Polimer csövek jellemzői a fűtéshez, a csatlakozás és a beépítés jellemzői

A fűtési rendszerekben lévő polimer csövek számos előnyének köszönhetően nemrégiben nagy népszerűségnek örvendtek. Mik ezek a termékek és mi a tagadhatatlan előnye?

A polipropiltermékek iránti kereslet okai

Ha összehasonlítjuk a polimer csöveket fűtés és hasonló fém termékek, sokkal tartósabb és gazdaságosabb. Ezeket a hőmérsékletváltozással szembeni ellenállás jellemzi. A polimer termékek ellenállnak a munkaközeg mozgásának, 95 fokos fűtésre. A maximális nyomás elérheti a 10 bar értéket.

A polimerekből készült csövek felsorolt ​​előnyei nagy eloszlást okoztak. Ezek a termékek ellenállnak az agresszív vegyületeknek, mint például az alkáli és a savaknak stb. A polimer csőtermékek falainak belső felülete olyan sima, hogy nem gyűjti össze a plakkot, és idővel nem öleli fel ásványi lerakódásokat.

A polimerekből készült fűtővezetékek könnyen felszerelhetők, mivel könnyűek és rugalmasak. Ezek a termékek nem deformálódnak, nem hagyják el a rothadó és maró folyamatokat. A hőtágulási együtthatók megegyeznek a fémcsövek indexével. Emiatt a polimer csőtermékek kiváló választás lehetnek a "meleg padló" rendszer kialakításához.

A műanyag csövek előnyei

Ezek a termékek rendkívül tartósak, ami hosszú élettartamuknak köszönhetően - 75 fokos hőmérsékleten és 10 bar üzemi nyomással - fél évszázaddal eléri. A polimer anyagokból készült csövek biztonságban vannak, mert gyulladásforrás jelenlétében meggyulladnak.

A polimer termékek szállításának és telepítésének költsége 20 százalékkal kevesebb, mint a horganyzott acélcsövek használatával kapcsolatos költségek. Olvassa el még: "Fűtési műanyag csövek típusai - előnyök és jellemzők".

A polimer csöveknek van egy másik fontos előnye, amely nem gyakran emlékszik, de nagy szerepet játszik. A fém rendszerek fűtése során kóros áramok fordulhatnak elő. A polimer szerkezetek nem fenyegetnek egy ilyen fizikai jelenséget.

A szakértők javasolják, hogy ilyen fűtőcsövek vásárlásakor gondosan ellenőrizze a termék minden egyes elemét. A tagadhatatlan előnyök ellenére a polimer termékek hibásak lehetnek. Így néha olyan csövek is vannak, amelyek kis felületi érdességgel rendelkeznek. A vágásnak szigorúan függőlegesnek kell lennie, és nem kell sorja.

Polimerekből készült csövek típusai

Polimer csőtermékek lehetnek:

Ami az egyrétegű termékeket illeti, azok polivinil-kloridból és polietilénből készültek. A csövek sűrített polietilénből történő felszabadítására a kiindulási anyagot nyomás alatt préselik. Ez biztosítja a termékek hőellátását a hőellátásra.

Megalapozott többrétegű műanyag csövek a fűtési rendszerhez. A rétegek közepén fólia van.

A polimer és a fólia rögzítése:

  • más típusú műanyag;
  • a fólia anyagában lévő lyukakon át a hidak;
  • acél vagy üvegszálas háló.

Jobb, ha nem használnak fém-műanyag termékeket a fűtési rendszerekben, mivel az összetételükben jelen lévő anyagok kibővítésének együtthatói eltérnek egymástól.

Egyrétegű csövek forrasztása akár egy hagyományos forrasztópáka segítségével is forrasztható, és ez a körülmény lehetővé teszi a csatlakozások minőségének javítását többször. Ennek eredményeképpen a csővezetékek tömítettek.

De ezeknek a termékeknek hátrányuk van - nem hajlíthatóak le, ezért csavarások és hajlítások csak csapok alkalmazásával hajthatók végre. A több rétegből álló csövek jól meghajlottak, mivel összetett szerkezetűek.

Megállapítható, hogy a többrétegű préselt polimerekből készült polimer termékek a legjobb választás a hőellátó rendszer elrendezéséhez. Rácskal megerősített termékek használata engedélyezett.

