Menetvágás

A megmunkálási művelet a forgács eltávolításával, amely külső vagy belső csavarok létrehozását eredményezi, adott profilú és méretű hengeres vagy kúpos felületeken, megérinti.

A csavarok, csavarok, csavaranyák és egyéb alkatrészek menetét elsősorban szerszámgépeken végezzük. Számos esetben a lakat beszerelésénél és javításánál szükség van a menet manuális vagy pneumatikus vagy elektromos gépek - menetvágók használatával történő levágására.

A téma fő elemei, amint azt a Ch. 3, a profil, a szög, a mélység, a külső, a középső és a belső átmérők.

A menetprofil alakja háromszög alakú, téglalap alakú, trapéz alakú, nyomó és kör alakú (4.14. Ábra).

A téma típusát vagy profilját a céltól függően a GOST szerint kell kiválasztani.


Ábra. 4.14. Profilok és menetelemek:
a - háromszög alakú;
b - négyszögletes;
c - trapéz alakú;
d - ellenálló;
d - kerek;
d a menet külső átmérője;
dcp az átlagos menetátmérő;
d1 a szál belső átmérője.

A gépiparban három menetrendszert alkalmaznak: metrikus, amelyben a szurok és az átmérő milliméterben van mérve; hüvelykes, különböző profilú alakú és a hossza hüvelykre eső hossza és hüvelyk átmérője jellemzi;
olyan csövek, amelyek profillal rendelkeznek, mint a hüvelyk, de kevesebbet a lépésben.

A vízvezetékgyártás gyakorlatában gyakran szükséges meghatározni a szálelemek méretét a kész részen. A külső átmérője tolómércével megmértük vagy mikrométer, és a pályán a szálak - keresztül milliméter vagy hüvelyk rezbomerom (készlet sablonok különböző menetnagyságokat).

A csavarokat menetvágó lyukakhoz használják, és a szerszámokat külső szálak menetvágásához használják.

A csapolószerszám egy vágószerszám, amely egy edzett csavar, amelyre több hosszirányú egyenes vagy csavarmenet van vágva, amelyek a vágóéleket alkotják (4.15. Ábra). A csapnak van egy működő része és egy négyzetben végződő szár.


Ábra. 4.15. Érintse meg és elemei:
a - általános nézet:
1 - vágó toll;
2 - vágóél;
3 - négyzet;
4 - szár;
5 - horony;
b - keresztmetszet:
1 - elülső felület;
2 - vágóél;
3 - hátsó (zatilovochnaya) felület;
4 - horony;
5 - vágó toll.

A csap csapszegei biztosítják a szerszámot a tokmány vagy a gallér működés közben történő rögzítéséhez. Kézi csapok esetén a vége négyzet alakú.

A munka rész - a csap vágott része, amely menetvágást eredményez; a mintavételi és kalibráló részekre van osztva.

A csap vágó (vágó) része az elülső kúpos rész, amely először behatol a vágott lyukba és elvégzi a fő vágási munkát.

A kalibráló rész védi és kalibrálja a vágott lyukat.

A csap és kilépési forgács forgácsoló élei hosszirányú hornyok. A csapszegek által határolt menetes részeket vágó tollaknak hívják.

Az alkalmazás módja szerint a csapok kézi és gépi részekre vannak osztva. A kézi csapok kézzel történő megérintésre használhatók. Általában két vagy három darabból készülnek. A készlet áll három csapok közé nagyoló, közbenső és befejező (vagy 1, 2, 3), és egy sor két csapok - nagyoló és a befejező. Ugyanabban a sorrendben használják a menetvágáshoz.

Csap feltételesen kijelölt kockázati (hornyok) a durva egyetlen szárral pie kockázat közepén - két a célban - három. Azt is jelzi, hogy a fonal típusa és annak mérete.

Nagy fontosságú a menetvágó lyukak átmérőjének megfelelő kiválasztása. A fúró átmérőinek kiválasztása erre a típusra és menetméretre speciális táblázatok szerint készül. Azonban a fúró átmérőjének megfelelő pontossággal történő meghatározása a képlet segítségével határozható meg
Dsv = dp - 2h
ahol Dsv - fúró átmérő, mm; dr a menet külső átmérője, mm; h a menetprofil magassága, mm.

A kézcsapokkal való érintkezést gallérok segítségével végzik el, amelyeket a lábszár négyzet végeire helyezett. A Vorotki különböző kialakítású, állandó és állítható lyukakkal rendelkezik a csaphoz.

A külső menet menetvágásához használt szerszámot szerszámnak nevezik. A lemez egy acél keményített anya, amely forgácslapokkal rendelkezik, amelyek a vágófelületeket alkotják (4.16. Ábra).


Ábra. 4.16. Dice és elemei:
a általános nézet;
b - a szerszám geometriai paraméterei.
1 - kalibráló rész;
2 - beszívó rész;
3 csavaros horony.

A szerszámok kerekek (néha hüvelyek), csúszás (hooking) és különleges csövek vágásához.

A kör alakú szerszámokkal történő munkához két fogantyúval ellátott keretet alkalmaznak, amelyek két fogantyúval ellátott keretbe vannak beiktatva, amelybe a szerszámot három reteszelő csavarral helyezték el és tartották meg, amelyeknek a kúp alakú végei a szerszámok oldalfelületén lévő bemélyedésekbe kerülnek.

Kluppy a csúszó kockákhoz egy ferde keret két fogantyúval. A féltáblákat a keret nyílásába helyezzük. A féltálcákat egy speciális nyomócsavarral kell a kívánt méretre állítani.

A következő módszerek használhatók a megérintésre. A rész egy vice-ben van rögzítve, a nagyolócsap elkenve és függőleges helyzetben (korlát nélkül) a vágott lyukba kerül. Viselése a csapot gombot, és óvatosan nyomja meg a részleteket a bal keze, óvatosan fordítsuk a jobb gombot az óramutató járásának (a balkezes lehallgatását - óramutató járásával ellentétesen), amíg a csapot nem fagy be a fém és a helyét a lyuk nem lesz fenntartható. Ezután a csavarkulcsot két kézzel fogják és simán elforgatják (4.17. Ábra, a). Egy vagy két teljes fordulatot követően a forgács egy negyed fordulattal visszakerül a csap csaplyukával, ami jelentősen leegyszerűsíti a vágási folyamatot. A vágás befejezése után csavarja le a csapot a nyílásból (fordítsa el a gombot az ellenkező irányba), vagy hagyja átengedni.

A második és a harmadik csapot kenni és a vezetőbe vezetett lyukba helyezni. Miután a csapot helyesen telepítette a szálra, helyezze be a csavarkulcsokat és folytassa a menetvágást.

A mély lyukak vágásakor a vágási folyamat során 2-3-szoros időközönként teljesen ki kell csavarni a csapot, és tisztítani kell a csipekből, mivel a felesleges hornyok miatt a csap megszakadhat vagy a szál megszakadhat.

A külső menet lefejtése előtt a lemezeket a kívánt átmérőre kell fordítani, a rudat egy csavarba rögzítik. A rúd legtávolabbi végén 45 ° -os szögben egy kis csiszolást távolítanak el (4.17.6 ábra). A rúdnak tisztának kell lennie, mivel a szálvágás mérettartományban vagy rozsdásodik ki a lemezeket.

