Csővezetékek - a csövek típusa és alkalmazása

Sokan, akik először találkoznak a csőiparban elfogadott feltételekkel, felmerül a kérdés: mi ez - csőcső? A "csővezeték" kifejezés használata, amelynek meghatározása "csővezeték", az építőiparban és a maguk termékeivel együtt határozottan megalapozottvá váltak, amelyek lehetővé teszik az olajipar egészének, a feltárás és a fúrási tevékenységek elvégzését. Ez a cikk leírja a csövek típusát, jellemzőit és alkalmazását.

Csővezetékek gyártása és címkézése

A szivattyú-cső (cső) a különböző iparágakban található csővezetékek fő támogató eleme. A jelölésnek és a megnövekedett teljesítménykövetelményeknek köszönhetően ezeknek a termékeknek meg kell felelniük a szükséges biztonsági előírásoknak, és ennek megfelelően kell megjelölniük.

A termékeinek az összekötő csatlakozókkal együtt történő szilárdságának biztosítása érdekében D, E, K, L, M minőségű acélból készül..

Az ilyen csövek gyártását Oroszországban a GOST 633-80 szerint hajtják végre, amely az alábbi típusú szivattyú-kompresszorcsövek gyártását foglalja magában:

  1. Szabványos cső, csatlakozással gyártva.
  2. Az NCM termékcsalád a csővezeték-szakaszok megnövekedett feszességének megteremtéséhez.
  3. Az NKT-V egy cső, amelynek menetes vége van (kivett).
  4. NKB - csőcsatlakozás nélküli típus.

A gyártás az előírásoknak (előírásoknak) megfelelően engedélyezett, a csővezetékek alábbi jellemzőivel:

  1. Különleges ellenállás az alacsony hőmérsékleten, amely lehetővé teszi a termékek használatát a távol-északra (TU 14-3-1282-84 és TU 14-3-1588-88).
  2. Megnövekedett ellenállás a korrozív környezetben, magas hidrogén-szulfid tartalmú (H2S) és különböző savas gőzök (TU 14-161-150-94 és TU 14-161-173-97).
  3. Javított duktilitás - ezek a termékek egy vagy több műanyag összekötő elemekkel vannak felszerelve (TU 14-3-1722-91).

Ami a termékek jelölését illeti, amely a csővezeték gyártásának elengedhetetlen feltétele, a szabályoknak megfelelően a termék vége mellett bélyeg formájában kell elhelyezni, a kapcsoló helyén.

A csőcsövekre jellemző, hogy egy ilyen megbélyegzés tartalmaz információkat:

  1. A termékek előállításának időpontjában (év és hónap).
  2. A falvastagságról és a csőátmérő csövéről (mindkét paraméter milliméterben van megadva).
  3. Az acél fokozatán, amelyről a terméket készítik (a fenti betűk egyikével jelöltük).
  4. A gyártó márkaneve.

Szabványos paramétercsövek

A termékek átmérője igen széles és 27 és 114 mm között van. A legelterjedtebb ipari csővezetékek 73, 89 és 114 mm átmérőjű csövek.

Minden csőszakasznak saját falvastagsága van, amely biztosítja a termék tartósságát hosszú távú működés közben. Például 89 mm átmérőjű falvastagság 8 mm és 114 mm 7 mm.

Az előállított termékek átmérőinek és falvastagságának aránya a vonatkozó referencia-könyvekben vagy közvetlenül a gyártóval megtalálható.

Érdemes megjegyezni, hogy mivel ezeket a csöveket nemcsak Oroszországban gyártják, néha a vásárlók szembesülnek a termék paramétereinek hüvelykben való bemutatásával. Ebben az esetben a dimenziókat milliméterben kell lefordítani, melynek iránya 1 hüvelyk és 25,4 mm közötti. Az importált termékek technológiai követelményeknek való megfelelését a GOST - API 5CT analóg segítségével ellenőrizni lehet.

A csővezetékek szokásos hossza 6 és 10,5 m között van. Az ügyfél és a gyártó kölcsönös döntése alapján a termék hosszát egy másik mérővel növelheti.

A csövek típusai hatókör szerint

A csövek általános célja, hogy olyan lyukakban használják, amelyekben a folyékony és gáz halmazállapotú közegek a technológiai rendszer szerint mozognak. Nyilvánvaló, hogy az anyag nagy nyomás alatt juttat a kútból; E feltételeknek megfelelően a termék fő követelménye ennek a paraméternek az emelkedése.

A csövet a kútból kivont anyag természetének megfelelően osztják el: olaj, gáz vagy víz.

Abban az esetben, ha a csővezetéken keresztül egy különösen maró hatású munkatestet terveznek, a cső nem különböző minőségű acélból készül, hanem nemvasfémekből, különösen alumíniumból. Az ilyen csövek súlya sokkal kisebb, mint az acél, így a termőhely alapterületének négyzetméterenkénti terhelése csökken.

Általában a könnyű ötvözetből készült csövek használata lehetővé teszi hosszabb gyártási oszlopok kialakítását (meghaladva az acél hosszt körülbelül 150% -kal) ugyanolyan tervezési tömeggel. Az ilyen termékek egyetlen hátránya a megnövekedett költség.

Természetesen meg kell értenünk, mikor tervezzünk egy vállalati és beszerzési csöveket az NK-ban, hogy ez egy felelősségteljes és drága üzlet, ami azt jelenti, hogy az értékesítési munkatársakkal folytatott további konzultáció és a jelölésekkel ellátott terméktanúsítványok ellenőrzése nem lesz felesleges.

A csövek jellemzői

Amint már említettük, a csővezetékek különösen nehéz körülmények között dolgoznak. Ezért a termék teljes üzemidejére vonatkozóan ki kell zárni az olyan eseményeket, mint a kötegek és repedések kialakulása vagy a cső integritásának elvesztése. Ezenkívül a kútnak a lehető legmegfelelőbbnek kell lennie, ami kiterjeszti az ipari komplexum életét is.

A csövek használatának minden jellemzőjével összhangban meg tudjuk határozni a legfontosabb követelményeket:

  • nincs hajlam a korrodálásra;
  • tartósság;
  • a termék egész hossza mentén szorító;
  • a belső felület simasága.

A menetes termékek jelenléte a következő részekre osztható:

  • sima végekkel rendelkező termékek;
  • külső menetes csövek.

A második típusú csövek jobban tömítik a csővezetéket. A gyártási folyamat során korróziógátló tömítő kenőanyag van a külső menetre. A csövek végeit speciális kopásálló csatlakozók kapcsolják össze. Mivel a csővezeték céljától függően a csővezeték nyomása elérheti az 50 MPa értéket, a szerkezeti elemek összekötéséhez nagyobb megbízhatóságú trapézsánnyal lehet ellátni.

Tekercselt csövezés

A csővezetékeket úgy tervezték, hogy a különböző nyomások alatt működő, különböző környezetben és szinte bármilyen éghajlaton üzemelő csővezetékek hosszú, problémamentes használatot biztosítsanak. Ezért a szerkezet lelkiismeretes összeszerelése, a működési szabályoknak való megfelelés és a tervezett munkák időben történő teljesítése - garantálja az egész bányászati ​​komplexum biztonságos és hatékony működését.

