezések telepítésének utolsó szakasza az egyedi vizsgálatok.

A rendszerek egyedi tesztelésének kezdetén szükséges befejezni a szellőztető kamrák és bányák általános építési és befejező munkálatait, valamint az ellátási lehetőségek (áramellátás, hő- és hidegellátás stb.) Telepítését és egyedi tesztelését. Ha a szellőztető rendszerek és a klímaberendezések áramellátását egy állandó rendszer szerint észlelik, a fővállalkozó ideiglenes rendszerben végzi el az elektromos áram csatlakoztatását, és ellenőrzi a kezdőkészülékek üzembiztonságát.

4.17. Az egyes vizsgálatokat végző szerelő és építő szervezeteknek a következő munkákat kell elvégezniük:

ellenőrizze, hogy a szellőztető és légkondicionáló rendszerek tényleges teljesítménye megfelel-e a projektnek (munkaterv) és e szakasz követelményeinek;

ellenőrizni kell, hogy az épületen belül rejtett légiforgalmi területek szűk keresztmetszete a GOST 12.3.018-79 szerinti aerodinamikai vizsgálatok szerint a szivárgásvizsgálat eredményei alapján elkészíti-e az SNiP 3.01.01-85 kötelező 6. mellékletében szereplő, rejtett munkákra vonatkozó ellenőrzési igazolást;

(obkatat) az üresjáratban a szellőztető berendezést, amely meghajtással, szelepekkel és szárnyakkal rendelkezik, a gyártóüzemek műszaki feltételei által előírt követelmények betartásával.

A megszakítás időtartama a vizsgált berendezés előírásainak vagy útlevelének megfelelően történik. A szellőzőberendezések tesztjeinek (befutásának) eredményei alapján egy jogi aktust a kötelező 1. melléklet formájában állítanak össze.

4.18. Amikor a szellőztető és légkondicionáló rendszert a GOST 12.4.021-75 követelményeinek megfelelő tervezési paraméterekre állítja be, a következőket kell elvégeznie:

a ventilátorok tesztelése a hálózat üzemeltetése során (a tényleges jellemzőknek az útlevéladatokkal való megfelelésének meghatározása: levegőellátás és nyomás, sebesség stb.);

a fűtési (hűtési) hőcserélők egységességének ellenőrzése és a nedvesség hiányának ellenőrzése a sodródásgátlókon keresztül öntöző kamrákon keresztül;

a rendszerek tesztelése és beállítása a légcsatorna-levegőáramlás, a helyi szívás, a légcsere helyiségeiben és a szívó- vagy légveszteség-rendszerekben való elosztás tervezési mutatóinak elérése érdekében, amelyek megengedett értéke a légcsatornák és egyéb elemek szivárgása révén történik a rendszerek nem haladhatják meg az SNiP 2.04.05-85 szerinti tervezési értékeket;

ellenőrizze a természetes szellőztető kipufogó eszközök működését.

Minden egyes szellőztető és légkondicionáló rendszer esetében az útlevelet két példányban kell kiadni a kötelező 2. melléklet formájában.

4.19. A levegőfogyasztás mutatóinak eltérései a projekt által a szellőztető és légkondicionáló rendszerek beállítása és tesztelése után megengedettek:

± 10% - Levegő áramlási sebesség áthaladó légelosztó eszköz A friss levegő és általános szellőző és légkondicionáló, feltéve, hogy a kívánt túlnyomás (hígítás) levegő a szobában;

+10% - a szeszesital fogyasztásának megfelelően, amelyet helyi szívócsővel távolítanak el, és a zuhanycsöveken keresztül szállítják.

4.20. A szellőző- és légkondicionáló rendszerek integrált tesztelésében az üzembe helyezés és az üzembe helyezés tartalmazza:

az egyidejűleg működő rendszerek tesztelése;

a szellőztető rendszerek, a légkondicionáló, valamint a hő- és hidegellátás hatékonyságának ellenőrzése a tervezési módok szerint, a tényleges paramétereknek a tervezőkkel való megfelelőségének meghatározásával;

azonosítja azokat az okokat, amelyek miatt a rendszerek tervezési módjait nem biztosítják, és intézkedéseket hoznak azok felszámolására;

védőeszközök, reteszelések, riasztók és a felszereléstábla közelében történő tesztelés;

a hangnyomás szintjének mérése a számított pontokon.

A rendszerek átfogó tesztelését az ügyfél vagy annak nevében a telepítő szervezet által kidolgozott és a fővállalkozóval és a szerelőszervezettel közösen létrehozott program és ütemterv szerint hajtják végre.

A rendszerek átfogó tesztelésére és az azonosított hibák kiküszöbölésére szolgáló eljárásnak meg kell felelnie az SNiP III -3 - 81 szabványnak.

Hidrostatikus vizsgálati módszer csővezetékekre

Bármilyen munkát végezhetünk, akár: csővezetékek St. Petersburgban vagy a régióban, mérnöki hálózatok telepítése, műszaki hálózatok online javítása, szennyvízrendszerek telepítése vagy javítása fűtés vízellátás. A fenti típusú munkákat a szervezetünk, LLC PeterRem szakemberei végzik, gyorsan, hatékonyan, olcsón.

A csőrendszer típusai:

  • A kültéri csöveket falakon, padlón, mennyezeten egy vízvezetékszerelő telepíti. Szerelt klipekre vagy bilincsekre
  • a belső csöveket eltávolítják a falakba, a padlóra, majd vakolják
  • kombinálva - amikor a csöveket egy doboz zárja

A fűtési rendszerek bekötési lehetőségei:

Mechanizmus minden hidraulikus rendszer számára

mint PeterRem mesterei ugyanúgy mondják; ez magában foglalja a hűtőfolyadék fűtését a kazánban (hőfejlesztő), ahonnan a hűtőfolyadék belép a zárt láncba, és a házban elhelyezett fűtőberendezésekbe. Hűtőközegként gyakran használják a vizet; sokkal kevésbé ilyen célokra más folyadékokat is használnak - az úgynevezett "fagyálló", speciális, nem fagyasztó folyadékokat. A lánc, a víz vagy más hőátvivő szer minden fűtőberendezése átadja a hőt mindegyiknek, majd visszatér a kazánhoz, majd az egész folyamat megismétlődik.

