Hogyan készítsünk fém-műanyag csöveket - technológiák és módszerek

A csőcsatlakozásoknak nagyon gyakran foglalkozniuk kell a víz- és fűtési rendszerek összeszerelésével vagy javításával. Ha kizárólag ezeken a területeken fémcsöveket használtak, a csavaros csatlakozások népszerűek voltak.

Segítségükkel a legtöbb probléma megoldódott. De a fejlődő vegyipar új felfedezésre tett szert, és egyre gyakrabban használták a fémes műanyag csöveket, amelyek nem tudtak szilárdan és szorosan összekapcsolódni egy szál használatával. A probléma megoldása a műanyag csövek préselésének technológiája volt, amelynek eredményeképpen a csövek speciális szerelvényekkel vannak összekötve. A folyamat leírását és annak jellemzőit részletesebben meg kell vizsgálni.

Krimpelés elve

Mint említettük, a fém-műanyag csövek összekötése a legtöbb esetben különleges csatlakozóelemek, szerelvények segítségével történik.

Ezek a részek szerkezetileg különböznek egymástól, de mindig van egy fő részük, amely be van helyezve a cső üregébe, és egy tömörítő gyűrűt (hüvely), amely a cső fölé kerül, és közvetlenül összenyomja.

A krimpelő szerelvény segítségével olyan megbízható és szoros csatlakozás érhető el, amely nem igényel különleges tömítőelemeket. A kapcsolatot komplex technikai eszközök nélkül hajtják végre, így eldönthetjük, hogyan lehet önmagában tömöríteni a fém-műanyag csöveket, miközben pénzt takarít meg, és csökkenti a feladat végrehajtásának időtartamát.

A fém-műanyag csövek préselésének sorrendje

A fémcsövek csatlakoztatása a krimpelési módszerrel óvatosan és gondosan végrehajtja az összes műveletet, valamint a biztonsági előírásoknak való megfelelést.

  1. Először készítsd el a csöveket a csatlakozáshoz. Ehhez mérje meg a kívánt hosszúságot és a vágást speciális vágók segítségével. A szerszámmal végzett vágás elvégzéséhez a fogantyúkat az oldalra kell terjeszteni a maximális távolság érdekében, majd csíkot kell vágni a csővel. Ezt követően a terméket enyhén elforgatjuk, és újabb vágást készítünk. A műveleteket addig ismételjük, amíg a cső teljesen le van vágva.
  2. Ezután a cső kalibrálva van. Ez azért szükséges, mert a termék vágásakor ovális alakúak. Ezt a hibát egy speciális kalibrátor használatával szüntesse meg (részletesen: "Hogyan használjunk kalibrátort a fém-műanyag csövekhez faskosnimatelem-szabályokkal és jellemzőkkel"). A készülék be van helyezve a cső üregébe, és forgó mozgások végrehajtásával összehangolja a cső végeit, és kerek formát ad. Ezzel párhuzamosan eltávolítjuk a csavart a csőből. Az ilyen műveletek egyszerűsítik a csatlakozó cső bemélyedését a cső üregébe, és megakadályozzák a gumitömítés károsodását.
  3. Továbbá a csőre ráhegesztett csőre van felszerelve, amely széles alátét formájában készül, és az egyik alkotóelem.
  4. Most helyezze be a szerelvényt a csőbe, amely a csatlakozó elem fő része. A beszerelés előtt ellenőrizze az összes gumitömítés és O-gyűrű jelenlétét. Az utolsó elem nem csak tömörítésre van szükség, hanem megakadályozza a fémcsatlakozás és a cső fém hálója közötti érintkezést, amelynek következtében korróziógáz alakulhat ki.
  5. A kötés teljes elkészítése után folytathatja a préselési folyamatot. A munkát speciális sajtológépen hajtják végre fém-műanyag csövek préselésére, amelyek lehetnek elektromos vagy mechanikus jellegűek. Az elektromos szerszámokat csak speciális szervezetek mesterei használják. Háztartási körülmények között ajánlott egy gyakoribb szerszám-mechanikus présfogót használni (olvassa el: "Milyen típusú présfogók a fém-műanyag csövek számára jobbak a használathoz - típusok és előnyök"). A krimpelést az alábbiak szerint végezzük: a szerszámgombokat 180 0-ig terjedő oldalra nyomjuk, a nyírófejet kinyitjuk, és speciális lyukakat helyezünk be, amelyeket a csőátmérőnek megfelelően választunk ki. Ezután a szerszámot a tengelykapcsoló tetejére helyezzük, és a fogantyúk összekötésével tartsuk meg a karmantyús műanyag csöveket és szerelvényeket. A fogók eltávolításához és eltávolításához elég, ha a karokat az oldalsó oldalra helyezi át.

Az elvégzett műveletek eredményeként létrejött kapcsolatot a tartósság és a feszesség különbözteti meg. Ez az egyszerű módszer univerzálisnak nevezhető, csövek csatlakoztatására szolgál, amelyek rejtettek és nincsenek kiemelkedések. A hasonló típusú csatlakozók szerelvényei különböző alakzatokat és konfigurációkat tartalmaznak, ezért sokféle problémát megoldanak.

Slide Type Nyomja meg a szerelvényeket

A fém-műanyag csövek összekötése nem csak krimp típusú elemekkel történik. Gyakran előfordul, hogy erre a célra egy másik típusú krimpelést alkalmaznak a fém-műanyag csövekhez - csúszó sajtoló szerelvényekhez, amelyek segítségével szorosabb kapcsolatot lehet elérni (olvassa el továbbá: "Hogyan használjunk sajtolószerelvényeket a fém-műanyag csövekhez és milyen szerszámra lesz szükséged"). Ez különösen fontos abban az esetben, ha nagynyomású csővezetéket kíván üzemeltetni.

Általánosságban az eljárást ugyanúgy hajtják végre, mint a préselési technika esetében, de van némi árnyalat:

  • Először is meg kell mérni és vágni a csövet (olvassa el: "Hogyan csíkot vágni egyenletesen - szerszámok és vágási módok").
  • Tegye rá a fém-műanyag csövek tengelykapcsolójára.
  • Ezután hajtsa végre a végek feldolgozását és a bővítő segítségével. Ez az eszköz kibővíti a cső alakú végdarabokat, így azok úgy néz ki, mint egy aljzat.
  • A szerelvény a cső üregébe kerül.
  • Ezután egy speciális hidraulikus présen át a csatlakozásig mozgassa a tengelykapcsolót. Ezeknek az akcióknak köszönhetően már megszületett a szoros kötés.
  • A csatlakozás végleges rögzítéséhez használjon sajtót a fém-műanyag csövek préseléséhez, amellyel a csatlakozás maximális szilárdsága és szorossága elérhetõ.

A módszer alkalmazására szolgáló összekötő elemeket széles körben mutatják be. A specializált üzletek különböző szerelvény-modelleket és -konfigurációkat kínálnak. Mindazonáltal a csőtermékek minden típusára vonatkozóan a gyártók javasolják, hogy az egyéni szerelvényeket egyenként válasszák ki.

A fém-műanyag csövek csatlakoztatásának ezen előnye a technológiai folyamat egyszerűségének köszönhető, és végül egy lezárt, tartós és megbízható kapcsolatot eredményez, amely hosszú ideig használható. De nem szabad megfeledkeznünk ezeknek a módszereknek a hiányosságairól.

