Csőcső

A cső (kódolás: cső) az olajfinomítók, a bányászati ​​bányák, a geológiai kutatások fő eleme. Bizonyos esetekben a termékeket házépítésben használják. A CNT-t nagy szilárdsági jellemzőkkel és tartósság jellemzi - az autópálya élettartama meghaladja a 20 évet.

termelés

A csövek gyártásához nagy szilárdságú acélminőséget használnak, amelyek magukban foglalják a megnövekedett mennyiségű szenet. Gyakran használt acél 30XMA. Ez a követelmény annak köszönhető, hogy meg kell védeni a vonalak falát az oxidációtól a kémiai agresszív közegektől és az előállított és desztillált folyadékoktól és gázoktól.

A csövek gyártását Oroszországban a GOST 633-80 szabályozza. A dokumentum több termékcsoportot határoz meg:

  • Az NKT (standard) klasszikus csövek, amelyek rugalmas csatlakozással rendelkeznek. A hálózatok tömítettségét 50 MPa belső nyomáson biztosítják;
  • Az NKT-V egy cső, amelynek összekötő szálát kihúzzák (ültetik);
  • Az NKB egy cső, amelynek távoli csatlakozófonalja van, amelyet a csővezetékben összeszerelés nélkül gyűjtenek össze;
  • NKM - nagynyomású csatlakozóval a kritikus területek és anyagok számára.

A GOST meghatározza a cső méretét, súlyát, a szükséges vizsgálatokat és egyéb gyártási feltételeket, a minőségellenőrzést és a tárolást.

jellemzői

A cső alapvető követelményei:

  • nagy ellenállás a korrozív közeggel szemben, amely fémes korróziót okoz, valamint a szállított közeg oxidációja;
  • ellenáll az alacsony és magas hőmérsékleteknek;
  • A termék lágysága szükséges ahhoz, hogy a termék fûtése / hûtése közben ellenõrizze a vonal integritását, és amikor a belső nyomás ingadozik. A paramétert a műanyagvegyületek jelenléte biztosítja a csővezeték különböző részein;
  • abszolút szorítás;
  • anyagok átjárhatósága a cső lumenében.

Ezeket a tulajdonságokat különböző dokumentumok szabályozzák - a GOST és az egyedi specifikációkat, amelyek minden gyártónál elérhetőek.

A csővezeték méreteit a szabványos tartomány határozza meg:

  • feltételes átmérő (külső, egész értékre kerekítve) - 27... 114 mm;
  • hossza - 6... 10 m (mért és nem mérhető), az ügyfél igényei szerint állítható.

A szállítószalagtól elfogyasztott minden elemnek van egy megbélyegzése, amelyből megtudhatja az összes meghatározó jellemzőt: a cső átmérőjét, a falvastagságot, az ellenállás értékét, az acél fokozatát vagy típusát, a gyártó nevét.

Alkalmazási területek

A csőcsövet közvetlenül és nem a rendeltetésszerű célokra használják. Kezdetben az olajiparral foglalkoznak:

  • olaj- és gázkutak összeállítása;
  • Bitumenbányászati ​​kutak;
  • csővezetékek kényszerítése.

Az alkalmazás sajátossága azonosította az anyagcső-csövet, amelyet nagy teljesítmény jellemez. Idővel a termékeket más célra használták:

  • a vízellátó rendszerek elrendezése magán- és többnemzetiségű épületekben;
  • alapok, kerítések és egyéb függőleges szerkezetek szereléséhez.

A csőből különböző csapágykapacitású csavarok készülnek, a hegesztőpengék a csőhöz vannak rögzítve.

A telepítés és a működés alapvető szabályai

A tengelykapcsoló hasznos lehet csövek összeszereléséhez olajkútban - a csővezetékek és oszlopok szétszedhetők, szállíthatók, javíthatók, ha szükséges. A telepítéshez használjon különböző típusú tengelykapcsolókat:

Az ilyen rendszerek használatával bármilyen formájú autópályát kaphat.

A menetes elemekkel nem ellátott csöveknél az egyetlen lehetséges szerelési módszer hegesztés. Leggyakrabban az építőiparban használják.

Néhány szabályt figyelembe kell venni, amikor csőcsövet választunk csővezetékként egy házban vagy egy halomban:

  • a termékek kirakodását sík, előkészített helyen kell elvégezni;
  • a cső egyenletességének megakadályozására és a cső egyenletességének megőrzésére, a termék egész hosszában keresztben szegélyezett fadarabokra helyezzük;
  • Tilos húzással szállítani a termékeket;
  • Mielőtt a fonalra való felszerelést megkezdené, át kell haladnia egy fém ecsettel, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a lehetséges korróziós termékeket, ezzel egyidejűleg védőzsírokat hagyva - ez segít a minőségi kapcsolat kialakításában;
  • semmilyen esetben sem kell a csöveket mechanikai ütéseknek alávetni, pl. tömítéssel vagy beépítési helyzettel történő felszereléssel. Ez könnyen károsíthatja a fal integritását és csökkenti a fólia minőségét.

Ezek a szabályok alkalmazandók a csövek használatára minden iparágban - mind az iparban, mind pedig az építészetben.

Milyen elektródákat kell csövezni

Csővezetékek nélküli csövek összekötéséhez csak hegesztést használnak. Ebben az esetben kizárólag ívhegesztést használhat bevonattal ellátott elektródákkal, vagy védőgázokban, ami biztosítja a varrat nagy szilárdságát.

A probléma az, hogy a közepes és magas ötvözetű acél, amelynek nagy szilárdsága, sűrűsége és refrakteressége van, csövek előállítására szolgál. A szakemberek kiválasztják az elektródákat, a munkaterületen a talaj fém és éghajlati viszonyainak jellemzői alapján. Magántulajdonban a klasszikus SSSI 13/45 vagy 13/55 típusok közül választhat, a varrat optimálisan tartható, hosszú ideig működik. Azonban ebben a kérdésben nagymértékben függ a készülék teljesítményétől és a hegesztő képességétől.

Cső: gyártás, üzemeltetési szabályok

A csövek (csövek) gázok és folyadékok kivezetésére szolgálnak, befecskendezik a gázt (sűrített levegő), vizet, és különböző típusú munkákat végeznek a kút tőkéjében és jelenlegi javításában.

A szivattyú-kompressziós csövek gyártási sémája.

Gyártás és geometriai méretek

A szivattyúcsöveket kétféleképpen állítják elő: kifelé ültetett és sima végekkel. Az első esetben a külső szálakat a végekhez vágják, hogy csavarozzák a csatlakozást. Ezeknek a csöveknek a felülete speciális kenőanyaggal van bevonva, amely biztosítja az ízület tömítettségét és megvédi a pontozást és a korróziót.