A gyártók polimerekből készült spirális csöveket is gyártanak. A fűtési rendszerekben egyenlő alapon használhatók más termékekkel, mivel szinte egyáltalán nem esnek a deformációnak a terjeszkedés alatt, de csak kis mértékben terjednek a fal vastagságának megváltoztatása nélkül.

A gyártási technológia jellemzői

Technikai szempontból a műanyag csövek gyártása egyszerűnek tekinthető. Az ilyen csövek gyártására szolgáló gyártósor megkezdéséhez egy körülbelül 100 "négyzet" területű helyiséget kell előkészíteni. A termékek gyártási folyamata nem igényel nagy villamosenergia-fogyasztást.

Egyetlen vonal telepítése képes biztosítani az összes technológiai folyamat megszakítás nélküli karbantartását. A polimer csövek környezetbarátak.

A termékek előállítása a következő:

  1. A szemcsés polimert sűrített levegővel táplálják be a munkatérbe, ahol felmelegszik. Ezután a forrásanyag olvadt műanyagdá válik.
  2. Ezután a formázófejet speciális eszközzel - csavaros hidraulikus vagy pneumatikus préssel szorítják be. A készülék csavarának hossza kb. 30 átmérőjű kivett termék. Ennek köszönhetően csökkenthető az olvadék megrázkódása, aminek következtében az előállított termékek minősége nő. Ha vékony falú csövet készítenek, akkor a sajtót az axiális síkban mozgó csavarokkal lehet használni, ami lehetővé teszi a tüskefej és a csavar vége közötti rés beállítását.
  3. A formázott termék a kalibrátorba a szabványoknak megfelelően vágás és forgatás céljából jut be.
  4. Ezt követően a termékeket hűtésre szolgáló speciális fürdőbe merítik.
  5. A következő lépésben a megfelelő nyomtató egy pontmátrix nyomtatóval kerül alkalmazásra.
  6. A termékeket ismét optikai eszközökkel ellenõrizzük és újra kalibráljuk.
  7. A csőátmérője 50 mm-nél nagyobb, körbefutó gitárral vagy körfűrészvel van vágva. A késztermékek halmozódnak. Az 50 mm-nél kisebb átmérőjű, speciális készüléket használnak a terméknek a tekercsbe való elhelyezésére. Ugyanazokat a csévélő csöveket húzzák ki a kemencéből.

A cső spirál sebtermékeket speciális technológiával állítják elő. Amikor a polimer szalagot extrudáljuk, egy kerek vasaláson felgyűrjük, majd helyezzük el, ahol a fordulatok érintkeznek, forrasztható. A tekercselés befejezése után a csöveket elvágják és eltávolítják a megerősítésből. Az ilyen termékeket nagy szilárdság jellemzi, nem átadnak hőnek a felületre.

Polimer csővezetékek hegesztése

A fűtőcsövek polimerekből történő hegesztési folyamatának számos jellemzője van. A polipropilén termékekhez speciális forrasztópáka van. A modern hegesztőgépek lehetővé teszik maguknak a munkát, még a megfelelő készségek nélkül is.

Hasonlóképpen hegesztett csövek polivinil-kloridból. Ezekhez a termékekhez forrasztó vasaló segítségével a lehető legrövidebb idő alatt megteremtheti a legtartósabb és gazdaságosabb változatot.

A fém-műanyag csőtermékeket speciális részletek - szerelvények felhasználásával szerelik össze. Bizonyos esetekben, ha 40 mm-nél nem nagyobb átmérőjű termékekhez csatlakoznak, hideg hegesztési módszer megengedett. A nagy átmérőjű csövekhez szerelőeszközöket kell használni.

A polimer csövek hegesztése következtében kiváló minőségű illesztéseket kapnak, és emellett a legegyszerűbb és legköltségesebb berendezést használják. Ez a körülmény a polimer termékek vitathatatlan előnye a fémtermékekkel szemben.

