Mi a burkolat a kútért, és miért van rá szükség?

Minden vízbevezető eszközt meg kell erősíteni, mint valójában bármilyen szerkezetet. A fő veszélyt a lyukakba való összeomlása a falak, így a szivattyú és a szívócsatorna reménytelenül elveszett, és neki is a DAB és felszerelni egy új, nagyon jól. Az ilyen katasztrófa elkerülése érdekében szükség van a vízkivétel falainak erősítésére speciális módon speciális módon. Tekintsük, mi a burkolat, és hogyan alkalmazzák.

Csövek kutak falak burkolásához

A burkolat a fúrólyuk fúrásának helyén van a folyamat elején vagy bizonyos távolsági vezetés után. Ez a talaj jellemzőitől függ a fúrás helyén. A lyuk fúrásának módjától függően ez az elem egy kiegészítő szerszámként szolgálhat a kútfúrás kialakításához.

1. ábra. Hátsó verzió

A burkolatcsöveket a GOST 632-80 és 53366-2009 szabvány követelményeinek figyelembevételével gyártják, valamint számos műszaki specifikációt. Az ilyen típusú termék mérettartománya 114 mm átmérővel és legfeljebb 426 mm-rel kezdődik. A falak vastagsága, mint külső átmérő 6-14 mm-re nő. A márkák nagyon eltérőek lettek, az általános követelmény a burkolat anyagának hegeszthetősége.

A burkolat egyes elemeinek összekapcsolása különböző módon történik:

2. ábra. A termékek finom kötése

  1. Menetes tengelykapcsoló A termékeket ültetett végtermékek összeszerelésére használják. Ez azt jelenti, hogy az egyik végén forró leeresztés történik, vagyis felmelegszik és egy speciális eszköz körülbelül 150 mm átmérőjű, körülbelül 10 mm átmérőjű eloszlást eredményez. Ezután a belső szálat erre a célra vágjuk, és a megfelelő külső menetet a cső másik végére vágjuk. A csatlakozás a csavarral történik.
  2. Csatlakozó csatlakozás. A csövek végein a külső menet le van vágva, a csatlakozás menetes csatlakozással történik, amelyen a megfelelő méretű belső menet vágásra kerül. Az ilyen termékek szállítása csavarozott csatlakozással történik a burkolat egyik végénél. A menetes részek műanyag kupakkal vannak lezárva.
  3. Hegesztett kötés. Ennek a módszernek a használatát jelenleg gyakorlatilag nem használják ipari üregek fúrásakor. Mindazonáltal továbbra is fennáll annak a követelménye, hogy a burkolószalag hossza nem éri el a 0,7 mm-nél rövidebb csomóponton.

3. ábra. Csatlakozó ház

Csőméret kiválasztása a házhoz

A szükséges átmérő számításának meg kell kezdődnie a gazdaság normális működéséhez szükséges víz mennyiségének meghatározásával. Ezután a szivattyú megfelelő teljesítményt választ. A kútakhoz merülő szivattyúkat lehet használni, a házon belül vagy a külső centrifugálszivattyúknál.

A második esetben a figyelembe vett tényező - annál nagyobb a burkolat átmérője, annál nagyobb a folyadék áramlási sebessége, amely a szűrőfelület területéhez kapcsolódik.

Az első esetben a búvárszivattyú átmérője döntő fontosságú, a hézag és a burkolat közötti résnek legalább 5 mm-nek kell lennie. Így a kút burkolatának belső átmérője legyen az arány:

Dext = dminket +10 (mm) ahol

Dext - a burkolat belső átmérője;

dminket - a szivattyú átmérője.

Például abban az esetben, ha a szivattyú mérete 95 mm, a burkolat belső átmérője 95 + 10 = 105 mm. Figyelembe véve, hogy ilyen csöveknél a falvastagság általában 6 mm, a csővezeték átmérője 105 + 6x2 = 117 mm. A legközelebbi szabvány méret a GOST 632-80 szerint 127 mm.

Ugyanakkor figyelembe kell venni egy másik fontos tényezőt is. Az ilyen termékek életciklusa körülbelül 10 év, és eljön az idő, amikor a burkolatot módosítani kell. A régi burkolórudat nem mindig lehet kihúzni a romlott és munkaigényes műveletek miatt, ráadásul különleges felszerelésre van szükség ehhez.

Az ilyen problémák elkerülése érdekében általában a kezdeti kutak a javítási méret alapján készülnek. Ez azt jelenti, hogy a számított 127 mm helyett a következő méretű csöveket helyezik a homológ sorozatokból, és ez 140 mm. Javítás közben egyszerűen csak egy új burkolatot helyez be a régi burkolatba, elvégzi a kút szivattyúzását és békésen él a következő javításig.

Műanyag csövek kutakhoz

A piacon megjelenő műanyag termékek megjelenésével aktívan használják a burkolatot is. A műanyag termékek szilárdsági jellemzői nem érik el a fémek értékét, de számukra az egyedi tömörítéssel járó terhek átvitelére, így a műanyag burkolat széles körben alkalmazható. Kedvező tényezőként az ilyen típusú termékek esetében alacsonyabb árat is figyelembe kell venni.

Anyagok műanyag csövek gyártásához:

  • alacsony nyomású polietilén (HDPE);
  • polivinil-klorid;
  • polipropilén, amelyet széles körben használnak külső és belső csővezetékekként.

4. ábra. Burkolatcella HDPE-ből

A fekete vagy kék színű, menetes műanyag burkolat 90 - 225 mm méretben készül, a műszaki feltételeknek megfelelően. A homológ sorozatok eltérnek a fémtermékekhez képest, és valójában a következőképpen néz ki: 90-110-133-117-125-140-165-195-225 mm Ezért két típusú csövek használata egyetlen házban lehetetlen.

A műanyag termékek falának vastagsága 6,3 - 12 mm, a mérettől függően. A 3000 vagy 4000 mm hosszúságú repedésű csövek kényelmes gyártási formája, súlya pedig kb. 4 kilogramm, ami megkönnyíti a velük történő munkát, amikor a kút vizét fúrja saját kezével.