A rész végétől 40-60 cm-es távolságban a jelölés (bélyegző) a csatlakozó oldaláról kiürül. Jelzi:

  • névleges átmérő (mm);
  • acél szilárdsági csoport;
  • falvastagság (mm);
  • termékjel;
  • megjelenési dátum (hónap, év).

A sima csövek és a hozzájuk kapcsolódó csatlakozók acélból készültek, szilárdsági csoporttal (K, E, L, M), és az ültetett végű csövek acélból állnak (D, K, E, L, M).

A csőipar iparilag különböző méretű, 6 és 10,5 m közötti méretű. Ha szükséges, hossza elérheti a 11,5 métert.

  • 27 mm falvastagsága 3 mm;
  • 33 mm, vastagsága 3,5 mm;
  • 42 mm falvastagsága 3,5 mm;
  • 48 mm falvastagság 4 mm;
  • 60 mm falvastagsággal 5 mm;
  • 73 mm, vastagsága 6,7 ​​és 7 mm;
  • 89 mm, falvastagsága 8 mm;
  • 102 mm, falvastagsága 6,5 ​​mm;
  • 114 mm falvastagságú, 7 mm vastagságú.

A csövek típusa NKT

A tengelykapcsoló csövek típusai: a - háromszög alakú kúpos menettel; b - trapézprofil és kúpos szalag húzószalaggal; c - háromszög alakú profilú kúpszállal, fokozott plaszticitással és hidegellenállással; g - háromszög alakú kúpos menettel, polimer anyagból készült tömítéssel

A sima cső az ízületek tömítettségét 50 MPa üzemi nyomásig biztosítja. A csatlakozás magas tömörségét kúpos tömítőfelület biztosítja, amely a cső mögött helyezkedik el a kisebb átmérőjű oldalról. A használt trapezoid menetes termékek csatlakoztatása.

Csatlakozó cső - a kötés tömítettségének biztosítására legfeljebb 50 MPa üzemi nyomáson. A termékek csatlakozásának ereje a test erejének 90% -a. Trapezoid szálakat is használnak termékek összekapcsolására.

Az alumíniumötvözetből készült szivattyútermékek ellenállnak a hidrogén-szulfid korróziójának, ami nem teszi lehetővé a korróziógátlók használatát. Kis súlyuk miatt ezeknek a részeknek a fajlagos szilárdsága 2,5-szer nagyobb, mint az acéltermékeké. Ez lehetővé teszi egy nagyobb (2,5-szeres) hosszúságú oszlop megépítését az acélból készült alkatrészek oszlopához képest.

A védőbevonatokat korrózió elleni védelemre és a paraffin, gipsz és só lerakódások megelőzésére használják. E csövek alkalmazásakor csökken a kutak rutinszerű javításának száma, és működésük időszaka nő. A cső belső felülete folyadékkal, zománccal, epoxi vagy lakkal bevonható. A termék belső felületének bevonatának legáltalánosabb módszere a vitrifikáció.

A csővezetékek működésének szabályai

A termékek működése során a következő szabályokat kell követnie:

  • a rakodási és kirakodási műveletek elvégzéséhez szükség van egy daru alkalmazására, tilos a földre dobni;
  • amikor ezeket a termékeket mozgatni kell, speciális gépesített cső-teherautókat kell használni. Szigorúan tilos porthoz szállítani, a szállítás során nem szabad kanyarodni és süllyedni;
  • A termékeket csak a fablokkok alá helyezés után kell elhelyezni a helyszínen. Ez megvédi a csöveket a szennyeződéstől és a megereszkedéstől. Ha a menetes részekre fektetik, a biztonsági gyűrűket csavarozni kell;
  • a cső állapotának meghatározása előtt, hidak alkalmazása előtt át kell haladnia egy speciális sablonnak, amelynek átmérője 2-3 mm-rel kisebb, mint a cső belső átmérője és 50-100 mm hosszúságú. A cső alsó végét addig tartja, amíg a sablon kilép.
  • A csövek csavarásának megkezdése előtt alaposan meg kell kefélni a tengelykapcsoló és a csőcsonk meneteit egy fém kefével, majd kenje meg a meneteket speciális zsírral;
  • Szigorúan tilos a mágneskártyát használni (a kuplungot ütni), hogy megkönnyítse a csavaró vagy csavarozó termékeket.

A szivattyú-tömörítő csövek csatlakoztatási sémája.

Használat sorrendje

A csövet a fúrt lyukba helyezzük, miután a burkolat behelyezése és cementálása megtörtént. A csomókat a csövek beírására és lezárására használják. Különböző típusú csövek vannak, attól függően, hogy milyen típusú folyadékot pumpálnak segítségükkel és a szivattyúzás módjával.

Attól függően, hogy milyen típusú folyadékot szándékoznak leereszteni, a cső osztva van:

A készülék olajteknőjének rendszere az nkt.

  • olajkút beszerzésére;
  • a gázkútok ellátására;
  • az injekciós fúráshoz;
  • a nehézolaj (bitumen) kitermelésére szolgáló teljes kutakhoz.

Az ugyanabban a kútban történő egyidejű gyártáshoz különböző termelési horizontokból álló csövek húzhatók. Általában több mint két csőoszlopot nem szerelnek fel, és ezeket a kútokat kettősnek nevezik.

A tartályban tartósan rögzített burkolótermékektől eltérően a csövet rendszeresen eltávolítják javításra vagy cserére. Ez többször is előfordulhat a kút egész életében. Ennek alapján az egyik legfontosabb feladat a csövek kialakításában, hogy szükség esetén gyors, hatékony és biztonságos telepítést, eltávolítást és újratelepítést biztosítsanak.

A közelmúltban már jó irányba haladt a csőcsíkok, amelyek számos funkciót képesek elvégezni anélkül, hogy teljesen eltávolítanának vagy cserélnének.

NCP megfelelőségi paraméterek

  • optimális áramlást biztosít;
  • maximális felületi nyomásnyomás biztosítása;
  • korrózióállóság a kút egész életében;
  • eróziós potenciál a kút egész életében;
  • a stimulációs munkákból származó terhelések fenntartása;
  • nagy szakítószilárdság.

