Hol van horganyzott acélcső?

A fémcsövek klasszikusak a vezetékes kommunikációban. Nincs vízvezeték, gázvezeték, csatorna, fűtés stb. Nem vezethet fém csövek nélkül. Leggyakrabban acélt használnak. Itt minden egyszerű, ez a fém a legolcsóbb és jó teljesítményt nyújt. A fűtés során például az acél tökéletesen átadja az akkumulátortól a helyiségbe jutó hőt, és a vízellátásban képes ellenállni a magas hőmérsékletnek.

Horganyzott acélcső

Azonban ilyen sokoldalúsággal, az acél nem képes ellenállni az összes környező tényezőnek, és rendkívül hajlamos a korrózióra. De ez a probléma megoldódott a galvanizálás eljárásának köszönhetően.

galvanizálás

Ez egy folyamat a csőanyag gyártásánál, amelynek során az acéllemezt egy vékony réteg cink borítja. Ez az oldat lehetővé teszi, hogy az acél korróziógátló tulajdonságokkal, nagyobb környezeti tényezőkkel és következésképpen tartóssággal rendelkezik.

Horganyzott csövek alkalmazása

Ennek eredményeképpen a horganyzott acélcsöveket ugyanabban a gömböcskékben használják, mint a hagyományosak, de nagy szükségük van, és tagadhatatlan előnyökkel bírnak. Például a vízvezetékek gyakori jelensége az üledék belső felhalmozódása, amely végül elzárja a terméket, és felhasználhatatlanná teszi. A horganyzott acél nem gyűjt plakátot, ezért a hőmérséklettől függő víz szabadon áthalad a csöveken. A sima felületnek köszönhetően jó az ivóvízellátás is.

A csövek több típusa van, amelyek szelvényekkel vannak osztva:

  • A cső gázvezeték. Ez a termék kizárólag kiváló minőségű acélból készül, amely megfelel a GOST 3262 szabványnak. A termékek hossza - 4 és 12 méter között.

A horganyzott csövek általános jellemzői

A horganyzott acélcsövek külső átmérője 17-től 159 mm-ig terjed, és a feltételes átjáró 10-150 mm. Továbbá a fal vastagsága három típusra oszlik:

  • A tüdő 2 - 4 mm falvastagságú cső.
  • Rendes - az anyag vastagsága - 2,2 - 4,4 mm.
  • Megerősített - az ilyen csövek falainak vastagsága 4,5-5 mm.

Megengedett határérték eltérések

A falakon a GOST általában 15% -ig terjedő eltéréseket és 17-48 mm-0,4-0,5 mm átmérőjű, 60-159-1,8-1% átmérőjű eltéréseket tesz lehetővé.

A cső súlya a méretétől és a sűrűségtől függ. 1 kg métertől 35 darabig terjed. A súlyt általában a szerkezetek tervezésére használják. De vásárolt csöveket a mérő.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a horganyzott csőnek nincs egységes szabványa. Ezért a hagyományos acélcsövek szabványai szerint készülnek. Bár nem teljesen helyes, a GOST egyedül van, a 91. évben.

Miért horganyzott csövek?

Nagyjából ma már sok anyag van a kommunikációs csövekhez. Azonban a horganyzott acél nem elegendő ahhoz, hogy ne hagyja el a piacot, ugyanakkor biztos magabiztos helyzetben van. Elsősorban minőségüknek köszönhetően. Ezenkívül a horganyzott csöveket a típusától függően különböző iparágakban és építményekben használják.

Az acél és a horganyzott csövek közötti különbség 10 év után

A szellőzésre és kéményekre horganyzott termékek gyakran használatosak. Ez annak köszönhető, hogy az anyag nem üledéket gyűjt, még kémény esetén sem.

Ezenkívül a horganyzott csövek nagy előnye a szerelés egyszerűsége. Természetesen, amikor hazai méretű. Például a szellőzőcsövek egyszerűen össze vannak kötve hegesztés nélkül, és a csatlakozások tömítettek és praktikusak. A kémény esetében ezek a termékek jó tapadást eredményeznek, vagyis kiváló aerodinamikai tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek az égési termékek megfelelő eltávolításához szükségesek.

Horganyzott acélcső: előnyei és jellemzői

A horganyzott csövek a cinkbevonat miatt a tartósság és a korrózió ellenállóbbak a fekete fémhengerléshez képest. A termékválaszték a vasfémektől és a cinkrétegtől azonos. A galvanizált acélt széles körben használják a vízellátó rendszerek, a hőellátás, a gázellátás, az építőipar, a kültéri reklámok telepítése, a közlekedési táblák.

A horganyzott csövek nagyon ellenállnak a korróziónak, és különböző építési helyeken használatosak.

Horganyzott csövek gyártása: technológia és típusok

Ha olyan anyagot használ, mint az acél, figyelembe kell venni, hogy levegővel és különböző folyadékokkal történő kölcsönhatás révén oxidálódik. Ennek a negatív minőségnek a csökkentése érdekében galvanizáló hatású. A cink oxidációja gyorsabb, ami megvédi az acélt a korróziótól. A horganyzott csövek gyártásával a márkák kiváló minőségű szénacélt használnak:

Az ilyen típusú termékek legáltalánosabb előállítási módjai közé tartoznak a forró és diffúziós horganyzás. A forró tüzelési eljárás során az acél billetet olvadt cinkbe mártjuk körülbelül 450 ° C-os hőmérsékleten. A diffúz horganyzás a cinkatomok penetrációján alapul az interkristályos vasrácsban. Ez a módszer a bevonat nagy mechanikai szilárdságát, a peeling és a forgács ellenállását biztosítja. Hő-diffúziós horganyzás esetén fekete fémszerkezetet helyeznek el cinkport tartalmazó tartályba. A felület cink telítettsége 290-450 ° C hőmérsékleten történik. Ennek eredményeként a galvanizált cső korrózióálló tulajdonságai mellett elektrokémiai védelmet is biztosít. A fekete fém katódsá válik, és a cink-anód korróziója fokozatosan elpusztul.

A modern gyártók széles skáláját kínálják horganyzott hengerelt termékek. A klasszikus kerek mellett egy négyzet vagy téglalap keresztmetszetű terméket is vásárolhat. Az alak mellett a csövek a hosszban és a falvastagságban is eltérőek. A külső átmérő 17 mm és 159 mm között lehet, és a horganyzott csövek átmérője 10 és 150 mm közötti. Az ilyen fajta számos alkalmazást okoz.

A cinkréteget acélcsövekhez alkalmazzák - hegesztett vagy zökkenőmentes

Horganyzott acél használata

A leggyakoribb szféra a lakhatás és kommunális szolgáltatások, valamint a különböző kommunikáció lebonyolítása. A házban és a közművekben különösen fontos a horganyzott csövek tartóssága. A legtöbb hálózatot föld alatt helyezik el, ahol a magáncsere nehéz. A fűtés, a vízellátás és a gázellátás mellett a horganyzott acél kültéri világítási oszlopokhoz is használható. A megerősített varrással és cink bevonattal ellátott termékek kívülről és belülről használhatók egészségügyi és tűzvezetékek telepítésére.

Fontos! A horganyzott csövek nem ellenállnak a nagy nyomásnak. A maximális érték a vízhez 16 BAR, sűrített levegőhöz 10 BAR.