A megfelelő menet megszerzéséhez a rúd átmérőjét általában 0,2-0,4 mm-rel kisebbre kell tenni, mint a kívánt menetátmérő.

A rúd vége rögzített a markolat úgy, hogy vége kinyúlik a pofák 15-20 mm-rel nagyobb, mint az az A rész hosszának kell vágni. Szabhat rögzített reverzibilis lemez enyhe nyomással, és kezdjük csökkenteni szálak a forgatógomb óramutató járásával megegyező irányban rövid mozgások (ábra 4.17, c). Az első 1.0-1.5 szálakat általában kenés nélkül vágják le, mivel a száraz fém fogantyú könnyebb; majd a rudat síkosított természetes lenmagolaj és tovább forgatja a gombot, vagy menetvágófej egy vagy két fordulattal jobbra és fél fordulattal balra egy törött zseton.

A szálak megérintésekor először nyomást kell gyakorolni a lemezre (a munkaütemben), és nem szabad lehajolni. A nyomáscsökkentés során mindkét kezünknek egyenletesnek kell lennie.

A kést a vágási folyamat alatt csak az átjáró elején kell tömöríteni; Miután áthalad a teljes hossza a vágószerszám készlet csavarozott (vagy, mondjuk, „kerekítve”), majd ismét fogy RAM csavarmenet és a második teszt során.

Ha pontos és tiszta menetre van szükség, a vágást két vágóélen végezzük el - nagyolással és befejeződéssel.

A gépesített megmunkálást kézi fúróval vagy menetvágó elektromos gépvel, valamint fúró- vagy menetvágó gép végzi. Ez a munka különleges figyelmet és óvatosságot igényel, különösen fúró, elektromos vagy pneumatikus gép használata esetén.

Kézi fúróknál a legfeljebb 6 mm átmérőjű szálakat vágják, és a termelékenység háromszorosára csökken a gallér munkájához képest. Az elektromos vagy pneumatikus gépek használata közel 5 alkalommal növeli a munka termelékenységét.

Ha megérinti fúró vagy híd csap van befogva a tokmányba és külön felhívjuk a figyelmet arra a tényre, hogy nincs eltolódás a csap képest a furat tengelye.

Menetvágás a csőben: áttekintés a fő utakról

Szeretne házat építeni a saját kezével, anélkül, hogy különféle mestereket vonzana ehhez? Az önálló telepítés vagy javítás nem csak pénzt takarít meg szakértők hívásán, hanem javítja az önbecsülést is, ugye?

De mit kell tennie, ha a kívánt cső teljesen sima, és szüksége van egy szálra? Hogyan vágjuk le a csövet a csövön, és nem dobjuk el a terméket?

Felszólítjuk a probléma megoldását - a cikk a menetvágás különböző módjait tárgyalja, amelyek egy szakképzetlen előadóval megvalósíthatók. A különböző típusú szálak és az ehhez használt eszközök kivágásának jellemzői ki vannak emelve.

A vázolt anyag szemléltető fotográfiai anyagokkal van ellátva, a szálak szerszámainak képével. Egy ajánlással ellátott videó segít részletesebben foglalkozni e folyamat összes bonyodalmával.

Pipe Thread Classification

A "cső" kifejezés kiváltságos helyzetben van a vízvezeték területén. Ezt a kifejezést olyan szabványok csoportjába sorolják, amelyek meghatározzák az egészségügyi szerkezetek különböző elemeinek összekapcsolására vonatkozó kritériumokat.

Például egy csőszál méretét olyan számérték jelöli, amely jelzi a csőátmérő átmérőjének szabványát, de nem a szál fizikai átmérőjét.

A gyakorlatban csőszálakat használnak:

  • hengeres (G / BSPP),
  • kúpos (R / BSPT),
  • kerek szaniter szerelvények (Cr) szelepekhez,
  • hüvelykes hengeres (amerikai szabványos NPSM),
  • hüvelykes kúp (amerikai szabvány NPT).

A lakatos, amelynek fő munkaterülete a háztartás, ajánlott alapul venni a csővezeték feltételes felosztását két fő típusra:

  • hengeres (G),
  • kúpos (R).

Ez a két típus leginkább egy otthoni vízvezeték-szerelővel szembesül, amely háztartási vízvezeték-felszerelést és csővezeték-rendszereket szolgál.

A vágás alapvető módszerei

A csöveken történő menetvágás kétféle módon történhet: automatikus (gépeken, szerszámokon) vagy manuálisan (kézi szerszám segítségével).

Az életkörülményekre természetesen a kézi technológia is relevánsabb. A vízvezetékek vagy más csövek kézi menetvágása gyakran egy szerszámmal történik.

A szerszám egy egyszerű csapoló eszköz a csöveken otthon. Ugyanazt az eszközt sikeresen alkalmazzák ipari gépeken.

A lámpatest úgy néz ki, mint egy tárcsa, több axiális lyuk van fúrva a belső átmérő mentén. A lyukak élei több metszést (általában 8-10) alkotnak. A lemezek anyaga ötvözött acél vagy más szilárd ötvözetek.

Számos ilyen típusú eszköz létezik:

  • teljes;
  • rugós (osztott);
  • kloppovye (csúszó).

A kivitelezés szerint a lemezt kör, négyzet, hatszög, prizma formájában állítják elő. A leggyakoribb lemezes (kerek) eszközök. A vízcsövek menetvágásához 36 mm átmérőig használhatók.

A vágókésekkel való könnyebb munkavégzés érdekében egyszerű forgócsapokat használnak a reteszelő csavarokkal (kéziszerszámokkal) vagy menetvágó mandzsettákkal (esztergákon).

A csövek kézi üzemmódban vagy gépeken a legjobb minőségű minőségi metrikus, kúpos menetvágó szálak szilárd lemezeket biztosítanak.

Azonban ez a fajta eszköz a saját kialakításának merevsége miatt negatív oldala. A metszők gyorsan elhasználódnak.

A rugós (osztott) lemezek kevésbé merev szerkezettel rendelkeznek, ami lehetővé teszi a csövek menetének vágását, ugyanakkor a menetátmérőt 0,1-0,3 mm tartományban változtatja.

Az ilyen eszközöket a vágóélek megnövekedett kopásállósága jellemzi, de nem biztosítják a menetvágás magas pontosságát és tisztaságát.

A csúszóbetétek két munkadarabból állnak. Úgy tervezték, hogy a szerelőmodulba - csavaros szerszámba szerelhető.

A szerszámba való rögzítést csontból és egy beállító csavarból álló mechanizmus végzi. A csavar a menetcérna átmérőjének méretét állítja be. Általában a klipp több különbözõ átmérõvel rendelkezik.

1. módszer - a csövek szerszámmal történő megmunkálása

A csövön egy szerszámmal vagy csavaros szerszámmal kialakított szál létrehozása során a mechanikus elvégzi néhány előzetes művelet végrehajtását:

  1. A vágási területen lévő cső felületét gondosan tisztítani kell.
  2. A csővezeték végső részének egy fájllal kell feldolgoznia (be kell építenie a bejárati csíkot).
  3. Alkalmazzon kenőanyagot a felületre az ellenállás csökkentése érdekében.

