a lerakódásokból származó csővezetékek tisztításának módja és a berendezés végrehajtására szolgáló eszköz

A találmány tárgya olyan tisztítási hőerőmű berendezések és csővezetékek, valamint is fel lehet használni, hogy fúrni kutak és a csatornába a földben. A módszer abban áll, hogy a folyékony jet stream van kialakítva, amelyek fejlesztése kavitáció fúvókák hatnak a betétek, amelyek eltávolítják a tisztító folyadék áramlási cső, hozzon létre egy gyűrű alakú zóna kavitáció cavitator sebességgel forgatjuk a 100-1200 / perc, és az ellátási folyadék mennyiségét Szinkronizálás a kavitátor forgási sebességétől és a tisztítási sebességtől függően. Az eljárás végrehajtására szolgáló eszköz egy folyadékellátó rendszert és egy rotációs hajtással ellátott kavitátort tartalmaz. Cavitator kialakítva üreges tengely, a végén, amely az áramlási ellenállás van beállítva, amennyiben a formája háromszög alakú lemez alakú. Az üreges tengely van felszerelve egy kamera és kommunikál a folyékony ellátási rendszer, ahol az üreges tengely járókerék szerelt a kamrában. A jelen találmány tárgyát tisztító betétek teljesen eltömődik csővezetékek, növekvő sebesség és a tisztítás hatékonyságát, és lehetővé teszi lyukak fúrása a talajban, és a kutak. 2 s. és 3 z. f-ly, 2 beteg.

Rajzok az Orosz Föderáció szabadalmához 2182047

A találmány hő- és villamosenergia-rendszerekre vonatkozik, és csővezetékek, kutak, tartályok, víz- és gőzkazánok, hűtőberendezések és kompresszorok, kalanderek, kazánok stb. Hűtésére használható.

Ismert módon van tisztítás elektrohidraulikus hatással a folyadékban (USSR AS 414005, IPC V 08 V 9/04 03.01.72-től). Ennek a módszernek az a hátránya, hogy ez a módszer elfogadhatatlan a teljesen lezárt csővezetékek tisztításához.

Ismeretes eljárás a berendezések belső üregének tisztításáról a nagynyomású folyadékfúvók betétek eltávolításával, például az US szabadalmi leírás szerint. 252-8,55, 3522984, kiad. Ez a módszer hátránya, hogy nem alkalmas arra, hogy a Mohs-skála alapján 4-nél nagyobb keménységű üledékekkel eltömődött csővezetékeket megtisztítsa.

Ismert módszer a csővezetékek üledékből történő megtisztítására úgy, hogy a sztrájkot egy folyadék vagy gáz árammal gyorsítják, például az amerikai szabadalmi osztályban. 252-8.55, 3549532, közzétéve. 22.12.1970g. Ennek a módszernek a hátránya, hogy elfogadhatatlan a nagyméretű hosszú csővezetékek tisztításához.

A csővezetékek tisztítására szolgáló eszköz, köztük folyadékellátó rendszer és tisztítóeszköz (AS USSR 995910, V 08 V 9/04, 1979) ismert.

A készülék tisztítására csővezetékek, amely tartalmaz egy elektromos kábel és egy fej elektródák (AS USSR 476.907, IPC B 08 B 3/10, a 24.10.73g.). A készülék hátránya, hogy nem alkalmas a nagy átmérőjű nagyméretű csővezetékek tisztítására.

Ismert egy csővezeték tisztítására szolgáló eszköz, amely szivattyút, tömlőt, fejet tartalmaz (1966. november 29-én közzétett US szabadalmi osztály 166-42, 32888217). Az eszköz hátránya, hogy nem alkalmas a kútok tisztítására.

Ismert egy hidraulikus lyukasztó, amely tartalmaz egy szivattyút, egy ütközőt, egy meghajtó mechanizmust a csatárhoz, egy tömlőt (US 3 534 250, 21-2.5. Sz., Közzétéve 1970. május 26-án).

Az A. módszer szerint ismert módszer és eszköz is. USSR 1420299, F 16 L 58/02, 1984. Az eljárás abból áll, hogy egy szivattyút egy szivattyúval táplálnak be, és a fejet úgy alakítják ki, hogy fúvókákkal üledékeket pusztítanak el. A készülék szivattyúból, tömlőből és fejből áll. Ezeknek a módszereknek és eszközöknek az a hátránya, hogy nem használhatók a betétekkel teljesen eltömődött csővezetékek tisztítására.

Ismert, mint a kereskedelmi forgalomban kapható pneumatikus-hidraulikus telepítés és egy eszköz a tisztításhoz a belső felületek a csövek a hőcserélők, kondenzátorok, hűtők és kazánok a karbonát és iszap által gyártott Scientific-gyártás Enterprise „ötvözetek” ( „pneumo beállítás” Mole-5 „a leírást a telepítés és specifikációk” Belgorod, 1999). Ez a telepítés pneumatikus hajtóművet, hegyet, mellbimbót, hajtó tengelyt, tartót, összekötő csövet, pólót és csúcsot tartalmaz. A hátránya ennek a beállítása is a hatalom, jelentős súlyú, nagy méretű, magas költségek, az alacsony termelékenység, kényelmetlenséget a munka, a bonyolult művelet. Ezenkívül a szilárd bárium-lerakódások nem távolíthatók el.

Az eljárás legközelebbi analógja a csővezetékek belső felületének megtisztítására szolgáló eljárás üledékből (USSR 1729623, B 08 B 9/04, 1992). A módszer lényege, hogy a tisztított cső eltolható mentén cavitator cseppfolyósított jet, ahol fejleszteni kavitációs fúvókák elpusztítani ezeket a betéteket, és ezeket a folyadék áramlását a csővezeték tisztítandó.

Ennek a módszernek a hátrányai:
- lehetetlenné teszi a teljesen eltömődött csövek tisztítását;
- a kis átmérőjű csövek tisztításának lehetetlensége;
- ez a módszer nem alkalmazható hőtechnikai berendezésekben.

A készülék legközelebbi analógja a csővezetékeknek az üledékek tisztítására szolgáló eszköz, a fenti szerzői bizonyítvány szerint. Ez a készülék folyadékadagoló rendszert és egy kavitátort tartalmaz.

A készülék hátrányai:
- lehetetlenné teszi a teljesen eltömődött csövek tisztítását;
- a kis átmérőjű csövek tisztításának lehetetlensége;
- A készülék hőtechnikai berendezések tisztítására való képtelenségét.

A találmány szerinti csoport technikai eredménye lehetővé teszi a teljesen eltömődött csővezetékek tisztítását, növelve a tisztítás sebességét és hatékonyságát, valamint biztosítva a lyukak és a mélyedések fúrását a talajban.

Az említett eredmény érhető el egy olyan eljárással, tisztítására betétek csővezetékek tartalmazó alkotó folyadékot fúvókák, a fúvókák képződött a fejlesztés a kavitáció fúvókák hatása a lerakódás és a lerakódások eltávolítását a csővezeték elpusztult folyadékáramlás, ami egy gyűrű alakú zónájába kavitáció cavitator forgási sebességgel egyenlő 100-1200 fordulat / perc, míg a beadott folyadék mennyisége szinkronizálódik a kavitátor forgási sebességétől és a tisztítás sebességétől függően.

A folyadékáramot a tisztító zónába 0,05-100 MPa nyomáson táplálják.

A folyékony fúvókák kialakítása a tisztítózónában egy forgó kavitátor segítségével lehetővé teszi, hogy egy gyűrű alakú kavitációs szalagot hozzon létre, amely öt nagyságrenddel növeli a kavitáció számát, és ezáltal felgyorsítja a tisztítási folyamatot.

Nyomás tartomány tápvíz egyenlő 0,05-100 MPa, meghatározza az optimális tisztítási körülmények között, mint a nyomás kisebb, mint 0,05 MPa, a kavitációs hatás nem figyelhető meg, és olyan nyomáson több mint 100 MPa előfordul reteszelő gyűrű alakú rés kavitáció és tovább növeli a nyomást a folyadék nem növeli a kavitáció sebességét.

Cavitator sebességtartomány egyenlő 100-1200 r / min, és meghatározza az optimális kezelés körülményei, mivel a forgási sebessége a cavitator kevesebb, mint 100 ford / perc az alacsony frekvenciájú rezonanciák merülnek törölhető csővezetékek, ami jelentősen felgyorsítja a felbomlása betétek, miközben növeli a forgási sebességét a 1200 ford / perc bekövetkezik vortex pajzs megakadályozza előfordulása kavitáció a pórusokat és hasadékok a betétek, ami drasztikusan csökkenti a lerakódást a meghibásodási aránya.

A technikai eredményt azt is elérik, hogy a folyadékadagoló rendszert és a kavitátort tartalmazó betétek csővezetékeinek megtisztítására szolgáló eszköz forgó hajtással van ellátva.

Cavitator beállítva, mint egy üreges tengely szerelt a végén az áramlási ellenállás a formája háromszög alakú lemez alakú, és az üreges tengely van felszerelve egy kamera és kommunikál a folyékony ellátási rendszer, ahol az üreges tengely járókerék szerelt a kamrában.