A horganyzott fémhenger elengedhetetlen az útépítésben. Jelzőtáblák és közlekedési jelzőtáblák, közlekedési lámpák gyártásához és felszereléséhez, valamint út- és hídkerítésekhez való támaszkodásként használják. Ha a cinkréteg vastagsága 30 μm vagy nagyobb, akkor a termék képes ellenállni az agresszív légköri hatásnak és hosszabb ideig tartó páratartalomnak. Több ezer éves üzemeltetés jelentős megtakarítást jelent a közúti jelzőtáblák, táblák és pólusok pótlására és javítására. A közúti építésnél kulcsfontosságú szerepet játszik az oszlopok és támaszok egységes hossza. Ebben az esetben fontos, hogy a legtöbb növény kínálja a horganyzott választék méretezését.

A galvanizált fém széles körben keresett az építőiparban. A csöveket ipari épületek, kiállítótermek, tornatermek, raktárak, javítóüzletek, parkolók, autópályák és egyéb könnyűszerkezetek építésében használják. A magánépítésben a horganyzott csövek a kerítések, légcsatornák szellőztető rendszerek, a tenyész-madarak ketrecei és a kis háziállatok pillérei. Az ilyen népszerűség alacsony működési költségekkel jár, a tervek 40 évig tarthatnak további feldolgozás nélkül.

A horganyzott csövek korrózióval szembeni ellenállása lehetővé teszi számukra az utcai szerkezetek felállítását

A mezőgazdasági ágazatban nagy a kereslet a horganyzott termékek esetében is. A cinkvédő csövek felvonókban, üvegházakban, üvegházakban találhatók. A leggyakoribb alkalmazás az ásványi trágyák és a növénytermesztés öntözése. A cink bevonat miatt a fémlemez ellenáll az agresszív lúgos és savas közegek mérsékelt hatásának.

A kertészetben és a szőlőtermesztésben horganyzott csöveket használnak a fiatal gyümölcsfák és szőlők számára. Az állattenyésztési üzemekben a cinkbevonatok az állatok és csirkehalak, állományok és más állattartó állatok és baromfiállományok élettartamát növelik. A csövek korrózióálló tulajdonságai lehetővé teszik számukra, hogy hosszabb ideig ellenálljanak az állati hulladék negatív hatásainak. Például egy cső maximális felhasz- nálhatósága egy tollban, amely az állatok tartására és etetésére öt éven keresztül, javítások rendszeres elvégzésével. Ugyanakkor a rekonstrukció nélküli horganyzott cső legalább 10 évig tart.

A horganyzott csövek csatlakoztatásának módjai

A horganyzott csövek egyik fő feladata a folyékony és gáznemű közeg szállítása. Természetesen a csatlakozások szorosságára vonatkozó követelmények nagyon magasak, mert csak így lehet elveszni egy fuvarozó.

A modern szerelők 3 csatlakozási módot használnak:

1. Csatlakozók szerelése. A menetmentes csatlakozásnak ezt a módját főként a tűzvezetékek használják. A közeg nagy nyomása miatt egy másik típusú kapcsolat technikailag lehetetlen. A módszer középpontjában egy "zár" csatlakozás van - a tengelykapcsoló záróelemének belső része rögzítve van a munkadarab kockázata miatt.

2. Menetes csatlakozás. A hengeres cső külső oldalán a gépen vagy egy szerszámon keresztül menetes. A szál is egy olyan menethez tapad, amelynek a belső felületén több menetben egy szál van.

Leggyakrabban a cink bevonattal ellátott csövek szereléséhez használják a menetes csatlakozást

3. Hegesztés. A legáltalánosabb módszer; elektromos ívhegesztés váltakozó áram hatására. A horganyzott közegek csatlakoztatásához ezt a módszert el kell hagyni - hegesztéskor, a cink párolog, hegesztő aeroszol kibocsátása, amely káros az emberi egészségre és a környezetre. A kötés önmagában elveszíti az erő és a csapágyfunkció együtthatóját.

A legjobb megoldás egy csavarmenetes csatlakozás a tengelykapcsolóval. A telepítés kényelmét az egyszerűbb javítási munkálatok kísérik. Az építőipar számára különösen fontos, hogy a csatlakozáshoz nem szükséges speciális szerszám (hegesztőgép, forrasztópala, stb.). Szükség esetén az összeszerelt szerkezet hagyományos szétkapcsolóval szétszerelhető.

A horganyzott cső előnyei

Önmagában az acél megbízható anyag, melyet nagy szilárdság és elegendően hosszú élettartam jellemez. A cinkbevonat javíthatja az acélcső jellemzőit, és megszerzi:

  • az agresszív médiával szembeni ellenállás;
  • nagyfokú korrózióvédelem;
  • Esztétikus megjelenés - sima fényes vagy matt felület;
  • antibakteriális tulajdonságok. A cink meggátolja a különböző kórokozók kialakulását. Ez a tulajdonság különösen fontos a víz- és gázvezetékeknél;
  • hosszabb élettartam. A horganyzott fűtési csövek 50 évig állnak, az acél pedig 10-15 évig szolgál.

Figyelj! A cinkbevonatú cső 3% -kal nehezebb, mint a fekete.

Esztétikus megjelenése miatt a horganyzott csövek díszítőelemek készítéséhez használhatók további feldolgozás nélkül.

A polipropilén csövekhez képest a horganyzott csövek a következő előnyökkel járnak:

  1. Ellenállás az ütközésre. A horganyzott felületen a polimer festékbevonattal ellentétben nem alakulnak ki zsetonok.
  2. A cinkbevonattal ellátott csöveket nagyobb szilárdság jellemzi, és a tárgyak átszúrása vagy vágása nem károsodhat. A szállítás és a karbantartás során nem félek a deformációtól.
  3. Ha magas hőmérsékletnek van kitéve, a horganyzott acél gyakorlatilag nem bővül, ezért a méretek és átmérők stabilak maradnak.
  4. A horganyzott, valamint a vascsövek magasabb hőmérséklet és nyomás mellett is működtethetők. A polipropilénektől eltérően horganyzott acélt használnak hőellátásban, ahol a víz hőmérséklete meghaladja a 140 Celsius fokot.
  5. Amikor a horganyzott, a könnyebb belső felület miatt a kommunikáció nem képez akadályt a szállítás a folyékony média betétek.
  6. Használhatók szellőztető rendszerekben és kéményekben. A belső felületen nem keletkezik a por és a maradék égéstermékek.

Összefoglalva megállapítható, hogy a horganyzott csövek használata az emberi tevékenység különböző területein optimális. A termékek megfizethető árat és kiváló műszaki paramétereket ötvöznek. Korrózióálló tulajdonságainak és időjárásállóságának köszönhetően a csöveket sikeresen használják beltérben és külső szerkezetekben is.

Informatorium - cikkek

A horganyzott csövek nagyon népszerűek és szilárdak a fémek piacán, mivel a kiváló minőségű, kiváló teljesítmény, széles választék és ennek következtében rendkívül kiterjedt alkalmazási terület.

Galvanizálás - a cső tartósságának titka

A kiváló minőségű horganyzott csövek titka a galvanizálás technológiája, amelyre különféle acélcsövek ki vannak téve: profilcsövek, AIV csövek, elektromos hegesztett csövek.

A galvanizálás során a fémcsövek felülete cinkkel van bevonva, ami további pozitív jellemzőket kölcsönöz a fémnek, elsősorban a magas korrózióállóságnak.

Előnyösen a cink bevonat magas hőmérsékleten van, azaz forró galvanizálás. A legszélsőségesebb területeken a legkedvezőtlenebb időjárási viszonyok között forró tüzihorganyzott csövek használhatók. Az ilyen csövek többször is hosszabbak lesznek, mint a hagyományos fémcsövek.

A horganyzott csövek alkalmazási területe

A galvanizált csöveket számos építési területen használják. Lássuk, hogy mi működik és struktúrákban a leggyakrabban alkalmazott horganyzott csövek típusától függően.

