Milyen típusú csővezeték-zárószelepek vannak a piacon, és amelyet jobb használni

A csővezeték működtetése állandó karbantartást igényel. Ehhez különféle típusú csőszerelvényeket kell használni - a biztonságot, a leeresztést, az elzáródást stb. Például annak érdekében, hogy részben vagy teljesen blokkolja a munkatermék mozgását a rendszerben, a szelepeket csővezetékekre használják. Ebben a cikkben leírják a csővezeték szerelvények jellemzőit és típusát.

A csővezetékek szerelvényei

A következő típusú csőszerelvények léteznek:

  • szabályozása;
  • lekapcsolás és szabályozás;
  • visszavonhatatlanul-reteszelő;
  • leállítása;
  • biztonság;
  • reverz;
  • visszaállíthatatlanul meghajtott;
  • keverés és elosztás;
  • vízelvezetés (kisülés);
  • váltó;
  • leválasztás (védő);
  • csökkentés (fojtószelep);
  • fázisszétválasztás;
  • kontroll.

Amint azt feltételezheti, minden terméktípus bizonyos célokra készült, ami megfelel a csővezeték szelepek felszerelésének.

Például az elzárószelepeket a munkakörnyezet (vagy egy médiatartomány) mozgásának blokkolására használják a megelőző karbantartási munkák elvégzéséhez a hálózatban.

Biztosítékot használnak arra, hogy megvédjék a csővezetéket a működési nyomás túllépésétől, ami következtében a rendszer meghibásodhat, a felesleges lebegő közeg lefejtésével.

A szabályozószelepeket úgy alakították ki, hogy a szükséges mennyiségű hordozót az áramlási sebesség megváltoztatásával fenntartsák.

A visszatérő áramlás kialakulását, amely csökkenti a rendszer teljesítményét, az inverz elemek (különösen a visszavezetés nélküli és a visszavezetés ellen védettek) megakadályozzák.

A munkakörnyezet csővezetékrendszeréből történő kisülést a ravaszt vagy a vízelvezető eszközök segítségével végezzük.

Fáziseltávolítás (feltéve, hogy a közeg több fázisállapota mozog a csövekben) fáziseltávolító elemekkel történik.

A rendszer üzemi nyomását szükség esetén redukciós erősítéssel csökkentik.

A csőszerelvények típusai

A csővezeték-szelepek alkalmazási köre meglehetősen széles, minden típusú ipari csővezetékben alkalmazható, beleértve a technológiai szempontból veszélyes iparágakban (mérgező, robbanásveszélyes, környezetre veszélyes anyagokat is). Ezért a csővezeték szelepek jellemzőinek teljes mértékben meg kell felelniük a nemzeti biztonsági előírásoknak. Általában nagyvállalatok vesznek részt ilyen termékek gyártásában.

Megfelelnek a csőszerelvények tervezett alkalmazásának, megkülönböztetik a termékeket:

  1. Általános technikai alkalmazás.
  2. Különleges feltételek esetén.
  3. Ipari speciális.
  4. Hajó és szállítás.
  5. Ipari vízvezeték.

Az általános célú termékek sorozatgyártásban készülnek, és felhasználhatók bármely termelési területen.

A nagyon mérgező, agresszív, robbanékony anyagok mozgatásához a második típusú vasalást kell használni. A tápegységeket is használják, amelyek speciális munkakörülményeket biztosítanak. Lásd még: "Milyen típusú csővezeték-szelepek jobban használhatók - jellemzők, előnyök, alkalmazási kör".

A szállítást és a szállítást különböző éghajlatokon és különböző méretű járműveken végzik, amelyeknek meg kell felelniük a hajónak vagy a szállítótartálynak.

A speciális ipari csővezeték-szerelvényeket a vállalkozások speciális projektjei szerint és igényeiknek megfelelően gyártják (továbbiakban: "Milyen ipari csővezeték-szerelvények - típusok és jellemzők").

Ipari vízvezeték elemek, amint feltételezhető, az ipari szaniterek telepítésénél és üzemeltetésénél használatosak.

Rebar előállítási feltételei

A csővezeték-szelepek gyártására szolgáló anyagot az alkalmazás jövőbeli területe határozza meg. Ha a rendszert (vagy a rendszerszakaszt) legfeljebb 1,6 MPa nyomáson üzemelteti, gömbgrafitos öntvényt használnak; ha több - acél. Kis keresztmetszetű csővezetékekhez kiváló minőségű rézötvözeteket használnak, amelyek miatt az elemek korróziója és a csőszerelvények ragasztása nem megengedett.

Meg kell jegyezni, hogy az erősítőelemek gyártása összetett és csúcstechnológiai üzlet, ezért speciális ipari berendezéseken kell elvégezni.

A szükséges termékek előállításához:

  • sütő;
  • speciális célú sajtó;
  • diagnosztikai gép;
  • az a táblázat, amelyen a szerelést elvégzik;
  • eszterga;
  • fúrógép;
  • szállítószalag;
  • levegő kompresszor termékek festésére;
  • segédeszközök és eszközök.

Záróeszközök: osztályozás és alkalmazás

A csővezetékek fő típusai szelepek, szelepek, szelepek, csapok és szelepek. A szelepeknél a reteszelőelemnek a cső hossztengelyére merőleges irányú mozgása jellemző, párhuzamos szelepek esetében.

Gates

Lehetőség van 0,3 m-es átmérőjű zárószelepek használatára, amelyeket a javítás során gyakran használnak a rendszer végső (zsákutcába) szakaszaiban. A reteszelőelem, amely gyakran a forgástestet vagy annak egy részét ábrázolja, a cső tengelyéhez képest elhelyezkedő tengely körül tetszőleges szögben forog. A szelepek nemcsak elzáróaként, hanem szabályozószelepként is használhatók.

Kapu szelepek

A reteszek kis méretű elzáró elemek, amelyeket alacsony hidraulikus ellenállású rendszerekhez terveztek.

Építés közben ék (kompozit, rugalmas, szilárd ék) és párhuzamos (csúszó). Az alacsony nyomású rendszerekben az utóbbi típusú szelepeket használják.

A szelepek fő célja záró funkciók végrehajtása; a legtöbb esetben szabályozási elemként nem használják őket. Működés közben a szelep két lehetséges helyzetben állítható be: zárt vagy nyitott.

A legjobb, ha ilyen elemeket használnak a teljes átjáró rendszerekben, vagyis a csővezetékek keresztmetszetének csökkenése nélkül. Például a szelepek ideálisak a csővezetékekben való alkalmazásra, ahol a munkaközeg folyamatosan és nagy sebességgel mozog.

A szelep megkülönböztető tervezési jellemzője egy orsó, amely a kialakítástól függően fejlett vagy sem.