A csőtengely külön csövekbõl állhat egymással összekapcsolva.

Az üreges tengely bejárata és kilépése a kamrából tömítésekkel van lezárva.

Az üreges tengely külső felületén a folyadék leeresztésére szolgáló nyílások vagy kiálló részek vannak kialakítva.

A forgó kavitátor használata lehetővé teszi egy olyan kavitáció gyűrűs réteget, amely elpusztítja az üledéket a kavitátor teljes hosszában és nem csak az alsó lyukrészben, ami nagymértékben növeli a csővezetékek tisztítási sebességét.

A kavitátor üreges tengely formájában történő kialakítása és a hidraulikus ellenállás felállítása lehetővé teszi az alsó szakaszon lévő üledékekre gyakorolt ​​különleges nyomást, és elősegíti a kavitáció kavitációs forgó mezőjének létrehozását, ami segít a tisztítási sebesség növelésében.

Végrehajtása a hidraulikai ellenállás formájában egy háromszög alakú lemez, amelynek vastagsága kisebb, mint a belső átmérője az üreges tengely, és a szélessége nagyobb, mint a külső üreges tengely átmérője növeli a centrifugális erő a nagy sebességű áramlás oly módon, hogy az excentricitás cavitator és hozzon létre a mélyben lévő változók üregek folyadékkal töltött, amelynek van egy időszakos vízkiszorítás, amely 6 nagyságrenddel növeli a nagysebességű folyadék áramlási sebességét.

Az üreges tengely behelyezése a kamrába növeli a víznyomást az alsó szakaszon, és csökkenti a hajtás terhelését. Az egyes csövek üreges tengelyének végrehajtása lehetővé teszi egy hullámgyűrű forgó kavitációs mező létrehozását.

A tömítések elhelyezése a kamra tengelyének bemeneti és kimeneti nyílásánál növelheti a víznyomást.

A járókeréknek a kamrában lévő üreges tengelyre történő felszerelése lehetővé teszi, hogy az üreges tengely elforgatásától és a tisztítási sebességtől függően szivattyúzzon a leeresztőnyílásba bejuttatott vízmennyiséget, ami javítja a tisztítási minőséget.

Az üreges tengely külső végein vagy kiugrásoknál történő futtatás lehetővé teszi a kavitáció forgó gyűrűsávjának növelését, ami felgyorsítja a tisztítás sebességét és javítja annak minőségét.

Az 1. ábrán. Az 1. ábra a csővezetékeknek az üledékről történő tisztítására szolgáló eszközt szemlélteti, 2. ábra - A ábra 1. ábrája
A javasolt eszköz tartalmaz egy 1 meghajtót, amely egy 2 üreges tengelyhez van csatlakoztatva, amely külön csövekből állhat (a rajzon nem látható). A 2 üreges tengelyen van egy 4 kamra, amelynek 5 tömítései vannak, amelyeken belül van egy 6 kerék (járókerék) folyadék befecskendezésére a 2 tengelyre, amely a 4 kamrát a 7,8 üregekbe osztja. A 9 nyíláson keresztül a 7 üreg a 9 tengely 10 üregével kommunikál. A 8 üreg a folyadék 11 rendszerével kommunikál.

A 2 üreges tengely végén a 12 hidraulikus ellenállás háromszög alakú, a B vastagság kisebb, mint a 2 üreges tengely belső átmérője, és a C szélesség nagyobb, mint az üreges 2 tengely külső átmérője. A 13 üreges tengelyre bemélyedések vagy 13 nyúlványok vannak.

Az eljárást az alábbiak szerint végezzük.

A 12 hidraulikus ellenállást be kell vezetni a tisztítandó csővezetékbe. A 11 rendszer vízzel szállítja a 4 kamrát, amely a 9 lyukakon keresztül a 10 üregbe belép a leeresztési zónába. A víznyomás 0,05-100 MPa. Ebben az esetben az 1 meghajtó elkezdi forgatni a 2 üreges tengelyt 100-1200 fordulat / perc sebességgel. A 12 hidraulikus ellenállás elkezdi elforgatni a vizet az alsó szakaszon. Ennek eredményeként vízsugarak alakulnak ki, amelyek hatással vannak az üledékekre. A zúzott üledékrészecskéket vízzel keverjük össze. Ezt a keveréket a víz és üledék elkezd folyni a gyűrűs hézagon keresztül a fal által képezett a csővezeték tisztítandó és a forgó üreges tengely 2. a tengely forgását 2 a víz a gyűrű alakú rés van csavarva. Ebben a folyamban kavitáció alakul ki, amely a tisztítandó csővezeték falán lerakódott. A víz hordozza üledékeket belőle. A kavitáció mellett az üledékeket az üledékrészecskék ütőereje is befolyásolja, amelyek vízzel együtt forognak. Hidegfestéses tisztítás történik.

Ezenkívül a lerakódott részecskéket eltávolítják a cső faláról, amelyet a cső tengelyének forgó vibrációjából eredő hullám rezgése miatt megtisztítanak. Mivel a csővezeték anyagának és üledékének rugalmassági modulusa különbözik, vannak olyan erők, amelyek lebontják a lerakódásokat a tisztítandó csővezeték faláról.

Egy példa. A kazáncsöveket 14 mm átmérővel, 6 m hosszúsággal tisztítottuk, amelyek teljesen eltakartak karbonáttal.

A tisztítást a rajzon feltüntetett eszköz végezte.

A tisztítás során a vizet egy üreges forgó tengelyen keresztül 0,05-100 MPa nyomáson táplálták, és a tengelyt 100-1200 fordulat / perc sebességgel forgatták.

A tisztítás során a vízellátás nyomását és a csőtengely forgási sebességét az alsó és a felső határ között változtatták.

Az alsó és felső határok átlépésekor a tengely tisztítási sebessége 2-3-szor alacsonyabb, mint a folyadéknyomás deklarált tartományaiban és a csőtengely elforgatásánál.

A víznyomás deklarált paraméterei és a csőtengely forgásának tisztítási sebessége 3-8 m / perc volt.

A találmány szerinti csoportok segítségével a kis átmérőjű csővezetékeket szilárd betétekből tisztíthatja. Ezenkívül ez az eszköz használható lyukak kialakítására a talajban, beleértve a sziklás sziklákat is.

A találmány formája

1. Eljárás tisztító betétek csővezetékek tartalmazó alkotó folyadékot fúvókák, a fúvókák képződött a fejlesztés a kavitáció, hatással fúvókák a betétek eltávolítása, valamint a fluidum áramlási vezeték Fat elpusztult, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú zóna jelentenek kavitáció cavitator rotáció, hogy a sebesség egyenlő 100-1200 ford / perc, az ellátási mennyisége a folyékony szinkronizálva függően a forgási sebesség cavitator és tisztítási aránya.

2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a folyadékáramot 0,05-100 MPa nyomáson tápláljuk be.

3. Berendezés tisztítására betétek csővezetékek, amely a folyékony ellátási rendszer és a cavitator, azzal jellemezve, hogy a hajtás el van látva egy cavitator forgatással és úgy van kialakítva, mint egy üreges tengely van felszerelve, hogy vége az áramlási ellenállásban formája háromszög alakú lemez alakú, és az üreges tengely van felszerelve egy kamera és összeköttetésben van a folyadékellátó rendszerrel, míg a járókerék a kamra üreges tengelyére van szerelve.

4. A 3. igénypont szerinti berendezés, azzal jellemezve, hogy a csőtengely külön csövekből van kialakítva, amelyek egymáshoz vannak csatlakoztatva.

5. Az előző igénypontok bármelyike ​​szerinti berendezés. 3. és 4. ábrán látható, azzal jellemezve, hogy a csőtengely külső felületén a folyadék leeresztésére szolgáló nyílások vagy kiálló részek vannak kialakítva.

Csővezeték takarítás betétekből

Kazánok tisztítása, hőcserélők tisztítása, fűtési és hőellátási rendszerek STORM EMU készülékekkel

100% -os oldat kazánok, hőcserélők és fűtési rendszerek tisztításához "STORM EMU"

Lépjen velünk kapcsolatba

Ossza meg ezt a linket

Bízunk bennünk:

Csővezeték tisztítás

Tisztító csővezetékek lerakódásoktól készülék „STORM EMU” Ma a leginkább hatékony és megbízható eljárás, berendezés megbirkózik nemcsak friss betétek a csővezeték, hanem tisztítja megrögzött betétek, amelynek az összetételében a vas szennyeződést. Hatásosság A berendezés tisztítása csővezetékek a betétek kiterjed néhány száz méterre a helyére hatását a radiátor kipufogó a gép „vihar EMU”, anélkül, hogy elveszítené a hatékonyságát az üledék eltávolítására, mint például a keménységet okozó sók elegyített vas iszap, szilícium-dioxid, gipsz és iszap rétegek.

Csak „STORM EMU” befolyásuk hogy megakadályozzák a kialakulását a különféle lerakódások a gázvezeték, és abban az esetben a korábban meglévő betétek termel minőségű tisztító csővezetékek betétek ugyanakkor ható berendezés ennek csővezeték hatáskörébe tartozik annak hatása a tisztítási betétek.