A műanyag termékek előnyei az acélhoz képest

A műanyag legfontosabb pozitív különbségei a fémhez viszonyítva a következők szerint:

  • a műanyag csőárak lehetővé teszik a vízbevitel többszörös költségének csökkentését a felhasznált anyagok esetében;
  • a műanyag burkolatok súlytulajdonságai egyszerűsítik szállításukat és felszerelésüket;
  • a menetes csatlakozások nagyfokú tömítettsége;
  • hosszú élettartam - a vízellátó rendszereken, használatuk időtartama kb. 50 év;
  • az anyag plaszticitásának köszönhetően még a fagyott víz sem vezet csőszakadáshoz;
  • az anyag kémiailag passzív, ami lehetővé teszi bármely reagens használatát a vízbevitel fertőtlenítésére;
  • a műanyag nem korróziónak és szerkezeti változásoknak van kitéve;
  • a belsõ felület nem jelentõs szennyezõdésnek van kitéve még nagy vízkeménység esetén is:

Házszerkezet

A burkolatnak bizonyos szerkezete van, a felhasználás és a cél különlegessége miatt:

  1. Az oszlop első szakaszában egy szűrőberendezés készül a homok és agyag víz tisztítására. Anyagok különböző rácsok vagy rozsdamentes huzalok, tekercs tekercs a tekercseléshez.
  2. Az alsó nyílások kavics alsó kavicsszűrővel vannak ellátva, amely vízálló felületről történő elszigetelésre szolgál, ahol az elsődleges szűrés történik.
  3. A fúrófejnek hermetikusnak kell lennie, majd a víz szivattyúzásakor negatív nyomás keletkezik benne, ami hozzájárul a víz beáramlásának növeléséhez a vízbevitelhez.

A felsorolt ​​adatok kétségtelenül segítenek abban, hogy a burkolat anyagainak kiválasztásakor helyes döntést hozzanak. Sikerek az Ön számára!

Melyik cső a kútnál jobb: mindenféle megfelelő cső áttekintése és összehasonlítása

A független vízellátás szervezésének megtervezése során meg kell vizsgálni a kút létrehozásának technológiáját és árnyalatait. Az autonóm vízellátó rendszer elrendezésének egyik kulcsfontosságú pillanata a burkolat megválasztása.

Azt javasoljuk, hogy megtudja, melyik csövek jobbak a kútnál, mivel a burkolat szegmensének anyaga és típusa előnyösebb egy adott helyzetben. A megszerzett ismeretek segítenek megmenteni a rossz termék megvásárlásában.

Well Pipeline Követelmények

Az egyéni ivóvízforrás elrendezése költséges és fáradságos folyamat. A kút fúrásával történő beruházás révén a nyári ház vagy magánház minden tulajdonosa számít a hosszú távú eredmény elérésére.

A kút élettartama, a fej és a kivont víz minőségi összetétele nagymértékben függ a csövek kialakításának jellemzőitől.

A vízemelő csővezeték számos fontos feladatot megold:

  • Védi az árok falát a kutakból a barlangozásból;
  • Biztosítja a kút integritását nyomás alatt és a talajmozgásokban;
  • megakadályozza a kezeletlen szennyvíz és talajvíz (felső víz) bejutását a hordóba;
  • megakadályozza a kút ürítését;
  • amikor egy csőbe fúr, a burkolat egyidejűleg működik - felhalmozza a vizet a víztartóból, amelyet a szivattyú felfelé szállít.

Rendszerint egy kút fúrása a kertben egy oszlopban történik.

Ezért a felhasznált csövek minősége és anyaga magas:

  • nagy szilárdságú és deformálódással szembeni ellenállás a teljes üzemidő alatt (kb. 20 év);
  • a falak és az ízületek tömítettsége;
  • a korrózióval szembeni ellenállás és a kémiailag aktív elemek negatív hatásai;
  • környezetbarát - az anyag nem befolyásolja az előállított víz összetételét;
  • a gyártósor hűvössége.

Szabványos alkalmazásoknál megengedett a burkolat hossza torzulása 0.7 mm / méterenként.

Burkolatválasztási paraméterek

Az egyetlen valódi fúrási szabvány nem létezik. A kút szervezési módját egyedileg határozzák meg.

Számos mutatót veszünk figyelembe: a talajszerkezet, a talajvíz és a víztartó mélysége, a szivattyúberendezés paraméterei, a vízminőség, az átmérő és a fúrás mélysége.

Minden fúró cég felajánlja a projekt saját verzióját, és véleményük szerint javasolja az optimális cső típusát. Az ügyfelek a végső döntést a burkolat megválasztásáról hozták.

A végrehajtó szervezet elsősorban saját érdekeit védi, ezért döntésük nem mindig objektív. Néhány vállalkozó specializálódott bármelyik eszköz lefutó rendszerének, és megpróbálja "kiszabni" egy nyereséges lehetőséget számukra.

Az egyetlen helyes döntés - előre meghatározni, hogy milyen cső, és ezeket használjuk a jól, összehasonlítva az összes érvet „a” és „ellen”, és ezt követően - alkalmazni a fejlesztés és a projekt megvalósítását.

A döntéshozatal során figyelembe kell venni az emelőcső kiválasztásának alapvető paramétereit:

  1. A gyártás anyaga. Ez a paraméter határozza meg a létesítmény költségvetését, a tartályterhelés teherbíró képességét, a kút tarthatóságát és tartósságát.
  2. Az oszlop elemeinek összekapcsolásának módja. A módszer kiválasztása a csővezeték anyagától, a fúrás mélységétől és a burkolat átmérőjétől függ. Mindenesetre a csatlakozást teljesen le kell zárni, ellenkező esetben a víz minősége idővel romlik, és a szivattyú és a kút egésze sikertelen lesz.
  3. A cső átmérője. Az érték kiszámítása a napi maximális vízfogyasztás figyelembevételével történik.

Minél nagyobb a bemeneti vezeték átmérője, annál nagyobb a termőképessége.

Anyagtípusok és jellemzőik

A kútok fémből, azbesztcementből vagy műanyagból készültek. A vízbevitel megszervezésében nagyon ritkán használják a fából készült termékeket - ők teljesen ökológiaiek, de a védőkezelés ellenére érzékenyek a talaj nedvességére és hajlamosak deformálódásra.

1. típus - fém szilárdsága és tartóssága

A fémtovábbító csövek több változatban kaphatók:

  • öntöttvas;
  • acélból;
  • zománcozott;
  • horganyzott;
  • rozsdamentes acél.

Nagyon ritkán öntött vas analógokat használnak a burkolat számára. A fémek közül ezek a csövek a legkényelmesebbek, de az anyag nagyon törékeny és nehéz.

Az acél hagyományos, évtizedes bevált anyag. Az acél szinte 100% megfelel a lefutócsövek követelményeinek.

