Elektromos hegesztőcső hegesztése: hasznos tippek

Annak ellenére, hogy manapság gyakran használnak nemfémes csövek használatát, még mindig túl korai lemondani a jó régi fémeket. Azonban sok újonnan érkező cégnél, amikor egy fémcsővezeték beszerelésére próbálkozik, sürgető kérdés lesz, hogyan kell hegeszteni a csövet az elektromos hegesztéssel megfelelően és hatékonyan.
Nem lehet azt mondani, hogy az elektromos hegesztési módszer mindenkinek és mindenki számára hozzáférhető volt. Mégis, azért, hogy képzett hegesztővé váljék, bizonyos képzésre van szükséged. Tehát az alábbi anyag azt feltételezi, hogy a felhasználó már rendelkezik bizonyos képességekkel a hegesztőgép kezelése - ebben az esetben elektromos.

Hogyan válasszuk ki a megfelelő elektródákat a csőhegesztéshez

Hegesztő elektróda - fém vagy nemfém rúd, amely elektromosan vezető anyagból készül, és amely a hegesztett cikk áramát szolgálja.

Először is az elektródák tulajdonságairól szóló információk nem lesznek károsodtak. Konstruktív módon az elektród maga egy vékony fémrudat. A hegesztésre speciális bevonattal van bevonva.
Elvileg az elektródák különböző átmérőjűek - minél több anyagot alkalmaznak a rúdra - annál vastagabb. Ráadásul az elektróda bevonat nemcsak részt vesz a hegesztett kötésben, hanem védi az elektródát az oxigéntől is, és biztosítja az egységes ívégetést.

Figyelj! A legjobb elektród gyártó kiválasztása néha rendkívül fontos. Konzultálhat barátaiddal vagy professzionális hegesztőkészülékkel, melyet a gyártónak kell előnyben részesítenie. Mentés, ha nem ajánlott. Egy jó elektród, egyszerűen definíció szerint, nem lehet túl olcsó.

Néha előfordul, hogy a művelés során a salak lebeg, és létrehoz egy filmet, amely megakadályozza a fém elnyelő levegőt. Ez negatív hatást fog gyakorolni a hegesztés minőségére, mivel a levegőben lévő oxigén és nitrogén miatt a varrás a fémben törékeny.
Tapasztalt hegesztő nagyon jól ismeri ezt a problémát. Ebben az esetben, miután a salak lehűlt, eltávolítható úgy, hogy rövid, de pontos ütéseket alkalmaz egy kalapáccsal vagy egy elektródával. Semmilyen esetben ne hagyja a salak belsejében a salakot! Ellenkező esetben egy fistula képződik benne, ami az ízület nyomáscsökkentéséhez vezet. A fő feladat az egyenletes és szoros varrás elérése. Egy tapasztalt hegesztő végez vele patkó vagy éppen. A salak ugyanabban az időben minden egyes új járattal elárasztódik. Amikor a salak teljesen eltávolodik, a varrat nemcsak erős, hanem gyönyörű is lehet.
Ami az átmérő választja ki a hegesztés elektródáját, akkor minden a kötés vastagságától függ. Ha a csövek kicsik, akkor vásárolhatok 3 mm átmérőjű elektródákat. Ezek 2-5 mm falvastagságú csövekhez használhatók. Ha a csövek vastagabbak - legfeljebb 10 mm-re, akkor az elektródának vastagabbnak kell lennie.

A megfelelően megválasztott elektródák akkor is, ha olcsó hegesztőgépeken dolgoznak, lehetővé teszik a fémek magas szakmai színvonalon történő hegesztését.

A többrétegű varrás megvalósításához az elején 4 mm-es elektródát ajánlott használni, hogy nagyobb hegesztési mélységet hozzon létre.

Hogyan készítsünk egy helyes és sima hegesztési csövet

Bizonyos típusú ízületek elvégzéséhez kizárólag elektromos ívhegesztést alkalmaznak. Íme néhány példa ilyen hegesztett kötésekre:

  • Közvetlen csatlakozás - amikor a csöveket egyszerűen egymás ellen helyezik;
  • Sarokhegesztés;
  • Hegesztés átfedés.

Ugyanakkor a fegyverzethez a legkülönfélébb típusú varratokat is használhatjuk - vízszintes és függőleges, mennyezet és alsó. A legtöbb kézműves számára a leggyakoribb az alsó varrás elrendezése. Ebben az esetben az elektródhegesztés felülről történik. De a legnehezebb az ún. Rendkívül kényelmetlen alkalmazni, mert az olvadt fém lefolyik. Ráadásul a cső kényelmetlen helyzete ebben az esetben is zavarja. Oly gyakran használnak speciális tükör használatát. Nem minden hegesztő dolgozhat egy ilyen varrással.
Ha a mennyezetre nem lehet egyenes elektródával elérni, a kívánt alakra hajolhat. Legjobb forralni a mennyezetcsuklót - ha a csövet működés közben a tengelye körül forgathatja. De ez nem mindig lehetséges. Tehát ha kétségei merülnek fel a professzionalizmusukkal kapcsolatban, akkor jobb lenne elkezdeni a hegesztést, ha valamilyen anyagot terveztek, vagy kérjen segítséget egy képzett hegesztőtől.

A hegesztett varrat egy kristályos fém, amely a hegesztési eljárásban olvadt állapotban volt.

Az előkészítő munka szükségessége

A hegesztés megkezdése előtt gondosan ellenőrizni kell az összes rendelkezésre álló berendezést. Soha ne dolgozzon hibás berendezéssel!
A hegesztők minimális készlete magából a hegesztőgépből, elektródákból áll, valamint kalapácsként a salak és ecset eltávolításához.
Ne felejtsd el az egyéni védelmet. Rendszerint bármilyen vastag ruha alkalmas erre, de a boltban is vásárolhat munkaruhát. Ne felejtsd el a hegesztő maszkját egy könnyű szűrővel, valamint a vastag kesztyűkkel. A szakemberek inkább a suede kesztyűt preferálják. Ha sok szikrát vársz, akkor a forró fém lábai nem lesznek többek, mint a különleges cipők védelme.
Különleges hegesztési egyenirányító vagy frekvenciaváltó is szükséges - ezek az eszközök úgy vannak megtervezve, hogy AC-t DC-re alakítsanak. Végül is, állandó áramerősséggel működik az elektromos ívhegesztő.

A hegesztő öltönye olyan overall, amelyet a munkásoknak a szikráktól, az olvadt fémek fröccsöntésétől, a mérlegtől és a hegesztési ív sugárzástól való védelme érdekében terveztek.

A csővezetékek hegesztésére jellemző sajátosságok

A hegesztési intézkedések elvégzése a csővezeték esetében saját tulajdonságokkal rendelkezik. Figyelembe kell venni, ha magas színvonalú eredményt szeretne kapni.
Az elektromos ívhegesztés segítségével függőleges varrással - a cső oldalsó részén és vízszintesen - a kerület mentén lefedve is elvégezhető. Mint már említettük, az úgynevezett alsó varrást leggyakrabban használják, mivel ez a legegyszerűbb végrehajtani.
Acélból készült csövek, a hegesztéshez és a csőfal magassága mentén forrni kell minden széleit. A csőbe való beáramlás csökkentése érdekében az elektróda dőlésszögének optimális szöget kell választania a vízszinteshez viszonyítva. Általában 45 fok. Az acélcső szabványos varrási magassága 2-3 mm, szélessége általában 6-8 mm.
Ha átfedi a hegesztést, akkor a varrat is körülbelül 3 mm magas és 8 mm széles.

A csővezetékek hegesztett csuklóinak ellenőrzése alatt áll. Az ellenőrzés hatókörét és módszereit a működési követelmények határozzák meg, és a projekt dokumentációjában vagy a folyamatábrákban szerepelnek.