Ezen megerősítő elemek hiányosságai között említést kell tenni a zárás és a nyitás időtartamáról, a termék magas viszonylagos magasságáról (ha az orsó visszahúzható), a burkolat és a zárszerkezetek komoly kopásának és korlátozott használatnak. A szelepeket 450 ° C-ig, 25 MPa-ig terjedő nyomáson, 0,05-1,2 m csőátmérőkben használják. A munkaeszköz lehet víz, gőz, lúgok, savak, olaj stb. Olvassa el még: "Mik a gőz és a forró víz csővezetékei - azok jellemzői és beépítési szabályai."

Amint már említettük, a szelepek két fő típusból állnak: csúszás és ék.

A kapuelemek kialakításánál egy fém ék van beépítve, a vágóeszköz idegen elemeinek vágása közben. A széklet, a cellulóz és a papírgyártás stb. Csővezetékei kapu szeleppel vannak felszerelve.

Ha szükség van a rendszer elemeinek időszakonkénti javítására, éktartó szelepek vannak felszerelve, amelyek öntöttvas tokból állnak, amelyek belsejében egy ékhez csatlakoztatott forgó orsó van beépítve. A Wedge kapuszelepeket gáz- és folyadékszállító rendszerek karbantartására használják, amelyek nem reagálnak a csővezeték előállításához használt anyaggal. Az ilyen termékek testének és fedelének hegesztése korrózióálló vagy szénacélból készült darabokból történik.

A szelepek lezárása és nyitása manuálisan vagy hidraulikus, pneumatikus vagy elektromos hajtásokkal vezérelhető. Az elem helyzetének kézi beállításával ügyelni kell a sebességváltó felszerelésére, ami lehetővé teszi, hogy ne erőltesse a folyamatot.

szelepek

A szelepek célja bizonyos körülmények között nyitni és zárni, például bizonyos nyomási szint elérése vagy a munkaeszköz mozgásának irányának megváltoztatása révén.

A termékeket egy- és kétoldalas részekre osztják, és általában termeléskor egy második típust használnak, amely egyidejűleg elosztási és szabályozási feladatokat lát el.

A munkatest áramlási irányára alapozva a szelepeket szögletes részekre osztják (az irány megváltozik 90 ° -kal), az átfolyások (az irány nem változik) és a közvetlen áramlás (a közeg mozgási vonala kiegyenesedett).

A csöveken belüli áramlás mozgásának teljes blokkolásához használjon stopszelepeket. Ez a szerelvény biztosítja a rendszer maximális megbízhatóságát és tömítettségét.

Ha szükség van a munkaeszköz mozgásának megváltoztatására (például ha a szivattyú meghibásodik, és a kábelcsatorna megszakad vagy megszakad), akkor ellenőrizze a szelepeket.

Az ellenőrző szelepek segítségével szabályozhatja a rendszerbe szállított folyadék vagy gáz mennyiségét a beömlés méretének megváltoztatásával.

A zárószelepek, amint azt a név is jelzi, két funkciót végeznek egyszerre.

Valamennyi szelep, amennyiben a kivitelezés és a kivitelezés megfelelő minősége megfelelő, vákuumban, korrozív környezetben és magas hőmérséklet és nyomás esetén is alkalmas. Ez a csőszerelvény viszonylag könnyű javítani és karbantartani.

daruk

A csővezeték-szelepek többváltozata - daru. Ezek használhatók elzáró, szabályozó vagy terjesztő eszközök. A daruk alkalmasak bármilyen, beleértve a viszkózus folyadékokat és gázokat is. Ezen eszközök javítása sok erőfeszítést és tapasztalatot igényel.

A daruk egy gömb alakú, kúpos vagy hengeres geometriájú csavar (vagy dugó )ből állnak, középen egy lyukkal és egy testtel. Ezek a reteszelő elemek réz, bronz, öntöttvas és acélból készülnek, valamint agresszívabb belső körülmények esetén - porcelánból vagy speciális műanyagból.

A daruk csoportok szerint vannak csoportosítva:

  • az áramlás iránya és a fúvókák száma (keresztirányú, háromirányú, szögletes, többjáratú);
  • a redőny mozgásának elve (forgatással vagy emeléssel vagy forgatással, emelés nélkül, zár);
  • vezérlési módszer (manuális, elektromos, pneumatikus, hidraulikus hajtóművel);
  • a redőny geometriája (tű, kúpos, gömb, hengeres);
  • a tömítettség (tömés vagy feszítés) biztosítása.

A daru fő előnye az áramlási térfogat szabályozása. Ha a szelep csak kétféle üzemmódban működik - nyitott vagy zárt - a darueszköz lehetővé teszi a kapunyílás helyzetének megváltoztatását a munkamagasság mozgási tengelyéhez képest, hogy teljes leállást, erősítést vagy gyengülést érjen el. Ezért a szelep egyszerre szolgálhat kikapcsoló és vezérlő eszközként.

Szelepek: felhasználási gyakorlat

A szelepek bármilyen típusú szelepek legfontosabb részét képezik. A redőny korrektségéből adódóan időszerű és teljes (vagy szükség esetén részleges) átfedés van a folyadék vagy gázáramlás áramlásában a csővezetéken lehetséges.

Ennek megfelelően, ha egy hiba vagy gyártási exponáló lehet bármilyen kihatása - a kis ártalmatlan szivárgás intézett egyszerű cseréje szerkezeti elemek a teljes környezeti katasztrófa vagy robbanás hordozót. Ezért különös figyelmet fordítanak az anyaggyártó szelepekre és működésük feltételeire.

A leggyakoribb szelepek - lemez. Fűtési rendszerekben, vízellátásban, gőzellátásban, nem agresszív munkamagában vagy finomított termékekben használják. Karimás szelepeket is használnak, amelyek megkülönböztető jellemzői a karima kialakításának a jelenléte.

A szelepek öntöttvasból készülhetnek, azonban az acéltermékek (ötvözött, rozsdamentes vagy szénacél) használata előnyös.

Az acél redőnyöknek számos jelentős előnyük van:

  • munka -60 ° C-ig lehetséges;
  • ilyen lezárások akár 700 ° C-ig terjedő környezetben is működhetnek;
  • agresszív munkakörnyezetben való használatra készültek;
  • ellenáll a nagy nyomásnak (legfeljebb 10 MPa).

Forgó mechanizmusokként a redőnyök különbözőek:

  • egyszerű telepítés és javítás;
  • tömörség (zárt térben rögzíthetők);
  • kicsi, a csavarokkal, súlyokkal és méretekkel összehasonlítva;
  • a csere egyszerű, ha a termék hosszabb eltarthatóságot mutat;
  • alacsony ár;
  • használat közben ne zavarjon vagy forrázható.

