Gázlámpa forrasztáshoz

A réz vagy egyéb lágyötvözetek forrasztására gázégő használható. Ez a készülék meglehetősen sok olyan tulajdonsággal rendelkezik, amelyet figyelembe kell venni a legmegfelelőbb modell kiválasztásakor. A réz vagy más lágyötvözet forrasztására szolgáló gázégő hordozható vagy rögzíthető. Ezenkívül a besorolás számos egyéb módon valósul meg. Tekintsük a gázégő készülékét és annak használati lehetőségeit részletesebben.

Gázlámpa forrasztáshoz

A gázégő eszköz

A gázégő kialakítása jelentősen változhat. Mindez az adott modelltől függ. A létrehozható terv jellemzői a következők:

  1. Fontos megemlíteni a henger összekapcsolását. Egyes esetekben eltávolítható, másokban eldobható vagy álló. Ez nagymértékben befolyásolja az eszköz jellemzőit.
  2. A munka során éget gáz. Hengeres nyomás alatt szolgálják fel. Az üzemanyagot bután, gáz és propán elegyekkel lehet megjeleníteni.
  3. A gáz a fúvókába kerül, és meggyullad. Ennek eredményeképpen tűz keletkezik, amely az anyagot az előírt hőmérsékletre melegíti. A láng hőmérséklete szabályozható, amelyhez a szállított gáz mennyisége megváltozik.
  4. A gázégő lángja megégeti az anyagot, lágyabbá teszi. Különböző gázokat használnak a felmelegedésre különböző hőmérsékleteken.
  5. Az égők néhány változata egy olyan kialakítással rendelkezik, amely miatt a láng hosszát úgy állítják be, hogy a legkedvezőbb működési feltételeket biztosítsák. A beállítás meglehetősen egyszerű: állandó feszültség esetén a fúvóka nyílásának átmérője megváltozik, aminek következtében a gáz más távolságra van, és a láng hossza megváltozik.

A gázégő eszköz

Ma egy házi készítésű gázégő eléggé elterjedt. Ez annak köszönhető, hogy a tervezés egyszerű, a gyártással kapcsolatos problémák általában nem merülnek fel.

Alkalmazási területek

A gázégő használata nagyon kiterjedt:

  1. Az égőt forrasztható kábelezésre vagy különféle kábelekre használják, nagy elektronikát javítanak. Az alumínium forrasztást gázfáklyal gyakran végzik, ami az anyag alacsony olvadáspontjához kapcsolódik.
  2. A készülék az autó különböző szerkezeti elemeinek javítására szolgál. Példa erre a helyzet, ha a olvadó ötvözetből készült radiátor sérült. A magas hőmérséklet miatt a szivárgás kiküszöbölhető.
  3. A rézcsövek forrasztása gázégő használata esetén történhet. Javítás folyamatban van. Az eszközt különböző szerkezetek, például fémötvözetek szerelésekor is használják.
  4. Egyes ötvözetek nagyobb olvashatóságúak. A fémek, például a réz kombinációja égő alkalmazásával hajtható végre. Elég a fém felmelegedése és mechanikus összekapcsolása. Miután az anyag lehűlt, minőségi vegyületet kaphatunk.
  5. A készülék akkor használható, ha télen kell töltenie a természetet. Használhatja azt, hogy felmelegítsen egy tüzet, vagy énekeljen tüzet, felmelegítse az eszközöket, vagy más munkát végez.

Forrasztás acetilén fáklyal

Az égő nagy kiterjedése ellenére a legtöbb esetben különböző ötvözetek forrasztására használják. Például a keményforrasztás gázégővel történik. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a készüléknek sok fajta van, mindegyiknek megvannak a maga sajátosságai.

Az égők fajtái

Amint azt korábban említettük, egyszerűen csak a készülék számos különböző változata létezik. Például egy gázégő a rézcsövek forrasztásához szerkezetileg különbözhet más eszközöktől. A besorolás a következő kritériumok szerint történik:

  1. A fúvóka formájával. A gázt egy fúvókán keresztül táplálják, amely lándzsával van kialakítva. Ezen kívül vannak forgó és cserélhető fúvóka típusok. A választás attól függően változik, hogy melyik készüléket vásárolta.
  2. Hatályonként. A többfunkciós készülékek népszerűbbek. Különböző munkákat végezhetnek, de egyes esetekben nem alkalmazhatók. Ezen túlmenően szűk készülékek is kaphatók. Például vannak gázégők ékszerek elvégzéséhez: pontosabbak és kis méretük vannak.
  3. A teljesítményszabályozási módszer szintén fontos. Vannak rajzok piezo gyújtással és teljesítményvezérléssel.

Rézcső hegesztése fáklyal

Vegye fel a következő típusú eszközöket is:

  1. Mini gázégő finom munkához. Az ilyen eszközöket kis méret jellemzi, valamint a teljesítmény finomhangolásának lehetőségét.
  2. A tömlővel ellátott gázégőt az jellemzi, hogy külön hengerrel rendelkezik, amelyet gyakran egy speciális kocsira szerelnek. Ez a design nagy, a hengereket a munkaterülettől távolabb helyezik el, és a gázokat tömlőkön keresztül szállítják.
  3. A közelmúltban terveztek eldobható hengerekkel. Az ilyen verziókat nagy gyakorlatiasság jellemzi. Azonban érdemes megfontolni, hogy az eldobható hengerekkel kialakított formatervezés drágább.
  4. A kézi égők kis méretének és kényelmének köszönhetően használatosak. Van még egy hasonló eszköz is.

Vannak olyan tervek a forrasztáshoz vagy a hőcsökkentéshez. Ezért javasoljuk, hogy az alkalmazástól és számos egyéb jelzéstől függően választani tudjunk, amelyet később részletesebben tárgyalunk.

Gyártás saját kezűleg

Házi gázégő a következő elemekből áll:

  1. szűkítő;
  2. test fémből;
  3. fej és injektor;
  4. elem az üzemanyag-ellátás beállításához;
  5. egy gázpalack rögzítésére és rögzítésére tervezett egységet.

Az egyszerű tervezés azt határozza meg, hogy saját magából készíthet hulladékanyagokat.

A saját kezű forrasztáshoz egy gázfák találhatóak az alábbiak szerint:

  1. Az égő fogantyújának gyártásával az üzembe helyezés ajánlott. Ennek a szerkezeti elemnek a gyártásához számos anyagot használhat. Ha lehetséges, eltávolíthatja a már elkészített fogantyút egy másik eszközről.
  2. A gázellátó csőnek kizárólag rozsdamentes acélból kell állnia. Ez annak köszönhető, hogy ez az anyag képes ellenállni a magas hőmérsékletnek.
  3. A készülék létrehozásakor ügyelni kell minden alkatrész méretére. A csővezeték átmérője nem lehet több, mint 1 centiméter. Csak ebben az esetben nagy nyomást lehet biztosítani, amelyhez gáz szállítódik. A használt cső falvastagsága 2-2,5 mm. Csak ebben az esetben a cső erõteljesen ellenállhat.
  4. A fogantyút a csőhöz rögzítjük ragasztóval vagy más minőségi anyaggal.
  5. A test acélból készülhet. Sok szakértő javasolja a sárgaréz rúd használatát, amelynek szélessége nem lehet több mint 2 érzés. Az osztó is készült ez az anyag.
  6. Számos lyuk van kialakítva, amelyek lehetővé teszik az oxigén eljutását. Ez annak a ténynek tudható be, hogy a tűz nem fordulhat elő oxigén nélkül. Javasoljuk körülbelül 4 lyuk létrehozását, amelynek átmérője 1 milliméter.
  7. A következő lépés az osztó a készülék testébe nyomása. A karima bizonyos távolsággal van felszerelve. A létrejött résnek köszönhetően lelassíthatja a nagy gázáramlást, ami a gyújtóhoz jut.
  8. A fúvóka úgy van kialakítva, hogy gázt szállítson a hengerből. Ezt saját magadból készítheted, ami speciális rudat használ. A fúvóka fúrásakor egy vak lyuk kialakításához az átmérőnek 2 mm-nek kell lennie. Egy 4 mm-es fúró segítségével létrehoz egy jumpert.
  9. A tüzelőanyagnak a cső végéhez történő táplálásához szerelje fel a tömlőt. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a gázellátáshoz különleges szövet és gumiabroncs szükséges.