Minden fémcső előkészítése előtt először tisztítsa meg. Ha annak végei deformálódnak, egyenletessé vagy sima állapotúra kell vágni. A peremet az éltől legalább 1 cm-re vágják fényes állapotig.
A tényleges főzés során az ízületeket folyamatosan kell feldolgozni, amíg a varrat teljesen hegesztve van. Ha 6 mm-es vastagságú csőcsatlakozásokkal kell foglalkoznia, akkor legalább két rétegben kell hegeszteni. Ha a csőfal vastagsága legfeljebb 19 mm, akkor négy réteg alkalmazása ajánlott.
A csőszerkezetek hegesztésének fő jellemzője, hogy a varrat a csuklón helyezkedik el, és csak a salak felszámolása után kezdheti el a következő hegesztési réteget.
Minden hegesztő megerősíti, hogy az első hegesztés a legfontosabb. Segítségével minden szabálytalanság és széle kiegyenlít. Ez az első réteg, amelyet alaposan meg kell vizsgálni a repedéseknél. Abban az esetben, ha repedések vannak jelen, akkor ez az öltés megszűnik - és újra alkalmazzák.
Minden további réteget a cső lassú forgása közben végezzünk. Az egyes rétegek elejét és végét az előző réteghez viszonyítva körülbelül 15-30 mm-rel kell kombinálni. Az utolsó réteget fokozatosan át kell alakítani a fémre, amelyből a csövet készítik.
Lehetőség van a főzés minőségének javítására, ha minden további réteg az előzőtől ellentétes irányban vezet. Ebben az esetben kívánatos, hogy a zárópontokat a futás során helyezzük el.

Az elektromos hegesztés az elektromos energiát használó szakadatlan kötések előállítása.

Konzultáljon szakemberekkel

Vadim Bodrov, elektromos hegesztő: Idővel mindegyik hegesztő fejleszti saját "kézírását". A varrás transzlációs irányának a hosszirányú és a keresztirányú váltakozása. Bár elméletileg mindegyik varrásmódot saját maguknak tervezték, a gyakorlatban gyakran a hegesztők egyszerre használják mind a három részt. Előbb vagy utóbb, még egy kezdő is megtanulja "érzi" az anyagot, és intuitív értelemben fogja megérteni, amely esetben egy vagy másik típusú varratot használ.

Nikolai Aleksandrovich Kozyrev, elektromos hegesztő: Még ha a feladat is rendkívül egyszerűnek tűnik, és a tervezett varrás teljesen elemi, akkor nem érdemes pihentetni a csövek esetében. Elég, ha félretesszük a varratot - ez a működtetés során a tömítés megszüntetését okozhatja. Így a csővezetékkel való munka maximális koncentrációt igényel.

Összefoglalva

Függetlenül a fém hegesztése - zavaró foglalkozás. Különösen a hegesztési csövek esetében. De még mindig lehetséges. Jó, ha van egy tapasztaltabb elvtársa a közelben, aki rámutat az időben elkövetett hibákra, és tanácsot ad. Először végre kell hajtania a legegyszerűbb hegesztési feladatokat, ami folyamatosan bonyolítja a feladatát. Ha először valami nem fog megjelenni, ahogy akarja, akkor ez normális. Ha nem visszavonul, és nem adja fel, akkor a legnehezebb eset sikeres megoldása is megoldható.

Hogyan kell főzni az elektromos fűtőcsöveket - szakértői tanácsok

Az autonóm fűtési rendszerekben, ahol magas hőmérsékletű hűtőfolyadékkal működő kazánt használnak, az elektromos hegesztést leggyakrabban a csövek összekötésére használják. A csőkötések csatlakoztatásának módja tömített és megbízható, ami különösen fontos az erős hőterheléseknél.

Hézagok és ízületek típusai

Az elektromos hegesztés a fém töredékek (profilok, csövek) összekapcsolására szolgáló módszer a fém helyi olvadásának módszerével. A kívánt hőmérsékletet egy elektromos ív segítségével hevítő berendezéssel melegítik fel, amely a váltakozó áramot folyamatosan átalakítja.

Az elektromos ív az elektródon van kialakítva - a fém rúd. A cselekvési terület az ív létrehoz egy különleges környezetben, amely egyszerre olvad a fém, de nem hagyja, hogy a levegővel érintkezve és oxidálódik.

A hegesztés segítségével szoros kapcsolatot hozhat létre két csővezeték között, amelynél a szivárgás valószínűsége, mint a karima vagy az aljzat csatlakozása. Ehhez fontos, hogy kiváló minőségű hegesztést végezzen, ha a fémeket mindkét csőhossz szélén befűzi. A hegesztők a fémtípustól, a hegesztett elemek vastagságától és kölcsönös elrendezésétől függően különböző alapcsatlakozókat használnak:

  • farok - a csövek hegesztésének legáltalánosabb módszere, amelyben egymással szemben helyezkednek el, összekötő szakaszok;
  • a Taurusban - két csőtöredék merőleges a T betű alakjában;
  • Szögletes - a részek egymáshoz képest 45 vagy 90 fokos szögben helyezkednek el;
  • átfedés - egy darab cső villan fel és tegye a másikra, majd hegesztett.

Fontos! Az acélcsövek a fűtési és vízellátó rendszerekhez hegesztettek vagy szögletesek. Ez biztosítja a legmegbízhatóbb és legtartósabb varrást.

A csatlakozási módszer mellett számos típusú hegesztett varrat is alkalmazható ezekben vagy más esetekben:

  • vízszintes csuklást a függőleges függőleges csővezetékekkel (leggyakrabban vízellátó és fűtési rendszerek telepítésénél) végzik el;
  • függőleges - kapcsolat létrejön a kölcsönös vízszintes elrendezése csövek, ahol a mester teszi függőleges mozgások az elektróda (felfelé, lefelé, stb);
  • mennyezet - a hegesztés során az elektróda a hegesztett rész alatt van, a hegesztőnek meg kell tartania a fejét;
  • az alsó - szemben a mennyezettel, az elektróda az egyes részek tetején helyezkedik el.

A legmegfelelőbb hegesztési módszer az alsó varrás, melyben a szakember jól látja a munkaterületet, és a csőrendszereket gyorsabb és produktívabb munkavégzésre tudja fordítani.

A mennyezeti varrást általában nem használják a gépészeti rendszer elrendezésében a semmiből; Ez a módszer meglehetősen kellemetlen (a hegesztő gyorsan elfárad, rosszul látja a munkaterületet, az olvadt fémcseppek esnek rá). A mennyezetcsatlakozást általában javításra használják, ha kopott vagy deformált csődarabot vágnak, és helyette egy új hegesztést alkalmaznak.

Néhány tipp a kiváló minőségű hegesztéshez

A hegesztés minősége a hegesztéshez, az elektródák megválasztásához és a gyártási technológiához való megfelelő előkészítéstől függ, ami némileg eltérő az ízületek csatlakozásakor.

A megfelelő elektródák kiválasztása

A hegesztés minősége attól függ, hogy melyik elektródot használják hegesztésre. Ez egy vékony fémrúd, speciális bevonattal. Az elektróda belső része vezetőként szolgál elektromos ív készítéséhez, és a bevonat stabilitást biztosít, és részt vesz egy hegesztett varrat létrehozásában is.

A magelektródák típusa olvadt és nem olvad. Az első esetben a termék alapja acélhuzal, a második - volfrám, szén vagy grafit rúd.