A csőszerkezetek beépítése és használata során követendő alapvető szabályok:

  • hogy a jövőbeni csővezeték elemeit ne foltassák el, a munka megkezdése előtt egy felemelt platformra kell helyezni (például egy faplatformon);
  • A szerkezeti elemek összekötése előtt szükséges a cső és a csatlakozófejek tisztítása megfelelő kefével a kenőanyag károsítása nélkül;
  • A cérna végein biztonsági gyűrűket kell elhelyezni;
  • a csövek felületének károsodásának elkerülése érdekében csővezeték segítségével szállítják azokat, a termékeket a földön nem lehet húzni;
  • a csövek összeszerelése közben és után nem süllyednek, ezért szerelési munkákhoz például támasztékokat használnak;
  • a szerelés során a csöveket egy daru mozgatja, nem dobhatók le;
  • az összeszerelés / szétszerelés során használjon speciális rögzítőszerszámot, aránytalan erőt alkalmazzon és megütse a cső vagy tengelykapcsoló felületét;
  • gondosan választania kell és a szerelés előtt ellenőriznie kell a jövő csővezeték elemeinek keresztmetszetét: túl keskeny csövek a viszkózus közeg mozgatásakor gyorsan eltömődnek.

A cső belső felületének védelme

Mivel a csővezetékek számos anyagot szállítanak, mint például folyékony folyadékokat és gázokat, valamint szennyeződést okozó viszkózus közegeket, különleges követelményeket kell elhelyezni a cső belső felületére. A termékek belső simaságának biztosítása, valamint a védőréteg használata garantálja a csővezeték és az egész vállalkozás hosszú, folyamatos működését.

A csővezeték működtetése során ezeken belül vagy más körülmények között a nehézfémvegyületek, kalcium, paraffinok, gipsz, edzett gázösszetevők rétegeit képezhetik. Természetesen mindezek a betétek megnehezítik a rendszer normális működését, és végül szükségessé teszik a javítást.

A probléma kezelésének egyik módja a cső belső felületének vitrifikálása. Ugyanakkor a termékeket belülről folyadékkal kezelik, ami nagymértékben növeli a cső kapacitását. A terméket speciális lakk, műanyag vagy epoxi gyantával is feldolgozhatjuk.

Az ilyen feldolgozás a csővezeték beépítésének és ipari használatának további követelményeinek együttes alkalmazásával együtt csökkenti a csővezeték elemek nem tervezett javításának és cseréjének további költségeit.

Csőcső: jellemzők és működési szabályok

A csővezetékek széles körű teljesítményjellemzői nemcsak az olaj- és gáziparban, hanem a magánházak építésében is lehetővé teszik a termékek használatát.

Ezek hatékonyan végeznek javítási és kioldási feladatokat. A méretük, átmérőjük és tömegük eltér. Speciális permetezéssel feldolgozható, ami 20 évvel meghosszabbítja az élettartamot.

Mi a cső?

A cső rövidítését cső formájában megfejtik. Segítségével széles körű munkát végez a gáz és a folyadék kiszivattyúzása a kútüvegetől a különféle javítási munkálatok elvégzéséig.

A kút falaiból történő áramlásnak köszönhetően megakadályozza a korrózió, az erózió kialakulását és a homok- és aszfaltének lerakódását. A cső mérete 50,8 és 139,7 mm között változhat. A céljuk attól függ, hogy milyen folyadékkal dolgoznak.

Így különbséget tenni:

  • modellek olajkutak kitöltéséhez;
  • gáz jól felszerelt berendezések;
  • modellek injektáló kutakhoz;
  • modell a kútok felszereléséhez a bitumen kitermeléséhez.

Egy kútban több csőoszlop is működtethető egyidejűleg. Legfontosabb különbségük a hagyományos burkolócsövekhez képest a mobilitás. A kútból eltávolíthatók, ha cserére vagy javításra van szükség. Míg a burkolat analógjai cementeltek és állandóan vannak felszerelve. A nemrégiben használt modelleket, amelyeket nem kell cserélni.

Ez a cső a következő funkciókat látja el:

  • lehetőség nyílik a savas munka elvégzésére, a nyomás mérésére, a víz előfordulására;
  • a kidobás keringésének lehetősége, amely megakadályozza a nyomás és a cső közötti nyomás felépítését;
  • lehetőség a lyukasztási horizontok kiválasztására.

Az ilyen fúrólyukak és fúrólyuk berendezések 20 éves működést érhetnek el anélkül, hogy a talaj felszíne felszívódna.

A kompresszorcső típusai

A cső két típusból áll:

Az első típusú berendezés, a tengelykapcsoló cső 50 MPa-ig terjedő nyomáson működik. Ez a mutató egészen addig marad, hogy megtartja teljesítményét és szorosságát. Az ilyen csövek végeit leeresztés jellemzi, és csatlakozásait a maximális szilárdság jellemzi. Kúpos tömítőfelületekkel nagy tapadást érhetünk el. Ezek a trapéz szál mögött helyezkednek el.

A cső csővége is legfeljebb 50 mPa nyomáson működik. A vegyületek erősségi mutatói a testének akár 90% -át teszik ki. A termék alumíniumötvözetből készül. Kopásállósága korróziógátlók előtt van. Az anyag kis súlya ellenére 2,5-szer erősebb, mint az acél analóg, ami lehetővé teszi az oszlopok 2,5-szer hosszabb megépítését.

Az összekötő csövek a következő altípusokra oszthatók:

  • sima felületű, háromszög alakú, kúpos szál profil;
  • sima, magasan feszes felületű, trapéz alakú profil kúpos menetével;
  • Sima felületű modell, háromszög alakú profil kúpos szál profilja (magas duktilitás és alacsony hőmérséklet ellenállás).

Olyan termékek is készülnek, amelyek védőbevonattal vannak ellátva, hogy megakadályozzák a felületükön paraffin, sók, gipsz stb.

Hogyan történik a csőjavítás?

A speciális bevonattal ellátott cső hosszabb ideig tart. Időről időre tisztításra van szükség kémiai kezelés vagy mechanikai eltávolítás formájában. Ezek célja az aszfaltének, gyanták és paraffinok eltávolítása. Ezen tisztítási eljárások mellett mágneses, termikus és viaszmentesítési módszereket is alkalmaznak.

Bizonyos esetekben a tisztítás nem elegendő, és javításra van szükség, beleértve az anyag teljesítményének jellemzőinek helyreállításához szükséges lépések széles skáláját. A szivattyúberendezés javítása olyan csövekkel végezhető el, amelyek átmérője 60, 73, 89, 102, 114 mm.

Javításuk a következő lépéseket tartalmazza:

  1. A termék vizuális ellenőrzéssel történő eldobása.
  2. A termék tisztítása vízzel.
  3. A szennyeződés mechanikai eltávolítása a termék belső felületén.
  4. Sablonozó.
  5. Termékhibák azonosítása és megszüntetése.
  6. Az esztergálás - az újracsévélés, valamint a tengelykapcsoló javítása és tisztítása.
  7. Muftonavorot.
  8. Vizsgálja meg a rendszert vízzel.
  9. Ellenőrizze a tartósságot.
  10. A termékek kötelező címkézése.
  11. A tengelykapcsoló és a csatlakozó részek feldolgozása kenőanyaggal.

