Műanyag csövek összekötése fémcsövekkel: módszerek elemzése és szerelési munkák példái

Néha a kommunikációs rendszerek telepítésekor kombinálni kell a különböző anyagokból készült elemeket.

Különösen az építési gyakorlatban fémes műanyag csövek kombinációja áll rendelkezésre, amelyek különböző módokon alkalmazhatók.

A különböző anyagok felhasználásának okai

Tipikusan, vízvezeték, csatorna vagy más rendszerek építése során az építők ugyanazt az anyagot próbálják használni. Bizonyos esetekben azonban nem lehet kombinált struktúrák nélkül. A leggyakoribb okok a következők.

Tervezett csere és sürgős javítás. A vasöntvények, amelyek néhány évtizeddel ezelőtt épült házakkal vannak felszerelve, fokozatosan kudarcot vallanak. Idővel a fémelemek korróziónak vagy eltömődésnek vannak kitéve, ezért szükségük van a tervezett vagy vészhelyzeti csereikre.

Természetes, hogy ebben az esetben a régi öntöttvas vagy acélcsöveket polimer helyettesítik, amelyek kevésbé költségesek és könnyebbek telepíthetők.

Építése. A házak egyéni vagy állami építésének folyamata összefügg a fűtési, szennyvíz-, vízellátó rendszerek kialakításával. Gyakran különböző szervezetek vesznek részt különböző rendszerek összeszerelésében, mivel az összehangolatlan munkája többféle típusú csővezetéket is szállít az építési területre - mind a fém, mind a műanyag.

Különleges esetek. Néhány esetben a heterogén anyagok kombinálása sürgős szükségesség, például:

  • a csővezetéket a feldolgozóberendezéshez csatlakoztatja, amelynek magas hőmérséklete nem képes ellenállni az alacsony olvadáspontú műanyag termékeknek;
  • autópályát helyeznek el a nagyobb terhelésnek kitett területeken, például forgalmas utakon vagy a garázs elhagyásakor. Ebben az esetben nehéz területeken tartósabb fémelemeket és a többi polimert illesztenek be.

Amint látjuk, a különböző típusú csövek összekapcsolásának szükségessége gyakran előfordul.

A csövek típusai és jellemzői

A különböző típusú anyagokból készült csövek helyes csatlakoztatásához ismernie kell az ilyen termékek fő típusát és tulajdonságait.

1. opció: Fém

Az ilyen elemek, amelyek különböznek a keménységtől és a mechanikai sűrűségtől, nagy terhelésnek vannak kitéve. A fém termékek közös hátránya a magas költségek.

A leggyakoribb lehetőségek közül a következő csövek tartoznak.

Öntöttvas csövek. A legnépszerűbb anyag, amelyet a jó tartósság, tartósság, valamint viszonylag alacsony ár jellemez. Negatív tényező a törékenység, amely miatt ezek a termékek gondos kezelést igényelnek tárolás és szállítás során. A munka megkezdése előtt fontos, hogy az öntöttvas elemeket megvizsgálják a forgácsok, repedések és más hibák miatt.

Acélcsövek. E név alatt a különböző termékek változatai kapcsolódnak:

  • A közönséges acélból készült csövek eléggé rozsdásodnak, és hajlamosak a belső tér túlburjánzására, ami elzáródásokat okoz.
  • A galvanizált acél nem korrózióra hajlamos, de nagyon nehéz telepíteni.
  • A "rozsdamentes acél" a legmagasabb fogyasztói tulajdonságokkal rendelkezik (ellenáll az agresszív anyagoknak, a tartósság), azonban az ilyen típusú fémekből készült termékek drágák és időigényes feldolgozást igényelnek.

Meg kell jegyezni, hogy az acélelemek drágábbak, mint az öntöttvas.

Rézcsövek. Elég ritka változat, mivel ezek a termékek drágák. Az ilyen magas színvonalú elemeket néha a magánházak építésénél használják a kommunikáció (lift központ).

2. lehetőség: Műanyag

A kommunikációs rendszerek lefektetése során csöveket használnak, amelyek előállításához különféle polimerek kerülnek felhasználásra. Az összes műanyagot olyan fontos előnyök jellemzik, mint a kémiai környezetben (még agresszív), a korrózióval szembeni ellenállóképesség, az elzáródások előfordulásának nem hajlamosak, valamint a megfizethető költségek.

Ugyanakkor a csövek számos jellemzője közvetlenül attól függ, hogy milyen műanyagból készülnek. A leggyakrabban használt:

  • Polietilén: a polimerből származó termékek jó rugalmassággal és megfelelő sűrűséggel rendelkeznek. Azonban nem képesek ellenállni a magas hőmérsékleteknek (a PET már 80 ° C-on lágyul), ezért nem kívánatos a forró folyadékok és gázok szállításához.
  • Polipropilén: a műanyagból készült csöveket a legszélesebb körben használják, mivel ez az anyag tökéletesen ötvözi a könnyű súlyt a szilárdsággal és a tartóssággal. A polipropilén elemek ellenállnak a magas hőmérsékletnek, ami lehetővé teszi számukra, hogy forró vízrendszerekben is használják erősítés nélkül.
  • Polivinil-klorid (PVC). A legegyszerűbb lehetőség, mivel a műanyagból készült termékek meglehetősen törékenyek. Az ilyen csöveket csak olyan helyeken kell elhelyezni, ahol nem fognak terhelni, leggyakrabban szennyvízcsatornák létrehozására.

Az életben minden felsorolt ​​csövek használatosak.

3. opció: fém-műanyag

A közelmúltban elismert kombinált anyag öt rétegből áll, köztük két műanyag héj (belső és külső), két réteg ragasztó és alumíniumfólia.

Az ilyen termékeket nemcsak a magas fogyasztói tulajdonságok (tartósság, megbízhatóság, könnyűség), hanem a gyönyörű megjelenés is megkülönbözteti, ami lehetővé teszi számukra további finomítás nélkül történő felhasználását. A fém-műanyag csövek különféle kommunikációra alkalmasak: vízvezetékek, csatornahálózatok, fűtési és vízelvezető rendszerek.

Csatornavezetékek csatlakoztatása

A rendszer céljától függően a fém és a polimer elemek különböző módon felszerelhetők. A legegyszerűbb módszer a különböző anyagokból készült csatornacsatlakozások csatlakoztatása. Kombinálásuk érdekében speciális termékeket (hullámosságok, mandzsetták, tömítések) kell alkalmazni, amelyek különböző méretűek és konfigurálhatók.

Ilyen eszközzel egyszerűen csatlakoztatható a polimer cső öntöttvas nyakkal. Annak érdekében, hogy ezek a termékek szorosan illeszkedjenek egymáshoz, fontos, hogy válasszon egy mandzsettát vagy hullámosságot, amely megfelel a paramétereknek. Ha valamilyen oknál fogva ez meghiúsul, használhat finoman porózus gumit (még egy régi autótálat is).

Egy hosszú keskeny szalagot vágnak ki az anyagból, amely rögzíti a csövek közötti kötőelemeket. Könnyen elvégezhet ilyen műveletet egy széles, nem megmunkált csavarhúzóval, és gondosan, de óvatosan kell dolgozni, szem előtt tartva a műanyag esetleges deformációját.

Erősen ajánlott, hogy a műanyag elemet ne tömörítse a fém aljzatába domborítással vagy a kötés tömítésével. Az első esetben nem lesz képes szoros kapcsolatot elérni, mert a polimer cső plaszticitása miatt deformálódik. A második - egy jó eredmény megakadályozza a műanyag hőtágulását: egy forró cső hatására a kötőelemek megtörik, és a kötés elveszíti a feszességét.

Fűtés és vízvezeték csatlakozások

Ez a lehetőség nehezebbnek tűnik, mert a kommunikációs rendszer nyomás alatt áll. Ebben az esetben a csövek csatlakoztatásának több módját is használhatja:

csavarmenetes

Azon csövek esetében, amelyek átmérője nem haladja meg a 4 cm-t, a legjobb megoldás a szerelvények csatlakoztatása. Az ilyen kényelmes eszközöknek különböző konfigurációi és paraméterei lehetnek, de közös kialakítási jellemzőkkel rendelkeznek. A szerelvény egyik vége a polimer elemhez rendelt sima kapcsolóval végződik, a másik végén egy belső vagy külső menet van a végén, amely a fémcső rögzítésére szolgál.