Hidraulikus fűtési rendszerek

nemcsak a mérnöki jellemzőikben, hanem működési elveikben is különböznek egymástól. A hűtőfolyadék mozgásának természetéből adódóan természetes és kényszerű keringésű rendszerekre vannak osztva. Az első kis házak (50-150 m²), az utóbbi a hagyományos építkezésen (250 m² vagy annál nagyobb).

  • természetes cirkuláció - a kazánban felmelegítik a vizet, és felemelkedik az etetési függőleges csővezeték mentén. Ahogy lehűl, a víz nehezebbé válik, sűrűsége növekszik, és a kör befejezése után a kevésbé meleg víz, amely felengedi a hőt, visszatér a kazánba egy visszatérő cső segítségével. Egy ilyen rendszer képes elektromos áram nélkül dolgozni, de "nem túl" a ház belsejében, és "többet fogyaszt".
  • kényszer áramlás - a hűtőközeg egy keringető szivattyú segítségével mozog, amely lehetővé teszi kisebb átmérőjű csövek használatát, és nem követi a lejtőket. A keringtető szivattyú csak segít a hűtőközegben leküzdeni a csővezetékek ellenállását. A kényszerített keringésű rendszer kényelmesebb, az ilyen rendszerben lévő hő ellenőrizhető. Az ilyen fűtési rendszer minősége nagyobb, de megszakítás nélküli áramellátást igényel.

Csővezetékek elrendezése a fűtési rendszerekben:

  • Az egypólusú függőleges rendszerek jól ismertek a szovjet lakóépületek kábelezésére. A vízszintes monotube áramkörök meglehetősen szűk körűek (főleg nagy helyiségek, például mozitermékek fűtése esetén). Ahogy mondják a vízvezetékünket, amely egycsöves vezetéket szállít, következetesen megkerüli azokat a fűtőtesteket, amelyek ugyanazon a szinten vannak, kis előfeszítéssel a vízmozgás irányába. A víz minden radiátorban lehűl, és az utolsóként a fűtőkészülékek láncolatában már jelentősen lehűlt. Ha jelentősen csökkenti a csővezetékek költségeit és azok telepítését, akkor ez a rendszer az Ön számára. De ha a legfontosabb az Ön kényelmét és esztétikáját, akkor kétpályás rendszer mellett kell döntenie, amint azt a mesterek tanácsa, akiket a város bármely részébe fel lehet hívni, részletesebb tanácsért.

Az egycsöves rendszereknek három jelentős hátránya van:

  1. Problémák a hő szabályozására külön-külön minden fűtőberendezésben. Más szóval, lehetetlen, hogy sem meleg, sem hidegebb, és egyáltalán ne kapcsolja ki a radiátort.
  2. Különböző méretű radiátorokat kell használni. Annak érdekében, hogy az összes radiátor hőteljesítménye megközelítőleg azonos legyen, a láncban lévő első fűtőberendezésnek kicsinek és az utolsó nagynak kell lennie.
  3. Nem lehetséges, hogy külön helyiségekben rejtett csővezetékeket helyezzenek el a radiátorok számára, mivel a szállítócső átmérője folyamatosan növekedni fog.
  • Kétcsöves rendszerek. Két, közvetlen és hátrameneti csővezeték kapcsolódik a radiátorokhoz kanyarok segítségével. A víz minden ugyanolyan hőmérsékletű radiátorhoz jut, ami lehetővé teszi azonos méretű radiátorok használatát. A be- és visszatérő csövek átmérője, valamint az alakos elemek (csatlakozások) mérete kisebb, mint az egycsöves rendszereknél.
    Lehetséges, hogy a csővezetékeket egy betonpadlóba vagy gipsz vagy egy szegélyléc alá dugják. Ezek a rendszerek lehetővé teszik a helyiségben a hőátadást, amelyre minden radiátorhoz egy termosztatikus szelep van felszerelve, amellyel a szabályozási folyamat automatikusan elvégezhető. A kétcsöves rendszerek másik előnye, hogy a fűtési rendszer itt szakaszai szakaszosan állíthatók be, mivel a padlók kialakításra kerülnek.
    A függőleges kétcsöves rendszerek lehetővé teszik a változó padlószintű lakásokban való alkalmazást is (azaz ha a padlók vertikálisan elosztva vannak).

    Hidrostatikus vizsgálati módszer csővezetékekre

    AZ SSR UNIÓ ÁLLAMI STANDARDA


    Szivárgásmérési módszerek


    Pipe-line kapcsolatok. Szivárgásbiztos vizsgálati módszerek


    A Szovjetunió Állambizottságának az 1982. február 15-i, 640. sz. Előírására vonatkozó rendelete érvényességét 1981.01.01-től 1988.01.01-ig állapítja meg *
    ________________
    * Az érvényességi idő korlátozását az Interstate Council of Standards, Metrology and Certification (IMS No. 11-95) 7-95. Jegyzőkönyve szerint visszavonták. - Vegye figyelembe az adatbázis gyártóját.

    Felülvizsgálták. 1986 februárja

    1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

    1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

    1.1. Általános követelmények a tömítettség vizsgálatához - a GOST 24054-80 szerint. A következő alapvető szivárgásvizsgálati módszereket alkalmazzák a csővezetékekhez: hidrosztatikus, vízmérő, buborék, tömegspektrometria és halogén.


    A térfogatáram kijelzésének határértékei, a légköri levegő szivárgása a kiürített csuklós csatlakozáson keresztül az alábbi szivárgási vizsgálati módszerekhez: 1 buborék; 2 - hidrosztatikus speciális mutatók használata nélkül; 3 - hidrosztatikus speciális mutatók használatával; 4 - gáz manometrikus; 5 - folyadék manometrikus; 6 - halogén; 7 - tömegspektrometria.