A polimerekből történő hevítéshez szükséges csővezetékek tulajdonságai

Polimer csövek jellemzői a fűtéshez:

  1. A sajtolt polietilénből készült termékek üzemi hőmérséklete 95 fok. Rövid ideig képes elviselni a 110 fokot.
  2. A klórozott PVC maximális üzemi hőmérséklete 93 fok, a polipropilén pedig 75 fok. Hasonló hőmérsékleti viszonyok ellenállnak a hagyományos PVC-ből származó csöveknek.
  3. Ha poliuretánt használnak - a 80 foknál nagyobb hőmérsékletű csövek elkezdenek elveszíteni a rugalmasságot, ami a csővezeték felszakadásához vezethet.
  4. A PVC-termékeket a legkevésbé befolyásolja a hőmérsékleti deformáció, hiszen egy fokkal való lineáris terjeszkedése 0,06 milliméter per méter futási távolság.
  5. A polivinil-klorid csövek az egyik legnehezebb terméknek számítanak, mivel sűrűsége 1,4 gramm / cm3. A klórozás után ez a termelés még súlyosabbá válik - ez a mutató 1,5 grammra emelkedik.
  6. A könnyebb anyagok, például a préselt polietilén vagy polipropilén sűrűsége 0, 93 gramm / cm3. A fokozatosan növekvő hőmérséklet egy fokkal, a termékek minden méterje 0,12 milliméterrel hosszabb lesz.
  7. A PVC termékek a legrugalmasabb szerkezettel rendelkeznek, így képesek szinte 4000 MPa ellenállni deformáció nélkül. A legkisebb rugalmasság a polipropilénből és a préselt polietilénből - 800 és 550 MPa - közötti csövekben van jelen. Lásd még: "Hogyan szereljük fel a polietilén csöveket a fűtéshez?"
  8. Összehasonlítva más magas hővezetési tényezőkkel - 0,4 W per lineáris méterenként - tömörített polietilént jellemeznek. A polipropilénből és a szokásos polivinil-kloridból származó legkevésbé hővezető termékek 0,13-0,2 W / méter / fok. Hasonló paraméter van a klórozott PVC-ben.

Polietilén, poliuretán, polimer, PVC, csöves fűtő csövek

Az alábbiakban vegyük fontolóra, hogy milyen típusú polimer csövek a fűtéshez és tulajdonságaikhoz. A fűtésre keresztezett polietilénből készült csöveket, valamint a polipropilénből és PVC-ből készült termékeket érintjük.

Térhálósított polietilén

Keresztkötésű polietilén csövek

A nagynyomású polietilénből készült etilén gázok előállítására. A termelési ciklusok jellemzői alapján a katalitikus-termikus folyamatok eredményeképpen kétféle termék kapható:

  • alacsony nyomású - HDPE jelöléssel (alacsony nyomású polietilén);
  • nagynyomású - LDPE jelöléssel (nagynyomású polietilén).

Annak érdekében, hogy keresztkötéses polietilénből készült csöveket állítsanak elő a fűtésre, további folyamatot kell folytatni, amelynek célja a molekulák közötti kötések számának növelése. A térhálósodás előtt a polietilén molekulának bizonyos számú ágai vannak, ami miatt egy szomszédos molekulához kötődik. A keresztkötés után az ágak száma nő, az anyag szerkezete tartósabbá válik. Ennek köszönhetően a fűtési polietilén csövek abszolút "alak memóriával" rendelkeznek. Ez azt jelenti, hogy mechanikai terhelés vagy fűtés miatt deformálódtak, majdnem azonnal visszatérnek eredeti formájukhoz.

A PEX csövek poliuretán bevonattal rendelkezhetnek, az úgynevezett poliuretán csövek fűtésére. Ezek hőszigetelt, térhálós polietilén alapú szigetelt termékek.

A fűtési polietilén csöveket latin betűkkel PEX jelöli, ahol a PE polietilén, és az X keresztkötésű. A molekulák közötti kötések száma az előállítás módjától függ:

  • hidrogén-peroxid alkalmazásával. Ezt pirroxidnak nevezik, és REX jelöli. Ennek az anyagnak a legnagyobb száma a kötött molekulák száma, amelynek hányada a teljes tömeg 85% -a;
  • szilán módszerrel, a térhálósítás százaléka 75. Ezt REX jelöli;
  • sugárzás módszerével, a térhálósított molekulák százaléka eléri a 60-at. PEX-s betűkkel jelölve;
  • a nitrogén felhasználásával a térhálósítás százaléka 70. REX-d-vel jelölt.