A bonyolultabb csatlakozási lehetőségekhez egy tee-szerelvény található, amellyel két műanyag és egy fém (általában acél) elemet csatlakoztathat egyetlen rendszerhez.

peremes

A nagy átmérőjű csövekhez (60 cm vagy több) jobb, ha speciális, levehető rögzítőelemeket használnak, amelyek két azonos alkatrészből állnak, csavarokkal összekötve.

Ezzel elkerülhető a szálak kézi meghúzása, ami nagy részeken nehéz elvégezni, ugyanakkor erős, megbízható kötőelemeket hoz létre.

Speciális típusok

Más típusú szerelvények használhatók alkatrészek, például speciális csatlakozó vagy Gebo szerelvények csatlakoztatására. Ez utóbbi lehetőség különösen ajánlott kis méretű csövek vagy nehéz helyeken (például a padló közelében) elhelyezkedő rendszerek kombinálásához.

Fém tömlő

A műanyag elemek és a fémcsövek összekapcsolásához speciális eszközzel - fém tömlőt is használhatunk, amelyet arhyslozhnyh körülmények között dolgozunk (nagy nyomás, korrozív anyagoknak való kitettség). Általában ilyen berendezést alkalmaznak gázvezetékek lefektetésénél vagy a vegyi üzemekben történő üzembe helyezéshez, de az építőiparban valóban lehetséges.

A fémcsövek fémcsövekhez szokásos menetekkel vannak összekötve (nagy átmérőjű elemek összekötése esetén megfelelő méretű karimát lehet használni). A műanyag termékhez illeszkedő polimer összekötővel ellátott további szerelvényt a fémtömlő második végére helyezzük.

Ennek a módszernek az egyik előnye a rugalmas kapcsolat létrehozásának lehetősége, így a tervezés képes "megkerülni" a különböző akadályokat.

Az alábbiakban részletesen leírjuk a különböző típusú csatlakozások telepítését.

A szerelvényes menetes szerelvények jellemzői

A csővezeték telepítése során a menetes szerelvények különböző típusainak köszönhetően a legösszetettebb kanyarok és forgatások elvégezhetők.

A polimer és fém elemek felületének legnépszerűbb eszköze az "amerikai" szerelvény, amely különböző méretben kapható. A műanyag kuplung és a fémszál kényelmes alkalmazkodása rendkívül kényelmes a telepítés során, lehetővé teszi rövid idő alatt megbízható, zárt csatlakozás létrehozását.

Phased telepítési utasítások

Fémcső és polipropilén vagy más műanyag cső csatlakoztatásához:

  • Egy speciális forrasztópálca használatával hegessze össze a szerelvény csatlakozását a polimer cső végéig, majd várja meg a csatlakozó lehűlését.
  • Hozd a fém részt az "amerikai" másik végébe, majd húzza meg a szálat. A tömítés lezárásához kívánatos, hogy egy vagy két réteg FUM-szalagot, vontatót vagy lenrostot (ezenkívül szilikonnal is lefedve) a szál mentén továbbfújja.
  • A szerelvényt mindig kézzel kell meghúzni: az eszközök használata nemkívánatos és veszélyes is. A speciális berendezések nem teszik lehetővé az alkalmazott erőfeszítések teljes ellenőrzését, ami az alkatrész károsodásához vezethet.
  • A munka befejezése után fontos ellenőrizni a kapott lámpatest erősségét. Ehhez egyszerűen kapcsolja be a vizet, és győződjön meg arról, hogy nincs szivárgás. Ha azonban a nedvességet az ízületen átszűrik, megpróbálhat kicsit meghúzni a csavart. További vízáramlással újra kell húzni a szálat, és újra végre kell hajtani az összes manipulációt

A kész csatlakozás alakja megváltoztatható, ha a műanyag rész egy építési hajszárítóval lágyul, majd a szükséges hajlítás megtörténik.

Fém cső csatlakoztatása menet nélkül

Vannak olyan helyzetek, amikor egy műanyag csövet kell csatlakoztatni egy fémes analóghoz, amelyen nincs szál.

Hasonló probléma megoldható egy "menetes" vagy "menetvágó" elnevezésű speciális eszközzel, amelynek segítségével acél vagy öntöttvas részeit lehet hornyolni. Az alkalmazkodásra két lehetőség van:

  • Elektromos, amely több vágót is tartalmaz, különböző átmérőjű csövekhez. Az ilyen modellek kényelmesek és könnyen használhatóak, de drágák.
  • A manuális szálhordozó sokkal olcsóbb, de a vele való munkavégzéshez több fizikai erő és bizonyos képességek szükségesek.

A menetvágó használata esetén néhány egyszerű szabályt kell követnie:

  • Az eszköz nem működik, ha a cső a falról rövid távolságra van.
  • Az elektromos média hordozó gyorsan felmelegszik, ezért több elem feldolgozása során időnként pihennie kell.
  • Manuális eszközzel történő munkavégzés során fontos, hogy megfigyeljük a mozgások váltakozását, fél fordulattal előre és negyed fordulattal, amíg a fonalat a kívánt hosszúságúra vágjuk.

A csövön lévő cső vágásához szükség van a cső alapos tisztítására, ha szükséges, távolítsa el a meglévő festéket, és törölje le a fémáramokat. Ezután hajtsa végre a szálat elektromos vagy faragó szerszámmal.

A vágott hornyokat szilárd olajjal, olajjal vagy más kenőanyaggal alaposan megtisztítják és zsírozzák, majd az illesztéshez való csatlakozáshoz használják.

A karima szerelésének jellemzői

Ebben a változatban a polimer és fém csövek kötőelemeihez speciális levehető eszközöket használnak - karimák. Nemcsak hogy lehetővé teszik egy erős kötés létrehozását, hanem lehetővé teszik a csőcsatlakozáshoz való hozzáférést is (ennek megfelelően elég csavarja le a csavarokat).

Az ilyen eszközöknek számos változata létezik, amelyek közül különösen gyakori:

  • Laza karimák egyenes gallérral. Az ilyen részeket legfeljebb 30 cm átmérőjű könnyű elemek, valamint közepes és nehéz csövek beépítésére tervezték, amelynél ez a szám nem haladja meg a 15 cm-t.
  • A kúpos galléron alapuló szabad karimák segítségével legfeljebb 20 cm átmérőjű csövek alkothatók.
  • A formázott peremmel és acélprojektekkel ellátott penge rögzítő elemek univerzálisnak tekinthetők, különböző elemek ízületeihez alkalmazhatók, ezért fontos figyelembe venni a méretét.
  • A kúpos átmenettel rendelkező egyenes gallér jelentősen növeli a kapcsolat erősségét.

Függetlenül attól, hogy az alkalmazott karima modell milyen kapcsolatban áll, a következő munkatervet kell betartania:

  • A manipuláció megkezdése előtt fontos kiválasztani a kívánt típusú elemet, amelynek mérete megegyezik a csővezeték fémrészének átmérőjével.
  • Óvatosan ellenőrizze a kiválasztott karimát: a részek nem lehetnek olyan éles súrolók, amelyek megkarcolhatják és károsíthatják a meglehetősen törékeny műanyag igényeket.
  • Az acél (fém) csőnél meghatározza a javasolt nyakkendő helyét, majd finoman vágja (az éleknek síknak kell lennie).
  • Ezután a karimát a fémrészre helyezzük. A szoros csatlakozás biztosítása érdekében egy gumi tömítés is hozzá van rendelve, amely nem haladhatja meg a vágási vonalat több mint egy centiméterrel.
  • Ezután csatlakoztatni kell a rögzítő egység összes elemét, egy csavarral rögzíteni egy fémcsőre egy hasonló elemet a polimer részre szerelve.

A csavarok meghúzását egyenletesen és egyenletesen kell végrehajtani, a menet teljes fordulata és a túlzott erőkifejtés elkerülése érdekében, nehogy károsítsa a törékeny részleteket.

Speciális csőcsatlakozások

Bizonyos esetekben ajánlatos a kötőelemeket más típusú szerelvényekkel ellátni. Tekintsünk két lehetőséget az ilyen munkára.

Rögzítők speciális csatlakozóval

Egy meglehetősen egyszerű részlet nemcsak az építőanyag-áruházakban vásárolható meg, hanem önállóan is.

A készülék az alábbi részekből áll:

  • test öntöttvasból vagy erős acélból;
  • két anya, amelyek a rész két oldalán helyezkednek el;
  • gumi tömítések a tömítés lezárásához;
  • négy fém alátét, amelyeknek a csatlakozó belső üregében kell lenniük.