A legfőbb hátrány az, hogy speciális szerszámokat kell használni a fémcsőszerelvények préselésére, ami nem mindig hasznos lehet. A probléma megoldásához ebben az esetben egy eszköz bérbeadása segíti az utat, hogy számos szakosodott vállalkozás kínálja ezt a szolgáltatást. Minden további érv a csövek összekötését jellemzi a préseléssel és a préseléssel csak a pozitív oldalon.

Megbízható csatlakozás - tömörítő szerelvény fémplasztikus csövekhez

Tee Tiemme 1607 krimp 20 x 2,0 mm

A csővezeték-rendszer részeként a szerelvények két fő feladatot oldanak meg: biztosítják a hálózat szorosságát és az elágazás lehetőségét. A csatlakozók típusát a rendszer telepítéséhez használt csövek függvényében választják ki. A terjedését az építési közművek, műanyagból és fémcsövek, szükség volt az elutasítás a hagyományos menetes struktúrák, és helyettük több praktikus és kevésbé időigényes telepíteni elemeket.

Ezeket a követelményeket teljes mértékben teljesítik a préseléssel vagy a sajtolt szerelvényekkel. Tekintsük a fő különbséget a hagyományos csatlakozók műanyag csövek krimpelőszerelvénye között.

előnyök

A kompressziós szerelvények népszerűsége nagyrészt a műszaki jellemzők alapján határozható meg:

  • A telepítés nem igényel kifinomult hegesztőberendezéseket és képzett hegesztőket.
  • Csővezeték-szakaszokat csatlakoztathat, vagy elhúzhat egy holtágat saját kezével, új, polimerekből készült szerelvényeket használva.
  • A kompressziós nyomócsavarok telepítéséhez nincs szükség különleges készségekre.
  • A kompressziós szerelvények használata csökkentette az egész csővezeték rendszer telepítésének összetettségét és az ezekre a műveletekre fordított időt.
  • A kompressziós sajtolt szerelvények lehetővé tették a kombinált hálók rögzítését fém-műanyag, acél, polipropilén, műanyag és más anyagokból készült csövek segítségével.
  • A krimpelő szerelvények növelik a rendszer karbantarthatóságát. Lehetővé teszik a kapcsolat gyors szétszerelését a karbantartás vagy a másik helyre történő átvitel céljából.

Az összekötő részek típusai

A krimpelő prések az összes népszerűségük miatt nem az egyetlen ilyen típusú összekötő elem. Más típusok fém-műanyag csövek csatlakoztatására is használhatók:

  • Elválasztható. Ez a fajta maggal és menetes modellekkel rendelkezik. A menetes részek több csoportra oszthatók, a fonal típusától és a vágás módjától függően.
  • Tömörítés. Ez a típus feltételesen levehető csatlakozóelemekre vonatkozik.
  • Nyomószerelvények. Teljesen egy darabból álló formatervezés.

A menetes és a karimás kivitelek képesek minden csővezeték rendszer teljes karbantartására. Ezek szétszerelhetők és összeszerelhetők tetszőleges számú alkalommal, lecsatolva és rögzítve a rendszer más elemeivel. Nem túl elterjedt a háztartási szerszámok menetes elemei voltak a viszonylag magas költségek miatt.

telepítés

A menetes szerelvényeket a jelzésre szerelik fel. A csövet az összekötő szerkezet összes elemére helyezzük, és csavart anyával. Meg kell húzni az anyát mindaddig, amíg nehéz lesz megtenni, de ugyanakkor elkerülni a túlzott erőfeszítéseket. Ellenkező esetben a kapcsolat könnyen megsérül, ahogy azt mondják, megszakíthatja a szálat. Ha a menetes csatlakozók nem elég feszesek, akkor a rendszer nem lesz szoros. A kapcsolat minőségének ellenőrzéséhez ellenőriznie kell a rendszer integritását és szivárgását.

A kis szivárgás ellenőrzésénél a megjelenés csak azt jelenti, hogy a szerelvény nincs megfelelően meghúzva. A probléma megoldása nagyon egyszerű - a csavarcsatlakozások lassan csavart egy kulccsal. A meghúzást a rendszer folyamatosan végzi, amíg az áramlás meg nem szűnik.

Azonban előfordul, hogy a szivárgás újbóli meghúzása nem szűnik meg. Ebben az esetben egy FSM szalagot vagy lenrostot használnak. Ezeket az anyagokat egy menetes csatlakozással tekerjük fel, majd húzzuk meg az anyát. Általában, ha a szál jó állapotban van, az áramlás leáll. A tömörítő szerelvények szinte ugyanúgy vannak felszerelve.

A fém-műanyag csövek monolitikus, nem elválasztható kialakításának biztosításához présidomok vannak felszerelve. Ezek telepítéséhez krimpelő eszközre van szükség - présgépen. A készülék lehet kézi vagy hidraulikus.

A háztartási problémák megoldása kézi préselő eszközzel elég. Ennek eredményeként létrejön egy megbízható, teljesen lezárt kapcsolat a gyakorlatilag észrevehető csatlakozásokkal.

Nyomószerelvények

A sajtolt szerelvény felszereléséhez a csövet a csatlakozási ponton szigorúan 90 fokos szögben kell vágni. Nem szabad eltérni a derékszögtől, ez nem feltétlenül befolyásolja a kötés integritását és minőségét. A cső átmérője ellenőrzött kaliberű. A cső végétől való elhelyezéshez egy kis letörés van. Általánosságban, ebben a szakaszban a többfunkciós csatlakozások ugyanúgy vannak beépítve, mint a menetes csatlakozások. További különbségek kezdődnek.

A cső végén acélhüvelyt és a csatlakozószerkezet alakú részét szerelik fel. A hüvelyt egy krimpelő eszköz megragadja. Az eszköz fogantyúi leállnak. Minden krimpelő eszköz ugyanazt az elvet alkalmazza - amíg a krimpelési folyamat befejeződik, a fogantyúk nem különböznek egymástól.

A teljesen lezárt kialakításnak köszönhetően a présszerelvények fém-műanyag csövek rejtett beszerelésére használhatók. Alkalmazásukat a lakóépületek közművekbe történő beszerelésében találták, amikor a csővezetéket közvetlenül egy beton esztrichbe vagy egy falba helyezték. Olyan rendszerek létrehozására, mint a "meleg padló", elengedhetetlenek. A csatlakozás megbízhatósága mellett a krimpelő elemek csökkentik a csövek és a megerősítő elemek fogyasztását, ezáltal csökkentve a kommunikáció telepítésének összköltségét.

A kriminál szabályai

A krimpelő szerelvények szerelésének egyszerűsége ellenére számos finomság van, amelyeket figyelembe kell venni a működés során. A sípcsont fogantyúinak különböző méretű betétjei vannak. A krimpelés betétét a cső kaliberének (átmérőjének) megfelelően választjuk ki. Tekintettel arra, hogy a beillesztés-pozícionáló helyes megválasztása után krimpelés történik, két azonos gyűrűs csíkot kapunk. A nem megfelelő csőméret nem teszi lehetővé a megfelelő tömörítést, amelynek következtében a kötés megszűnik.

Crimp Coupling Press Fitting

A tengelykapcsoló csak egyszer nyitható. Az újbóli tömörítés tilos. Ha a szerelvényt a működés során nem szerelték be megfelelően, akkor teljesen le kell bontani és újból be kell szerelni.