A profilozott horganyzott csöveket a magán-, a polgári és az ipari építkezésben, az utakon és a közművekben használják, és még sokan mások. Példák olyan szerkezetekre, amelyek nem hajlamosak horganyzott profilozott csövek nélkül. Először is ezek a raktárak, hangárok, különböző pavilonok és bevásárlóközpontok nagy területekkel, szinte minden olyan épületben, ahol többszintű keret található.

Profilozott horganyzott csövek - a legfontosabb anyagok különböző utak és közművek előállításához. Ide tartoznak az utak, útjelzők, oszlopok és oszlopok, világítási elemek, kültéri hirdetési elemek stb.

A magánépítésben a horganyzott profilvezetékek elengedhetetlenek a kerttervezés, a kerítések, a kerítések, a tájépítészeti elemek különböző épületeinek létrehozásához.

Víz és gáz horganyzott csövek (VGP csövek), amelyeket természetesen széles körben használnak különböző vízvezetékszerkezetek, különféle célokra tervezett csővezetékek létrehozására.

A magas korrózióálló tulajdonságai miatt a VGP galvanizált csöveket forró és hideg vízcsövekben használják. Az ilyen csövek használata lehetővé teszi, hogy a melegvíz rendszerekben a magas hőmérsékletet megbízhatóan és hosszú ideig fenntartsák, mind a technikai, mind az ivóvizet át lehet szállítani. Ennek megfelelően a VGP horganyzott csövek nélkülözhetetlenek a lakóépületek, ipari és kereskedelmi létesítmények építéséhez fűtési rendszerek és víz- és gázellátó rendszerek létrehozásához.

Hogyan válasszunk horganyzott csöveket fűtéshez és vízellátáshoz

Annak ellenére, hogy a piac telítettsége sokféle csúcstechnológiájú műanyag csővel rendelkezik, a fűtőrendszerek telepítéséhez szükséges fémeket napjainkban széles körben használják a meleg és hideg vízellátás. Az ilyen célú fémcsövek főként acélból és rézből készülnek, ritkábban alumíniumból. Az ilyen típusú csövek mindegyike, a gyártás anyagától függően, olyan egyedi jellemzőkkel rendelkezik, amelyek elegendő mozgásteret biztosítanak a fogyasztónak a megválasztás során.

A csövek egyik közös fajtája cinkbevonatú acélból készült termék - sok pozitív tulajdonságú anyag, de alkalmazható. Fontolja meg, milyen anyagot, és hogyan kell helyesen használni a horganyzott csöveket a fűtéshez.

A gyártási módok és a horganyzott csövek fajtái

Az acélcsövek fő ellensége korrózió. Az egyik védelmi mód az acélcső felületén lévő cink védő rétegének alkalmazása, amely után az anyagot egy külön alcsoportba rendezzük - egy horganyzott cső a vízellátáshoz és a fűtési rendszerekhez.

A módszer mérsékelten drága, ezért a galvanizálás után az acélcső költsége megfizethető marad - közelítő áraránnyal a táblázat szerint:

A horganyzott termékeknél nincs különálló szabvány. A cinkvédő acélcsöveket a hegesztett, egyenes varratú (GOST 10704) és a gázvezetékek anyagához (GOST 3262-75) vonatkozó szabályozási dokumentumok szerint gyártják.

Horgany bevonási módszerek

A cink bevonat a cső működési körülményeitől függően mind külső, mind pedig belső felületén elvégezhető.

Négy módszer van a galvanizáló csövekre, amelyek mindegyikét a termékek méretétől és a cinkbevonat vastagságától és szilárdságától függően alkalmazzák:

  • forró - az előkészített rész merített cinkbe merül, ami biztosítja a bevonat kiváló minőségét és tartósságát, de a folyamat energiafogyasztása nagyszerű;
  • az egyik festési módszer hideg termékét cinket tartalmazó anyaggal festették, amely nem biztosítja a cinkréteg nagy szilárdságát (a már összeszerelt szerkezetek korróziójának védelme érdekében);
  • elektro galvanikus - a bevonatot elektrolízissel hajtják végre, vagyis elektrolitban (katódban) feloldott cink egyik részének (anóda) leülepedését, elektromos áram átadásával;
  • gáz-termikus - a védőbevonat eszköze cinkport lángszórással a rész felületén, hátránya a porozitás és az alacsony rétegű szilárdság;
  • termodifúzió - az alkatrészeket cinkréteg borítja, amely 2500 fokos fűtést követően történik. gőzállapotban kis darabok nagy mennyiségben történő feldolgozására használják - csavarok, csavarok, anyák, alátétek, amelyek nagy tapadást igényelnek a cinkhez a fémhez.

A cink bevonatú acélcsövek paraméterei

A cinkbevonatú acélcsövek fő műszaki paraméterei a következők:

  • külső átmérő (10,2-165 mm);
  • 1 m-es cső súlya (0,4-22 kg);
  • feltételes passz (6 - 150 mm);
  • falvastagság (1,8 - 5,5 m);
  • hossz (4 - 12 m).

A hagyományos csövekhez hasonlóan a horganyzott termékek falai könnyűek, megerősítettek vagy szabványosak, a tervezés pontossága rendes vagy megnövekedett.

Fontos! Védő cink bevonatot kell alkalmazni a termék teljes felületére, és vastagsága 30 mikron. A védőréteg letörlése, hámlás és hámlás nem engedélyezett ("Víz-gáz acélcsövek", Műszaki feltételek, GOST 3262-75, módosított 4.6).

Erősségek és gyengeségek

A horganyzott AIV csövek jellemzői - mind pozitívak, mind negatívak - egybeesnek a fekete acéltermékek paramétereivel, de vannak egyedi tulajdonságaik is.

méltóság

  • Erő (különösen a szünetben).
  • Tűzállóság.
  • Az alacsony hőmérséklet-hosszabbítási együttható.
  • Abszolút szorítás.
  • Ütésállóság.
  • Tartósság.
  • Hőcserélőként is használható.
  • A telepítés lehetősége, beleértve a karbantartást is, megteheti magának.
  • Kétféle szerelési mód (hegesztés, menetes csatlakozás).
  • Könnyű megsemmisítés.

Az acél GVP-csövek javára az a tény, hogy a csővezetéknek a csővezetékből a fogyasztókhoz történő külső lefektetése csak acél anyagból engedélyezett, erre szól.

hiányosságokat

  • Jelentős részesedés.
  • Elektromos vezetőképesség.
  • Magas hővezető képesség (a fűtési és melegvíz-rendszerek szigetelésének szükségessége).
  • Korróziós érzékenység a cink védelmére.

Szerelési és szerelési módszerek

Horganyzott csövek, amelyek fűtési vagy melegvíz-rendszert alkotnak, háromféle módon szerelve:

  • hegesztés;
  • karima csatlakozás;
  • menetes csatlakozás;
  • adagokat.

Mindegyik módszer előnye és hátránya. Vegye figyelembe ezeket a telepítési módszereket és a kapcsolódó árnyalatokat.

Horganyzott csövek hegesztése

A cink bevonattal ellátott víz- és gázvezetékek elektro- vagy gázhegesztéssel csatlakoztathatók - mindkét típusú telepítés kényelmes, mivel kevés időt vesz igénybe. De van egy negatív tényező, amelynek hatását minimalizálni kell, mivel nem fogja teljesen megszüntetni.

Az a tény, hogy a hegesztés hőmérséklete 1200 fokos, a cink 906 fokban forrni kezd, és a fűtési folyamat elkezd elpárologni. Ha ez történik:

  • a cink-füstök hegesztőre gyakorolt ​​káros hatása a fulladás kezdetéig, mivel mérgezőek;
  • A párologtatott cink csíkja az acélt, és sebezhetővé teszi a korróziót;
  • A cinkgőzök hozzájárulnak a hegesztés pórusainak és repedéseinek kialakulásához, ami csökkenti a kötés erejét.