A vasfémekből készült termékek megfelelően ellenállnak a különböző mélységű kutak vizsgálatában, függetlenül a talaj típusától.

Az acélcsövek javára vonatkozó érvek:

  • szerkezeti merevség - az anyag ugyanolyan jó kis mélyedések (50 m) és mélyfúrás (300 m-ig);
  • a szerelvény pontos tengelyirányú összehangolása és a csőszerű ízületek megbízhatósága;
  • az anyag stabilitása - vízzel érintkezve, az acél nem bocsát ki káros anyagokat;
  • üzembiztonság - a beépített burkolat mechanikai szilárdsága és vibrációs ellenállása miatt megengedett a fúrás csavarozásához vagy eldugulásához szükséges tisztítás és fúrás.

Az acél vonal fő hátránya az anyag magas költsége. Az olcsóbb analógok gyártói, miközben dicsérik termékeiket, még egy mínusz acélra támaszkodnak - a rozsda kialakulása.

Vélemény van arról, hogy a felszínesített szennyezés rosszabbá teszi a víz minőségét és növeli a vas tartalmát. Ez azonban mítosz.

Hengerelt fém korrózióvédelemmel a hagyományos acélcsöveknél magasabb áron, de az anyagok technikai és működési jellemzői kétségeket vetnek fel a túlfizetés megvalósíthatóságával kapcsolatban.

Zománcozott csövek. A bevonat megakadályozza a korróziót, de nagyon törékeny, és nem valószínű, hogy elkerülhető a burkolat károsodása. A zománc chipek és mikrotömbök helye - a rozsda megjelenésének helye.

A megsemmisítés folyamán a sérült területen penetráló korrózió alakulhat ki, mivel a zománcozott csövek előállítása során kisebb vastagságú fémet használnak.

Horganyzott csövek. A vízzel való rendszeres érintkezés esetén cink-oxid képződik a csőfalon - az egészségre veszélyes anyag. A horganyzás használata csak akkor megengedett, ha technikai kút építésére kerül sor.

Rozsdamentes acél. Az anyagnak minden előnye az acél gördülése és még magasabb költsége. A rozsdamentes acélt korrózióállóság jellemzi, ami pozitív hatással van a működési időre.

A fém csomópont telepítése gazdaságilag indokolt a rendszeres használatra tervezett mélyművészeti kút kialakításában.

Javasoljuk, hogy a "felszíni" homokos csatornákat szezonálisan használják ki a megfizethető anyagokból.

2. típus - Az azbesztcement cementkorróziója

Az azbesztcement cementcsövek, amelyeket több mint 70 éve szervezett vízkezelésben használtak, az évek során elérték a tesztet.

Az anyagot néhány pozitív tulajdonság jellemzi:

  • az azbesztcement teljesen nincs korróziónak kitéve;
  • az anyag semleges összetétele - az összetevők nem lépnek kémiai reakciókba;
  • korlátlan élettartam - több mint 60-70 év;
  • olcsó

A jelentős előnyök ellenére az azbesztcement-elemeket ma ritkán használják a "vízforrás" kifejlesztésében.

Az azbesztcement negatív vonatkozásai:

  1. A telepítés bonyolultsága. A törékeny autópálya felszerelése magasan képzett előadókat igényel. A munkákat emelőberendezések segítségével végzik.
  2. Szál hiánya. Az autópálya szelvényei összekapcsolódnak végig - a fixálási helyek tömítettségének elérése érdekében a menetvágás problémás.
  3. Kétséges biztonság. Van egy olyan elmélet, amely szerint az azbesztszálak krizotilt tartalmaznak - a rákkeltő anyagok forrásai, amelyek hátrányosan befolyásolják az egészséget. A gyakorlatban azonban ez az állítás nem bizonyított.
  4. Nehéz tisztítás. A beton egy porózus anyag, amelyben a mikrotömbök felgyülemlik a szennyeződéseket. A burkolat falainak magas színvonalú tisztítása érdekében a kútnak teljesen le kell esnie.

Az azbesztcement burkolat behelyezése után a kútban a későbbi fúrási műveletek nem szerepelnek.

Look # 3 - kopásálló és megfizethető műanyag

Viszonylag a közelmúltban, a piacon lévő burkolóanyagokat műanyag csövekkel töltötték fel. A modern technológiák méltó versenyt jelentenek a hagyományos acélcsövekhez.

A polimerek elemeinek összehasonlító előnyei:

  • Vízzel szembeni ellenállás - még akkor is, ha állandó nedvességgel érintkezik, korrózió nem képződik a műanyagon;
  • hosszú ideig megőrzik szerkezetüket, és nem pusztulnak el;
  • nem befolyásolják az ivóvíz összetételét;
  • az anyag nem okoz kórokozó mikroorganizmusok kialakulását;
  • könnyű telepítés és szállítás kis súly miatt;
  • Lehetőség van egy menetes csatlakozásra az oszlop összeszerelésére, amely biztosítja az ízületek tömített szorítását;
  • a nyereségesség - a műanyag csövekkel ellátott kút olcsóbb lesz, mint a fém vagy az azbesztcement burkolat.

A polimer becsült élettartama körülbelül 50 év. Ez az elmélet az anyag korrodáló inertségén alapul.

A műanyag elemek használatának további érve a hőmérsékletváltozás és a mechanikai hatások érzékenysége. A műanyag burkolat nem képes ellenállni a talajmozgásoknak, és súlyos fagyokban deformálódik.

Polimer vízfelvétel csövek készülnek különböző nyers anyagok: lágyítatlan polivinil-klorid (UPVC), fagyálló polipropilén (MPP) és alacsony sűrűségű polietilén (HDPE).

A kútszivattyú tápvezetékének kiválasztása a polimerek műszaki jellemzőin alapul.

A nem fertőtlenített poli (vinil-klorid) elemek gyenge pontja - a fagyra való érzékenység. Ezt a problémát úgy oldja meg, hogy fűtőkábelt szerel be a kútba.

A polimer MPP- és PND-csövek jól mutatják a fagyállóságot. Azonban sűrűségük gyakran nem elég ahhoz, hogy önálló burkolat oszlopként használhassák.

Leggyakrabban ilyen műanyagot használnak gyártósorként egy kút kétoszlopos elrendezéséhez.

Nézet # 4 - Kombinált csővezeték

A korróziós folyamatok csökkentése és a beszállítói víz minőségének javítása érdekében egyes fúrási vállalatok kínálnak egy csövet a csővezeték-technológia szerint.

A PND élelmiszer polimerből készült műanyag csatorna az acél autópályába kerül.