Ha lehetséges, ajánlatos a csövet függõlegesen rögzíteni, például fémvesszel, így szabadon hozzáférhetõ a felsõ részhez - a vágási területhez. A kötőelemek szilárdságát helyesen kell kiszámítani, hogy a cső testét ne deformálják.

Ezután vegyen be egy előkészített kulcsot egy megfelelő fekete átmérőjű (1) fekete menetű csavarral és megfelelő menetes jellemzőkkel.

A szerszámot vízszintesen tartják (merőleges a cső végterületére). Helyezze a belső lemezt a lefutó peremén lévő belső lyukra. A könnyű nyomás és az egymást követő rövid fordulatok (25-30º-on) a kezdeti bemetszést eredményezik.

Ezt a munkát óvatosan, gyorsan, folyamatosan figyelemmel kell kísérni a lemezhorizont és a cső függőleges szöge között.

Ez a technika óvatosan vágja el az első két vagy három szálat. Általában az első két vagy három szál levágása után a szerszám szilárdan elfoglalja a munkahelyzetet. Ezenkívül a derékszöget már nem lehet szabályozni.

De rövid vágási technológiát (különösen erős tapadás nélkül) körkörös mozdulatokkal kell tartani a vágás végéig. Javasoljuk, hogy rendszeresen adjunk hozzá kenőanyagot a vágási ponthoz.

Az első lépés után csavarja be a készüléket, majd ismételje meg egy vagy két alkalommal egy befejező szerszámot (2).

2. módszer - a csomók vágási technikája

A Krupp egy ugyanolyan szerszám a menetvágáshoz, beleértve a csöveket is. A klippa megkülönböztető jellemzője a mesterség beállítása (megváltoztatása).

Vannak csavaros lemezek manuális használatra, valamint hasonló motoros készülékek.

1. opció - kézi tengelykapcsolóval történő vágás. A csöveken keresztüli kézi vágást általában csavaros szerszámmal végzik, amely a tartóban van rögzítve. Az ilyen tartó teszi kényelmessé és kevésbé nehézkessé a csőszakaszok munkáját.

Természetesen a vízvezeték körülményeitől függően más típusú kézi tartók is használhatók. Például a hagyományos fogantyú-zár két fogantyúval.

A szál létrehozásának elve hasonló a hagyományos szerszámokkal való munkamódszerhez:

  1. Tisztítsa meg a cső munkafelületét, győződjön meg róla, hogy nincsenek hibák.
  2. A kivágott metszetet egy olyan fajtára vágjuk, amelynek fémes fénye van.
  3. A végső él külső munkadarabját 45-60º szögben kell kezelni (letörés).
  4. Az előkészített felület zsírozása technikai vazelin.
  5. Biztosítsa a csövet egy mechanikus szelepben, vagy tartsa meg egy gázkulccsal.

Ezeket az eljárásokat követően a vágószerszámot (horgokat) egy belső lyukkal ellátott csőperemre helyezzük, és mérsékelten egyenletes nyomással rövid mozgásokkal elkezdjük forgatni.

Ha a tartókarikát tartóként használja, akkor csak egyenes vágás történik. Meg kell jegyezni, hogy a zárszerkezet könnyedén használható szoros körülmények között.

Például amikor a fal közvetlen szomszédságában lévő csövet feldolgozni kell.

2. opció - elektromos csavar vágás. A kéziszerszám mellett széles körben használják az elektromos meghajtású eszközöket. A lakatos számára nyilvánvaló előny a munkaerő intenzitásának jelentős csökkenése.

Másrészt azonban nem minden elektromos gép képes szűk körülményeket biztosítani. Ráadásul kéziszerszámmal végzett munka esetén jobb eredményt érhet el.

Az elektromos csavarok hasonló eredményének eléréséhez széles körű tapasztalat szükséges az eszközzel.

Villamos csavarként dolgozni:

  1. A csőfelület előkészítése a vágási területen (tisztítás, letörés, kenés).
  2. A cső rögzítése olyan eszközökkel, amelyek képesek merev rögzítésre.
  3. Rögzítés a lemeztartó kiindulópontjához a készletben található szorítóval.
  4. Ellenőrizze a csavarhúzó löketét és forgásirányát.
  5. Az első két-három menet leforgatása jogging módban.

Következő a vágószálak automatikus üzemmódban. A vágási hossz akkor tekinthető optimálisnak, ha a vágófej vágófejek felső éle eléri a cső vezető élét.

Ezen a ponton a készülék működése leáll, a fordított forgás funkció be van kapcsolva, és a hiba a csőből kanyargós. A vágási területet rendszeresen olajjal kell nedvesíteni az egész folyamat során.

3. módszer - esztergák használata

A nagyméretű építési és javítási munkák általában kizárják a kéziszerszámok használatát. Itt, a csövek megfelelő feldolgozásához általában esztergákat használnak.

A menetesítő funkciókat számos univerzális műveleti eszterga támogatja.

A gépek segítségével mind a belső, mind a külső csövek hatékonyan és könnyen elkészíthetők. Az esztergagép pneumatikus (vagy mechanikus) modulja rögzíti a cső megbízható megbízható rögzítését és a megmunkált rész pontos beillesztését a szerszámhoz.

A menetvágó funkciók végrehajtásához különböző típusú vágóelemek használatosak:

Az esztergákon végzett munkákat olyan szakemberek gyártják, akik ilyen esetben képzettek és megfelelő képesítéssel rendelkeznek. Tapasztalat és szakmai ismeretek nélkül nem ajánlott a gépet saját kézzel vágni.

Néhány szó a GOST-ról a cső menetéről

A GOST 6111 szerinti gáz- és folyékony közegekkel való munka szempontjából, ha szükséges a csőszerkezeteken levő levehető csatlakozások bevezetése, megengedhető, hogy ezeket az ízületeket egy menetes alapra gyártsák.

Lehetséges nemcsak cső, hanem kúpos menet is (GOST 3662).

Annak ellenére, hogy a kúpos menetek ritkán használják a csőcsatlakozásokban, a csavarozási / csavarási jellemzőknek megfelelőbbnek tartják.

Emlékeztetni kell arra, hogy a kúpos szál kúpos szöge közvetlenül kapcsolódik olyan paraméterekhez, mint a szög és az átmérő. Ennek a szögnek a megengedett értéke nem lehet kisebb, mint 26 °. A profil tetejének szöge a kúpos meneten 60 °.

A csőszakaszok megkülönböztető jellemzői - a profil kerekített teteje van. A vágási szabványok betartásával a kerekítés összege a menetes sugár mérete 10% -a.

Ezzel a vágási technológiával a belső feszültségek jelentős csökkenését érheti el a menetes profil által elfoglalt kis fémterületen.

A GOST 6357 által meghatározott tűréshatárok mellett, a hengeres és a kúpos menetek mellett metrikus menetes csövek kivitelezésére is sor kerül.

Itt a dőlésszög standard 55 °, ami az oka annak, hogy a szelvénynek a szelvénynek megfelelő hosszúságú szakaszok száma megegyezik egy másik típusú menetrel.

Ennek eredményeképpen magasabb fokú tömítettségű kapcsolat érhető el, de az ilyen kapcsolatok használatának fáradsága nő.