Polietilén csövek 200 fokos olvadáshoz, és az égés 400 fokos. Az anyag sűrűsége 940 kg / m3. A hővezetési együttható 0,38, a lineáris terjeszkedés együtthatója 0,024, ami nagyon kicsi. Ez az anyag legfeljebb 25 atmoszféra nyomásra és 95 fokos maximális hűtőfolyadék hőmérsékletre lett tervezve.

A térhálósított polietilén szerelése présszerelvények segítségével történik. A telepítés szakaszai:

  • helyezze a szorítógyűrűt a csőre;
  • feltárja a feltételes átmenetet;
  • illesztés;
  • nyomja meg a gyűrűt elektromos vagy mechanikus prés segítségével.

Végül kiderül egy darab, nagyon erős kapcsolat. Ennek az anyagnak a gyenge pontja az ultraibolya sugárzás félelme, valamint az anyag molekuláris szerkezetébe való behatolás.

PVC fűtés

A PVC csöveket nem használják klórozás nélküli fűtésre, mivel nem ellenállnak a magasaknak
hőmérsékleten. Ezért csak hideg anyagok csatornázására és szállítására használják őket. Hőszigetelt, PVC megerősített csövek csak a föld alatti vagy a falba szereléskor használhatók fel. Ők védőhéjként működnek, amely védi a rendszert a mechanikai terheléstől és nedvességtől, valamint kompenzálja az anyagok lineáris terjeszkedését.

Annak érdekében, hogy a PVC a szükséges tulajdonságokkal rendelkezzen, a fűtőrendszerek telepítésénél további gyártási folyamatot fejlesztettek ki - a klórozást. Két komponens (klór és homopolimer) reagál az ultraibolya sugárzás hatására. A termék CPVC vagy CPVC jelzéssel rendelkezik.

Erősségek CPVC:

  • magas tűzbiztonság. Gyakorlatilag nem dohányzik és nem bocsát ki mérgező gázokat;
  • 95 fokos üzemi hőmérséklet, amely lehetővé teszi a fűtési és melegvíz-ellátást;
  • nem félnek az ultraibolya sugárzástól. Az anyag összetétele titán-dioxidot tartalmaz, amely megvédi a CPVC-t az ultraibolya sugárzás destruktív hatásaitól;
  • könnyű telepítés;
  • kémiai közömbösség;
  • Az élettartam, mint minden polimer cső, akár 50 év.

A klórozás következtében szénhidrogént és kétharmad nátrium-kloridot tartalmazó anyagot kapunk. A végtermék klórozási módjától függően a mennyisége eltérő lehet.

A CPVC klórtartalma 57-74% között változik. Leggyakrabban a klórozott PVC csövek fűtésre átlagosan 63-70% klórt tartalmaznak.

Minél magasabb a CPVC klórban kifejezett aránya, annál nagyobb a hőmérséklet, amelyet az anyag képes ellenállni. A maximális üzemi hőmérsékletet az üvegesedési hőmérsékletnek nevezik, és a Tc betűk jelölik.

A klór legkisebb részecskéi erősen kötődnek a PVC-ből, amelyek nem pusztulnak el, amikor az anyagot felmelegítik. Ebből következik, hogy a klór nem szabadul fel gázként. Klórozott PVC csövek a fűtéshez, jellemzői:

  • átmérője 16-400 mm;
  • az anyag sűrűsége 1,57 g / m 3;
  • a hővezető tényező 0,14;
  • a hővezetési együttható együtthatója 0,062;
  • alacsony oxigénáteresztő képesség.

A fűtési célú polimer csövek, amelyek jellemzői a fent ismertetettek, kvalitatív módon különböznek más műanyag termékek hátterétől.

A telepítési CPVC a legegyszerűbb az összes lehetséges műanyag cső között. Ehhez nincs szükség speciális eszközökre és készségekre.

A telepítés háromféle módon történhet:

  • kötés;
  • szorító szerelvények;
  • peremek.

Ebben az esetben a szerelvények és karimák egyszerűen a helyükön maradnak. A kötések összekötését a kontúrra speciális ragasztóval végezzük, javíthatók (a lyuk javításához). Ez ugyanaz a PVC, csak oldószerrel hígítva. Szükség van mindkét felület feldolgozására, az alkatrészek csatlakoztatására és azok elforgatására, hogy a ragasztó egyenletesen eloszolható legyen a kötésben. A ragasztó feloldja a felső műanyag réteget, és a felületek egymáshoz tapadnak. A fagyás 30 másodpercig tart. A kötés feltételes áthaladása ugyanaz marad. Kizárólag egy - az oldószer erős szaga, amely gyorsan eltűnik.