A különböző gyártók krimpelő csatlakozóinak kialakítása kissé eltérhet. A fő különbség a krimpelő kapcsoló felszerelése. Bizonyos modellekben kezdetben az illesztéshez van csatlakoztatva. Ezeknek a komponenseknek a beszerelése egy kicsit más sorrendben történik, mivel a cső végénél nincs szükség a csőre. Közvetlenül a kalibrálás után a cső az övezetre van felszerelve, és a préselési folyamat végrehajtásra kerül.

következtetés

A tömörítés és a menetes csatlakozások fő előnye ellenére, azok gyakorlatiasabbak a krimpelő csatlakozóknál, ha szükség van a rendszer maximális tömörségére és szilárdságára. Krimpelő prések - a csővezetékek csatlakozóinak egyetlen típusa, amely lehetővé teszi a csővezetékek rejtett beszerelését zárt rendszerekben - teherhordó falak, padlók, válaszfalak.

Fém-műanyag csövek csatlakoztatása présszerelvényekkel

A tömörítési (menetes) típusú szerelvényekkel együtt egyre nagyobb mértékben használják a sajtolószerelvényeket fűtési és vízellátó rendszerek telepítésénél. Számos előnye van a tömörítő szerelvényeknek. A sajtolt szerelvények szerelési feltételei lehetővé teszik számukra, hogy rejtettek és betonba kerüljenek, ami kibővíti a lehetőségeket a közművek és a padlófűtés terén. Megnöveli megbízhatóságát, csökkenti a használt szerelvények számát, csökkenti a csövek fogyasztását, ami végső soron hatással van a teljes projekt költségeire.

Ábra. 15. Különböző gyártók fémcsövek szerelvényei

Számos cég a fém-polimer csövek tartós csatlakoztatásához acélszorító csatlakozással rendelkezik (15. ábra). A Sanext és a Rehau cégek egy darabból álló csatlakozást kínálnak, amelyben a csövet egy feszített rézcsatlakozóval a csőre kell húzni. A speciális bővítővel meghosszabbított cső (vagy egy épületszárítóval történő fűtés) előretöltött gyűrű alakú kiemelkedésekkel van ellátva, majd egy speciális eszköz segítségével a csatlakozó csúsztatható egészen a szerelvény oldaláig. A svéd Wirsbo cég kifejlesztette és megvalósította a sajtolt kötést az oldalsó csapszeg alapján. Az építés ismerős az autósok számára, mivel ez a csatlakozás hasonlít az autótömlők tömlõin való rögzítésére.

A fém-műanyag csövek összekapcsolásának sorrendje kompressziós présekkel

Folyamatcső kaliberű

A csőcsatlakozó felszerelése

Nyomja meg a tengelykapcsolót kézzel vagy elektromos nyomógombbal

A tengelykapcsolónak ki kell fejeznie a gyűrűket.

Ábra. 16. Példa egy sajtoló illesztéshez

  1. A belső csiszolást eltávolítjuk a vágott fém-polimer cső végéről, egy kaliber kerül behelyezésre a csőbe a vágás során keletkező ovalitás korrigálása érdekében.
  2. A cső krimpelő tengelykapcsolóval van felszerelve.
  3. A kalibrált csőbe egy hozzáerősített gumi o-gyűrűvel ellátott szerelvény kerül beillesztésre. Annak érdekében, hogy a fém-polimer cső (alumínium) vége fém érintkezőkkel ne érintkezzen az elektrokorítással, dielektromos csíkot szerelnek fel.
  4. Az acél tengelykapcsoló krimpelésére szabványos présfogók kerülnek felhasználásra, amelyek rendelkeznek a rendelkezésre álló csőátmérőkkel. A krimpelés után két egységes gyűrűs sávot kell megfigyelni, és a fémnek ívelt formájúnak kell lennie. A szállított folyadék megengedett üzemi nyomása a csatlakozási pontokon legfeljebb 10 bar.

A kapcsolószerkezetnek csak egyszeri préselése engedélyezett, a megismételt krimpelés szigorúan tilos!

A préskötésekhez és a tömörítéshez egy teljes körű szerelvényt fejlesztettek ki, amely lehetővé teszi bármilyen csővezeték összeszerelését.

Néhány sajtolt szerelvénygyártó esetében a préselő hüvely kezdetben az illesztéshez van csatlakoztatva, így a szerelvénynek a csőre történő szerelésének sorrendje némileg eltér a fent ismertetettől. Ebben az esetben a csövet vágjuk, kalibráljuk és azonnal felhelyezzük a szerelvényre, a tömörség sűrűségét a tömörítő hüvelyben lévő lyukakon keresztül szabályozzuk.

Fém-műanyag csövek nyomócsatlakozói: típusok, jelölés, cél + szerelési munkák

A fém-műanyag csövek összekötését kompressziós szerelvények a szorításhoz és ezek analógjainak a nyomáspróbához való csatlakoztatásával készültek. A csővezetékek telepítése mindkét esetben nem igényel összetett berendezések jelenlétét és magas szintű képzettséget a mestertől.

Az első módszer egyszerűbb megvalósítani, de nem annyira megbízható. A műanyag csövek szerelvényei azonban lehetővé teszik a tartós rendszer kialakítását, minimális impulzus kockázat mellett.

A krimpelési csatlakozások általános leírása

A sajtolt csatlakozás az egyik legmegbízhatóbb módja a fém-műanyag csövek összekapcsolásának. A telepítés eredményeképpen a csővezeték egy darabból áll, de nagyon megbízható. Ha az összeszerelés után meg kell változtatnod a rendszert, akkor sok mindent vissza kell vinned, de a szivárgás gyakorlatilag megszűnik.

A présidomok olyan egyrészes típusú csatlakozások, amelyeket ebben az esetben a fémhüvelynek a tömítőgyűrű körül tömörítésével nyernek. Ebben az esetben a krimpelés következtében a gyűrű visszafordíthatatlanul deformálódik. Távolítsa el, majd újra felhasználja, lehetetlen. Maga a cső geometriája is kismértékben változik.

A fém-műanyag csöveknél a nyomáspróba szerelvényei a következőkből állnak:

Az első lehetőség előnyösebb. Megbízhatóbb és tartósabb a magas páratartalom mellett.

A gördülékeny gyártók gyakran alumíniumot és egyéb lágyfémeket használnak a szerelvények készítéséhez. Ezek könnyen meghatározhatók tömeg szerint. A sárgaréz a kézben nyilvánvalóan nehezebb, mint ezek a hamisítványok. Nem ajánlott ilyen termékeket használni műanyag csövek préselésére. Ezek definíció szerint nem képesek tömöríteni a szerelvényt és a cső műanyagát.

A fémcsövek mindegyik gyártója azt ajánlja, hogy megvásárolja saját sajtolószerelvényeit. És nem hiába. A különböző gyártóktól származó csőtermékek és szerelvények szó szerint milliméterenként különböznek egymástól. Nagyjából egy kicsit, de ez elég ahhoz, hogy csökkentse a kapcsolat megbízhatóságát. Jobb, ha nem mentheted meg itt, kockázatot jelenthet egy rohanás és egy szivárgás miatt.

Egyetlen szabvány a körvonalakra és a szerelvények pontos méreteire nem létezik. Mindegyik gyártó önállóan választja meg ezeket a paramétereket termékei számára. Egyes eladók univerzális sajtótárcsákat kínálnak, de ez triviális hirdetési trükk. Az ilyen szerelvények használata elkerülhetetlenül és a telepítés után a közeljövőben szivárgást okoz.

A sajtoló szerelvények fémből készült csövekhez

A tervezett összekötő elemeket az egészségügyi piacon bemutatják:

  • keresztezi;
  • póló;
  • gons;
  • csatlakozóanya;
  • külső és belső menetes adapterek.