A hegesztés megkezdése előtt a folyamatok lokalizálásának maximalizálása érdekében, a helyiség hatékony szellőztetésére szolgáló kötelező eszköz mellett, a következő lépéseket kell megtenni.

  • előkészítsük az ízületek éleit, vagyis készítsünk egy külső csiszolást rájuk, és távolítsuk el a cinkbevonatot 25-30 mm-rel mindkét irányban a csuklóból;
  • termelnek hegesztett kötéssel a későbbi stripping a hegesztési salak, és bevonjuk a csupasz része cink tartócső festék (tartalma cinkpor - 94% kötőanyagot - 6%) - hideg galvanizálás.

A cinkréteg forrása megakadályozására lehetőség van arra, hogy mindkét irányban 5 cm-es sósavval kezeljük a kötőhelyet, de ebben az esetben a savas bepárlás a hegesztés során keletkezik.

Fontos! A közös vállalkozás (Construction Rules) 73. szakasza 4.6 pontja szerint a hegesztett illesztések horganyzott acélcsövekre történő felszerelése nem engedélyezett, mivel a hegesztés előtt a cinket nem távolítják el a cső belső felületéről, és a cinkgőzök, amelyek képződését nem lehet elkerülni, pórusokat és héjakat. De ez a dokumentum önkéntes, és ha a tervezet nem tartalmaz utalást a termék kötelező használatára, a horganyzott csövek hegesztéssel történő felszerelése megengedett.

  • A hegesztést alacsony sebességen hajtják végre, de elkerülik a cső égetését és a jelenlegi erő növelésével;
  • használjon elektródákat rutil bevonattal (az elektróda összetétele titán-oxidot tartalmaz).

A cink bevonatú csövek villamos hegesztése bizonyos képességekkel rendelkező hegesztőgépet igényel. Az elektróda külső bevonatának összetételén túlmenően a varrat minőségét a rúd vastagsága befolyásolja, amely meghatározza az ív teljesítményét - egy túlságosan vastag elektród égeti a falat, és a vékony nem biztosítja a szükséges hegesztési szilárdságot. 1,5 - 5 mm falvastagságú horganyzott csövek hegesztéséhez 2-3 mm átmérőjű elektródákat használnak.

Horganyzott csőperem csatlakozás

Ez a módszer csődarabok összekötő csavarjain alapul, amelyek végein hegesztett karimák - acélgyűrűk, belső átmérőjük, egyenlő a cső külső átmérőjével és a rögzítőcsavarok peremének körüli lyukakkal. A különböző töredékek két karimáját egy közbülső tömítő tömítés alkalmazásával egymásba helyezzük, és csavaranyákkal vagy csapokkal húzzuk meg.

Ilyen beépítési módban ugyanaz a negatív tényező jelen van, mint a hegesztett kötésnél - a karimák hegesztéséhez a csövekhez, a cink forrása és a védőréteg roncsolása a hegesztési tartományban. Ezért arra is szükség van, hogy intézkedéseket a hőmérséklet befolyásolja a lokalizáció a cinkréteg, és miután a tiszta hegesztési varrat, ami azt a cink korrózióvédő bevonattal (hideg galvanizálás).

A karimás csatlakozás nem kompakt, ezért a legtöbb esetben a csővezeték közüzemi helyiségekben vagy kívülről való elhelyezésekor használatos. Az összekötendő perem oldalán van egy gyűrű alakú terület, amelyet tükörnek neveznek. A csatlakoztatandó karimák két tükörének között, a feszítés előtt egy lyukkal ellátott paronit tömítéssel van ellátva, amelynek átmérője egybeessen a cső belső átmérőjével. A tömítés külső átmérője megegyezik az ellenkező rögzítőcsavarok közötti távolsággal.

Menetes csatlakozás

Ez a telepítési módszer kiküszöböli a csatlakozás termikus módszereinek használatát, és különféle típusú szerelvények segítségével kell végrehajtani, amelyek a csővezeték egyes darabjainak összekapcsolására szolgálnak a szálak vágása után.

A szálon lévő szerelvénynek hátrányai is vannak:

  • a menetvágási folyamat munkaigényes és időigényes;
  • vágószerszám (szerszám), amikor a szálak vágása eltávolít egy bizonyos vastagságú acél réteget, valamint egy védő cink bevonatot.
  • a menetes csatlakozás tömítettsége a szálat FUM szalaggal, tömítő paszta vagy vontatással történik, festékkel történő felhúzásával, amelyek végül elveszítik tulajdonságaikat és cserére szorulnak.

Horganyzott csövek forrasztása

Fűtési rendszer vagy forró víz beépítése horganyzott csövekből a cinkréteg sérülése nélkül, a forrasztást a következő sorrendben végezzük:

  • a cső egyesített végei kúposak, és ha a falvastagság meghaladja a 3 mm-t, hajtson le a külső széleken;
  • az ízületeket fűtéssel zsírtalanítják, majd a műanyag szintre melegített fűtött fluxust (HLS-B kompozíciót) a tervezett csatlakozással határos felületre felvisszük;
  • A végeinek 2-3 m-es résszel rendelkezik;
  • Az égő lángja túlzott oxigénnek van kitéve.

Az égő méretét a horganyzott cső átmérőjétől és falvastagságától függően választjuk ki:

A horganyzott cső jó minőségű forrasztása érdekében be kell tartania a szabályt: a fáklya mérete kisebb lehet, mint amikor ugyanolyan méretű csövet hegesztenek cink bevonat nélkül. A forrasztás során a lángot az összekötett élekre és az ízület résére koncentrálni kell annak érdekében, hogy kiküszöböljék a cink fűtését és elpárologtatását az áramlási réteg alatt.

A horganyzott csövek kiváló minőségű forrasztása nem igényel további korróziógátlót, de a cinktartalmú festék mint biztonsági művelet alkalmazása nem lesz felesleges.

A horganyzott csövek fűtési és melegvízellátó rendszerekben való felhasználásának jellemzői

A fűtési rendszerekben és a vízvezetékben lévő cink bevonattal ellátott csöveket a működési feltételek figyelembevételével kell alkalmazni.

Ha a hűtőközeg hőmérséklete nem haladja meg a 65 fokot, akkor a cinkbevonat sikeresen teljesíti funkcióit. Az északi régiókban, ahol ez a paraméter jóval magasabb, a belső horganyréteg a magas hőmérséklet hatására vízzel reagál:

Zn + H20 = ZnO + H2.

Mindkét hatóanyag negatív tényező:

  • ZnO - ez a pelyhek, amelyek kicsapódnak és eltömítik a kis átmérőjű csővezetékek lumenét;
  • H2 jelentése hidrogénatom, amely bizonyos arányban levegővel keveredve robbanásveszélyes, vagy legalábbis forgalmi dugókat képez a rendszerben.

Ezért, a forró víz és a fűtési rendszerek a víz hőmérséklete meghaladja a 60 fok használata engedélyezett Csövek, amelyek csak külső védő cink bevonat, amely megvédi a csővezeték a korróziótól az inaktív időszakokban. Ha azonban a víz megérinti a forró cső felületét, a cinkmembrán elkezd lehámlani az alapról, ezért ennek elkerülése érdekében szükséges a csővezetékeknek a cink fölé festése, ami még drágább rendszerhez vezet.