A csövek tervezésénél és kiválasztásánál figyelembe kell venni a következő tényezőket:

  • feszültség - a terméknek meg kell felelnie a saját tömegének a munkaközeggel és további terhelésekkel, amikor eltávolítják a csomagolókból vagy más erőkből a nyomás vagy hőmérséklet változása miatt;
  • robbanás - a terméknek magas belső nyomáson kell tartania a sértetlenséget, csekély vagy annál kisebb gyűrűs nyomással;
  • összecsukás - a terméknek ellenállónak kell lennie a magas külső gyűrű külső nyomásnak, még akkor sem, ha nincs belső nyomása;
  • tömörítés - a terméknek ellenállnia kell a nyomóterhelésnek a csomagolóeszközök beszerelésekor vagy további hordók készítésénél;
  • összekapcsolás - a cső leginkább sebezhető helye. Nem szabad szivárogni, és ellen kell állnia a húzó- és nyomóerőknek;
  • a korróziós csöveket úgy kell megtervezni, hogy a korrózióállóság a következő folyadékok teljes élettartama alatt fennmaradjon: savak, szén-dioxid, hidrogén-szulfid és mások;
  • stimulációs terhelések - a csőhúzásnak ki kell elégednie a hidraulikus repedési folyadékokkal, a savas működéssel és más eljárásokkal szembeni terhelésnek, hogy ösztönözze a termelést.

Megfelelő kialakítással, a modern csőhúrok hosszú élettartamot biztosítanak, több mint 20 éve, a kútból való kivétel nélkül.

Csővezetékek - a csövek típusa és alkalmazása

Sokan, akik először találkoznak a csőiparban elfogadott feltételekkel, felmerül a kérdés: mi ez - csőcső? A "csővezeték" kifejezés használata, amelynek meghatározása "csővezeték", az építőiparban és a maguk termékeivel együtt határozottan megalapozottvá váltak, amelyek lehetővé teszik az olajipar egészének, a feltárás és a fúrási tevékenységek elvégzését. Ez a cikk leírja a csövek típusát, jellemzőit és alkalmazását.

Csővezetékek gyártása és címkézése

A szivattyú-cső (cső) a különböző iparágakban található csővezetékek fő támogató eleme. A jelölésnek és a megnövekedett teljesítménykövetelményeknek köszönhetően ezeknek a termékeknek meg kell felelniük a szükséges biztonsági előírásoknak, és ennek megfelelően kell megjelölniük.

A termékeinek az összekötő csatlakozókkal együtt történő szilárdságának biztosítása érdekében D, E, K, L, M minőségű acélból készül..

Az ilyen csövek gyártását Oroszországban a GOST 633-80 szerint hajtják végre, amely az alábbi típusú szivattyú-kompresszorcsövek gyártását foglalja magában:

  1. Szabványos cső, csatlakozással gyártva.
  2. Az NCM termékcsalád a csővezeték-szakaszok megnövekedett feszességének megteremtéséhez.
  3. Az NKT-V egy cső, amelynek menetes vége van (kivett).
  4. NKB - csőcsatlakozás nélküli típus.

A gyártás az előírásoknak (előírásoknak) megfelelően engedélyezett, a csővezetékek alábbi jellemzőivel:

  1. Különleges ellenállás az alacsony hőmérsékleten, amely lehetővé teszi a termékek használatát a távol-északra (TU 14-3-1282-84 és TU 14-3-1588-88).
  2. Megnövekedett ellenállás a korrozív környezetben, magas hidrogén-szulfid tartalmú (H2S) és különböző savas gőzök (TU 14-161-150-94 és TU 14-161-173-97).
  3. Javított duktilitás - ezek a termékek egy vagy több műanyag összekötő elemekkel vannak felszerelve (TU 14-3-1722-91).

Ami a termékek jelölését illeti, amely a csővezeték gyártásának elengedhetetlen feltétele, a szabályoknak megfelelően a termék vége mellett bélyeg formájában kell elhelyezni, a kapcsoló helyén.

A csőcsövekre jellemző, hogy egy ilyen megbélyegzés tartalmaz információkat:

  1. A termékek előállításának időpontjában (év és hónap).
  2. A falvastagságról és a csőátmérő csövéről (mindkét paraméter milliméterben van megadva).
  3. Az acél fokozatán, amelyről a terméket készítik (a fenti betűk egyikével jelöltük).
  4. A gyártó márkaneve.

Szabványos paramétercsövek

A termékek átmérője igen széles és 27 és 114 mm között van. A legelterjedtebb ipari csővezetékek 73, 89 és 114 mm átmérőjű csövek.

Minden csőszakasznak saját falvastagsága van, amely biztosítja a termék tartósságát hosszú távú működés közben. Például 89 mm átmérőjű falvastagság 8 mm és 114 mm 7 mm.

Az előállított termékek átmérőinek és falvastagságának aránya a vonatkozó referencia-könyvekben vagy közvetlenül a gyártóval megtalálható.

Érdemes megjegyezni, hogy mivel ezeket a csöveket nemcsak Oroszországban gyártják, néha a vásárlók szembesülnek a termék paramétereinek hüvelykben való bemutatásával. Ebben az esetben a dimenziókat milliméterben kell lefordítani, melynek iránya 1 hüvelyk és 25,4 mm közötti. Az importált termékek technológiai követelményeknek való megfelelését a GOST - API 5CT analóg segítségével ellenőrizni lehet.

A csővezetékek szokásos hossza 6 és 10,5 m között van. Az ügyfél és a gyártó kölcsönös döntése alapján a termék hosszát egy másik mérővel növelheti.

A csövek típusai hatókör szerint

A csövek általános célja, hogy olyan lyukakban használják, amelyekben a folyékony és gáz halmazállapotú közegek a technológiai rendszer szerint mozognak. Nyilvánvaló, hogy az anyag nagy nyomás alatt juttat a kútból; E feltételeknek megfelelően a termék fő követelménye ennek a paraméternek az emelkedése.

A csövet a kútból kivont anyag természetének megfelelően osztják el: olaj, gáz vagy víz.

Abban az esetben, ha a csővezetéken keresztül egy különösen maró hatású munkatestet terveznek, a cső nem különböző minőségű acélból készül, hanem nemvasfémekből, különösen alumíniumból. Az ilyen csövek súlya sokkal kisebb, mint az acél, így a termőhely alapterületének négyzetméterenkénti terhelése csökken.

Általában a könnyű ötvözetből készült csövek használata lehetővé teszi hosszabb gyártási oszlopok kialakítását (meghaladva az acél hosszt körülbelül 150% -kal) ugyanolyan tervezési tömeggel. Az ilyen termékek egyetlen hátránya a megnövekedett költség.

Természetesen meg kell értenünk, mikor tervezzünk egy vállalati és beszerzési csöveket az NK-ban, hogy ez egy felelősségteljes és drága üzlet, ami azt jelenti, hogy az értékesítési munkatársakkal folytatott további konzultáció és a jelölésekkel ellátott terméktanúsítványok ellenőrzése nem lesz felesleges.