A GOST meglévő berendezései lehetővé teszik a csővezetékek nyomó- és trapézszálainak kivitelezését is. De a gyakorlatban az ilyen típusú vágást nem használják alacsony működési szilárdságuk miatt.

Hasznos videó a témában

A vágószálak összes árnyalata egy videóban:

A csövek menetes csatlakozásainak létrehozása, működtetése, karbantartása mindig fontos minden olyan személy számára, aki háztartási, vízvezeték- és egyéb mérnöki szolgáltatásokat végez. Bizonyos mértékig ez olyan információ, amely nélkül elképzelhetetlen a jó minőségű javítás, a csővezetékek korszerűsítése, egyszerűen a háztartási gazdasági rendszerek munkájának támogatása.

Hogyan vágjunk meg egy szálat?

Ha szükség van a csőcsatlakozás külső menetének manuális elhelyezésére, készítsen egy csavart vagy csavart metrikus menetes anyához, a leggyakoribb egyszerű, de hatékony eszköz egy szerszám. A menet elkészítésének folyamata egyszerű, ha követi az alábbi utasításokat.

Felkészülés a szerszám menetvágására

Mielőtt a szálat a rúdon vagy a csőre vágja egy szerszámmal, akkor meg kell választani a szükséges átmérő és szög szerszámát. A lemez önmagában egy kúpos alakú vágófogakkal ellátott anya, amelyen a vezetőbe beépítési lyukak vannak. A zsinórok szilárdak, szétválaszthatók, csúsztathatók, kerek, négyzet vagy hatszög alakúak.

Mielőtt elkezdi vágni a külső szálat egy szerszámmal, a szerszám és a munkadarab mellett szükség van a gombok megfelelő alakjára és méretére, valamint a motorolajra. Ezután közvetlenül a vágáshoz lehet folyamodni.

Menetrend rendelése

A vágás elõtt a csõ vagy a munkadarab külsejétõl 45 ° szögben kell eltávolítani. Erre azért van szükség, hogy megkönnyítse a lemez első fordulatait és rögzítését.

  • A csövet vagy munkadarabot szigorúan függőleges helyzetben rögzítse. A torzítás elkerülése érdekében a legjobb megoldás a vice, de gázkulcsot használhat.
  • Kenje meg a szerszámot olajjal.
  • Csatlakoztassa a szerszámot a rúdfejhez szigorúan vízszintes helyzetben, és az első néhány körtől kezdve.
  • Nyilvánvaló előfeszítéssel az első körökben távolítsa el a lemezt, érintse meg a munkadarabot és indítsa újra.
  • Amikor az első fordulatokon forgatja, egyszerre nyomja meg a gombok gombjait a vágási folyamat megkezdéséhez.
  • Az első néhány fordulat után ellenőrizze a vágás helyességét. Ezt horizontálisan meghalhatjuk, és egy csavarkulcs, amely szintenként ellenőrizhető. Ezenkívül a szerszám helyes helyzetével tovább folytathatja a cső menetét egy szerszámmal a kívánt hosszúságúra.
  • Ha a hossz közepén eléri, akkor a préselési erő gyengülhet, akkor az önfeszítő folyamat megkezdődik.
  • Egy vagy két fordulatot követően a lapot fél fordulattal vissza kell forgatni a zsetonok eltávolításához.
  • Miután vágta a kívánt hosszúságot, egyszerűen visszaadja a szerszámot a kész szálon.

Meg kell jegyezni, hogy egy lemez több számmal is rendelkezhet, leggyakrabban a 2. Ebben az esetben a durva menet vágása után minden egyes számot át kell vezetni a menetprofil végleges kialakításához.

Menetvágás manuálisan

A menetes csatlakozásokat széles körben használják különböző mechanizmusok és gépek eszközében. A csavarok, csapok, csavarok, anyák univerzális, cserélhető kötőelemek. Vannak azonban idők, amikor kézzel kell vágni a szálat. Minőségileg elvégezni ezt a munkát segít egy speciális eszköz.

A gépgyártásban megkülönböztetik a rögzítő szálak három alapvető rendszereit: metrikus, hüvelyk és cső.

Metrikus téma a leggyakoribb. A háromszög alakú profil 60 fokos szöggel rendelkezik. Fő paraméterei, átmérője és magassága milliméterben kifejezve. Példa megnevezése: M16. Ez azt jelenti, hogy a menetméret metrikus, átmérője 16 mm, nagy átmérője 2,0 mm. Ha a lépés kicsi, akkor annak értéke meg van adva, például M16 * 1.5.

A hüvelyk és a csövek átmérője hüvelykben kifejezve. A pályán a szálak száma hüvelykenként számít. A megadott paraméterek standardizálva vannak, így mindig lehetséges a szükséges eszköz kiválasztása.

Csavarja be a menetmetszést

A külső szál vágásához a következő szerszámok és anyagok szükségesek: egy szerszám vagy csőköteg, egy lemeztartó, egy file, egy vice, egy vernier caliper, gépi olaj.

A leggyakoribbak voltak a kör alakú halak (Lerky). Ezek lehetnek egészben vagy kettévágva. A szilárd kerek lemezek átmérője szabványosított. Ez lehetővé teszi, hogy kiválasszon egy megfelelő opciót egy nagy méretű mérettől, például M10, M12, M14, M16.

Az osztott lapok jellemzője, hogy képes a 0,1... 0,25 mm közötti vágási menet átmérőjének beállítására. Azonban kisebb merevségük van, ami befolyásolja a kapott profil pontosságát.

A lemezt megfelelő méretű lemeztartóba helyezzük. Ezután rögzítse csavarokkal. Külső csővezetékek esetén a racsnis tartókat gyakran használják racsni. Ezek kényelmes működést biztosítanak nehezen elérhető helyeken, például falon.

A rúd vastagsága 0,1... 0,25 mm-rel kisebb, mint a külső menet átmérője. Például az M6 egy nagy lépéssel 5,80... 5,90 mm; M8 - 7,80... 7,90 mm; M10 - 9,75... 9,85 mm. A méréseket cseppmérettel végezzük. A táblázatban a 6g középosztályú metrikus szálak vágására szolgáló rudak átmérőit mutatjuk be.

A szerszám jobb beillesztésének biztosítása érdekében a rúd végén egy levágás van vágva. Szélessége M6... M18-nak 1-1,5 mm legyen. A billet gépi olajjal van kenve, ami megkönnyíti a későbbi munkát és lehetővé teszi jobb felület elérését.

A lemezt a rúd végére helyezzük úgy, hogy síkja merőleges a vágandó csavar tengelyére. Ezután enyhe nyomással forgassa el a fogantyút az óramutató járásával megegyező irányba (ha a szál van, majd az óramutató járásával ellentétes irányban). Ha a szerszám egy vagy két szálat talál a rúdhoz, fél fordulattal vissza kell fordulnia, hogy jobb forgácselhárítást végezzen. Ezután ismét 1-2 fordulatot készítsen a menet mentén és 0,5 az ellenkező irányba. Ennek megfelelően a csavart a kívánt hosszúságúra vágjuk.

A külső menet átmérőjét egy hagyományos anyacsavar vagy kaliberű gyűrű ellenőrizze. Szükség esetén a lépést egy menetmérővel szabályozzuk.