Ez magnetohidrodinamikus rezonancia módszerrel csővezeték megtisztítását betétek a benne rejlő kizárólag berendezés „vihar ECU” biztosít a lerakódások képződését kristályosodás központok teljes mennyisége a víz áramlását, amely elősegíti intenzívebb létrehozása a folyadék áramlási rádiófrekvenciás rezonáns oszcilláció, amelyek zavarják a tapadást a kristályokat leválasztjuk, hogy egymáshoz és a fém gázvezeték. Rezonáns impulzusok irányított tengelye mentén a cső, képződését okozhatja klaszterek (amorf vérrögök ionok), majd elrendelő klaszterek, azaz megakadályozzák őket, hogy esik kemény lerakódásokat a csővezeték falak és berendezések.

A rezonancia-rezgések hatására a csővezeték belső falain lévő meglévő lerakódások is elpusztulnak. A betétek állnak rendelkezésre a csővezeték tisztítása után berendezés alkalmazásával „vihar ECU” kimossuk azokból egy vízsugarat formájában aragonit súlyozott supsenzii nélkül tapadó belső vezeték falán, és a fémfelületek különböző berendezések kötve ezt a vezetéket.

Berendezések tisztítására szolgáló berendezések és csővezetékek

Az építés során, telepítése és üzemeltetése CT rendszerek belső ürege csövek és berendezések írja idegen tárgyak, törmelék, kosz köveket halmozott szerves szennyezők, a korrózió és lerakódás kéreggranulákká iszapot. Mindegyik, az áramkörök mentén mozog, veszélyezteti a hőátadás és a hőellátási folyamatokat, és súlyos baleseteket és károkat okozhat. Különösen a gőz- és melegvízkazánok (a fáklya központi zónájában lévő sziták), valamint a vízmelegítők fűtési felületeinek hőre feszültségű területein különösen a méretképződés következtében fellépő szabálysértések figyelhetők meg. Ezért a kiaknázási gyakorlat szabályokat dolgozott ki a gőz vízcsöves, dob- és vízkazánok fűtőfelület-csövek maximális megengedhető szennyeződésére vonatkozóan, a belső felület becsült g / m2-ben. Így pl. Gőztermelő csövek működtetett vízcsöves dobkazánjainak a földgáz és a fűtőolaj égetésénél [29]:

sugárzási fűtéssel (tűzoldalról) - 300 g / m 2; konvektív fűtéssel - 600 g / m 2; és melegvízkazánok gáz- és fűtőolaj égetésekor: sugárzási fűtéssel (égési oldalon) - 800 g / m 2; konvektív fűtéssel - 1250 g / m 2.

A fentiekben megjegyeztük, hogy a CT rendszerekben a skála összetétele főként vas-oxidok (legfeljebb 90%), kalcium, magnézium, cink és rézoxidok stb. Vegyületei. Hővezető képességük a szerkezettől, porozitási sűrűségtől és 0,1 és 2 kW / (m- ° С).

Fizikai tisztítási módszerek. A víz fűtési rendszerek és fűtési rendszerek mosásához a hidropneumatikus mosási módszert sikeresen alkalmazták, részletesen [18]. A lényege, hogy a kompresszorból (2 térfogat) és a sűrített levegőből egy víztömeg (1 térfogat víz) és a sűrített levegő egyidejűleg kerül a csővezeték egyik végébe, és a keringtető szivattyú segítségével legalább 1,5-3,0 m / s sebességgel áramlik a levegő-víz keverék áthidalóján. Amikor mozog, egy turbulens, buborékos rendszer jön létre, amely felemeli a laza lerakódásokat csövekben és berendezésekben, és felfüggesztett állapotba fordítja őket. A szennyezett víz kibocsátása a csővezeték öblítő szakaszának végén történik (egy híd és egy csővezeték van elhelyezve a csővezeték szétválasztásához).

Hidropneumatikus kipirulás végrehajtása előtt meg kell adni a fűtési hálózat tervét, meg kell határozni a mosóvíz, a sűrített levegő és azok paramétereit, programot és mosási tervet kell készíteni. Az öblítés akkor történik meg, ha az előfizető rendszere le van választva, amíg a víz teljesen tisztázott, az elővigyázatossági intézkedések és az öblítéssel érintett személyzet előzetes utasításainak betartásával.

Rögzítése és eltávolítása a hő hálózati csővezetékek a nagy úszó és szuszpendált szilárd anyagot a szívócsőben a hőforrások és a központi fűtés telepített állomások zsomp (ábra. 6,52) vagy különleges-pass szűrők.

Ábra. 6.52. Sár a fűtési hálózatokhoza = 250-800 mm

A hőhálózatok működése során és a mosás során az iszapgyűjtőket időszakosan megmossák, kinyitják és megtisztítják az üledékektől.

Kémiai tisztítási módszerek. A hagyományos és legmegbízhatóbb tisztítási módszerek a mérlegtől és a sáros lerakódásoktól a komplexek segítségével (lásd fent), valamint a savas bázisú mosásnál kémiai módszerek.

A berendezések és a hőhálózatok, valamint az előfizetői egységek kelátképző szerekkel történő kipirulása viszonylag nemrég alkalmazásra került, és egyre inkább elismerik a szakemberek. A savalapú eljárást főként a kazánok, a lemez és a héj-és csöves vízmelegítők tisztítására és a fűtési hálózatok tisztítására használják - nem használják.

"Erős" ásványi savak vizes oldatai: technikai hidrogén-klorid (HC1) és kénsav (H2D04), szulfamid (NBO ^ N2 ), valamint a "lágy", kis molekulatömegű szerves savak - szénsav, ecetsav, citromsav, Trilon-B stb.

Legnagyobb intenzitással (6-8 órán belül) a lerakódások a sósav és kénsav 4-6% -os forró oldatában

A csővezetékek szennyeződéstől és lerakódástól való tisztítása

A háztartási mérnöki rendszerek működése a csővezetékek állapotától függ. Speciális technológiákat alkalmaznak az elzáródások gyors és pontos eltávolítására, a jövőbeni problémák elkerülésére. A velük való részletes ismeretség után könnyebb megoldani a munkával kapcsolatos kérdéseket saját szakemberek igénybevétele nélkül és a kapcsolódó költségeket.

Miért van szükségünk a csővezetékek magas színvonalú tisztítására?

A kérdésre adott válasz teljes hibás működés esetén nyilvánvaló. Ebben a helyzetben sürgősségi intézkedéseket kell hoznia a legfontosabb mérnöki rendszerek működésének helyreállításához. Ugyanakkor meg kell jegyezni azokat a hiányosságokat, amelyek a működési csatornák részleges eldugulása esetén merülnek fel:

  • A csatornahálózatokban felgyülemlik a szennyezés, megakadályozva a gyors leeresztést.
  • Vannak zajok, amelyek csökkentik a kényelem szintjét.
  • A rozsda és a vízvezeték csövekből származó egyéb mechanikai szennyeződések az italokba és az élelmiszerekbe kerülnek.
  • A méretarányok potenciálisan veszélyesek. Ezek kedvező feltételeket jelentenek a baktériumok és egyéb mikroorganizmusok életében.
  • Ugyanazok a szennyeződések csökkentik a csövek belső működési átmérőjét, csökkentik a fűtési rendszer teljesítményét.

Nyilvánvaló, hogy ezeket a problémákat el kell távolítani. De meg kell választani egy megfelelő módszert, hogy a csővezetékek dugattyúval történő tisztítását ne kísérje túlzott költségek és nehézségek. Ehhez gondosan tanulmányoznia kell a tipikus technológiákat.

Nézze meg a videót a végéig, és kapjon 40% kedvezményt a csővezeték hidrodinamikus mosásához és tisztításához partnerünktől. LLC Geotechservice

Hogyan történik a szennyvízcsatornák belső tisztítása az iszapból?

A legegyszerűbb eszközökkel megszünteti a kényelmetlenséget és a kellemetlen szagokat. Lefedheti a szódát a lefolyó lyukba és éjszakára hagyhatja. Különleges rendszereket kell alkalmazni a szennyvízcsövek tisztítására a zagyból és a fertőtlenítésből. A tartós szennyeződéseket erős vegyi vegyületekkel távolítják el. Ebben az esetben különös figyelmet kell fordítani a gyártó b frn utasításaira, hogy ne károsítsák az emberek és a környezet egészségét.

A szükséges erőteljes hatást mechanikai eszközökkel végzik. Ha a dugattyú nem elegendő, használjon forgó fúvókával felszerelt flexibilis vízvezetéket. Hasznos lehet a speciális hosszúságú vonalak (revíziók), amelyek hosszú sorokon helyezkednek el. A legnehezebb helyzetekben szét kell szedni.