Minden elem paramétereinek meg kell egyeznie a csövek átmérőjével, amelyeken használni fogják.

Használati utasítás: illessze a csövek végeit a tengelykapcsoló közepéig, majd a tömítéseken, alátéteken és anyákon keresztül húzza át őket, majd szorosan húzza meg őket úgy, hogy a tömítéseket összenyomja.

Szerelő bilincscsatlakozó (Gebo felszerelés)

A fém- és polimer csövek menetesítése lezárt pecsétet biztosít, de ez a módszer nem mindig lehetséges.

Egy kis fémcsővel vagy egy vízszintes felülethez való csatlakozásával ajánlatos egy szorítócsatlakozót használni, amelyet Hebo-típusnak is neveznek (például HEBO-QUIK).

Az ilyen eszköz az alábbi részekből áll:

  • ház;
  • rögzítő anyák;
  • rögzítő, szorító és tömítő gyűrűk.

A munka nem igényel speciális készségeket, speciális felszerelést vagy hosszú időt.

  • Tisztítsa meg a fémcső szélét a szennyeződéstől és a régi festéktől.
  • Teljesen csavarja le a tengelykapcsolót.
  • Állandóan tegye az összes rögzítőelemet az öntöttvas vagy acél elemre, és a tömítőgyűrűnek legalább 1 cm-re kell lennie a termék végétől.
  • Illessze a fémcső végét a tengelykapcsoló testébe, nyomja rá az összes meglévő gyűrűt, majd húzza meg a csavart.
  • A tengelykapcsoló másik oldalán található szálhoz egy "amerikai" szerelvényt kell csatlakoztatni, miután a polimer csövet felforrasztották.

A rögzítő erősségének ellenőrzéséhez óvatosan húzza meg az elemet, miközben megtartja azt a csövet, amelyhez hozzá van kötve. A szerelvény nem mozoghat a szerkezet mentén. Ha reagál az érintésre, húzza meg a szálat. A mozgás ebben az esetben azt jelenti, hogy helytelenül választotta a méretet, úgyhogy a kuplung lazán a csőre ül.

A fentebb leírt kötőelemek a fémcsövek fém-műanyag elemekkel való összekötésére használhatók.

Hasznos videó a témában

Az ebben a fejezetben elhelyezett videókon világosan megmutatják, hogy a fémek és polimerek csövének rögzítését az amerikai szerelvény és a karima csatlakozás segítségével rögzítették.

Az "amerikai" használatának előnyei:

A karima gyakorlati alkalmazása:

A fém (öntöttvas, acél) és polimer csövek összekapcsolásának folyamata bizonyos erősségeket és készségeket igényel. Függetlenül attól, hogy milyen típusú kötőelemeket, hibátlan ízületek esetén fontos kiválasztani a megfelelő méretű részeket, valamint figyelmesen követni az utasításokat.

Polipropilén csövek csővezetékei

A polipropilénből készült csővezetékek kiváló minőségű összeszereléssel fél évszázada javítás nélkül is tarthatnak. A műanyag kommunikáció népszerűsége az egyes házak építése során részben azzal magyarázható, hogy a polipropilén csővezetékek telepítése független kivitelezésre rendelkezésre áll.

A műanyag csövek csatlakoztatásának módja attól függ, hogy rendelkezésre áll-e egy speciális eszköz, az összekapcsolt anyagok jellege, a kommunikáció célja.

Polipropilén csövek összekötésének módszerei

A polipropilén csövek összeszerelésének módszerei két nagy kategóriára oszthatók. Az egyik a hegesztőanyagokat magában foglalja, mivel a szerves polimert az olvadási hőmérsékletre melegítik. A hideghegesztés kivételével valamennyi "hideg" csatlakozási mód a másodiknak tulajdonítható.

  1. A hegesztett kötéseket egy darabból nevezik. Ide tartoznak a diffúziós folyamatok is. Homogén polimerek keverednek molekuláris szinten, monolitot alkotva. Ez a dokkolás a legtartósabb, de különleges szerszámot vagy ragasztót igényel (hideg hegesztés közben). A második hátrány az, hogy lehetetlen a kommunikáció átmeneti lebontása a szerkezet egy részének megsemmisítése nélkül.
  2. Az osztott (menetes) csatlakozások speciális szerelvényekkel készülnek. Vékony falú, kis átmérőjű csövekhez való csatlakozásra használják, amikor különböző anyagokból készült szerkezeteket építenek be, összekötve a polipropilént polietilénnel, fém elemekkel.

Diffúziós hegesztés

Tüntesse fel a hegesztést (cső a csőhöz) és további szerelvények (csatlakozó) használatával. Ezek a polipropilén olvadásán alapuló technológiák, amelyek különböznek a munka árnyalataiban.

A diffúziós csatolóhegesztést 16-40 mm átmérőjű polipropilén csöveken végezzük.

Itt a szerelvény további mennyiségű polipropilént szállít, hogy a kapcsolat megbízható legyen.

Vastagabb anyagok esetén a hegesztést közvetlenül a cső összekötő részei végzik, anélkül, hogy kiegészítő alkatrészeket használnának. A polipropilén anyagok gyártói teljes egészében polimer anyagból készült szerelvényeket kínálnak, kombinálva a fém elemek menetének átállításával.

A szerelvények beállítása a csővezeték jellemzői alapján történik. A gyártók az alábbi típusú csatlakozó elemeket kínálják:

  • sarkok, pólók, csatlakozások;
  • szerelvények az azonos átmérőjű csatlakozó elemekhez, átmenetet más átmérőre;
  • polimer vagy polimer-fém kombinációk;
  • belső, külső menetes.

A polipropilén csövek diffúziós hegesztése speciális szerszámmal történik. A telepítéshez szükséges:

  • hegesztőgép vagy "forrasztóvas" polipropilénhez;
  • csővágó;
  • Speciális szerszám a fém megerősítéshez;
  • szerszámok szeleteléshez
  • Lineáris eszközök mérése, gon, marker, szint.

Az algoritmus a polipropilén csövek hegesztéssel történő összekapcsolásához a következő:

  • a forrasztópáka sík felületre van felszerelve, 260 fokos fűtésre, a működés közben nincs kikapcsolva;
  • a berendezés fúvóka rendelkezik a kívánt átmérőjű fúvókákkal, amelyek a csőhöz és a szerelvényhez vannak tervezve;
  • Az alumíniumra erősített csöveket előzetesen tisztítják fémből;
  • minden részt zsírtalanítanak, tisztítják a szennyeződésektől, a sorjait, a csiszolt;
  • a csővezeték előkészített részeit fizikailag a fűtött eszközökre kényszeríti és ellenáll a szükséges időnek;
  • vegye le egyszerre, mindkét kezével és azonnal csatlakoztassa egymáshoz, rögzítse a hűtést.

Az olvadt polipropilént molekulák szintjén keverik egymással (a kölcsönös penetráció vagy diffúzió folyamata), amely szerves szerkezetet képez.

Butt csukló

A butt-hegesztés a polipropilén hődiffúziós folyamatán alapul, de más eszközzel történik.

A polipropilén csövek "csikk" módszerrel való összekapcsolásához szükség van egy hegesztő lemezegységre (központosító eszközzel), amely állandóan telepítve van. A technológiát 6 cm-nél nagyobb átmérőjű csővezetékek telepítésére használják, amelyek megfelelő falvastagsággal (több mint 4 mm-rel) rendelkeznek.

  1. A csatlakoztatott elemeket rögzített formában hevítik, és egyidejűleg támasztják őket a lemezes forrasztó vasal szemben.
  2. Csatlakoztassa a fűtött elemeket, és tartsa hűvös helyen.

A vastag falaknak elegendő "anyaga" van ahhoz, hogy erős kötést hozzon létre. Butt-hegesztés lehetővé teszi, hogy minőségi, polipropilénből készült csővezetékeket kapjanak, amelyek évtizedek alatt rejtve vannak a föld alatt.

Figyelj! A csavarhúzások vágási követelményei megnövekedtek, mivel a szerelési munkák minősége függ a falak teljes érintkezésétől. A szakaszok szigorúan merőlegesek a cső tengelyére és egymással párhuzamosan, szennyeződéstől és durvaságtól tisztítva.