Elmondhatjuk, hogy a szerelvények, egyszerűségével és a viszonylag alacsony termelési költségek, nem csak hasznos eleme a csővezeték-építés, hanem a fő garantálja a biztonságot az a rendszer, és az egészségügyi és az élet az alkalmazottak. A zárszerkezeteknek köszönhetően a veszélyes folyadék vagy a mérgező gáz szivárgásának időben történő megállítása és a közeg mozgásának megakadályozása a kívánt ponton, a rendszer működésének teljes ciklusának zavarása nélkül.

Ezért a szelepek kiválasztását, minőségét és felszerelését a lehető leghatékonyabban kell megközelíteni, döntéseiknek megfelelően, nem csak a termékek árával vagy a származási országgal, hanem az előre elkészített számításokkal is. Természetesen nem szabad elfelejtenünk az olyan csővezetékekhez szükséges elemek időben történő karbantartását és tervszerű cseréjét.

A csövekhez használt szelepek típusai és célja

Különféle célú csővezetékekhez különböző típusú szelepek használatával. Egy adott csővezetékrendszer megfelelő eszközének kiválasztásához tudnia kell a szelep célját és műszaki jellemzőit. Tekintsük a záróeszközök fő típusát részletesebben.

Szelepek az áramlás kikapcsolásához

A szelepek köre

A szelepek tervezése:

  1. gáz-, víz- és szennyvízellátást biztosító csővezetékek számára lakó-, háztartási és ipari létesítmények számára. Ez a zárak legszélesebb alkalmazási területe;
  2. azon csővezetékeknél, amelyekben az agresszív anyagok áthaladnak. A kémiai és az olaj- és gázipar eszközeit nagyobb szűkület és korrózióállóság jellemzi;
  3. a vízellátás, a hőellátás és a szennyvíz belföldi hálózatai. A magánhálózatokon telepített armatúra kicsi és könnyen kezelhető.

Záró típusú szelepek fajtái

A következő típusú szelepek különböztethetők meg:

Daru besorolás

A zárószelepeket elsősorban kisnyomású háztartási csővezetékekre tervezték.

A szelep-daru szerkezete a következő:

  • ház;
  • reteszelőelem;
  • kezelni;
  • tömítő tömítések készlete.

Az elzárószelepben lévő elemek

Az eszközök osztályozása több okból is elvégezhető:

  • a záróelem típusa;
  • telepítési módszer.

Egy olyan elem, amely megakadályozza az átadó közeg áramlását, lehet:

  • labdát. Ennek megfelelően a szelepet labdának nevezik (a fenti ábra);
  • kúp dugóval (parafa).

Cork típusú elzáró szelep

Csatlakoztassa a csővezeték szelepekhez:

  • kemény módon. A reteszelőanyákat a csőre felhelyezett meneten csavarták;

Süllyesztett csaptelep

  • karimás módon. A rögzítőelemek a karimákkal együtt nyúlnak ki, amelyeket csavarok kötnek össze;
  • hegesztési módszer.

Karimákra és hegesztésre felszerelt eszközök

Minden daru saját szimbólummal rendelkezik. A készülék testére alkalmazott jelölés kötelező a következők:

  • a feltételes átjáró átmérője (DN);
  • feltételes nyomás, amelyre a készüléket tervezték (РN);
  • daru gyártásához használt anyag;
  • a gyártó;
  • további referenciaanyagok (gyártási idő, gyártási szám és így tovább).

A daru fő paramétereinek legenda

Szelepek használata

Az elzárószelep (szelep) két végből álló házból áll, amely rögzíti a készüléket és az ülést, amelyet a redőny zár.

Szelep csővezeték lezárására

A szelep legfontosabb megkülönböztető jellemzője a csapszegtől nagyfokú tömítettség, amely lehetővé teszi a készülék gázvezetéken történő használatát.

A szelepet, valamint a szelepet csatlakozókkal, karimákkal vagy hegesztéssel csatlakoztathatják a csővezetékhez.

A szelepek működtetése:

  • lendkerék (kézi vezérlés);
  • elektromos meghajtó (elektronikus vezérlés), beleértve a távirányítót is.

A szelepek jelölése - szelep is tartalmaz:

  • a készülék szimbóluma;
  • át;
  • a csővezetékhez való csatlakozás típusának megjelölése;
  • nyomás;
  • teljesítmény anyag;
  • éghajlatváltozás;
  • A dokumentum, amely alapján a szelep kész.

Szelep kijelölése

A szelepek célja és típusa

A csővezeték legáltalánosabban használt eleme a szelep. A készülék egy test és egy fedél, amely között a zár.

A legegyszerűbb típusú szelepek

A szelepek - szelepek célja - minden olyan csővezeték, amelynek átmérője 15 mm és 2000 mm között változik.

Az eszköz előnyei az egyéb típusú szelepekkel összehasonlítva:

  • a könnyű karbantartás és tervezés;
  • kis méret;
  • alacsony ellenállás

A reteszek a következő anyagokból készülhetnek:

  • acélból;
  • öntöttvas;
  • színesfémek és ötvözetek.

Kapuellenőrzés történik:

  • kézzel (a fogantyú elfordításával);
  • elektromos hajtás;
  • hidraulikusan.

A leállító szelep (kapu szelep) megnevezése meghatározza:

  • a készülék típusa és neve;
  • feltételes működési átmérő;
  • maximális nyomás a rendszerben;
  • meghajtó típusa;
  • a készülék helyzete működőképes;
  • elhelyezési kategória;
  • éghajlatváltozás;
  • A készülék csatlakozásának típusa a csővezetékkel.

A szelep paramétereinek meghatározása

Szelepvezérlés

A záróelemben lévő reteszelőelem egy lemez, amely a tengely körül forog.

Különféle szelepek a csővezetékhez

A csappantyúkat elsősorban nagy átmérőjű csővezetékekben használják, és alacsony nyomásúak, mivel a készülék tömítettségi osztálya meglehetősen alacsony.

A csappantyú szabályozható:

  • lendkerék a forgási tengely meghajtásával (kézi vezérlés);
  • hidraulikusan;
  • elektromos hajtás.

A legtöbb esetben a zárószerkezet öntöttvasból készül, és az elforgatható lemez acélból készül.

  • hegesztési módszer;
  • karimás kötőelemek.

Az ütközőszelepek - kapu szelepek, valamint a gyártási szám, az átmérő, a nyomás és a felismerési terület márkája a készülék testén feltüntetett módon, az előzőekben említett ábrákhoz hasonlóan.

A leállító szelepek jele

A csővezeték építésénél használt minden egyes típus és alszekvencia saját szimbólummal rendelkezik, amely megkönnyíti a készülék megválasztását az építők számára.

Például egy kapu szelepet két, egymással összekapcsolt csúcs, háromszög.