Az anyag javítása hosszabb élettartamú, speciális permetezést igényel. Felületét diffúz cinkbevonattal kezelik, ami nagy tapadást mutat a vashoz és a paraffinokra visszaverő hatással. Ez a bevonat 3-5 alkalommal növeli a rendszer élettartamát.

Műszaki adatok

A GOST szerint a termék mérete 6 és 10,5 méter között változik. Üzemeltetési igény esetén a termék 11,5 méterre bővíthető. A feltételes külső átmérőjük mérete 60; 73; 89; 114 mm. A termék falvastagságának méretei 5,0, 5,5; 6,5; 7,0 mm.

A termékek acélból készülnek НКТ 20, НКТ 30 és acél НКТ 30ХМА. A termékek gyártása során minden hiba kizárt. A felfedezésük után a terméket újrahasznosításra küldik. Erõsségét a D, K, E csoport jellemzi. A gyártási folyamat során a termék minden egységét ellenõrizni kell a szakítószilárdságra, a keménységre, a repedésre, az ütõszilárdságra és a hidrosztesztre.

A 73 és 89 csövek háromszög alakú vagy trapéz alakúak, és 60 és 114 mm háromszög alakúak. A 89 mm-es méret a falvastagságnak felel meg - 7,0 mm. A cső célja 89 mm széles. Nemcsak az olaj- és gáztermelés telítettségére, hanem a magánépítésű házak építésére is használható. Egy termék átmérője 89 mm / 1 futómű 13,5 kg.

Csövek karbantartása és javítása (videó)

Működési szabályzat

A cső hosszú ideig történő kiszolgálása érdekében be kell tartania működési szabályait. Mechanizált cső-teherautók merüléshez és szállításhoz használhatók. Ne húzza át a termékeket húzással. Nem hajlamosak vagy hajlanak. Védje az anyagot mechanikai sérülésektől. Ezért a kirakodást daruval végzik.

A munkaterületen nem puszta talajon, hanem fadarabon kell elhelyezni a szennyeződés vagy a deformáció elkerülése érdekében. A biztonsági gyűrűt a menetes részre kell helyezni.

Üzemeltetés előtt a termékeket sablon segítségével meg kell vizsgálni. Ehhez egy 2,3 mm átmérőjű mérőmintát már átvágtak a vonalon, már a belső átmérője. Érdemes tisztítani egy kefével a szálakat és a csatlakozást is. Kezelje az alkatrészek felületét speciális zsírral. A tengelykapcsoló csavarozását gondosan végezzük. Ugyanakkor lehetetlen mechanikus támadást, ütést alkalmazni.

Cső - miért van szükség?

Az olaj- és gázkutak üzemeltetése során, amelyeken keresztül folyékony és gáz-halmazállapotú anyagokat szállítanak, csővezetékeket széles körben használnak. Róluk beszélni fogunk ebben a cikkben.

1 Cső - jellemzők és osztályozás

Ezeknek a csöveknek a segítségével agresszív környezetben dolgozni, amellyel állandóan kölcsönhatásba lépnek, komoly mechanikai terhelésekkel, gázokkal és folyadékokkal szállíthatók a termelési zónából származó kutak felszínére. Az NKT termékek ezenkívül megvédik a burkolatot az erózió és a korrózió jelenségeitől, az aszfalténektől és a paraffin felülettől annak köszönhetően, hogy a kút falaiból szállított áramlások szigetelőjeként használják őket. Speciális kioldó és javító munkákhoz is használják őket.

A fentiek kapcsán négy fő tulajdonságot különböztetünk meg, amelyeknek feltétlenül leírtak termékeket. Ezek a következők:

  • a cső permeabilitása nehéz helyeken a fúrólyukakban (például erős görbületű területeken);
  • a termékoszlopok ízületének tökéletes szorítóssága;
  • nagy kopásállóság;
  • elegendő erő.

A csövet a kútba szerelik be csomagolóeszközök (rögzítő elemek) használatával, miután a csövek felszerelése és cementálása megtörtént. A csővezeték egyes szakaszainak összekötése, amely legfeljebb 11,5 méter hosszú, tengelykapcsolókkal történik. A szivattyú-kompresszor termékek keresztmetszete meglehetősen széles határok között változhat 50,8 és 139,7 milliméter között (2-5,5 hüvelyk).

A vizsgált csöveket több jellemző szerint osztályozzák. Ezek közül az egyik a szivattyúzott folyadék típusa. Attól függően, hogy a termékek tervezhetők:

  • gáz- és vízbevezető kutak;
  • olajkútok;
  • a nehézolaj kitermelésére szolgáló kutak (más szóval - bitumen);
  • gázkút.

A háztartási szabvány a csövekhez (GOST 633-80) a terméket három típusba osztja:

  • sima csuklós háromszög alakú profil, kúpos menettel, magas hidegellenállással és hajlékonysággal;
  • sima, tömítéssel;
  • nagyon hermetikus sima csuklós trapézprofilok kúpos menettel;
  • sima csuklós háromszög alakú profil kúpos menetrel.

Az orosz állami szabvány analógja az API 5CT, az USA szabályozási dokumentuma, amelyet számos országban elfogadnak.

2 oszlop NKT - telepítési jellemzők, fontos tulajdonságok

A csővezetékekkel ellentétben a szivattyú-kompresszor termékek szétszerelhetők a csővezeték egy adott szakaszának javítására vagy cseréjére. Ez a kitermelési művelet a termékek működtetése során 2-3 alkalommal végezhető el. Ebben a tekintetben a csővezetékek tervezésénél (több sorozattal összekötött csövet ábrázolnak) a mérnökök figyelembe veszik a hatékony, gyors és biztonságos telepítés szükségességét, valamint szükség esetén azonnali újratelepítését vagy eltávolítását.

Egy kútban több csőoszlop állítható fel, ha a termelést egyidejűleg különböző horizontokból, vagy csak egyből végzik. A tervezők általában nem terveznek több mint két oszlop beszerzését egy kútban. Gyakran irányítják figyelmüket annak biztosítására, hogy a kútok ilyen csövekkel vannak felszerelve, amelyek hosszú ideig használhatók és egyidejűleg nem igényelnek rendszeres cserét.

Megjegyezzük, hogy a modern csőtermékek általában több különböző funkciót látnak el, amelyek lehetővé teszik:

  • savas munkákat, vízfelismerést, rendszervizsgálatot, nyomásmérést pumpáló termékeken keresztül;
  • lyukasztás a produktív horizontok összekapcsolásakor;
  • csökkentse a nyomás és a cső (vagyis a gyűrű alakú tér) közötti nyomás valószínűségét annak érdekében, hogy biztosítsa a felszabadulásnak a felületre való keringését.