Következtetés: a meleg vízben és fűtési rendszerekben a 60 fokos, kívülről horganyzott hűtőfolyadék-hőmérsékletű berendezések használata ésszerűtlenül drága, a belső horganyzás pedig káros és veszélyes.

következtetés

A vízgáz horganyzott acélcső ma igényes anyag, de a védőbevonat sajátosságait figyelembe véve kell használni és telepíteni, hogy a cink előnyeit racionálisan alkalmazzák, és ne váljanak olyan tényezővé, amely csak a munka költségét növeli.

Horganyzott cső alkalmazás

Kis számú csővezeték-rendszer telepítése nem igényel fémcsövek használatát - még a modern polimer anyagok széles körű használata ellenére is ilyen típusú csövek továbbra is igényesek maradnak. Ez annak köszönhető, hogy az acél egyik előnye, különösen a nagy hőállóságnak és a nagy nyomásnak való kitettségnek ellenálló nagy ellenállóképessége miatt. E tekintetben a modern polipropilén, polietilén és fém-műanyag csövek messze vannak tőlük. Ebben a cikkben a stroisovety.org oldalról olyan anyagról beszélünk, mint a horganyzott cső - meg fogjuk érteni a főbb előnyeit, fajtáit, modern alkalmazását és telepítését.

Galvanizált fotócső

Horganyzott cső: fő előnyei

Minden relatív, és a horganyzott acélcső nem kivétel ebben a tekintetben. A legfontosabb dolog, hogy tudjuk, mit kell összehasonlítani - ezt viszonylag modern polimer csövekké fogjuk tenni, és más típusú ilyen típusú fémtermékekre. Kezdjük a sorrendben.

  1. Nagyon nagy szilárdság - természetesen a műanyag csövekhez képest. Itt nincsenek versenyben - ha a műanyag elég könnyű ahhoz, hogy levágja a fejszével, vagy késsel vágja, akkor ez a szám nem fog galvanizált fémcsővel működni. A mechanikai károsodás elleni védelemben ezek a csövek gyakorlatilag nem szükségesek.
  2. Méretstabilitás. A horganyzott csövek, mivel általában az ilyen típusú fémtermékek a műanyaghoz képest alacsonyabb hőtágulási együtthatóval rendelkeznek.
  3. Hatalmas üzemi hőmérséklet-tartomány - minden fémcső ellenáll a túlhevített gőz hatásainak.
  4. A csöveken keresztül szállított folyadék nagy üzemi nyomása.

Acél horganyzott fotócső

És sok ilyen előnye van - amire nem képesek felmutatni a modern műanyagot, így olcsó, egyszerű munka és korrózióállóság. Ez az oka annak, hogy a műanyag elkezdett helyettesíteni a fémeket, de látjátok, ezek az okok igen jelentősek. Ami az előnyeit, hogy a horganyzott vízvezeték büszkélkedhet a fém társain, nincs sok ilyen - csak egy pár azonosítható.

  1. Kevésbé jobban ellenáll a korróziónak - a cink nemcsak a cső külső részét, hanem belső átmérőjét is fedezi.
  2. Antiseptichnost. A cink meglehetősen súlyos antiszeptikus, amely szinte az összes kórokozót megöli a csapvízben.

Itt lehet kitölteni a horganyzott vascsövek előnyeit. Egy ilyen paritási helyzetnek köszönhető, hogy még mindig felszínen vannak.

A horganyzott csövek típusai és azok jellemzői

A horganyzott csövek fajtáit vizsgálva azonnal fel kell hívni a figyelmet arra, hogy szinte megegyeznek a hagyományos "fekete" csövek típusával - ezek közötti különbség kizárólag a cink bevonat jelenlétének tulajdonítható. Általában négy fő típusa van a horganyzott csöveknek.

  1. Víz és gáz horganyzott csövek. Ezt a kiváló minőségű csövet a GOST 3262 szerint gyártják, és mind a vízellátó rendszerek, mind a gázvezeték-kommunikáció előállítására használják. Csak beltéri használatra készült. A galvanizált acél víz és gázcsövek 4m és 12m közötti hosszúságban készülnek.
  2. Elektromosan hegesztett horganyzott cső. Ez a típusú csövek a GOST 10704 szabvány szerinti közönséges acélból készülnek. Ezeket kizárólag a nem alapvető fontosságú szerkezetek tervezésénél, mezőgazdaságában és építésében használják. Mint egy gáz- és gázcső esetében, ezeknek a termékeknek a hossza 4 és 12 m között változhat, és az átmérő 110 és 480 mm között lehet.
  3. A profil horganyzott cső - különbözik a többi horganyzott csővezeték típusától. Rendszerint négyszögletes vagy téglalap alakú cső, melynek mérete 10 mm és 150 mm között van.
  4. Zökkenőmentes horganyzott cső - nevezhető univerzálisnak, gyakorlatilag a nemzetgazdaság összes ágazatában. A varrat nélküli csöveket nagy szénacélból vagy ötvözött acélból készítik, ami önmagában magas színvonalú, és legfontosabb, tartós termékek kategóriájába emeli.

Galvanizált vízcső fotó

Mindezek a típusú csövek kielégítően nagy teljesítményűek - a külső átmérőjük 17 mm és 159 mm között változik, a horganyzott csövek átmérője 10 és 150 mm között van.

Többek között a horganyzott csövek minden típusát tömegük függvényében három csoportba lehet sorolni.

  • Fénycsövek, amelyek falvastagsága 2-4 mm.
  • Standard csövek - a falak vastagsága az átmérőtől függően 2,2 mm-ről 4,4 mm-re változhat.
  • A megerősített csövek falvastagsága 4,5-5 mm.

Alapvetően ez minden. Nincs több fajta horganyzott csövek. Ha természetesen nem veszi figyelembe a szellőzést, de ez egy másik építési terület.

A horganyzott csőből készült szerelőrendszerek árnyalata

A horganyzott csövek szerelési rendszereinek technológiájának tanulmányozásával kapcsolatban elsőként az a tény, hogy az ilyen típusú anyagok kizárólag menetes csatlakozásokkal vannak összekötve. A horganyzott csövek hegesztése a technológia súlyos megsértése, különösen a vízvezeték-rendszerek összeszerelésénél. Az a tény, hogy a hegesztési munkálatok során az anyagot magas hőmérsékletre melegítik, ami egyszerűen kiégeti a cinket, aminek következtében a cső sérülékeny lesz a korrózióval szemben. Ráadásul a cinkgőzök nagy veszélyt jelentenek a belélegzett személy számára. Néhány óra hegesztés galvanizált csöveken és mérgezés ezzel a fémmel garantált. És ez a magas láz, láz és más kellemetlen tünetek, amelyek eltávolíthatják akár egy nagy adag alkohol vagy friss friss tej.

A galvanizált csövek felszerelése fotó

Most, hogy a horganyzott csövek nagyon jól vannak felszerelve - itt külön elektromos menetvágó gép nélkül nehéz kezelni. Elvileg kézi kéziszerszámokat használhat, de nem alkalmas nagy mennyiségű munkára. Ha házi vízvezetékről beszélünk a galvanizált csövekről, akkor ezek kezelhetők, de például ha ugyanazokat a felépítőket telepítjük, akkor ez már problémás.

A cső menetvágása nem az egyetlen dolog, amit teljes mértékben meg kell tanulni. Azt is meg kell tanulnod, hogyan húzzuk meg a menetes kapcsolatokat. Csomagolni egy kis mellbimbót egy házi vízcsőbe, és biztonságosan húzza meg a nagy átmérőjű sodródás menetét - ez nem ugyanaz. Csak azt szeretném tudni, hogy minden lehetséges modern szál és szalag FUM itt nem a hely. A minőségi cérnacsomagolás kizárólag vontatással és rendes olajjal vagy nitro-festékkel történik - egy ilyen kötés hosszú ideig tart, és az, aki szembesül a szétszereléssel, miután emlékeztette magát egy kedves, csendes szóval, felháborodva, miért kell szorosan húzni az anyákat? Egyébként a menetes csatlakozás megbízhatóságának másik feltétele a szorosan sodrott menet.