A kombinált módszer előnyei:

  • A műanyag cső a víz és az acél burkolat falai között egyfajta korlátként működik - kevesebb a rozsda a csővezetékben, ami veszélyes a szivattyúegység számára;
  • a működtető polimer cső károsodása esetén lehetőség nyílik arra, hogy egy új helyére cserélje, miközben megőrizte a burkolat épségét;
  • lehetőség van a kút további mélyítésére - ha szükséges, a műanyag "hüvelyt" feszítik, a lyukat átszúrják, és a polimervezetéket az új horizonton hangsúlyozzák.

A csővezeték-technológia lehetővé teszi a kút minőségi karbantartását - rendszeresen tisztítsa és cserélje ki a szűrőt időben.

Melyik összeállítás jobb?

A GOST 632-80-ban megjelenik egy követelménycsomag a csövek és technológiák csatlakoztatásához egy jól húr szegmensek összekapcsolásához. A rendelkezés lehetővé teszi különböző összeszerelési módok alkalmazását.

A dokkolási módszer alapján a megfelelő típusú csővezetéket választja ki, ezért ezt a problémát a megfelelő tervezési szakaszban kell megoldani.

№1 - egy darabból álló érintkezőcsövek hegesztéshez

A hegesztés biztosítja a fémcsövek legmerevesebb csatlakozását. A módszer legfőbb előnye számos fúróvállalat képviselőinek kérdése, amelyek a hegesztési gyenge pontokra összpontosítanak:

  • a hegesztés elégtelen szorosságának valószínűsége;
  • a csőnek a függőleges tengely mentén történő elhajlási lehetősége, ami megnehezíti az oszlopnak a kútba való beillesztését;
  • a varrás elégtelen korrózióvédelme.

Azonban, a magas szintű professzionalizmus a hegesztő ezeket a hibákat nem. A legtöbb épületszerkezet (hidak, rácsok, olajvezetékek) acélból készülnek, és általában hegesztettek.

Egy másik kérdés az, hogy a minőségi munka megköveteli a hegesztőberendezést és a minősített elektromos hegesztő bevonását.

Ezek az intézkedések növelik az elvégzett munkák költségeit, csökkentve a végrehajtó szervezet profitját és versenyképességét.

No. 2 - víztartó csatornák menettel

A fúrással ellátott fém burkolata során a fúrógépek 90% -a menetes csatlakozást használ, ami a GOST szabványokat mutatja.

Úgy tűnik, elég meggyőző, de a szervezetek vezetői gyakran visszatartják, hogy a szabványok a 146 mm átmérőjű és legalább 6 mm-es falvastagságú csövekre vonatkoznak.

A menetes technológia használata jelentősen lerövidíti a burkolat élettartamát.

A menetes csatlakozások használata a műanyag hálózaton nem ilyen szánalmas következményekkel jár, de éppen ellenkezőleg, ez a legmegbízhatóbb. A polimer csövekhez több lehetőség van:

  1. Mellbimbó. A szálat a műanyag cső belsejéből vágják. Két elem egy külső menetes mellbimbó segítségével van összekötve. A lyuk átmérője nem növekszik.
  2. Muff. A cső mindkét végén egy külső menet van. A dokkolás csúszó csatlakozással történik, ami növeli a penetráció átmérőjét.
  3. Menetes menetes menet. A külső és belső felületen lévő szálakat használják - a dokkolás további elemek nélkül történik.

Csiszolóállomás esetén az ízületek átmérőjének enyhe kiterjedése megengedett.

Nyomás vagy nem nyomóvezeték?

Az egyetlen helyes megoldás a nyomócsövek használata. Csak az ilyen termékek képesek ellenállni a kétoldalú nyomásnak. Külső oldalról a talaj felhajtóereje befolyásolja az oszlop falát, és belülről - a víz nyomását.

A következő videók áttekintése segít meghatároznia a legjobb megoldást.

Hasznos videó a témában

A PVC-U csövek menetes csatlakozásának minősége:

Az acélcsövek áttekintése hegesztett és menetes csatlakozásokkal:

Ellenőrizze a fém és műanyag csövek szilárdsági jellemzőit:

A fenti következtetés az, hogy a ház a telek, ahol a kút az egyetlen állandó forrása az ivóvíz biztosítása érdekében elengedhetetlen a stabilitás és a megbízhatóság a vízrendszerek. A legjobb megoldás egy kétcsöves, acélból és műanyagból készült oszlop. A polimer alkalmas egy sekély bányának egy "szezonális" kút elrendezésére.

A Wells burkolat telepítési szabályai

A burkolat kiválasztása és felszerelése fontos lépés az autonóm vízellátó rendszer elrendezésében. Ez a hidraulikus szerkezet megbízható megerősítést igényel. A kitermelt erőforrások minőségének javítása és a szerkezet élettartamának növelése érdekében kövesse a szabályokat, amikor a burkolatot a kutakra telepítette.

Különlegességek

A kútnak kiválasztott kúpnak meg kell felelnie bizonyos követelményeknek. Például a fémcsövek szabványa a GOST 632-80.

Az azbesztcement-csövekre vonatkozó állami szabvány - 539-80. Normatív dokumentum, amely a műanyag csövek paramétereire vonatkozik - GOST 2248-001-84300500-2009. Az ilyen anyagból készült csövek kiválasztását bonyolítja az a tény, hogy a GOST mellett sok fajta TU van.

Emellett számos külföldi szabvány létezik. Az egyik vagy másik típusú burkolat kiválasztásakor az előnyök és hátrányok fontos ismerete. Ezért érdemes megérteni a jellemzőket részletesebben.

A fém termékek fő előnyei:

  • nagy szilárdság;
  • egy olyan szál jelenléte, amely lehetővé teszi egy lezárt struktúra létrehozását;
  • élettartam 50 évig;
  • a tisztítás lehetősége csiszolással.

A fém burkolócsövek hátrányai közül érdemes megemlíteni:

  • korróziós érzékenység;
  • rozsdás üledék vízben;
  • a szerkezetek jelentős tömege, ami megnehezíti a telepítést;
  • a termékek magas költsége.

Asbotsementny burkolat jó tulajdonságok, mint például:

  • ellenáll a sók korróziós hatásainak;
  • ellenállnak a korróziónak;
  • biztonságos és praktikus használat;
  • hosszú élettartamú.