Gázégő használata otthon

A tervezés megteremtése után optimalizálni kell a nyomást a hengerben. A működtetés idején a tömlőben nem szabad levegő, mivel a tűz kevésbé stabil. A láng megfelelő nyomása kb. 40-50 mm. A munkaeszközök meglehetősen egyszerűek a kivitelezés során, gyorsan készíthet egy gázégőt a fém forrasztására. Az elkövetett hibák azonban a szerkezet instabil működését okozhatják. Ezért ügyelni kell a gázégő működésére.

Égő ajánlások

A kereskedelemben csak nagyon sok különböző gázégők találhatók. Van néhány gyártó is, a legnagyobb figyelmet a Rems és a Rothenberger márkák termékeire. Az árkategóriák meglehetősen szélesek, mindegyik az adott modelltől függ.

Az égők egyes típusai nem csak forrasztásra, hanem fém vágásra és leolvasztásra, valamint magas hőmérsékletű felületkezelésre is alkalmasak. A készülék kiválasztása a következő kritériumok szerint történik:

  1. Milyen anyagot igényel feldolgozás. Mindegyik fémnek van egy bizonyos olvadáspontja. Néhány ötvözet, például a réz vagy az alumínium alacsony hőmérsékleten melegíthetõ. Más ötvözetek feldolgozása sokkal bonyolultabb. Egyes készülékek égők magas hőmérsékleten melegíthetik fel a felületet, hosszabb ideig használhatók.
  2. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a fém olvasztására tervezett gázégő és az azt követő forrasztás nem fog megfelelően teljesíteni a vágás során. Ezért választja meg a kívánt célt.
  3. A legkülönbözőbb típusú gázokat üzemanyagként használják. Például a propán vagy acetilén. Meg kell jegyezni, hogy egyes modellek más gázokkal is használhatók. Ajánlatos olyan szerszámot használni, amely ugyanazon tüzelőanyag-típuson működik. Az iparban használt széles körben elterjedt propán égő.
  4. Kétféle konstrukció létezik: injektor és bezinzhektornaya. Ez a szerkezeti elem úgy lett kialakítva, hogy az üzemanyagot az oxigénnel keverje.
  5. A készülék teljesítménye meglehetősen nagy tartományban változhat. Figyelembe kell venni, hogy a teljesítmény tényező növelésével a készülék hatékonysága is nő. A nagy teljesítményű gázégők olyan vastag falú csövek kezelésére szolgálnak, amelyeket nehéz kezelni.
  6. Meg kell határozni, hogy a munkát milyen gyakran hajtják végre. Ha forrasztást végeznek gyakran, akkor a legjobb, ha a nagy megbízhatóságú jó hírű gyártótól figyelni fog a modellre.

A keményforrasztás során a rézvezetékeknek bizonyos biztonsági óvintézkedéseket kell követniük. Ehhez:

  1. Védőkesztyű. A felület nagyon magas hőmérsékletre hevíthető, amikor megérintik, éghető. A kezek égési sérülésének elkerülése érdekében használjon kesztyűt vastag ruhával.
  2. A munkálatokat csak a szellőztetett helyiségben kell elvégezni, jó szellőzéssel. Ez annak köszönhető, hogy gázok és egyéb égéstermékek jelennek meg. Ráadásul ne felejtsük el, hogy a használt gáz robbanásveszélyes. Ezért egy kis szivárgás megjelenése a gázkoncentráció növekedéséhez vezethet.
  3. A kapcsolat minőségének ellenőrzése előtt ellenőrizze, hogy lehűlt-e. Ez annak köszönhető, hogy a felület megfelelően magas hőmérsékleten melegíthető fel.

Végezetül megjegyezzük, hogy a gázfáklyákat a biztonsági prémnek megfelelően kell használni. Használat előtt öntvényes szerkezetet kell tesztelni. Ami a készégők beszerzését illeti, akkor azonnal meg kell határoznia a költségvetést.

Rézcső forrasztópálca: az alkalmazás típusai és jellemzői

Tartalom:

A csővezetékek telepítése magában foglalja az összes komponens megbízható összekapcsolását. A rézcsövekhez két módszer strukturálisan különbözik: préselés és forrasztás. A legalkalmasabb és legelterjedtebbek továbbra is forrasztanak, amelyhez a szükséges eszköz egy forrasztó vas a rézcsövekhez. A legtöbb esetben a funkciókat egy speciális gázégő hajtja végre a rézcsövek forrasztásához. Bár elektromos forrasztó vasalót vagy hajszárítót használhat. A mester és a kötelező szerszámkészlet nélkül ne csavarja le a csavarhúzót, az arcfelújítást, a bővítést, a kalapácsot és a mérőszalagot.

Speciális szerszám rézcsövek forrasztásához.

A gázvezetékeket, a vízvezetékeket, a légkondicionálót és a hűtést összekötő szakértők által használt legnépszerűbb hegesztőgép természetesen gázégető volt a rézcsövekhez. A könnyű használhatóság, a gazdaságosság, a biztonság, a lángerő minden egyes munkaterülethez való illeszthetőségét megkülönböztetik.

Az égők besorolása szerint kapacitásuk, felhasználásuk és teljesítményük szerint történik. Például, hogy nagy mennyiséget végezzen az építkezéseken, vagy a lakó- és kommunális szolgáltatásokban, erőteljes, álló gázpalackokkal rendelkező eszközökre van szükség. Kis mennyiségek esetén az eldobható hengeres háztartási készülékek alkalmasak. Egy külön típus magában foglalja az acetilén-kozmikus gázégőket a rézcsövek forrasztásához, amelyek szerkezeti különbségei vannak, de keményforrasztáskor mind hazai, mind ipari térfogatban használják.

Az égő teljesítményét attól függően határozzák meg, hogy milyen forraszanyagot használnak a rézcsövekhez, amelyek olvadáspontját használják. Tehát a forrasztáshoz forrasztással professzionális oszlopot használnak, és ha forrasztás végezhető puha és kemény forraszanyagokkal, elegendő egy félig professzionális berendezés.

Különböző típusú forrasztás esetén használjon összetételben eltérő gázkeveréket. A gáz-levegő keveréket főként háztartási égők használják, amelyek kompakt méretei és kis súlyuk vannak. Ezek a legalkalmasabbak kis átmérőjű csövek forrasztására. A gáz-oxigén keverék lehetővé teszi különböző fémekből és bármilyen átmérőjű csövek forrasztását. Főleg professzionális állomásokon használják, ahol a palackokat tartósan rögzítik.

A rézcsövek forrasztására szolgáló berendezéseket mind a hazai eszközök, mind a Profi-Tuls, az Allgaz, a Donmet és a külföldi Rothenberger, Kemper, Virax, Rems, Uniweld vagy BernzOmatic márkák forgalmazzák. A nagy választék és az eredeti professzionális berendezések beszerzése garantálja a gázhegesztő gépek megbízhatóságát és minőségét.

Kézi lámpák a rézcsövek forrasztásához.