A csövek jellemzői

Amint már említettük, a csővezetékek különösen nehéz körülmények között dolgoznak. Ezért a termék teljes üzemidejére vonatkozóan ki kell zárni az olyan eseményeket, mint a kötegek és repedések kialakulása vagy a cső integritásának elvesztése. Ezenkívül a kútnak a lehető legmegfelelőbbnek kell lennie, ami kiterjeszti az ipari komplexum életét is.

A csövek használatának minden jellemzőjével összhangban meg tudjuk határozni a legfontosabb követelményeket:

  • nincs hajlam a korrodálásra;
  • tartósság;
  • a termék egész hossza mentén szorító;
  • a belső felület simasága.

A menetes termékek jelenléte a következő részekre osztható:

  • sima végekkel rendelkező termékek;
  • külső menetes csövek.

A második típusú csövek jobban tömítik a csővezetéket. A gyártási folyamat során korróziógátló tömítő kenőanyag van a külső menetre. A csövek végeit speciális kopásálló csatlakozók kapcsolják össze. Mivel a csővezeték céljától függően a csővezeték nyomása elérheti az 50 MPa értéket, a szerkezeti elemek összekötéséhez nagyobb megbízhatóságú trapézsánnyal lehet ellátni.

Tekercselt csövezés

A csővezetékeket úgy tervezték, hogy a különböző nyomások alatt működő, különböző környezetben és szinte bármilyen éghajlaton üzemelő csővezetékek hosszú, problémamentes használatot biztosítsanak. Ezért a szerkezet lelkiismeretes összeszerelése, a működési szabályoknak való megfelelés és a tervezett munkák időben történő teljesítése - garantálja az egész bányászati ​​komplexum biztonságos és hatékony működését.

A csőszerkezetek beépítése és használata során követendő alapvető szabályok:

  • hogy a jövőbeni csővezeték elemeit ne foltassák el, a munka megkezdése előtt egy felemelt platformra kell helyezni (például egy faplatformon);
  • A szerkezeti elemek összekötése előtt szükséges a cső és a csatlakozófejek tisztítása megfelelő kefével a kenőanyag károsítása nélkül;
  • A cérna végein biztonsági gyűrűket kell elhelyezni;
  • a csövek felületének károsodásának elkerülése érdekében csővezeték segítségével szállítják azokat, a termékeket a földön nem lehet húzni;
  • a csövek összeszerelése közben és után nem süllyednek, ezért szerelési munkákhoz például támasztékokat használnak;
  • a szerelés során a csöveket egy daru mozgatja, nem dobhatók le;
  • az összeszerelés / szétszerelés során használjon speciális rögzítőszerszámot, aránytalan erőt alkalmazzon és megütse a cső vagy tengelykapcsoló felületét;
  • gondosan választania kell és a szerelés előtt ellenőriznie kell a jövő csővezeték elemeinek keresztmetszetét: túl keskeny csövek a viszkózus közeg mozgatásakor gyorsan eltömődnek.

A cső belső felületének védelme

Mivel a csővezetékek számos anyagot szállítanak, mint például folyékony folyadékokat és gázokat, valamint szennyeződést okozó viszkózus közegeket, különleges követelményeket kell elhelyezni a cső belső felületére. A termékek belső simaságának biztosítása, valamint a védőréteg használata garantálja a csővezeték és az egész vállalkozás hosszú, folyamatos működését.

A csővezeték működtetése során ezeken belül vagy más körülmények között a nehézfémvegyületek, kalcium, paraffinok, gipsz, edzett gázösszetevők rétegeit képezhetik. Természetesen mindezek a betétek megnehezítik a rendszer normális működését, és végül szükségessé teszik a javítást.

A probléma kezelésének egyik módja a cső belső felületének vitrifikálása. Ugyanakkor a termékeket belülről folyadékkal kezelik, ami nagymértékben növeli a cső kapacitását. A terméket speciális lakk, műanyag vagy epoxi gyantával is feldolgozhatjuk.

Az ilyen feldolgozás a csővezeték beépítésének és ipari használatának további követelményeinek együttes alkalmazásával együtt csökkenti a csővezeték elemek nem tervezett javításának és cseréjének további költségeit.

Cső - miért van szükség?

Az olaj- és gázkutak üzemeltetése során, amelyeken keresztül folyékony és gáz-halmazállapotú anyagokat szállítanak, csővezetékeket széles körben használnak. Róluk beszélni fogunk ebben a cikkben.

1 Cső - jellemzők és osztályozás

Ezeknek a csöveknek a segítségével agresszív környezetben dolgozni, amellyel állandóan kölcsönhatásba lépnek, komoly mechanikai terhelésekkel, gázokkal és folyadékokkal szállíthatók a termelési zónából származó kutak felszínére. Az NKT termékek ezenkívül megvédik a burkolatot az erózió és a korrózió jelenségeitől, az aszfalténektől és a paraffin felülettől annak köszönhetően, hogy a kút falaiból szállított áramlások szigetelőjeként használják őket. Speciális kioldó és javító munkákhoz is használják őket.

A fentiek kapcsán négy fő tulajdonságot különböztetünk meg, amelyeknek feltétlenül leírtak termékeket. Ezek a következők:

  • a cső permeabilitása nehéz helyeken a fúrólyukakban (például erős görbületű területeken);
  • a termékoszlopok ízületének tökéletes szorítóssága;
  • nagy kopásállóság;
  • elegendő erő.

A csövet a kútba szerelik be csomagolóeszközök (rögzítő elemek) használatával, miután a csövek felszerelése és cementálása megtörtént. A csővezeték egyes szakaszainak összekötése, amely legfeljebb 11,5 méter hosszú, tengelykapcsolókkal történik. A szivattyú-kompresszor termékek keresztmetszete meglehetősen széles határok között változhat 50,8 és 139,7 milliméter között (2-5,5 hüvelyk).

A vizsgált csöveket több jellemző szerint osztályozzák. Ezek közül az egyik a szivattyúzott folyadék típusa. Attól függően, hogy a termékek tervezhetők:

  • gáz- és vízbevezető kutak;
  • olajkútok;
  • a nehézolaj kitermelésére szolgáló kutak (más szóval - bitumen);
  • gázkút.

A háztartási szabvány a csövekhez (GOST 633-80) a terméket három típusba osztja:

  • sima csuklós háromszög alakú profil, kúpos menettel, magas hidegellenállással és hajlékonysággal;
  • sima, tömítéssel;
  • nagyon hermetikus sima csuklós trapézprofilok kúpos menettel;
  • sima csuklós háromszög alakú profil kúpos menetrel.

Az orosz állami szabvány analógja az API 5CT, az USA szabályozási dokumentuma, amelyet számos országban elfogadnak.