    2. A VIZSGÁLATOK ALAPVETŐ MÓDSZEREINEK KÖVETELMÉNYEI

    2.1. Hidrosztatikus módszer

    2.1.1. Az eljárást a kompresszoros módszerrel hajtják végre mind a monitorozott felületen alkalmazott indikátor tömegek használatával, mind pedig anélkül. A módszer leírása - a GOST 24054-80 szerint.

    2.1.2. A nyomás növelése előtt történő teszteléshez teljesen ki kell venni a levegőt a csuklóból. Ha a vízállóság vizsgálata során a csatlakozást hideg vízzel töltötte meg, a falon megjelenik a harmat, akkor a szivárgásbiztosságot a szárítás után kell végrehajtani.

    2.1.3. A vizsgálati vizsgálati nyomást a következő képlet határozza meg:


    ahol: - feltételes nyomás (túlnyomás, amely ellenáll a csatlakozónak a működési körülmények között működő üzemi közeg normál hőmérsékletén);

    Hidrostatikus vizsgálati módszer csővezetékekre

    7.1. Ha a vizsgálati módszer vázlatában nincs utalás, akkor a nyomóvezetékeket rendszerint hidraulikus módszerrel ellenőrizni kell a szilárdság és a szakítószilárdság szempontjából. Az építési területen és víz hiányában az éghajlati viszonyoktól függően pneumatikus vizsgálati módszer használható P r belső tervezési nyomással rendelkező csővezetékekre, legfeljebb:

    föld alatti öntöttvas, azbesztcement és vasbeton - 0,5 MPa (5 kgf / cm2);

    földalatti acél - 1,6 MPa (16 kgf / cm2);

    felszíni acél - 0,3 MPa (3 kgf / cm2).

    7.2. Az összes osztályú nyomóvezetékek vizsgálatát az építési és szerelési szervezetnek kell elvégeznie, rendszerint két szakaszban:

    Először - előzetes vizsgálatot a szilárdságát és tömítettségét után végezzük visszatöltés a talajjal aláverő melléküregek fele a függőleges átmérő és a port cső összhangban SNP 3.02.01-87 a nyitva maradt vizsgálata illesztések; ez a teszt elvégezhető anélkül, hogy a megrendelő és az üzemeltető szervezet képviselői részt vállalnának az építési szervezet főmérnöke által jóváhagyott jogszabály kidolgozásával;

    második - elfogadás (végleges) szilárdsági próbát, feszességét kell elvégezni, miután a teljes feltöltését a csővezeték képviselőinek részvételével az ügyfél és az operatív szervezet rajz törvény a vizsgálati eredmények, amelyek formájában kötelező alkalmazása az 1. vagy 3..

    A vizsgálat mindkét fázisát a tűzcsapok, a dugattyúk, a biztonsági szelepek beszerelése előtt kell végrehajtani, ahelyett, hogy a karima dugókat telepíteni kellene a vizsgálat időtartama alatt. Előzetes tesztelés csővezetékek, ellenőrzés kapható működő vagy éppen folyamatban építési azonnali feltöltés (gyártási munkát a téli, a hely szűkössége miatt), lehet előállítani a megfelelő indoklás a projektekben.

    7.3. Tenger alatti csővezetékek ellen előzetes vizsgálat átmenetek kétszer az állományok, illetve a helyszínen, hegesztés után a csöveket, de alkalmazása előtt a korrózióvédő szigetelés a hegesztett kötések, és egy második - lerakása után a csővezeték egy árokban a tervezési helyzetben van, de mielőtt háttérkitöltési talaj.

    Az előzetes és az átvételi tesztek eredményeit a törvényben rögzíteni kell a kötelező 1. melléklet formájában.

    7.4. Csővezetékek megállapított kereszteződéseknél vasúti és közúti kategória az I. és II, vannak kitéve egy előzetes vizsgálat, a lerakás után a csővezeték egy esetben (ház), hogy kitöltse a külső csőbe, és burkolat üreget, mielőtt visszatöltés munka- és fogadó gödrök az átmenet.

    7.5. A belső tervezési nyomás RR értékét és a nyomóvezeték erősségének előzetes és elfogadásához szükséges vizsgálati nyomását a projektnek az SNiP 2.04.02-84 követelményeinek megfelelően és a munkadokumentumban meghatározott módon kell meghatározni.

    A Pg tömítettségre vonatkozó vizsgálati nyomás értéke a kisülő cső előzetes és átvételi vizsgálatának elvégzéséhez meg kell egyeznie a Pp belső tervezési nyomás értékével és a P értékkel, a táblázatban foglaltak szerint. 4 a nyomásmérés felső határától, a mérési skála pontossági osztályától és skálaértékétől függően. Ugyanakkor a Pr értéke nem haladhatja meg a csővezeték elfogási próbanyomásának értékét a Pu erősségére vonatkozóan.

    7.6 * Az acélból, az öntöttvasból, a vasbetonból és az azbesztcementből készült csővezetékeket - a vizsgálati módszertől függetlenül - egyszerre 1 km-nél nem hosszabb ideig kell vizsgálni. hosszabb hossza - legfeljebb 1 km. Az ilyen csővezetékek próbatestjeinek hossza a hidraulikus vizsgálati módszerrel több mint 1 km-t tesz lehetővé, feltéve, hogy a szivattyúzott víz megengedett áramának értékét úgy kell meghatározni, mint az 1 km hosszúságú területet.

    Az LDPE, HDPE és PVC csövek vezetékeit, a vizsgálati módszertől függetlenül, egyidejűleg legfeljebb 0,5 km hosszúságú vizsgálattal kell vizsgálni, és a hosszabb szakaszok legfeljebb 0,5 km-t tesznek ki. A projekt megfelelő indoklásával megengedhető a meghatározott csővezetékek egyszerre legfeljebb 1 km hosszúságú vizsgálata, feltéve, hogy a szivattyúzott víz megengedett áramának értékét egy 0,5 km hosszú szakaszra kell meghatározni.