Polipropilén: anyagok, jellemzők, beépítés

Üvegszálerősítésű polipropilén csövek

Példaként nézzük meg a caldeh csöveket a fűtéshez. Háromféle anyagot használnak polipropilén csövek előállításához:

  • homopolimerek - egyszerű részecskékből állnak, amelyek ugyanolyan szerkezetűek. A jeleket latin betűkkel jelölik, és csak hideg vízre alkalmasak, mert instabilak a fűtésre;
  • blokk kopolimereket PPB-vel jelöltük és bonyolultabb szerkezettel rendelkeznek. Homopolimerekből állnak, amelyek viszont egymástól különböznek. Az egyik homopolimer komponensei különböznek egymástól. Ebben az esetben blokk-kopolimerek különböző homopolimerekből épülnek fel, amelyek egy bizonyos rendszer szerint váltakoznak;
  • Véletlenszerű kopolimerek - kristályok formájában lévő finom részecskékből állnak. A véletlenszerű kopolimer komponenseinek ez a szerkezete nagyon erősvé teszi. Latinul jelölik PPR-ként.

Annak érdekében, hogy a polipropilént fűtésre lehessen használni, szükséges a termikus lineáris terjeszkedésének csökkentése, ami 0,15 mm / m. Ehhez az egót alumínium vagy üvegszál erősíti meg.

A megerősítés után a polipropilén csövek lineáris terjeszkedése 0,03 mm / m, ami ötször kisebb, mint a nem megerősített termékeké. Alumínium erősítő réteg:

  • lehet a cső közepén, közelebb a felszínhez vagy közelebb a feltételes áthaladáshoz;
  • lehet szilárd vagy perforált (több kis lyukkal).

Ha a vasalódás közelebb van a polipropilén cső felületéhez, akkor a beszerelés során a kontúr belépésének mélységét a csatlakozóba kell tisztítani. Ha ez nem történik meg, vagy helytelenül történik, szivárgás fordulhat elő a hézagban, és a hűtőközeg a cső rétegei között juthat el. Ez vezet a buborékok képződéséhez az áramkör felületén, amelyben víz lesz. Emiatt a mesterek inkább az üvegszál erősítésű termékekkel dolgoznak.

Caldea fűtési csöveket Törökországban gyártanak

Caldea csövek a fűtéshez, jellemzői:

  • maximális üzemi hőmérséklet 95 fok;
  • 0,03 mm / m lineáris terjeszkedés;
  • átmérője 20-110 mm;
  • élettartama legfeljebb 50 év.

Az áramkör részei forrasztással vannak összekapcsolva. Ehhez hegesztőgép (forrasztó vas) szükséges. Ez egy házból áll, beépített fűtőtekerccsel, emelővel és fejjel. A forrasztópala optimális fűtési hőmérséklete 260 fok. Az elágazó csövet és a tengelykapcsolót erővel kell felhúzni, és egymáshoz is csatlakoztatni. A kulcs a fűtési idő, ha az idő üzemmódot nem tartják be, akkor a kapcsolat minősége nem kielégítő:

  • lehetséges nyomáscsökkentés;
  • lehetséges az olvadt műanyag feltételes áthaladásának erős kúposodása.

A minőségi üzembe helyezés indikátora az egyenes gyűrű, amely a csomóponton kialakított extrudált polipropilénből áll. Ez azt jelzi, hogy az olvadt anyag megtöltötte az összes üregeket a kötésben, és kitolta az összes levegőt.

A Caldea csövekre a fűtési felülvizsgálatok vegyesek. Néhány azt állítják, hogy ez egy jó anyag török ​​származású, míg mások kevésbé lelkesek a hívásokat az ilyen termékek, pontosabban a szerelvények. Gyakran előfordul, hogy hibás csatolások vannak, talán ez annak a ténynek köszönhető, hogy hamisítványok történtek, de nem igaz.

Hogyan válasszunk műanyag csöveket a fűtési rendszerhez?

A polimer csövek univerzális anyagnak számítanak a csővezeték-hálózatok bármilyen célra történő felépítéséhez. Ezek könnyű, tartós és praktikus termékek, amelyek megfizethetőek és kényelmesek a telepítés szempontjából.