Az alábbi ábrán az egyéb szerelvények jelzése látható.

Legfontosabb a szelepek fő típusai

Így minden típusú szelepet speciális csővezetékekre terveztek. A legmegfelelőbb eszköz megtalálása érdekében használhatja a jelölést, amelyet a termék testére vagy a csővezeték diagramjára utalnak.

Az elzárószelep célja

A csővezetékekre különféle célokra felszerelt kikapcsoló eszközöket elzáró szelepeknek nevezik. Ezeknek a reteszelőeszközöknek köszönhetően a csővezetéken keresztül a keringtető közeg leállítása, elosztása, szabályozása, keverése vagy kisülése megtörténik. Például lehetetlen tisztítani a vízvezetékekre telepített sárfogó csapokat, de nincsenek zárószelepek. A szelepek a következő kategóriákra oszthatók:

  • A vízvezetékeken, a gőzvezetékeken, a városi gázvezetékeken és a kommunikációs fűtési rendszereken általánosan használt szelepeket használnak.
  • A nagynyomású, magas vagy alacsony hőmérsékleten végrehajtott csővezetékeken speciális célú szelepeket szerelnek fel. Az ilyen szerelvényeket csővezetéken szerelik fel, ha az átömlő közeg maró, mérgező, radioaktív, viszkózus vagy csiszoló tulajdonságokkal rendelkezik.
  • A megcélzott csővezeték szerelvények szerelvények, amelyek alkalmazását minden egyes esetben a műszaki szabályok írják elő.
  • Szerelvények egészségügyi célokra. A gáztűzhelyektől a konyhai mosogatókig a mindennapi életben különféle eszközöket tartalmaz. Kis átmérőjű, és szabályszerűen manuális üzemmódban van.
  • Külön kategóriába tartoznak azok a különféle rendszerek, amelyeket a hajók felszerelnek. A szerelvények ezen kategóriájának felszabadításakor a működés során figyelembe veszik a különleges feltételeket.
  • Az egyedülálló kísérleti vagy ipari berendezések speciális rend szerint gyártott szelepekkel vannak felszerelve.

A szivattyúzott közeg áramlásának megakadályozásával az elzárószelepek a következő típusúak:

  • Kapu szelepek. Lemezes vagy kúpos alakú. A működési elv a szivattyúzott közeg áramlási tengelye mentén mozgó mozgáson alapul.
  • A daru. Ezt egy forgásszög formájában hajtják végre, amely merőleges helyzetben van a szivattyús közeg áramlási tengelyéhez viszonyítva. A működtetés alapja a reteszelő eszköz körüli forgatása.
  • A kapu szelep. Van lemez, lemez vagy ék kapu. A működtetés elve a zárószerkezet mozgatásán alapul, amely a szivattyúzott közeg áramlási tengelyére merőleges sík mentén helyezkedik el.
  • Szárnyat. Fel van szerelve zárlemez formával. A cselekvés elve a zár körül elforgatásán alapul, amely a redőny síkjában vagy párhuzamosan helyezkedik el.
  • A membránszelep egy kapuval van felszerelve, amely rugalmas membrán, amelynek mozgását a szivattyúzott közeg áramlási tengelye mentén hajtják végre.
  • Tömlőszelep. A működtetés alapja a szivattyúzott tápközeg átfedésének végrehajtása a rugalmas anyagból készült tömlő befogása következtében.

Ezenkívül a reteszelőeszközök kézi vagy mechanikus hajtással vezérelhetők és automatikusan működtethetők.

Gázturbina berendezések. Gépek és berendezések. Munkavédelem. Épületépítés.

Home> Cheat sheet> Ipar, gyártás

1. Zárószelepek: cél, eszköz, működési elv, előnyök, hátrányok, karbantarthatóság.

Zárószelepek - egyfajta csővezeték-szelep, amely a közeg áramlását blokkolja. Legelterjedtebb felhasználása, és általában az összes használt termék 80% -a. Az ellenőrző szerelvényeket, valamint a tartályokban lévő folyékony közeg szintjének ellenőrzésére használt ellenőrző és leeresztő szerelvényeket, a mintavételt, a felső üregekből történő légtelenítést, a vízelvezetést stb.

A szelepek: csapok, szelepek (szelepek), kapu szelepek, csappantyúk (pillangószelepek).

A csap egy olyan típusú csővezeték-szerelvény, amelyben a záró- vagy szabályzóelem egy forgó test vagy annak egy része formájában forog a saját tengelye körül, amely tetszőlegesen el van helyezve a munkamagvú áramlási irányához képest. A daruk elzárhatók, szabályozhatók vagy eloszthatók, és úgy vannak tervezve, hogy gáznemű és folyékony közegekkel működjenek, beleértve a viszkózus és szennyezett, szuszpenziókat, cellulózokat, iszapokat. Gázvezetékekre és olajvezetékekre, városi gázellátó rendszerekre, tartályokra, kazánokra és más területeken használják őket.

A daruknak számos előnyük van:

kis fordulási idő;

Alkalmazhatóság viszkózus és szennyezett közegek esetében.

A daruknak több hátránya van:

A tömítőfelületek alapos karbantartást és kenést igényelnek annak érdekében, hogy elkerüljék a parafa felépítését a testhez;

A kúpos dugattyú a testhez való bonyolítása egy bonyolult eljárás, amelynek minősége a daru megbízhatóságától és szorosságától függ.

egyenetlen kopás a csatlakozókon, ami a daru szorításának csökkenéséhez vezet.

A daruk manuálisan vagy mechanikus hajtással működnek: elektromos, pneumatikus és hidraulikus. A gázvezetékeken szerelt gömbcsapokon pneumatikus-hidraulikus működtetőket is használnak, amelyeknél a hengerben lévő dugattyú folyadék (olaj) hatásának kitéve a csővezetékből levezetett gáznyomás alatt, ami biztosítja a működtető szerkezet sima és óvatos működtetését. A fő különbségek a daruk kialakításában csavarkulatban vannak, lehetnek golyók, kúpok vagy hengerek formájában. A daruk modern és progresszív képviselője egy hagyományos gömbcsap, és ennek köszönhetően a kúpos szelep továbbra is gyakran alkalmazza a jelentős tervezési hibák ellenére. A hengeres daruk rendkívül korlátozottak.

A készülék működési elve:

A daru fő részei a test és a parafa (csavar) golyó, kúp vagy henger formájában. A közegnek a záróelembe való áthaladásához átmenő lyuk van. A daru a dugó forgatásával szabályozható. 90 ° -ban elforgatva a tápközeg teljesen átfedi egymást, és kisebb szögekbe történő elforgatás esetén részleges, amely lehetővé teszi a daru szabályozóeszközként való alkalmazását. Vannak olyan háromutas szelepek is, ahol a dugó további lyukakat tartalmaz, amelyek lehetővé teszik, hogy a tápfolyadék áramlását átirányítsák: a dugó forgatásával a közeget a bemeneti nyílásból a két kimeneti port egyikébe vezetjük.