Az ilyen változatos modellek lehetővé teszik számunkra, hogy összeszereljünk egy fém-műanyag csővezetéket bármilyen konfigurációból és célból. Itt nincs korlátozás.

A krimpelő hüvelyek módszere szerint a présidomok krimpelésre és nadvizhnye-ra vannak osztva. Az első esetben a gyűrűt speciális fogóval préselik. A második esetben hidraulikus vagy manuális préseléssel húzódik az egységen.

1. típus: Krimpelő

Az ilyen sajtolóelem hüvelye különálló elem lehet, vagy közvetlenül a testhez rögzített rész. A fém-műanyag cső csatlakozásának krimpelését kullancsok végzik. Ez a speciális eszköz nem más célra készült. Kizárólag csővezeték-szereléshez használható egy krimpelt fémgyűrű összenyomásával.

A fém-műanyag csövek összeszerelése a sajtoló szerelvények préselésével a következőképpen történik:

  1. A megfelelő méretű csövet vágja csővel.
  2. E szegmens vége elhúzza a belső csiszolást.
  3. Az ovalitás megakadályozására, amely a vágószerszámmal végzett műanyag préselés eredményeképpen történik, kalibert használnak.
  4. A csőre egy krimpelő gyűrűt helyeznek.
  5. Egy dielektromos tömítést és tömítőgyűrűt helyeznek a szerelvényre, majd benyomják a csőbe.
  6. A fém kuplungot préspofákkal préselik.

Ha minden rendben van, akkor a gyűrűen két erősen hangsúlyos depressziós zenekar kell, hogy legyen az egész kerületen. Ezenkívül a maximális tömörítés ezen zónái nem esnek egybe azokkal a helyekkel, ahol gumitömítő gyűrűket helyeznek a fúvókára. A préselés során rendkívül fontos, hogy elkerüljük a túlzott feszültség kialakulását a tömítőanyagban. Ne engedje, hogy túl sokat nyomja össze.

A tömítõ tömítõelemeket úgy tervezték, hogy kompenzálják a csõ falában fellépõ hõmérsékleti deformációkat. Ha megnyomja őket a préselés során, akkor a gumi elveszíti rugalmasságát, majd amikor a víz hőmérséklete csökken, a műanyag fokozatosan romlik. Ennek eredményeként a gyártók által bejelentett 20-30 évesek helyett a sajtó közössége 5-10 órát tart.

A szerelvény csőjét addig kell viselni, amíg le nem áll. A vízvezetékhez itt nem szabad tévedni, sok krimpelő csatlakozó kis lyukakkal rendelkezik, amelyeken keresztül a fehér műanyag tökéletesen látható. Csak kis erőfeszítést kell tennie, majd kinyújtja a karmot. Az eredményül kapott vegyület biztonságosan betonozható. Szivárgás nélkül, annyira, mint a fém-műanyag csövek.

2. típus: Nyomás (nyomva)

A sajtolt szerelvények második változata nem jelenti a gyűrű préselését, hanem annak a csőre való húzását, amelybe a fúvóka csatlakozik. Az ilyen kapcsolat nem kevésbé tartós, mint az első esetben a préselésnél. Csak a fém-műanyag csövek szereléséhez, a szerelvényeket a sajtolásos módszerrel nem fogó, hanem speciális sajtó használja.

A fém-műanyag csövek összekötése sajtolt szerelvényekkel négy lépést kell végrehajtani egymás után:

  1. Tegyen egy fémgyűrűt a csőre.
  2. A cső átmérőjének kibővítése, a vég expander feldolgozása.
  3. Nyomja a csatlakozót az ülésen, amelyen az ütközőre van állítva.
  4. Csúsztassa a csúszó hüvelyet préspofákkal és nyomja rá a szerelvényre.

Ez a módszer magában foglalja a sajtolószerszámon kívül egy bővítőt is. Úgy tervezték, hogy a csövet a vágási pontra bővítse. E nélkül nem húzhatod fel a szerelvényt. Minden átmérőt úgy számolnak ki, hogy az előkészítés nélkül manuálisan nem végezhető el.

A csatlakozás megbízhatóságát egyrészt egy csúszógyűrű biztosítja, másrészt - a térhálósított polietilén tulajdonságai, amelyekből a fém-műanyag csövek készülnek. A tágulás és a fúvóka csatlakoztatása után ez a műanyag megpróbálja visszanyerni eredeti méretét. A szerelvény csatlakozójának elkerülhetetlen és szoros összenyomódása van. És a tetején egy fémgyűrű húzza össze őket.

A csúszó sajtoló szerelvények beszereléséhez a szerszám mind kézi, mind akkumulátoros, valamint elektromos hálózattól kapható. Ha sok csövet szeretne csatlakoztatni, akkor válassza a második lehetőséget. Az egyszeri munkához elegendő egy olcsóbb kézi analóg is. Nem szükséges különleges erőfeszítést tenni, ha összenyomja ezt az illesztést.

A kompressziós analógoktól való eltérések

A fém-műanyag csövek beszerelésének minden tapasztalatának tapasztalatlansága és tudatlansága miatt a sajtolt szerelvények összetéveszthetők a kompressziós szerelvényekkel. Fojtó és hüvelyük is van. Csak az utóbbi nem szerszámmal van megkötve, hanem a kialakításban kapható kupakkal szemben.

A legfontosabb különbség ezen részek között a telepítés eredményeképpen létrejött kapcsolat különböző típusa. A tömörítési opció szétszerelhető, ha szükséges, de túlnyomásos verzióval nem fog működni. A sajtolóelemet csak a csőből lehet levágni, hogy cserélje ki egy újat.

Azonban valószínű, hogy a szivárgás a sajtókapcsolatban szinte nulla. Nem arról szól, hogy ezt a telepítési módot ajánlott használni az "esztrichek alatt" padlófűtések telepítésekor és a csővezetékek falba történő monolitizálása során. Olyan esetek, amikor ezek a szerelvények a betonban folynak, rendkívül ritkák a vízvezeték-szerelők gyakorlatában. Ez inkább kivétel a szabálytól.

Másrészt egy speciális szerszámra van szükség a két sajtolószerkezet felszereléséhez. A tömörítő termékek anyacsavarjainak meghúzásához csak két villáskulcs szükséges. Ennek eredményeképpen a mérleg egyik oldalán "drága eszközök + a kötés nagyobb megbízhatósága", másrészről pedig "nincs többletköltség + kissé nagyobb szivárgási kockázat". A választás itt csak a ház vezetőjének és tulajdonosának felel meg, ahol a csővezetéket lefektetik.

A szerelvények felszerelésének és kiválasztásának jellemzői

A térhálósított polietilénből készült fém-műanyag csöveket eredetileg hegesztésre és ragasztásra szánták. Néhány hónap múlva a hegesztési varratok még mindig feltörnek és eloszlanak. A ragasztót nem használják a műanyag ellenállóképességének és alacsony tapadásának köszönhetően. A telepítés csak speciális szerelvények használatát igényli.

A sajtolószerelvény kiválasztásakor a fókusznak a krimpelő gyűrűre kell lennie. Erős fémből kell készülnie. És ezen a fémfelületen nincs varrás, csak a varrat nélküli bélyegzést. Minden varrat a pusztítás egyik pontja. Jobb, ha azonnal csökkenteni vagy teljesen kiküszöbölni a csővezeték áttörésének lehetőségét a ház áradásával. Az olcsóságért itt nem érdemes üldözni.