A védőbevonat típusa szerint az elektródákat a következőkre osztják:

  • A "є" cellulóz jelölést a nagy átmérőjű csövek hosszú és hosszú gyártósorokon végzett munkaigényes és komplex hegesztési munkákhoz használják;
  • rutil-savas - "RA" - a leggyakrabban használt elektróda a vízellátás és a fűtés hegesztéstechnikai hálózataihoz;
  • rutil - "RR" - a vízellátó és fűtési csövek hegesztésére is használható, a hegesztett varrat nagyobb vastagsága és jobb minősége jellemzi őket;
  • rutil-cellulóz - "RC" - erõsebb varratot adnak függõleges összekötõ módszer használatakor;
  • univerzális - "B" - alkalmas különböző átmérőjű és vastagságú csövek hegesztésére széles hőmérsékleti tartományban.

A hegesztő elektródák másik besorolása a rúd átmérője. Az elektromos ív erősségétől függ, amely képes egy bizonyos vastagságú csővel megbirkózni:

  • 3 mm - elektródák 5 mm vastagságú csövek hegesztéséhez;
  • A 4 mm-es elektródák lehetővé teszik a hegesztést legfeljebb 10 mm vastagságig, valamint a többrétegű fémvarrásokat is.

Figyelem! A kiváló minőségű hegesztéshez használt elektróda vastagsága és gyártási anyaga mellett figyelembe kell venni az áramerősséget is, amely a csövek összekötésének módjától függ. Például egyszerű csípőízület esetén 80-110 amperes ív alkalmas, és az átfedéses hegesztésnél a gépet 120 amperre kell kapcsolni.

Hogyan készítsd el a megfelelő varrást

A kiváló minőségű hegesztéshez a hegesztési cső megfelelő előkészítése szükséges. A csőszegély minősége meghatározó az erős és szoros kötéseknél.

Például a hegesztéshez a csővágásnak szigorúan derékszögben kell lennie. A munka megkezdése előtt óvatosan csiszoljon 1 cm-es csiszolópapírral a cső szélétől, majd olajjal, festékkel, fém porral és zsírtalanítva.

A hegesztési technika a szelvény alakjától, a csatlakoztatandó csövek vastagságától és átmérőjétől függ. Egyszerű kerek csövek a fűtési rendszerekhez egyszerű, folytonos varrással hegesztve, az elektróda a cső felületén mozgatva, amíg a két töredék teljesen hegesztve van.

A viszonylag vékony csőhengerléshez (legfeljebb 6 mm-ig) kétrétegű hegesztés alkalmazható, vastagsága 6-12 mm, háromrétegű hegesztés. A csővezeték masszív és vastag töredékei négy vagy több varrattal vannak összekötve.

A varratokat egymás után hajtják végre. A következő varrat csak az előző hűtése után indítható el. A kiváló minőségű és gyönyörű varrás elérése érdekében rendszeresen el kell távolítani a hegesztési helyen kialakult salakot, és könnyedén meg kell ütni a csövet egy kalapáccsal.

Jellemzők hegesztési forgó és forgó ízületek

Kiváló minőségű forgócsukló (ha a két cső egy bizonyos szöggel van összekötve), akkor speciális forgótárcsát használhat, amely a legmegfelelőbb hozzáférést biztosítja a hegesztő számára.

A készülék hiányában a csövet manuálisan kell elforgatni, a csőszakasz 60-110 fokos szögével az elektródával kezelve.

Forgócsukló kézzel történő végrehajtásakor a csövek átmérőjét először kétrétegű 2/4-es forraljuk két rétegben, majd feltekercseljük és a három- vagy négy rétegből összeállítjuk.

Sokkal könnyebb egy nem forgó csuklót készíteni: kombinálni két csődarabot, és több hegesztési pontot létrehozni (például egy képzeletbeli keresztben vagy csak két ellentétes oldalon). A csövet az alsó ponttól kezdve főzzük, az elektródát a felső részre mozgatjuk.

A kapcsolat megbízhatóságának ellenőrzése

A hegesztés tömítettségét csak egyféleképpen lehet ellenőrizni - nyomás alatt lévő csővel vagy gázzal történő vízfúrással, és a munkaeszköz szivárgásának vizuális ellenőrzésével. Például ha csővezetékeket hegesztünk egy fűtési rendszerhez, csatlakoztathatunk egy csőszakaszt a rendszerhez, és töltsük fel vízzel. Ha vízcseppek nem jelennek meg a hegesztett részen, akkor a hegesztést minőségi szempontból elvégzik.

Biztonsági szabályok a hegesztéshez

Az elektromos áram alkalmazásával végzett hegesztési folyamat három potenciális veszélyt hordoz:

  • elektromos traumák előkészítése feszültség alatt lévő huzalokkal vagy elektródákkal érintkezve;
  • égesse le a bőrt olvadt fémmel;
  • éget retinális íves vaku.

A nemkívánatos következmények elkerülése érdekében gondoskodni kell az elektromos szigetelésről: használjon speciális gumi szőnyegeket és nadrágot, földelje le a hegesztőgépet, szigetelje le a vezetővezetékeket.

Fontos, hogy személyi védőfelszerelést használjon - speciális kesztyűt, védő sisakot vagy arcvédőt.

Hogyan kell hegeszteni az elektromos csöveket helyesen? Lépésről lépésre

A takarítás folyamatában nem ritka a hagyományos csövek vagy profilok felépítése. Gyakran ezekre a célokra, könnyű és kényelmes telepíteni műanyag csövek, valamint acéltermékek menetes rögzítő. Azonban ebben a cikkben megnézzük, hogyan kell megfelelően hegeszteni a csövet a fűtéshez vagy egyéb szükséges rendszerekhez a házban, mert a fent említett lehetőségek nem mindig elfogadhatók és célszerűek.

Az elektródák kiválasztása

Az első dolog, amellyel hegesztési műveleteket kell végezni a fűtővezetékekkel vagy más szerkezetekkel, az elektródák. A fogyóeszközök minősége nem csak a kapott varratok megbízhatóságától és a rendszer integritásától, hanem a munka elvégzésétől is függ.

Az elektród egy vékony acél rúd, mely speciális bevonattal rendelkezik, amely lehetővé teszi egy stabil ív kialakítását a csövek elektromos hegesztése során, és részt vesz a hegesztés kialakításában, valamint megakadályozza a fém oxidációját.

Az elektródák osztályozása magában foglalja a mag típusának és a külső bevonat típusának szerinti elválasztást.

A mag típusa szerint vannak ilyen elektródák:

  1. Nem olvadó központtal. Az ilyen termékek anyaga grafit, elektromos szén vagy volfrám.
  2. Az olvadó közeggel. Ebben az esetben a mag a huzal, amelynek vastagsága a hegesztés típusától függ.

Ami a külső burkolatot illeti, a piacon talált elektródák készletét több csoportra kell bontani.

Tehát a bevonat lehet:

  • Pép (C fokozat). Ezeket a termékeket elsősorban hegesztési munkák végzésére használják nagyméretű csövekkel. Például az autópályák felszereléséhez gáz vagy víz szállítására.
  • Rutil-sav (RA). Az ilyen elektródák optimálisak fémfűtő csövek vagy vízvezetékek hegesztéséhez. Ebben az esetben a hegesztési varratot egy kis salakréteg borítja, melyet könnyedén eltávolíthatunk.
  • Rutil (RR). Az ilyen típusú elektródák lehetővé teszik a nagyon pontos hegesztési varratok elérését, és a működés során keletkező salakot egyszerűen eltávolítják. Leginkább ilyen elektródákat alkalmaznak a szögletes illesztések helyén vagy a második vagy harmadik réteg hegesztésekor.
  • Rutil-cellulóz (RC). Az ilyen elektródák minden síkban tökéletesen végezhetnek hegesztési munkát. Különösen nagy aktivitást jelentenek hosszú függőleges varrás létrehozására.
  • Alapvető (B). Az ilyen termékeket univerzálisnak lehet nevezni, mivel alkalmasak vastag falú csövek hegesztésére, olyan alkatrészek, amelyek működését negatív hőmérsékleten végzik. Ebben az esetben egy műanyagminőségű varrás keletkezik, amely nem reped és nem deformálódik idővel. Olvassa el a következőket: "Az elektródák fajtái a hegesztési csövekhez - válasszon megfelelőt".