2 oszlop NKT - telepítési jellemzők, fontos tulajdonságok

A csővezetékekkel ellentétben a szivattyú-kompresszor termékek szétszerelhetők a csővezeték egy adott szakaszának javítására vagy cseréjére. Ez a kitermelési művelet a termékek működtetése során 2-3 alkalommal végezhető el. Ebben a tekintetben a csővezetékek tervezésénél (több sorozattal összekötött csövet ábrázolnak) a mérnökök figyelembe veszik a hatékony, gyors és biztonságos telepítés szükségességét, valamint szükség esetén azonnali újratelepítését vagy eltávolítását.

Egy kútban több csőoszlop állítható fel, ha a termelést egyidejűleg különböző horizontokból, vagy csak egyből végzik. A tervezők általában nem terveznek több mint két oszlop beszerzését egy kútban. Gyakran irányítják figyelmüket annak biztosítására, hogy a kútok ilyen csövekkel vannak felszerelve, amelyek hosszú ideig használhatók és egyidejűleg nem igényelnek rendszeres cserét.

Megjegyezzük, hogy a modern csőtermékek általában több különböző funkciót látnak el, amelyek lehetővé teszik:

  • savas munkákat, vízfelismerést, rendszervizsgálatot, nyomásmérést pumpáló termékeken keresztül;
  • lyukasztás a produktív horizontok összekapcsolásakor;
  • csökkentse a nyomás és a cső (vagyis a gyűrű alakú tér) közötti nyomás valószínűségét annak érdekében, hogy biztosítsa a felszabadulásnak a felületre való keringését.

A mai napig minden csővezetéknek:

  • nagy szakítószilárdságú;
  • biztosítja az optimális áramlást;
  • ne engedje meg a csillapítás során keletkező stresszeket (hidraulikus törés, savas kezelés stb.);
  • a legmagasabb nyomás (felület) biztosítására az áramlás zárt állapotban történő szállítása során;
  • maximális eróziós potenciáljuk és korróziós potenciáljuk van a gáz- vagy olajkút teljes üzemideje alatt;
  • megbízható kapcsolókkal kell felszerelni, amelyek képesek ellenállni a húzó- és nyomóerőknek, valamint nem szivárognak

Ha a termékek megfelelnek a megadott követelményeknek, akkor az oszlopok akár 20 évig is képesek szolgálni anélkül, hogy a kútról eltávolítanák őket.

3 A csövek gyártásának és a tesztelésének évei

Az általunk érdekelt termékek különböző anyagokból készülnek:

  • GRP: a csöveket általában az ESP (elektromos centrifugálszivattyúk), a hasznosító és az injektáló kutak üregében telepítik;
  • 30HMA acélfajták, 30 (melegen hengerelt lemez) 20 és néhány más, ha fémfeldolgozási csövek a legcsekélyebb eltérés GOST azok olvasztott;
  • alumínium alapú ötvözetek: lehetővé teszi a korróziós megnyilvánulásokat elnyomó anyagok szerkezetének bevitelét, mivel a hidrogén-szulfid korrózió magas szintű ellenállása jellemzi őket. Az alumínium csövek alacsony tömege lehetővé teszi számukra, hogy hosszabbak legyenek, mint a hagyományos fémszerkezetek.

Sok gyártó, beleértve az oroszokat is, különleges bevonatokat alkalmaz a csőtermékekre, hogy megóvja őket korróziótól, sótartályoktól, paraffintól, gipsztől, ami növeli a csövek élettartamát és csökkenti a jelenlegi és a tervezett karbantartási intézkedések számát. A bevonatok (különleges tulajdonságokkal rendelkező lakkok, epoxigyanták, folyékony üveg) az oszlopok belső felületét feldolgozzák. Megjegyezzük, hogy a nemesacélból készült csöveket nem jól használják, ezért a különleges bevonatokkal ellátott csövek csak a csővezetékek negatív hatásoktól való védelmére szolgálhatnak.

Valamennyi szivattyúcső szigorú ellenőrzés alatt áll:

  • korrózió-szulfid krakkolás;
  • keménység;
  • nyújtás;
  • vízállóság;
  • ütésállóság.

Ha a vizsgálat legalább egy elemét nem sikerült átadni, akkor a terméket feldolgozásra küldik, akkor szigorúan tilos a rendeltetésszerű használatát használni.

4 A csövek működésének követelményei

A csövek minőségére vonatkozó magas követelményeket különleges tárolási, szállítási és telepítési feltételekkel egészítik ki. Fontos figyelembe venni a következő szabályokat:

  • Ne tárolja a termékeket a talajon, azokat faanyagokra kell fektetni, hogy megóvja őket a szennyeződéstől és a megereszkedéstől. Kívánatos különleges helyeket szervezni a csövek tárolására, ha hosszú távú tárolását tervezik.
  • A szállítást gépesített csővezeték segítségével kell végrehajtani, és daru segítségével ki kell rakodni (és feltölteni). A szálas szerkezetek szállítása nem lehetséges.
  • Tilos a tengelykapcsolót egy pengetővel felütni, hogy felgyorsítsa a cső csavarásának vagy csavarásának folyamatát. Ezeket az eljárásokat elősegítheti egy menetes csatlakozások kezelésére szolgáló kenőanyag használatával, valamint a tengelykapcsolók és a cérna szennyeződésének tisztításával fém ecsettel ellátott ecsettel.
  • A csövek menetén a kopásbiztonsági gyűrűk szállítása során.

Adja hozzá, hogy a csöveket a kútból vegye fel, azokat a sétányon kell tárolni, amelynek sorai között fából készült bélés van.

Cső, azok célja és címkézése. kizsákmányolás

Burkolatcsövek. Aljzat alsó részei

A burkolócsöveket nagy átmérőjű, 114 - 508 mm-es nagy szilárdságú csöveknek nevezik, amelyeket úgy terveztek, hogy a kút falait megakadályozzák az olaj-, gáz-, víz- és varrórétegek fúrásából, blokkolásából és elszigeteléséből.

A burkolatcsövek és csatlakozók a C, D, K, E, M, P szilárdságú acélokból állnak, normál hosszúkás menetrel. A csöveket 9,5 és 13 m közötti hosszúságban szállítják. Minden egyes mellékelt cső készletet a csövek és a szabvány minőségi tanúsítvánnyal látják el. Minden egyes csővezetéknél 0,4-0,6 m távolságban a csatlakozástól mentes bélyegző látható, amelyen feltüntetik:

-Névleges átmérő, mm

-Az acél szilárdsági csoportja

-Falvastagság, mm

-A gyártó védjegye

-A gyártás hónapja és éve

A K, E, L, M, P acélszilárdságú csöveket hőkezeljük. A tengelykapcsolót horganyzni kell. A csőcsatlakozások tömítettségét kúpos tömítőfelületek biztosítják, amelyek a csővég oldalán helyezkednek el. A csatlakozás biztosítja az érintkezést a belső nyomóvégeken, rögzítve az előre beállított feszültséget a csatlakozás rögzítésekor.