Horganyzott csövek csatlakoztatása

Ezenkívül szeretnék mondani az úgynevezett alakú részekről is, amelyeket a horganyzott csövek felszerelésénél fogva kell használni - ezek az úgynevezett szerelvények (az angol szóval illeszkednek). A szokásos sarkok, csatlakozók, pólók és ujjak használata sem engedélyezett itt - külön szerelvénycsoport van, amely a csövekhez hasonlóan horgany bevonattal rendelkezik.

Végül megjegyzem, hogy a korszerű konstrukcióban lévő horganyzott cső nemcsak a vízvezetékek létrehozására szolgál, hanem sokkal szélesebb körű. Nagyszerű az elektromos kábelek földön vagy padlón történő elhelyezése, valamint számos más kommunikációs rendszer megszervezése szempontjából.

A cikk szerzője Alexander Kulikov

Hasonló

  • Cement márkák: mindent, amit tudnia kell az anyagról

A cement egy nagyon ősi anyag, amelyet több ezer évszázad alatt építés alatt használtak. Még az ősi egyiptomiak (és előttük a sumérok)...

Ha megbízható és tartós padlóburkolatot keres, amely évtizedekig intenzív használatra képes, akkor semmi sem jobb, mint a kvarc vinil...

Horganyzott csövek: alkalmazási körük, jellemzőik, előnyeik, változatosságuk

Sok éven keresztül acélcsöveket használtak bármilyen kommunikáció építéséhez: vízellátó rendszer, gázvezeték, központi fűtés. Az építőanyagok modern piaca sokféle polipropilénből, polietilénből és fém-műanyagból készült csövekből áll. Ennek ellenére az acélcsövek jellemzői miatt továbbra is népszerűek az építőipar fogyasztói körében.

A galvanizáló csövek gyártója javítja a hagyományos acélcsövet, javítva a korrózióállóságukat. A cikk segít megérteni a horganyzás fogalmát, leírni a horganyzott csövek előnyeit és tulajdonságait.

tartalom

A horganyzott csövek előnyei és hátrányai

A fémcsövek klasszikusak a kommunikáció során. A leggyakoribb fém, amelyből készültek, acél. Ez a fém kiváló teljesítményt nyújt, kivéve annak költségeit. Az acélcsövek gyártását a gyártók teljesen kifizetik, és a fogyasztókat is kedvelik.

Az acél előnye, mint a fő anyag, amelyből a csövek készülnek:

  • Az acél nagyon jól átereszt;
  • Ellenáll a magas hőmérsékletnek;
  • Vastag és tartós anyag;
  • Sokáig szolgálhat;
  • Alacsony költségű fém;

Az acél jelentős hátránya a maró hatású folyamatok instabilitása és az összes környező tényező ellenállóképessége. A gyártónak olyan megoldásra van szüksége, amely megoldja a korrózió problémáját. És ez a megoldás megtalálható. Horganyzott acélcsövek voltak.

A horganyzott csövek szokványos acélból készült üreges belső termékek, amelyek felületét cinkréteg borítja. Ez a réteg és jelentős korrózióvédelem.

A horganyzott termékek előnyei:

  • Nagy a fémszilárdság.
  • Nem kerülnek kitéve környezeti tényezőknek és folyamatoknak, beleértve a korróziót is.
  • Nem kell őket védeni a mechanikai sérüléstől.
  • Az ilyen csövek azonban, mint a többi fém, a műanyaghoz képest stabilak, nem változhatnak a magas hőmérséklet hatása alatt.
  • A termék ellenáll bármely hőmérsékleti tartománynak.
  • Megfelel a magas üzemi nyomásnak.
  • Köszönjük, hogy a cinkcsövek ellenállnak a fájdalmas mikroorganizmusok megjelenésének és fejlődésének.

A horganyzott csövek hátrányai közül a terméken kívül nem mutatható ki a megjelenés. Az építőipar egyes szakemberei azzal érvelnek, hogy az ilyen termékek mechanikai hatása miatt használhatatlanná válnak. A termék normális megjelenését nem lehet elárulni.

Ráadásul a horganyzott acéltermékek ára drágább, mint a hagyományos acélcsövek, ezért telepítésük nagy pénzügyi költségeket igényel.

Galvanizálás

A rozsdamentes acélcsövek gyártása során a termék külső és belső felülete horganyzott. A cinkréteg miatt az acél korrozív folyamatokkal szemben védett. A cinkréteg vastagsága, az alkalmazás minősége és a bevonat szilárdsága határozza meg a termék élettartamát.

  1. Galvanizálás. Ennek köszönhetően a cink egyenletesen lefedi az acél felületét 10-25 mikron vastagságig.
  2. Termikus diffúzió. Ez a módszer lehetővé teszi a galvanizálás legjobb eredményének elérését. Ez történik a magas hőmérséklet hatása alatt. Az acélfelület zárt tartályban van, és cinkgőz hatásának van kitéve. Ennek köszönhetően a cinkszemcsék szorosan és egyenletesen esnek az acél felületére, szilárdan ragasztva.
  3. Forró galvanizálás. Csiszolás után az acélfelületet 450 ° C-ra olvadt cinkre leeresztik. Az eljárás után kapott cinkréteg meglehetősen sűrű és vastag, 40-200 μm, de a felület nem mindig egyenlő, felülettel és egyéb hibákkal járhat.

Az első módszer a galvanizálás a legdrágább. A módszer előnyei a termék vonzó megjelenése. A galvanizálás leginkább fém bútorok, állványok, korlátok gyártása során alkalmazható. Acélcsövek galvanizálásakor a módszer meglehetősen drága. Hátrányai a következők:

  • Nagy igény van a cső felületére;
  • Kis csöveket tudnak lefedni;
  • A módszer alacsony termelékenysége;
  • Nagy költségek.

A második a leginkább minőségi. Előnyei:

  • Nagy teljesítmény.
  • A cink tökéletesen illeszkedik az acél felületére, amely még kisebb repedéseket, apró alkatrészeket és nehezen elérhető elemeket is tartalmaz.
  • Ilyen módon a cink nem hámlik fel, és nem mossa meg a műveletet.

A módszer hátrányai:

  • A folyamat magas költsége.
  • Nem teszi lehetővé hosszabb termékek fedezését.

Kétféle típusú horganyzás: acélcső feldolgozás és acélszalag feldolgozás.

A módszer előnyei:

  • A folyamat alacsony költsége;
  • Az eljárás meglehetősen gyors, mint más módszerek.
  • Lehetőség van a 12 méteres cső lefedésére.
  • Egyenetlen lefedettség;
  • Nagy cinkvédő vastagság;
  • A folyamat során vékonyfalú acélcsövek deformációja lehetséges.

Horganyzott csövek fajtái

A horganyzott csöveket bizonyos szempontok szerint fajokra osztják.

Az alkalmazás szerint a horganyzott termékek a következőkre oszthatók:

  • a víz;
  • Gázvezetékek;
  • Fűtési rendszerhez;
  • Háztartási.
  • Háztartási.

A szabványoktól függően a csövek a következőkre oszthatók:

  • Vízvezeték a GOST 3262 szerint.
  • A GOST 10704 szerint villamosan hegesztett
  • Profil.
  • Zökkenőmentes.