A sajtolt illesztések méretét a jelölés tartalmazza mind a gyűrűn, mind a házon. Hasonló információ található a csövön. Mindennek meg kell egyeznie. Még egyszer - nem szükséges különféle gyártók fém-műanyagból készült szerelvényeket és csöveket vásárolni. A legtöbb esetben ez az ellentmondás problémákat okoz a telepítési szakaszban, majd működés közben.

A szerelvény krimpelése után a cső nem lehet meghajlítva az utána. Ez túlzott feszültséget okozhat a csatlakozás során. Ugyancsak megengedhetetlen bármilyen oldalirányú erőt alkalmazni a sajtoló szerelvényhez. Ő maga nem fog sérülni, de a műanyag közelében összeomlik.

Hasznos videó a témában

A kérdéses szerelvények felszerelése nem okozhat problémát. Azonban az árnyalatok a fém-műanyag csövek összekapcsolása során léteznek. És mielőtt elkezdené a munkát, javasoljuk, hogy nézze meg az alábbi video utasításokat az újszülöttek hibáinak elkerülése érdekében.

Összenyomás kompressziós összeszerelések és présidomok összehasonlítása:

Lépésenkénti utasítás a sajtolószerszámok sajtolására:

A krimpelő szerelvények előnyeinek és hátrányainak áttekintése:

A fém-műanyag csövek gyártói fél évszázadig garantálják termékeiket. Azonban a csővezeték-rendszerük csak akkor működik mindezen évtizedekben, ha a szerelvények megfelelően vannak felszerelve. Ne szabadítsd meg. A fém és műanyag csővezeték építéséhez csak kiváló minőségű szerelvényeket kell beszerelni.

A sajtolt szerelvényeknek kompatibilisnek kell lenniük a szerelendő csövekkel. A legjobb megoldás az, ha az összes komponenst egy gyártó gyártja. A választásuk előnye a piacon jelenleg kiterjedt, valaki közül választhat.

Az éghajlat

Annak ellenére, hogy az építőipari piac fűtési és vízellátási rendszerei fém-, fém- és polipropiléncsövek, az elmúlt években újfajta anyag jelent meg - keresztkötéses polietilén. A cikk arról fog beszélni, hogy milyen anyag és mi az előnye. És útmutatást fog kapni a keresztkötéses polietilénnek a saját kezükbe való beszereléséhez.

Tartalom:

Mi a csövek keresztkötéses polietilénből?

A fő nyersanyag polietilén sűrű polietilén. A csövek kiaknázása bonyolult technológiai folyamat. Amikor kémiai vegyületeket adnak hozzá, és a magas hőmérséklet, nyomás és elektronsugárzás hatására sűrű anyagot alakítanak ki háromdimenziós szerkezettel. A jövőben extruderbe van varratva.

Mindez lehetővé teszi, hogy olyan egyedi anyagot hozzon létre, amelynek tulajdonságai fém és műanyag számára nem elérhetők.

  • Talán a legfontosabb előny a molekuláris mechanikus memória. A törés következtében deformálódott, amikor a víz befagy vagy túlcsordul. A varrott polietilénből készült cső teljesen visszaállítja a megjelenést és az összes műszaki jellemzőt. Ehhez elegendő az épület hajszárítóval történő melegítése. Ezen a ponton az anyag megszerzi azokat a formákat, amelyeket egy extruder adott neki. Ez a fontos tulajdonság lehetővé teszi számukra, hogy az utca vízellátására használják őket, és ne féljenek, hogy télen a rosszul leeresztett víz miatt felrobbanhatnak.

Tanács: a térhálósított polietilén ellenáll a belső terjeszkedésnek, de a vízvezeték elkerülhetetlenül fém alkatrészekből áll. Ezért nem szükséges szándékosan hagyni a vizet a fűtési rendszerben, mínuszhőmérséklet veszélyével. De vis maior esetén biztonsági hálót jelentenek, például amikor a fűtőkazán ki van kapcsolva.

  • A második előnyt a keresztezett polietilénből készült csövek belsejében lévő ferruginous és meszes formációk hiánya jelenti. Ez mind a fűtés, mind a vízvezeték rendszerek szempontjából fontos. A csövek átmérőjének belső csökkentése a fűtési hatékonyság csökkenéséhez és vízellátáshoz vezethet, állandó bontásokhoz, baktériumok reprodukálásához és kellemetlen szagokhoz vezethet. Mindez elkerülhető a csövek keresztkötéses polietilénből való kiválasztásakor.
  • Csővezetékekkel történő munkavégzéshez nem kell további tömítésekkel ellátni a szerelvényekkel. Idővel elhasználódnak, és a nyomáscsökkenés bekövetkezik. Sűrűség forrasztás az összekötő elemeket olyan magas, hogy a csövek a térhálós polietilén használt víz padlófűtés, amelyek be vannak helyezve a betonon és helyettesíti az egyes elemek, ha nem lehetetlen nagyon nehéz és drága.
  • Alacsony tömeg. Kis tömegük és plaszticitásuk miatt könnyen szállítható, még személygépkocsiban is.
  • Hosszú és biztonságos működés. Ez a környezetbarát anyag ártalmatlan az emberre és a környezetre. Nem rozsdás, és nem reagál a vegyi támadásra. Garantált élettartama több mint 50 év.

Fontos: a térhálósított polietilénből készült csövek kevéssé ellenállnak az ultraibolya sugárzásnak való közvetlen kitettségnek. Ezért ajánlott ezeket rejtett kábelezésre vagy ablak nélküli helyiségekben használni.

Tipp: ha javításra kerülnek, először győződjön meg róla, hogy a ház fűtési rendszerében a nyomás és a hőmérséklet az adott csövekre megadott ajánlott értékeken belül van.

A térhálósított polietilén csövek típusai

A keresztkötéses polietilénből kétféle típusú csövek léteznek:

  • univerzálisak, amelyek egyaránt alkalmasak egy lakóházban vagy egy vidéki ház fűtési rendszerében, valamint egy fűtött padlóra, amelyet egy esztrichbe szerelnek fel, és forró vízzel működik;
  • szakosodott. Csak fűtésre vagy csak padlófűtésre használható.

Fontos: a fűtésre tervezett csövek akár + 95 ° C-ig és akár 10 atmoszféra nyomást is képesek ellenállni. De vészhelyzet esetén, amikor a nyomás 20-as fokokra ugorhat, és a hőmérséklet 100-100 ° C, akkor is képesek lesznek megbirkózni anélkül, hogy elveszítenék a műszaki jellemzőiket.

  • A térhálósított polietilén csövekben víz vagy fagyás elleni védelemre van lehetőség.
  • A legtöbb csővezeték használható egy vidéki házhoz, de ha lakáshoz kapcsolódik a központi fűtéshez, akkor a keresztkötéses polietilénből készült csövek különleges jelöléssel rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy van egy további hőszigetelő héj.
  • Vízellátó csövek, egyetemes vagy szakosodott, biztonságos és környezetbarát. Ilyenkor az ivóvízre kell szerelni.
  • A térhálósított polietilén csövek szabványos átmérőjűek, de a forrasztáshoz, a menetes csatlakozásokhoz és a falra történő rögzítéshez szükséges ólakkal ellátott speciális szerelvények a rögzítéshez használhatók. Ezek az összetevők biztosítják a szilárd kapcsolatot és egy szép megjelenés, amikor a külső vezetékeket.