Zárószelep - szelepekből álló szerkezeti zárószelepek, azaz záróeleme párhuzamos a munkamagasság áramlás tengelyével. Más típusú szelepekhez hasonlóan az elzárószelepeket is használják az áramlási területük teljes leállítására, és ezáltal a munkaeszköz áramlására; vagyis a záróelem, amely az elzárószelepben leggyakrabban szelep, a működés közben "nyitott" vagy "zárt" szélső pozíciókban van. A közeg áramlásának szabályozásával az áramlási terület megváltoztatásával sikerrel alkalmazzák a szabályozószelepeket, és vannak olyan elzáró és szabályozó szelepek is, amelyek ezeket a funkciókat kombinálják.

A szelepeket széles körben elosztják szelepekként, ami azzal magyarázható, hogy a szeleptestben a jó tömítés viszonylag egyszerű. A szelepeket folyékony és gáz halmazállapotú közegekhez használják, amelyek működési paraméterek széles skálájával rendelkeznek: nyomás 250 MPa-ig, -200 és + 600 ° C közötti hőmérséklet. A szelepeket általában viszonylag kis átmérőjű csővezetékekben használják, például nagyméretű esetekben, a szelep vezérlésére irányuló erőfeszítések jelentős növelésével kell számolni, és bonyolultabbá kell tenni a tervezést, hogy biztosítsák a szelep testhez való megfelelő illeszkedését.

Eszköz és működési elv:

Az eset két fúvókával rendelkezik, amelyek a csővezetékhez való csatlakozáshoz vannak csatlakoztatva, bármilyen ismert módon karimában, párosítva, fojtóban, garatban, hegesztésben. A test belsejében van egy nyereg, amelyet zárt "zárt" helyzetben zárt a záró (orsó). Az orsó a takarólemez tömítésén keresztül halad át a fedélen. A reteszelőtag futóműve a munkakörnyezeti zónán kívül helyezkedik el a húzó csomóponthoz, a tömítés pedig fújtató is lehet, ebben az esetben a futó csomópont felfüggesztése nem szükséges. Az orsó a nyomatékot a kézikerékből vagy a mechanikus meghajtásból a rögzített anyacsavaron keresztül a tekercsbe továbbítja, átalakítja a tekercs transzlációs mozgását, a legalacsonyabb helyzetben a tekercs a nyeregben ül, és a közeg áramlása blokkolódik. A működtetőegységről továbbított erő transzlációs lehet, ebben az esetben a futó anya hiányzik, és az orsó helyett egy sima rudat használnak.

Előnyök és hátrányok:

A fenti előnyök mellett a szelepek mások is, például:

a magas hőmérsékleten és nyomáson, vákuumban, korrozív és maró hatású környezetben való felhasználás lehetősége;

összehasonlítható könnyű karbantartás és javítás működési körülmények között.

A szelepek hátrányai a következők:

magas (a gömbcsapokkal és szelepekkel összehasonlítva) hidraulikus ellenállás, amely a nagy áteresztőképességgel és a közeg nagy sebességével nagy energiaveszteséget eredményez, és szükségessé teszi a rendszer kezdeti nyomásának megfelelő növelését;

a fentiekben említett alkalmazási határértékek korlátozása;

a jelenléte a legtöbb olyan szerkezetben lévő stagnáló zónában, ahol a munkakörnyezetből származó mechanikai szennyeződések felhalmozódnak, az iszap, ami a szelepház korróziós folyamatainak fokozásához vezet.

Kapu szelep - csővezeték szelepek, amelyekben a reteszelő vagy szabályozó elem merőleges a munkamagvú áramlás tengelyére. A szelepek nagyon gyakoriak az elzárószelepek számára. Széles körben használják szinte minden olyan folyamat- és szállítócsőben, amelyek átmérője 15-2000 mm a lakó- és kommunális szolgáltatásokban, a gáz- és vízellátásban, az olajvezetékekben, az energiaellátó létesítményekben és még sokan másoknál a 25 MPa-ig terjedő üzemi nyomás és az 565 ° C-os hőmérsékletig.

A szelepek széles körű elosztása számos eszköz előnyének köszönhető:

a tervezés összehasonlító egyszerűsége;

viszonylag kis építési hossz;

alkalmazási lehetőség különböző működési körülmények között;

alacsony hidraulikus ellenállás.

Ez utóbbi minőség teszi különösen értékesnek a kapuszelepeket a fővezetékekben, amelyeket a közeg állandó nagysebességű mozgása jellemez.

A kapuszelepek hátrányai a következők:

nagy építési magasság (különösen a csúszó orsókkal ellátott szelepeknél, ami annak köszönhető, hogy a redőny-ütem teljes nyílásának legalább az átjáró átmérőjének kell lennie);

jelentős nyitási és zárási idők;

a tömítőfelületek a testben és a záróelemben való viselése, működésük bonyolultsága a működés során.

Ritka kivételekkel a szelepeket nem úgy tervezték, hogy szabályozzák a közeg áramlását, hanem elsősorban zárószelepként használják őket - a záróelem a működés közben "nyitott" vagy "zárt" véghelyzetben van.

A kézzel (manuálisan) és a szelepeken a legelterjedtebb szabályozószelep elektromos meghajtással, hidraulikus meghajtásokkal és ritka esetekben pneumatikus hajtásokkal is felszerelhető. A nagy átmérőjű, kézi vezérlésű szelepeknél rendszerint egy sebességváltó van felszerelve, hogy csökkentse a nyitó és záró erőket. Az orsó mozgásának jellegéből adódóan különböző típusú reteszek vannak csúszó vagy nem mozgatható (forgatható) orsóval. Az első esetben, amikor a kapu szelep kinyílik és be van zárva, az orsó transzlációs vagy forgó-transzlációs mozgást végez, a második esetben csak forgó mozgást végez. A szelepek fő különbségei - a zárószerv tervezésénél a szelepek ékkel, párhuzamosan, csúszással és tömlőkkel különböznek egymástól.