A legkompaktabb készülékek, amelyek lehetővé teszik a konyhában vagy a fürdőszobában való munkát, egy gázelegy (propán, bután vagy acetilén) eldobható ballonnal ellátott kézi égők. A fogantyútartón található szelep a zseblámpa hosszának beállítására szolgál. Segítségükkel a csövek melegítésére további forrasztást végezhetünk puha vagy szilárd forraszanyaggal. Az ilyen berendezések számos előnnyel járnak. Mobil és multifunkcionálisak: lehetővé teszik a láng erejének és a fém fűtési sebességének a fúvókák változtatásával történő beállítását (egy készletben 5 különböző méretű fúvókát vásárolhat). A készülék biztonságát visszacsapó szelep biztosítja, amely gátolja a gáz áramlását bármilyen irányban. A kézi lámpák teljesen önállóak és nem igényelnek áramforrást. A forrasztás technológiai folyamatának való megfelelés kiváló minőséget biztosít. Gyakran egy ilyen égő fúvókájára van felszerelve lángszóró, amelynek fő feladata a hőveszteség megelőzése, a cső egyenletes fűtésének biztosítása és a környező tárgyak véletlen érintkezésben való megakadályozása. A reflektor jelenléte lehetővé teszi a forrasztást a leginkább megközelíthetetlen helyeken

A hazai égők közül a Donmet termékek a legnagyobb igényt kielégítik, mivel a különböző gázkeverékekben működő, gazdaságos, kézi készülékek széles választékát kínálják megfizethető áron. Például a GZU égő propán-oxigén keverékkel működik, több készlet áll rendelkezésre különböző méretű fúvókákkal. Különböző modellek kemény és lágy forrasztáshoz, gazdaságosan fogyasztó gáz forrasztáshoz vannak tervezve. A butánra, propánra vagy izobutánra gyártott importált égők közül az alacsony költségű szegmensben a kínai KOVICA KS-1005 KIT zseblámpa található egy eldobható kupaknál. Az ilyen égők ára akár 1000 rubel is lehet.

A híres márkák többe kerülnek, például a ROFLAIM PIEZO fáklyája az alacsony hőmérsékletű forrasztáshoz 3000 rubelt fog fizetni, a piezo gyújtóval rendelkező Virax propán fáklyája pedig majdnem 4000 ezer rubel lesz. Az európai brand Castolin olyan égőket kínál, amelyek mind bután keverékeken, mind a MAPP gázon dolgoznak. A standard modell ára 1500 rubel, és a korszerűbb egy - nyomásszabályozó és láng rögzítő gomb cserélhető fúvókákkal - 2200 rubel.

A hatalmas MAPP égő SUPER FJIER 3 (Rotenberger), piezo-elosztóval és biztonsági szeleppel felszerelve, különböző felszereléssel 7-9 ezer rubel lesz. A szerszám segítségével 35 mm átmérőjű csőanyag forrasztása keletkezik Ehhez használjon lágyforrást a rézcsövek forrasztására. A 28 mm-es csövek forrasztásához forrasztóanyagot használnak.

Az olasz Kemper cég, az eldobható hengereken működő égőfejeket felcserélhető készletekkel kínáljuk felcserélhető csavarokkal és fúvókával, 1500 rubelre. Körülbelül egy árkategóriában van az amerikai Burnzomatic égő. A kicsit drágábbak a tajvani gyártó által gyártott forrasztó gázkészletek, például a DAYREX-22 - egy kényelmes égő, 400 és 1300 fokos működési hőmérséklet mellett, amely mellett számos fúvóka, forrasztó és szivacs van csatlakoztatva.

A német márka REMS eszköze szintén népszerű. A magas hőmérsékletű forrasztás modelljei különböző gázkeverékeken dolgoznak öngyulladással és turbófúrással. A Rems Blitz propán fáklya égő 35 mm átmérőjű csövek kiváló minőségű lágyforrasztását biztosítja, amely 1950 ° C-os pontlángot eredményez. A Rems Macho égő acetilénen működik, amely mind a puha, mind a kemény forrasztó csövekhez 64 mm átmérőig használható, a láng hőmérséklete 2500 ° C. A műszert megkülönböztetik a minőség és a gazdaság, hanem az ár "harapás" - 10-13 ezer rubel.

Ha nincs lehetőség gázégők használatára, elektromos épület hajszárítót használnak a rézcsövek forrasztására, amelyek forró levegőt biztosítanak a forrasztóanyag olvadásához szükséges hőmérséklet mellett.

Professzionális gázhegesztő állomások.

A professzionális gázhegesztő állomások használata a nagy átmérőjű csöveken a legmagasabb minőségű csatlakozást biztosítja, és a készülékek mobilok (gyakran egy mobil aljzathoz csatlakoztatva). Ha egy lakásban vízvezeték szerelése kézi szerszámmal végezhető el, akkor a nagyobb erősségű csatlakozókat (gázcsöveket, légkondicionáló rendszerek hűtőközeg-ellátó rendszereit) még professzionálisabb felszereléssel kell forrasztani. Bár a légkondicionáló berendezés rézcsöveinek keményforrasztása kis átmérőjük miatt kézi felszereléssel történik, amely réz-foszfor forraszanyagot tartalmaz, amely ezüstöt tartalmaz.

Tehát a hűtőrendszerek telepítéséhez a propán-bután és az oxigén keverékét használva a legalkalmasabbak a láng hőmérsékletre. A készülék tartalmaz egy égőt, ahol a propán-bután és az oxigén keveredik, amelyek a hengerekhez csatlakoztatott sebességváltókból érkező tömlőkön keresztül érkeznek. A hengerek általában eltérő színűek és egy kötelező feliratúak (a gáz neve). A professzionális felszerelések árai sokkal magasabbak, mint a kéziszerszámok esetében. Például a Rothenberger ALLGAZ 2000 PS hordozható telepítése körülbelül 21 ezer rubelt tartalmaz.

Az acetilénen dolgozik egy sor berendezés, de az előnyeik mellett (magas lánghőmérséklet és a többi gázhoz viszonyított hatékonyság) számos jelentős hátrány van, például a helyiségek gázmennyisége a működés során és a hibák valószínűsége: a kiégés és a vékony fémek túlmelegedése.

Különböző forraszanyagok alkalmazása forrasztáshoz.

A rézcsövek forrasztásának megfelelő elvégzéséhez a megfelelő forrasztót kell kiválasztani a kívánt olvadásponttal. Az optimum akkor tekinthető ilyennek, amikor a fűtött forraszanyag megolvad, és érintkezik a cső felületével.

A rézcsövek forrasztására szolgáló forraszanyag általában 2-6 mm keresztmetszetű huzalból áll, amelynek olvadáspontja alacsonyabb, mint a réz. Megolvad az égő lángjában, kitölti a csövek falai közötti helyet, és körkörös, erős varrást képez. Az így rögzített csövek képesek ellenállni a közeg nyomásának ingadozásainak, a vibrációnak és a külső hatásoknak, miközben megtartják az ízület tömítettségét. A sajtolási eljárással ellentétben a forraszanyag-csatlakozások könnyen szétszerelhetők, elegendő a műveletet fordított sorrendben végrehajtani - a csővezeték felmelegítésére és a csövek elválasztására. Ennek eredményeképpen a forrasztási eljárással szerelt csővezeték nagy szilárdságúnak, nem minőségi minőségűnek és nem elválasztható rendszereknek bizonyul, és az összes összecsukható előnye is.

Forraszanyagok, folyadékok és paszták: jellemzők.

A speciális üzletek ma eladják mindent a rézcsövek forrasztásához: forraszanyagok (forrasztható és tűzálló), fluxusok (folyékony vagy gélszerűek) és paszták.