A mai napig minden csővezetéknek:

  • nagy szakítószilárdságú;
  • biztosítja az optimális áramlást;
  • ne engedje meg a csillapítás során keletkező stresszeket (hidraulikus törés, savas kezelés stb.);
  • a legmagasabb nyomás (felület) biztosítására az áramlás zárt állapotban történő szállítása során;
  • maximális eróziós potenciáljuk és korróziós potenciáljuk van a gáz- vagy olajkút teljes üzemideje alatt;
  • megbízható kapcsolókkal kell felszerelni, amelyek képesek ellenállni a húzó- és nyomóerőknek, valamint nem szivárognak

Ha a termékek megfelelnek a megadott követelményeknek, akkor az oszlopok akár 20 évig is képesek szolgálni anélkül, hogy a kútról eltávolítanák őket.

3 A csövek gyártásának és a tesztelésének évei

Az általunk érdekelt termékek különböző anyagokból készülnek:

  • GRP: a csöveket általában az ESP (elektromos centrifugálszivattyúk), a hasznosító és az injektáló kutak üregében telepítik;
  • 30HMA acélfajták, 30 (melegen hengerelt lemez) 20 és néhány más, ha fémfeldolgozási csövek a legcsekélyebb eltérés GOST azok olvasztott;
  • alumínium alapú ötvözetek: lehetővé teszi a korróziós megnyilvánulásokat elnyomó anyagok szerkezetének bevitelét, mivel a hidrogén-szulfid korrózió magas szintű ellenállása jellemzi őket. Az alumínium csövek alacsony tömege lehetővé teszi számukra, hogy hosszabbak legyenek, mint a hagyományos fémszerkezetek.

Sok gyártó, beleértve az oroszokat is, különleges bevonatokat alkalmaz a csőtermékekre, hogy megóvja őket korróziótól, sótartályoktól, paraffintól, gipsztől, ami növeli a csövek élettartamát és csökkenti a jelenlegi és a tervezett karbantartási intézkedések számát. A bevonatok (különleges tulajdonságokkal rendelkező lakkok, epoxigyanták, folyékony üveg) az oszlopok belső felületét feldolgozzák. Megjegyezzük, hogy a nemesacélból készült csöveket nem jól használják, ezért a különleges bevonatokkal ellátott csövek csak a csővezetékek negatív hatásoktól való védelmére szolgálhatnak.

Valamennyi szivattyúcső szigorú ellenőrzés alatt áll:

  • korrózió-szulfid krakkolás;
  • keménység;
  • nyújtás;
  • vízállóság;
  • ütésállóság.

Ha a vizsgálat legalább egy elemét nem sikerült átadni, akkor a terméket feldolgozásra küldik, akkor szigorúan tilos a rendeltetésszerű használatát használni.

4 A csövek működésének követelményei

A csövek minőségére vonatkozó magas követelményeket különleges tárolási, szállítási és telepítési feltételekkel egészítik ki. Fontos figyelembe venni a következő szabályokat:

  • Ne tárolja a termékeket a talajon, azokat faanyagokra kell fektetni, hogy megóvja őket a szennyeződéstől és a megereszkedéstől. Kívánatos különleges helyeket szervezni a csövek tárolására, ha hosszú távú tárolását tervezik.
  • A szállítást gépesített csővezeték segítségével kell végrehajtani, és daru segítségével ki kell rakodni (és feltölteni). A szálas szerkezetek szállítása nem lehetséges.
  • Tilos a tengelykapcsolót egy pengetővel felütni, hogy felgyorsítsa a cső csavarásának vagy csavarásának folyamatát. Ezeket az eljárásokat elősegítheti egy menetes csatlakozások kezelésére szolgáló kenőanyag használatával, valamint a tengelykapcsolók és a cérna szennyeződésének tisztításával fém ecsettel ellátott ecsettel.
  • A csövek menetén a kopásbiztonsági gyűrűk szállítása során.

Adja hozzá, hogy a csöveket a kútból vegye fel, azokat a sétányon kell tárolni, amelynek sorai között fából készült bélés van.

Csőcső

A cső (kódolás: cső) az olajfinomítók, a bányászati ​​bányák, a geológiai kutatások fő eleme. Bizonyos esetekben a termékeket házépítésben használják. A CNT-t nagy szilárdsági jellemzőkkel és tartósság jellemzi - az autópálya élettartama meghaladja a 20 évet.

termelés

A csövek gyártásához nagy szilárdságú acélminőséget használnak, amelyek magukban foglalják a megnövekedett mennyiségű szenet. Gyakran használt acél 30XMA. Ez a követelmény annak köszönhető, hogy meg kell védeni a vonalak falát az oxidációtól a kémiai agresszív közegektől és az előállított és desztillált folyadékoktól és gázoktól.

A csövek gyártását Oroszországban a GOST 633-80 szabályozza. A dokumentum több termékcsoportot határoz meg:

  • Az NKT (standard) klasszikus csövek, amelyek rugalmas csatlakozással rendelkeznek. A hálózatok tömítettségét 50 MPa belső nyomáson biztosítják;
  • Az NKT-V egy cső, amelynek összekötő szálát kihúzzák (ültetik);
  • Az NKB egy cső, amelynek távoli csatlakozófonalja van, amelyet a csővezetékben összeszerelés nélkül gyűjtenek össze;
  • NKM - nagynyomású csatlakozóval a kritikus területek és anyagok számára.

A GOST meghatározza a cső méretét, súlyát, a szükséges vizsgálatokat és egyéb gyártási feltételeket, a minőségellenőrzést és a tárolást.

jellemzői

A cső alapvető követelményei:

  • nagy ellenállás a korrozív közeggel szemben, amely fémes korróziót okoz, valamint a szállított közeg oxidációja;
  • ellenáll az alacsony és magas hőmérsékleteknek;
  • A termék lágysága szükséges ahhoz, hogy a termék fûtése / hûtése közben ellenõrizze a vonal integritását, és amikor a belső nyomás ingadozik. A paramétert a műanyagvegyületek jelenléte biztosítja a csővezeték különböző részein;
  • abszolút szorítás;
  • anyagok átjárhatósága a cső lumenében.

Ezeket a tulajdonságokat különböző dokumentumok szabályozzák - a GOST és az egyedi specifikációkat, amelyek minden gyártónál elérhetőek.

A csővezeték méreteit a szabványos tartomány határozza meg:

  • feltételes átmérő (külső, egész értékre kerekítve) - 27... 114 mm;
  • hossza - 6... 10 m (mért és nem mérhető), az ügyfél igényei szerint állítható.

A szállítószalagtól elfogyasztott minden elemnek van egy megbélyegzése, amelyből megtudhatja az összes meghatározó jellemzőt: a cső átmérőjét, a falvastagságot, az ellenállás értékét, az acél fokozatát vagy típusát, a gyártó nevét.

Alkalmazási területek

A csőcsövet közvetlenül és nem a rendeltetésszerű célokra használják. Kezdetben az olajiparral foglalkoznak:

  • olaj- és gázkutak összeállítása;
  • Bitumenbányászati ​​kutak;
  • csővezetékek kényszerítése.

Az alkalmazás sajátossága azonosította az anyagcső-csövet, amelyet nagy teljesítmény jellemez. Idővel a termékeket más célra használták:

  • a vízellátó rendszerek elrendezése magán- és többnemzetiségű épületekben;
  • alapok, kerítések és egyéb függőleges szerkezetek szereléséhez.