Eszköz és működési elv:

Általában a szelep kialakítása egy testből és egy fedélből áll, amely egy üregből áll, amelyben a munkaközeg nyomás alatt van, és belsejében a szelep helyezkedik el (a jobb oldali rajzon ék alakú). A testnek két vége van ahhoz, hogy a szelepet a csővezetékhez csatlakoztassa (a csatlakozóvégek karimák, csatlakozók és hegesztettek). A test belsejében általában két nyereg van, párhuzamosan vagy szögben egymással (mint az ábrán), a záró felületek tömítőfelületeit tömített felületükön "zárt" helyzetben nyomják. A zárószerkezet a házon átmenő tengely mentén merőleges síkban mozog egy orsóval vagy rúddal. Az orsó az orsó anyával egy menetes párt alkot, amely az egyik elem elforgatása esetén a kívánt irányba mozgatja a csavart. Hidraulikus vagy pneumatikus működtetőelem használata esetén a rúd csak a csavaron végzett transzlációs mozgást végez. A ház egyik végében lévő orsó a kapuhoz van csatlakoztatva, a másik a fedél és a tömszelence mentén halad át (amely főleg a kapuszelepek tömítőeszközként használatos), hogy összekapcsolódjon a kapunyújtóelemrel (ebben az esetben a kormánykerékkel).

2. MNG TISZTÍTÁSI MÓDSZEREI TISZTÍTÓ PISTÓK TÍPUSAI.

A dugattyú helyének meghatározásához radiometrikus vagy elektromágneses típusú jelzőberendezéseket használnak. A földalatti, félig földalatti és a földi csővezetékeket akár 100 km / h sebességgel is le lehet ölni, a föld alatt - legfeljebb 10 km / h sebességgel.

Az üreg tisztításának és a normál körülmények között megépített gázvezetékek hidraulikus vizsgálatának komplexumai a következők:

a csővezetéket olyan területeken öblítse ki, amelyek hossza egyenlő vagy nagyobb, mint a szomszédos lineáris szelepek közötti távolság, és a megtisztított terület végén keletkező szennyezés;

a csővezeték nyomásmérettségének vizsgálata, a fémcsőben a minimális normál hozamerősség és a szivárgások ellenőrzése érdekében;

a víz eltávolítása a gázvezeték vizes vizsgálatával, majd ezt követően tisztítással és ellenőrzött környezeti megtérüléssel;

a munkahelyi környezetbiztonság biztosítása;

a csővezeték üregének szárítása;

gázvezeték-ellenőrzés csővezeték-diagnosztikai eszközökben.

Pneumatikus vizsgálat. A csövek pneumatikus vizsgálatát szilárdságra és sűrűségre levegővel vagy inert gázzal kell végrehajtani. Tilos pneumatikus szilárdsági vizsgálatot végezni a meglévő termelési létesítményekben, valamint a csarnokok, a csatornák és a tálcák talapzatán, ahol a csővezetékeket lefektetik. A projekt konkrét utasításainak hiányában a vizsgálati nyomás értékének 0,125 MPa-nak kell lennie. Az erősségű csővezetékek pneumatikus vizsgálatának eredményeit kielégítőnek tartják, ha a vizsgálat során a nyomást nem csökkentette a nyomásmérővel, és a hegesztési varratok és karimás csatlakozások következő sűrűségének vizsgálata során nem volt szivárgás, kihagyás vagy izzadás. Ellenőrzést kell végezni, amelyet erre a célra külön választottak ki és utasítást kapnak.

Dugattyú - elem hengeres lengőmozgást alternáló mozgását a henger belsejében, és arra szolgál, hogy átalakítani a nyomás változik a gáz, gőz vagy folyadék mechanikai munka, vagy fordítva - váltakozó irányú mozgással egy nyomásváltozás. A dugattyús mechanizmus, szemben a dugattyú, a tömítés található a hengeres felülete a dugattyú, általában formájában egy vagy több dugattyúgyűrűk.

A hidro-barodinamikus dugattyúk 100 és 2500 mm közötti átmérőjű nyomócsövek tisztítására használhatók. A dugattyú a csővezetékben a szivattyúzott folyadék áramlásában megy keresztül, ami mechanikus és hidraulikus tisztítási tényezőket eredményez. A dugattyú indítási és vételi pontjai közötti távolság tíz kilométert képes elérni. A tisztítandó terület maximális hossza csak a csővezeték szennyeződésének mértékétől függ. A pisztonok képesek legyőzni a csöveket 90 ° -ra, egy hajlítási sugárral egy átmérővel. Az eltávolítandó betétek erőssége: legfeljebb 2 a Mohs skálán. A hosszú vízvezetékeken és olajvezetékeken a vízbarodinamikus technológia nem versenyez. Ez a legjobb módja annak, hogy a lehető leggyorsabban és minőségileg megtisztítsuk a kilométert. Azonban ez a tisztítási módszer csak a csővezeték eléggé kiterjesztett szakaszaira (több száz méterre) használható, mert elég összetett és drága.

A tisztító dugattyúkat a fő gázvezetékek üregének tisztítására használják működésük során, és eltávolítják a kondenzátumot, a mechanikai szennyeződéseket, a lágy és kemény üledékeket, a méretet és egyéb szennyeződéseket. Ezenkívül a szennyvíztisztító dugattyú használható a szivattyúzott folyadékok elkülönítésére, valamint a folyékony közegek gázvezetékekből történő kiszorítására. A mozgást a sűrített levegő vagy a földgáz nyomás okozza. A gázvezetéket közös művelettel tisztítják, a tisztítódugattyúra, kefékre és tömítőelemekre szerelik.

Az ütközőszelepek típusai. Eszközük és céljuk.

Az elzárószelepek alatt különböző eszközöket értünk, amelyek a csővezetéken keresztül szállított folyadék áramlásának szabályozására szolgálnak.

A rendeltetési helytől függően a következőket tartalmazza:

1. Zárás - amelyet úgy terveztek, hogy teljesen megakadályozza a folyadék áramlását csővezetékekből (szelepek, szelepek, csapok, szelepek).

2. Elzáró - visszacsapó szelep - amely a folyadék egyirányú áthaladását szolgálja, és az ellenkező irányban záródik (csavarkompresszorok).

3. Biztonsági szelep - amely a munkaközeg részleges kisülését vagy átvitelét biztosítja, amikor a nyomás a rendszer fenyegető erősségének értékére emelkedik, és megakadályozza a folyadék visszafolyását (biztonsági szelepek).

4. Szabályozó szelepek - az áramlási és a karbantartási szint szabályozására (szelepvezérlés és szintszabályozás).

Latch - reteszelés, ahol a járat van hajtjuk átfedés a transzlációs mozgását a kapu a merőleges irányban a mozgását a szállított folyadék.

Más típusú szelepekhez képest a szelepek előnyei: alacsony hidraulikus ellenállás, teljesen nyitott járattal; a munkakörnyezet megváltoztatása; a nagy viszkozitású közeg átfedő áramlásának lehetősége; könnyű karbantartás; viszonylag kis építési hossz, annak lehetősége, hogy a táptalajt bármilyen irányba táplálják.