A vízvezeték- és fűtési rendszerek közötti különbség

A különféle típusú műanyag csövek eltérő teljesítményjellemzőkkel rendelkeznek, ezért érdemes tisztán megérteni, hogy melyik cső a legmegfelelőbb egy adott projekthez.

  • A hidegvíz hálózatokhoz mindenféle műanyag cső használható.
  • A melegvízellátási hálózatokban a hordozó hőmérséklete 50-75 ° C, ezért csak a magas hőmérsékleten ellenálló anyagok alkalmasak a hálózatok építésére. Nem ajánlott PVC-csöveket használni, mivel az anyag már 50-60 ° C-on megolvad.
  • A fűtési rendszerekben a hordozó hőmérséklete komolyabb értékekre emelkedhet. Itt illeszkednek a keresztkötéses polietilénből, polipropilénből vagy fém-műanyagból készült csövek.

Ami a közepes nyomású, a vízellátó hálózat, ez a szám körülbelül 4 bar, központi fűtési hálózatok (attól függően, hogy hány szintes a ház) - 2-12 bar, különösen fűtési rendszerek - 1,5-2 bar. Ez a jelző is befolyásolhatja a csőanyag kiválasztását. A nagynyomású hálózatoknál jobb, ha vastag falú csöveket vagy erősített termékeket használnak.

A fűtési csövek kiválasztásának kritériumai

Így nyilvánvalóak a fűtési és vízvezeték rendszerek közötti különbségek. Ennek megfelelően az építési csöveknek meg kell felelniük bizonyos kritériumoknak. A csőanyag kiválasztása kizárólag gazdasági okokból ebben az esetben hibás lenne.

Egy szabványos hőrendszerben a csöveknek a következő jellemzőkkel kell rendelkezniük:

  • A csővezetéknek ellenállnia kell a hűtőközeg magas hőmérsékletének hosszú távú kitettségének. A központi fűtési hálózatokban ez az érték szabályozott és nem haladja meg a 70-75 ° C-ot. A magánhálózatokban a hordozó hőmérsékletét nehezebb szabályozni, ezért a csövek biztonsági sávjának még nagyobbnak kell lennie.
  • A csöveknek ellen kell állniuk a munkamennyiség és a kapcsolódó lehetséges negatív folyamatok nyomásemelésének, az egyik legveszélyesebb közülük a hidrosztatikus - a folyadék nyomásának éles rövid távú növekedése.
  • A cső kialakításának sima belső felületűnek kell lennie, amely meggátolja az eltömődés kialakulását, valamint a betétek felhalmozódását. Ezt a feltételt minden típusú műanyag cső teljesíti.
  • Az anyag, amelyből a csövet készítik, kis hőtágulási együtthatóval kell rendelkeznie. Ez megakadályozza a csővezeték deformációját (a legrosszabb esetben - mechanikai károsodás) működés közben.
  • Az anyagnak ellenállnia kell a korróziónak és az agresszív kémiai közegeknek való expozíciónak.
  • A csöveknek a fűtési rendszer többi elemének élettartamához hasonló vagy nagyobb hosszúságúnak kell lenniük.
  • A hűtőközegnek a lehető legcsendesebbnek kell lennie. Ezzel a műanyag termékekkel általában nincsenek problémák, de a fémvezetékekben gyakran folyékony kavarogok, erős zajt kísérve.
  • Esztétikai összetevő. A csővezetéknek biológiailag illeszkednie kell a helyiség belsejébe.

A modern ipar számos típusú polimer csöveket gyárt, amelyek teljes mértékben megfelelnek ezeknek a kritériumoknak.

A csővezetékek fűtésére szolgáló polimer csövek típusai

A piacon jelenleg 3 féle műanyag cső található a fűtési rendszerek számára. A termékek különböző polimerekből készülnek.

  • A térhálósított polietilén csövek.
  • Polipropilén csövek.
  • Fém-műanyag termékek.

Minden típusú cső használható megbízható és tartós fűtési rendszer telepítésére. Mindazonáltal az egyes anyagok jellemzői meghatározzák az ilyen fűtési hálózatok működésének bizonyos sajátosságait.