Tapping megérinti

A következő szerszámok és anyagok szükségesek belső szál létrehozásához:

  • kalapács, mag, fúró, fúró;
  • csavarkulcs, csavarkulcs, lakatos alváz;
  • motorolaj.

Menetvágó technológia

Először is a munkadarabot őröljük meg, és a jövőbeli lyuk középpontját vágjuk. Válasszon ki egy fúrót, amely megfelel a menet kívánt átmérőjének. Ezt a referencia táblázatok segítségével vagy megközelítőleg a d = D-P képlet alapján lehet elvégezni. Itt D a menet átmérője, P a dőlésszöge, d a fúró átmérője. Például M10 d = 10 - 1,5 = 8,5 mm.

A részletekben fúrja le a lyukat a kívánt mélységig, amely meghaladja a vágás hosszát. Egy d-nél nagyobb átmérőjű fúróval a furat peremén egy csiszolást végeznek. A csaptelep központosításához és jobb beállításához szolgál.

A menetátmérő és a vágány fő paraméterei szerint kiválasztják a vágószerszámot. Jellemzően használjon két csapot. Az egyik durva, a másik pedig tisztességes. A csapok hátsó részének négyzetének méretével válassza ki a csavarkulcsot.

A rész biztonságosan rögzítve van egy vice-ben. Durva csap és motorolajjal kenve. Ezt követően a csapot szigorúan merőleges a rész felületére merőlegesen, és a tengely mentén megnyomva forgassa el a kulcsot a fogantyúk segítségével.

Vágjon egy vagy két menetes szálat, fordítsa meg negyed fordulatot az ellenkező irányba. Ez segíti a zsetonok összetörését és eltávolítását, megakadályozza a szerszám zárolását. A munka folytatódik, váltakozó forgatással: ½ előre, ¼ - hátra. Szükséges tehát figyelni, hogy nincs csavarodás. Ne tegyen túl nagy nyomást rá. A megkötés megakadályozása érdekében a vágószerszámot rendszeresen eltávolítják, és a lyukat a forgácsoktól megtisztítják.

Miután a belső menetet a szükséges mélységbe vágta, finom csapot helyezett be a lyukba. Amikor egy adott irányba megy, felakasztják a gombot és folytatják a munkát. Rendszeresen adjunk hozzá kenőanyagot.

A szálat egy dugómérővel vagy csavarral ellenőrizzük. Erõfeszítés nélkül kell forognia, és nem kell lengõ. Ha szükséges, készítsen egy további utat egy befejezőcsapdal.

Hogyan kell megfelelően vágni a szálakat a szerszámokkal és a csapokkal - utasítás

Gyakran az otthoni javítás során szükség van arra, hogy a szál - külső vagy belső. Annak érdekében, hogy ne vonzzon szakembereket ehhez, hanem magának kell csinálnia - meg kell vásárolnia egy speciális eszközt. A vágószerszámok és csapok vágása nem igényel különleges képességeket vagy képességeket. Elég, hogy megismerjék típusukat és technikai paramétereiket.

Egy kicsit a szerszám jellemzőiről

Az első szakaszban el kell dönteni a fonal típusát. Két fő típusra oszlik: metrikus és hüvelyk. Leggyakrabban az első a bal irányt használja. Annak érdekében, hogy ne mérje meg a hornyok közötti távolságot, a formát az űrlap felismerheti. A metrikus menet a szekcióban egy egyenlő oldalú háromszög és egy hüvelyk egy háromszög.

Milyen termékek használnak bizonyos típusú fonalat? A kötőelemekben a metrikus nézetet használják, és a vízcsövekben - hüvelyk. Ezenkívül figyelembe kell venni a következő elemeket, amelyek befolyásolják az összekötő elemek vágási folyamatát.

  1. Ha a szálat egy már befejezett alkatrészhez kívánják csatlakoztatni, annak geometriai méretei megfelelőeknek kell lenniük.
  2. A kötőelemek teljes elkészítése során ajánlatos egy metrikatípust használni.
  3. A munkadarab átmérőjének különböznie kell a menetmérettől. A külső - az alsó oldalon, a belső - a nagyobb.

Az önmetsző menetes csatlakozások szerszámok és csapok használatával készülnek. Nagy szilárdságú acélból készültek, a munkaközeg normalizált méretével.

külső

A lemez egy anya, belső nyílásokkal és külső zárral a szerszám forgatásához. Különböző alakú lehet - kerek, négyzet vagy hatszögletű. Ha a munkát otthon csinálják - szükséged lesz egy javára, hogy rögzítsd a részt.

Csésze tartó és lemezek

Mielőtt elvégezné a munkát, a legfontosabb dolog a munkadarab megfelelő átmérőjének kiválasztása. 0,2-0,3 mm-rel kisebbnek kell lennie, mint a jövőbeli szál mérete. A metrikus adatokhoz használhatja az adatokat a táblázatban.

A munkadarabot elő kell készíteni. Ha keresztmetszete nem kör, akkor fordulni kell. Ezután a végrészen egy kúpos letörést távolítanak el, hogy megjelöljék a menet első menetét.

Ezután pontosan kövesse az utasításokat:

  1. A munkadarab megakadályozása a helyszín helyességének ellenőrzéséhez.
  2. A szerszám felszerelése a lemeztartóba. Felületének ugyanolyan síkban kell lennie, mint a munkadarab végének felülete.
  3. Az első fordulatot kis erőfeszítéssel végezzük. Fontos, hogy forduljon a helyes irányba.
  4. Miután elérte az alsó szegélyt - a lemezt fordítva kell fordítani.

Külső menet beakasztása

Egy ilyen lépés nem lesz elegendő ahhoz, hogy jó geometriájú szálat alakítson ki. Ajánlatos 3-4 alkalommal ismételni az eljárást, amíg a lemez meg nem csavarodik a munkadarabon. A minőség ellenőrzéséhez húzza meg a megfelelő átmérő anyáját. Ha erőfeszítést észlelünk, lehetőség van arra, hogy a munkadarab külső részét finom szemcsézett csiszolópapírral dolgozzuk fel.

belső

A belső szál kialakításához szükséges a csapok használata. Ezek egy hengeres, külső fogással. Ha szükség van a kis méretű, legfeljebb 20 mm átmérőjű részek kezelésére, használhatunk kézi csapokat. Nagyobb méretek esetén meg kell megmunkálni egy gépet.

A csapdal dolgozva

A legjobb, ha teljes csaptelepet használsz. Három részből áll, amelyek menetes lyukak durva, közbenső és végleges kialakításához vannak tervezve. Ha van egy fúró az otthoni készletben - ajánlatos kupakkal ellátott csapokat vásárolni.

A munkadarabot zárni kell. Ha ez egy nagy részlet - ez megtehető a bilincsekkel. Kis termékekhez használjon vice-t. Az alkatrész rögzítésével megvizsgálja a helyét a csaphoz képest. Az utóbbi tengelyének szigorúan merőlegesnek kell lennie a munkadarab síkjára. Az első lépés nagy erőfeszítéssel történik. Ne felejtsük el, hogy ehhez egy csapot kell használnia a durva feldolgozáshoz. Miután létrehozta az elsődleges szálat, a csapot a közbenső menethez használják. És csak utána haladhat a végső feldolgozáshoz.