A feldolgozás módja szerint a nyersanyagok négy kategóriába sorolhatók a megfelelő címkézéssel:

  • PEXa - a csövek keresztkötése a peroxid módszerrel;
  • PEXb - gázzal kezelt;
  • A PEXc - csöveket elektromágneses térben elektronokkal sugározzák;
  • PEXd - a csövek nitrogénvegyületek hatásának vannak kitéve.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek fő gyártói

  • A keresztkötéses polietilénből készült csövek leghíresebb márkája a REHAU (Németország). Sok éven át már gyártott speciális és univerzális csöveket a RAUTITAN márkanév alatt. A modelltartomány minden méretben (12-től 250 mm-ig) és 4 típusból áll: FLEX, HIS, STABIL, PINK.
  • A finn érdeklődés az UPONOR céggel a WIRSBO márkanév alatt is kiváló minőségű csövek gyártója. A mérettartomány 12-150 mm.
  • Az izraeli GOLAN cég gyártja a legnagyobb csőátmérőt 12 és 500 mm között.

Maguk a csövek költsége, a legnépszerűbb márkák közel azonosak, a különbség csak a szerelvények és kiegészítők árában különbözik, ami akár 10-15% -ot is elérhet.

A térhálósított polietilén összekapcsolásának módszerei

Háromféleképpen lehet összekötni a keresztkötéses polietilénből készült csöveket.

  • Hegesztő szerelvények. Ez egy nagyon hatékony módszer. De a kivitelezéshez speciális felszerelésre és készségekre van szükséged, ezért a kevésbé gyakori módszerekhez tartozik.
  • Nyomástartó szerelvények. Ők olyan gyártóktól származnak, mint az UPONOR, a REHAU és a Bir Peks. A fő előny a polietilén redukáló tulajdonságai. Tehát, ha megnyomja a szerelvényt, a benne lévő polimerek teljesítik a helyet, és a kötés helye nagy szilárdságúvá válik.
  • Krimpelő szerelvények. Ez a legegyszerűbb és legolcsóbb módja a térhálósított polietilénből készült csövek összekötésére, amely otthoni használatra is alkalmas.

Fontos: a bekötési módot a csövekben a működés során alkalmazott nyomás alapján kell kiválasztani. A fenti módszerek mindegyike csak bizonyos határokon belül képes ellenállni a terhelésnek.

Szerszám a keresztkötéses polietilénből készült csövek összekötésére saját kezűkkel

A lista kicsi, és a következőket tartalmazza:

  • hidraulikus prés;
  • a bővítő;
  • összekötő elemek (szerelvények);
  • speciális ollók;
  • fogó.

Előkészítő munka

  • A gyűjtőcsonkok, amelyekhez a csövek csatlakoztatva vannak, jó állapotban kell lenniük, és biztosítaniuk kell az abszolút tömörséget.
  • A munka megkezdése előtt a munkaterületet törölni kell a törmelékből és a porból, hogy ne kerüljön szennyeződés a csomópontba.
  • Megfelelő számú csövet és szerelvényt kell elhelyezni.
  • Kívánatos, hogy a bekötési rajz a szeme előtt legyen.
  • A vidéki házakban a víz közvetlenül a kútból érkezik, így a csöveken hideg vízzel alacsony hőmérséklet és kondenzátum alakul ki. A forró víz pedig gyorsan lehűl, és hagyja, hogy hosszú időn át hagyja. Ennek elkerülése érdekében kiegészítő hőszigetelést ajánlunk a vízellátó rendszer keresztkötéses polietilénből készült csövekhez, például hullámosításhoz.
  • A csövek magas plaszticitása miatt, mielőtt azok megkezdenék a munkát, speciális falra vannak rögzítve a falhoz.

Hogyan kell dolgozni a hímzett polietilénnel?

  • A keresztkötéses polietilénből készült csövek szerelésének sikerességének fő garanciája 90 ° -os szögben kiváló minőségű vágás. Pontosan merőlegesnek kell lennie a hossztengelyre.
  • Annak érdekében, hogy a szerelvények a lehető legerősebb kapcsolatot biztosítsák, a vágott cső szélének teljesen síknak kell lennie, nincsenek sorjaik, vágások és hullámok. A fenti szabálytalanságok jelenlétében a dokkolás során a cső szélét még jobban szenvedni fogják, és a szivárgás megszakad. A probléma bizonyítéka csak a működés során értendő.
  • A vágáshoz ajánlott speciális vágószerszámokat használni. Ezek olyan ollók, amelyek, mint egy szekerek, még egy nagy sűrű csövet is levágtak. Különböző árkategóriákban érkeznek, az alacsony költségű modellek pedig otthoni használatra alkalmasak.

A keresztkötéses polietilén csövek összeszerelése tömörítési módszerrel

A keresztkötéses polietilénből készült krimpelőcsövek egyaránt alkalmasak hidegvízellátáshoz és fűtési rendszerekhez. Szükség esetén könnyen leszerelhető.

A munka szakaszai

  • A csövet a kívánt hosszúságra vágják, és a csavaranyát a csatlakozó végén lévő anya van.
  • Akkor tegye be a megosztott gyűrűt. Mivel nem sűrű, és van vágva, akkor csináld magad könnyű. A gyűrűt a cső szélétől 1 mm-re kell elhelyezni.
  • Ezután az összekötő szerelvény be van helyezve a csőbe, a szétvágott gyűrűnek közvetlenül a szerelvény felszerelésére kell lennie.
  • A nyomócsavar és a csavaranyák szorosan húzódnak. Meg kell állnia, de nem húzhatja meg. Ellenkező esetben a csatlakozó szálak sérülhetnek.

Ez a módszer különösen jó, ha a kérdés inkább, mint a sajtolt polietilén összekötése speciális sajtolás nélkül.

DIY térhálósított polietilén cső telepítés video

Keresztkötésű polietilén csövek szerelése sajtolt szerelvényekkel

Ez a nem tömörítési eljárás garantálja az egy darabból álló és nagy szilárdságú csatlakozást. De ha szükséges, szétszerelni nem fog működni.

A munka szakaszai

  • A csőre a préshüvelyre gyűrű alakú.
  • A kívánt átmérő bővítőjét be kell illeszteni a cső végébe, a fogantyút meg kell nyomni és az átmérőt növelni kell, amíg szabadon fel nem helyezi a szerelvényt.
  • A csőszerelvény meghosszabbított végéig kopott, amíg meg nem áll.
  • Nyomja meg a hüvelyt. A térhálósított polietilén molekuláris memóriájának köszönhetően a cső egy idő elteltével visszaadja alakját, szorosan összenyomva az illesztést.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek szerelése elektromos módszerrel

  • A csővágásra elektromos hegesztésű csatlakozót helyeznek.
  • Különlegességek vannak a hegesztési szerelvényekhez. Egy hegesztőgépet csatlakoztatnak.
  • A térhálósított polietilén hegesztése előtt a feszítéseket a szerelvény belső részéhez kell feszíteni. Az összekötő elemeket és a csővezeték végét 170 ° C-ra melegíti.
  • Csak akkor kell kikapcsolnia a hegesztőt, és várnia kell, hogy a cső és a szerelvények lehűljön. A térhálósított polietilén visszatér eredeti alakjához. Az így létrejövő csatlakozás ellenáll a 12 atmoszférájú csövek üzemi nyomásának.

Ezzel a telepítés befejeződött, és csak akkor kell csatlakoztatni a csöveket a térhálósított polietilénből a kollektorhoz.