Mielőtt elkezdené a munkát, javasoljuk, hogy az ismert hegesztőkkel konzultáljon az általuk kedvelt elektródák típusáról. Mindegyik esetben különböző márkák lesznek, mert sok márka értékesíthető, és különbözik a várostól a városig.

Amit külön meg kell jegyezni, az az ár és az elektródák minősége közötti közvetlen kapcsolat. Az a tény, hogy az olcsó fogyóeszközök nem teszik lehetővé a szükséges minőségi csövek megfelelő hegesztését, ismételten tesztelték a gyakorlatban. Ezért nem érdemes megtakarítani ezt a kiadási tételt, mert ennek eredményeként sokkal nagyobbak lehetnek.

Hézagok és csőcsatlakozások típusai

A csövek elektromos hegesztéssel többféle módon is megmunkálhatók:

  • az alkatrész végét a végére helyezzük - ebben az esetben a csőszakaszok pontosan egymással szemben helyezkednek el;
  • csatlakozás a Taurusban - ez azt jelenti, hogy két darab csövet helyezünk merőlegesen, a "T" betű formájában;
  • Lap-rögzítés - ebben az esetben a cső egyik darabja kibővíthető úgy, hogy a másik oldalon viselhető;
  • sarokcsukló - azaz két rész 45 ° vagy 90 ° szögben van elhelyezve.

A csövek elektromos hegesztéssel történő hegesztése során a következő varratokat lehet elvégezni:

  • vízszintes - ebben az esetben a hegesztett csövek függőlegesen helyezkednek el;
  • Függőleges - ez a varrat a cső függőleges szakaszában;
  • Ebben az esetben az elektródát a rész alsó részébe kell helyezni a munkás feje fölé;
  • alacsonyabb - ill. a varratokat, amelyekhez le kell hajlítani.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy az acélcsövekkel való munkavégzés során a csatlakozásnak végponttól végig kell lennie, és a csatlakozópontnak a termék falvastagsága mentén szükséges forrása alatt kell lennie. A legjobb ebben az esetben az alsó forgó varrat használata lenne.

Vannak még további ajánlások arra vonatkozóan, hogyan kell hegeszteni a csöveket elektromos hegesztéssel:

  1. A hegesztési munka során az elektródot 45 ° -os szögben kell tartani, vagy kissé kisebb értéken, majd az olvadt fém sokkal kisebb mennyiségben hegeszteni fog a hegesztett csőbe.
  2. Ha kapcsolatot létesít a Taurus vagy a fenékkel, 2-3 mm-es elektródákra van szüksége. Ugyanakkor a rendszer megbízható tömítéséhez optimális áramerősség a 80-110 amperes tartományban van.
  3. A csukló biztonságosan hegesztéséhez az áramot 120 amperre kell növelni, és az elektródákat hasonlóan fel lehet használni.
  1. A hegesztés optimális magassága 3 mm legyen a cső felületénél. Csak a megvalósítás után tekinthetjük meg a munkát.

Különösen érdemes megtartani a profilozott termékeket. Az ilyen csövek hegesztését pontosan kell végezni. Ez azt jelenti, hogy először megragadnak két pontot a profil ellentétes oldalain, majd két másik pontra, és így tovább, amíg az egész cső fel nem melegszik. Ezután folytassa a szilárd hegesztés végrehajtását a cső kerületén.

Előzetes munka részletekkel

Mielőtt egy kerek csövet hegesztene, előkészíteni kell a munkát, vagyis meg kell előállítani az ízületeket, és tisztázni kell minden részletet. Ehhez először a csövek diagnosztikáját végzik el, hogy megfeleljenek a telepítendő rendszerre jellemző műszaki jellemzőknek, különösen a vízellátó rendszernek (lásd: "A vízvezetékek hegesztése jobb - a hegesztés típusai és jellemzői").

Az utasításoknak megfelelően a következő feltételeknek kell teljesülniük:

  • Geometriai méretek.
  • Minőségbiztosítás, különösen, ha csővezeték az ivóvízhez.
  • Ideálisan cső alakú csövek - nem megengedett hibák formája oblate vagy ovális szakasz megengedett.
  • Egyenlő falvastagság egész hosszúságuk alatt.
  • A termékek kémiai összetételének meg kell felelnie az Orosz Föderáció állami szabványainak egyes rendszerek esetében. Ezt az információt tisztázzák a műszaki dokumentációból vagy laboratóriumi vizsgálatokból.

Ezután ténylegesen a cső és a hegesztési csövek előkészítéséhez vezethet.

Az előállítási folyamat a következő lépéseket tartalmazza:

  • ellenőrizni kell a vágás simaságát a cső végénél - egyenlőnek kell lennie 90 ° -kal;
  • a végét és a 10 mm-es területet gondosan meg kell tisztítani, amíg fémes csillogás nem jelenik meg;
  • Minden olajat, rozsdát, festéket el kell távolítani és zsírtalanítani a cső végén.

Az utolsó dolog, hogy vigyázz a helyes konfiguráció a csikk. A széle nyitási szöge 65 ° legyen, a blunting index pedig 2 mm legyen. A további feldolgozás lehetővé teszi a szükséges paraméterek elérését.

Ezeket a munkákat egy arctörlõvel, kúpos vagy csiszológépvel lehet elvégezni. A nagy átmérőjű csövekkel dolgozó szakemberek marógépekkel vagy gáz- és plazmavágókkal dolgoznak.

Hegesztési folyamat

Ha az előkészítés befejeződött, elkezdheti a hegesztést. Ha nem rendelkezik a szükséges készségekkel, és még soha nem végeztek ilyen munkát, javasoljuk, hogy először gyakoroljon felesleges csöveket, nehogy elrontsa az egész rendszert.

Az elektromos hegesztés finomságai

Ha a kerek csöveket hegesztették, akkor a varrásnak folyamatosnak kell lennie. Ez azt jelenti, hogy a munka megkezdése után nem szakítható meg, amíg szilárd hegesztés keletkezik. Forgó és nem forgó ízületekkel végzett munkák esetén a hegesztési fűtővezetékek hegesztése több rétegben történik. Számuk függ a cső falvastagságától.

A rétegszám függését a fal paramétereire a következő értékek fejezik ki:

  • A hegesztés 2 rétegét legfeljebb 6 mm falvastagságú csövek alkotják;
  • ha a falak 6-12 mm vastagságban változnak, akkor 3 rétegre van szükség;
  • minden más termék, amelynek vastagsága a falaknál még nagyobb, a varrás 4 rétegének bevetését követeli meg.

Meg kell jegyezni, hogy minden további hegesztési réteg csak akkor alkalmazható, ha az előző hűtés teljesen lehűlt. A felhasznált összes salak alkalmazása előtt el kell távolítani. Olvassa el még: "Hogyan kell főzni az elektromos csöveket helyesen - az elméletet és a gyakorlatot a mestertől."

Ezenkívül érdemes figyelembe venni számos fontos jellemzőt:

  1. Mely polaritást és áramot kell alkalmazni (állandó vagy váltakozó) a csövek falvastagságától, anyagától és az elektródák héjától függ. Minden információt fel kell tüntetni az utasításoknak az elektródákhoz.
  2. Az elektróda rudak vastagsága befolyásolja a hegesztéshez szükséges áramerősséget. Ezt a számot akkor becsülheti meg, ha a rúd vastagságát megszorozza 30 vagy 40 értékkel. Így kiszámolhatja az amperfeszültséget amperben, és helyezze a hegesztőberendezésre.
  3. A munka sebessége nem szabályozott. Csak gondoskodni kell arról, hogy az ív ne maradjon túl egy ponton túl hosszú ideig, különben a szél él, és újra kell kezdeni.