A súrlódás csökkentése érdekében a szakértők zsírokat vagy hasonló eszközöket használnak. Így elkerülhető az alkatrész mechanikai károsodása. A megformált szálnak ugyanolyan geometriainak kell lennie az egész hosszúságban. Ellenkező esetben elveszhet a kapcsolat ereje.

Pereosnastka.ru

Fa és fém feldolgozás

Ha a szálakat szerszámmal vágja le, meg kell választani a vágandó rúd átmérőjét. Megállapítottam, hogy a legjobb minőségi szálat akkor kapjuk meg, ha a rúd átmérője 03-0,4 mm-rel kisebb, mint a menet külső átmérője.

A menetvágás előtt a rúd végét a vágás teljes hosszára csiszolják vagy fűrészelik a megfelelő átmérőhöz, és a végén a levágást eltávolítják. A cérnáknak tiszta felületre kell állnia; a méretarányú vagy rozsdás rudakat nem lehet vágni, mivel ebben az esetben a haldoklók rendkívül kopottak.

A menetvágás működése a következő. A rúd be van zárva egy vice-ben, a kockákat ráhelyezik rá, és elkezdenek elfordulni az óramutató járásával megegyező irányba (ha ez a jobb oldali szál). Ha a rúd átmérőjét helyesen választja ki, a szál teljesen és tiszta lesz (215. ábra), ha az átmérő nagyobb, mint a szükséges, akkor a szerszámot nem csavarják rá a rúdra. Az erő alkalmazásának kísérlete csak a rúd károsodásához vagy a menet menetes meghibásodásához vezethet. Ha a rúd átmérője kisebb a normálnál, akkor hiányos a szál.

Vegyünk két példát a rudak menetvágására.

Vágás az acéldrudak menetének végén M12 kör alakú szerszám.

A munkát a következőképpen kell elvégezni:
1) a rúd végén mérje meg a vágott rész hosszát;
2) rögzítse a rudat egy csavarba;
3) a rúd végét 11,8 mm átmérővel (legalább 11,76 és legfeljebb 11,88 mm-es) töltsük be;
4) látta a rúd végét és rögzíti a lemezt;
5) helyezze be a forgatógombot és rögzítse a lemezt;
6) kenje meg a rudat olajjal és tegyen egy lemezt a rúd végére;
7) enyhén nyomja a lemezt, forgassa el 1-V / 2 munkanapon forgalomban (során vágás) és az „A vagy U2 visszafordulni: nyomja a lemezt le (ha dolgozik stroke) a mindaddig, amíg nem fog menni menet;
8) vágja le a menetet, csavarja le és távolítsa el a lemezt a rúdról;
9) tiszta rongyot törölje le a szálat;
Ábra) ellenőrizze a menetek menetes gyűrűvel vagy anyával.

Vágás az Ml6 menet acélrúdjának végén egy csúszó szerszámmal.

E munka elvégzéséhez szükséges:
1) a rúd végén mérje meg a vágott rész hosszát;
2) rögzítse a rudat egy csavarba és vágja le a végét 35,8 mm átmérőre (legalább 15,70 és legfeljebb 15,82 mm);
3) látta a nadrágot;
4) a végére vágott piszok;
5) tegye a tengelykapcsolót csúszó szerszámokkal a rúdra, olajjal olajjal kenve;
6) nyomja meg a mozgatható lapot egy csavarral úgy, hogy a szerszám menetét körülbelül 0,2-0,5 mm-re vágja a fémbe;
7) fordítsa el a csavart 1-1 '/ g fordulatot az óramutató járásával megegyező irányba és' D - '/ g visszafordul;
8) vágja le a csavart, csavarja be a csavarhúzót a rúd végére; húzza meg ismét a csavart a lemezzel, és hagyja át a szálat másodszor;

9) szálmérő, vagy szélsőséges esetben egy anya;
10) ismételje meg a járatokat, amíg egy teljes menet meg nem érkezik, és az utolsó két menetben kissé nyomja be a lemezt, mindegyik karmantyúval a rudat alkalmazza;
11) végül ellenőrizze a befejezett menet végső kaliberét vagy anyát.

Miután befejezte a menetvágást, ki kell húznia a szerszámot a csavaros szerszámból, távolítsa el a forgácsokat a feléből, majd törölje le a szerszámot egy olajozott ronggyal, majd helyezze (vagy átadja a kamrába).

Csővágás. A csöveken a menet manuálisan van vágva: a külső menet - a kések, a belső - a csapok által. A legelterjedtebb a külső menethez egy tolólapátos kés (216. Ábra), amely 13-50 mm átmérőjű csöveket képes vágni. Ez egy testből áll, négy fogantyúval. Ez a klopp háromféle szerszámmal rendelkezik: a 13-19 mm átmérőjű (V2-3D in), 25-32 mm (1-1'L in) és 38-50 mm (172-2 hüvelyk) lyukakhoz.

A csavartartó úgy van kialakítva, hogy a testébe helyezett négy szerszám egyidejűleg megközelíthesse a középső irányt, és ettől eltérjen. A szerszámok mozgatásához különleges forgó rész van a csavaros lemezben - egy előlap. A szükséges átmérőjű szerszámok pontos felszerelése a csavaros szerszám testén lévő elválasztásokon történik. Miután a szerszámokat a pozíciójuk átmérőjére szerelte, egy speciális "kutya" megnyomásával rögzítik. A csavart vágva a csavarhúzót nem csavarja ki a csőből, és az előlap fogantyúja megemeli a szerszámokat: a csavaros szerszám szabadon eltávolítható a csőből.

A négy forgácsolószerszámon kívül a szerszámnak három vezetőszerszámja van (sima, menet nélkül), amely biztosítja a csőcsavar rögzített helyzetét a csőben működés közben. Ezeknek a lemezeknek a felszerelése a cső átmérőjével történik egy speciális csavar (féreg) elforgatásával a klaszter külsején.

Menetvágásnál a cső vége rögzítve van a bilincsben. A kinyomott végrészet, amelyen a szálat vágják, olajjal kenni (szárítóolaj). Ezután a cső végén egy csavaros szerszám van felszerelve, legfeljebb két vagy három szál hosszúsággal, és így a szerszámokat úgy szerelik össze, hogy a szálat több lépésben teljes mélységre vágják. A legfeljebb 1 hüvelyk átmérőig két lépésre van korlátozva; 1 hüvelyk feletti átmérőkkel, jó szálakat csak három lépésből lehet elérni.

Minden egyes ismétlődő átjárást megelőzően a vágandó szál felületét és a lemezek menetét alaposan meg kell tisztítani a csipekből egy ecsettel, és újra olajjal kell kenni. A csavarmenet elforgatása a cső körül általában négy lépésben történik; minden vételnél 90 ° -nál nem nagyobb szöget kell megadnia.

Egy átmérőjű, legfeljebb 1 1/2 hüvelyk átmérőjű szálat egy ember vág, nagy átmérőkkel együtt. Párosított munkák esetén a csavarhúzó teljes forgatását négy lépésben kell elvégezni.

A hossza a vágott részét a cső működés közben kerül meghatározásra sem a hossza a csődarabot feltörekvő a hal a hátoldalán menetvágófeje, plusz a szélessége a kocka egyenlő a hossza a benne zárványként részét a cső, vagy pedig egy cső alakú ütköző, amely rákerül a cső nagyon közel a présel. Amikor a szükséges hosszúság elhalad, a csavarfurat további mozgása a megállásra korlátozódik.