A szelepek minden típusának közös hátrányai a következők: a kristályos zárványokkal rendelkező környezetben való alkalmazhatatlanság: a kapun kis megengedett nyomáskülönbség (a szelepekkel szemben) alacsony záridő; a vízütés végén a vízütés véletlenszerű befogadásának lehetősége; a nagy szakítószilárdság a szelep működés közben elhasználódott tömítőfelületének javításának nehézsége miatt.

Az erősségű szelepek a következőkre oszthatók:

1. acél - nagy nyomás esetén

2. Öntöttvas - max. 16 kgf / cm 2 nyomásig.

A reteszek csúszó orsóval és visszahúzható, ha a lendkerék felemelkedik, amikor kinyílik. Vannak párhuzamos szerszámok, juhar, a keresztmetszet átfedi a függőleges síkban.

A konstruktív típusú szelepek a következőkből indulnak ki:

1. a munkakörnyezet típusa;

2. a munkaeszköz kémiai összetétele;

3. Munkakörülmények nyomása;

4. Üzemi hőmérséklet;

5. ésszerű követelmények állnak rendelkezésre a lezárás szorossága miatt;

6. a csővezeték átmérője.

A szilárd ékkel ellátott ékszelepes szelepek elsősorban a nem agresszív, folyékony és gáz halmazállapotú nyomású közegek magas üzemi nyomásának hermetikus lezárására szolgálnak.

A szelepek nem javasoltak a médiát kristályosodó vagy szilárd részecskéket tartalmazó közegben, valamint agresszív közegben.

Az elasztikus ékkel ellátott Wedge kapu szelepeket főként a magas hőmérsékletű olaj- és gázkörülmények, valamint a médium magas üzemi nyomásának hermetikus átfedésére használják. Használjon olyan típusú szelepeket, amelyek kristályosító médiumokban vagy mechanikai szennyeződésekkel rendelkező környezetben dolgoznak.

A kompozit ékkel ellátott kapuszelepek elsősorban olyan folyékony csövezetékekhez ajánlottak, amelyek közepes üzemi nyomáson, folyékony és gázhalmazállapotúak, szilárd és csiszolóanyag-zárványok nélkül. A munkaközeg hőmérséklete a szelep tömítőfelületeinek anyagától függ.

A párhuzamos szelepeket olyan csővezetékekre tervezték, amelyek nem igénylik a csővezeték eléggé szűk átfedését a nagy üzemi nyomás esetén. A közeg kis mennyiségű mechanikai szennyeződést tartalmazhat.

Az egytengelyes szelepeket rendszerint olyan nagynyomású és közepes nyomású csővezetékekre használják, amelyeknek a közepes átfolyást kell biztosítaniuk a csővezeték hiányos átfedésére. Az áthaladás átfedésének szigorúságára vonatkozó megnövekedett követelmények mellett a leginkább elfogadható közeg olyan nem kristályosodó folyadék, amelynek kellően magas viszkozitása van, például olaj, fűtőolaj stb.

Kétszelepes szelepek ajánlottak a csővezetékek hermetikus leállítására, a folyékony és gáz halmazállapotú közeg átlagos nyomásával, amely kis mennyiségű mechanikai szennyeződést tartalmaz. A közeg hőmérséklete a szelep tömítőfelületeinek anyagától függ.

A kapu rugalmas tömítéssel ellátott kapu szelepeket úgy tervezték, hogy a csővezeték alacsony hőmérsékleten és közepes nyomáson, folyékony és gázhalmazállapotú folyadékkal történő szoros lezárását tervezze.

A belső üreges gumival bevont kapu szelepek a csővezetékek hermetikus leállítására használatosak, amelyeknél az alacsony üzemi hőmérsékleten fokozott agresszivitású, valamint csiszoló zárványokat tartalmaz.

Az áthidaló kapu szelepeket elsősorban a munkafolyadék nagynyomású csővezetékeire használják.

Az orsóra szerelt szelep zárószerkezet, az átfolyási terület átfedés a vízszintes síkban.

A test felépítésének megfelelően a szelepek szétválaszthatók, szögletesek, egyenesek és összekeveredve.

Alapvetõ fontosságú a szelepek besorolása a céljuknak megfelelõen: elzárás, lekapcsolás, vezérlés és speciális. A szabályozókat viszont a gázkészülékek tervezése szerint fel lehet osztani profilszelepekkel és tűszelepekkel ellátott szelepekre. Hasonlóképpen a kapuk kialakítására szolgáló zárószelepeket szeleptányérra és membránszelepekre osztják, valamint az orsót a töltődobozokon és a fújtatón tömítve.

A szelepeken keresztül egyenes csővezetékekbe szerelhetők.

Hátrányok: viszonylag magas hidraulikus ellenállás; a stagnálás zónája; nagy építési méretek; a test felépítésének összetettsége és viszonylag nagy tömege.

A szöggel ellátott szelepeket úgy tervezték, hogy a csővezeték két részét egymáshoz merőleges irányban vagy kanyarodás céljából összekapcsolják. 64 kg / cm2-nél kisebb üzemi nyomáson és alacsony hőmérsékleten működnek.

Egyenes átfolyó szelepek. Előnyök: viszonylag alacsony hidraulikus ellenállás; kompakt kialakítás; nincsenek stagnáló zónák. Hátrányok: nagy hosszúság és viszonylag nagy tömeg.

A keverőszelepeket két folyadékáramot összekeverik a hőmérséklet stabilizálása, a reagensek koncentrációja, az elsődleges közeg hígítása, a minőség fenntartása stb. A keverési rendszer egyszerűbb oldatát keverőszelepek alkalmazásával kapjuk meg, amelyben két áramot közvetlenül egy szelep testében összekeverünk. Használata nagy gazdasági hatást fejt ki, mivel 2 szelep és speciális keverő helyett csak egy szelepet használnak.

A membránszelepeket (membrán) úgy tervezték, hogy leállítsák a tápfolyadék áramlását alacsony hőmérsékleten (legfeljebb 100-1500 °) és a mirigy hiányában; stagnáló zónák és zsebek; alacsony hidraulikus ellenállás; kis méret és súly. A fő hátrány a membrán viszonylag rövid élettartama.

Bellows szelepek való működésre tervezték, olyan környezetben, ahol a szivárgás a környező légkörbe elfogadhatatlan, mert a magas költségek, maró, mérgező, robbanásveszélyes vagy gyúlékonyság, toxicitás, stb Előnyök -. Teljes eltávolítása szivárgás a munkaközeg és a megbízhatóság a tömítőelem.

Elzáró és szabályozó szelepek lehetővé teszik a kézi vagy távirányítóval áramló közeg megváltoztatásával hidraulikai ellenállásának a fojtószelep pár egy megbízható rögzítését is közbenső pozíciókban balesetek összhangban meghajtó tápegység vagy nehéz hozzáférés a szelepet, és kellően megbízhatóan átlapolt vezetéken.