A munkájának megkönnyítése érdekében az ízületeket összeszerelheti, mielőtt hegesztették a gázvezetéket elektromos hegesztéssel.

Összegyűjtjük a kapcsolatokat

Ezt a folyamatot a következő sorrendben kell végrehajtani:

  1. A csöveket rögzíteni kell egy vice-ben vagy más adaptációban, összekötve őket. Ezután az elektródával való csatlakozásnak 2-3 helyen kell megragadnia. Ha csak 2 pont lesz, akkor tegye őket a kör ellentétes oldalain.
  2. Abban az esetben, ha csak egy csatlakozási pont van, az összekötő végleges emésztését az ellenkező oldalon kell indítani.
  3. Vegye figyelembe, hogy a 3 mm falvastagságú csövek elektróda vastagsága nem lehet nagyobb, mint 2,5 mm.

És még néhány hasznos információt a varrat technikájáról.

Ha olyan csövekkel dolgozik, amelyek falvastagsága meghaladja a 4 mm-t, két varrattal - a gyökér, amely átmegy az acél teljes vastagságán, és a 3 mm-es hengeres görgős varraton.

A 30-80 mm-es szelvényen lévő függőleges varratok kivitelezésénél a hegesztést két lépésben végezzük el - először egy ¾ hosszúságú varrást kell készíteni, majd a többiet.

Ha több rétegben vízszintes varratot készít, minden egyes következő megközelítésnél az elektródnak ellentétes irányba kell elmozdulnia.

A varrás végpontját (kastélypontját), amelyet több rétegben kell végrehajtani, különböző helyeken kell elhelyezni.

Forgó és nem forgó ízületekkel végzett munka

Különös figyelmet kell fordítani a különféle átmérőjű csövek hegesztésére és az elforgatható és nem forgatható kötésekre (lásd még: "A csövek nem forgó csuklóinak hegesztése - lépésről lépésre útmutató").

Az ilyen munkák elvégzésére vonatkozó szabályok közé a következők tartoznak:

  1. A rotációs ízületeket kényelmesen elvégezhetjük a rotátorban. Kívánatos, hogy a munka sebessége és a mechanizmus forgása azonos volt.
  2. A fém érintkezési pontját az ívvel (hegesztési medencével) 30 ° -kal kell elhelyezni a forgóvázban lévő cső teteje alatt, a forgástengely ellentétes oldalával.
  3. Az ilyen munkát manuálisan lehet elvégezni. Ehhez a csövet minden 60-110 ° -on elforgatjuk, így kényelmesen dolgozhatunk.

Azonban a legnehezebb lesz a munka, ha a csövet 180 fokkal forgatja.

Ebben az esetben a hegesztés jobb 3 szakaszra osztható:

  • Először is, hegesztsd a csőszakasz 2/4 rétegét 1-2 rétegben a kanyar külső sugara mentén.
  • Ezután a csövet kibontják, és a hegesztés többi részét hozzáadják, és az összes réteget egyszerre töltik ki.
  • Végül a csövet ismét forgatjuk, és a fennmaradó rétegeket hozzáadjuk a hajtás külső részéhez.

A nem forgatható ízületek hegesztése két szakaszban történik.

A munkamódszer a következő:

  1. A csövet vizuálisan két szegmensre kell osztani. A varrás ebben az esetben egyszerre jelenik meg mind vízszintes, mind függőleges, és потолочным.
  2. A hegesztés a kör legalacsonyabb pontjából indul, az elektródát simán mozgatja a legmagasabb pontig. Ugyanígy, az ellenkező oldalon dolgozni.
  3. Ebben az esetben az ív rövidre van kötve, az ékhosszúság hossza egyenlő az elektróda mag vastagságával.
  4. A görgős varrat magassága elérheti a 2-4 mm-t, minden a cső falvastagságától függ.

A hegesztés utolsó szakasza az ízületek minőségellenőrzése.

A kapcsolatok megbízhatóságának ellenőrzése

Gyakran a hegesztés minőségének és a rendszer integritásának ellenőrzése, amelyet önállóan, szemrevételezéssel kell végrehajtani.

Ehhez a varratot előbb tisztítani kell a salakkal, és könnyű kalapáccsal ragasztani. Ezután szemrevételezéssel vizsgálja meg a varratot zsetonok, vágások vagy repedések, gyengén főzött darabok vagy átégetések, valamint egyéb hibák jelenlétére.

Az utolsó lépés a varrat vastagságának mérése. Ehhez szabványos eszközöket, valamint próbákat, sablonokat és egyéb eszközöket használhat.

Kérjük, vegye figyelembe, hogy a gázszállító vagy vízellátó rendszert is ellenőrizni kell. Ehhez próbáljon meg egy próbaindító folyadékot nyomás alatt.

Biztonsági óvintézkedések hegesztőgép használata esetén

Fontos pont az elektromos munkák elvégzésében, beleértve a fémcsövek hegesztését is, a biztonsági előírásoknak való megfelelés. Ha elhanyagolják őket, számos sérülést, például a bőr hővel való égését, a szem retinájának égését, íves vakut, áramütést és mások okozhatják.

Ezért a munka megkezdése előtt a következő műveleteket kell végrehajtania:

  • a hegesztőgép vezetőképes vezetékeit és alkatrészeit szigetelni kell;
  • a hegesztőberendezés és a kiegészítő eszközök testét földelni kell;
  • a overalloknak és ujjatlanoknak teljesen száraznak kell lenniük;
  • kopott ruhákat vagy gumi szőnyeget helyezzen egy kis helyiségben az extra szigetelés érdekében;
  • A szem és az arc védelme érdekében védő pajzsot kell viselni munkavégzés közben.

találatok

Így részben leírtam, hogyan végezhetünk hegesztési munkákat az elektromos berendezéseken. Természetesen, ahhoz, hogy sikeres legyen a munka, gyakorlati ismeretekkel kell rendelkeznie. Ugyanakkor az anyagban bemutatott információknak köszönhetően tudni fogja, hol kezdjék gyakorolni. Ha követi az ajánlásainkat, akkor biztosan hegesztett fémcsöveket fognak találni tisztességes szinten.

Csövek hegesztése

A csővezetékek (acél) hegesztésére számos lehetőség van. De az inverterek megjelenése minden irányba tolódott, és most a csövet a készülékben hegesztették otthon. Először is a hegesztési folyamat egyszerűsége, másodsorban a hozzáférhetőség és a magas biztonság. Ráadásul a hegesztési csövek technológiája nem túl nehéz, a legfontosabb az, hogy megfelelően előkészítsük és kiválasszuk a szükséges fogyóeszközöket.

Csövek előkészítése hegesztéshez

A hegesztési folyamat az előkészítéssel kezdődik. Mindenekelőtt ki kell választani azokat az elektródákat, amelyekkel a csöveket hegeszteni fogják. Két kiválasztási kritérium van: az anyag, amelyből a fémrúd készült, és a bevonat - a rudat fedő anyag.

Az olvadó elektródákat és nem lebegő elektródákat fémcsövek hegesztésére használják. Az elsőben a rúd megolvad, a másodikban nincs. A második esetben további anyagot használnak - egy adalékot, amely kitölti a hegesztési varratot. A gyakorlat azt mutatja, hogy a háztartási környezetben a csövek hegesztése fogyasztó elektródákkal ma is gyakoribb. Csak azért, mert ez a módszer könnyebb.

Most, mint az elektródák bevonására. Számos olyan pozíció van, ahol különböző anyagokat használnak védőfelület kialakításához.