Keresztkötésű polietilén csövek

A polietilénből készült csövek, valamint a hozzájuk csatlakozó elemek drágábbak, mint a polipropilén analógjai. Ezenkívül az ilyen termékek könnyebben összeszerelhetők, mivel nincs szükség külön eszközre. A polietilén csövek könnyen meghajlíthatók, különösen melegítéskor.

Figyelj! A "varrás" fogalma egyáltalán nem jelenti a varrások vagy csuklók meglétét a csöveken. Ez inkább az anyag belső szerkezetére utal, amelyből a csövet készítik, nevezetesen a molekulák elrendezését egy bizonyos sorrendben.

Ez a típusú műanyagcső mutatja a legjobb ellenállást a hordozó ismételt fagyasztásának. Üzemi hőmérséklet -50 és 100 ° C közötti. E paraméterek függvényében a csővezeték élettartama a keresztkötéses polietilén csövek alapján 50 évig tart.

A polietilén csövek hátrányai közül megemlítjük az anyag ultraibolya sugárzással szembeni sérülékenységét. Sok modern termék azonban védőhéjjal készül, ami minimalizálja ezt a negatív hatást.

Polipropilén csövek

A polipropilén csövek fő előnye alacsony költség.

A telepítés megkönnyítése, amely gyakran hallható, eléggé relatív. Először is, a telepítéshez speciális hegesztőgépet kell használni. Az eszköz jelentős költségekkel jár, és bizonyos munkateljesítményeket igényel.

Másodszor, a polipropilénben szinte lehetetlen ellenőrizni a hegesztett kötés minőségét, amely időközben számos paramétertől függ. A mester képzettségétől, a hegesztőgép állapotától, a helyes hőmérséklettől és az expozíció időtartamától.

Figyelj! A nem kielégítő expozíció végül szivárgást okozhat, és a túlzott hő megolvadhat a műanyag belső rétegen, és csökkentheti a csővezeték kapacitását.

A polipropilén csővezeték másik hátránya a lineáris megnyúlás. Még a megerősített termékek észrevehetően meghosszabbodhatnak fűtött állapotban, ami gyakran vezet a csővezeték konfigurációjának megváltozásához.

Ezért a polipropilént nem ajánlott olyan projektekhez használni, amelyek során a csővezetéket az esztrichbe öntik.

Érdemes megjegyezni, hogy nem minden típusú polipropilén csövek alkalmasak a fűtési rendszerre:

  • Az első típus. A PP-H megjelölése. Nem alkalmas olyan hálózatokhoz, ahol magas a média hőmérséklete. Leginkább szellőző és hideg vízellátó rendszerekben használják.
  • A második típus. A PP-B jelölése (PP-2). Gyakran használják olyan hálózatokban, ahol a hordozó alacsony hőmérséklete van, például meleg padló rendszerek.
  • A harmadik típus. A PPRC jelölése (PPR, PP-3). Ellenáll a kompressziós hatásoknak és a magas hőmérsékleteknek. A legmegfelelőbb a fűtési rendszerek kialakításához.

Fém termékek

A fűtési rendszerek legelterjedtebb típusa. Többrétegű cső szerkezete (két réteg térhálósított polietilén, és a két ragasztó réteg között elhelyezett alumínium betéttel) így ellenáll a magas hőmérsékletnek, és megkönnyíti, hogy hajlítsa a cikket anélkül, egy speciális szerszám. A jó rugalmasság segíteni fogja a csatlakozó elemek számának jelentős csökkentését.

A fém-műanyag kiváló hangszigetelési tulajdonságokkal rendelkezik, és nem képez kondenzátumot. A csöveket csíkok készítik és futóórákkal értékesítik. Ez minimalizálja a hulladékot.

A csővezeték-szakaszok csatlakoztatása szerelvények segítségével történik, amelyek egyébként az ilyen hőrendszer leggyengébb pontjainak tekinthetők:

  • A menetes csatlakozások könnyen összeszerelhetők, de nem tekinthetők megbízhatónak és tartósnak. Ráadásul az ilyen szerelvények költsége indokolatlanul magas.
  • A sajtolt szerelvényeket megbízhatóbbnak tartják, de speciális szereléshez szükséges krimpelő szerszámok szükségesek. Ez a kapcsolat elválaszthatatlan.