A csőből különböző csapágykapacitású csavarok készülnek, a hegesztőpengék a csőhöz vannak rögzítve.

A telepítés és a működés alapvető szabályai

A tengelykapcsoló hasznos lehet csövek összeszereléséhez olajkútban - a csővezetékek és oszlopok szétszedhetők, szállíthatók, javíthatók, ha szükséges. A telepítéshez használjon különböző típusú tengelykapcsolókat:

Az ilyen rendszerek használatával bármilyen formájú autópályát kaphat.

A menetes elemekkel nem ellátott csöveknél az egyetlen lehetséges szerelési módszer hegesztés. Leggyakrabban az építőiparban használják.

Néhány szabályt figyelembe kell venni, amikor csőcsövet választunk csővezetékként egy házban vagy egy halomban:

  • a termékek kirakodását sík, előkészített helyen kell elvégezni;
  • a cső egyenletességének megakadályozására és a cső egyenletességének megőrzésére, a termék egész hosszában keresztben szegélyezett fadarabokra helyezzük;
  • Tilos húzással szállítani a termékeket;
  • Mielőtt a fonalra való felszerelést megkezdené, át kell haladnia egy fém ecsettel, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a lehetséges korróziós termékeket, ezzel egyidejűleg védőzsírokat hagyva - ez segít a minőségi kapcsolat kialakításában;
  • semmilyen esetben sem kell a csöveket mechanikai ütéseknek alávetni, pl. tömítéssel vagy beépítési helyzettel történő felszereléssel. Ez könnyen károsíthatja a fal integritását és csökkenti a fólia minőségét.

Ezek a szabályok alkalmazandók a csövek használatára minden iparágban - mind az iparban, mind pedig az építészetben.

Milyen elektródákat kell csövezni

Csővezetékek nélküli csövek összekötéséhez csak hegesztést használnak. Ebben az esetben kizárólag ívhegesztést használhat bevonattal ellátott elektródákkal, vagy védőgázokban, ami biztosítja a varrat nagy szilárdságát.

A probléma az, hogy a közepes és magas ötvözetű acél, amelynek nagy szilárdsága, sűrűsége és refrakteressége van, csövek előállítására szolgál. A szakemberek kiválasztják az elektródákat, a munkaterületen a talaj fém és éghajlati viszonyainak jellemzői alapján. Magántulajdonban a klasszikus SSSI 13/45 vagy 13/55 típusok közül választhat, a varrat optimálisan tartható, hosszú ideig működik. Azonban ebben a kérdésben nagymértékben függ a készülék teljesítményétől és a hegesztő képességétől.

csőrendszer

Kompresszorcsövek szivattyúzása és kinevezése a "Pipe Solution" cégtől

Az ilyen termékek széles körben használják a különböző agresszív környezetben és nagy mechanikai terhelésnek, amelynek állandóan van, hogy kölcsönhatásba lépnek, hogy a közlekedés a gáz / folyadék anyagok kutakból belet - a termék zónában. Ezek a csövek nyúlnak védő elleni korróziós és eróziós jelenségek, valamint a különböző típusú betétek a burkolóanyag, használják, mint egy szigetelő, a tolerálható anyagok fúrólyuk falai. A javítás és a süllyedés / emelés műveletek az nkt használatának másik módja.

Összefoglalva egy kis vonalat fel lehetett jelölni négy fő paramétert, amelyek megkülönböztetik a csővezetékeket többek között:

  • Magas keresztcső
  • Magas csővezeték
  • A cső stabilitásának viselése
  • Erősségi paraméterek

A GOST típusú szivattyúk és kompresszorok

Számos műszaki specifikáció létezik az ilyen termékek osztályozására. Az egyik az a folyadék, amelyet ki kell pumpálni. Meghatározza az ilyen csövek használatának célját:

  • Gáz / víz létesítmények
  • Olajos tárgyak
  • Bitumenes tárgyak
  • Gázipari tárgyak

A 633 80 sz. Szabványos szivattyúcsövek szerint a szivattyúcsövek a következőkre oszthatók:

  1. Sima csuklós cső háromszög alakú, amely megkülönböztethető a nagy fémszilárdság és hideg ellenállás.
  2. Sima a csomóval
  3. Vásárolhat egy sima, kompresszoros csövet, amelyet megvásárolhat, melyet cégünk "Csőoldat" -ból, egy trapéz alakú, nagy tömörségi értékekkel

NKT oszlop: telepítés és tulajdonságok

A szivattyú kompresszorcsövek lehetővé teszik a javítási munkálatok lebontását, illetve a csővezetékek bizonyos szakaszain történő kicserélését. Érdemes megjegyezni, hogy jelenleg az ilyen termékek egyszerre több funkciót valósítanak meg, ami lehetővé teszi:

  1. Savas munkák végrehajtása, H2O keresés, csővezeték tesztelése, nyomásmérők eltávolítása.
  2. Csökkenti a nyomás valószínűségét a házban és a csövekben, biztosítva a kibocsátásnak a felszínre való keringését.

Így a következő követelmények érvényesülnek a modern csőtermékekre:

  • A termékek legnagyobb ereje. Szükség esetén a gyártók további védőréteget alkalmazhatnak a fém belső falán a szivattyú kompresszorcsövére.
  • Optimális áramlás
  • Viseljen ellenállást
  • Korrózióvédelem
  • Az optimális termelési költség

A csőcsőről: cél, működés és jellemzők

A csővezetékeket nehéz körülmények között és agresszív környezetben gáz vagy folyékony anyagok mozgatására tervezték. Ezeknek a termékeknek a követelményei rendkívül magasak, mivel gáz és olaj szivattyúzására, valamint folyadék vagy gáz kényszerítésére használják.

Kötelező jellemzők

A GOST a csövekhez nemcsak a méretet, hanem a mechanikai és kémiai tulajdonságokat is szabályozza. Az olaj és a hidrogén-szulfid távol tartja a közömbös táptalajt, és a csőnek legalábbis nagy ellenállása van a savak hatásaival szemben. Ezenkívül a csővezeték védi a burkolatot az eróziótól és a korrozív tényezőktől.

A termékekre vonatkozó legfontosabb követelmények:

  • az ízületek tömítettsége - a folyadékok és a gázok nyomásának 50-ig tarthat;
  • nagyon nagy kopásállóság - a kútok nagyon intenzíven működnek, és nem veszteséges, hogy megakadályozzák működését állandó javításra. A kopásállóságot nemcsak az anyag mechanikai szilárdsága okozza, hanem vegyi anyag is. A vizsgálatok szükségszerűen magukban foglalják a korrózió-szulfit krakkolás ellenőrzését;
  • az átjárhatóság a bánya nehéz helyeiben - a csomagtartó függőleges elhelyezése nem mindig lehetséges;
  • erő - a fő paraméterek a nyújtás és a szívósság.