A tűszelepek lehetnek pépesedők és szabályozók. Ezek széles körben használatosak kis gázfolyamok szabályozása és fojtása során, nagy nyomáscsökkenési értékekkel a fojtószelepen.

A daru - a nyílást kinyitják vagy lezárják, 50 mm-es átmérőig, 40 kgf / cm 2 -ig

A kúpos daruk a következő típusokra oszthatók: feszültség, tömítőszelepek kenőanyaggal és szelepek szorító (vagy emelő) dugókkal.

A feszítő daruk tömeggyártáshoz és normál üzemi körülményekhez (pl. Konyhai gázszelepekhez) használatosak. Elsősorban laza vagy viszkózus környezetben használják, ahol nincs szükség magas folyadék- vagy gázzárásra. Főleg a feszítő daruk alacsony működési nyomáson (legfeljebb 10 kg / cm2) vagy olyan közegeknél használatosak, amelyeknek átadása a környezetbe nem veszélyes.

A tömszelence szelepeket széles körben használják folyékony és gáznemű közegben 6-40 kg / cm2 nyomáson.

Daruk emelő cső nem alkalmas környezetben tartalmazó részecskék és iszapok, mint a behatolása szilárd részecskék közötti a héj és a dugó elvesztését okozhatja a szorító érzés a tömítő felületek a károsodástól, és polimerek vagy nagy viszkozitású média.

A hengeres csapok két csoportra oszthatók: csapok fémtömítéssel és csapok rugalmas tömítéssel.

A fémfóliákkal ellátott daruk elsősorban nagy viszkozitású közegek (fűtőolaj, kőszénkátrány stb.)

A rugalmas tömítéssel ellátott daruk leginkább a fém nyélen és a nem fémes rugalmas tömítésen használhatók a nyeregben.

A golyóscsapokat kenőanyaggal, nagynyomású közegekhez és nagy folyosókhoz használják (főként a főcsatornákhoz és az olajvezetékekhez). Kétféleképpen vannak felosztva: lebegő dugóval és lebegő gyűrűkkel ellátott csapok.

A lebegő dugóval ellátott daruk két fő típusból állnak: fémgyűrűvel zsírozva, nem fémes gyűrűvel, tiszta műanyaggal, gumival.

A csuklós daruk nagyon költségesek a gyártás során a precíziós gyártás iránti megnövekedett követelményeknek köszönhetően. Az emelődugó jelenléte - nem engedik használni viszkózus és polimerizáló közegben.

A szelepek típusai, célja és kialakítása (1/2 oldal)

Szövetségi Oktatási Hivatal

Állami oktatási intézmény magasabb

"Ufa Állami Olaj Műszaki Egyetem"

Osztály: "Az olaj és a gáz szállítása és tárolása"

tárgy: "A szelepek típusai, célja és tervezése"

Befejezve: GRS-07-02 csoport hallgatója

Zárószelepek - a csővezeték működési folyadékának áramlását teljesen kikapcsolják, és a folyamat követelményeitől függően (nyitott zárási ciklus) indítják el a közeget. Ez magában foglalja a szelepeket, csapokat, elzáró szelepeket, pillangószelepeket. Az elzárószelepek fő célja, hogy a munkatestet a csővezetéken keresztül leállítsák és újraindítsák a közeget, valamint biztosítsák a szükséges tömítettséget. A csővezeték szelepek felügyelik a termékek minőségét. A szerelvényeket magas és alacsony nyomású csővezetékekre, aggregátumokra és edényekre szerelik fel. Az elzáró szelepet úgy tervezték, hogy szabályozza a víz, gáz, gőz, gáz-folyadék tömegét a lyuk nyitási szakaszának átmérőjével. Biztosítania kell az áramlási szakasz megbízható és teljes átfedését. Elvben csak két állapotot kell biztosítania - nyitott vagy zárt -, és nem lehet a munkatest közbenső pozíciójában való működésre.

Funkcionális célja szerint a csőszerelvényeket a következő fő osztályokba osztják:

- Zárás - úgy van megtervezve, hogy a munkaeszköz áramlását bizonyos feszességgel le tudja állítani;

- szabályozás - az áramlás szabályozására szolgál a csővezetéken átfolyó munkamennyiség megváltoztatásával. A vezérlőszelepeket külső energiaforrás vezérli;

- elosztó - úgy tervezték, hogy a munkaeszköz áramlását bizonyos irányokban terjeszti vagy az áramlást összekeverje;

- biztonsági - tervezett automatikus védelmi berendezések és csővezetékek elleni megengedhetetlen túlnyomástól dömping felesleges munkaközeget, egy védő (elzáró) kialakítva, hogy automatikusan védje berendezések és csővezetékek elfogadhatatlan vagy váratlan eljárási paraméter változások, vagy a munkaközeg áramlási iránya, valamint, hogy kikapcsolja az áramlás..

- fázisszétválasztás - a munkaművek automatikus szétválasztására tervezve fázisuk és állapotuk függvényében. Ez magában foglalja a gőzcsapdákat, a légtelenítőt és az olajleválasztókat.

A kapuszelep a stopszelep egyik eszköze. Itt, a daruktól eltérően, a reteszelőelem nem forgó mozgást végez, hanem reciprok. A reteszelőelem mozgása merőleges a folyadék mozgására.

Kronologikusan a kapu szelep az egyik olyan eszköz volt, amely megakadályozta a vízáramlást. Ez annak köszönhető, hogy elegendő egyszerűség és egyszerűség a működésben és a javításban. Ugyanakkor, mivel a gyors technológiai fejlődés és folyamatok szelep egyre kényszerült, amikor szóló, csővezetékek víz elzáró eszköz egy körkörös mozgás a működtetőelem. Zsalut, mert csapokat, elsősorban két módja van:.. Van nyitott és zárt, azaz amikor a retesz van a szélső helyzetben. Amikor a szelep egy közbenső helyzetben a megsemmisítése a munkafelülete rezgése miatt okozott a mozgás a nagyfrekvenciás működtető test mentén és az egész folyadék áramlását, ahogy áthalad a csővezeték. A működtető elem rögzítésének elemei szintén lazítottak. Ennek eredményeképpen a kapu a határidő előtt megszűnik.

A szelepek többféle típusra oszthatók. Ék, párhuzamos, visszahúzható és nem behúzható rúddal. 2-200 atmoszféra nyomás alatt használják. Névleges átmérő 8 és 2 méter között.

1. ábra Ventilátor ЗМС-65-14 К1 ХЛ (Baku)

1. táblázat A szelep ZMS-65-14 K1 HL szelep műszaki jellemzői

Tudjon Meg Többet A Cső