Az előnyök mellett az azbesztcement burkolat hátrányai is vannak:

  • a telepítés bonyolultsága - drága emelőberendezéseket kell használni;
  • a termékek törékenysége;
  • nincs szál, úgy, hogy az elemek rögzítettek;
  • nehézség a karbantartásban: a tisztítószerek bonyolultak a nagy porozitás miatt, ráadásul a tisztítással kapcsolatos munkát nem lehet a kút teljes vízelvezetése nélkül végrehajtani.

Fontos szempont, hogy az azbesztcement nem használható mesterséges talajban az arteszium-fúrásokra.

A műanyag csövek egy ilyen alternatívát jelentenek. Nemrégiben nagyon népszerűek a kutakhoz. Polipropilénből és PVC-ből készülnek. Az alacsony nyomású polietilének előnyei a következő jellemzőkkel bírnak:

  • egy ilyen eszköz lehetővé teszi a kivételes tömítettség elérését a csatlakozási pontokon;
  • fúráshoz a HDPE csövek a leginkább megfizethetők;
  • az acél opcióihoz képest a műanyag egyáltalán nem esik korróziónak.
  • könnyű műanyag burkolat;
  • egy ilyen cső hosszú ideig működhet és sikeresen agresszív média hatására;
  • a műanyag burkolat a legkönnyebb telepíteni magát.

A legjelentősebb hiányosságok a gyenge mechanikai szilárdság és a dinamikus terhelés hiánya. Fontos pont, hogy a műanyag csöveket nem szabad mély mélyedésekbe választani. A kútok PVC-csövek működési feltételeinek enyhének kell lenniük.

Ha van kérdés egy cső választása egy háztartási autonóm vízellátó rendszer számára, akkor a műanyag termékek a legjobb példa az ár / minőség arányra.

méretek

A burkolat célja, hogy javítsa a kút működésének minőségét. Ha megpróbálja megmenteni a csövek megszerzését, akkor nem csak a kút, hanem a benne lévő berendezések is gyorsan elrontja a helyét. Sokan úgy vélik, hogy a kút minőségének javítása érdekében jobb, ha nagyobb átmérőjű házat választanak.

Minél nagyobb a burkolat mérete, annál nagyobb a vízforrás áramlási sebessége. A burkolat megfelelő átmérőjének kiválasztásához tisztában kell lennie a források felhasználásával. A normál vízfogyasztás óránként 0,7 köbméter, feltételezve, hogy ez a mennyiség elegendő a hazai és a háztartási igények kielégítésére. Egy másik fontos paraméter a cső átmérőjének meghatározására - a szivattyú teljesítményére.

Például a maximális fogyasztás 4 egységenként. Ehhez az értékhez legfeljebb 8 cm átmérőjű berendezést ajánlunk, amelyhez a szivattyúnak a burkolat falaira való lehetséges távolsága például 5 mm. Ezután meghatározhatja a cső belső átmérőjét: D (belső) = D szivattyú + 5 mm; D (vnutr) - D belső burkolat; D (szivattyú) - a szivattyúberendezés átmérője.

Burkolatcsövek vízkútokhoz: a szerkezetek, méretek, jellemzők és beépítés áttekintése

A ház és a fürdő autonóm vízellátó rendszerének kialakításának fontos szakasza a ház kiválasztása és behelyezése. A hidraulikus szerkezet falainak megbízható megerõsítésének, a mûködési idõszak növekedésének és a termelt víz minõségének emelkedésének biztosítása érdekében egy kút burkolatot használnak. Ezt követõen megfontoljuk, hogyan határozzuk meg a kút méretét a magánkútba, és milyen anyagot válasszunk a burkolat tartósságának biztosítása érdekében.

A burkolat meghatározása és célja

Először is meg kell határoznia, hogy mi a burkolat és milyen funkciókat rendelt hozzá.

A burkolócső egy speciális cső, amelynek erősített kabátja van, amely a kút belső szerkezetének megerősítésére szolgál. Gyakran több funkcionális elem van telepítve egy mélybe, amely szorosan összekapcsolódik, és egyetlen burkolatot képez.

A burkolat falának vastagságát a gyártás anyaga és a hidraulikus szerkezet fajtája határozza meg.

A fémből és betonból készült termékek nagy átmérőjű, hosszúságú és falvastagságúak, mint műanyag termékekben. Az egyik cső vége csatlakozással van felszerelve, hogy a két elem között tömített csatlakozást hozzon létre. A második gyűrűvel van ellátva, amely biztosítja a menet menettel szembeni védelmét.

A kút burkolatelemei a következő méretekkel rendelkeznek:

  • A hossza 3-13 méter, míg a standard érték 8 méter.
  • A belső átmérő 6,5 és 42,5 cm, a külső átmérő 8 és 45 cm között van.
  • A fal vastagsága 5-16 mm, a szabvány 12 mm.
  • Tartóssági osztály fémtermékekhez.

A megfelelő csöveket a következő funkciók biztosítják:

  1. Biztosítsa a vízbefecskendezési pont építésének integritását az üzemeltetési időszak alatt. A termékek nagyobb szilárdságot, tehetetlenséget okoznak a deformációkhoz, a károsodáshoz és a talajviszonyokhoz képest.
  2. A burkolat teljes lezárását biztosítsa a talajvíz szivárgásának megakadályozására a hidraulikus szerkezetbe és a forrás lehetséges szennyeződéséhez.
  3. Tartsa az ivóvizet tiszta víztartó rétegektől a házban.
  4. Védje a hidraulikus szerkezetet a talaj túlnyomásából.
  5. Az oszlop belsejében található telepített szivattyúberendezést meg kell védeni az esetleges szennyeződésektől.

Fontos! Annak érdekében, hogy a burkolatcsövek megbízhatóan tömjenek egymás között, ajánlott egy menetes csatlakozási mód kiválasztása.

A kút burkolatának típusai

Úgy tűnik, hogy a csövek kiválasztásakor csak a működési jellemzők fontosak. Valójában a kút megbízhatósága és tartóssága nem csak a termékek átmérőjétől és hosszúságától, hanem a felhasznált anyagoktól is függ.

Az alábbi típusú burkolatok vannak felszerelve vízsugarakba:

  • műanyagból;
  • fémből;
  • azbeszt;
  • fa.

Nehéz egyértelmű választ adni arra a kérdésre, hogy milyen típusú csövek jobban megfelelnek a burkolat rendezéséhez. Az elem helyes megválasztását az üzemi és éghajlati viszonyok, a beszívási pont teljesítménye és átmérője, a szivattyúberendezés műszaki mutatói határozzák meg.