A csövek működésének igazolása érdekében a gyártó cégek termékei a következő vizsgálatokat teszik:

  • feszültség - a termék a saját tömegének együttes terhelését és a munkaközeg tömegét mind a működési üzemmódban, mind a kútból való eltávolítás során ellenállja;
  • robbanás - a csővezeték ellenáll a névleges és kritikus nyomásnak külső nyomás vagy alacsony érték hiányában;
  • kompressziós - kompressziós terhelés, amely a parker telepítésekor vagy a kettős hordó felszedésénél fordul elő;
  • összeomlás - a csővezeték magas külső nyomással szembeni ellenállásra lett tervezve - talaj, ház, belső nélkül;
  • stimulációs terhelések - a savas munkavégzés során, a hidrofrakciós folyadékok elmozdulása stb.
  • Csatlakozás - a teljes feszességgel és a nyújtással és tömörséggel szembeni ellenállás jellemzi. Ez a rendszer leggyengébb pontja, és minõsége fokozott figyelmet kap;
  • korrózió - a terméknek ellenőriznie kell a hidrogén-szulfid, a savak, a szén-dioxid és más anyagok hatását a teljes üzemidő alatt. Az utóbbi 20 évet hagy.

termelés

A GOST szerint bármilyen célra szolgáló csővezetéket megfelelő vastagságú melegen hengerelt lapból nyerünk. A cső zökkenőmentes, mivel a varrás nem képes ellenállni az ilyen terheknek. A kész billeteket átszúrják és a megfelelő átmérőre feszítik.

A késztermék szélétől 40-60 cm távolságban a jelölést alkalmazzák. Minden szükséges információ megtalálható rajta: az ötvözetcsoport - K, E, L, M, a termék szimbóluma, a dátum és a méret paraméterek. A jelölés lehetővé teszi a csővezeték gyors rendezését és a rendeltetésszerű használatát.

A cső gyártása nem korlátozódik kizárólag acélra.

  • Acéltermékek gyártása során 30XMA, 30 és 20 fokozatot használnak egy bizonyos szilárdsági csoporttal. A termékek nem felelnek meg a GOST szabványoknak.

A cső nem rozsdamentes acélból készült. A korrózió, a paraffinok, a gipsz, a sók, a gyártók speciális csapadékvegyületek - lakkok, folyékony üvegek, epoxi gyanták megakadályozása érdekében. A bevonat a csővezeték belső felületére kerül.

A méretek szabályozzák a GOST-ot. Az acéltermékek 27 és 114 mm közötti átmérőjűek, 3-7 mm falvastagságúak és különböző hosszúságúak: a szegmensek mérete eléri a 11,5 métert.

  • Az alumíniumötvözetből készült oszlopok sokkal könnyebbek, a rögzítési szakaszok hossza nagyobb. Ezenkívül az alumíniumötvözetek nagy ellenállóképességet mutatnak a korrózióval szemben, ideértve a hidrogén-szulfidot is, így termelésük nem igényel különleges adalékanyagokat vagy védőbevonat alkalmazását.
  • A üvegszálas termékek gyártói felajánlják az újrahasznosítás és az injektáló kutak használatát.
  • Vannak rugalmas csövek kis átmérővel is. A tőke és a jelenlegi javítások a kút leállítása nélkül használatosak, és lehetővé teszi a leállások minimálisra csökkentését. A flexibilis csövek működése korlátozza a mélységet - akár 5400 m, és a továbbított folyadék mennyisége - akár 160 l / perc.

Termékek fajtái

A töredékek összekapcsolásának módszerével két terméktípust különböztetünk meg.

  • Sima alkalmazható, ha olyan rendszereket szerelnek fel, amelyek szabványos nyomása akár 50 atm. A dokkolószerkezet feszültsége a kúpos felületnek köszönhető a kisebb átmérőjű terméken. A trapéz szál sűrű felületet biztosít.
  • Csövek ültetett végekkel - vágják le a szálat, és egyrészt csavarozzák a tengelykapcsolót. Ugyanazon a helyen tedd a jelölést. A csőhöz való csatlakozás a csővezeték paramétereinek 90% -ával egyenlő csatlakozási időtartamot biztosít. A csúnya végekkel ellátott termékeket akár 50 atm nyomáson is használják.

A felhasználás céljától függően - a folyadék vagy gáz jellege szerint a termékek az alábbiak szerint kerülnek besorolásra:

  • gázkibocsátási termékek;
  • csővezeték olajkútokhoz;
  • nehézolaj kivonására;
  • termékek injekciós lyukakhoz, ahol a belső nyomással szembeni ellenállás különösen fontos.

A csövet a már elkészült burkolatba vezetik be, a rögzítéshez parkereket használnak. Az oszlop eltávolítható a kútból, ha ki kell cserélni vagy javítani kell. Ezért a telepítés során fontos, hogy az oszlopot úgy alakítsuk ki, hogy biztosítsuk az egyszerű és biztonságos kinyerést.

Az egyik bányában más a teljesítménycsőbe telepíthető, hogy különböző produktív horizonton dolgozzon. A csővezeték működtetésére vonatkozó utasítás két tengelyen belül legfeljebb két ilyen szerkezetet engedélyez.

Csővezeték: az optimális megoldás a gáz- és olajkutakhoz

Csövek (csövek) - az olaj- és gázipar kommunikációjának alapja. Az olaj- és gázipar működése, az artézi kutak feltárása és fúrása nem lehetséges megbízható, speciális berendezések nélkül. Ezeket a termékeket nemcsak az olaj- és gáziparban, hanem az artézi kutakból és a sűrített levegő nyomás alatti szállításához is használják.

Az olaj- és gáziparban csővezeték-csöveket használnak agresszív közegek szállítására

A cső standardizálására vonatkozó alapvető követelmények

Csövek (csövek) - az olaj- és gázipar kommunikációjának alapja. Nagy megbízhatósággal és tartóssággal jellemezhetők. A tengelykapcsolók és a sima felületek D, E, K, L és M típusú acélból készülnek.

A termékek kibocsátására vonatkozó összes követelményt a GOST 633-80 szabványai biztosítják, amelyek szerint a profilvállalatok a következő fajtákat állítják elő:

  • szabványos csőcső csatlakozókkal;
  • nagyfeszültségű termékek NKM;
  • kifelé menetes НКТ-В szálakkal;
  • kuplungmentes csövek NKB.

Engedélyezett termékeket az előírásoknak megfelelően (a vállalat műszaki feltételei):

  1. fokozott ellenállással a rendkívül alacsony hőmérsékleten az északi régiókban való működéshez - TU 14-3-1282-84 és 14-3-1588-88.
  2. hideg ellenálló elemek nagyobb megnövekedett ellenállással szemben (korrózió) nagyobb mennyiségű hidrogén-szulfiddal és savgőzökkel - TU 14-161-150-94 és 14-161-173-97.
  3. fokozott plaszticitású termékek, amelyek polimerek összekötő csomópontjával vannak felszerelve - TU 14-3-1722-91.

Figyelem! A termék végétől egy rövid távolságra, ahol a kapcsolónak kell lennie, feltétlenül jelölésnek kell lennie egy bélyegző formájában.

A megbélyegzés ilyen információkat tartalmaz:

  • a kibocsátás dátuma (év és hónap);
  • falvastagság és keresztmetszet (mm-ben);
  • erősségi jelölés (levélmegjelölés);
  • a kibocsátó társaság védjegye.