Mindegyik pozícióban van plusz és mínusz, ezért kiválasztásakor figyelembe kell venni a csővezetékek hegesztésének feltételeit. De közülük egyetemes opció van - ezek a fő bevonattal ellátott elektródák. Az ilyen elektródák kategóriái, mint az UONI, az OZS, a VI, az EA, a NIAT, az OZSH és más kevésbé ismert, ebbe a kategóriába tartoznak. A kezdõ hegesztõket ajánlatos hegeszteni az UONI elektródákkal.

Mielőtt két csövet varrtál, meg kell értened, hogy többféle hegesztett kötés van.

  • Butt ízület, ha két cső egymással szemben helyezkedik el.
  • Átfedéssel két különböző átmérőjű vagy azonos átmérőjű cső általában összekapcsolódik, csak az egyik cső ébred fel, azaz átmérője mechanikailag megnő.
  • T-ízület, ha két vezeték csatlakozik merőleges síkokban.
  • Szögcsukló, ha a csukló 90 ° -nál kisebb szögben van.

By the way, az első opció nagyon egyszerűnek tűnik. De magában foglalja a folyamat összetettségét. Először is, az ilyen varrat hegesztése jobb az alsó helyzetben, ez az, amikor a csatlakozás csomópontjában lévő elektródát felülről táplálják. Másodszor a fémeket a fal teljes vastagságában kell hegeszteni.

És még néhány hasznos tipp.

  • A hegesztett csövek és márkák hegesztéséhez a legjobb, ha 2-3 mm átmérőjű elektródákat használnak.
  • Hegesztési mód, vagyis a beállítandó áram értékének 80-100 amper tartományban kell lennie. Ha az átfedő árammal történő hegesztést fel kell emelni 120 A-ra.
  • A hegesztési varratnak olyannak kell lennie, hogy a cső síkja felett a fém 2-3 mm-rel emelkedjen.
  • A formázott csövek (négyzet) hegesztése pontosan történik. Ez azt jelenti, hogy először egy kis részt hegesztünk az egyik oldalon, majd a másik oldalon, majd a másik és a másik szomszéd mellett. Ezután a varratok teljesen hegesztve vannak. A cél az, hogy megakadályozza a csővezeték csavarását a fűtés során.

Mielőtt a csöveket elektromos hegesztéssel forralnák, elő kell készíteni őket. Ez elsősorban a széleket érinti. Itt van a sorrend, hogyan kell ezt megtenni.

  1. A geometriai méretek ellenőrzése a csővezeték telepítésének való megfelelés érdekében történik. A különböző vastagságú csövek dokkolhatnak, ami nem vezethet a vastag csőhöz vagy a vékony áthaladáshoz.
  2. A szakaszban a csővezetéknek kereknek, nem oválisnak vagy másnak kell lennie. Ez egyszerűen biztosítja a hegesztett kötés minőségét és egyszerűsíti a folyamatot.
  3. A csövek falainak hibamentesnek kell lenniük: repedések, ráncok, kiterjesztések és így tovább.
  4. A vágásnak egyenesen kell lennie (90 °).
  5. Az élek fémes csillogással (ecsettel, smaragdal) védve vannak. A tisztítandó terület hossza legalább 1 cm-re van az éltől.
  6. Távolítsa el az olaj- és zsírfoltokat, festse, ügyeljen arra, hogy az oldószereket bármilyen oldószerrel zsírtalanítsa.

És bár az UONI elektródák nem szeszélyesek, vagyis segítségükkel akár rozsdás részeket is varratolhatnak, a fémhatás bármilyen hibája a varrás minőségét. Ezért érdemes egy kis időt szánni a csővezeték éleinek előkészítésére.

Hegesztő acélcsövek

A kör alakú csövek hegesztését egy folyamatos varrat készítik. Ez azt jelenti, hogy ha a folyamat egy pontból indul, akkor véget kell érnie, anélkül, hogy az elektródát a hegesztett felületről vegye le. Ha nagy átmérőjű csöveket (110 mm-nél nagyobb) hegesztettek egyetlen elektródával, lehetetlen kitölteni a varratot. Ezért többrétegű hegesztést kell alkalmazni, ahol a rétegek számát a csőfalak vastagsága határozza meg. Például:

  • Ha a falvastagság 6 mm, akkor elegendő két réteg fém.
  • 6-12 mm - hegesztés három rétegben történik.
  • Több mint 12 mm - több mint négy réteg.

Figyelem! A többrétegű hegesztés egy követelményrel történik. A következő réteg alkalmazása előtt hűtsük le.

Csővezeték szerelés

A csövek hegesztése előtt a feladat egyszerűsítése érdekében össze kell szerelni a hegesztőcsuklót. Vagyis szerelje fel a csöveket a szerelvénynek megfelelően, szorítsa meg őket úgy, hogy ne mozogjanak vagy mozogjanak. Ezután egy tapadást végzünk. Ez az a pont, amikor a ponthegesztés egy helyen történik, ha a csővezetéket nagy átmérőjű termékekből állítják össze, akkor a csatlakozás több helyen elvégezhető.

Elvileg mindent készen áll, készíteni tudja a csővezetéket. Úgy tűnik, hogy ez lehet a hegesztésről folytatott beszélgetés vége. De a kezdõ hegesztõknél ez csak most kezdődik, mert a csővezetékek összeszereléséhez kapcsolódó hegesztési folyamat nagyszámú árnyalat. Itt csak néhányat kell üzembe helyezni.

  • A 4 mm-nél nagyobb vastagságú csövek gyökérzáródásnak minősülhetnek, amikor a fém teljes mélységben tölti el a széleket és a görgőt, ha a varrás tetején 3 mm magasságú görgő alakul ki.
  • Ha függőleges varrással 30-80 mm átmérőjű csöveket csatlakoztat, a technológia kissé eltér a varrás aljától. Először a 75% -os térfogatot töltjük fel, majd a tér többi részét.
  • A többrétegű hegesztési technológiával a vízszintes varratot két rétegben hegesztik, így a következőt az előzővel ellentétes irányba alkalmazzák.
  • Az alsó réteg csatlakozási pontjának nem szabad egybeesnie a felső réteg azonos pontjával. A zárópont a vége vége (kezdete).
  • Általában a csövek hegesztésekor az utóbbit folyamatosan be kell kapcsolni. Csináld ezt kézzel, így tudnod kell, hogy az optimális rotációs szektor 60-110 °. Csak ebben a tartományban a varrat a hegesztő számára megfelelő helyen található. Hosszúsága a maximális, és ez lehetővé teszi a varrás folytonosságának szabályozását.
  • A legnehezebb, mint a legtöbb hegesztő, a vezetéket 180 ° -kal egyszerre kell fordítani, és ugyanakkor figyelnie kell a hegesztett varrat minőségét. Ezért ezzel a fordulattal ajánlatos megváltoztatni a hegesztési technológiát. Ez azt jelenti, hogy először egy vagy két réteggel hegessze össze a varratot 2/3 mélységben. Ezután a vezetéket 180 ° -kal elforgatjuk, ahol a varratot több réteg betölti. Ezután ismét 180 ° -os elforgatással, ahol a varrat teljesen fel van töltve az elektróda fémjével. By the way, ezek az ízületek fordulópontnak nevezhetők.
  • De vannak nem forgó csatlakozások is, amikor a cső a rögzített szerkezetben van hegesztve. Ha a csővezeték vízszintesen helyezkedik el, akkor az alkatrészeinek hegesztését két részre kell osztani. A hegesztés alulról (mennyezetről) kezdődik és felfelé mozog. Hasonlóképpen a kötés második felét hegesztették.

A csőhegesztés technológiájának utolsó szakasza a varrás minőségellenőrzése. Meg kell ütni egy kalapáccsal, hogy levesse a salakot. Ezután vizuálisan ellenőrizze a repedéseket, a hornyokat, a forgácsokat, az égési áttörtségeket és nem a behatolást. Ha a csővezetéket folyadékokra vagy gázokra tervezték, akkor a szerelést követően víz vagy gáz áramlik bele a szivárgás ellenőrzésére.