Crimping Metal Pipe

A fűtési és vízellátási rendszerek telepítésénél és üzemeltetésénél gyakran szükséges a csövek csatlakoztatása egymáshoz. Korábban, amikor csak fémcsöveket használtak, a kérdést a legtöbb esetben egy menetes csatlakozással oldották meg. Azonban a vegyipar fejlődésével a fém-műanyag csövek meglehetősen széles körben elterjedtek, és nem lehet megszorítani a szoros és szoros kapcsolatot szálak használatával. A helyzetből kifolyólag a technika, amelyet fém-műanyag csöveknek neveznek, és amelyekben az elemek összekötődnek speciális összekötő elemekkel. Pontosan meg kell tennie a kérdést, hogy pontosan hogyan kell ezt megtenni, és melyek azok az árnyalatok, amelyek léteznek.

A folyamat lényege

A fém-műanyag csövek krimpelő csatlakozásához általában speciális csatlakozóelemeket használnak, úgynevezett szerelvények. Ezek szerkezeti különbségei lehetnek egymástól, de leginkább a csőbe behelyezett fő részből és a cső külső oldalán viselt tömörítőgyűrűből (a hüvelyből is nevezik), amely közvetlen krimpelésre szolgál.

Ennek az összekötő elemnek a használatával lezárt és erős csatlakozás érhető el, amely nem igényel különleges tömítéseket. Hozzá kell tenni, hogy a kapcsolat nem igényel összetett technikai eszközöket, és a saját kezével elvégezheti a munkát, ami pénzt takarít meg és gyorsítja a folyamatot.

A munka szakaszai

A munka minden szakaszát a lehető legnagyobb gondossággal kell elvégezni, valamint a biztonsági szabályokat.

  • Az első dolog, hogy megmérjük és méretre vágjuk a csatlakoztatandó csöveket. Az ilyen csövek vágásához speciális kapcsokat használnak. Ahhoz, hogy a munkapozícióba kerüljenek, a karok a maximálisra vannak elválasztva. Ezenkívül a fogantyúk zúzó mozgását teszi szükségessé, hogy a megfelelő helyre vágja a csövet, majd kicsit megfordíthatja és tovább vághatja. Így a cső fokozatos elforgatásával teljesen le kell vágni.
  • Ezután a csövet kalibrálni kell. Az a tény, hogy a vágáskor leggyakrabban ovális alakot kap, és ezt a hibát egy speciális kalibrátor megszünteti. A készüléket behelyezzük a csőbe, és rotációs mozgások segítségével a cső végét egy kerek alakra helyezzük. Ez eltávolítja a belső csíkot a csőből. Ez a beavatkozás azért szükséges, hogy a csatlakozódugattyú a lehető legegyszerűbben kerüljön a csőbe, és a gumitömítések ne sérüljenek.
  • A munka elvégzése után egy tömörítő hüvelyt helyeznek a csőre. Nagyméretű alátétre hasonlít és felszerel.
  • Ezután az összekötő elem fő része a csőbe - egy mellbimbóba kerül. Biztosítani kell, hogy a kialakításukhoz szükséges összes gumitömítés a helyén legyen. Ne felejtsen el egy különleges tömítőgyűrű jelenlétét is. Egyébként nemcsak kiegészítő tömítőanyagként, hanem azért is szükségessé válik, hogy az illeszkedő fém és a cső részét képező fémháló ne kerüljön érintkezésbe, és ne korrodáljon.
  • Amikor a csatlakozó készen van, akkor továbbhaladhat a közvetlen krimpeléssel. Ehhez speciális szerszámot kell használni. Ezek lehetnek elektromos vagy mechanikus présfogók. Az ilyen típusú elektromos szerszámok csak szakosodott szervezetekben találhatók meg, így munkájának leírása nem kivitelezhető, de a mechanikus présfogók gyakoribbak és otthoni használatra ajánlottak. Ahhoz, hogy működőképes állapotba kerüljön, a fogantyúkat 180 fokkal el kell forgatni oldalra, majd nyissa ki a működő krimpelő fejet, amelybe speciális csőhüvelyeket kell elhelyezni, amelyek megfelelnek a cső átmérőjének. Ezután a szerszámot az összekötő tetejére helyezzük, és a fogantyúk szorításával a csatlakozót a cső köré tekerjük és a szerelvény beillesztésre kerül. Ezután a fogantyút oldalra tenyésztik, és a présfogót eltávolítják.

Az ismertetett manipulációk eredményeképpen sűrű, erős és szoros kapcsolat érhető el. A módszer egyszerűen használható és univerzális. Használható olyan csövek csatlakoztatásánál, amelyek eltakarhatók, és amelyek nem nyúlnak ki. Az ilyen típusú csatlakozók különféle formákban és kialakításokban készülnek, és meglehetősen széles körű feladatokat képesek megoldani.

Csúszó prések

Érdemes megjegyezni, hogy a metál-műanyag csövek krimpelő csatlakoztatásának fenti módszere nem az egyetlen. Érdemes megemlíteni a kapcsolatot az úgynevezett csúszó sajtoló szerelvények segítségével. Ezt a módszert alkalmazzák olyan esetekben, amikor sűrűbb és megbízhatóbb csőcsatlakozásra van szükség. Ez általában akkor szükséges, ha a csövekben a becsült nyomás jelentős. A folyamat lényege a korábbi módszerhez hasonló, de bizonyos tulajdonságokkal rendelkezik.

  • Először a csövet is méretre vágják.
  • Ezután a krimpelő csatlakozásra kerül.
  • Ezután a cső végét egy speciális eszközzel kell kezelni, amelyet bővítőnek neveznek. A munkája az, hogy kibővíti a cső végrészét, és az eredmény valami hasonló lesz.
  • Ezek után a cső belsejébe egy mellbimbót helyeznek.
  • Ezután egy speciális hidraulikus prés használatával a csatlakozó a kapcsolódási ponton helyezkedik el. Ez önmagában meglehetősen szoros kapcsolatot biztosít.
  • A munka végső szakasza a kötés végső rögzítése, amelyhez egy speciális présszerszámot használnak, amely a legerősebb és legszűkebb kötést eredményezi.

Az előző esethez hasonlóan a módszerhez megfelelő számú csatlakozószerkezet létezik. A piacon megtalálhatók a legkülönbözőbb módosítások és konfigurációk elemei.

Figyelj! Egy adott típusú csőgyártó számára végzett munkához ajánlott egy speciális csatlakozási mód, valamint jól meghatározott modellek a csatlakozó szerelvényekhez.

Az ismertetett kapcsolódási módszerek mellett a technikai egyszerűség és a szoros, erős és tartós csőcsatlakozásnak nevezhető. Azonban a méltányosságban elmondható, hogy bizonyos hátrányok vannak. Pontosabban, a hátrány nem maga a kapcsolódási módszer, hanem annak a ténye, hogy használatához speciális eszköz használatára van szükség, amely nem mindenkinél van. A nyomdai kullancsok beszerzése egyszeri csatlakozáshoz alig ajánlott, de megpróbálhat bérelni egy eszközt, és sok üzlet ilyen engedményeket tesz. Más szempontból az eljárást csak a pozitív oldal jellemzi. A folyamat teljes megértéséhez megismerheti az érintett videókat, amelyek segítenek megérteni az összes finomságot.

videó

Ez a videó megmutatja a csőtörés folyamatát.

Egy másik videó, amely segít a munkában.

Fém-műanyag csövek csatlakoztatása - megbízható csővezetéket gyűjtünk

A fémcsöveket aktívan használják fűtési hálózatok és vízellátás építésére. Az ilyen termékek kombinálják a rugalmasságot és az erőt. Az egymással való kapcsolatot többféleképpen végzik, amelyeket leírni fogunk.