A galvanizált vízcső a legmagasabb minőségű acélból készül. Csak a helyiségben történő kommunikáció területén használja. A cső a GOST 3265-75 szerint készült.

Az ilyen típusú csövek fő előnyei:

  • Korrózióálló tulajdonságok. A horganyzott bevonatnak köszönhetően a cső lassabban rothad, mint általában, 10-szer.
  • Megfelelőek a szerelésnél, mivel könnyen vághatók, hegeszthetők és formázhatók.
  • Az üzemi élettartam nem kevesebb, mint 25 év a megfelelő telepítéssel.
  • Könnyű a hagyományos acélszerkezetekhez képest.

A gyártó az ilyen típusú szerkezetet a hagyományos acélcsövek méretének megfelelően gyártja. Kívül a víz- és gázcső azonos méretű, csak falvastagságban különbözik. A csöveket közepes és magas minőségű pontossággal gyártják. A víz- és gázvezetékek rendszeréhez középkategóriás pontosságú fűtőcsövek készülnek, és a szerkezeti alkatrészek gyártásához a gyártó nagy pontosságú szabványokat alkalmaz.

A VGP cső falainak vastagságától függően könnyű, szabványos és megerősített.

Az elektromos kábel jellemzője, hogy a GOST 10704 szabvány szerint készülnek. A szerkezetek különböző átmérőjűek lehetnek 110 és 480 mm közötti tartományban. Minden villamosan hegesztett cső kör keresztmetszetű. Az ilyen minták két típusból állnak:

  • Vágási élek és sorjázás;
  • Csak vágás.

A legdrágább horganyzott csövek zökkenőmentesek. A termék árát a gyártás, a drága berendezések és az energiafogyasztás eljárásának bonyolultsága indokolja.

Az ilyen csövek előnyei:

  • Szivárgás elleni garancia.
  • Nagy mechanikai igénybevétellel.
  • Ellenáll a kémiai hatásoknak.

Profil horganyzott csövek

A horganyzott profilcső eltér a többi szelvényformától. Az ilyen cső alakja általában négyzet vagy téglalap alakú. Ez a típusú cső nemcsak a forma, hanem a szelvény oldal mérete miatt is megkülönböztethető.

GOST, amelyet csövek gyártásához használnak - 13663-86.

A profilminták köre a következőket tartalmazza:

  • Cső a GOST 8639-62 szerint - négyzet;
  • A GOST 8645-68 szerint négyszögletes.

A falvastagságtól függően a profilcsövek:

Az ilyen csövek jellemzői:

  • Az áruk ereje;
  • Hosszú ideig használja;
  • Könnyű súly;
  • Korrózióállóság.

kérelem

A galvanizált VGP struktúrákat nem csak fűtésre, csatornázásra, vízvezetékekre és gázvezetékekre használják, hanem ezeknek a szerkezeteknek a gyártására is. Gyakran ez a típusú cső a város infrastruktúrájában, plakáttervek előállításához, buszmegállók telepítéséhez, gyermekek játszóterének építéséhez, valamint fiatalok és felnőttek sportolásához használatos. Az útépítéshez horganyzott víz- és gázvezetékeket vásárolnak, más vízvezetékekben használják.

Az elektrohegesztett csöveket többnyire az építőiparban és a mezőgazdaságban használják.

A profil horganyzott szerkezeteit meglehetősen széles területen használják:

  • Az építési keretek, raktárak, kiegészítő szerkezetek építésében.
  • Gyermek játszóterek, hirdetési elemek létrehozása, különféle formatervezési minták kialakítása magánterületeken.
  • Kerítések telepítésekor, partíciók létrehozása a szobákban.
  • Amikor vízelvezető elemeket, világítást támogat, egyéb segédeszközöket épít.
  • Az emberi tevékenység bármely más területén az élénk ötletek megtestesítése érdekében.

Érdemes megemlíteni, hogy a horganyzott csövek vízellátáshoz való használata nem veszélyes az emberi egészségre. Néhány fogyasztó nem veszi fel a cső felületének összetételét, a galvanizálás félelemét. Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az ivóvíz megszakítás nélkül a galvanizálás nem veszélyes. A cink normája az emberi szervezetben naponta 10-15 mg, és a cső felületén a cink legnagyobb megengedett koncentrációja nem haladja meg az 5 mg / l-t.

Fontos tudni, hogy ha a vízben lévő cink normája meghaladja a normát, akkor a víz utóízzel rendelkezik, fanyar.

A gyakorlatban a horganyzott csöveket az autonóm vízellátás megépítéséhez is használják. Azonban a kutak elhelyezésére állami szinten nincs megadva.

A varrat nélküli csöveket jellemzőiknek köszönhetően folyékony közegben használják, amelyet agresszivitás, magas hőmérséklet és nagy nyomás jellemez. Zökkenőmentes struktúrákat használnak az önkormányzati szférában a fő csővezetékekhez. A varrat nélküli csövek használata is széles:

  • Olaj, szénhidrogén, gáz szállításakor;
  • Forróvízellátó rendszerekben;
  • Az atomiparban;
  • Légiközlekedési ágazat;
  • Repülőgépgyártás;
  • Monolitikus konstrukció;
  • Bányákban és fúróberendezésekben.

A horganyzott csövek teljes körét nehéz meghatározni. Az emberi képességek nem korlátozódnak a képzelőerejére és a modern technológiájára.

Horganyzott cső a vízellátáshoz: jellemzők, szabályozási dokumentumok, beépítési jellemzők

Horganyzott vízellátás. Futás: nagy hibákkal szerelt

Mi a horganyzott acélcső, mennyire megbízható, és milyen szabályozási dokumentumokat állít elő? Lehet horganyzott csöveket vízellátáshoz? Hogyan szereljük fel megfelelően vízvezetéküket? Értsük meg.

Mi ez?

Achilles-sarkú fekete acél - korrózió.

Az acél intenzíven rozsda, amikor két tényező kombinációja:

  1. Magas páratartalom (vagy közvetlen vízzel való érintkezés);
  2. Szabadon hozzáférhető a felszíni oxigén. A rozsda főleg a vas-dioxid Fe2O3.

Az acélcsövek mint a vízellátás anyagi működése garantálja mindkét tényező hatását:

  • A cső belső felülete vízzel érintkezik és oxigénben feloldódik;

Megjegyzés: a korrózió sokszor felgyorsul a vízellátás időszakos leállásakor, amikor a vízcső belsejében található vizet nedves levegő veszi körül.

  • A külső felületet a fürdőszobák és a fürdőszobák nedves levegőjével kommunikálják, ahol a felszállók általában elmennek és a vízellátás vízelosztását végzik. Hideg víz esetében a helyzetet súlyosbítja a kondenzátum, amely viszonylag hideg csövek felszínén összegyűlik a nyári melegben.

Értékelje a vízellátó felszálló állapotát, fekete acélból

A horganyzott cső különbözik a fekete vékony (de nem kevesebb, mint 30 mikronos) cinkrétegtől belső és külső felületén. A cink bevonat a fekete acélt a nedvességgel és a légköri oxigénnel való érintkezésből izolálja. Mivel a cink korrózióálló fém, az acél rozsdásodása teljesen leáll.

A cinkbevonat megbízhatóan védi a cső felületét a korróziótól

Ha többet szeretne megtudni a telepítésről, a videó ebben a cikkben segít.

Szabályozási dokumentáció

Védő cink réteg bármilyen acélcsőre és általában fekete acélból készült termékekre is alkalmazható. A vízvezetékek és a fűtési huzalozás beszereléséhez szükséges anyagként azonban egy speciális csövet használnak - az 1977-ben, a 3262-75 számon elfogadott szabvány szerint előállított víz és gáz (VGP).