Mi a ne feledje, mikor forró:

  • az összekötendő részeket nem lehet forrasztó vasalókra kapcsolni, vagy egymáshoz csatlakoztatni;
  • Minden forrasztást követően a Teflon fúvókákat polipropilén nyomaitól kell tisztítani;
  • ha piszkos fúvókákat hagy, amíg a hegesztőgép le nem hűl, akkor lehetetlen tisztítani őket a bevonat károsítása nélkül;
  • Mindig fontos, hogy az azonos tengely mentén egymáshoz illesztett alkatrészeket megtartsák és megtartsák a kívánt szöget.

Figyelj! A diffúziós hegesztést legalább 10 fokos levegő hőmérsékleten kell elvégezni. Ha a munkát az utcán végzik, akkor a munkahelyet védeni kell az időjárástól. Az eső és a szél kritikusan csökkenti a kapcsolat minőségét.

Elektromos hegesztés

Lehetséges diffúziós csatolás forrasztó vasalás nélkül. A polipropilén csövek ilyen kombinációját speciális elektrofelvétel alkalmazásával hajtják végre, amely egy fűtőberendezés szerepét veszi át.

Az elektrofelvétel egy polipropilén szerelvény, amely fűtőelemeket tartalmaz. Kapcsolatuk ki van hozva. A csővezeték telepítésekor elegendő "ilyen" szerelvényt felhelyezni a csőre, az elektródákat egy speciális berendezéshez csatlakoztatni.

Figyelj! A polipropilén anyagoknál a hődiffúzió és hegesztés során előforduló folyamatok nem különböznek egymástól, függetlenül attól, hogy milyen fűtési módot választ.

Hideghegesztés

Itt a polipropilén anyagok kombinációja kémiai "olvadás" -on alapul. A "polipropilén ragasztó" különleges anyagot az összekötendő részekre kell felhordani, és egy bizonyos ideig ellenállni. Csatlakoztassa a szerelvényt és a csövet egyszerű fizikai erőfeszítéssel, és hagyja stabilizálni az anyagot.

A kapott tüske kevésbé tartós, mint a melegítés. Ezért a polipropilén kommunikáció hideg hegesztését csak hűtött folyadékok szállítására használják. Azonban ez a módszer a polipropilén csövek összekapcsolásával kiküszöböli a drága eszközök használatának szükségességét.

Split csatlakozók

A polipropilén csővezetékek menetes és krimpelő csatlakozásait akkor kell használni, ha időközönként szét kell szedni őket, vagy különböző típusú anyagokat kell csatlakoztatni.

Krimpelőeszközök

A polipropilén és a fém összekötésekor speciális krimpelő (gallér) szerelvényeket és kulcsokat használnak. A módszer lényege, hogy a polipropilén részt egy csőtömörítési eljárással szerelik fel, amelynek másik oldalán egy fémszál van.

A polipropilén cső vége be van illesztve a szerelvénybe, amelyet egy speciális krimpelőgyűrűvel (vagy anyával) szorítanak meg, és meg kell kenni szilikonnal szemben. A polipropilén csövek csatlakoztatásának módszere különösen a fűtési rendszerek telepítésénél, a radiátor és a vezeték csomópontjában van.

csavarmenetes

A menetes illesztések fém és műanyag csatlakozásra használhatók. Itt külön kombinált szerelvényeket használnak, amelyek egyik vége polipropilén, és összekötő diffúziós hegesztéssel csatlakozik egy hasonló csővel. A szerelvény másik vége fémcsavarral van ellátva, amelyhez a csővezeték fémrésze csavarozva van.

A műanyag-fém csatlakozás felszereléséhez a következőkre lesz szükség:

  • állítható gombok;
  • speciális szerelvények;
  • tömített tömítőanyag;
  • Amerikai csatlakozó és speciális kulcs horgokkal.

Két típusú cső összekötése kényelmesen elvégezhető egy speciális kuplungos csatlakozással, amelyet "amerikai" -nak neveznek. Az amerikai csatlakozás lehetővé teszi a polipropilén cső csatlakoztatását olyan helyeken, ahol nem lehetséges hegesztőgép használata.

A menetes csatlakozás megkönnyíti a szerkezet szétszerelését anélkül, hogy károsítaná komponenseit. A fonalat speciálisan szintetikus fonal vagy vászonzáró fóliába befestették.

Polipropilén és polietilén anyagok dokkolása

Csővezeték polietilén és polipropilén alkatrészeinek csatlakoztatása a hidegvízellátás telepítésekor lehet. Speciálisan elkészített szerelvényeket is alkalmaz a menetes és karimás csatlakozásokhoz, forrasztáshoz.

  1. Az első csatlakozási módszer, amikor a szerelvény polipropilén részekkel történő hegesztéssel és polietilén csővel történő krimpeléssel jár.
  2. A második módszer egy karimás csatlakozás. A karimás tömítés tömítése gumitömítéssel történik.

Az ilyen kombináció szükségessége akkor merül fel, ha a polietilén anyagokkal való kapcsolat a házhoz és a polipropilén belső vezetéke.

Csatlakozási mágnesszelep

A polipropilén csövek összekötése szerelvények, menetek vagy hegesztés használata nélkül lehetséges 50 mm átmérőjű vagy annál nagyobb átmérőjű csövek szerelésekor, amelyeknek egyik végén külön kiterjesztése van. A gyártó először gumitömítő gyűrűt szállít elő. A kollektor csak a csöveket illessze be egymásba.

A polipropilén csövek dokkolását vízelvezetés, szennyvízcsatorna szerelés során használják.

Hogyan csatlakoztassunk polipropilén csövet fém nélküli fémmel és szerelvényekkel

A polipropilén és a fémcsövek összekapcsolásának problémájának klasszikus megoldása a menetes szerelvények bevezetése. Ezek a szerelvények külső és belső menettel rendelkeznek a kívánt átmérővel, a másik oldalán pedig egy forrasztáshoz.

Ezenkívül a peremet gyakran dugaszolható csatlakozóként használják. A felszereléshez használjon a rendszerhez hegesztett hüvelyeket a karimákhoz vagy a fém kupak karimához. Ezt a telepítési technológiát akkor alkalmazzák, ha szükséges a polipropilén cső összekötése acélból készült szelepekkel és szivattyúkkal, valamint nagy átmérőjű termékekkel, amelyek gyors szétszerelést tesznek lehetővé javítás vagy tisztítás céljából.

A szerelvényes menetes szerelvények jellemzői

A szerelvényeket átmeneti elemeknek nevezik, amelyeknek egyik oldala egy szál. Belső és külső lehet. Ez a rész fém elemek rögzítésére szolgál. A szerkezet másik oldalán sima csíptető a műanyag forrasztáshoz. A tapasztalatok azt mutatják, hogy a szerelvények segítségével kényelmesen hajlítható a kanyarodás és a megfordult rendszer.

A polipropilénből készült fémcsövek összekötése meglehetősen könnyű:

  1. A fémcső tengelykapcsolása a tervezett csukló helyén megszakad. Ha a kívánt területen nincs tengelykapcsoló, a csövet le kell vágni, a széle szilárd olajjal vagy olajjal kennie, és a menetek menetesek.
  2. A szálat megtisztítják és törlik. A jövőbeni kötés lezárását végezzük, amelyen a szál vagy a FUM szalag fel van hegesztve és szilikon impregnált. A szálat nem szabad több mint egy vagy két tömítőanyagot elhelyezni, míg a szalag szélét a menet tengelye mentén kell irányítani.
  3. A szerelvényt kézzel kell feltekerni anélkül, hogy speciális szerszámokat használna. Ez úgy történik, hogy az elem nem sérül meg a túlzott erő miatt. Ha a rendszer csatlakoztatása után szivárgást észlel, gondosan húzza meg a szerelvényt.
  4. Az utolsó lépés egy műanyag cső hegesztése az illesztésen lévő sima kapcsolószerkezethez.

A csővezeték szerelése karimákkal

A fémcsövek fém-műanyag csövekkel történő összekötése egy karimás rendszerrel feltételezi egy osztott típusú csuklószerkezet kialakítását, amely szükség esetén hozzáférést biztosít a csővezeték előírt szakaszához.

A szerelvény közös alkatrészekkel van felszerelve - karimák, amelyek többféle típusból állnak:

  • Az íves csatlakozás acélhüvellyel és alakos peremmel mindenféle csövekhez alkalmazható.
  • Laza karimák egyenes gallérral. Ennek a típusnak a használata optimális a legfeljebb 300 mm átmérőjű könnyű rendszerekhez, valamint közepes és nehéz csövekhez, amelyek szélessége nem több, mint 150 mm.
  • Szabadon, kúpos vállra támaszkodva. 200 mm-nél kisebb átmérőjű szerkezetek összekötésére.
  • Egy kúpos átmenettel rendelkező egyenes vállát használják az ízület erősségének növelésére.