    P a belső tervezési nyomás különböző értékeihez Pr a csővezetékben és a használt technikai mérőeszközök jellemzőinél

    nyomásmérés felső határa, MPa (kgf / cm 2)

    részleges ár, MPa (kgf / cm 2)

    nyomásmérés felső határa, MPa (kgf / cm 2)

    részleges ár, MPa (kgf / cm 2)

    nyomásmérés felső határa, MPa (kgf / cm 2)

    részleges ár, MPa (kgf / cm 2)

    nyomásmérés felső határa, MPa (kgf / cm 2)

    részleges ár, MPa (kgf / cm 2)

    Műszaki pontossági osztályok

    7.7. Ha a hidraulikus vizsgálati nyomás Pu értékének vázlatában nincs jelzés a nyomócsövek erősségre vonatkozó előzetes vizsgálatának elvégzésére, akkor az értéket a táblázat szerint kell venni. 5 *

    A vizsgálati nyomás értéke az előzetes vizsgálatban, MPa (kgf / cm 2)

    1. Az első osztályú I * csuklós ízületek az íveken (beleértve a víz alatti is) belső nyomássalr legfeljebb 0,75 MPa (7,5 kgf / cm 2)

    2. Ugyanez 0,75-2,5 MPa (7,5-25 kgf / cm2)

    Belső tervezési nyomás a 2. együtthatóval, de nem több, mint az Avodsk cső nyomásának vizsgálata

    3. Ugyanez, vége. 2,5 MPa (25 kgf / cm 2)

    Belső tervezési nyomás 1,5-es koefficienssel, de legfeljebb a csövek üzemi próbanyomásával

    4. Különálló szelvényekből álló acél, karimákkal összekötve, P belső tervezési nyomássalr legfeljebb 0,5 MPa (5 kgf / cm 2)

    5. A 2. és a 3. osztályból készült acél csuklós csuklóval a c-on az ívben és belső tervezési nyomással m Pr legfeljebb 0,75 MPa (7,5 kgf / cm 2)

    6. Ugyanez 0,75-2,5 MPa (7,5-25 kgf / cm2)

    A belső számított nyomás e, amelynek együtthatója 1,5, de nem nagyobb, mint a csövek standard vizsgálati nyomása

    7. Ugyanez, sv. 2,5 MPa (25 kgf / cm 2)

    Belső tervezési nyomás 1,25-ös együtthatóval, de nem több, mint a gyári próbanyomás

    8. Acél önáramló vízbevitel vagy szennyvíz

    A pro telepítette

    9. Sárgaréz csiszolás a bélyegzés alatt (a GOST 9583-75 szerint valamennyi x osztályú csövekhez), belső tervezési nyomása legfeljebb 1 MPa (10 kgf / cm 2)

    A külső nyomás plusz 0,5 (5), de nem kevesebb, mint 1 (10) és legfeljebb 1, 5 (15)

    10. Ugyanez a gumi gumis csuklós csuklóval minden osztályon.

    A belső névleges értéket 1,5, de legalább 1,5 (15), de legfeljebb 0,6 gyárilag beállított hidraulikus nyomás mellett

    A belső tervezési nyomás 1,3-as együtthatóval, de nem több, mint a gyárban a vízáteresztő képességre gyakorolt ​​nyomás

    A belső nyomás alacsonyabb az 1.3-as együtthatóval, de legfeljebb 0,6-szeres a vízszigetelésre vonatkozó vizsgálati nyomásnál.

    A jövőben az 1,3-os együtthatójú számítás

    - A csővezetékek osztályozása az SNiP 2.04.02-84 szerint történik.

    7.8. A nyomástávcsövek előzetes és átvételi vizsgálatát megelőzően:

    befejeződött a tömítés, a megállókészülék, az összekötő alkatrészek és szerelvények felszerelése, kielégítő eredményeket értek el az acélcsövek hegesztése és szigetelése minőségének ellenőrzésében;

    a dugattyúk dugóit a nyílásokon, a tűzcsapok, a szellőzőnyílások, a biztonsági szelepek és a működtetett csővezetékek összekötő helyein helyezik el;

    a vizsgálati terület kitöltésére, krimpelésére és kiürítésére szolgáló eszközök, telepített átmeneti kommunikáció és a teszteléshez szükséges beépített eszközök és csapok;

    A kútokat leöblítették és szellőztették előkészítő munkálatok elkészítéséhez, a védelmi övezet szakaszainak határán megszervezték a vámot;

    a csővezeték vizsgálati szakasza vízzel van kitöltve (a hidraulikus vizsgálati eljárásban), és a levegőt eltávolítják.

    A nyomásvezetékek hidraulikus vizsgálatára vonatkozó eljárást az erősség és a tömörség érdekében a javasolt 2. függelék tartalmazza.

    7.9. A csővezeték vizsgálat elvégzéséhez a felelős munkatársat munkaszerződéssel kell felruházni a nagy kockázatú munkák elvégzésére, jelezve a benne lévő őrzónák méreteit. A munkaengedélyezési formanyomtatvány és a kiadási eljárásnak meg kell felelnie az SNiP III-4-80 * követelményeinek.

    7.10. Az intézkedés a hidraulikus nyomás alatt az előzetes vizsgálatok és átvétel Szivárgásérzékelés és alkalmazni kell az előírt módon igazolt tavaszi nyomásmérők pontossági osztályú nem kevesebb, mint 1,5 átmérőjű házban legalább 160 mm és a skála a névleges vizsgálati nyomás mintegy 4/3 Pu.

    A csővezetékbe szivattyúzott vízmennyiség méréséhez és a vizsgálat során felszabaduló vízmennyiség méréséhez a GOST 6019-83 szerint, az előírt módon hitelesített mérőtartályokat vagy hidegvízmérőket (vízmérőket) kell használni.

    7.11. A vizsgált csővezeték vízzel történő feltöltését rendszerint intenzitással, m3 / h-mal, legfeljebb 400 mm átmérőjű csővezetékek esetében 4-5-ig kell elvégezni; 6 - 10 - 400 és 600 mm közötti átmérőjű csővezetékek esetében; 10 - 15 - a 700-1000 mm átmérőjű és a 15-20-as átmérőjű csővezetékek esetében az 1100 mm-nél nagyobb átmérőjű csővezetékek esetében.