Megemlítjük azokat a hiányosságokat és jelentős árnyalatokat, amelyeket figyelem alatt kell tartani az iszap és olajtermékek csövek tisztítása során:

  • A magas hőmérséklet, a nyomás, az agresszív kémiai anyagok és az erős mechanikai hatások károsíthatják a lefolyórendszer elemeit.
  • A savak és egyéb vegyületek káros hatásainak elkerülésére intenzív szellőztetés szükséges.
  • A csatorna egyes részei a beton esztrich belsejében rejtve vannak. Az ilyen helyszínek szétszerelését jelentős munkaerő- és pénzügyi költségek kíséri.

A fűtési csővezetékek mosásának és tisztításának jellemzői

Az ebbe a kategóriába tartozó mérnöki rendszereket a munkacsatornák kisebb átmérője különbözteti meg. Ez bizonyos helyzetekben megnehezíti és lehetetlenné teszi a vizuális megvizsgálást. Rendszerint a kemény skálát a belső falakról kell eltávolítani. Ehhez használjon savakat tartalmazó készítményeket.

A fűtővezetékek tipikus mosása és tisztítása a következő algoritmus szerint történik:

  • Átfedő trunk daruk. Vidd le az összes vizet.
  • Csatlakoztassa a speciális hidrodinamikai berendezést (szivattyú tartályhoz folyadékok öblítéséhez). A tartós kalcium szennyeződések eltávolítása céljából az aktív anyagok több órán keresztül keringenek az áramkörön. Alkalmazzon melegítést, erős savakat a folyamat felgyorsítására.
  • Speciális kémiai mutatók segítségével győződjön meg róla, hogy a fűtőcső tisztítása befejeződött. Szükség esetén ismételje meg az eljárást.
  • A következő lépcsőben a rendszer alaposan lemosható. Ezenkívül speciális szerszámokat használjon, amelyek védik a belső felületeket a korróziótól, a rozsdától és a léptéktől.
  • Húzza ki a berendezést. Víz kerül a rendszerbe. Ellenőrizze a teljesítményt névleges nyomás mellett. Távolítsuk el az azonosított szivárgást.

A fűtési rendszer teljes öblítési folyamata, ha tapasztalt szakembereket bérel, egy munkanapot nem igényel. A módszer önreprodukciója lehetséges. De érdemes felmérni saját készségeiket, valós költségeiket. Szükséges a gyógyszerek összetételének pontos kiválasztása, figyelembe véve a szennyeződés jellemzőit. Szükséges lesz drága speciális hidrodinamikai berendezések beszerzése, amelyeket 2-3 évente használnak fel.

Különösen nehéz meghatározni az optimális expozíciós időt. A fűtővezetékek túl rövid tisztítása nem fogja eltávolítani az összes szennyeződést. A maradványok hozzájárulnak az új elzáródások gyors kialakulásához. A savakkal való érintkezés időtartamának növelése hozzájárul a pecsétek, fém alkatrészek megsemmisítéséhez.

A fő fűtőcsövek vastag acélfala képes megőrizni a sértetlenséget. A réz hőcserélők és a fűtőkazánok egyéb részei azonban gyakran károsodnak. Ez az oka annak, hogy a tapasztalt mesterek forrasztási készleteket készítenek ezekre a feladatokra. A csővezeték belső üregének megtisztítása után azonnal fel kell számolni az azonosított hibákat.

A kazán méretarányos tisztításának mechanikus módszerei ebben az esetben nem alkalmasak. A lyukak túl kicsiek az eszközök használatához. Néha hidraulikus sokkot használnak. De meg kell értenünk, hogy az ilyen cselekmények elpusztíthatják az egyes részeket, vegyületeket.

A szétszerelés nem lesz nehéz, ha a rendszer egy csuklós mennyezet alatt helyezkedik el, dekoratív kivehető panel mögött. Az ilyen mérnöki megoldásokat azonban ritkán használják lakóépületek építésénél. A helytakarékosság és a tartósság érdekében rejtett telepítést használjon a falak belsejében lévő csatornákba, a betonpadlóba. Nem könnyű kivezetni a csővezetékeket ilyen szerkezetekből.

Miért van szükség megelőző intézkedésekre?

A fenti információk lehetővé teszik számunkra, hogy számos fontos következtetést vonjunk le:

  • Még az olajtermékekből készült professzionális csővezeték-tisztító rendszer sem képes garantálni a szennyező anyagok teljes eltávolítását a nehezen elérhető helyeken.
  • Nincs olyan módszer, amely feltárja a falak tényleges állapotát, közös csomópontokat. Ez növeli a balesetek valószínűségét.
  • A szakképzett mesterek értékelik szolgáltatásaikat. De nem adnak írásos kötelezettségvállalást, amely kártérítést ír elő bontás esetén.
  • A dugattyúval ellátott csővezetékek független kémiai tisztítása csak viszonylag egyszerű helyzetekben ajánlott. Bizonyos technikák helyes reprodukciójához szakosodott felszerelés, kiváló minőségű kellékanyagok szükségesek.

A helyzet alapos átgondolása magyarázza a hőcserélők és kazánok megelőző öblítésének előnyeit. Legalábbis a drága mérnöki rendszerek és belső üregének élettartama meghosszabbodik. Csak elfogadható módszerek kiválasztása marad.

Csővezetékek vízszűrése és új zsírlerakódások kialakulása

A csatornarendszerben a hibákat ki kell küszöbölni a tervezési szakaszban. Leggyakrabban az ilyen rendszerek fej nélkül működnek, így lehetetlenné válik a működési korrekció a nyomás növelésével.

A zsírlerakódások megakadályozása érdekében a mosogató nyakába (fürdőszoba, zuhanytálca) egy hálós dugót telepítsen. Javasoljuk, hogy ne zsírozza le a zsírokat és más anyagokat, amelyek nehéz eltávolításokat okozhatnak. A hidraulikus redőny zavarainak szabályozása és kiküszöbölése.

Is alkalmazható adagoló. Ez egy mechanikus hulladékeltávolító. A konyhai mosogató alatt található szekrénybútorokba van szerelve. A hatékony vízütőkészüléket egy vákuum gomb aktiválja, amely kényelmes helyre van felszerelve a felhasználó számára. Néhány modell alkalmas a csontok feldolgozására is. Ez a technika megakadályozza az új zsírlerakódások kialakulását, még akkor is, ha kellő távolságban van a felszállónyílástól.

Annak érdekében, hogy a csővezetékek belső és hideg belső felületeit ne tisztítsák, a vízellátást, valamint a bejáratnál történő fűtést, a nátrium-kation szűrőket telepítik. Elveszik a homokot, más mechanikai szennyeződéseket. Nem nehéz kiválasztani a barrier paramétereit, amelyek megfelelnek bizonyos szennyezőanyagok jellemzőinek.

Érdemes megemlíteni a modellmodellek fontos jellemzőit:

  • "Sár" - a legolcsóbb, de kényelmetlen termékek. A tisztításhoz részleges szétszerelés szükséges. Az átlátszatlan ház megnehezíti az összegyűlt szennyezés ellenőrzését.
  • A szelepekkel ellátott modern szűrők a könnyű tisztításhoz csatlakoztathatók a lefolyóhoz.
  • A víz jelentős szennyeződése esetén használjon homokot és más szemcsés feltöltést. Megfelelő méretű edénybe kerülnek. A szennyeződéseket visszamosatással távolítják el.

Nehéz a vízkezelő szűrőket megtalálni a csővezetékek számára láthatatlan szennyeződéseknél. Annak érdekében, hogy ne tévesszen meg, jobb, ha részletes elemzést végzünk a profillaboratóriumban. A kapott eredmények segítenek abban, hogy a városban optimális felszerelést érjen el alacsony áron.

Gyakran szükség van profilaktikus választásra a méretaránytól. A megfelelő zsírlerakódások károsíthatják a kazánokat és a mosógépeket, a másik pedig a vízellátás (fűtési) berendezés rendszeréhez köthető. Az oldott sók nagyon gyorsan porózus réteget képeznek pozitív hőmérsékleten. Ezek a legnagyobb nehézségeket okozzák a csővezetékek szűrővíz-kiválasztásának kiválasztásában.

A legolcsóbbak a polifoszfátvegyületek. Kisebb részecskéket borítanak, és megakadályozzák a kibővítésüket. Sajnos ennek a technikának a hatékonysága már 50-60 cm-es távolságban élesen csökken. Az ilyen profilaxis nem alkalmas hosszú csővezetékekre.

A kívánt eredményt a magnézium- és kalciumionok ártalmatlan nátrium-sókkal való helyettesítésével kaphatjuk meg. A megfelelő berendezések különböző változatokban kaphatók. A kiválasztás során a becsült teljesítményt kis mértékben kell figyelembe venni. Ez a technika ismételten visszaállítja a funkcionalitást a regenerációs folyamatok alkalmazásával. Képes teljes körűen védeni a lakóingatlanokat.

Az objektivitás kedvéért az alábbi jellemzőket kell figyelembe venni:

  • Jelentős méretű és zajcsökkentési ciklusok szükségessé teszik, hogy a berendezést és a szűrőket külön helyiségben helyezzük el.
  • A merevségi szint növelése / csökkentése esetén nincs automatikus beállítás.
  • A regenerálási megoldáshoz rendszeresen fel kell tölteni az asztali só tartalékát.