A műanyag csövekhez és a fémszerkezetekhez való csatlakozáshoz leggyakrabban közvetlen típusú karimákat használnak, egyenes gallérral. Mielőtt elkezdené a munkát, ki kell választania a szükséges méretű és típusú részeket, amelyek megfelelnek a fémvezetéknek.

A beszerelés előtt gondosan ellenőrizze a karimát olyan éles csavarok esetén, amelyek deformálhatják a csövet. A kapcsolat több szakaszban történik:

  1. A jövőbeli kötés helyén egy egyenletes vágás készül.
  2. A csőre egy karimát helyeznek.
  3. Szereljen fel egy gumiból készült tömítést, amely ne haladja meg a 10 mm-nél nagyobb vágást.
  4. A karimát fokozatosan a tömítésre kell nyomni és az ellenlappal megcsavarozni. A csavarokat egyenletesen húzzák meg, anélkül, hogy extra erőfeszítést alkalmaznának, ami károsíthatja a szerkezetet.

A műanyag csövek és a fémcsövek összekötésére szolgáló karimás és menetes módszerek meglehetősen egyszerűek. Sikeres végrehajtásukhoz gondosan követni kell az utasításokat, majd az így létrejövő struktúra tartós és megbízható lesz.

Csatlakozó fűtés vagy vízvezeték, ahol a vegyület egy acél cső polipropilén rendszeresen vezet foltokat, így választani a rendszert, amelyben két anyagot csatlakozott - a fő probléma, kvalitatív telepítési folyamat. A tapasztalat azt mutatja, hogy olyan sok féle ilyen vegyületek tehát, hogy megértsük őket elég könnyen a fűtés és vízvezeték rendszerek.

Fémcső csatlakoztatása polipropilén - video utasítással

A fémcsövek már régen túlélték őket. A műanyag analógok helyettesítik őket. Teljesítményjellemzőik szerint nem fémből származnak, és néha meghaladják a fémeket.

A fémcső és a polipropilén helyes csatlakoztatása garantálja, hogy a rendszer megszakítás nélkül működik, maximális megbízhatósággal.

A cikk összefoglalása

Hogyan lehet a polipropilén csöveket fémcsövekhez csatlakoztatni?

A polietiléncső polipropilénhez vagy fémhez való megfelelő csatlakoztatásának módját lásd a cikkben ismertetett videódinformációkban.

Számos mód van arra, hogy kompetens módon kapcsolatot létesítsen.

  • A szál jelenlétével. Tételezik fel, hogy olyan szerelvényeket használnak, amelyek úgy néz ki, mint a tengelykapcsolók. Az egyik vége menetes a fémre, a másik vége menetes, tökéletes simasággal.
  • Karima típus. Ha a csapokkal ellátott csavarok maguk egymásba rakják a karimák szerkezetét. Segítenek megérteni a polipropilén csövek összekapcsolását, a videó vizuálisabbá teszi a folyamatot.

Szerelje fel a menetes szerelvényeket

Az ilyen típusú csatlakozások relevánsak, ha közepes, kis átmérőjű csöveket vesznek egymás mellé. Méreteik nem haladhatják meg a 40 millimétert.

A szerelvényen lévő szál nemcsak belülről, hanem kívülről is jelen van. Ehhez rögzíteni kell a fém oldalakat és végeket a részeken. A tengelykapcsoló sima része az ellenkező oldalon helyezkedik el. Ez magában foglalja a műanyag forrasztást.

A szerelvényeket egyszerű technológiával szerelik fel.

  • A munkadarabot derékszögben kell vágni azon a helyen, ahol a kötés várható. Az élek feldolgozásához zsírral. Ezután vegye le a szálvágót, és fejezze be a kezelést.
  • Ezt követően meg kell tisztítani, hogy ne legyenek fém zsetonok. A jövőbeni kötéshez nem tehetünk tömítést, ami a FUM szalagok használatát jelenti.
  • A szerelvény fel van vésve a részen egy vágással, előkészítéssel. Nem sok erőfeszítést igényel. A rész megrepedhet, ha az eszközök túl keményen nyomnak rá.
  • A sima vágást a műanyag csőre csavarják. Könnyű megérteni, hogyan lehet polietiléncsövet kötni egy polipropiléncsővel.

A tömítés anyaga a szál mentén feküdt, így legalább 1-2 fordulatot zártak le.

Videó: a csővezeték csatlakoztatása

Szereljük fel a karimákat

Ez a lehetőség jobban megfelel azoknak, akik nagy átmérőjűek. Köszönöm neki, hogy a működés során kevesebb probléma adódik, ha szükséges, a tisztításhoz.

A karimák sík alakú lemezekhez hasonlítanak, egyenes bruttákkal.

A csövek felszerelése a rendszerben több lépcsőből áll.

  1. Minden kezdődik azzal, hogy egyenletes vágást hoznak létre az üresek végein. A legfontosabb dolog - a por és a chipek hiányában.
  2. Ezután folytassa a karimákat az előre elkészített szeletekre. A lemezek között van gumi tömítés.
  3. A csavarokat a karimák egymáshoz való csatlakoztatására használják. Fontos, hogy a feszítés egységes legyen, anélkül, hogy sok erőfeszítést megtennénk.

Javasoljuk, hogy a gumibetétek ne nyúljanak 10 mm-nél nagyobb széleknél.

Polipropilén csövek és azok összekötése

Az anyagból készült csövek végei magas hőmérsékletnek vannak kitéve annak érdekében, hogy összekapcsolják a termékeket, hogy dokkolni lehessen. Ragasztást vagy speciális szerelvényeket is használhat.

Videó: hogyan kell forrasztani

Hogyan forrasztható tervek?

A polipropilén billeteket nem lehet egy speciális hegesztőgép nélkül összekötni, amelyet "vas" -nak neveznek. Működik, ha normál elektromos hálózathoz csatlakozik.

Jobb, ha magukat az anyagokat maguk is megvásárolhatják, kis hiba esetén, esetleges hibák esetén.

Az eljárás több szakaszból áll. Ez lehetővé teszi, hogy megértsük, miként lehet forrasztani a polipropilén csövet.

  • Több szelet is végrehajtják, ahol az ízületek a jövőben helyezkednek el. Gondos sztrippelés szükséges a végekhez. A felszínükön speciális jelzéseket készítsenek. Jelzik, hogy milyen mélységben kell a részegységeknek a fűtőkészülék belsejében lenniük. A forrasztópala hőmérsékletének legalább 270 fokosnak kell lennie.
  • A fúvókák szigorúan merőleges csatlakoztatása forró forrasztó vasal. Ugyanez történik más kapcsolatok végeivel is.
  • 10-15 másodpercig várja meg az olvadás befejezését. Ezután megszabadulnak a csalétektől, és az alkatrészek ismét összekapcsolódnak. Könnyedén alkalmazzák egymást, de az elfordulás elfogadhatatlan.
  • A szerelvényeket egy ideig le kell hagyni, amíg le nem hûlnek.

Videó: megtanulják, hogyan kell forrasztani

A Bell forrasztás egy olyan opció, amelyet 40 mm-es és nagy átmérőjű csövekhez használnak. De ilyen munkát ajánlani kell a szakembereknek, csak az összes funkcióról tudnak.

Az összekötő elemek jobban felhevülnek belülről, és a csövek kívül vannak. Ezután könnyebb lesz nagy csomók létrehozása. Ellenkező esetben kis dudorok alakulnak ki, amelyek miatt a permeabilitás csökken. A formatervezés elfedése elfelejteni fogja ezeket a problémákat.

A "hideg" út tulajdonságai

Feltételezzük, hogy ebben az esetben kompressziós szerelvényeket használnak. A szerszámok elegendőek a szokásos krimp kulcshoz.

A szerelési folyamat így néz ki.

  1. A szokásos módon a munkák a végeken szeletekkel kezdődnek. Ezt követően ellenőrizni kell, hogy az él merőleges helyzetben van-e. A vállak lesüllyedését vezetékes mosogatóronnyal vagy finom szemcsézett csiszolópapírral végezzük.
  2. A szorítóanya a cső egyik végéhez van erősítve. A menet menjen a szerelvényhez. Ezután folytassa a tömörített gyűrűk működését. Továbbra is a megfelelő oldalra, de hosszú csavarral.
  3. A szerelvény az előre elkészített végfelületre van szerelve. A rész be van helyezve a belső felületre, amíg meg nem áll.
  4. Ezután a szorító anyát teljesen meghúzzuk. A rendszer ellenőrzi a szivárgást.