A forraszanyag kiválasztása a forrasztás módjától, az alkatrészek méretétől, az ízületek mechanikai szilárdságától és korrózióállóságától függ.

A forraszanyagok összetétele különbözik a komponensek (ón, ólom, cink, foszfor) kombinációitól és azok százalékos arányától, amely lehetővé teszi a fogyó anyag kiválasztását a legmegfelelőbb jellemzőkkel és feszíthetőséggel. A könnyűfém ötvözetű olvadék forraszanyag, amelynek üzemi hőmérséklete 350 ° C, a kemény olvadékok pedig 400 ° C felett vannak.

A lágyforrasztók körében népszerű az ón-ólomötvözet (PIC), amely már 180 ° C-os hőmérsékleten vagy ólommentes, ezüst szennyeződést tartalmaz. Az ezüst jelenléte megnöveli a forraszanyag folyadékosságát, tapadását és végleges plaszticitását.

A könnyű olvadóbiztosítékok a kopás és a kopás ellenállásának köszönhetően ideálisak a réz-, bronz- és réztechnikai rendszerek keményforrásához.

A rézfoszfor a legnépszerűbb a tűzálló forraszanyagok között (foszfortartalom - 6%). Réz, sárgaréz vagy bronz rézvegyületekre vonatkozik. A puha, keményforrasztás analógiájára ezüst is lehet. Tehát az ezüst 15% -a elegendő a réz és rézötvözetek csövek forrasztásához, de réz-acél csuklókhoz legalább 35% ezüst szükséges.

A vízvezetékben az alacsony hőmérsékletű forrasztás széles körben alkalmazható. Ez annak köszönhető, hogy ezzel a technikával a réz felhalmozódása és magabiztossága a munkának nagyobb biztonsága. A gázvezetékek forrasztása során fűtési rendszereket (magas hőmérsékleteket) vagy hűtőberendezéseket, főként forraszanyagokat használnak, mivel lehetővé teszi a réz forrasztását forrasztás nélkül, és a csövek átöblítésének szükségessége megszűnik (ez különösen nehéz a gázvezetékeknél).

A rézcsövek forrasztására szolgáló folyadékot (leggyakrabban folyadék vagy gél formájában) olyan felületekre kell felhordani, amelyeket forrasztanak, mielőtt egy csomóba kerülnek. A vastagság fokozottabban vastagsága a tészta. Használatuk megakadályozza a légbuborékok behatolását a varratba.

Alkalmazzon folyadékokat és pasztákat az oxidok eltávolítására a forraszanyagból, védje a levegő bejutását a varrásig, javítsa a ragasztó tulajdonságait és növelje a forrasztható kenhetőséget.

Propán gázégő különböző forraszerű rézcsövek forrasztásához: melyiket válasszuk

A rézből készült csövek leesése a legnépszerűbb és legfejlettebb módszer ezeknek a termékeknek a vízellátáshoz való csatlakozására apartmanokban és vidéki házakban. Az ilyen technika a fém alkatrészek hegesztéshez való csatlakozásával az ókori Egyiptomban született. Ebben az esetben a mai világban ez a látszólag ősi módszer kezdett aktivizálódni és alkalmazni. A vízellátó csövek, amelyek ezzel a módszerrel kombináltak, stabilan ellenállnak a magas hőterhelésnek és a hidraulikus sokkoknak. A gázcső a rézcsövek forrasztásához fontos eszköz az ilyen típusú munkákhoz.

Rézcsöves rendszer

Forrasztható réz alkatrészek speciális gázégő segítségével, lehetőleg saját kezűleg. Az ilyen folyamat minőségi végrehajtása érdekében bizonyos szabályokat ismerni kell.

Rézcsövek fűtési rendszerhez

A rézcsöveket leggyakrabban a vezetékes vízellátó rendszerek, valamint a fűtési rendszerek tervezésekor használják. Az ilyen termékeket széles körben használják a következő fontos tulajdonságok miatt:
• Az olyan anyag, mint a réz, különbözik a külső tényezők hatásával szembeni ellenállással;
• hosszú élettartam - nem egy évtized;
• A réz a műanyag tulajdonságai miatt lehetővé teszi bármilyen csővezeték gyártását;
• Képes tolerálni az elviselhető tápközeg emelkedett nyomását;
• Az olyan anyag, mint a réz eléggé ellenáll a hőhordozó magas hőmérsékletű terhelésének.

A rézvezetékek pozitív tulajdonságainak köszönhetően van egy hátránya - a termékek viszonylag magas költsége, ami gyakran vezet a gazda számára egy ilyen ajánlatból a nyereségesebb áruk irányába. Nem szabad elfelejteni a hosszú távú hasznosítását réz csövek, amelyen keresztül meg lehet menteni a jövőben számos jelenlegi javítási hagyományos csőrendszerek, valamint a forrasztási folyamatot réz alkatrészeket megszünteti a vásárlás a különböző szerelvények csatlakoztatásához, amely nélkül lehetetlen telepíteni egy cső polipropilén.

A rézalkatrészeknek a tapasztalatlan építők kezében történő alkalmazása, akik soha nem használták ilyen réztermékeket az építési munkákban, sajátos nehézségeket okoznak. Valójában lehetséges, hogy forraszanyag elemeket réz nélkül sok nehézség, és a különböző tapasztalatok. Ehhez vizsgálja meg a vonatkozó elmélet forrasztó és megtekintheti speciális videók képzést és szakmai megbeszélések saját kezűleg képzésével darabka réz csövek. Ezeknek a tevékenységeknek köszönhetően biztonságosan alkalmazhatja ezt az egyszerű módszert.

A rézcsövek keményforrasztásának alaptechnikái

A réz alkatrészek hegesztéséhez a következő két fő módszert alkalmazzák:

1. Magas hőmérsékleti tartományban a forraszt 600-9000 ° C hőmérsékletre melegítjük. Ezt a sémát akkor használják, amikor csöveket telepít nagynyomású adathordozóra.
2. Alacsony hőmérsékleten - az alkalmazott forrasztás körülbelül 4500 ° C-ra melegszik. Ebben az esetben a forrasztott termékeket csak háztartási csővezeték rendszerek telepítésekor lehet használni.

Alapvető eszköz a rézcsövek forrasztásához

Annak érdekében, hogy a réztermékek megbízható és kiváló minőségű hegesztéséhez jöhessen létre, ilyen eszközöket kell megvásárolnia:

1. A csövek pontos, merőleges vágásához csővágó szükséges.
2. Ahhoz, hogy a cső vágás után világos felületet hozzon létre, szüksége lesz egy arcválasztóra.

3. A csövek összekötésére szolgáló szerelvények használatának kizárásához csővezeték-bővítőt kell alkalmazni. Ugyanakkor a cső egyik szélét egyszerűen beillesztik a másik végébe, amelyet előzőleg kibővítettek ezzel az eszközzel. Egy ilyen rendszer esetében a csövek összekötésének mélysége megegyezik vagy nagyobb, mint az egyesített csövek átmérője. A csövek elemei könnyen illeszkednek egymásba transzformátorként.

4. Különleges kefék és ecsetek használhatók az ízületek eltávolításához.

Kefék és kefék

5. Különleges reflektor (reflektor) használható a fáklya láng terjedésének korlátozására. Az ilyen védőelem az égőeszköz fúvókájára van szerelve. Korlátozó reflektor használatával lehetővé válik forraszthatóság a gyúlékony anyagokat tartalmazó oldalakon. Ebben az esetben a reflektor hozzájárul az egyesített felületek egyenletes melegítéséhez forrasztással.