A hegesztési folyamat valójában felelősségi kör. És csak a hegesztő tapasztalata tudja először biztosítani a végeredmény minőségét. De a tapasztalat jövedelmező üzlet. Javasoljuk, hogy nézze meg a videót - hogyan kell hegeszteni az acélcsöveket.

Profilcső hegesztése

A profilcső az építési fémhengerek egyik típusa, a könnyű fémszerkezetek kivitelezésénél alkalmazható:

  • üvegházhatású keretek;
  • háztartási kerítések támogatása;
  • szennyvíz- és vízellátó rendszerek stb.

A profilvezetékek széles eloszlása ​​számos tényezőnek köszönhető:

  • megfizethető költség;
  • kiterjedt méretek kiválasztása;
  • a hengerelt acélfalak ideálisan egyenletes vastagsága és sima felülete: belül és kívül;
  • alacsony hajlam a különféle deformációkra;
  • kisméretű késztermékek;
  • megbízhatóságot és tartósságot.

A hőkezelésnek ez a legkedveltebb típusa a hegesztéshez. A profil csövek megfelelő elkészítéséről a következőket tartjuk.

Hogyan formázzunk csöveket

A profilcsövek falvastagsága meglehetősen jelentősen változik. Azonban a vékonyfalú termékekkel végzett munka, amely bizonyos készségeket és tudást igényel. A vékony fém hegesztése összetett folyamat, amelynek nehézségei és sajátosságai vannak. Így tudnia kell, hogyan kell főzni 2 mm alakú csöveket.

  • a hegesztést 10-től 60 A-ig terjedő árammal végezzük;
  • az elektródák átmérője 0,5-2 mm.
  • a kapcsolat egy lépésben történik;
  • a varrat minősége a hegesztési sebességtől függ; az előadónak rendelkeznie kell idővel a hegesztés előtt, mielőtt a munkaélek lehűlni kezdenek (bár bizonyos jelölésekkel, például rutilokkal, szétválogatással lehet főzni).

Vannak általános információk is (a vastagságú falakkal ellátott termékeknél), amelyek segítenek a vállalkozónak megérteni, hogyan kell hegeszteni a profilcsöveket:

  • ha magas hőmérsékletnek van kitéve, a profilszakasz csövei hajlamosabbak a deformációra, mint a kerekek;
  • a fém olvadása a belső tér kitöltéséhez és átfedéséhez vezethet. Ezért olyan esetekben, amikor a vízelvezetés fontos, ügyelni kell arra, hogy a termék belsejében ne legyen fémcsepp;
  • véges csatlakozás hozzájárul a magas sűrűségű sarkok megjelenéséhez, ami egyenetlen melegítésnek és a görgők hibás kialakulásának köszönhető.

A profilcsőhegesztés módszerei és módszerei

Számos módszer alkalmazható az ilyen típusú fémhengerléshez. Beszéljünk arról, hogyan kell hegeszteni a profilcsövet, a használt hegesztési módtól függően.

A kézi ívhegesztés az egyik leggyakoribb módszer. A népszerűség a következő okokból adódik: egyszerűség, kiváló minőségű varrás, nehézségekkel küzdő helyeken való munkavégzésre való képesség, berendezések és anyagok rendelkezésre állása.
Az előadónak szüksége lesz:

  • hegesztőgép (transzformátor vagy frekvenciaváltó);
  • elektródák;
  • Személyi védőfelszerelés: maszk és kesztyű;
  • Esztergák csövek hegesztéséhez:
    • Centralizátor - olyan eszköz, amely a hegesztett csövek tengelyeit helyezi el ugyanazon a vonalon, és a termékek végső éleinek összekapcsolására szolgál. Belső és külső központosítók hozzárendelése. A nagy átmérőjű csövekhez egy központosított bilincs van (a képen). Otthoni kézművesek számára megfelelő központosító bilincsek. A kis átmérőjű termékek koaxiálisságának biztosítása egy rögtönzött eszköz alkalmazásával érhető el, amely a hegesztett szögekből és bilincsekből áll.
    • A mágneses négyzeteket úgy tervezték, hogy a csöveket a megfelelő szögben csatlakoztassa.
  • kefével fémszálakkal vagy csiszolópapírral a sztrippelő termékekhez.

Ez a módszer alkalmas különféle vastagságú és keresztmetszetű csövek hegesztésére. Kivételek a 4 mm-nél nagyobb falvastagságú termékek. Ezek a részletek előzetes előkészítést igényelnek.

A cső véget ér a hegesztés előtt meg kell tisztítani és zsírtalanítani.

Továbbá, mielőtt megkezdené a munkát, ki kell választania a megfelelő elektródot. 4 mm-nél kisebb falvastagságú csövek. 2-3 mm átmérőjű rúddal kell főzni. A jelenlegi szilárdság 50-60 A.

A profilcső hegesztésére szolgáló elektródák használatáról további megbeszéléseket folytatunk.

A vékonyfalú részek hegesztése nélkül alakul ki, és minimális távolsággal.

A hegesztést alsó, vízszintes vagy függőleges helyzetben lehet elvégezni.

Az előadónak figyelembe kell vennie valamennyi árnyalatot és alkalmazni kell a kiváló minőségű felszerelést és anyagokat. Ezután könnyedén kezelheti és megfelelően hegesztheti a profilcsöveket elektromos hegesztéssel.

Az árnyékológázban lévő elektromos ívhegesztést nem fogyasztható elektróda végzi, gyakran használják. Ez a technológia vékonyfalú termékek csatlakoztatására szolgál. Az alkatrészek előzetes felkészítése magában foglalja a munkaterület tisztítását és zsírtalanítását.

Ezután helyesen kell kiválasztani a volfrámelektród átmérőjét. A cső falának vastagsága legfeljebb 2 mm. Ajánlott 1 mm átmérőjű rudakat használni a 2 mm-nél vastagabb falaknál. - 1,6 mm.

A hegesztőhuzal átmérője a fő termék vastagságától is függ, az arány a következő: vastagság 1 mm. - átmérője 1,0-1,5 mm, vastagsága 2 mm. - átmérő 2,0-2,5 mm.

A fogyóeszközökön kívül a kivitelezőnek hegesztőberendezésre lesz szüksége: egy áramforrás (transzformátor / frekvenciaváltó), egy tápegység, egy égő és egy gázberendezés: gázhenger, sebességváltó és tömlők.

Az elektródot a hegesztőmedence közelében kell tartani. Minél rövidebb az ív, annál jobb az emésztés és annál jobb a kapcsolat.

A huzalt és a rudat kizárólag a varrás mentén szabad mozgatni, a keresztirányú mozgások nem megengedettek.

A gázfogyasztás nem haladhatja meg a 12 l / perc értéket.

Az áram 50 és 120 A közötti tartományban van (a hegesztett csövek falvastagságától függően).

A hegesztési folyamat vége a feszültség csökkentésével történik. A tápellátás leállítása után a gázellátás 10-15 másodpercig leáll.

Hengerelt termékek gázhegesztése a következő berendezésekkel történik:

  • oxigénnel és acetilénnel ellátott hengerek;
  • szűkítő;
  • égő;
  • töltőanyag rudak;
  • tömlők gázzal az égőhöz.

Az ilyen típusú hegesztési eljárás lényege a munkaterület felmelegítése és a töltőanyag betáplálása, amely megolvasztja és kitölti a rést.

Ha a hengerelt termékek falvastagsága nem haladja meg a 4 mm-t, akkor a szélek nem alakíthatók ki.