Milyen pontokon figyeljünk a hegesztésre?

A professzionális forrasztó vasalók meglehetősen drágák. Jobb az olcsó "amatőr" lehetőségek megvásárlása, ha a munka instabil. Ezek általában több futó mellékletet tartalmaznak. Szerszámokat bérelhet. Ez nem befolyásolja a kapott vegyületek minőségét.

A stabil állvány elengedhetetlen eleme a szinte minden forrasztópala számára. A szakemberek csak akkor végeznek kapcsolatokat, ha a szerszám stabil helyzetet biztosít. A munkafelületek fűtése legfeljebb 10-15 percet vesz igénybe.

A csatlakozó fúvókákban csak 2 rész van - egy drón, amelyen a tengelykapcsolót felmelegítik, valamint egy hüvelyt, amelynek belsejében cső van egy drónnal.

A fúvóka részei a forrasztópákra vannak felszerelve, amikor még hideg. És csak azután csatlakozik a hálózathoz. A munkát csak akkor kell megkezdeni, ha az indikátorok kimaradnak.

Ez a második fűtési ciklus alatt történik. A bemelegedési időt azonban számos tényező határozza meg:

  1. A cső típusa.
  2. Falvastagság.
  3. A szerkezet átmérője.

Mindezeket az értékeket általában a táblázatban jelezzük, amely forrasztó vasalókkal van kötve.

Szennyvíztisztító rendszerek és azok csatlakozási lehetőségei

A szennyvízelvezető rendszer felszerelése sok műanyag csövet nemcsak fémmel, hanem öntöttvas analógokkal is összeköt.

Az ilyen ízületek szerkezetileg különböznek egymástól. Különleges összetevők beszerzésére lesz szükség:

A megfelelő alkatrészek megválasztása és megvásárlása nem okozhat különleges problémákat. De a rendelkezésre álló anyagokat használhatja, ha nem találja meg a megfelelő verziót.

A mikroporózus gumiból például a tömítés kivágódik. A csatlakoztatott elemek közötti résen hosszú keskeny szalagot kell elhelyezni. Egy tompa széles csavarhúzó segít az anyag tömörítésében.

A dombornyomás több okból elfogadhatatlan. Műanyag csöveket deformálhat, meggátolhatja a tömített ízületek létrehozását. De még a munka elvégzése után is a szivárgások valószínűsége magas marad.

A cementhabarcsnak nincs magas élettartama is. A különböző anyagok hőtágulási együtthatója eltérő, és ez a különbség negatív hatással van a tervezésre.

A cementkötésű ízületekben a repedések túl gyorsan jelennek meg, az ilyen tervek egyszerűen elvesztik integritásukat.

A műanyag csőmalmokat néha rézzel kombinálják, de ez a lehetőség rendkívül ritka. A fémcső és a polipropilén összekapcsolása gyakoribb.

Polipropilén csövek összekötése fémmel

A polipropilén és a fémcsövek összekapcsolása fontos szerepet játszik a vízvezeték- és fűtési rendszerek cseréjében. A szennyvízcsatorna- és vízellátás legtöbb lakóegységében főként fém. Ez az anyag gyorsan rothad, a csövek áramlási sebessége ennek megfelelően csökken, és szivárgás kezdődik. A műanyagban az eltarthatósági idő kb. 50 év. De a csövek cseréje nem annyira egyszerű, mint első pillantásra. A legjobb megoldás a teljes felújítás megváltoztatása, de ehhez minden bérlő beleegyezése szükséges. A gyakorlat azt mutatja, hogy ezt a lehetőséget ritkán lehet megvalósítani. Gyakran a bérlők csak a lakásukban végeznek műanyag kötést az általános vízellátáshoz.

Csatlakozási lehetőségek

Kombináljuk a műanyagot kétféle módon: menetes vagy karimával. Mindegyik eljárásnak saját tulajdonságai vannak. Például a menetes kivitel leginkább a legfeljebb 40 mm átmérőjű csövekhez alkalmazható. Más szavakkal lakóépületek számára. A csövek közötti összekötőelemet speciális adapterrel szerelik fel - egy szerelvényt. Ez a készülék a legalkalmasabb a kombinált kötéseknél. Egyrészt polipropilén zökkenőmentes kapcsolószerkezet formájában készül, másrészt menetes csatlakozással.

A karimák csak 100 mm átmérőjű nagyméretű csővezetékeknél alkalmazhatók.

csavarmenetes

Ez a típusú vízvezeték-kapcsolat az úgynevezett "amerikai". A csatlakozó oldalán a műanyag forrasztva van. By the way, polipropilén, fém-műanyag, polietilén és polivinil-klorid csővezetékek tekinthetők műanyag. A fémrész ennek megfelelően csatlakozik. Íme a gyakorlatban:

  • A szerelés a csuklócsavar kicsavarásával kezdődik, a kívánt csatlakozás helyén. Ha nincs csatlakozó, a csövet egyszerűen vágjuk. Ezután a csomópontnál meg kell vágni a szálat. Ehhez ajánlott a menetvágó bejárati helyét kenni olajjal vagy zsírral.
  • A menetes csatlakozás helyét légmentesnek kell megtenni a lehetséges szivárgás elkerülése érdekében. Ezt egy szalagot vagy lenet használják, amely a szálak között van. A nagyobb megbízhatóság érdekében a szilikont felfelé helyezzük. A sebanyag mennyisége nem haladhatja meg az 1-2 fordulatot. Ellenkező esetben nehéz lesz csavarozni a szerelvényt. Egy órás kéz alatt wrap len vagy fum-tape szükséges.
  • Ezután húzza meg a szerelvényt. A legjobb, ha kézzel, gázkulcs nélkül használhatja. A szerelvények meglehetősen törékeny anyagból készültek, és a túlzott tömörítés károsíthatja az adaptert. Az optimális megoldás a szerelvény enyhén meghúzása, ha áramlás után víz áramlást észlel. De ne feledje, hogy nagyon óvatosan kell használni az eszközt.
  • A sima csatlakozó oldalán a polipropilén cső hegesztett.
  • Gyártott vízellátás a csőben.

Tanács. Ha a menetes csatlakozást a fűtési rendszerhez alkalmazzák, ajánlott cserélni a gumitömítést a csatlakozó oldalon egy szilikonnal. A hőmérséklet gyorsan lebomlik, és a csövek csomópontjában víz áramlik. A szilikon ebben a tekintetben megbízhatóbbnak tűnik.

Karimás csatlakozások

Ennek az eljárásnak az alapja az acélcső és a műanyag betét leszerelése levehető eszközzel - karima. A fémcsőbe egy peremet helyeznek be egy persely formájában, egy karimát hozzáerősítenek a műanyagba történő átmenethez. Ez a következőképpen történik:

  1. Meghatározza a beillesztési pontot, és pontosan vágja a csövet. A vágás helyett a szabálytalanságokat kezelni kell a darálóval.
  2. A karima hüvely formájában ellenőrizhető, éles szélek sima fájl. Ez az óvintézkedés védi a műanyag csövet a sérüléstől. Csak ezt követően a karima be van helyezve.
  3. Ehhez egy csavarok vonzzák a polipropilén csövek adapterével ellátott másik karimát. A csomóponton gumi tömítést hoznak létre. A rögzítőcsavarokat könnyedén meghúzzák.

Csatlakoztasson egy csőcsatlakozást különböző anyagokból, bármely személy erejéből. De ha nem biztos abban, hogy jó munkát végezhet, akkor jobb, ha felveszi a kapcsolatot a vízvezeték-szerelővel.

Polipropilén csövek gyártása

Cserélje ki a fűtési csövek vagy vízvezetékek régi vezetékeit, vagy szerelje be az új legjobbat polipropilén csövek segítségével. Előnyeik, valamint a megfelelő választás kérdése már külön téma. Most vegye figyelembe a polipropilén csövek saját kezűleg történő beszerelését. Az egész folyamat meglehetősen egyszerű, bár szigorúan betartja a szabályokat. A csövek magában foglaló összes alkatrészével, a hegesztéshez szükséges szerelvények és szerszámok készletével gyorsan és megbízhatóan gondoskodhat a kábelezésről az egész házban vagy a lakásban. A legfontosabb előny az, hogy a hegesztés után fél órával az utolsó csatlakozással a rendszer használható.