A csövek egyik típusa magas korrózióállóságú termékek.

A szegmens szabványos átmérője - 27 mm-től 114 mm-ig. A legnépszerűbb termékek 73 mm, 89 mm és 114 mm, és mindegyik csoport megfelel a táblákban megadott falvastagságnak és acélosztálynak. Például cső, méretek:

  1. 27 mm - falvastagság 3 mm;
  2. 48 mm - 4 mm;
  3. 60 mm - 5 mm;
  4. 89 mm - 8 mm;
  5. 102 mm - 6,5 mm;
  6. 114 mm - 7 mm.

Amikor megrendelést rendelünk a vezetõkhöz, fontos megmondani, hogy milyen típusú kútokat vásárolnak ezek a termékek - víz, gáz vagy olaj -, amelyek segítenek abban, hogy a legjobb választás legyen. A vásárlás során köteles a gyártótól vagy szállítóktól tanúsítványokat kérni a teljes termékre, beleértve a csatlakozókat is, amennyiben a megadott paramétereknek egybe kell esniük a termék címkézésével.

Termékek fajtái

A csőcsövet olyan lyukakhoz tervezték, amelyek folyékony és gáznemű közegeket szállítanak. A nyomás alatt szállított belső környezet sajátosságai - az ilyen termékek minőségére vonatkozó magas követelmények bemutatása.

Figyelem! Az importált termékek címkézésénél hüvelykértéke van, amit a táblázatok szerint kell ellenőrizni. Például 50,8-139,7 mm vastagságú - 2-5,5 hüvelyk. A nemzeti GOST analógja a külföldi API 5CT.

A bizonyos típusú csöveket csak bitumen és más félig folyékony közegek előállítására használják. Az A, B, C és G osztályokat a menet típusára, a polimer tömítőszerkezet jelenléte, a fagyállóság növelésére és az O-gyűrűk jelenlétére korlátozzák.

A csőcsövet cél szerint osztályozzák, minden típusú kútnál egy bizonyos típusú terméket választanak ki.

De a csővezetékeket a föld mélyéből kiszivattyúzódó anyag típusa alapján osztályozzák:

  • olajkútok;
  • gazogonnye;
  • vodonagnetayuschie.

A legmagasabb korrózióállóság érdekében a szivattyú és a kompresszor állomások termékei színesfémekből készülnek. Az alumínium alapú csövek garantálják a hidrogén-szulfid destruktív hatásának ellenállását. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a cső 1 méter vastag, az állomások méretei kisebbek. Ennek megfelelően a bányászati ​​komplexum felszínén lévő teljes terhelés javulni fog. Ezen alkatrészek erőssége jóval magasabb, mint a hagyományos acéltermékeké.

A könnyű ötvözetek csőjének kis súlya - hosszabb oszlop kialakítása, körülbelül 2,5-szer nagyobb, mint az azonos súlyú acélrészek.

A csövek jellemzői

A szivattyúegységhez tartozó csöveknek magas színvonalúnak kell lenniük, hogy megbirkózzanak a funkcionalitással és a nagy terheléssel. Kizárták a károsodást, az integritást, a szakadásokat vagy repedéseket, amelyek a nyomáscsökkentéshez vezethetnek. A kútban belül nem lehetnek megszakítások vagy elmozdulások annak érdekében, hogy a lehető legjobban meg lehessen végezni a kút és a berendezéseket. Ezek a termékek önálló kútból is beszerezhetők. A cső további felhasználása a levegő befecskendezése a kútba a kút tisztításával.

Az ebbe az osztályba tartozó termékek magas minőségi követelményeket támasztanak.

Mivel ezek az alkatrészek gyakran érintkezésbe kerülnek egy agresszív környezetből kívülről, belülről - nagy nyomásnak, ezért különböznie kell:

  • korrózióállóság;
  • kopásállóság;
  • abszolút szorítás;
  • kitűnő járhatóság a csomagtartón (sima).

Standard - 6-10,5 m-en belül, az ügyfél kérésére hosszabb lehet 1 méterrel, vagyis 11,5 m. A csővezetékek ipari gyártása a GOST szerint állítható be, ahol a méretek meghatározása és leírása a táblázatokban található.

A minta termékei 2 típusból készülnek:

  • sima végekkel;
  • külső menetes.

Az ízületekkel kezelt csövek legnagyobb védelmet nyújtanak a nyomáscsökkentés és a korrózió ellen. A szálak továbbá speciális kenőanyaggal vannak felszerelve, hogy biztosítsák a berendezés teljes abszorpcióját. Vizuálisan különböznek az a tény, hogy a végein külső burkolattal van ellátva, hogy két cső végeit speciális csatlakozással kösse össze.

A szabványos terhelés alatt a kommunikáció szűkösségének garantálása csőcsatlakozás. A rendszerben a szokásos nyomás 50 MPa-n belül van, míg egy speciális trapéz szálat használnak.

Felhasználási feltételek

A csőcsövet hosszú élettartamra tervezték, ha minden telepítési, szállítási és üzemeltetési feltétel teljesül. A termékek terhelése azonban a megkönnyebbülés és a köves rétegek komplikációi miatt nőtt, és a kút fúrásakor és más körülmények között hiba lépett fel.

Ezek a termékek a szigorú tárolási, szállítási és üzemeltetési feltételek betartását követelik meg.

Fontos figyelembe venni a csővezetékek hosszú és hibátlan működésének bizonyos feltételeit:

  • a termékek megóvása és a szennyeződések megóvása érdekében, a beszerelés előtt fából készült rudakra kell helyezni;
  • amikor a csöveket fém kefe kefékkel köti össze, gyengéden húzza le a tengelykapcsoló meneteit és a végét a menetes kenőanyag károsítása nélkül;
  • a menetes végeken történő összeszereléskor csavarja be a biztonsági gyűrűket;
  • Tilos a szálakkal való húzást, a termékek szállítása csővezeték megfelelő formában történik;
  • a termékeknek nem szabad a saját súlyuk alá süllyedniük és kanyarodniuk (és a csőben elengedhetetlen);
  • Ne engedje le a terméket a földre, amikor kirakodott, a csapot az átvitelhez használják;
  • Az emelés előtt készítse el a hidakat, a munkadarab hátsó végét;
  • Tilos mechanikus ütéseket alkalmazni, pisztolyt használni a csatlakozás lezárására, vagy más módon megpróbálni a csavarozási termékek speciális szerszámok nélkül.

A szállított olaj összetétele és viszkozitása szintén befolyásolják az élettartamot. Például a bitumenben üledékes kőzetek, gipsz, homok vagy paraffin nagy keveréke lehet. Ilyen üzemi körülmények között előnyösebb a szélesség, az acélosztály és a termékek belső védelme szempontjából a legnagyobb értékű csövek kiválasztása.

A csőtermékek belső falainak védelme

A csövek belső falai olyan bevonatokat tartalmaznak, amelyek nem csak a rozsda elleni védelmet nyújtják, hanem megakadályozzák a nehézfémek, paraffin, kalcium és gipsz sók lerakódását. A sima részek speciális réteggel történő használata a szivattyúállomások akadálytalan működését teszi lehetővé hosszabb ideig anélkül, hogy helyettesíti a jól felszerelt berendezéseket és a felújítást.