Ez a dokumentum szabályozza a víz- és gázvezetékek horganyzott csővezeték gyártását

Milyen követelményeknek kell megfelelni a GOST 3262-75 vízellátásra szolgáló horganyzott csőnek? Az olvasó kényelmét illetően kulcsfontosságú kivonatokat fogunk összeállítani a dokumentum szövegéből.

  • A szabványnak megfelelő összes vízgázt vezetõ csõ villamosan hegesztett, vagyis egy hengerelt szalagból (acélszalagból) gyártják a hosszanti varrat hegesztésével, majd a szigorú ellenõrzéssel;

By the way: a varrás a legveszélyeztetettebb pont a víz és a gázvezetékek. A cső sima részeit érintő szivárgások 90% -a pontosan a hegesztett varrat mentén történik.

  • Általában 4-12 méteres hosszúságúak;
  • A feltételes átjáró (DN, körülbelül a belső átmérővel megegyező és a csatlakoztatandó szál méretének jelzésére szolgáló érték) 6 és 150 között változik. A vízvezetékek beépítéséhez azonban a DN 15 méreteket kell használni;

A feltételes áthaladásnál nincsenek mérési értékek. Azonban nagyjából megegyezik a milliméterben mért belső átmérővel.

A névleges átmérő megközelítőleg megegyezik a cső belső átmérőjével, és jelzi a csatlakoztatandó menet méretét

  • A csöveket a fal vastagságától függően egyszerűvé, megerősítetté és könnyűvé teszik. Ebben az esetben a külső átmérő és a DN változatlan marad, de a belső átmérő változik: maximálisan könnyű csövekhez és minimális a megerősítettekhez;
  • A termékek forgatható vagy menetes kivitelben kaphatók. A GOST lehetővé teszi a védőcinkréteg hiányát a meneten és a csővezetékek végeinél;

Kíváncsian: az ügyfél kérésére a DN 20 vagy annál kisebb feltételes átvezetéssel ellátott csövek tekercsekben szállíthatók.

A gyakorlatban minden méretű horganyzás általában egyenes hosszúságú

  • A csövek görbülete nem haladhatja meg a 2 mm-t a futóműre, feltételes átmenettel a DN 20-ra és 1,5 mm-es futóműre nagyobb méretben;
  • A GOST 3262 szerint a gyártó által garantált üzemi nyomás nem lehet kevesebb, mint 25 kgf / cm2 a hagyományos és könnyű csöveknél. A megerősítéshez 32 kgf / cm2-re emelkedik.

Lehet vagy nem

Mint tudják, a cink olyan mérgező fém, amely kellemetlen módon felhalmozódik a szervezetben, és a mérgezés legsúlyosabb formáit okozza. Hozzáférhető-e az ivóvízzel?

A szovjet normatív dokumentumok, amelyek az ország polgárainak egészségére rémisztő magatartásukról ismertek, úgy vélik, hogy igen.

A cink mérgezés mechanizmusa és annak következményei

A GOST 3262-75 mellett a vízvezetékek beépítésére szolgáló horganyzott csövek célját közvetlenül jelölik VSN 58-88. E dokumentum szerint a cink meleg és hideg vízre, valamint a fűtési rendszerre is felszerelhető.

A megyei építési kódok jelzik a horganyzott cső használatát hideg és meleg vízen

Élettartam

Ugyanezen BCH 58-88 szerint a horganyzott vízellátás élettartama legalább 30 év (20 - a háztartási melegvíz-rendszerben zárt hőellátó rendszerekkel, ahol hőcserélőket használnak forró víz előállításához). A szerzõ többször is felvette a véleményét a horganyzott acél törékennyiségérõl.

Az érvelés alapvetően két posztulátumra nyúlt:

  • A cinket forró víz magas hőmérsékletén megsemmisítik (különböző adatok szerint - 70 vagy 82 ° C fölött), majd a cső belső felülete sérülékeny a korrózióra;
  • A cink galvanikus párt hoz létre rézszerelvényekkel (vagy alumíniummal a radiátorok gyártásánál), és elektrokémiai korrózióval megsemmisül.
  1. A vízellátó rendszerekben használt fémek közül a cink csak galvánpárt alkot. Ennek igazolásához elegendő megnézni a kémia tankönyvét, vagy ha tudod-milyen online enciklopédia;

A cink galván párokat képez rézzel, és meglehetősen specifikus körülmények között

Megjegyzés: A rézcsövek maguk nem nagyon népszerűek a többcsaládos vízellátó rendszerekben, mivel magas költségük és viszonylag összetett telepítésük. Ráadásul a rézből készült vízvezeték elválaszthatatlanul elválik a horganyzott rézszerelvényektől, megszüntetve a fémek közvetlen érintkezését.

  1. A szerző, amikor vízvezeték-szerelő volt, gyakran kellett horganyzott vízvezetékeket, felszállókat és fűtőtesteket nyitni. A csövek állapota az 50-70 éves üzemidő után nem különbözött a gyár által közvetlenül beszállított új csövek állapotától. Időközben a hőmérséklet és a melegvíz hőmérséklete a régióban, ahol ez megtörtént, 95 ° C-os üzemi hőmérsékletet biztosít a melegítés és a melegvíz 80-90 ° C-ig.

És még egy érv a horganyzott cső javára: nem ásványi lerakódásokkal és rozsdával borul túl. Ellentétben a fekete acélcsővel, ahol a clearance 10-15 év szolgálatában felére csökken.

A vízellátást csak olyan nagy szemét foghatja el, amely a vízvezeték-főtől vagy a fűtőtesttől távozott, ami általában védve van a víz és a lift egység szennyeződésétől.

Összehasonlításképpen, a hidegvízellátás belsõ része fekete acélból

Összesen: a horganyzott cső forró vízellátáshoz és hidegvízhez gyakorlatilag ideális megoldás, amely sok évtizeden keresztül elfelejtheti a vízellátás problémáit.

felszerelés

Hogyan kell megfelelően összeállítani a horganyzott vízellátást?

Fly a kenőcsbe

Tisztelt olvasó! Mit gondolsz, mi magyarázza a modern anyagok háttérrel való horganyzásának viszonylag alacsony népszerűségét olyan lenyűgöző előnyök listájával?

Nehéz szerelés menetes csatlakozásokhoz.

  1. A fúvókák és ujjak méreteinek pontos beállítása;
  2. Nagy számú szál vágása manuális vagy csavarkötő eszterga.

A horganyzott cső kizárólag a meneteken van felszerelve

Ezért nem szereti a horganyzás az egészségügyi berendezések szerelőit, és gyakran, ahol erő kell, réz vagy hullámosított rozsdamentes csöveket rendelnek az ügyfél számára.

Miért kell a telepítésnek nehézséget okoznia? Mi akadályozza meg a gáz- vagy elektromos ívhegesztés használatát, amelyet a vízvezetékek fekete acélcsőből való összeszereléséhez használnak?

Ennek oka az, hogy a cink védőbevonat teljesen elpárolog a hegesztési területen, függetlenül a hegesztési módtól, az alkalmazott elektródáktól vagy a hegesztőhuzaltól.

A hegesztett varrat és a csőszakasz a varrat közelében nem tartalmaz korróziógátló cink bevonatot

Ennek oka nagyon egyszerű: a cink 900 fokban forr, és az acél másfélezer felreped. Ennek eredményeként a varratok továbbra is sérülékenyek a korrózióval szemben, és a mérnöki rendszer végső élettartama megegyezik az olcsóbb fekete acélcső használatával.

Menetvágás

Hogyan vágjuk le a faragást a galvanizálással?

Tudjon Meg Többet A Cső