Fém ház

A köpenytermékek:

  • öntöttvas;
  • acélból;
  • zománcozott;
  • rozsdamentes acélból;
  • horganyzott.

Acéltermékek - a burkolat elrendezésének legkedveltebb és praktikusabb lehetősége. Megfelelnek az ilyen elemekre kivetett műszaki és működési követelményeknek. Az acéltermékeket mesterséges vagy homokos talajon végzett fúrás során artézi kutak rendezésére használják.

A termékek fő előnyei a következők:

  • Nagy szilárdság és kopásállóság károsodás és deformáció ellen.
  • A menetes csatlakozás jelenléte egy zárt szerkezet létrehozásához.
  • A termékek élettartama, amelynek falának vastagsága 6 mm, eléri az 50 évt.
  • A lyuk tisztításának lehetősége fúrószerszámmal, amikor az alsó rész elszárad.
  • A létesítmény élettartama alatt folyamatosan ivóvízellátás.

Az acélelemek hátrányai a következők:

  • Érzékenység a korrózió és rozsda a vízben.
  • Az önszerelés összetettsége a vastag falú termékek jelentős tömegének köszönhetően.
  • A fogyóeszközök magas költsége.

Az acélcsövek mellett emblémázott, horganyzott és rozsdamentes modelleket is használnak.

A zománcozott burkolóanyagok hajlamosak a korrózióra, amikor a zománc deformálódott vagy sérült.

A horganyzott szerkezeteket hosszú élettartam jellemzi, de hajlamosak a cink-oxid vízforrásának szennyezettségére.

A csövek az azbesztcementből

Az alacsony költséggel és a sók és kémiai elemek agresszív hatásaival szembeni ellenállása miatt az azbesztcementből készült termékeket régóta használják különféle hidraulikus szerkezetek rendezésére.

Az anyag fő előnyei a következők:

  • Ellenáll a korróziónak.
  • Megfizethető költség.
  • A biztonság és a felhasználhatóság.
  • Hosszú élettartam - akár 65 év.

Számos előnye ellenére az azbesztcement burkolatnak jelentős hátrányai vannak:

  • A telepítés bonyolultsága - a drága emelőberendezések használatának szükségessége.
  • Az anyag nagyobb törékenysége.
  • A menetes csatlakozás hiánya. Az egyes elemek rögzítése végponttól végig történik, ami nem garantálja a szerkezet teljes lezárását.
  • A karbantartás és a tisztítás nehézségei. A betonpálya magas porozitásához az oszlop falában gyorsan felgyülemlik a szennyeződés. A rendszeres felülettisztításhoz a kút teljes leeresztése szükséges.

Fontos! Az azbesztcement nem használható mesterséges talajban az artézi kút felszerelésére.

Csövek műanyagból

A kútból készült műanyag csövek komoly versenyt jelentettek a hagyományos acél- és betonszerkezetekkel szemben. PVC, polipropilén és ND polietilénből készülnek.

A műanyag csőnek a következő előnyei vannak:

  • Az anyag hosszú élettartama.
  • A sók és a kémiai elemek negatív hatásaival szembeni ellenállás.
  • Korrózióállóság.
  • Egyszerű és megfizethető telepítés, amit te magad.
  • A szerkezet nagy szakítószilárdsága egy menetes csatlakozás miatt.
  • Kis súlyú elemek.
  • Az anyag megfizethető ára.

A műanyag termékekben az ivóvíz nem változtatja meg a kémiai összetételét; ezen kívül a kórokozó mikroorganizmusok nem fejlődnek ki.

Fontos! A burkolatot homokos talajok kútjainak elrendezésében használják, amelynek mélysége nem haladja meg az 55 métert. Ezenkívül az ilyen szerkezetek alkalmasak szűrőoszlopok kialakítására.

A hiányosságok között azonosítani lehet a károkozásra, deformációra és az alacsony hőmérsékletre vonatkozó érzékenységet.

A cső átmérőjének kiszámítása a házhoz

A jó teljesítmény a helyesen megválasztott csőátmérőtől függ. Minél nagyobb a burkolat mérete, annál nagyobb a vízforrás áramlási sebessége. Ehhez meg kell határozni a vízfogyasztást csúcsterhelésnél. A szabványok szerint a vízfogyasztás óránként 0,7 köbméter. m., míg a háztartási és háztartási igényekhez felhasználható.

A házelem megfelelő átmérőjének meghatározásakor figyelembe veszik a szivattyúberendezés típusát, méretét és teljesítményét.

Például a csúcsfogyasztás 4 köbméter egységnyi időegységenként. Hasonló érték mellett 8 cm átmérőjű berendezés használata ajánlott.

A szivattyúberendezés átmérőjéhez 5 mm-t (a szivattyútól a ház faláig) és 5 mm-rel (a ház falának vastagságát) adjuk hozzá. A csövek belső átmérőjének meghatározásához a következő képlet használható:

D (belső) = d (us.) + 10 mm, ahol

D (belső) - a házelem belső átmérőjének értéke;

D (us) - a szivattyúberendezés átmérőjének értéke.

Például: 90 mm-es szivattyú esetén a belső átmérő értéke 90 + 10 = 100 mm. Figyelembe véve a falvastagságot (5 mm), a cső átmérője: 100 + 5 × 2 = 110 mm.

A házelemek a következő szabványméreteknek felelnek meg (mm): 89, 108, 114, 127, 133.

Ezért ajánlott 114 mm átmérőjű termék kiválasztása.

Hát ház

A hidraulikus szerkezet burkolatának speciális szerkezete a következő elemekből áll:

  1. Az agyagból és homokból származó ivóvíz tisztítására szolgáló kezdeti szűrő. Használt rozsdamentes háló vagy huzal gyártásához.
  2. Alsó kavicsszűrő a vízbevezető pont védelmére a felszín alatti vizektől és az alsó rétegektől való szennyeződéstől.
  3. Tömített csúcs a kút védelmére a külső tényezők káros hatásaitól.

A rengeteg cső gördülő képviseli az építőipari piacon, lehetővé teszi, hogy magas színvonalú, megbízható és tartós anyag, amely biztosítja a hosszú élettartamot a hidraulikus szerkezet.

Mindent a házról, a kiválasztásról és a telepítésről

A vízforgató lyuk a földfelszínen egy hengeres lyuk, amelynek mélységét a víztest előfordulása és a merülő szivattyú átmérőjének keresztmetszete határozza meg, valamint a szükséges működési és beszerelési készlet.