A csőcső speciális szilárdsága lehetővé teszi számukra, hogy a kemény éghajlatú területeken használják őket.

Ez érdekes! A vitrifikáció a legelterjedtebb eljárás e termékek belső felületének folyadékkal való kezelésére. A csőcső belső felülete technikai lakk, polimer vagy epoxi bevonattal is rendelkezik, ami egyszerűsíti a szállított közeg csúszását.

Kíméletlen munkakörülmények között (hideg téli régiókban) a gáz halmazállapotú vegyületek keményednek és a speciális csövek belső felületére telepednek. Ez a típusú csőkezelés az egyik módja annak, hogy javítsák a viszkózus agresszív közeg áthaladását egy kútban vagy egy szivattyúállomáson, ahol nehezen lehet javítani és kicserélni a termékeket.

Alapvető működési követelmények:

  • nagy kopásállóság;
  • 100% szorosság;
  • nagy biztonsági szint;
  • sima falak belső termékek.

Az optimális megoldás a természetes vagy cseppfolyósított gáz, az olaj, a bitumen és a folyékony közeg feltárásának, a mély mélyedéseken való elszívásának. Megbízhatóak abban, hogy a kútból folyadékot vagy gázot feltöltöttek. A nyomás alatt szállított belső közeg sajátossága - a csővezetékekben lévő csövek minőségi követelményeinek bemutatása.

csőrendszer

A jól működőképes eljárásokban a folyadék és a gáz felületére való felemelkedése általában csövön keresztül történik, amelyet működési módokként áramlásnak, kompresszornak, pumpálásnak, emelésnek vagy felvonónak is neveznek.

A csővezetékeket különböző technológiai folyamatokhoz használják (pl. Sósavas kezelésekhez, cementcementek fúrásához stb.).

A kútvezeték átmenő furatainak átmérőjének kiválasztásakor a munkamagasság áramlási sebessége. Az olajkútnál nem haladhatja meg a 10 m / s-ot, a gázkútnál pedig - 24 m / s. Ez a csővezeték és a kútfej berendezések drasztikusan növekvő eróziós kopásának tulajdonítható. Néha megnövelik a csővezeték átmérőjét az erózió és a korrózióállóság biztosítása érdekében.

A 2.1. Táblázat bemutatja a meglévő szabványok által előírt csövek fő méreteit.

A hazai iparág 60, 73, 89, 114 mm átmérőjű csöveket gyárt, és a "D", "K" és "E" szilárdságú acélból készült csővezetékeket. A mechanikai tulajdonságokat a 2. táblázatban adjuk meg.

A csövek szerkezetei a következők:

· Sima, a GOST 633-80 szerinti háromszög alakú profil kúpos menetével (2.2. Ábra, a);

· A sima csuklós csatlakozó nagynyomású, trapéz profilú kúpos menettel - NKM típus a GOST 633-80 szerint (2.2. Ábra, b);

· Lengéscsillapítás, megnövelt plaszticitással és hideg ellenállású háromszög alakú kúpszállal, TU 14-3-1534-87 (2.2. Ábra, c);

· Csatlakozás, sima, háromdimenziós profil kúpos menetével, polimer anyag tömítésével a TU 14-3-1534-87 szabvány szerint (2.2. Ábra, d).

A háromszög alakú csövek csatlakoztatásánál (2.2 ábra, a) egy 60 ° -os profilszöggel 1:16 -es kúpot használunk. A kötés szilárdsága a csőszerkezet erősségének 70% -áig terjed. A csatlakozás nem elég feszes a szerkezet tökéletlensége miatt. A határértékek számított értéke a gyakorlati értékek 2/3-a.

Az NCM típusú csöveket (2.2. Ábra, b) a csőszerkezettel és a tömítettséggel rendelkező menetes csatlakozás egyenlő erőssége jellemzi. A tömörséget a "fém-fém" típusú kúpos és mechanikus tömítés biztosítja. A menetemelkedés növeli a csuklószerkezet felgyorsítását 2,5-szer a háromszög menetéhez képest.

A sima csövek csövének működési tartóssága háromszög alakú, magas hajlékonysággal és hidegellenállással 40% -kal magasabb, mint a GOST 633-80.

A cső egy sima, menetes háromszög alakú, polimer anyagból készült tömítőszerelvénnyel rendelkezik, amely nagy szakítószilárdsággal és a menet kevésbé maró hatású kopása révén figyelhető meg. A csövek teljesítményjellemzői hasonlóak a GOST 633-80 szerint.

2.2 ábra - A szivattyú- és csőcsatlakozások simák

a - háromszög alakú kúpos menettel;

b - a trapézprofil kúpos menete;

- egy kúp alakú háromszög alakú profil, amelynek fokozott plaszticitása és hideg ellenállása van;

d - egy háromszög alakú profil kúpos menetével, polimer anyag tömítésével

A csővezetékek hossza 5,5-10,5 m. A vastagság 12,5% -a mínusz tűréshatár a falvastagságra van beállítva. A cső belső átmérőjét a sablon ellenőrzi.

A gyártó által gyártott csöveket a GOST 633-80 szerint jelöljük márkázással és festéssel.

Például a Sinarsky Pipe Plant. Az egyes csöveken, a csatlakozással ellátott, 0,4-0,6 m-es távolságon belül világos jelölésnek (ütközésmódnak, csavarozásnak) kell lennie: a cső névleges átmérője mm; csőszám; Erőcsoport; cső falvastagsága, mm (vessző nélkül); a növény védjegye; gyártási hónap; gyártási év. A kapcsolószerkezeten az üzem védjegyét és erősségi csoportját bélyegzéssel alkalmazzák.

A cső "D 16" alumíniumötvözetből készülhet. Az ilyen csöveket mélyebbre lehet csökkenteni, mint az acél, ők nagyobb mértékben korrózióállóak a hidrogén-szulfidot tartalmazó környezetben.

Az üvegszálas csövek hatékony felhasználása, valamint a menetmentes cső 6000 m hosszú dob.

A védőbevonatok (üveg, üvegzománcok, festékek és lakkok stb.) A csövek paraffin és korrózió elleni védelme, valamint a hidrogénellenállás 20-30% -os csökkentése.

A cső erősségének kiszámítását a következő paraméterek határozzák meg:

· A terhelés okozza a menetes csatlakozás megtorpanását;

· A cső veszélyes szakaszában keletkező egyenértékű feszültség, figyelembe véve a közeg nyomását és a tengelyterhelést;

· Ciklikus változó terhelés;

· A cső csonkolását okozó erők.

Főleg 60 és 73 mm névleges átmérőjű (kerekített) csövek. Az átmérő és a szilárdsági csoporttól függően a kút mélységének mélysége 1780 - 4250 m, a megengedett legkisebb távolság pedig a ház belső falának és a csőkötés külső falának 12-15 mm között van. Ez azt jelenti, hogy a cső maximális átmérője nem haladhatja meg a 73 mm-t 146 mm-en, 168 mm-89 mm és 194-141 mm-rel (a ház és a cső névleges átmérőitől).

Tudjon Meg Többet A Cső