    A csővezeték vízzel történő feltöltésekor a levegőt el kell távolítani nyitott szelepeken és szelepeken keresztül.

    7.12. Átvételi teszt hidraulikus nyomás csövet hagyjuk indul majd töltés után a talajjal összhangban SNP 3.02.01-87 és megtelik vízzel a telítettség, és ha azt tartottuk fenn a megtöltött állapotban nem kisebb, mint 72 óra - beton csövek (beleértve ideértve a 12 órás tervezési nyomás alatt Pp); azbesztcement-csövek - 24 óra (beleértve a 12 órás belső nyomás alatt álló nyomás); 24 óra - öntöttvas csövekhez. Acél- és polietilén csővezetékeknél a zársebességet a víz telítés céljából nem végzik el.

    Ha a csővezetéket vízzel töltötték fel a talaj feltöltése előtt, a víz telítettségének meghatározott időtartamát a csővezeték feltöltésének pillanatától kell megállapítani.

    7.13. A nyomásvezetéket úgy kell tekinteni, mintha az előzetes és az elfogadási hidraulikai vizsgálatoknak megfelelt volna a szűkületnek, ha a szivattyúzott víz áramlási sebessége nem haladja meg a vizsgálati szakaszon a szivattyúzott víz megengedett áramlási értékét, amely 1 km vagy annál hosszabb a táblázatban megadott. 6 *.

    Ha a szivattyúzott víz áramlása meghaladja a megengedett értéket, akkor a csővezeték felismerése nem haladja meg a vizsgálatot, és intézkedéseket kell tenni a rejtett csővezeték-hiányok észlelésére és kiküszöbölésére, majd a csővezeték újbóli vizsgálatát.

    A szivattyúzott víz megengedhető áramlása a csővezeték vizsgálati szakaszához, amelynek hossza 1 km vagy több, l / perc, a csövek átvételi vizsgálati nyomásával

    Megjegyzések: 1. A gumi tömítésekkel ellátott öntöttvas csővezetékek esetében a szivattyúzott víz megengedett áramlását 0,7-es tényezővel kell venni.

    2. A csővezeték szakaszának 1 km-nél kisebb vizsgálatakor a táblázatban felsorolt ​​szivattyúzott víz megengedett költségeit meg kell szorozni a km-ben kifejezett hosszával; 1 km-nél hosszabb hossza esetén a szivattyúzott víz megengedett áramlását 1 km-re kell venni.

    3. Csővezetékek az LDPE és a HDPE hegesztett csatlakozóval és a csövek PVC ragasztó vegyületek podkachennoy megengedett előremenő vizet kell venni az acélcső ekvivalens legnagyobb külső átmérője, meghatározó áramlási interpoláció.

    4. csővezetékek PVC kompaundok gumi mandzsettával podkachennoy megengedett előremenő vizet kell venni az öntöttvas csövek azonos vegyületeket, egyenértékű legnagyobb külső átmérője, meghatározó áramlási interpoláció.

    7.14. A csővezetékek pneumatikus vizsgálatához a próbanyomást a szilárdság és a szorosság szempontjából a projekt adatainak hiányában a következőképpen kell elvégezni:

    a becsült belső nyomás Pp 0,5 MPa (5 kgf / cm2) befogadására alkalmas acélcsővezetékek esetében. - 0,6 MPa (6 kgf / cm2) a csővezetékek előzetes és átvételi vizsgálata során;

    0,5-1,6 MPa (5-16 kgf / cm2) pp 0,5-1,6 MPa belső nyomásra tervezett acélcsővezetékek esetében - 1,15 Pp a csővezetékek előzetes és átvételi vizsgálata során;

    öntöttvas, beton és azbesztcement csövek függetlenül a számított belső nyomás - 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2) - az előzetes és 0,6 MPa (6 kg / cm2) - Átvételi vizsgálat.

    7.15. Az acélcsőnek a vizsgálat megkezdése előtt levegővel történő feltöltése után a csővezeték hőmérsékletét és a talajhőmérsékletet ki kell egyenlíteni. A csővezeték átmérőjétől függő minimális expozíciós idő, h, D:

    Legfeljebb 300 mm - 2
    300 - 600 "- 4
    «600» 900 «- 8
    «900« 1200 «- 16
    «1200« 1400 «- 24
    St. 1400 «- 32

    7.16. Előzetes pneumatikus szilárdsági vizsgálat végrehajtása esetén a csövet 30 percen át nyomás alatt kell tartani. A vizsgálati nyomás fenntartásához a levegőt szivattyúzni kell.

    7.17. Ellenőrzés a csővezetékre, hogy észleli a hibás helyeken megengedett, amikor a nyomás: acél csövek - legfeljebb 0,3 MPa (3 kgf / cm2); öntöttvas, vasbeton és azbesztcement - 0,1 MPa-ig (1 kgf / cm2). Így a azonosítása szivárgások és egyéb hibák a csőre kell tenni a hang szivárgás és légbuborékok, kialakított területén a levegő átáramlását a hossztoldást borított külső szappanos emulzió.

    7.18. A csővezeték vizsgálatakor azonosított és észlelt hibákat el kell távolítani, miután a csővezeték túlnyomásának nullára csökken. A hibák kiküszöbölése után a csővezeték ismételt tesztelését le kell folytatni.

    7.19. A csővezetéket úgy kell tekinteni, mint amely az előzetes pneumatikus próbát eléri, ha a csővezeték gondos ellenőrzése nem tünteti fel a csővezeték integritását, az ízületek és a hegesztett ízületek hibáit.