A munkálatok befejezése után a szerszámokkal ellátott csavart alaposan meg kell törölni és a lenolajjal le kell mosni, majd ásványolajjal kell elkenni.

Hogyan kell kézzel vágni a szálat. Koppintson, meghaljon. videó

A rádióvezérelt modellek, különösen a hajók gyártása során szinte mindig szükséges a menet lecserélése, mivel meglehetősen sok leválasztható csatlakozást használnak.

Ma azt akarom elmondani és bemutatni, példákkal, hogyan történik ez. Először is meg kell mondani, hogy a menet jobb és bal, átmérője és szöge van, a hélix vonal jobbra, jobbra, balra pedig jobbra növekszik. Ebből következik, hogy a név megegyezik a termék csavarodásának irányával. A metrikus szálat az "M" betű jelöli, majd egy szám jelöli átmérőjét, és az "x" jel után az érték egy lépést jelez, ha nincs feltüntetve, akkor az alapvető lépés minden egyes átmérő esetében előnyös.

Ha a szálakat a lyukba kell vágni, akkor ezek a munkák végrehajtásához csapokat használnak.

Univerzálisak vagy teljesek, amelyek két vagy három eszközből álló készletet képviselnek, amelyek viszont egymás után működnek: az első tervezet, majd a befejezés.

Egy univerzális tapintás minden munkát egy lépésben történik. Korábban az a hely, ahol belső vágásra van szükség, lyukat fúrnak. Átmérőjét a táblázat szerint választjuk.

Ha a lyukat fúrták, akkor a kapcsolat nem lesz teljes profil, és nem lesz jó minőségű. Ha kisebb az átmérő, akkor a csap csapódása nehéz lesz, és ez elakadást és törést okozhat, különösen kemény anyagokban. A fúrás után a négyszögletes szár biztosan rögzítve van a vezető kerékben és jól kenve van, például szilárd olajjal a lyukba. Ezután finoman forgatva a gombot, és két fordulatot előretesz, és fél fordulattal visszahúzódik. Minden 4-5 fordulatot követően a csapot ki kell venni, a chipet el kell távolítani, és a kenés után meg kell ismételni az akciókat.

Néha meg kell javítania vagy el kell vágnia a szálakat egy rúdon, csapon, csavaron vagy tengelyen. Ehhez egy szerszámot használnak. A lyukon, a rúdon történő vágással ellentétben az összes munkát egy lépésben végezzük.

A rúd egyik vége jól rögzített, például egy vice-ben. A második kúp alakú és jól olajozott, lehetséges egy szolidollal, egy szerszámot behelyezni, a csavarkulcsba szorítva. Ezután a csavarkulcsok simán forognak, és fél fordulatok után kívánatos a szerszámot kissé visszafelé forgatni, hogy eltávolítsa a forgácsokat. A jó kenés biztosítja a könnyű futást és megakadályozza a szerszám munkafelületeinek idő előtti kifosztását.

Az itt használt tengelyek szálainak vágása ilyen "illeszkedés".

Útmutatóként működik, mivel egy kúppal egyszerűen felszerelhető, akár kúppal is, és elég nehéz a szálat szigorúan a középpontban vágni. Az "adapterek" vékony részében egy furatot fúrunk egy tengely átmérővel, ebben az esetben 2 mm. A vastag részen a szerszám M2 alatt van rögzítve. A munka során a vékony részt a tengelyre helyezzük, majd a szálat vágjuk. Ez az útmutató lehetővé teszi, hogy a szerszám szigorúan a tengely közepén mozogjon. Ez a részlet egy esztergán történik, a tengely minden egyes szakaszára külön-külön.

Hogyan vágjuk le a szálakat csapdal vagy szerszámmal? Tanuljuk a speciális szerszámot

Tartalomjegyzék:

Jelenleg nehéz elképzelni a lakatos munkát egy speciális menetvágó eszköz nélkül.

Ez az eszköz a nemvasfémekből és acélból készült termékeken menetelhet.

Csap

A részen lévő belső menetet csapokkal vágják le.

A hüvelyk és a metrikus szálak vágásához általában két darabból álló készlet készül.

A hüvelykes szálak (kevesebb, mint 2 hüvelyk) és a metrikus szálak 32-54 mm-es, 3 mm-nél nagyobb léptékben történő megmunkálása három darabból álló készletben készül. Ezek a készletek tartalmazzák az első (vázlat), a második (közepes) és a harmadik (befejező).

Az első ütés farkán egy kocka kocka van, a második - kettő farán és a harmadik - harmadik farkán.

A menetméret a csap csaplyukán is szerepel.

Ha manuálisan vágja a szálakat, a csaphoz egy speciális gombot használ.

Tudjon meg többet a videó tapsáról a cikk végén.

Hogyan csapjon be egy csapot

Az első pillantásra tapintás egyszerűnek tűnik, de ez nem jelenti azt, hogy ez könnyű lesz, és először. Különös figyelmet fordítsunk a minőségi eszköz kiválasztására. A döbbenetes érintésnek minden esélye megszakad. Szerezz egy darabot a lyuknak, ami még mindig kellemetlen.

A szálak vágásakor kövesse a szabályt: 1-2 fordul előre (vágjuk le a szálat) - 0,5-1 forduljon vissza.

A menetvágás elkerülhetetlenül felhalmozódása esetén a csipek elkerülhetetlenül felgyülemlik, meg kell szüntetni a csapot, és el kell távolítani a fémhulladékot a lyukból és a csapból.

Ha a csaptelep teljesen eltávolodik, akkor vigyázzon, amikor legközelebb csavarja vagy továbbadja a következő számot. Szükség van már vágott szálra, és ne vágja le.

A furat átmérőjének meg kell felelnie a menet átmérőjének (1. táblázat):

Megismerjük a menetek megcsapolását a csapokkal és a szerszámokkal

Nehéz elképzelni egy mechanikus munkaeszközt vagy funkcionális részt, amely nem működne menetes csatlakozások használatával. Autók, kézi szerszámok, háztartási készülékek, vízvezeték - ez csak egy kevés olyan berendezés, amely nem működhet modern szál nélkül.

Egy sor szerszám a menetvágáshoz

Nem meglepő, hogy ilyen gyakran az embernek a szálak éleit önállóan kell megmunkálnia. Szerencsére ez elég könnyű. A munkában szükséged lesz egy kis készlet alapeszközökre, csapdákra és szerszámokra.

Szóval, hogyan rendezi a szálat helyesen? Most kitaláljuk.

Szerszám kiválasztása

Előzetesen megjegyezzük, hogy sokféle módon vághatja le a szálat. Manuálisan és gépileg is dolgozhat. Az első esetben, amint azt fentebb megjegyeztük, egy sor szerszámot kell létrehoznunk veled, hogy hozzon létre egy szálat, míg a második esetben esztergagépen dolgozik.

A szál manuális eltörése ajánlott, ha a munkája csak néhány rész feldolgozására szolgál. Például vízvezetékszerelés, háztartási csővezetékek készítése stb.