6. A rézből készült alkatrészek forrasztással történő felszereléséhez gázégő készüléket használnak. Különféle égőmodellek állnak rendelkezésre, amelyek különböző fáklyák hosszúsága és teljesítménye. Kétféle palack használható gázégőkben a forrasztási termékekhez: álló és egyszeri. Ebben az esetben megtalálható az ilyen típusú égő, mint acetilén.
Az alkalmazott égő típusának helyes meghatározásához meg kell határozni a forrasz melegítéséhez szükséges megfelelő hőmérsékletet. A professzionális eszközök forraszanyagot használnak, míg a háztartási égőket rugalmas forraszanyaggal dolgoznak. Ebben az esetben köztes módosítások is vannak.

7. Abban az esetben alacsony olvadáspontú forrasz lehet használni a szokásos forrólevegős pisztoly, amely működik egy közönséges háztartási aljzatba, és felmelegíti a forrasztási zónába cső hőmérséklete megegyezik 6500c.

Egy ilyen eszköz képes megváltoztatni a lejáró levegő hőmérsékletét és viszonylag hosszú ideig tartani a stabil fűtést. A fúvókákkal kiegészítve speciális fúvókákkal lehet felajánlani, amelyeknek köszönhetően a fűtött légáramlás szükséges fókuszálása külön területekre történik.

Alapvető keményforraszanyag

Annak érdekében, hogy megbízhatóan forrasztható csövek egy nagynyomású mérésű rendszerben, szilárd forraszanyagot használnak. Az ilyen anyagot rudak formájában állítják elő, amelyek olvadáspontja 9000 ˚C. Ezeknek a termékeknek köszönhetően a csövek megbízható és magas minőségű kapcsolatot tesznek lehetővé nagy nyomás és magas hőmérsékleti értékek mellett. A szilárd forrasztással történő csatlakozás fűtési rendszerek, gázellátás, légkondicionáló rendszerek és hűtés beszereléséhez használható.

Leggyakrabban a rézből és foszforból készült anyagot szilárd forraszanyagként használják olyan hatás jelenlétével, mint az önáramlás. Ugyanakkor kínálnak forraszanyagok, rézből, foszforból és adalékanyagokból készült ezüstből. A foszfor felhasználása szilárd forraszokban lehetővé teszi a forrasztási alkatrészek hőmérsékletének 7500-ig történő csökkentését. Ebben az esetben a csatlakozás után a varratok megbízhatósága magasabb lesz, mivel a csatolt termékek és a forraszanyag hőmérsékleti kitágulási együtthatóinak helyes megfeleltetése következik be.

A puha forraszanyag 3 mm-es vastagságú huzal tekercsben kapható. Az ilyen forraszanyagok olvadáspontja 3000C. Ezeket a rendszereket életkörülmények között kívánják felszerelni. Az ilyen forraszanyagok többnyire olyan anyagokból készültek, mint az ólom, ón, ezüst és más elemek hozzáadásával.

A forrasztó csövekhez fluxot kell használni, ami hozzájárul a mély penetrációhoz és a kiváló minőségű forraszanyaghoz a rézcsövek felületéhez.

A fluxusokat a magas hőmérsékletű és alacsony hőmérsékletű termékek tüskéjének hőmérsékletétől függően is felosztják.

Forrasztási rendszer rézcsövekhez

1. Vágja le a rézcső mért hosszát csővel.
2. A vágóél vágásához vágószerszámot használjon.
3. Bővítse az előkészített csővéget egy cső bővítővel.
4. A csövek előzetes forrasztása forrasztás nélkül a méretek ellenőrzéséhez.
5. A kezelt felületet fluxussal kell kezelni. Magas hőmérsékletű forrasztás esetén a fluxust nem alkalmazzák.
6. Ezután gondosan végezze el a csatlakoztatott felületek egyenletes fűtését égővel vagy hajszárítóval. Leggyakrabban a fűtést 5 percig végezzük.
7. Rögzítse a forraszanyagot a felmelegített felületre, amelyen a forraszanyag megolvad.
8. Távolítsa el a fennmaradó fluxust, miután a forraszanyagot vízzel és nedves ruhával lehűtötték.

Rézcsövek szerelése

Annak érdekében, hogy megbízhatóan telepítse a csővezetékeket a víz elhelyezésére a lakóövezetekben, egyre inkább használják a rézlemezeket. Az ilyen termékek kevesebb helyet foglalnak el, és könnyebbek az acélnál, korrózióállóak, sokkal tartósabbak, mint a műanyag csövek, és viszonylag egyszerűen felszerelhetők.

Csőcsatlakozás forrasztással

Rézcsövek beépítésének specifikációja

A réztermékek vízellátásra történő felszerelése két rendszerben történhet: forrasztható csövek és tömörítőgyűrűvel ellátott menetekhez.

A menetes csatlakozási séma elég egyszerű még a kezdő szerelő számára is, és ehhez semmilyen speciális eszközre nincs szükség. Kizárólag hagyományos csavarkulcsok a rögzítéshez és mindenhez. A szerelvény kiválasztásához ismernie kell a rézcsövek átmérőjét.

Szerszám rézcsövek beszereléséhez

A rézalkatrészek vízellátó szálakba történő beszereléséhez a következő eszközöket kell használni:

1. Fűrészlap fém vagy csővágóhoz. A rézcsövek telepítése előtt bizonyos hosszúságú szegmensekre kell vágni őket.
2. Kézi kalibrátor. A rézcsövek kalibrálásához szükséges.
3. Csavarkulcs. A rézelemek telepítésére lesz szükség.
4. Fájl. Használt, hogy megszabaduljon egy szarból.
5. Kombinált fogó.
6. Finom csiszoló anyag, melynek célja az oxidfilm eltávolítása.

Rézcsövek beszereléséhez szükséges anyagok

1. Rézcsövek. Ehhez meg kell határozni a csővezeték pontos sémáját annak teljes hosszának meghatározása érdekében.

Meg kell jegyeznünk, hogy a csövek telepítéséhez újonnan érkező vállalatoknak bizonyos hosszúságú és mennyiségű termékeket kell vásárolniuk annak érdekében, hogy kompenzálják az ineptly vágással és feldolgozással kapcsolatos hibákat.

A rézcsöveket szigetelt formában lehet kínálni - PVC-ben. Az ilyen termékeket forró hűtőfolyadék szállítására használják. Az ilyen részek összekapcsolása előtt a szigetelő réteget el kell távolítani.
2. Különleges szerelvények rézcsövekhez. A termékek menetes beszereléséhez csavarozott, úgynevezett krimpelő szerelvényeket használnak. Ezek közé tartoznak a pólók, csatlakozók, könyökök, különböző átmérőjű adapterek. Minden összekötő elemet a kifejlesztett rendszer szerint kell kiválasztani.
3. A fonalak csatlakozásainak lezárásához speciális fólia szalagra van szükség.

Szerelés menetszálon krimpelő gyűrűkkel

Az ilyen kapcsolatokat összecsukhatónak nevezik. Ebben az esetben a csővezeték cseréje esetén a gyűrűt ki kell cserélni. A rézcsövek ilyen módon történő felszerelése lehetővé teszi az időbeli hiányosságok azonosítását, a szivárgásokat és a kapcsolatok időben történő javítását - bontás és csere.