    7.20. A csővezetékeknek az erősség és a feszesség szempontjából pneumatikus átvételi vizsgálatát a következő sorrendben kell elvégezni:

    a csővezeték nyomását a 7.14. pontban meghatározott vizsgálati szilárdság értékére kell beállítani, és ezen nyomás alatt a csővezetéket 30 percig kell tartani; ha a csővezeték integritása a vizsgálati nyomás alatt nem fordul elő, csökkentse a csővezeték nyomását 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) értékre és tartsa a csővezetéket ezen nyomás alatt 24 órán keresztül;

    a csővezeték tartósságának 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2) nyomáson történő lefutása után 0,03 MPa (0,3 kgf / cm2) nyomást állapítanak meg, amely a csővezeték kezdeti vizsgálati nyomása a tömörséghez, Рn; tömörség, valamint a barométeres nyomás RBN, mm Hg. Art., Amely megfelel a vizsgálat kezdetének;

    tesztelje a csővezetéket ebben a nyomás alatt a táblázatban megadott időtartamra. 7;

    a táblázatban megadott idő után. 7, mérje meg a végső nyomást a csővezetékben, Pk, mm vízben. és a végső barometrikus nyomás Pbk, mm Hg;

    a nyomásesés értéke P, mm víz. Art., Amelyet a képlet határoz meg

    azbesztcement és vasbeton

    a vizsgálat időtartama, óra

    a vizsgálat alatt a nyomásesés megengedhető értéke, mm víz. Art.

    a vizsgálat időtartama, h - min

    a vizsgálat alatt a nyomásesés megengedhető értéke, mm víz. Art.

    a vizsgálat időtartama, óra

    a vizsgálat alatt a nyomásesés megengedhető értéke, mm víz. Art.

    Ha manométert használ, mint munkafolyékony vizet = 1, kerozin = 0,87.

    Megjegyzés. A tervező szervezetekkel egyetértésben a nyomáscsökkentés időtartama kétszer, de legalább egy óra alatt csökkenthető; míg a nyomásesés értékét arányosan csökkenteni kell.

    7.21. A csővezetéket úgy kell tekinteni, mint az elfogadási (végleges) pneumatikus vizsgálatot, ha nem sérti az integritását, és az (1) képlet szerinti P nyomásesés nagysága nem haladja meg a táblázatban megadott értékeket. 7. Ugyanakkor a vasbeton nyomócsövek külső nedvesített felületén légbuborékok képződhetnek.

    7.22. A nem nyomóvezetéket kétszeri szivárgásnak kell ellenőrizni: az előtöltést a kitöltés és az utántöltés előtt (végleges) töltés után az alábbi módok egyike szerint kell elvégezni:

    az első a csővezetékhez hozzáadott vízmennyiség meghatározása, száraz talajban és nedves talajban történő elhelyezésekor, amikor a felsõ kút felszínének vízszintje (horizontja) a talajfelszín alatt a csõmélység felénél, a kikötõktõl a shellygiig helyezkedik el;

    második - meghatározása a víz be- csővezeték meghatározott nedves talajokban, amikor a szint (horizont) felszín alatti tetején a jól található a felszín alatt a föld kevesebb, mint a fele a mélysége a cső, mérve a sraffozást shelygi. A csővezeték vizsgálatának módját a projekt határozza meg.

    7.23. Wells nyomásmentes csövek, különösen vízszigetelés a belsejében, a vizsgálandó tömítettségét meghatározásával hozzáadott víz mennyiségét, és a lyukakat miután vízálló kívülről, - meghatározzuk a víz áramlását benne.

    A vízálló falakkal, belső és külső szigeteléssel ellátott lyukak vizsgálhatók a vízzel vagy a talajvízbeáramlással a 7.22. Pontnak megfelelően, a csővezetékekkel együtt, vagy külön-külön is.

    A vízszigetelő falak, belső vagy külső vízszigetelések, amelyek nem rendelkeznek szivárgásvizsgálattal.

    7.24. A szabad áramlású csővezetékek szivárgásmentességének vizsgálatát a szomszédos kútok közötti területekre kell bontani.

    A projektben indokolt vízszállítás nehézségei esetén a nem nyomásos vezetékek vizsgálata szelektív módon történhet (az ügyfél rendelése szerint): a csővezeték teljes hossza legfeljebb 5 km - két vagy három szakasz; ha a csővezeték meghaladja az 5 km-t, több szakasz teljes hossza legalább 30%.

    Ha a csővezeték szelvények szelektív vizsgálatának eredménye nem kielégítő, akkor a csővezeték valamennyi szakaszát tesztelni kell.

    7.25. Az előzetes vizsgálat során a csővezetékben lévő hidrosztatikus nyomást úgy kell megtervezni, hogy a felsõ felsõ részen vízzel feltöltött emelõt töltsön fel, vagy a felsõ kút vizet töltse, ha az utóbbit meg kell vizsgálni. A csővezeték tetején lévő hidrosztatikus nyomás értékét a felszálló vízszint feleslegének nagysága vagy a csővezeték lejtése felett vagy a felszín alatti vízszint feletti mélység határozza meg, ha az utóbbi a kagyló felett helyezkedik el. A vizsgálat során a csővezetékben lévő hidrosztatikus nyomást a munkadokumentumban fel kell tüntetni. A nem nyomásos beton, vasbeton és kerámia csövek esetében ez az érték általában 0,04 MPa (0,4 kgf / cm2) értékű.

    7.26. A csővezetékek tömítettségének előzetes vizsgálatát egy 30 percig nem kifúrt csővezetékkel végzik. A próbanyomás értékét úgy kell fenntartani, hogy a vízhez vagy a kúthoz hozzáadunk vizet, elkerülve a vízszint csökkenését 20 cm-nél nagyobb mértékben.

    A csővezetéket és a kútot úgy ismerik el, mint az előzetes vizsgálatot, ha vizsgálatuk során vízszivárgást nem észleltek. Ha a csővezeték csõcsatlakozásának a csõ és az ízületek felületére vonatkozó megnövekedett követelményei hiányoznak, akkor a ködképzõdés olyan cseppecskék képzõdésével történhet meg, amelyek nem olvadnak bele egyetlen áramba, és a vizsgálati szakaszban a csövek legfeljebb 5% ¹os ködképzõdéssel rendelkeznek.