A lyuk kialakítása során a fedél lehúzása érdekében szükség van a lyuk kialakítására, amely merev keretet hoz létre, és védi a csomagtartót a megsemmisüléstől és eséstől, ami a berendezések esetleges veszteségét és a kút eltávolítását eredményezi.

A gödör falainak megerősítése

A fúrólyuk falainak rögzítéséhez szükség van a fúrólyuk falainak rögzítésére, még a behatolási szakaszban is, amely a gyűjtőpálca végéhez rögzített és a függőleges mozgás alatt oszcilláló fúrószerszám leeresztésére és emelésére szolgáló műveletek sorozatát jelenti, ami a szikla részleges összeomlását okozza.

Annak megakadályozása érdekében, hogy a lyuk alja elaludjon, ismét a fúrókorong felemelésekor a béléscsöveket leengedik a bányába, ha a behatolási mélység meghaladja a szerszám méretét, amely a kiválasztott cső hosszúságának kétharmadával nőtt a kútnál. A műveletek többször megismétlődnek, attól függően, hogy a behatolás mélysége és a burkolat szegmensének hossza mekkora lesz.

Dupla lyukú perem

Az ilyen telepítési eljárás elfogadhatatlan, ha a szűrőbetét be van építve, vagyis a szegmens, amelyből a gyártósor elindul, ennek következtében a behatolási falak elsődleges hatása lesz, és nagy a valószínűsége annak, hogy a burkolat hossza eléri a kút fenekét, és működésképtelenné válik.

A szűrőelem integritásának biztosítása érdekében jobb kétoszlopos eljárást alkalmazni, amelyben a burkolat és a gyártási burkolat a kút különálló szerkezeti elemei. Ez a rendszer azért előnyös is, mert a fúrószerszám a kútburkolathoz használt műanyag csövek károsodását okozhatja a fúrószerszám alatt a leeresztés / emelés során, ezért jobb belső oszlopként használni.

A kút ezen elrendezésével még a kisnyomású polietilén is alkalmazható hüvelyként, annak ellenére, hogy a HDPE burkolatot a műanyagok legrosszabb szilárdsági jellemzői jellemzik.

Ez a feltételezés azért lehetséges, mert a terhelést a föld formáció fogja érzékelni a külső burkolatot és a körgyűrű fogják fedezni kavics és homok, szerepét betöltő elsődleges szűrő, a rögzítő réteg és a további lengéscsillapítót.

Milyen burkolat készült

Az anyag kivitelezését tekintve a gödörfalak megerősítésére vagy a működtetéshez használt csövek a következők:

Fém termékek

A kutak felszerelésének legáltalánosabb módja a fém burkolócsövek alkalmazása, amelyek közül az acél az egyik legkedveltebb a következő okok miatt:

  • Nagy terhelhetőség a nyomó és nyíró tartályterhelésekhez;
  • Hosszú élettartam, amely megfelel az artézi kút üzemidejének és 50 évnél hosszabb;
  • alacsony érzékenység a szerelési hibákhoz;
  • a nagy mechanikai szilárdságnak köszönhetően a tisztítás lehetősége, ideértve a zsákmányt is.
Fém ház

A kút burkolatát fémcsövekkel kísérő hátrányok a következők:

  • magas az alternatív lehetőségekhez képest, a gyártás és a beszerelés költsége;
  • a vas oxidációja oxid képződéséhez, a víz keménységének növeléséhez és sárga csapadék képződéséhez;
  • nagy tömegű, drága szállítás és felszerelés, emiatt emelő mechanizmusokat igényel, ezért a kútnak ilyen házát nem lehet kézzel felszerelni;
  • a kétoldalas korrózió elkerülése érdekében szükség van egy külső burkolat bevonására.

A védőréteg összetételétől és jelenlététől függően a fém burkolócsövek a következők:

  • Fekete - a leggyakoribb és a legjobb szerkezeti tulajdonságokkal rendelkezik;
  • rozsdamentes - a legdrágább és tartósabb, valamint a legmagasabb korrózióállósággal rendelkezik;
  • Öntöttvas - a legolcsóbb, de a legnehezebb és törékeny a nem megfelelő kezelés;
  • zománcozott - további védelmet nyújt a felületnek az oxidációval szemben, ami könnyen megrongálódhat a gondatlan telepítés során, és a ponthiba pontja azután aktív korrózióforrássá válik.

Műanyag burkolat kutakhoz

A hengeres üreges termékek gyártásához használt különböző polimerek különböző erősséggel, rugalmassággal és merevséggel rendelkeznek, és egy vagy másik felhasználása lehetővé teszi számunkra, hogy megkülönböztessük a következő fajtákat:

  • nem vizesített polivinil-kloridból (NPVH) készült házakból készült csövek, amelyek a legjobb teljesítményt nyújtják, lehetővé téve Önnek az acéltermékek préselését és önmaguk telepítését;
  • csövek jól burkolat lágyított polivinil-klorid (PVC) általában nem készül, mert a túlzott mértékű rugalmasság és a képtelenség, hogy tartsa az alakja és a jelenléte az ilyen jelölések merev csövek, azt jelzi, hogy a gyártó csak esett az első levél;
  • Az alacsony nyomású polietilén műanyag burkolat csövek meglehetősen alacsony jellemzőkkel rendelkeznek, és csak kétcsöves rendszerekhez vagy legfeljebb 3 méter mélységig használhatók.
Műanyag burkolat

Azbeszttartó csövek

A vonzó teljesítménymutatók ellenére, amelyek szinte teljesen hiányoznak a szennyeződések és a rendkívül hosszú élettartam miatt, ez az anyagi teljesítmény nem kapott széles körű eloszlást jellegzetes hibái miatt:

  • a szakképzettség megszerzéséhez szükséges felszerelés és kötélzet megszerzése, valamint a tulajdonosnak megfosztása a kút megtisztításától vagy a szakaszok cseréjéhez;
  • gyenge ellenállás a nyíróerőkkel szemben, amely nem engedi ilyen csövek használatát az első víztartóban lévő mélységekben;
  • a nem menetes részek gyártásának képtelensége, ami a legmegbízhatóbb alkatrészcsatlakozási módszer;
  • Nagyobb átmérőre van szükség, mint az alternatív lehetőségek, a penetráció átmérője, tekintettel a csövek nagyobb vastagságára.
Azbeszttartó csövek

Milyen csőcsatlakozási módot választani

A kérdésre adott válasz: "Melyik burkolat a legjobb a kútnál?" Nagyrészt attól függ, hogy a szegmensek egymáshoz vannak-e kötve egyetlen oszlopban, ami a következő lehet:

  • hegesztési ízület;
  • flare csatolás;
  • menetes kapcsolatok.