A burkolat aljának elemei:

- A kastélyszálból a burkolat menetébe történő átmenethez készült adaptereket úgy tervezték, hogy összekapcsolják a fúró- és burkolatcsövek sorát. Ezek a csuklós záróelemek kombinációi, a ház burkolatának végénél.

-A fúrólyuk mentén futó burkolat helyes irányába tervezett vezetődugók szürkeöntvényből készülnek. Alkalmazzon egy PBN betonvezető dugót, amely fémtestből és betoncsúcsból áll.

- A burkolat aljának merevítésére tervezett cipő vastag falú acélcső. Kétféle cipő létezik:

BP - vezető öntöttvas csappantyúval, melyet egy pilótadugóval csavaroztak.

B - csavarral, vezetősín nélkül.

A cipőkön a jelölést a gyártó védjegyének, a cipő szimbólumának, gyártási számának és gyártási dátumának feltüntetésével kell alkalmazni.

Visszacsapó szelepet használnak a burkolat zsinórjának leeresztéséhez, valamint az oldat kiürítésének vagy visszafordulásának megakadályozásához. Ezenkívül a használat hozzájárul a kút gyűrűs térének részleges mosásához és tisztításához. A kialakítás szerint megkülönböztetik a hajótestet és a héjmenteseket, és a záróelem típusától függően lemezes, gömb alakú és csuklós szárnyas.

A szürkeöntvényből készült ütközőgyűrű (gyűrű "stop") úgy van kialakítva, hogy a cementelő csatlakozót egy adott mélységben szerelje fel, és egyértelmű jelzést kapjon a cementszuszpenzió végéről.

A csövek (csövek) folyadék és gáz kitermelésére szolgálnak a forrásokból, a víz, a sűrített levegő (gáz) kényszerítése és a különféle munkák előállítása a kútok jelenlegi és nagyjavításakor. Két típusból állnak: sima és kívülről ültetett végeiken, amelyeken egy külső menet van levágva, és egy csavarkötést az egyik végére csavarják. A csövek végétől 0,4-0,6 m távolságra, a csatlakozások oldalától a bélyegző jelölést kiiktatják. Jelzi: a cső feltételes átmérője, mm; acél szilárdsági csoport; falvastagság, mm; védjegy; hónap és a kibocsátás éve. A csövek sima és a hozzájuk való csatlakozások K, E, L, M szilárdsági csoportból készült acélból készülnek, és a csavarmenetek D, K, E, L, M. a pontozástól és a korróziótól.

A sima-mentes cső (NKB) 50 MPa-ig terjedő nyomáson biztosítja a csatlakozások szorosságát. Végeiknek egy leszállóhely van; vegyület nagy erőt. Az ízületek tömítettségét kúpos tömítőfelületek biztosítják, amelyek a kisebb átmérők oldalán lévő menetek mögött helyezkednek el. A csőcsatlakozás során trapéz alakú szálat használnak.

A tengelykapcsoló cső (NCM) biztosítja a csatlakozások tömítettségét legfeljebb 50 MPa nyomáson. Az ízületek szilárdsága a csőszerkezet erősségének 90% -át teszi ki. A csőkötésben trapéz alakú szálakat használnak.

Alumíniumötvözetből készült csövek. Ellenáll a hidrogén-szulfid korrózió hatásainak, ami megszünteti a korróziógátlók használatát. Kis tömegének köszönhetően az alumínium csövek fajlagos szilárdsága 2,5-szer nagyobb, mint az acélcsöveké. Ez lehetővé teszi, hogy egy oszlop 2,5-szer hosszabb legyen az acélcsövek oszlopához képest.

A védőbevonattal ellátott csöveket használják a paraffin, a só és a gipsz lerakódásának megelőzésére, valamint a korrózió elleni védelemre. Ezeknek a csöveknek a használatával a jelenleg szükséges javítások száma csökken, és élettartamuk meghosszabbodik. A cső belső felülete folyadékkal, zománcokkal, epoxigyantával vagy lakkokkal van bevonva. A csövek legáltalánosabb üvegezése.

Működtető cső. Működés közben a következő szabályokat kell betartani:

- A csövek betöltése, szállítása és kirakodása érdekében gépesített csővezetéket kell használni. Tilos a csöveket húzni, nem engedheti meg, hogy a szállítás során megtörje a csövet. Továbbá, nem dobhatja le a földre, daruval kell használni.

- Csöveket kell elhelyezni a helyszínen, elhelyezve faházakat alatta, hogy megóvja őket a megingástól és a szennyezéstől. Ne helyezze a csövet a földre. Minden cső menetes részéhez egy biztonsági gyűrűt kell csavarozni.

- Annak érdekében, hogy ellenőrizzék a csövek állapotát, mielőtt a csőből áthaladnának a hídról, át kell adni egy 0.5-1.0 m hosszú és 2-3 mm átmérőjű, a belső átmérőjénél kisebb átmérőjű sablont. A cső alsó végét a sablon kilépése után meg kell tartani.

- Mielőtt a csövet készítené, egy fém kefét óvatosan meg kell tisztítani a menetről, mind a csatlakozóról, mind a mellbimbóról, és kenje meg a meneteket speciális zsírral.

-A cső csavarozásának vagy csavarásának megkönnyítése érdekében a csatlakozón lévő ütköző (pattogatott kalapács) nem megengedett.

-A kútból történő emelésekor a csöveket a sorok közötti fából készült béléseken kell elhelyezni.

Vízvezeték tankönyv Hasznos cikkek a vízvezetékekről, szellőzésről, csatlakozásról és vízelvezetésről

Ezt a típusú csövet aktívan használják a gáz- és olajmezők fejlesztésében. Emellett folyékony és gáznemű anyagokat szállítanak különböző célokra. A csövek csövezéséhez a teheremelési és javítási munkák hatékonyak.

A termékek kiemelkedő jellemzői

Mivel a csövet általában rendkívül nehéz körülmények között használják, jellemzőikre van szükség a berendezés működőképességének biztosításához.