Következtetések és ajánlások

Annak érdekében, hogy megszüntesse a diagnosztikai és tisztítási csővezetékek méretarányos és olaj lehet alkalmazni elektromágneses kezelést. Ő, mint a polifoszfátok, megakadályozza a nagy frakciók kialakulását. Ez a technológia azonban nem szennyezi a vizet, hosszú távon működik. E kategória modern berendezései kompakt méretűek, funkciói további beállítások és gondos megfigyelés nélkül teljesítenek. Ha az energiafogyasztás óránként legfeljebb 20 W, akkor a működési költségek minimálisak.

A csővezetékek kémiai tisztításának módszere betétekről és méretekről

A találmány egy villamosenergia-rendszerre vonatkozik, és felhasználható vegyi anyagok használatával a nyílt melegvíz-ellátó és fűtési rendszerek csővezeték belső felületének tisztítására. Az eljárás során a csővezetékek belső felületeit kémiai reagensek oldatával kezeljük, amikor a rendszerben ismételten keringünk. Kémiai reagensként a H citromsavkészítmény anyalúgját alkalmazzuk3Citr - 78,9%, Na + + K + 0,38 g / eq / l, Ca 2+ - 0,036 g / eq / l, Fe 3+ - 0,01155 eq / l, Cl - 0,508 g-eq / l, SO4 2- 0,011 g / ekv / l, az oldatot 4-8% -os citrátion koncentrációra hígítjuk a kezelés előtt, és az eljárást 80-90 ° C-on végezzük. A találmány a tisztítás költségeinek csökkentése mellett biztosítja a szükséges hatékonyság elérését. 2 z.p. f-ly, 1 lap.

A találmány hőenergiára vonatkozik, és kémiai tisztításra használható a nyitott melegvíz-ellátó rendszerek és a lakóépületek és ipari helyiségek fűtésére szolgáló csővezetékek javítása és karbantartása során.

A forró vízellátás és a fűtési rendszerek hosszú távú működése során a lerakódások a csővezetékek belső felületére halmozódnak fel. Ezek a lerakódások összetett összetételűek, és a csővezetékek átjárhatóságának csökkentésével alacsony hővezető képességgel rendelkeznek. Mindez nagy hőveszteséghez vezet, a hűtőközeg normál keringtetésének megszüntetéséhez és a csővezetékek iszap korróziójának megszűnéséhez.

1. Eljárás vizes oldat CED-komplexet tartalmazó OEDP (15-65%), maleinsav (2-15%), polietilénglikol (1-9%) és nátrium-nitrit (0,5-1,0%), 2152576, F28G 9/00, B08B 3/08, 2000). Ez a módszer az oldat állandó áramlásában hatékonyan működik, és nem alkalmazható nyitott melegvíz- és fűtési rendszerekben.

Egy ismert eljárás a tisztító betétek a víz fűtési kezelés a belső felülete a sorozatos passzálás vizes sósavoldattal inhibitorral, alkáli-hőmérsékleten 60-80 ° C-on is, nem lehet használni a nyílt rendszerek, meleg víz és fűtés toxicitása miatt a reagensek (RF szabadalmi №2109244, F28G 9/00, B08B 3/08, 1998). A tisztítási folyamat után magas költségekre lesz szükség a csővezetékek tisztításához.

A kémiai tisztítás módszerei Trilon B-t (0,5-1,5%), citromsavat (0,5-1,5%), hidrazin-hidrátot (0,1-0,2%) (ammónia pH 7-ig, 0-9,0), víz (AS No. 283772, S23F 14/02, 1970). Ez az oldat mérsékelten hatásos, összetett és mérgező összetett a hidrazin-hidrát és az ammónia jelenléte miatt, és nem használható nyitott rendszerekhez egészségügyi és higiéniai követelményekhez.

Ajánlott SanPiN (# 4723-88, 32-33. Oldal) a nyílt rendszerek forró vízellátásának és fűtésének - a hidropneumatikus öblítés - csővezetékeinek vízkőmentesítési módszere nem ad megfelelő eredményt kemény vízben.

A legközelebb analóg A találmány egy eljárás belső felületeinek csővezetékek tartalmazó oldattal citromsavat (Margulova TH, Martynov Víz OI rezsimek a termikus és a nukleáris erőművek. M.: Higher School, 1987, s.295-297). A hátránya ennek a módszernek, többkomponensű oldat, jelenlétében az ammónia, a tiszta citromsav és, következésképpen, az alacsony hatékonyság.

A módszer a kémiai tisztítása vízkő és csővezeték nyissa ki a forró víz és fűtési rendszerek, amely abból áll, a belső felületek kémiai reagensekkel ismételt keringését a rendszer a találmány szerinti alkalmazunk reagensként törzsoldatot hígítjuk citromsav gyártási. Az anyalúg egy féltermék (köztes termék), ezért alacsonyabb a költsége.

A technikai eredmény a tisztítás költségeinek csökkentése a szükséges hatékonyság elérése mellett.

Az említett eredmény érhető el egy olyan eljárással, tisztítására csővezetékek a betétek és az iszap, amely kezelésére belső felületeit csővezetékek oldatával a kémiai reagensek citromsavat tartalmazó, annak több keringési rendszer, a találmány szerinti, mint egy kémiai reagens használt méh termelési citromsav oldattal készítmény H3Citr - 78,9%, Na + + K + 0,38 g / eq / l, Ca 2+ - 0,036 g / eq / l, Fe 3+ - 0,01155 eq / l, Cl - 0,508 g-eq / l, SO4 2- 0,011 g / ekv / l, az oldatot 4-8% -os citrátion koncentrációra hígítjuk a kezelés előtt, és az eljárást 80-90 ° C-on végezzük.

A kezelést addig végezzük, amíg a szuszpendált anyagot a csővezetékrendszerből az oldatba nem szuszpendáljuk.

Az eljárást új oldattal megismételjük, ha a kezelõoldatban a vas koncentrációja eléri a 3% -ot.

A táblázat mutatja a tisztítóvezetékek hatékonyságának függését a folyamat paramétereiről és a megoldás összetételéről.

A javasolt módszer hatékonyságát összehasonlítottuk a tisztított citromsavas oldatok tisztításának hatékonyságával a csővezeték tisztítására szolgáló rendszerrel szimuláló próbapadon. Az állvány reagenstartályból, centrifugálszivattyúból, elektromos oldószeres fűtőberendezésből és egy tényleges fűtési rendszerből kivágott tisztított csővezetékből állt. Az üledék átlagos összetétele a csővezeték vizsgálati mintájában: Fe2Oh3 - 50% CaSO4 - 40%, oldhatatlan H vegyületek2SiO3 - 10%. Az üledék átlagos mennyisége a csőben 4,5-5 kg ​​/ m.

Az anyalúgot (CJSC Citrobel) 4-8% -os koncentrációra hígítottuk és egy edénybe öntöttük. Az oldat hőmérsékletét 80-90 ° C-ra állítottuk be, és a szivattyút bekapcsoltuk, hogy biztosítsuk az oldat folyamatos kieresztését 1-1,2 m / s sebességgel. Ha a vas koncentrációja meghaladja a 3% -ot a mosószeres anyalúgban és a reaktív citromsav oldatában, akkor a mirigyes vegyületek eltávolítása gyakorlatilag megszűnik. Az ilyen megoldásokat frissen helyettesítették.

Összehasonlításképpen ugyanezt tettük reakcióképes citromsavval (CJSC Citrobel). A tisztítási hatékonyságot a felfüggesztett szuszpendált és oldott anyagok száma szabályozta.

A kapott eredmények (lásd a táblázatot) azt mutatják, hogy a hígított anyalúggal és a tiszta citromsavval rendelkező csővezetékek tisztításának hatékonysága nagy és gyakorlatilag ugyanolyan. A citromsav koncentrációjának csökkenése kevesebb, mint 4%, ugyanolyan hosszúságú, mint a folyamat, csökkenti a tisztítási hatékonyságot.

A csővezetékek tisztítási módszerei és helyreállításának módszerei

Kapcsolódó cikkek

Oroszországban több mint 700 ezer kilométernyi csővezeték működik, több mint fele sérült meg a belső korrózió miatt, és 60 ezer és 100 ezer kilométer között van a vészhelyzet közelében. A teljes csővezeték-ipar teljes cseréje nagyon munkaigényes és nagy mennyiségű tőkebefektetést igényel.

Hosszú ideig a problémát a csövek nyílt átvitelével oldották meg. Az urbanizációval, a városi építés növekedésével, az épületek tömörítésével és a mérnöki infrastruktúra egyidejű öregedésével kapcsolatban azonban új utakat kellett tisztítani a csővezetékeken.

Az elmúlt 50 évben a csővezetékek rehabilitációja aktívan fejlődött. A drót nélküli javítás technológiái napjainkban különösen igényesek. A különböző felszámolási módszerek miatt kizártak az épület összeomlásával, az alapozással, a föld alatti szerkezetek elmozdításával, az épületek különböző célú károsodásával, a közlekedési zavarokkal kapcsolatos kockázatok.