    7.27. A szivárgásbiztosítási vizsgálatot a vasbeton csővezeték és a vízzel töltött, vízszigetelt vízszigeteléssel, vízszigeteléssel, a fal tervezése szerint 72 órán keresztül, valamint más anyagokból készült csővezetékek és lyukak 24 órás expozíciója után kell megkezdeni.

    7.28. Az eltemetett csővezeték átvételi vizsgálatánál alkalmazott szivárgást a következő módszerek határozzák meg:

    az első a felemelõ víz mennyisége, vagy a felsõ mélyedésben 30 perc múlva mérve; a vízszint szintjének csökkentése a felemelőben vagy a kútban legfeljebb 20 cm lehet;

    a második - a csővezetékbe áramló felszín alatti víz mennyiségének megfelelően, az alsó mélyedésben mérve.

    A csővezetéket úgy kell tekinteni, hogy a szivárgásbiztossági vizsgálatnak megfelelt, ha a vizsgálat során az első módszer szerint meghatározott vízmennyiség (a második módszer szerint a felszín alatti víz beáramlása) nem haladja meg a táblázatban megadott értéket. 8 *, amelyet a kötelező 4. melléklet formanyomtatványának megfelelően kell elkészíteni.

    A csővezetékhez hozzáadott vízmennyiség (vízbeáramlás) 10 m-enként a vizsgálandó csővezeték hossza alatt 30 perc, l, csöveknél

    vasbeton és beton

    Megjegyzések: 1. Ha a vizsgálati időtartam több mint 30 perces, a hozzáadott víz megengedett térfogatát (víz beáramlását) meg kell növelni a vizsgálati időtartam növekedésével arányosan.

    2. A 600 mm-nél nagyobb átmérőjű vasbeton csőben a hozzáadott víz (vízáramlás) megengedett térfogatának értékét a következő képlet segítségével kell meghatározni:

    q = 0,83 (D + 4), l, 10 m csővezeték hossz a vizsgálat során, 30 perc, (2)

    ahol D a csővezeték belső (feltételes) átmérője, dm.

    3. A gumi tömítésekkel ellátott vasbeton csővezetékek esetében a hozzáadott víz megengedett térfogatát (vízáramlást) 0,7-es tényezővel kell venni.

    4. A kút és a mélyedés mélysége 1 m-es vízmennyiségének (vízbeáramlás) megengedett mennyisége megegyezzen az 1 m hosszú csövek megengedett térfogatával (vízbeáramlás), amelynek átmérője megegyezik a kút belső átmérőjével.

    5. A megengedhető hozzáadott víz mennyisége (vízáramlás) a csővezeték épül előre gyártott beton alkatrészek és egységek kell ugyanaz legyen, mint a csővezeték beton csövek, azok egyforma nagy keresztmetszeti területe.

    6. A vizsgált csővezeték 10 m-nél lévő csővezetékhez adott vízmennyiség (vízbeáramlás) 30 percen keresztül a hegesztett illesztésekkel és PVC-csövekkel ellátott PVD- és HDPE-csövekhez ragasztós kötésekkel együtt 500 mm átmérőig kell meghatározni. a q = 0,03D képlet szerint, az átmérő több mint 500 mm - a q = 0,2 + 0,03D képlet alapján, ahol D - a csővezeték külső átmérője, dm; q a hozzáadott víz megengedett térfogatának összege, l.

    7. A csővezetékhez adott víz megengedhető mennyiségét (vízbeáramlást) a vizsgálati csővezeték 10 m-es pontján 30 percen keresztül a PVC-csövekhez gumidugóval összekötő csövek esetében a következő képlet segítségével kell meghatározni: q = 0,06 + 0,01D, ahol D a külső átmérő csővezeték, dm; q a hozzáadott víz megengedett térfogatának összege, l.

    7.29. Az esővíz elvezetésére szolgáló csővezetékek előzetes és elfogadó szivárgásvizsgálatnak vannak alávetve, amennyiben az a projektben előírt, ezen alszakasz követelményeinek megfelelően.

    7.30. Nem nyomás alatt álló vasbeton csővezetékek csengő alakú, falcsevyek és sima végű csövek, amelyek átmérője nagyobb, mint 1600 mm, a projekt által tervezett csővezetékek, amelyek folyamatosan vagy időszakosan működnek nyomás alatt akár 0,05 MPa (BM víz). vízálló külső vagy belső bélés, a projektben meghatározott hidraulikus nyomáspróba alapján.

    7.31. Hidraulikus Test vízállóság (tömörség) kapacitív struktúrákat kell végezni, miután a konkrét szerkezeti szilárdság, tisztító és öblítő.

    A kapacitív szerkezetek talajjal történő vízszigetelését és permetezését az ezen szerkezetek hidraulikai vizsgálatának kielégítő eredményei után kell elvégezni, amennyiben a projekt nem indokolja más követelményeket.

    7.32. A hidraulikus vizsgálat elvégzése előtt a tartályszerkezetet két lépésben kell feltölteni vízzel:

    az elsõ feltöltést 1 m magasságban, napi zársebességgel;

    a második a tervezési jelig tölt.

    A tartályt fel kell tölteni vízzel a tervjelig, legalább három napig.

    7.33. A hidraulikus vizsgálatot a kapacitív szerkezetnek kell tekinteni, ha a víz egy napon belüli vesztesége nem haladja meg a falak és az aljzat nedvesített felülete 1 m2-jének 3 literét, az ízületekben és falakban nem észlelhető szivárgás jele, és a talaj nedvességét nem találta meg. Csak bizonyos helyek sötétedése és enyhe izzadása megengedett.

    A kapacitív szerkezetek vízzáróságának vizsgálata során figyelembe kell venni a nyílt vízfelszínről való párologtatáshoz szükséges vízveszteséget is.