A rézcsövek csatlakozását a menetre a következő séma szerint végezzük:

1. Vágjon egy bizonyos hosszúságú cső egy részét.
2. A PVC-ben szigetelt csövek beépítése esetén a szigetelést a széleinél el kell távolítani. Ehhez vágja le a szigetelő réteget egy éles pengével, és távolítsa el a felesleges részét manuálisan.
3. A cső hosszának vágása után megjelenő széleket egy fájllal kell eltávolítani.
4. Válassza ki a megfelelő szerelvényeket.
5. Az első lépés, hogy a tömítőgyűrű után egy kupakot helyezzen a csőre.
6. Az anyát és a krimpelő szerelvényt rögzíteni kell. Ezután húzza meg a menetes csatlakozást. Óvatosan csavarja be az anyát, manuálisan, ha lehetséges, egy speciális kulcs használata után. Ennek eredményeképpen a krimpelőgyűrű szorosan meghúzva van a csőhöz, ezáltal teljes mértékben lezárja a rendszer elemeinek összekapcsolását.

A szerelvény szerelésénél szükségképpen speciális festékszalagot vagy hagyományos vontatást kell alkalmazni a festékre, az acélcső és a rézcső közötti átmenetre. A szerelvény csavarja rá a szálat, miután feltöltötte a festékkel vagy speciális szalaggal impregnált anyagot.

A rézcsövek csővágó típusai: a cégek felülvizsgálata, jellemzők, árkategória

Rézcsövek forrasztása a saját kezével fáklyával: tészta, forraszanyag

Gázégő rézcsövek forrasztásához: típusok és alkalmazási lehetőségek

A csővezeték beszerelésekor fontos, hogy a rendszerelemek megbízható tapadást biztosítsanak. A kapilláris keményforrasztás a csövek összekapcsolásának legáltalánosabb módja. A munka elvégzéséhez speciális szerszámra van szüksége - csővágóval, arcvágóval, dörzsárral, valamint forraszítóval a rézcsövekhez. Az utóbbi funkcióit speciális gázégővel, néha építőszárítóval vagy elektromos forrasztópákkal lehet végrehajtani.

A gázégők a rézcsövek forrasztására sokféle formában jönnek létre.

Forrasztási és forrasztási módszer áttekintése

A forrasztás elválaszthatatlan összeköttetést biztosít a források között az alkatrészek között. A forrasz olvadási pontja alacsonyabb, mint az egyes részeké, és a kapilláris hatás miatt egyenletesen oszlik el a rézcsövek felületén, pozíciójától függetlenül. Az adhéziós együttható növelése és a forrasztás növelése lehetővé teszi a fluxusok használatát és az összekapcsolt felületek tisztítását. A rézcsövek forrasztásának két módja van:

  1. Alacsony hőmérséklet - a háztartási rendszerekhez. A csatlakozás 450 ° C feletti forrasztással történik, lágy forrasztás - 400 ° C alatti.
  2. Magas hőmérséklet - jelentős terhelésű rendszerekhez használható. A forrasz forrása 600-900 ° C hőmérsékleten történik.

A lágy forraszanyag egy 2-3 mm átmérőjű huzal, amely ólomból, ónból, ötvözetekből készült, néha ezüst vagy más elemek hozzáadásával. A tömör forraszanyag rudak formájában van. Az alkalmazással való kapcsolat ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyomásnak.

A rézcsövekhez való csatlakozáshoz használjon puha és kemény forrasztót

Gyakoriak az ezüstöt tartalmazó önáramló réz-foszfor forraszok is. Magasabb deformációs tulajdonságokkal, hőállósággal (200 ° C-ig), környezeti biztonsággal, jobb folyékonysággal és korrózióval nem járnak. A foszfor hozzáadásával a réz olvadáspontja 750 ° C-ra csökkenhet, és a réz és a forraszanyag hőtágulásának gyakorlatilag egyenlő hányadosai növelik az ízület szilárdságát.

Berendezés forrasztáshoz

Forrasztás szükséges:

  • szerszám csövekhez;
  • Forrasztáshoz használt forraszt;
  • forrasztópáka (gázégő), olvadó forrasz.

Csatlakozás előtt előkészítő munkát végeznek a rézcsövek forrasztásához. A szerszámokat a használt cső maximális átmérője és a működés közben benne lévő anyag típusa alapján választják ki.

A termék tengelyre merőleges vágására egy csőről van szó. A külső és a belső szélekből eltávolíthatja a sajtokat, hogy megkönnyítse a csövek egymáshoz tapadását. Kör alakúak és ceruza formájúak. A kerek szerszám kényelmesebb, de drágább és csak 0,36 cm csőátmérőre korlátozódik.

A rézvezeték felszereléséhez olyan szerszámra van szüksége, mint pl. Egy csővágó

Egy cső vége, amelybe a másik végét el kell helyezni, egy csőteresztő segítségével át kell szélesíteni az átmérőjének megfelelő mélységig.

Fontos! A kibővített csőnek puha vagy lágyabbnak kell lennie.

A rézcsövek belső felületének előkészítését különleges szivacsok vagy kefék készítik. A külső oldal csiszolt. A teljes csatlakozási terület felszíni fűtését egy fáklya végzi a rézcsövek forrasztásához. A fúvókán egy reflektort szerelnek be a hőveszteségek megelőzése és a közeli gyúlékony anyagok védelme érdekében.

A gázégők típusai

A gázégők a rézcsövek forrasztásához a következőkből állnak:

  • egység a gázpalack rögzítésére;
  • fúvóka;
  • eszköz fej;
  • gázellátás-szabályozó eszközök;
  • felszerelés.

A rézcsövek forrasztására szolgáló különféle fáklyák modellje segédeszközökkel - adapterekkel, tűkkel stb. Fel lehet szerelni. A használt éghető keverék kritériumának megfelelően ez a berendezés a következőkre oszlik:

  • propánlámpák rézcsövek forrasztásához;
  • MAPP gázt használó eszköz.

A technikai képességek szerint: háztartási gázégők (láng hőmérséklet 1000 és 1500 ° C között) és ipari (láng hőmérséklet 1500 és 2000 ° C között).

A gázégők eltérnek az elfogyasztott üzemanyag típusától és a céltól

Kiválaszthatja az acetilén-oxigén égőket is; egy léggömb segítségével egyetlen használatra vagy álló helyzetben. Ez a berendezés lehetővé teszi a különféle rendszerek autópályáinak és alkatrészeinek rendkívül megbízható csatlakoztatását kemény és puha forraszanyaggal.

A propán égő univerzális és különleges célú. Általában piezoelektromos gyújtás funkcióval, gáztakarékos üzemmóddal és tápellátással van felszerelve. Az égő a rézcsövek forrasztásához a MAPP gáz felhasználásával hatékonyabb, mint a propán, a nagy égési energia miatt. A elég magas égési hőmérséklet ellenére a láng lágy és nem érzékeli a cső anyagát.

A forrasztási él és a sarokhelyeket gáz forrasztópák készítik rézcsövekhez.

Égők eldobható és álló léggömbökkel

A legkompaktabb berendezés a rézcsövek forrasztásához egy gázégő egy eldobható ballonnal. Az üzemanyaghoz acetilént, propánt vagy más gázkeveréket lehet használni. Az égő fogantyúján van egy szelep, amely szabályozza az üzemanyag-ellátást. Az ilyen eszköz előnyei a réztermékek forrasztásához:

  1. Egyszerűség: áramforrásra nincs szükség, a berendezés könnyen kezelhető.
  2. Többfunkciós: legfeljebb öt különböző fúvóka illeszkedik egy fogantyúhoz.
  3. Mobilitás: a láng teljesítményét, a csatlakozáshoz viszonyított helyzetet, a fűtési sebességet lehet beállítani.
  4. Biztonság: a műszer visszacsapó szelepekkel van ellátva, amelyek szükség esetén blokkolják a gázáramlást.
  5. Kiváló minőségű: az ízületek erősek és tartósak, ha megfelelnek a gázüzemű hegesztési technológia feltételeinek.