Sürgős változások - júliusi tervezetek

Információ:

Szennyezés - a lat. sanatio - kezelés, rehabilitáció.

A csővezeték-csatornázás technológia a csővezetékek helyreállításához és tisztításához.

Tranzit csővezeték MKD-ben

Új technológiák a csővezetékek tisztítására és helyreállítására

A csővezetékek hidrodinamikus tisztítása és helyreállítása

Ennek lényege a technológia áll a mechanikai megsemmisítése és eltávolítása, csővezetékek különböző csapadék és betétek keresztül nagy nyomáson (azaz, nagy nyomás alatt -.. Legfeljebb 3000 bar) vysokoraskhodnoy (. 3 ezer liter / perc) vízsugarakkal áthaladt különböző speciális fúvókákon ( beleértve a hidrogénfejek, a forgó, a piercing fúvókák stb. különböző módosításait), és gyakorlatilag mindazt, ami söpör az útján.

Technológiailag mozgását a fúvóka és a tömlő miatt előfordul, hogy csővezeték tervezési jellemzői a fúvóka számos speciális nyílásokon és menetiránynak háttal generátorok hatása az úgynevezett jet tolóerő, ahol a tömlő és a fúvóka lehet elég gyorsan és hatékonyan kezelni szinte bármilyen csővezeték kanyarok és fordulatok.

Egyes szakértői becslések szerint ez a technológia az egyik leghatékonyabb és leghatékonyabb módszer (a szakértők úgy vélik, ez a technológia a leghatékonyabb) módszer a csővezetékek átfolyásának tisztítására és helyreállítására. A technológia ilyen nagy teljesítményét a fő belső ügyintézési rendszer - egy nagynyomású hidrodinamikai berendezés használata teszi lehetővé.

A pályázat céljától függően a helyhez kötött és a mobil rendőrség különbözik.

A vizes (vagy más folyadék) sugár energia felhasználásán alapuló csővezetékek tisztítási módszerei ennek a technológiának a fajtáinak is tulajdoníthatók:

  • hidraulikus őrlési módszer, amelyet a GUVD segítségével hajtanak végre, tisztítási és helyreállítási munkálatok során erősen szennyezett csővezetékekben. Az eltömődés sajátossága miatt a csővezetékek helyreállításának ezt a módját a fő belső ügyek (kb. 5-10 m / óra) meglehetősen lassú sebessége jellemzi. Az eltömődés típusától (só, kavics, homok stb.) Függően megfelelő fúvókákat és tisztítási módszereket is alkalmaznak.

Ennek a módszernek az egyik legfontosabb jellemzője, hogy viszonylag gyenge hatást gyakorol a tisztítandó csővezetékre;

  • A hidrokavitációs módszer, amely a kavitációs hatás energiájának alkalmazásán alapul.

A hidro-kavitáció előnyei:

  • nagyobb tisztítási arány részleges üledék jellegével;
  • Az üledékekkel teljesen szennyezett és szilárd zárványokkal szennyezett csövek tisztítása történik;
  • a csövek tisztítása az alapfémre történik.

Ez a nagynyomású hidraulikus technológia továbbfejlesztése a betétek csővezetékeinek tisztítására. A nagynyomású víz kavitációs sugár formájában kerül be a csőbe, nem pedig egy folyamatos sugárhoz. Az ilyen sugár speciális profilú navigációs fúvókákkal van kialakítva.

A tisztítás a kavitációs hatáson alapul, amelynek lényege az áramló folyadékban lévő folyamatos áramlás megtörése és az abban feloldott gázbuborékok képződése.

Ahogy a folyadék áramlási sebessége nő, a benne lévő nyomás csökken, és amikor a kritikus sebesség megtörténik, akkor nullára csökken. Ugyanakkor a telített gőzök növelik a térfogatot és nagy kavitációs buborékokat keltenek. A buborékok összeomlásának reakciója nagyon nagy sebességgel fordul elő, és számos olyan mikroexplozion keletkezik, amely megtisztítja a felületet. A robbanások sokszor megismétlődnek, és a betétek megsemmisítéséhez, a felület tisztításához és a lerakódások eltávolításához vezetnek a csövekből.

A hidrokavitációs módszerrel történő tisztításra szolgáló egységnek 1500 kg tömegűnek kell lennie, és közös keretre van szerelve. Tartozékokkal van felszerelve.

Ezt a módszert 100-1400 mm-es átmérőjű csővezetékek tisztítására használják, beleértve a csővezetékek 50% -át kitevő lerakódásokat is.

Fontos megjegyezni, hogy ennek a módszernek a hatékonyságának maximalizálása érdekében a fő belső ügyek osztályának legalább 1-1,5 m / s csővezeték áramlási sebességét kell kifejlesztenie (folyadék). A Fő Igazgatóság ilyen jellegű műszaki jellemzőivel a csővezetékekkel kapcsolatos felújítási és rehabilitációs munkák sebessége általában 0,5-1,5 km / óra, és lehetővé teszi a csővezetékek eredeti tervezési kapacitásának szinte teljes helyreállítását.

Egyes szakértők szerint ez a módszer a csővezetékek helyreállítására hatékonyabbá és hatékonyabbá nemcsak a hagyományos technológiákhoz képest, hanem a hidrodinamikus tisztítás leírt alaptechnológiájával és a csővezetékek átáramló kapacitásának helyreállításával is.

Ugyanakkor a csővezetékek tisztításának ezen módszere bizonyos hátrányokkal (sebezhetőségekkel) rendelkezik:

  • jelentős energiaintenzitás;
  • a GUVD nagy tömege ennek a módszernek, ami megnehezíti a szállítását;
  • A karbantartó személyzet képesítésére vonatkozó magas követelmények;
  • a nagynyomású folyadék használatával kapcsolatos berendezések alacsony megbízhatósága;
  • a biztonságra vonatkozó megnövekedett követelmények, amelyek a nagynyomású készülékekhez is kapcsolódnak;
  • amely a pneumatikus robbanás eredményeképpen létrejövő úgynevezett helyi vízütők előnyös tulajdonságainak felhasználásával alapul, ami a csővezeték átmérőjének rövid távú kiterjedését eredményezi, és az üledékeknek a csővezeték falától való utóbb történő leválasztását eredményezi. Jellemző, hogy a megadott pneumoexplozion a célzott aktiválás és az ezt követő, hirtelen leállt működtetés eredményeképpen következik be.

Ez a módszer meglehetősen hatékony és széles körben használatos nemcsak a csővezetékek felújítására, hanem a vízsugarakra, szivattyúállomásokra és egyéb létesítményekre is.

Összehasonlítva a hagyományos technológiákkal, a módszer a takarítás és helyreállítás csövek egyszerű és könnyen használható (használt megvalósítása rendőrség nem igényelnek külön kenés), környezetbarát és a leginkább rezultativen alkalmazott csövek átmérője 2000 mm, készült egy viszonylag tartós anyag, mint az acél, vasbeton, öntöttvas, stb.

Ugyanakkor bizonyos szakértők szerint lehet, hogy hatástalan és kockázatos a nem fémes, törékeny anyagú csövekhez képest. Ennek a módszernek a készlete általában három összetevőből áll:

  • GUVD pneumatikus cső tisztító formájában;
  • egy olyan mobil kompresszor, amely képes nagy nyomás kialakítására (legalább 1 köbméter percenként);
  • nagy teljesítményű nagynyomású tömlő.

A következő előnyökkel, mint a hagyományos technológia és a kémiai-mechanikai kézi tisztítást csővezetékek útján különböző vegyi anyagok és más mechanikus eszközök, amelyek hatékonyak, és elég veszélyes (kockázat) egy ökológiai és egészségügyi-járványügyi szempontból, az ezzel a technológiával:

  • nagy teljesítmény és energiahatékonyság olyan hatékonyan biztosítja a tiszta és teljes gyógyulást vezeték kapacitása gyakorlatilag bármilyen szennyeződés t. h. akár teljesen eldugult elég nehéz eltávolítani betétek és kinövést beton, skálázás, különféle sók, rozsda, korom, festék bevonatok stb., valamint jelentősen (általában 10-15% -on belül) csökkentik a különféle folyadékok csővezetéken történő szállításához felhasznált villamos energia költségeit hölgyek
  • hatékonyság - a csővezetékek kapacitásának tisztítása és helyreállítása minimális időt vesz igénybe, ami a tisztítás alatt álló csővezetékek üresjárati idejéből és a technológia hatékonyságának növeléséből adódó jelentős költségek csökkentéséhez járul hozzá;
  • jövedelmezőség - a munka költsége jóval alacsonyabb, a csővezetékek rendes működési állapotú karbantartásának költségei csökkentek. És mivel a csővezetékekben nincs túlzott nyomás, idő előtti öregedésük és megsemmisülésük nem fordul elő;
  • a mobilitás és a könnyű használhatóság - a belügyminisztérium belügyminisztériuma a nagyméretű berendezések használata nélkül halad át a csővezetékek problémás területein, még a nehezen elérhető helyeken is;
  • egyszerűség és sokoldalúság - technológia alkalmazása szinte minden fajta cső, beleértve a csövek nagy átmérőjű (maximum 2000 mm), elágazó vezetékek, csővezetékek, kis átmérőjű és több más fajta cső, beleértve a távoli helyeken... Ugyanakkor fontos megjegyezni, hogy ennek a technológiának a gyengeségei (gyenge pontjai) tulajdoníthatók annak alkalmazásának hatékonyságában, összetett konfigurációjú csővezeték-szakaszokban;
  • megbízhatóságát és tartósságát, amelyet ez a technológia tisztít. Ez az előny a csővezetékek élettartamának növelésével, az öntisztítás képességével, valamint a tervezett és nem tervezett javítási és rehabilitációs intézkedések számának jelentős csökkenésével magyarázható;
  • termikus stabilitás - ez a technológia hatékonyan használható még a csővezetékek alacsony hőmérsékleten történő tisztítására és helyreállítására, beleértve a jégtörést és a jég eltávolítását;
  • környezetbarát.