A modern fém-műanyag csövek összekötése kompressziós vagy présidomok segítségével történik. Ez utóbbit csúszó részekkel vagy krimpelő hüvelyekkel lehet felszerelni. A legtöbb esetben az otthoni kézművesek inkább tömörítő (galléros) szerelvényekkel dolgoznak, amelyek általában rézötvözetekből készülnek. Az ilyen rögzítő egy O-alakú osztott gyűrűből, csatlakozóból, sapkás anyából áll. A szerelvény egyszerű kialakítása lehetővé teszi, hogy a csővezeték egyes részeit egyszerűen egy hagyományos csavarkulcs segítségével egyetlen rendszerbe csatlakoztassa.

Ahhoz, hogy a csővezeték alkatrészeit tömörítő szerelvényekkel kösse össze, hagyományos csavarkulcsra van szükség

A gyűrűs kötőelemek használata egyszerű. A csatlakozóanyák meghúzása a szerelvényen a süllyesztett gyűrű összenyomódásához vezet (gyakran sajtolóhüvelynek nevezik). Ez biztosítja a szoros csatlakozást a csatlakozódarab és a fém-műanyag cső (belső) fala között. Könnyű választani a kívánt típusú kötőelemeket. A szerelvényeket a csövek és a keresztmetszet (külsõ) fajtája jelöli.

Tegyük fel, hogy látja az Ön előtt lévő 16x1 / 2 jelöléssel ellátott rögzítőt. Ez a jelölés azt jelenti, hogy a szelep egyik végét, amely fél hüvelyk csőre van kialakítva, és a második - 16 mm keresztmetszetű csőterméket szállítja. A kompressziós termékek legfontosabb előnye a könnyű telepítés. Az otthoni kézművesnek nem kell különleges felszerelést keresnie a rendezvények felszereléséhez. Ezenkívül az ilyen szerelvények szükség esetén szétszerelhetők, majd újra felhasználhatók. Ebben az esetben igaz, cserélje ki a tömítéseket. A régi tömítésekkel a rögzítőket nem szabad felszerelni.

A szakértők nem javasolják a kompressziós szerelvények újrafelhasználását. Az új rögzítő segítségével készült kapcsolat a legtartósabb, hermetikus és megbízható.

A csővezeték kompressziós rögzítőkkel történő összeszerelését tee-joint és kollektor áramkör segítségével végezzük. Az első esetben a fészekelemeket sorba lehet kötni a fő vonalhoz vagy a rendszer teljes lefektetése után telepíthetjük. Ezzel egy időben szükség lesz legalább a szorítókra és szorítóeszközökre, mivel a műanyag csövek a telepítés során megőrzik konfigurációjukat.

A csővezeték szerelvényekkel történő összeszerelésének folyamata egy érthető rendszer szerint történik. Először igazítsa össze a csövet. Itt fontos, hogy a vágást és előtte egyenletes, 10-15 cm hosszúságú szakaszot kapjunk. A csövet egy csővágóval vágjuk. Más eszközök használata egyenetlen vágást okozhat. A csövek deformálódott végeit tovább kell tisztítani az érdességtől, amelyet élesített fúróval vagy kerek rúddal eltávolítanak, majd kalibrátort használva.

Ezután hajtsa végre a következő műveleteket:

  1. 1. Helyezzük a cső alakú anyát, majd húzzuk meg az O-gyűrűt.
  2. 2. Nedvesítse meg a mellbimbót és szereljen rá egy csövet. Fontos! A cső végének az összekötő elem szélével szemben kell lennie az egész síkkal.
  3. 3. Egy kézzel húzza meg az anyát az egyesüléshez (amennyire csak megy). A művelet ezen része általában problémamentes. Ha az anya nehézségekbe ütközik, akkor ez azt jelenti, hogy nem jutottunk be a szálba. Folytatni az eljárást ilyen helyzetekben lehetetlen. Megszabadulunk a faragástól, új felszerelést kell vennünk. Csavarja le az anyát és húzza meg újra.
  4. 4. Fogjon két kulcsot. Az egyik rögzítse a tömörítő testet, a második húzza meg (1-2,5 fordulattal) az anyát. A csavarás úgy történik, hogy vizuálisan 1 vagy 2 menetes szálat lát. Ne tegye túl az anyát. Könnyűnek kell lennie.

A fém-műanyag csőszerelvények csatlakoztatása vége. Használhatja a csővezetéket. De a szakemberek azt tanácsolják, hogy a polietilén habból készült tömlőket (hullámlemezeket) is felhelyezzék a behelyezett főre. Ezek a termékek kiküszöbölik a kondenzátum valószínűségét a csöveken, és fűtőként fognak működni. A művelet időt vesz igénybe. Óvatosan vágja le a tömlőt. Felhúzzuk a csövekre, rögzítjük a hullámlemezt egy építési szalaggal.

Ha a csőcsatlakozás megbízhatóságát szeretné maximalizálni, akkor a krimpelő kötőelemek használata helyett jobb a krimpelő csatlakozások alkalmazása. Leggyakrabban olyan autópályákon vannak telepítve, amelyeknek padlófelület vagy fal alatt kell rejtőzniük. A kompressziós termékek nem alkalmasak süllyesztett szerelésre!

A tengelykapcsolókat speciális présfogókkal préselik ki

A kriminális hüvelyek acélból vagy sárgarézből készültek. Ezek használata nagyon egyszerű. Meg kell bővíteni a fém-műanyag cső végét. Ezt az eljárást javasoljuk speciális expander készítéséhez. Ezután helyezze be a szerelvényt a meghosszabbított lyukba, húzza meg a tömítőgyűrűt dielektromos tulajdonságokkal (a rögzítő készletben). Ezután fojtót helyezhet a csőbe, nyomja be a tengelykapcsolót, és préselje meg. A művelet utolsó részét olyan préspofák végzik, amelyeket keresztmetszetben különféle fúvókák készletében értékesítenek. A fúvóka átmérőjének meg kell felelnie a szerelt csövek keresztmetszetének.

A tengelykapcsoló kompresszióját speciális elektromos szerszám segítségével lehet végrehajtani. De költsége jelentősen magasabb, mint a hagyományos présfogók ára. A tömörítés hatékonysága mindkét esetben ugyanolyan lesz. Fontolja meg, hogy pénzt kell-e költenie drága elektromos berendezésekre, ha a munkát könnyű kezelni egy kéziszerszámmal. A csatlakozás felületének krimpelése után ívelt alakú, két kör alakú párhuzamos csíkkal. Hozzáadjuk, hogy a leírt termékek csak egyszer használatosak. Ezenkívül a préselőnyomóik is csak egyszer hajthatók végre. Ha a kuplung első alkalommal történő rögzítése nem lehetséges, új rögzítőt kell felszerelni.

A csúszó kötőelemekkel ellátott csővezeték nagyon gyorsan össze van szerelve. Ezen túlmenően a kapott vegyület tartós és tartós. A rendszer ilyen szerelvényekkel való felszerelése a következő algoritmus szerint történik:

  1. 1. Végezzük el a cső előkészítését (méretre vágjuk, tisztítjuk, szintre emeljük), ráhelyezzük a kuplungot.
  2. 2. Kibővítse a csőtermék kapcsos végét a bővítővel.
  3. 3. Húzza meg a csövet az egyesüléshez.
  4. 4. Az illesztéshüvelyet hidraulikus vagy kézi préseléssel rögzítjük, elvégezzük a szerelvény préselését.

A csúszó csatlakozásnak csak egy hátránya van (inkább feltételes). Megosztható osztható. Leírtuk a fém-műanyag csövek öncsatlakozásának minden meglévő módját. Válassza ki a megfelelő opciót és menjen dolgozni!

Tudjon Meg Többet A Cső