Nem levehető szegmens kapcsolat

A hegesztés a legmeredekebb csatlakozási mód, mivel nem eltávolítható, és acél szegmenseket és műanyag részeket lehet összekötni a HDPE, PVC és PVC anyagokkal. A módszer ritkán használatos a jellemző gyenge pontok miatt:

  1. A magasan képzett hegesztő összetettsége és igénye.
  2. Különleges reteszelőeszközök vagy eszközök szükségessége a függőleges helyzetben való rögzítéshez szükséges távolsággal.
  3. A hegesztés gyenge korrózióvédelme.
  4. A függőleges tengelyektől való eltérések lehetősége és a későbbi nehézségek, amikor leereszkednek a kútba.

Az oszloprészek mozgatható csatlakoztatása

Az ilyen hidraulikus szerkezet vizuálisan hasonló a hagyományos szennyvíztisztító kelő, ahol a vegyület az elemek zajlik analóg módon, beiktatásával a felső része az alsó ellátott tölcsért, a átmérő növekszik, hogy szükség van a fúrás a jól burkolat.

Az alkatrészek mozgatható csatlakoztatása lehetővé teszi a szegmens relatív elmozdulását és a burkolat sértetlenségének megszegését, így nagyon ritkán és kis mélységekben alkalmazzák.

Menetes burkolat

A burkolóelemek leghermetikusabb módja a menetes csatlakozások, amelyeket jobb választani, ha csak azért, mert lehetővé teszi, hogy olyan kombinált oszlopot telepítsen, amely acél szegmenseket tartalmaz a nagyobb mélységekhez és PVC-U (PVC) elemekhez közelebb a felülethez.

Burkolatcérna

A csövek összeszereléséhez a menetes csatlakozásoknak számos módja van:

  1. A külső menetes lyukakból készült acél vagy műanyag ház (HDPE, PVC, PVC) egy csatlakozóval van összekötve, amely növeli a penetráció átmérőjét.
  2. Acél vagy műanyag burkolatcsövek (NPVH stb.) A külső és belső felületen lévő menetekkel ellátott kutakhoz, amelyek lehetővé teszik a szegmensek egymásba csavarását anélkül, hogy további szerelőegységeket használnának és növelnék a lyukátmérőt.
  3. Fém vagy polimer burkolatcsövek (PVC, NPVH, stb.) A belső menetes lyukaknál nem növelik a fúrási átmérőt az elemek belső csatlakozásának köszönhetően a mellbimbók segítségével.

Gyakran feltett kérdések

A kérdésre adott válasz: "Melyik burkolat jobb egy kútért?" Az ár és a minőség klasszikus kombinációja lesz, amelyet a hidraulikus szerkezet tartóssága és a szennyeződések képződésének hiánya határozza meg. A kút típusától (artézius vagy az első víztartóig) függően ez a kombináció a következő algoritmusok megvalósításával érhető el:

  1. A mély munkákat belső és külső menetekből álló vasfém csövekből kell készíteni, hogy elérjék a felület 55 ± 5 méteres pontját.
  2. Az 55 ± 5 m-nél kisebb mélységű, vagy e jelzéssel kezdődő lyukakat műanyag csövekkel kell bevonni belső és külső menetes csövekkel.

A megfontolt megoldások egy másik népszerű kérdésre is válaszolnak: "Melyik cső, és mikor jobb használni egy kútért?".

Annak meghatározásához, hogy melyik burkolatátmérőt kell kiválasztani a kútra, több számot kell hozzáadni:

  • a búvárszivattyú maximális külső átmérője, amelyet terveznek használni;
  • kettős cső falvastagsága;
  • kétszer legyen a szivattyú és a ház közötti rés, amelynek legalább 4 mm-nek kell lennie, hogy a készüléket ki lehet húzni és tisztítani;
  • kétszeres mellbimbó falvastagság, ha használják.

Az üreges acél és műanyag burkolat csövek szabványos átmérővel rendelkeznek, amelyek közül a legközelebb az elvégzett számítások alapján kell kiválasztani.

A kérdésre adott válasz: "Hogyan szereljük fel és rögzítsük a burkolatot a kútban?" A választott burkolattól függ:

  1. Ha az egyoszlopos rögzítést a földhöz való természetes súrlódás okozza, mivel a csőátmérőt valamivel nagyobb (5-10 mm-rel) választják ki, mint a behatolás átmérője.
  2. Ha két oszlop - telepítési végezhető rovására szereléshez minden szegmensében több bilincsekkel „bajusz”, amely lehetővé teszi, hogy végre központosítása termelési cső a burkolat, és a helyzet rögzítése manuálisan kell locsolás gyűrű aprókavicsos vagy márvány chips szűrésére szegmens és homokkal vagy ASG által a magasság többi része.

A fenti algoritmus a burkolat rögzítésére egyidejűleg a következő kérdésre adott választ: "Hogyan takarítsuk meg a két cső burkolatát?"

Azok, akik érdeklődnek a burkolat kijuttatásától, ismerniük kell a következőket:

  • az egyoszlopos burkolatot nem lehet kihúzni;
  • a belső műanyag burkolatot két oszlopos rendszerrel húzzuk kézzel egy masszív heveder segítségével, egy támasztékkal és egy aljzattal, vagy jobb, mint kettő egymással szemben, és egyidejűleg felemeljük, hogy a részek egységes kioldódjanak a portól.

A burkolat kézzel történő telepítésének algoritmusa számos szükséges intézkedést tartalmaz:

  1. Válassza ki, hogy a burkolat PVC-vel és belső és külső menetekkel csövezze őket.
  2. A szegmensek leengedését és az újak szekvenciális összekapcsolását állítsa be.
  3. Egy oszlopos sémával, amely megkönnyíti az oszlop leeresztését, hogy a készüléket fogantyúkkal ellátott gallér formájában használja.

A kérdésre adott válasz: "Hogyan tisztítsd meg a csontozott burkolatot?" Attól függ, hogy milyen módszerrel válaszd meg magad:

  • a zhelonka használata a szivattyú kihúzásával lehetővé teszi a kút tisztítását alacsony vízállású üledékekből;
  • a tűzoltó tömlők összeszerelésével öblítik, és a kútba mélyedő hegyet a nagynyomású víz ellátásához bármilyen vízszinten elvégezhetjük.

Tudjon Meg Többet A Cső