    7.34. A falakon lévő szivárgások és vízcsíkok jelenléte vagy a talaj alján lévő nedvesedése esetén a kapacitív szerkezetet még akkor sem vizsgálják, ha a vízveszteség nem haladja meg a normatív értéket. Ebben az esetben, miután megmérték a víztartalmat a szerkezetből a teljes öbölben, a javítandó helyeket rögzíteni kell.

    Az észlelt hibák kiküszöbölése után a kapacitív szerkezetet újra kell vizsgálni.

    7.35. A tartályok és tartályok vizsgálata során korrozív folyadékok tárolására nem engedélyezett vízszivárgás. A vizsgálatot korróziógátló bevonat alkalmazása előtt kell végrehajtani.

    7.36. A szûrõk és az érintkezõsítõk nyomáscsatornái (elõregyártott és monolit vasbeton) hidraulikus vizsgálatnak vetik alá a tervdokumentációban meghatározott tervezési nyomást.

    7.37. A szűrők és az érintkező tisztítócsövek nyomáscsatornái úgy tekintik, hogy a hidraulikai vizsgálatot elérték, ha a vizuális ellenőrzés során vízszivárgást nem észleltek a szűrők oldalsó falain és a csatorna fölött, és ha a vizsgálati nyomás nem csökken 0,002 MPa (0,02 kgf / cm2) értékkel 10 percen belül.

    7,38. A hűtőtornyok vízgyűjtőjének vízállónak kell lennie, és ha ezt a tartályt hidraulikusan vizsgálják a fal belső felületén, az egyes helyeken nem szabad sötétíteni vagy gyengén izzadni.

    7.39. Az ivóvíztartályokat, szeptikus tartályokat és más tartályszerkezeteket a padlózat felállítása után hidraulikus vízmentességi vizsgálatnak kell alávetni a bekezdések követelményeinek megfelelően. 7,31-7,34.

    Az ivóvíz tartályt a vízszigetelés és a talajtakarás előtt a vákuum és a túlnyomás, valamint a vákuum-nyomás és a levegő túlnyomásának 80% -os vizes oszlopban való 30 percig történő további vizsgálatával lehet vizsgálni, és a vizsgálatot akkor kell elvégezni, ha az értékek a vákuum és a túlnyomás 30 perc alatt nem csökken több mint 0,0002 MPa (20 mm-es vízoszlop), hacsak a projekt nem indokolja más követelményeket.

    7.40. A metántartályt (hengeres rész) hidraulikus vizsgálatnak kell alávetni a 38. sz. 7.31-7.34 és az átfedéses fémgáz-kupakot (gázkollektor) pneumatikusan, légmentesen kell ellenőrizni 0,005 MPa (500 mm víz) nyomáson.

    Az emésztőgépet legalább 24 órán át vizsgálati nyomáson tartják Ha hibás helyeket találnak, akkor azokat el kell távolítani, majd további 8 órán keresztül nyomáscsökkenést kell vizsgálni, a szivárgásvizsgálatnak úgy kell tekinteni, hogy az emésztőrendszerben a nyomás nem csökken 8 órán belül több mint 0,001 MPa (100 mm víz).

    7.41. A szűrők vízelvezető rendszerének kupakjait a szűrők behelyezése előtti üzembe helyezésük után 5-8 l / (s × m2) intenzitással és 20 l / (s × m2) intenzitással kell ellátni, háromszoros ismételhetőséggel 8-10 percig. Az eljárás során észlelt hibás kupakokat le kell cserélni.

    7.42. Befejezett csővezetékek építése és létesítmények ivóvízellátás elfogadását megelőzően üzembe alá mosás (tisztítás) és a fertőtlenítést klórozás mosás követ, hogy megfelelő szabályozás fizikai-kémiai és bakteriológiai vizsgálatok a víz, hogy megfeleljen a követelményeknek GOST 2874-82 és az „Útmutató a fertőtlenítés gazdasági ellenőrző az ivóvíz és a klórral ellátott vízellátó létesítmények fertőtlenítése a Szovjetunió Egészségügyi Minisztériumának központosított és helyi vízellátásában.

    7.43. Mosás és fertőtlenítés csővezetékek és növények vízellátás kell végezni építése és szerelése végző szervezet munkáját szóló és szerelése csővezetékek és létesítmények, képviselőinek részvételével az ügyfél és az operatív szervezet ellenőrzése alatt, által gyakorolt ​​egészségügyi-járványügyi szolgálat. A háztartási vízbefecskendező rendszerek csővezetékeinek és létesítményeinek mosására és fertőtlenítésére vonatkozó eljárást a javasolt 5. függelék tartalmazza.

    7.44. A csővezetékek és a háztartási vízellátó berendezések mosásának és fertőtlenítésének eredményeit a kötelező 6. mellékletben megadott formában kell elkészíteni.

    A kapacitív létesítmények tesztelésének eredményeit az építési és szerelési szervezet, az ügyfél és az üzemeltető szervezet képviselői által aláírt aktussal kell formálnia.

    7.45. Az ipari területek és települések területén kívül valamennyi típusú süllyedési körülmények között kialakított vízellátó és csatorna nyomást végző csővezetékeket legfeljebb 500 m hosszúságú szakaszokkal vizsgálnak; az ipari telepek és települések területén a vizsgálati helyek hossza a helyi viszonyok szerint kell meghatározni, de legfeljebb 300 métert.

    7,46. Az összes fajtájú talajra épülő kapacitív szerkezetek vízzáróságának ellenőrzését 5 nappal azután kell elvégezni, hogy vízzel töltötték, és a napi veszteség nem haladhatja meg a 2 liter felületet a falak és az aljzat nedvesített felülete 1 m2-jén.

    Ha szivárgást észlel, a létesítményből származó vizet fel kell szabadítani és ki kell engedni a projekt által meghatározott helyekre, kivéve a beépített terület elárasztását.

    7.47. A permafrost eloszlású területeken felállított csővezetékek és kapacitív szerkezetek hidraulikus vizsgálatát rendszerint 0 ° C-nál nem alacsonyabb külső hőmérsékleten kell elvégezni, ha a projekt nem indokolja más vizsgálati feltételeknek.

Tudjon Meg Többet A Cső