  1. A csövet teljesen le kell zárni. Ezenkívül a töredékek ízületein megbízhatóság és szorosság szükséges. A menetes csatlakozók a legmegfelelőbbek ebben az esetben.
  2. Szükséges hangsúlyozni a megnövekedett igényeket a kopásállóságra állandó mechanikai műveletek során.
  3. Az utasítás növeli a terepszintet. A cső gyakran erõs torzulásokat észlel a fúrólyukban.
  4. Mivel a termék maró hatású közeggel van érintve, a tökéletes ellenállást az erózió és a korrózió ellen.
  5. A csövek javításra alkalmasak. Más szóval megjegyezzük, hogy a sérült hely helyreállítása nélkül lehet helyreállítani.
  6. A termékprofilnak nincs varrása. Az ízület nélküli felület lehetővé teszi az olaj, a kén, a gáz és egyéb olajkivonás hatékonyságának javítását technológiai meghibásodások nélkül.
  7. A statikus terhelések tengelyére merőleges kézzelfogható hatások, a termékek deformációja nem szörnyű.

A csövek típusai

A szűken szakosodott céltól függően lehet választani egy csövet ezzel vagy más jellemzőkkel.

  1. Megerősített feszesség.
  2. Megbízható védelem az alacsony hőmérsékletek ellen.
  3. Polimer tömítő egység.
  4. Ellenáll a magas hőmérsékleti viszonyoknak.
  5. Megnövelt ellenállás a korrózió ellen.

Figyelj! A csövek átmérője, akárcsak a céljuk, jelentősen változhat. Tehát a gyártók 60 és 114 mm átmérőjű anyagot kínálnak.

Javasolt típusok

  1. Egyenes véggel. A tengelykapcsolók és csövek kiváló acélból készülnek, erősségi jelöléssel, K, E, L, M betűkkel.
  2. A vége kívülről kiszállt. A gyártás során D, K, E, L, M típusú acélok készülnek. Annak érdekében, hogy a korrózió és a könnyek eltávolíthatók legyenek, és a csővezeték fokozott tömítettségét speciális kenőanyaggal lehessen bevonni.
  3. Hidraulikus, leszállás nélkül. A fejlesztés garantálja a tömörség megőrzését, továbbá 50 MPa nyomáson. A kisebb átmérőjű trapéz szálak kúpos tömítéssel vannak ellátva.
  4. A gallérok szintén trapéz alakúak, és a GOST szerint ugyanolyan nyomással bírnak (akár 50 mPa), mint a tengelykapcsolók.
  1. Alumíniumötvözetből készült csövek. Különbözőek a hidrogén-szulfid korrózió hiányában, így az inhibitorok alkalmazása nem szükséges. A legkisebb súly mellett ez a típus 2,5-szeresen meghaladja a fém ellenállók erejét.
  2. Speciális bevonattal ellátott termékek. Javasolt a kémiai hatóanyagokat tartalmazó területeken történő felhasználás. A bevonatok összetétele nem jár együtt gipszsókkal, paraffinnal, védelmet nyújt a korrozív folyamatok ellen. Különösen népszerűek a folyékony üveg bevonatú csövek.
  3. Gyártó, befecskendező, gázemelő és hasznosító kutak gyártói üvegszálas csöveket kínálnak.

Működési kiemelések

Az anyag eredetileg meghatározott tulajdonságainak megőrzése érdekében szigorúan be kell tartani a csövek és a szállítási előírások betartását.

  1. A szállítást speciális felszereléssel kell végrehajtani. Ne hagyja, hogy magához húzza a csöveket, daru és csővezeték nélkül.
  2. Tilos az anyag leeresztése, a hordozóról a talajra való leengedése. A kirakodást csak daru készítette, egyenletes, felkészített felületen.
  3. Kivéve a tárolót kifejezetten a nyílt pályán. A rudak halmában a raktár ideiglenes tetővel van felszerelve.
  4. A tárolás előtt minden csövet vezessen be, és vezesse rá a biztonsági gyűrűre.
  5. Minél hosszabb a termelés a raktárban, annál alaposabban kezelik a vizsgálatot használat előtt.
  1. A csövek esetleges elutasításának észlelése érdekében speciális sablon fut. Átmérője 2-3 mm-rel kevesebb, mint a csövek belső átmérője, és a hossza fél méterről méterre esik.

Figyelj! Bármely manipulációnál (betöltés-kirakodás, ellenőrzés, karbantartás) munkákat végeznek több asszisztenssel. Hatalmas anyagi károk lehetősége, ha csak kantovke.

  1. A csövek csavarása előtt a szálakat egy vas kefével tisztítani kell a szennyeződésektől. A csővezetékeket és csonkokat speciális kenőanyaggal kell kezelni.
  2. A cső csavarozásának megkönnyítése érdekében tilos sledgehammer használata.
  3. A kútból kivett szakaszokat csak előre elkészített hidakkal, faházak béléssel helyezzük.

Teljes késztermék készlet

A gyárban NKT-t gyártanak, az értékesítés előtt alapos diagnosztikát végeznek a GOST szabványoknak való megfelelés érdekében.

A fogyasztó minőségi terméket kínál, amely megfelel az összes szabványnak.

  1. A csöveken szigorúan rögzített ár. Nem szabad olyan kisvállalkozásoktól származó anyagot vásárolni, amelyek rendkívül megkérdőjelezhető hírnevét indokolatlanul magas áron vásárolták.
  2. Ha az ügyfél kívánja, a csövek külső felülete speciális korróziógátló réteggel borítható.
  3. A csöveket jelöléssel, festéssel és bélyegekkel látják el, amelyek megfelelnek a szabályozási és műszaki dokumentáció követelményeinek.
  4. A készlet tartalmaz kiegészítéseket a menetes csatlakozások biztonsági elemei formájában. A tengelykapcsolókat és a szálakat speciális kenőanyaggal vonják be.
  5. Szükség esetén a csomagolást papírzacskók formájában lehet megrendelni, megerősített polietilén ládákkal és fémszalagokkal.

következtetés

A késztermék megszerzése, a fogyasztó valószínűleg magabiztos a minőségében. A sikeres üzemeltetés a csövek műszaki követelményeinek szigorú betartásától függ.

A mellékelt videó ebben a cikkben kiegészíti a szükséges információk listáját.

Csőcső: jellemzők és működési szabályok

A csővezetékek széles körű teljesítményjellemzői nemcsak az olaj- és gáziparban, hanem a magánházak építésében is lehetővé teszik a termékek használatát.

Ezek hatékonyan végeznek javítási és kioldási feladatokat. A méretük, átmérőjük és tömegük eltér. Speciális permetezéssel feldolgozható, ami 20 évvel meghosszabbítja az élettartamot.

Mi a cső?

A cső rövidítését cső formájában megfejtik. Segítségével széles körű munkát végez a gáz és a folyadék kiszivattyúzása a kútüvegetől a különféle javítási munkálatok elvégzéséig.