Ezen előnyök ellenére azonban ez a technológia nem mentes számos hátrányt (sebezhetőségeket):

  • a szivattyúk (elsősorban a dugattyús szivattyú), a nagy nyomású tömlők viszonylag nagyfokú kopása (megfelelő tömítések formájában) (átlagos élettartama csak 400 óra);
  • nagy energiaintenzitás;
  • a képzett szakképzett személyzet kötelezı rendelkezésre állásának szükségessége;
  • Megnövekedett biztonsági követelmények a nagynyomású folyadék használata miatt.

A csővezeték hidromechanikai tisztítása (kapacitás helyreállítása)

Annak ellenére, hogy a hidrodinamikus tisztítás technológiája és a csővezetékek áteresztőképességének helyreállítása (és a csővezetékek megtisztításának és helyreállításának egyéni módszereinek) hasonlósága hasonlít, ez a technológia saját tulajdonságokkal rendelkezik. A szóban forgó technológia nemcsak egy vízsugár (más folyadék) hasznos tulajdonságait használja, hanem különböző mechanikus eszközöket is, és mindenekelőtt egy speciális forgó hengeres vagy kúpos fogaskereket. Ez a technológia univerzális, és gyakorlatilag bármilyen típusú csövek és rétegek tisztítására és rehabilitálására használható, még a legösszetettebb és legnehezebb összetevők és vastagságok eltávolítására is.

Ennek a technológiának a hagyományos technológiákkal szembeni előnyei közé tartozik a tömörség, a hordozhatóság, az alacsony tömeg, valamint a fő belső ügyosztály egyszerűsége és egyszerű telepítése. Azonban ez a technológia bizonyos hátrányokkal is rendelkezik (sebezhetőségek): egy speciális légelkészítő egység szükségessége és a koronás fogaskerekek és más fúvókák gyors kenése a kemény lerakódásokkal szemben.

A korszerűsített dugattyúk fokozatos tisztítása speciális technológiai kombinációban kaparókkal

A hagyományos technológiákkal összehasonlítva a csővezetéket hatékonyabban és hatékonyabban tisztítják. Ezt a növekvő átmérőjű dugattyúk alkalmazásával érik el, és kombinálják a kaparók és a gél dugattyúinak munkáját. Ennek a technológiának a megvalósítása nemcsak a különböző betétek csővezetékének tisztítását teszi lehetővé, hanem a csővezeték utólagos beszorulását is.

A csővezetékek hőtisztítása és helyreállítása

Ennek a technológiának a lényege, hogy 120-160 ° C-ra melegített gőzt használjon a felújítási munkálatok elvégzéséhez. Ezt a technológiát rendszerint a csővezetékek hagyományos kémiai tisztításán túlmenően használják, és hozzájárul ahhoz, hogy a kémiai kezelés következtében lerakódott nemkívánatos lerakódások kondenzálódnak, folyadékká válnak és eltávolításra kerülnek.

Ultrahangos tisztítás és a csővezetékek átáramlásának helyreállítása

A csővezetékek tisztításának és helyreállításának módja ultrahangos rezgések használatán alapul, ami miatt a nemkívánatos lerakódások megsemmisítésének folyamata az úgynevezett fáradt repedések keletkezése, majd a csővezetékek falától való eltávolítása és eltávolítása.

A technológia előnyei a hagyományos technológiákhoz képest:

  • az energiahatékonyság, amely a GUVD viszonylag alacsony teljesítményén (csak körülbelül 100 W) nyilvánul meg;
  • a megtakarított csővezeték technológiai megállásának költségeinek hiányában kifejezve;
  • egyszerűség és kényelem a működésben - különösen speciális tartályok és egyéb eszközök nélkül, a víz elvezetésére, valamint a más média és anyagok kötelező hozzáférhetősége nélkül;
  • Megelőzés - az új rétegek és lerakódások kialakulása a csővezetékekben, tisztább és helyreállítva ezzel a technológiával, nehezebb, késleltetett;
  • környezetbarát.

Ennek a technikának azonban vannak hátrányai (sebezhetőség):

  • hosszabb eljárást a régiek (azaz 2,5-3 hónapos és idősebb) betétek tisztítására;
  • a Városi Hivatal Belbiztonsági Hatóságának erőteljesebb függősége az elektromos hálózat feszültség ingadozásától a vészhelyzetek leállításáig;
  • ez a technológia szinte teljes hiányossága a csővezetékek rendkívül súlyos szennyeződése esetén (különösen akkor, ha a csővezeték szinte teljesen eltömődött (lekapcsolva) káros lerakódásokkal).

Elektroimpulzus tisztítás

A csővezetékek tisztításának módja úgy tervezték, hogy különböző típusú csövek rétegeit megtisztítsák mind tervezési jellemzőkkel (azaz nemcsak egyszerű egyenes vonalúak, hanem komplex hajlítottak is - U-alakúak, spirál alakúak stb.) És az anyagot, amelyből készültek. (acél, vas, sárgaréz, stb.).

Ennek lényege a technológiát használják a tisztítási és kinyerési sávszélesség vezetéken teljes spektrumát hasznos elektromos tulajdonságok, beleértve a fény és az elektromágneses sugárzás egy nagyfeszültségű kisülés vizes (folyékony) közegben. Ennek eredményeként a kisülési (elektromos ív), amelynek sajátos lökéshullámok (elektrohidraulikus hatása vagy hatással Yutkina) oszcillációk, és általuk generált erős hidrodinamikai áramlás és még kavitáció kialakulását megsemmisítése nem kívánt rétegek és betétek a belsejében, és időnként a külső falak csővezetékek.

Információ:

Prominens szovjet fizikus és feltaláló Lev Yutkin született augusztus 5, 1911 in Belozersk, Vologda régióban. Míg a tanulás, a negyedik évben az egyetemen, 1933-ban, Leo Yutkin megkapta az első jelentős eredményét elektrohidraulikus hatás. 1950-ben a hatás szabadalmaztatott volt.

A Yutkin (vagy rövidítve EGE) elektrohidraulikus hatása erős hidraulikus sokk, amelynek helyi nyomása meghaladja a 100 ezer atm értéket, ami akkor következik be, amikor nagyfeszültségű szikrafolyás áthalad a vízrésen. Ezért az emberekben ezt a hatást egyszerűen hidraulikus sztrájknak nevezik, bár a kalapács tudományos jelentése messze ez a jelenségtől, és semmi köze a Yutkin EGE-jéhez.

Így a lerakódások eltávolításának folyamata ebben a technológiában két szakaszon megy végbe: először az elektromos ív átszakítja és összezúzza az ilyen lerakódásokat a csővezeték falán felmerülő magasfeszültségű csővezetéken keresztül, majd az általa okozott hidraulikus áramok ezt a romboló munkát logikus következtetéssé teszik, és a rétegeket eltávolítják a csővezetékről kívülről.

Egyes szakértők szerint ez a technológia a leghatékonyabb az acél- és a fonott csővezetékek tisztításához, és jelenleg a leghatékonyabb, környezetbarát, ígéretes és sokoldalú.

Az elakadt kaparók (dugattyúk) elhelyezésének elektromágneses ellenőrzése és vészhelyzeti diagnosztikája

Ennek a technikának a lényege az elektromágneses sugárzás alkalmazása, amely meghatározza e kaparók és dugattyúk elhelyezkedését, és azok azonnali és hatékony kivonását. Ez a technológia kétféle módon valósul meg.

Az első módszer szerint az üzemeltető egy speciális elektromágneses eszközök, egyszer használatos, mint általában, a problémás át a csővezeték, megvizsgálja, hogy magnetogram a kijelzőn, valamint ellátja az automatikus lerajzolásnál beolvasott ezáltal csővezeték szegmens egy beépített GPS-navigátor. Segítségével ezt a böngészőt, az üzemeltető tudja pontosan meghatározni a GPS-koordinátáit a helyét a dugattyú beragadt a csővezeték vagy lehúzó.