A helyhez kötött léggömbökkel rendelkező gázégők jó minőségű csatlakozást tesznek lehetővé. Lángjaik szinte az összes iparban használt fémeket megolvasztják.

Egy eldobható palackú égő kényelmes és könnyen használható berendezés

Fontos! A csatlakozás átmérője kétszer alacsonyabb, ha a keményforrasztott rézcsöveket forrasztják. E technológiák égőinek acetilén-oxigént lehet választani.

A gázégők választéka

A gázkészülékek megválasztása a rézcsövek forrasztásához elég nagy. Sok gyártó képviselteti magát a piacon, például Rems, Rothenberger stb. Az árkategóriák szélesek és a modelltől függenek.

Az égőfunkciók nem csak forrasztást, hanem fémvágást, leolvasztást, feldolgozást is alkalmaznak magas hőmérsékleten, fűtést. A propán égő kényelmes a szélben végzett munkához.

Az eszközt a következő jellemzők szerint választják ki:

  • égő típusa: injekció, injekciómentes;
  • teljesítmény: minél nagyobb, annál hatékonyabb a vastag falú csövekkel dolgozni;
  • gáz típusa: például propán, acetilén. Egyes égők többfunkciósak és más gázzal is használhatók. Javasoljuk, hogy vásároljon egy olyan eszközt, amely egyfajta üzemanyagon dolgozik. A propánégő elsősorban az iparban használható.
  • küldetés: ha a zseblámpa forrasztásra készült, akkor nem alkalmas vágásra;
  • a feldolgozandó termékek anyaga.

A rézcsövek forrasztása megköveteli a biztonsági előírások betartását: viseljen olyan védőkesztyűt, amely megvédi kezét égési sérüléstől; jól szellőztetett szellőztetett helyiségben végezzen munkát; A kapcsolat ellenőrzése előtt győződjön meg róla, hogy hűvös.

Az égő választása elsősorban a mester által felölelt céloktól függ.

Néhány szabály a forrasztáshoz

A felület tisztasága fontos előfeltétele a megbízható forrasztásnak. Tilos csiszolóanyagot használni a sztrippeléshez. Az olaj, a szennyeződés, a zsír, stb. Nem szabad a felületre kerülni, mivel ez megakadályozza a nedvesedést és a forraszanyag belépését az ízületbe. Miután az egyik csövet behelyezte a másikba, a külső és belső falak között 25-125 μm-es rés legyen.

A folyadékokat vagy pasztákat azért használják, hogy megakadályozzák a levegő belépését a varratba, eltávolítsák az oxidokat, növeljék a forrasztóanyag folyékonyságát és javítsák az adhéziót. Magas hőmérséklet (több mint 450 ° C) és alacsony hőmérséklet (450 ° C-ig). A rézcsövek forrasztását egy egyenletes vékony réteggel ellátott ecsettel kell bevinni.

A csöveket a hossza teljes hosszában és az ízület kerületén melegítik, egyenletesen elosztva a hőt. Az égő lángját kissé csökkenteni kell, mivel a túlmelegedés fokozza a forraszanyag és a fém kölcsönhatását, ami hátrányosan befolyásolja az ízület élettartamát. A forrasztási zónában a forraszanyag és a láng egyidejű bevezetése egyenetlen melegítést eredményez. A kapilláris erők hatása alatt forró forraszanyagot kapunk.

Fontos! Miután a forrasztási folyamat befejeződött, a fluxus maradékokat el kell távolítani a szivárgás és a fém korrózió elkerülése érdekében.

A csövek összekötése lépésről lépésre forrasztása

A lágyforrasztási folyamat során a következő sorrendben van:

  • a tölcsér alatt megmunkált és kibővített kötés;
  • az aljzat belső zónájára és a rézcső külső felületére áramlik a csőszerelvény;
  • a rézcsövek forrasztására szolgáló berendezést 300-400 ° C-os fúrásra melegítik. A fűtés hőmérsékletének szabályozása az áramlás színének megfelelően történik: csak sötétedik - forrasztásra van szükség.
  • a forrasztó huzal leengedése, végét a forrasztási zónába helyezi. Egy fűtött csővel érintkezve megolvad, lecsúszik a hegesztésen átfolyó fluxuson, kitölti a helyet az aljzat és a cső között. A forrasztás során a cső forog.

A forrasztási folyamat során a hevített forraszanyagból egy varrás keletkezhet.

Minden forrasztási módszer saját szabályokkal és jellemzőkkel rendelkezik

Amikor a rézcsövek magas hőmérsékletű forrasztása szilárd forrasztással történik, az eljárás olvadási szakaszában eltérő:

  • a csomópontot összegyűjtik és feldolgozzák gumboil;
  • a szükséges felszerelés használatával a szerkezetet melegítik és hőálló felületre helyezik;
  • Forraszt vezetünk be az aljzat és a cső közötti csatlakozóba, amelyet gázégővel fűtünk;
  • a cső enyhén megfordul, és a forrasztást, amelyet az égő lágyít, az összekötő elem következő részében fel van tekerve, amíg a gyűrű alakú varrás megszületik.

A forrasztott rézelemek tömítettsége és minősége a csatlakozás fizikai jellemzőitől és a forrasztási folyamattól függ. A csövek összekötése gázégők segítségével függetlenül elvégezhető; A megnövelt szilárdságú kötések különleges felszereléssel készülnek.

Hogyan válasszunk fáklyát a rézcsövek forrasztásához: a legjobb modellek áttekintése

Tisztelt olvasók, ma beszélünk egy rézvezeték építéséről. A telepítés során fontos a szerkezetet alkotó elemek biztonságos összekapcsolása. A csövek összekötésének egyik legegyszerűbb és legmegbízhatóbb módja kapilláris forrasztásnak számít. Ehhez a telepítési módhoz megfelelő eszközök szükségesek - egy speciális forrasztópáka vagy égő a rézcsövek forrasztásához.

Szabályok, jellemzők és módszerek a rézcsövek forrasztására

A cső forrasztása csővezeték elemek kötése olvadt forraszanyag hozzáadásával. Miután a forraszanyag befagyott, az ízület elválaszthatatlanná válik, a hűtött forrasz erősen rögzíti a forrasztott elemeket.

Fontos megjegyezni, hogy a forraszanyag olvadáspontja az összekapcsolandó alkatrészek olvadáspontja alatt van. Ez a forrasztási eljárás biztosítja a forrasz egyenletes eloszlását a kötés teljes területén.

A rézcsöveket két módon forrasztják:

  1. Alacsony hőmérsékletű módszert alkalmaznak a hazai csővezetékek telepítésére. Ebben az esetben használható szilárd forraszanyagként, amelyet legalább 450 fokos hőmérsékletre melegítenek, és puha, 400 fokos fűtésre.
  2. A magas hőmérsékleten alkalmazott módszert súlyosabb, nagy terhelésnek kitett csővezetékek telepítésére használják. Ha ezt a módszert csatlakoztatjuk, a forraszt 600-900 ° C hőmérsékletre melegítjük.

Amire szüksége van a forrasztáshoz

A rézcsövek kapilláris csatlakozásának elvégzéséhez a következő eszközök és anyagok szükségesek:

  • eszközök az előcsatlakozási elemek előfeldolgozásához;
  • fluxus és forraszanyag;
  • speciális füstszalag;
  • szerszám menetvágáshoz és krimpelő gyűrűkhöz;

Forrasztási típusok

A forraszok kétféle - kemény és lágy. A puha forraszanyag egy fémhuzal és alacsony olvadáspontú ötvözetek (ón, ólom, ezüst stb.). Az ilyen forraszanyag átmérője nem haladja meg a 3 mm-t.

A forrasztó ötvözetek tűzálló fémekből készülnek, és nagyobb átmérőjűek.