Az esztergagépek alkatrészeinek megmunkálása magában foglalja a nagyméretű feladatok elvégzését. Az ilyen típusú berendezésekkel rendelkező személy képes ipari méretben vágni a szálakat, akár több száz óránként, és néha többet is. Azonban nem valószínű, hogy ilyen teljesítményre van szüksége.

A kéziszerszámok leggyakrabban az otthoni kézművesek minden háztartási szükségletére kiterjednek. Segítségükkel Ön is képes lesz arra, hogy megfelelően és minőségi módon vágja le a szálat, csak az idő és az erőfeszítés többet fog igénybe venni.

A fent említett berendezést elsősorban csapok és szerszámok képviselik, valamint különféle további részleteket.

A csapok jellemzői

A csapokat kúp alakú vagy hengeres részeknek nevezik, amelyek a belső szálak beillesztésére szolgálnak. Különösen csövek, anyák, kisméretű alátétek, különféle rögzítők és egyenletes karimák menetvágására használják.

A csapok nagyon kényelmesek a használathoz. Ezek a munkadarabok és a hátsó részek. A munkadarabnak egyedi alakja és átmérője van. A szélein speciális fogazású fogazású fogazású fogantyúkat alkalmaznak. A csapok, forgatás közben, vágják le a fémeket párhuzamosan a forgács eltávolításával.

A hátlap egy bizonyos alakban készül, ami megkönnyíti az érintőcsavar rögzítését a munkaeszközön.

Különböző csapok háztartási használatra

A csavarkulatok nélkül történő menetvágás lehetőségeit is használják, de sokkal ritkábban, mert drágábbak.

Vázlat végezze el az első lépést, távolítsa el a legtöbb zsetont és durva hornyokat képez a menet alatt. Ez nem egy teljes szál, de a készítmény már elkészült.

A beérkezett modellek rendkívül ritkák. Úgy tervezték, hogy befejezi a nagyolási hornyokat, megtisztítja őket és a munkadarabot tiszta szál alatt formálja. A preemergens csapokat elsősorban összetett alkatrészek gyártásánál használják.

A végső minta, finom csap, készen áll a használatra tervezett pontos méretű és alakú menet.

Az elvégzett műveletek típusa szerint a csapok a következőkre oszthatók:

Ne feledje, hogy a csapok és a szerszámok különböző méretű, irányú és alakú szálakat vághatnak le. Mindez a felszerelés kiválasztott modelljétől függ.

A szerszámok jellemzői

A vágószerszám egy vágószerszám, amelyet külső menetvágás során használnak. A külső téma legegyszerűbb példája egy csavar. Míg a belső szál példája egy anya.

A lyuklapok laposak, oldalukról nagy alátétek vagy klipek hasonlítanak a gépcsavarokhoz. Csak a szerszám belsejében van egy vágószerkezet több sor csavart vágóval.

A lemezek különböző formájúak, a szerelés típusától és a méretektől függően. Vannak kerek és négyzetes modellek is. Bizonyos változatok teljesen szilárdak, a többiek szétszerelhetők és kicserélhetők egy vágószerkezettel.

A vágó rész három munkaterületből áll. Az élek mentén elhelyezkedő két zóna fogakból áll, míg a belső zóna felelős a forgács eltávolításáért és a forgásirány beállításáért.

A belső zónának köszönhetően a lemezek önzáró tulajdonsággal rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy a cső több forgása után a szerszám rögzítve van.

Nyomás nélkül folytathatja a forgatását, mivel a szálképzés irányába húzódik. Míg a csapokat meg kell fordítani erőfeszítéssel az egész folyamat során.

A kalászos fajták valójában hasonlóak a csapok típusához. Ha nagy mennyiségű eszközt vásárolt, akkor biztosan több ilyen részletet kap egyszerre.

Menetvágás

A szerszámok maguk kitalálták, menjünk át a kérdésre, hogyan kell őket helyesen használni.

Gyakorlatilag mindenki hasonló feladatokkal foglalkozik, de számos részletet és árnyalatot kell figyelembe venni.

A munka standard szakasza kissé eltér egymástól, és nem számít, hogy használsz-e a haldoklókat vagy csapokat. Mindenesetre szükséges:

  1. Készítse elő és szerelje össze a szerszámot.
  2. Alkatrészeket és munkaterületet kenje meg.
  3. Futtassa a nagyolás menetét.
  4. Ellenőrizze a menetminőség minőségét.
  5. Végezzen el egy befejező utat.
  6. Végleges ellenőrzés.

Vannak árnyalatok, amelyekre most figyelmet fordítunk.

Csap és kocka készlet (videó)

A menetvágás meghal

Leggyakrabban egy sor szerszámot használnak, amikor szükséges egy eredmény elérése csővezeték formájában. Legalábbis az építészetben.

A vigyázat nagy szerepet játszik a menetvágás során. Először a lemezt felemelik és összeszereljük egy táratartóval (népszerűen a keréknek nevezik). Ezután olajjal vagy szalonnával kenje meg, ha más nem áll rendelkezésre.

Aztán rögzíteni kell. A fixálás szakaszában a kezdők gyakran komoly hibákat követnek el. A lemezt nehéz tökéletesen rögzíteni. Ugyanakkor el kell kezdeni a vágást a nyomás alkalmazásával, és még a rotációs lépésekkel is kombinálni.

Ahogy megérted, itt szükség van bizonyos készségekre.

Ez jelentősen leegyszerűsíti a munkadarab vízszintes szárakba történő szerelését, valamint a munkagéles könnyű őrlését. Obtochku végre fájlt.

A további munka könnyebb lesz. A lemez szegélyezett szélén rögzített, mindkét irányba néhány tíz fokkal elfordulva. Ezután nyomja meg (könnyebb dolgozni, ha az alkatrész a szalag szintje alatt van, akkor könnyebb összpontosítani a nyomást a saját testéről) és forgatni a munkamódban.

Szerszámok készlete menetvágáshoz

Az első 2-3 fordulatot felülről lefelé kell nyomással megtenni, majd a lemez megölik magát, és mindössze annyit kell tennie, hogy forgassa el a gombot.

Az elforgatást transzlációs mozgással végezzük. Néhány fordulat a munkamenetben, fordított fordulattal 0,5-1 fordulattal váltakozik a menet jobb elforgatásához.

Így durva átjárást végez. Nem okozhat gondot a befejező lépésnél, mivel a rész már feldolgozásra kész, és a folyamat azonos

Munkahangok csapokkal

A csapok ugyanúgy működnek. Az eszközkészlet durva és finom csapokat is tartalmaz. Csak a tartóra kell rögzíteni, csak itt nem egy kis gomb, hanem egyfajta vice, ami a készletben van.

A legfontosabb különbség a menetvágás ezzel az eszközzel az a kényszer kényszerítés, hogy az egész idő alatt alkalmazható legyen.

Ennek eredményeképpen a folyamat nehezebb. Időről időre helyes lesz, ha eltávolítja a forgácsokat a csapból. Felszedés nélkül gyorsan felveszi a fogakat, és károsítja a részt. A csapot is célszerű lehűlni.

A nyomás, a forgatás és a chipgel való kölcsönhatás miatt gyorsan felmelegszik. Ideális ilyen feladatokhoz megfelelő ipari olaj.

Tudjon Meg Többet A Cső