Két technológia létezik:

  • balról jobbra (jobb irányban) az adalékanyag mozgását jelenti az égő mögött. Előnyök: A hegesztési zónát jól felmelegítették; az előadó látja a munkaterületet, ami növeli a termelékenységet és csökkenti a gázfogyasztást. Ez a technika alkalmas olyan termékekhez, amelyek falvastagsága meghaladja az 5 mm-t.
  • jobbra-balra (bal módszer) vékony falú acélhuzalokra mozog az égő előtt.

Az érintkező hegesztése a legtöbb esetben a gyártási körülmények között történik. A speciális berendezések magas költsége és a folyamat összetettsége gyakorlatilag kiküszöböli annak lehetőségét, hogy ezt a módszert otthon használják. A hegesztést a termékeken lévő elektródák nyomása okozza, miközben egyidejűleg áramot adnak. A munkafolyamat töltőanyagok használata nélkül történik. Fő előnyei: a kapcsolat megbízhatósága és elválaszthatatlansága.

Hegesztő profil cső inverterrel

A profilacél ívhegesztése az inverterrel a legmegbízhatóbb és legegyszerűbb módszer. Az ilyen típusú hegesztőgépeket háztartási és ipari munkákhoz használják. A frekvenciaváltók népszerűsége a megfizethető költségek, a kompakt méretek, a kis tömeg miatt köszönhető.

Hegesztő profil csövek inverterrel a kezdők számára ideális választás. Mivel az ilyen típusú berendezések lehetővé teszik az impulzus üzemmód alkalmazását.

Az inverteres hegesztőgép olyan termékekkel való munkavégzésre alkalmas, amelyek falvastagsága jelentősen eltér. A vékonyfalú profilcsövek hegesztése inverterrel 50-60 A feszültségen történik. A feszültség nőtt, ha vastagabb termékekkel dolgozik.

Az elektromos ív gerjesztését az olvadó elektróda és az alapfém érintkezésével végezzük. A bevonat elkezd égni. A bevonat egy részét megolvasztják, folyadékká válnak, lefedik az olvadt fémt, a másik rész gázokká válik, és megakadályozza a munkaterület és a légkör érintkezését.

Az inverteres hegesztés előnyei:

  • az elektród ragasztásának megszüntetése;
  • az inverter áram állandósága biztosítja az ív stabilitását és a jó hegesztési minőséget.

A fenti információk alapján könnyedén megértheti, hogyan kell megfelelően hegeszteni a profilcsövet.

Milyen elektrodei a profilcsövet főzni

Hegesztő elektródák OZS-6

A profilcsövek szénből és alacsony ötvözetű acélokból készülnek, ezért a következő márkájú elektródrudakat kell használni:

Az ANO-4 a legelterjedtebb márka; az elektródák sokoldalúak, különböző típusú berendezésekkel való munkavégzésre alkalmasak, nem kell fűteni.

A МР-3С-t akkor használják, amikor az előadónak minőségi varrást kell elérnie, amely megnöveli a tulajdonságait.

Az SSSI-13/55-et gyakrabban használják professzionális hegesztők.

Az OZS-12 jó minőségű kapcsolatot biztosít. A legfőbb hátrány a nedvességre gyakorolt ​​gyenge ellenállás.

A fenti információ segít meghatározni, hogy melyik elektróda forrni tudja a 20x40-es profilcsövet és más formátumokat.

Butt Weld Profil Cső

A T-csőcsatlakozások nem okoznak problémát az előadók számára. Azonban meglehetõsen problematikus, ha a profilt végig-végig varázsolják a kezdõk számára.

Mivel bizonyos követelmények vannak:

  • A keresztmetszeteken kavicsokat kell kialakítani, a dokkolást ki kell javítani és a fúziót az egész kerület mentén kell kialakítani;
  • a vékonyfalú termékek hegesztése egy passzban, vastag falú - több;
  • Az ívet úgy kell tartani, hogy a fém ne süvítsen, és az éleknek ideje elolvadni;
  • A hegesztés befejezéséhez szükséges, hogy a varrat pereme egybeesjen az eredeti átfedéssel.

videó

Vékony alakú cső hegesztése

Mint korábban már említettük, a kis vastagságú fém munka egy nehézkes és bonyolult folyamat. Ezért az előadóművészek gyakran kérdeznek: milyen típusú elektródák a profilcső hegesztéséhez 2 mm. Az ilyen hengerlés vékonyfalúnak tekinthető, ezért hegesztéséhez kis átmérőjű 1,5-2 mm-es fogyóeszközöket kell használni.

Az elektromos hegesztés technológiája ajánlott magasan képzett hegesztők számára. Az ívhegesztéshez a hegesztési rendszer helyes meghatározására van szükség, az aktuális szilárdság nem haladhatja meg a 60 A-ot. Használja az ANO-21 vagy MR-3C elektródákat.

A vékony falú profilhengerelt termékek hegesztésére a következő módszereket alkalmazzák: a tapasztalatlan kézművesek inkább a "pontokat" választják, vagyis elválasztással. Ezért egy 2 mm-es profilcső hegesztése egy inverterrel a legjobb megoldás a szakembereknek.

videó

Nézze meg, hogyan főzik a főnök a "támogatóval" és a "résen".

Egyes szakemberek nem javasolják a gázhegesztés használatát. Ha ezt a technológiát használják, akkor valószínűleg elégeti a terméket.

Hogyan szereljük fel a profilcsöveket 90 fok alatt?

Annak érdekében, hogy a hegesztésnél ideális derékszög álljon rendelkezésre, az előadónak hasonló tapasztalattal kell rendelkeznie, és pontosan követnie kell a technológiát. Számos fontos pont van, amelyek segítenek meghatározni a profilcső hegesztését 90 fokban:

  • mindenekelőtt a csövet le kell vágni;
  • a munkát sík felületen kell elvégezni;
  • A szög rögzítéséhez speciális szerszámokat (mágneses terek) vagy rögtönzött eszközöket (sarkokat vagy fejkendőket) használhat;
  • a hegesztést szakaszokban végezzük: először egy durva csatlakozás történik; akkor az előadó biztosítja, hogy a 90 fokos szög teljesüljön; a hegesztés teljes végrehajtása után.

videó

Íme egy videó a legegyszerűbb eszközről hegesztésre 90 fokos szögben.

És itt van egy másik, háromdimenziós.

Hegesztés közben egy profilcsőn keresztül ég fel: mi a teendő?

Égő termékek gyakran előfordulnak, amikor vékonyfalú csövekkel dolgoznak. A probléma elkerülése érdekében az elektród megfelelő átmérőjét kell választani, amely nem haladhatja meg az 1,5 mm-t. Szintén szükséges egy kis áramerősséget használni, ezért a polaritásnak vissza kell térnie.

Emellett az előadó a rossz hegesztési módszerrel égeti a terméket.

A hibás hegesztés gyakran tapasztalatlan tapasztalattal rendelkező tapasztalatlan hegesztőknél fordul elő. Ezért a kezdőknek szigorúan követniük kell az ajánlásokat és tanácsokat.

A profilcsövek saját kezűleg történő hegesztése: a szakemberek ajánlása

A hegesztési folyamat vis maior nélkül, néhány tippet kell követnie:

  • a hegesztés hőmérsékletének megfelelő megválasztása a fal vastagságától függően elkerülheti a deformációt és az égési profilt;
  • ha fontos a cső belső lumenjének megőrzése, gondosan kerülje a csövön belül az olvadt fém megszerzését;
  • ha a profil sarkában lévő végcsatlakozás nagy feszültséggel rendelkezik;
  • a gyakorlatban a csöveket felesleges részekre vagy szakaszokra hegesztheti.

Ez a cikk segít a hegesztési üzletág új tagjai számára megtanulni, hogyan kell megfelelően hegeszteni a profilcsövet, és magas szintű munkákat végezni.

Tudjon Meg Többet A Cső