A szilárd forraszanyag felhasználásával készült vegyület ellenállhat a súlyos terhelésnek.

Forrasztás és paszta

A kapcsolat megbízhatósága érdekében fluxust vagy pasztát használnak. Ez az anyag kizárja az idegen elemek bejutását az ízületbe, a varrás pórusmentesnek bizonyul. A fluxus bórsav vagy sósav, cink-klorid alapú. Annak érdekében, hogy védőfóliát hozzanak létre a csatlakozóhelyen, gyantákat, gyantagyapotot használnak.

A forrasztásra szolgáló folyadékokat folyékony, szilárd és különleges pasztákra osztják. A kész keverék drágább, mint a többi anyag, de sokkal kényelmesebb vele dolgozni.

szerelvény

A szerelvények olyan speciális részek, amelyek különböző átmérőjű munkadarabok csomópontján vannak felszerelve, összekötve több csövet egy ponton vagy más csővezeték anyagba való átkapcsoláskor.

Szereléskor a csövekhez hasonló anyagból készült szerelvényeket kell használni.

Ha más anyagból készült szerelvények használata szükséges, fontos, hogy a csövek és szerelvények anyagának hőtágulási együtthatója és egyéb műszaki paraméterei egybeesjenek.

műszerek

A rézvezetékek forrasztásához a következőkre van szükség:

  1. csővágó;
  2. Lapos skimmers;
  3. expander;
  4. kefék, kefék, szivacsok.

Az égők fajtái

Az építési piacon bemutatott berendezések több típusra oszthatók.

Álló és eldobható hengerekből álló zseblámpák

Az ilyen készülékek eldobható gázpalackokkal vannak felszerelve, propánnal, acetilénnel stb. Az ilyen típusú berendezések használatának előnyei a mobilitás, a könnyű kezelhetőség és a biztonság.

Az égők egyetlen hátránya az eldobható palackokkal - minden munkanap után meg kell változtatni a palackot.

Használhat ilyen szerszámokat vízellátó és fűtési rendszerek telepítésekor.

Kézi égők

Az ilyen berendezések előnyei elsősorban tömörség. Kézi forrasztópálca segítségével kényelmesen összeszerelheti a csővezetéket egy kis helyiségben, hogy a csöveket forraszthassa a leginkább megközelíthetetlen helyeken.

A kézi égő gyúlékony gázzal eldobható tartályon működik. A szerszám lánghossz-szabályozóval van felszerelve, általában különböző átmérőjű fúvókákkal vannak ellátva. Az eszköz nem igényel elektromos csatlakozást. Ha minden munkamódszert követ, akkor a kapcsolat megbízható és tartós. A kéziszerszámok könnyen megbirkózhatnak a légkondicionáló rendszerek és egyéb háztartási kommunikáció telepítésével.

Professzionális égők

A professzionális kategóriához tartozó berendezések különösen tűzálló forraszanyaggal dolgozhatnak. Olyan ipari létesítményekben, ahol a csővezeték jelentős terhelésnek van kitéve, olyan szerkezetek felállítására használják fel.

Az ipari égők előnye a láng magas hőmérséklete.

Tömeg és méretek nem szabad dolgozni egy szűk lakásban. Kizárólag a háztartási és személyes használatra képes megszerezni az ilyen eszközök nem praktikus - egy ilyen kapcsolat nem szükséges a mindennapi kommunikációt, és az eszköz költsége magasabb, mint más típusok.

Házi égők

Néha a mesterek kézzel készített eszközöket használnak. A jellemzőikben különböznek, és mind kézi, mind álló helyzetben alkalmazandók. A saját készítésű égők ugyanazok az alapvető elemek, mint a megvásárolt termékek. Azonban nem ajánlott ilyen eszközöket használni, mivel nincs garancia a biztonságra. Igen, és a teljesítmény szempontjából általában gyengébbek a gyári berendezéseknél.

Hogyan válasszunk egy égőt

A berendezés kiválasztásakor a legnagyobb figyelmet kell fordítani az osztályra és a működési jellemzőkre.

Ha csak háztartási csővezetékek forrasztásához csak égőt vásárol, kézzel vagy félig professzionális eszközzel megteheti. Az ilyen eszköz olcsóbb, mint egy professzionális égő, és megbirkózik a feladatokkal. A nagy terhelésnek kitett kommunikációk telepítéséhez szilárd forraszanyagok használata szükséges, ezért professzionális felszerelést kell vásárolnia.

A legnépszerűbb modellek és gyártók

Az építési piacon ma számos, különböző gyártóktól származó eszközt képviselt. Népszerű háztartási gázégők: Profi-Tuls; Allgaz; Donmet. A külföldi gyártók jó hírnevet élveznek: Rothenberger; kemper; Virax; Rems; Uniweld.

A legtöbb vállalat különböző osztályú égőket kínál - a kézi mobil eszközöktől a professzionális nagy teljesítményű eszközökig. Egy félig professzionális propán égő ára 1,5-10 ezer rubel. Szakmai egységek fog kerülni több - a minimális költség 20 ezer rubel.

Forrasztási folyamat

Mielőtt közvetlenül a vágott darabok csatlakoztatásához járna, azokat előre kell feldolgozni. Először is meg kell tisztítani a kötést, kisebb hibákat és barázdákat kell megszüntetni. Ezt követően a csatlakoztatott csövek felületeit ecsettel és ecsettel kell kezelni kívülről és belülről. Ne használjon csiszolószerszámokat, különben karcolások keletkezhetnek.

Szükség esetén egy cső bővül. A rézcsövek átmérőjének olyannak kell lennie, hogy egy üres szabadon belépjen a másikba. Ezt megelőzően meg kell melegíteni, különben mechanikai sérülést okoz, ami tovább befolyásolja a csatlakozás tömítettségét.

A levegőbe való beléptetés és a jobb tapadás érdekében történő védelem érdekében a felületre fluxust vagy paszta van.

Csak az előkészítő munka befejezése után kell megkezdenie a forrasztást és a csöveket egy égővel. A fűtést egyenletesen kell végrehajtani a túlmelegedés megelőzése érdekében.

Miután a csövek felmelegedtek, a vezeték között forraszanyagot vezetnek be. Felolvad és kitölti a rést a csövek csomópontján, ami egy varrást képez. Hűtés után a fluxust eltávolítjuk.

Biztonsági óvintézkedések

A sérülések elkerülése érdekében, és más kellemetlen következményei fontos betartani a biztonsági követelményeknek: a telepítés és a csővezetékek javításához korlátozódik védőkesztyű és védőszemüveg, működő overall, ne érintkezzen a láng és a forró fém ér bőrhöz, hogy nem működik nyílt láng gyúlékony anyagok.

Miután a forrasztó gázellátás véget ért, szükségszerűen leáll.

Alapvető hibák

Process forrasztás réz cső nem különösebben bonyolult, de a kezdők gyakran hibáznak, hogy a későbbiekben befolyásolja a kapcsolat minőségét. Gyakori hibák kezdő varázslók:

  • a forrasztási pont elégtelen előkezelése;
  • Nyomás-be - a csövek közötti megfelelő távolság megakadályozása, ami egyenetlen varrást eredményez;
  • nem megfelelő forrasztással;
  • a csövek túlmelegedése, ami a teljesítmény romlásához vezet;
  • a forrasztást követően a fluxus nem kielégítő alapos tisztítása, ami korróziót okoz.

Ezenkívül meg kell követni egy korábban elkészített tervezési tervet.

Videófolyamat

A telepítési folyamat vizuális megértéséhez nézze meg a videót itt:

Feliratkozás új cikkekre - sok érdekes előtte!

Tudjon Meg Többet A Cső