A csatlakozáshoz csatlakozó hegesztést használnak, más néven kapcsolásnak nevezik. Ez azt jelenti, hogy a csövek nem kapcsolják közvetlenül a csuklót a csuklóhoz, hanem egy további szerelvényt használva, amelybe a csövet behelyezik és az anyagot forrasztják a tengelykapcsolóhoz.

Videó: kicsit a cső választása

Hegesztő szerszámok

Az anyagon kívül biztosítani kell az összes szükséges eszköz rendelkezésre állását:

  • Berendezés polipropilén csövek hegesztéséhez (fűtő, forrasztópáka);
  • fúvókák készlete a használt csövekhez;
  • Különleges vágók csövek vagy gyűrűvágók vágásához (csővágók);
  • borotva (eltávolítja a cső alumínium bevonatának felső réteget, ha van);
  • Lapos skimmers.

Mindez megtalálható a hardverraktárakban. A vásárlás nem a legolcsóbb berendezés. Például egy kiváló minőségű hegesztőgép lehetővé teszi hosszabb munkavégzést a fűtőelemek és a fúvókákon lévő Teflon réteg következményei nélkül. A fúvókák leggyakrabban forrasztópákkal vannak ellátva. A forrasztópáznak össze kell állnia egy különleges állvánnyal, mert a munkának nagy része nem súlyos.

Nem remélhetjük, hogy a polipropilén csövek saját kezével történő hegesztése rögtönzött eszközökkel történik. Az egyszerűség és a praktikusság érdekében ez a folyamat szigorúan ragaszkodik az elvégzett csatlakozások minőségéhez és a speciális berendezések használatához. Az egyetlen dolog, amit feláldozhatsz, egy csővágó. Ha a munka mennyisége kicsi, akkor a fán egy rendes fűrészt lehet kezelni és használni. Az alumínium felső réteget vágó borotva opcionális szerszám, így csak akkor szükséges, ha kívülről alumíniummal erősített csöveket használnak. A változat esetében, ha a megerősítés a polipropilén külső réteg alatt van elrejtve, akkor nem használható.

A munka megkezdése előtt olyan tervet kell készíteni, amely szerint polipropilén csöveket kell elhelyezni, hogy meghatározzák azoknak a szakaszoknak a konfigurációját, amelyek külön felszerelhetők, és csak a végén csatlakoztathatók a helyszínen egyetlen rendszerbe. A cél itt az, hogy csökkentsük a hegesztések számát, amelyeket "súlyon" kell végrehajtani.

A polipropilén csövek jól tervezett beépítési sémája, annál kevésbé kell "súlyú" adhéziókat létrehozni. Néhány mester "tapasztalattal" gyakorlatilag minden nehéz szakasz a vízellátó rendszer össze az asztalon, és csak akkor telepítették.

Hegesztési folyamat

Megbízható rögzítéshez a cső peremét kívülről és a tengelykapcsoló belsejétől csak bizonyos mélységig melegítik. Ezután az alkatrészek összekapcsolódnak. A fűtött polipropilént az összekötési ponton összekeverik és megbízhatóan hegesztik.

Kezdetben elő kell készíteni az anyagot. A csöveket extrudálják és darabokra vágják a kívánt hosszúságúak. A cső külső részénél szükség van egy csiszolásra. A nemzetközi szabványoknak megfelelően (pontosabban a német szabvány DVS-2207-1) a szálat 15 fokkal kell lejteni, és mélyebbre 2-3 mm-rel. A nemzeti szabványok szerint a csiszolás 45 fokos szögben történik, és a cső vastagságának egy harmada. Valójában a gyakorlatban minden olyan lehetőség, amely e keretbe tartozik, alkalmas. A letörés végrehajtásához minden alkalmas eszközt használnak, mindaddig, amíg az anyagot simán és simán eltávolítja. Közvetlenül a hegesztés előtt a terméket és a lecsúszás belső részét tisztítani kell a lehetséges szennyeződésektől és zsírtalanítani kell.

A csövek hegesztésére szolgáló eszköz egy speciális állványra van felszerelve. A hőmérsékletet 260 fokban kell beállítani a szabályozón, ha van ilyen. Ez az optimális hőmérséklet, amely elegendő a termék gyors felmelegedéséhez, és biztonságos a teflon bevonatolásához.

A témáról kissé eltérõen meg lehet határozni, hogy a 260 fokosnál nagyobb hõmérsékletet nem használják, és nem ajánlott a csõhegesztéshez, így a gép kiválasztásakor nem szabad a szabályozó jelenlétére koncentrálni.

A forrasztópala melegítése után az alkatrészek közvetlen hegesztésére is képes. Ehhez egyidejűleg szerelje be a szerelvényt egy speciális tűre (tüske), és a fűtés másik oldalán a csövet behelyezik a hüvelybe. Ezután gyorsan és egyszerre távolítják el őket, és a lehető leghamarabb összekapcsolják őket.

Tartsa az elemeket a fűtőberendezés szigorúan meghatározott idő, amely eltér a cső és falvastagság átmérőjétől függően. Ha túllépsz, és a cső és az anyag anyaga túlhevül, akkor elveszítik erejüket és deformálódnak, miután már nem tudnak csatlakozni. Ha a felmelegedés nem elegendő, a forrasztás megbízhatatlan lesz, és utána szivárgást okozhat. Tudja meg, mennyi ideig tartja a csövet a fűtőkészüléken a nemzetközi szabványokban megadott speciális táblákból.

Helyezze be a csövet a hüvelybe, és a fúróval való felszerelés észrevehető erőfeszítéssel jár. Ez annak köszönhető, hogy a fúvókák a fűtőberendezésben kúp alakúak, 5 fokos dőlésszöggel, és csak középen a munkaterület átmérője megfelel a csőátmérő névleges értékének. A csövet behelyezzük a hüvelybe, akkor állítsuk le, de semmiképpen sem toljuk tovább. Ha erősen lenyomja, majd később befolyásolja a csővezeték vezetőképességét, mivel a csatlakozás után vége van a megvastagodásnak. Legjobb a hüvely mélységének megmérése, és a csőre vonatkozó megjegyzések azonos távolságra vannak az éltől. Ennek eredményeképpen vizuálisan ellenőrizheti tevékenységüket. Tapasztalattal azonban már érezheti azt a pillanatot, amikor a cső a patronház szélén áll.

Csatlakoztassa a fűtött csövet és a tengelykapcsolót a lehető leghamarabb. Ugyanakkor lehetetlen egymás felé fordítani őket. Csak közvetlenül helyezze be és figyelje a tengelyük illesztését. Csak néhány másodperc van hátra ahhoz, hogy korrigálhassák kölcsönös helyzetüket, majd elegendő hűtést kapjanak, és minden mozgás káros hatással lesz a hegesztés minőségére.

Telepítési jellemzők

A házban vagy házban lévő polipropilén csövek felszerelését már szerelt, öntött szerelvényekkel és körökkel ellátott szakaszok végzik, amelyeket külön kell külön hegeszteni külön munkahelyen. Csak a falak közötti átmenetet és a hegesztéshez szükséges bemenetekhez való csatlakozást hagyja el. A csöveket a falakhoz rögzítik, amelyek szorosan rögzítve vannak a falhoz, és a csövet behelyezzük. Fontos megjegyezni, hogy a magánházakban történő fűtésnél a polipropilén csöveket nem közvetlenül a kazánhoz vezetik. Csatlakoztatva legalább fél méter hosszú fémcsöves átmeneti szerelvényekkel, amelyek már közvetlenül kapcsolódnak a fűtőberendezéshez.

A hegesztett kötések lényegében karbantartást nem igényelnek a csavaros ízületekhez képest, így lehetséges a hegesztett polipropilén csövek elhelyezése a falakon belül. Csak a megbízhatóság és a feszesség ellenőrzése. Ugyanez vonatkozik a csapokra, amelyek krimp behelyettesítők formájában készülnek.