A második eljárást úgy hajtjuk végre, hogy a második dugattyút (vagy kaparót) a beépített adóval (azaz indítással) alkalmazzuk, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy nyomon kövesse az első dugattyú mozgását, és hatékonyan végezze el a hatékony keresést alacsony frekvenciás locátorral. Ennek a módszernek a alkalmazása abból a feltevésből indul ki, hogy a második dugattyúnak (vagy a lehúzónak) ugyanazon a helyen kell megállnia, mint az első.

Telediagnosztika és csővezeték problématerületek ultraibolya vizsgálata

Meg kell jegyezni, hogy ez a technológia, valamint az előző is, nem vonatkozik közvetlenül az e cikk keretében vizsgált csővezetékek tisztítására és helyreállítására szolgáló technológiákra. Ezzel egyidejűleg megkönnyíti az ilyen csővezetékek gyorsabb és hatékonyabb tisztítását a problémás területek audiovizuális ellenőrzésén keresztül. Egy ilyen felmérés lehetővé teszi a csővezeték gyomosodásának mértékét, valamint meghatározza a normál térfogatáram tisztításához és helyreállításához szükséges intézkedések listáját és intenzitását.

A csővezetékek telediagnosztikai (teleinfiguráció) speciális berendezései nem csak részletesen (mindent a csővezeték belső falain található legkisebb hibákkal és idegen tárgyakkal (üledékekkel együtt) látnak a csővezeték problémás szakaszának megtekintésére, hanem a digitális médián történő filmezésre is, és megfelelő videójelentést készítenek róla részletes megjegyzéseket és ajánlásokat nyújt be a tisztítási és hasznosítási intézkedések ilyen csővezetéke előtt és után. Az ilyen információ nagymértékben megkönnyíti, felgyorsítja és optimalizálja a csővezetékek tisztítási folyamatát minden tekintetben.

Ahhoz, hogy ezt a készüléket e technológia lehetnek úgynevezett távirányítású közlekedési modul, beleértve a kamera, egy speciális megvilágító rendszer, valamint a speciális lézeres kiindulási eszközök rögzítésére geometriai méretei vizsgált csővezeték hibák. Az ilyen modulok vizsgálja különböző, még erősen szennyezett csövek (legfeljebb 70 térfogat% a csővezeték) átmérőjű 95 mm és 250 mm, hossza legfeljebb fél kilométeres.

Csővezeték-rehabilitáció ("harckocsi módszer")

A Nyugat-Európa egyik legfejlettebb országa által kifejlesztett csővezeték-tisztítási technológia jelentősen (kb. 1,5-2-szer) növeli a javítandó cső teherbírását.

A lényege ennek a technológiának a bevezetése a felújított csőben adott polimer szövött tömlő (liner) egy további levegő befecskendezése bele, hogy növelje a nyomást benne. Ennek eredményeként a bélést formájában csövek, t. E. hasonlóan tapad hozzá, és ezt követően megkeményedik befolyása alatt sugárzás speciális UV-lámpa tartály belsejében van elhelyezve, és fokozatosan támogatni gázvezeték.

Ezt a technológiát a felújított cső (tömítés, megerősítés és porózus poliészter szövet) több rétegének létrehozása jellemzi, amelyek mindegyikének hasznos funkciója van (erő növelése, megbízhatósága, a létrehozott szerkezet szorossága stb.).

Érdemes megemlíteni, hogy ez a technológia lehetővé teszi 150-1400 mm átmérőjű csővezetékek tisztítását, akár 10 atm üzemi nyomással, akár komolyan deformálódva, sérüléseken és részleges csőhibákon keresztül, valamint hatékony védelmet nyújt a korrózió és a kopásállóság ellen.

Fontos megjegyezni, hogy ez a technológia meglehetősen működőképes a végrehajtása során, és egy ilyen pipeline-szennyvízelvezetés minden munkája csak néhány órát vesz igénybe. Ugyanakkor a rehabilitációs csővezeték szakasz optimális hosszúsága kb. 200 p.

"Navivny" csővezeték-rehabilitáció (SPR technológia)

Ez a csővezeték-tisztító technológia elsősorban nagy átmérőjű (legfeljebb 5 m-es) csővezetékek javítására szolgál, beleértve az úgynevezett bonyolult, nem szabványos keresztmetszetű csővezetékeket (íves, téglalap alakú, ovális stb.).

Ennek lényege, hogy a technológia van feltüntetve a címe, és egy speciális „tekercselés” a javított cső speciális profilú PVC műanyag, megerősített, hogy fokozza a merevséget és erőt adott fém betétek, ami nagyban növeli az erejét, tömítettség és a megbízhatóság. Így kölcsönöz még nagyobb szilárdság, tartósság és szorító érzés a kapott szerkezet közötti falak és javított tekercselt csövek öntjük speciális cement-homok habarcs, amely megkeményedik idővel.

Üvegszálas burkolat ("gilzovanie")

Ez egy innovatív módja a csővezetékek helyreállításának és tisztításának, egy jól ismert nemzetközi vállalatcsoport által gyártott üvegszálas csövek speciális javítócsövekbe helyezésével, majd a gyűrűs tér kitöltésével egy speciális cement-homokhabarccsal, amely hasonló az SPR technológiában alkalmazott megoldáshoz. Érdemes megemlíteni, hogy ezt a technológiát a csővezetékek meglehetősen széles körű (150-2800 mm-es átmérőjű csövek) átmérőjével lehet javítani, beleértve a nem szabványos, ovális, téglalap alakú és íves szakaszokat is.

Információ:

A relining a sérült csővezeték helyreállításának módja, ha a polietilén csöveket sérült csőbe húzza. Ez a technológia magában foglalja a régi csövek megőrzését vagy megsemmisítését.

A berlinlining esetében a régi, használhatatlanná vált cső összeomlik. Ez speciális felszereléssel történik, amely a régi kommunikáció maradványait nyomja a talajba. Ugyanakkor új csövet feszítenek.

Belső csíkozás a csőszakaszok helyi javításához

Ezt a módszert alkalmazzák olyan esetekben, amikor a csővezeték belső felületének teljes helyreállítása nem lehetséges. A cső sérült részeiben a tapadó-kötések módszere a legkevésbé költséges és a leggyorsabb. A javítás nem igényel nagy mennyiségű földmunkát és telepítési és leszerelési munkát, a megvalósításának időtartama minimálisra csökken - legfeljebb egy óra vagy kevesebb.

A kötések alkalmazásához nem igényelnek drága felszerelést és kifinomult felszerelést - elegendő felszereléssel és fogyóeszközökkel - üvegszálas tapaszt és epoxigyanta-gyantát, valamint különleges felszerelést - javító betéteket a kerekekre (csomagolókra), amelyekkel a tapaszt és ragasztót a helyszínre szállítják károk a csőben.

A javítandó szakasz hossza legfeljebb 4 m lehet, a javítandó csövek átmérője 100-1.500 mm.

A módszer előnyei:

  • magas színvonalú javítás;
  • rövid javítási munkák;
  • az anyagi erőforrások és a munkaidő megtakarítása;
  • a hideg évszakban való munkavégzés - -15 ° C-ig terjedő hőmérsékleten;
  • javításkor lehetséges a 40 cm-es csövekben lévő lyukak és repedések áttörése.

A csővezetékek helyreállítására és tisztítására szolgáló technológiák korszerűsítése

A különböző célú földalatti csővezetékek üzemeltetése és javítása egyre hangsúlyosabb tendenciát mutat az elvégzett munka minőségének bonyolultságáért és növeléséért.

A technológiai csuklós javítás különösen a kereslet pillanatában különösen keresett. És sok figyelmet fordítanak fejlesztésükre és fejlesztésükre.

A berendezések fejlesztői érdeklődnek a folyamatos javítási, helyreállítási és tisztítási munkák energiahatékonyságának és gazdaságosságának növeléséért.

Aktívan dolgoznak az automatizálás, a robotika és más modern audiovizuális eszközök használatával annak érdekében, hogy meghatározzák a csővezetékek részletes és legobjektívebb állapotát, szennyeződésük és deformációjuk mértékét, hogy a leghatékonyabb módot válasszák meg a tisztításuk és helyreállításuk érdekében.

Ezeknek a technológiáknak a feltalálói és felhasználóik hajlamosak a csővezeték javítására és helyreállítására, anélkül, hogy megzavarnák munkarendüket, anélkül, hogy felfüggesztenék munkájukat. Vagy ha ez a megállás elkerülhetetlen, minimalizálja a csővezeték leállását.

Felhívjuk a figyelmet a munka hatékonyságának, megbízhatóságának és biztonságának növelésére, a berendezések mobilitásának és szállíthatóságának javítására, kényelmére és kényelmére.

Egyre több gyártója és felhasználója ezeknek a GUVD-knak figyelmet fordít a módszerek és berendezések környezetbarát jellegére. Ugyanakkor fontos megjegyezni, hogy a tisztességes szakértői vélemény szerint ma már nincsen jobb út a tisztítás és a csővezetékek helyreállítása területén - mindegyiknek megvannak a maga előnyei és hátrányai. Mindazonáltal mindegyikük feltalálói megpróbálnak (vagy javítani) technológiájukat egyetemessé és leghatékonyabbá a többihez képest.

Tudjon Meg Többet A Cső