A kút falaiból történő áramlásnak köszönhetően megakadályozza a korrózió, az erózió kialakulását és a homok- és aszfaltének lerakódását. A cső mérete 50,8 és 139,7 mm között változhat. A céljuk attól függ, hogy milyen folyadékkal dolgoznak.

Így különbséget tenni:

  • modellek olajkutak kitöltéséhez;
  • gáz jól felszerelt berendezések;
  • modellek injektáló kutakhoz;
  • modell a kútok felszereléséhez a bitumen kitermeléséhez.

Egy kútban több csőoszlop is működtethető egyidejűleg. Legfontosabb különbségük a hagyományos burkolócsövekhez képest a mobilitás. A kútból eltávolíthatók, ha cserére vagy javításra van szükség. Míg a burkolat analógjai cementeltek és állandóan vannak felszerelve. A nemrégiben használt modelleket, amelyeket nem kell cserélni.

Ez a cső a következő funkciókat látja el:

  • lehetőség nyílik a savas munka elvégzésére, a nyomás mérésére, a víz előfordulására;
  • a kidobás keringésének lehetősége, amely megakadályozza a nyomás és a cső közötti nyomás felépítését;
  • lehetőség a lyukasztási horizontok kiválasztására.

Az ilyen fúrólyukak és fúrólyuk berendezések 20 éves működést érhetnek el anélkül, hogy a talaj felszíne felszívódna.

A kompresszorcső típusai

A cső két típusból áll:

Az első típusú berendezés, a tengelykapcsoló cső 50 MPa-ig terjedő nyomáson működik. Ez a mutató egészen addig marad, hogy megtartja teljesítményét és szorosságát. Az ilyen csövek végeit leeresztés jellemzi, és csatlakozásait a maximális szilárdság jellemzi. Kúpos tömítőfelületekkel nagy tapadást érhetünk el. Ezek a trapéz szál mögött helyezkednek el.

A cső csővége is legfeljebb 50 mPa nyomáson működik. A vegyületek erősségi mutatói a testének akár 90% -át teszik ki. A termék alumíniumötvözetből készül. Kopásállósága korróziógátlók előtt van. Az anyag kis súlya ellenére 2,5-szer erősebb, mint az acél analóg, ami lehetővé teszi az oszlopok 2,5-szer hosszabb megépítését.

Az összekötő csövek a következő altípusokra oszthatók:

  • sima felületű, háromszög alakú, kúpos szál profil;
  • sima, magasan feszes felületű, trapéz alakú profil kúpos menetével;
  • Sima felületű modell, háromszög alakú profil kúpos szál profilja (magas duktilitás és alacsony hőmérséklet ellenállás).

Olyan termékek is készülnek, amelyek védőbevonattal vannak ellátva, hogy megakadályozzák a felületükön paraffin, sók, gipsz stb.

Hogyan történik a csőjavítás?

A speciális bevonattal ellátott cső hosszabb ideig tart. Időről időre tisztításra van szükség kémiai kezelés vagy mechanikai eltávolítás formájában. Ezek célja az aszfaltének, gyanták és paraffinok eltávolítása. Ezen tisztítási eljárások mellett mágneses, termikus és viaszmentesítési módszereket is alkalmaznak.

Bizonyos esetekben a tisztítás nem elegendő, és javításra van szükség, beleértve az anyag teljesítményének jellemzőinek helyreállításához szükséges lépések széles skáláját. A szivattyúberendezés javítása olyan csövekkel végezhető el, amelyek átmérője 60, 73, 89, 102, 114 mm.

Javításuk a következő lépéseket tartalmazza:

  1. A termék vizuális ellenőrzéssel történő eldobása.
  2. A termék tisztítása vízzel.
  3. A szennyeződés mechanikai eltávolítása a termék belső felületén.
  4. Sablonozó.
  5. Termékhibák azonosítása és megszüntetése.
  6. Az esztergálás - az újracsévélés, valamint a tengelykapcsoló javítása és tisztítása.
  7. Muftonavorot.
  8. Vizsgálja meg a rendszert vízzel.
  9. Ellenőrizze a tartósságot.
  10. A termékek kötelező címkézése.
  11. A tengelykapcsoló és a csatlakozó részek feldolgozása kenőanyaggal.

Az anyag javítása hosszabb élettartamú, speciális permetezést igényel. Felületét diffúz cinkbevonattal kezelik, ami nagy tapadást mutat a vashoz és a paraffinokra visszaverő hatással. Ez a bevonat 3-5 alkalommal növeli a rendszer élettartamát.

Műszaki adatok

A GOST szerint a termék mérete 6 és 10,5 méter között változik. Üzemeltetési igény esetén a termék 11,5 méterre bővíthető. A feltételes külső átmérőjük mérete 60; 73; 89; 114 mm. A termék falvastagságának méretei 5,0, 5,5; 6,5; 7,0 mm.

A termékek acélból készülnek НКТ 20, НКТ 30 és acél НКТ 30ХМА. A termékek gyártása során minden hiba kizárt. A felfedezésük után a terméket újrahasznosításra küldik. Erõsségét a D, K, E csoport jellemzi. A gyártási folyamat során a termék minden egységét ellenõrizni kell a szakítószilárdságra, a keménységre, a repedésre, az ütõszilárdságra és a hidrosztesztre.

A 73 és 89 csövek háromszög alakú vagy trapéz alakúak, és 60 és 114 mm háromszög alakúak. A 89 mm-es méret a falvastagságnak felel meg - 7,0 mm. A cső célja 89 mm széles. Nemcsak az olaj- és gáztermelés telítettségére, hanem a magánépítésű házak építésére is használható. Egy termék átmérője 89 mm / 1 futómű 13,5 kg.

Csövek karbantartása és javítása (videó)

Működési szabályzat

A cső hosszú ideig történő kiszolgálása érdekében be kell tartania működési szabályait. Mechanizált cső-teherautók merüléshez és szállításhoz használhatók. Ne húzza át a termékeket húzással. Nem hajlamosak vagy hajlanak. Védje az anyagot mechanikai sérülésektől. Ezért a kirakodást daruval végzik.

A munkaterületen nem puszta talajon, hanem fadarabon kell elhelyezni a szennyeződés vagy a deformáció elkerülése érdekében. A biztonsági gyűrűt a menetes részre kell helyezni.

Üzemeltetés előtt a termékeket sablon segítségével meg kell vizsgálni. Ehhez egy 2,3 mm átmérőjű mérőmintát már átvágtak a vonalon, már a belső átmérője. Érdemes tisztítani egy kefével a szálakat és a csatlakozást is. Kezelje az alkatrészek felületét speciális zsírral. A tengelykapcsoló csavarozását gondosan végezzük. Ugyanakkor lehetetlen mechanikus támadást, ütést alkalmazni.

Tudjon Meg Többet A Cső