A polipropilén előnyei

Számos kézműves választja meg a polipropilén csöveket minden típusú vízvezetékhez. A műanyag tökéletesen forrasztott hegesztéssel, ráadásul sok más előnye van:

  1. Hosszú élettartam - több mint 10 év. A teljes használati idő alatt a polipropilénből készült csövek nem esnek rothadásnak, korróziónak vagy plakk felhalmozódásának. A jó forrasztás biztosítja a tökéletes varrásokat és a rendszer tömítettségét évek óta;
  2. Egyszerű telepítés. Még a minimális ismeretek és tapasztalatok mellett a mester is telepíthet ilyen csővezetéket. Az összeszerelési elv hasonlít a szokásos konstruktornál. A minimális szerszámkészlet segítségével a jövő rendszerének polipropilén elemeinek forrasztása egy nap alatt megoldható;
  3. Az anyag sokoldalúsága, amelyet széles körben alkalmaznak: a polipropilén alkalmas hidegvízcsövekre és melegvízellátó rendszerekbe (beleértve a fűtés beszerelését is). Lehetőség van csövek kiválasztására minden olyan rendszer számára, amely bármilyen nyomású. Az anyag csekély tömege nem bonyolítja a mester munkáját, és a tetszés szerinti lezárás képességével megkülönbözteti a polipropilént a többi csövetől;
  4. Alacsony ár. Itt semmi sem beszél sem - a polipropilén elemekből álló vízvezeték a legolcsóbb megoldásnak tekinthető;
  5. Kényelmes és megfizethető felszerelés. Szükséges pótalkatrészek és beépítési tartozékok állnak rendelkezésre az ország összes épületeiben, és a gyártó választása szerint - hazai vagy importált alkatrészeket szeretne vásárolni.

↑ vissza a tartalomhoz

szerszámok

  1. A polipropilén cső felszerelésének fő eszköze forrasztó vas (vagy "vas"). + 260 ° C-ig terjedő hőmérsékleten a szerszám csúcsát felmelegítik és megolvasztják a rendszer alkotórészeinek munkaterületét. Az eszköz költsége 100-500 dollár (a gyártótól és a kapacitástól függ). Ha vásárol egy forrasztópáka nem szerepel a terv a mester, lehet bérelni egy szakosodott cég egy pár száz rubel / nap;
  2. A csatlakoztatni kívánt elemek fűtéséhez Teflonból készült fúvókák szükségesek. Különböző átmérőjűek lehetnek - a szerelvények mérete szerint (16 mm-től és fölött). Figyelembe kell venni, hogy a bérleti fúvókák nem adhatnak fel, ezt tovább kell megtanulnia;

  • A vágott polipropilén speciális olló vagy vágógép szükséges;
  • A jelölés szalaméretű, gon, szint, ceruza, gáz (állítható) kulccsal történik;
  • Az a folyadék, amellyel az összekötő felületeket zsírtalanítják;
  • Régi rongy vagy rongy;
  • A megerősített csövek tisztítására használt kaparó (a "meleg padló" és a fűtési rendszer);
  • Tömítőanyag csavart a meneten;
  • Pamut kesztyű.
  • ↑ vissza a tartalomhoz

    Csövek és alkatrészek kiválasztása

    Ha hideg vízhez (legfeljebb 20 ° C-ig) csővezetéket kell összeállítani, ajánlatos a PN16 vagy PN10 jelölésű vékony falú csöveket használni. Ezek a termékek tökéletesen megbirkóznak az 1 megapixeles nyomással. A melegvízellátás elosztásához a PN20 csövek + 80 ° C-ig terjedő hőmérsékleten és 2 MPa nyomáson már szükség van.

    A PN16 és PN20 csövek közötti árkülönbség nem jelentős, így az utóbbi előnyös bármely típusú kommunikáció telepítésekor. A városi lakás vízellátása 21,2 mm külső átmérőjű csövek használatát jelenti. A felszedők cseréjét nagyobb átmérőjű anyaggal végezzük.

    Tanács. Olvassa el a felülvizsgálatot honlapunkon: melyik cső jobb választani a vízellátás a lakás és a magánház?

    A modern polipropilén csöveket különböző színekben - fehér, fekete, zöld, szürke stb. A műszaki teljesítmény szín nem befolyásolja. A piacvezetők német gyártók. Ha a vevőt az optimális ár-minőség arány érdekli, előnyben kell részesíteni a Törökországból és a Cseh Köztársaságból származó polipropilén termékeket. Természetesen nem érdemes megemlíteni, hogy csővezetékeket és alkatrészeket kell vásárolni az építőipari boltokban vagy megbízható beszállítókból.

    ↑ vissza a tartalomhoz

    Anyag és fogyóeszközök számítása

    Minden telepítést meg kell előznie a tervezési fázisnak, amikor a jövőbeli rendszer részletes rendszere a következő paraméterekkel készül:

    • a fogyasztók száma;
    • a számlálók száma és helye;
    • szűrők elhelyezése;
    • a daruk számát és beszerelési helyeit.

    Ezután a vízáramlási rendszer típusát csővezetéken választják ki. Leggyakrabban egy kollektor (párhuzamos) rendszer vagy egy sorrendű rendszer - visszahúzás a pólók segítségével. Ezek a rajzok meghatározzák a szükséges anyagmennyiséget - csövek, csatlakozó szerelvények és egyéb fogyóeszközök.

    Az MRN és az MPI menetes kuplungok költsége nem kicsi, így pontosan kiszámítani kell szükségleteiket. A szerelvények és csövek beszerzésénél biztosítani kell ezeket az anyagokat. Szükséges rögzítőcsavarok, amelyek egymástól 50 cm-es távolságban vannak felszerelve.

    A telepített csöveket szigeteléssel - habosított polietilénbe csomagolják, amelynek fogyasztását előre meg kell számolni. Rendszerint a szigetelést a lineáris mérőműszerekkel, a hány csővel szerzik meg. A műanyag rétegnek több célja van:

    1. a kondenzáció megelőzése;
    2. csöveken keresztül szállított zajszigetelés;
    3. kényelmes elhelyezése a csővezetékben, monolit szerkezetekben;
    4. szoba a hőmérséklet növelésére.

    ↑ vissza a tartalomhoz

    Vízcső összeszerelése

    A készülék vízvezetékének minden munkáját a csatornarendszer telepítése után végzik el. Ha a polipropilén csövek felszerelését nem minden nap hajtja végre, akkor jobb, ha egy másik személy segíteni fog: a mester feladata például a forrasztópálca manipulálását foglalja magában, míg az asszisztens csövek és szerelvények összekapcsolásával foglalkozik.

    Telepítés előkészítése - egy felelős esemény, amely számos megelőző intézkedést tartalmaz. A legfontosabb dolog - egy munkapad előkészítése üres helyekre. Az összeszerelési folyamat ellentétes irányú - a vízfogyasztótól a lakásba való belépésig. Ha a hideg és forró vízzel ellátott csövek helyzete rövid távolságra van, a forró csövet mindig a hideg fölé kell helyezni, hogy elkerüljük a kondenzációt.

    A csővezeték elrendezése feltételezi a csövek vízszintes és függőleges helyzetbe történő beépítését, a csatlakozás sarkának pedig egyenesnek kell lennie. Ha a forró vízcső ferde szögekkel van összeállítva, problémák merülnek fel a hőmérséklet növelésével.

    FIGYELMEZTETÉS: ha a csövet a falon keresztül húzza, hogy elkerülje az elzáródást, akkor a ragasztószalaggal rögzített táska kerül a szélre.

    ↑ vissza a tartalomhoz

    Polipropilén csövek forrasztása

    A kívánt átmérő forrasztópáihoz egy fúvókát helyeznek, majd a fűtést bekapcsolják. A fűtési hőmérsékletet a csövek és szerelvények gyártójának ajánlása alapján választják ki. Leggyakrabban ez az információ közvetlenül a csőre vonatkozik, és + 260 ° C. A forrasztópálca módosításától függően hőmérséklet-relé aktiválódik, vagy a jelzőfény színe megváltozik a műszerfalon. Ez a jel a munka megkezdéséhez.

    A csöveket speciális ollóval vágják. Figyelembe kell venni, hogy 1,5 cm átmérőjű cső belép a szerelvény belsejébe, így mindig legalább 3 cm-es tartalék marad.

    A forrasztási pontnak tisztának, zsírmentesnek és száraznak kell lennie. A csővezetéket és a szerelvényt hideg állapotban állítják be először egymásnak, hogy alkalmazzák a szükséges kockázatokat. A szerelvényt a fűtött fúvókára helyezzük, a csövet behelyezzük. Ne forgassa el a fúvókán lévő alkatrészeket. A polipropilén anyagoknak a forrasztópákon való tartási ideje függ a cső átmérőjétől. Ezt az információt az alábbi táblázat tartalmazza:

    Tudjon Meg Többet A Cső