A fűtésre használt csövek összehasonlító táblázata

A fűtési rendszerek kialakításához használt polimer csövek közötti fő különbségeket célszerű összehasonlító táblázat formájában bemutatni:

Vezető gyártók műanyag csövek fűtés

A magánházak fűtési rendszereinek elrendezésében és a fűtőtestek és a fő fűtőtestek közötti, a lakáson belüli elosztásban a polimer csöveket egyre inkább használják.

Polimer csövek fűtéshez

A gyártás során az alábbi anyagokat használják:

  • polipropilén (PP);
  • térhálósított polietilén (PEH);
  • fém műanyag (PEX-AL-PEX).

A polimer anyagokból készült csövek felszerelését nagy teljesítményű kultúra jellemzi. A szükséges eszköz egy kis különleges bőröndbe illeszkedik, és az ilyen magas szakmai követelmények nem az előadóművön, sem pedig az elektromos vagy gázhegesztő gépeken nem állnak rendelkezésre.

Az alábbi ábrán a polimer csövekből és szerelvényekből szerelt autonóm fűtőkészülék fűtőtestét mutatjuk be.

Polimer csövek alkalmazása fűtési rendszerek telepítéséhez

kérelem

A polimer csövek fogyasztásának növelésére irányuló tendenciák a hazai fűtésre mind a külső európai, mind a hazai piacokon megfigyelhetők. 2015-ben Európában a csővezeték-kommunikáció több mint 70% -a műanyag csövek voltak. Oroszországban a műanyag csövekre való áttérés gyors ütemben zajlik:

  • 2010-ben a polimer csövek aránya a háztartási fűtési rendszerekben 48% volt, az acél - az összes pogonazh szerelt csővezeték 52% -a az év során;
  • 2015-ben már 68% -a műanyag csövek (közel 300 ezer méter polimer kommunikáció készült az év során), és csak 32% -a acélcsövek.
Keresztkötésű polietilén csőtekercs (PEX-cső)

A kimagasló statisztikák azt számolják, hogy a keresztkötéses polietilén technológia harmincéves fejlesztési időszakában több mint 5 milliárd méter PEH csövet telepítettek kizárólag az európai országokban.

A modern piac telített polimer csövekkel és szerelvényekkel csatlakozóikhoz fűtővezeték beszerelésekor. A fűtési rendszerek csővezetékének hosszú távú problémamentes működése azonban csak a kondicionált kémiai nyersanyagokból előállított kiváló minőségű műanyagok használatával biztosítható a technológia összes követelményének megfelelően.

Sajnálatos módon a piac tele van olcsó hamisított termékekkel, amelyeket a megjelenésük nem könnyű felismerni. A hamisítás minősége egyszerűen összehasonlíthatatlan a polimer fűtőcsövek gyártásában a vezetők termékeivel.

A műanyag csőgyártók elismert globális márkái a következők:

  1. Németország: Rehau, Wefatherm, Aquatherm.
  2. Olaszország: Valtec.
  3. Svédország: "Wirsbo".
  4. Belgium: Henco.
  5. Csehország: "FV-Plast", "Ecoplastic".
  6. Kína: "Dizayn", "Kék óceán".
  7. Korea: Hydrosta.
  8. Törökország: "Pilsa", "Firat", "TEBO", "Kalde".
  9. Oroszország: "Polytec", "PRO AQUA", "Heisskraft".
  10. Kazahsztán: Jakko.

Ezeknek a termékeknek a termékei teljes mértékben megfelelnek a műanyag csövekhez alkalmazott minőségi kritériumoknak, ha azokat az acélfűtésű közművekhez használják.

Nem minden műanyag cső, amelyet csak az alacsony ár miatt választottak, képes forró vízmelegítővel dolgozni nyomás alatt.

Az alábbi ábra egy hamisított műanyag csövet mutat, amely a központi fűtési kommunikációban használt működési első napokban sikertelen volt.

Törött hamis polimer cső

Minőségi kritériumok

A kereslet pozitív dinamikáját a gyártók állandó munkája kísérte a polimer csövek műszaki jellemzőinek javítása érdekében. A csövek fűtésére vonatkozó főbb minőségi kritériumok (a gyártás anyagától függetlenül):

  1. hőállóság, amely lehetővé teszi a hőmérséklet-ugrások 105 fokos vagy nagyobb elhúzódását a központi fűtőkészülék lehetséges forró hűtőközegének bekerülése miatt;
  2. hőállósággal szembeni ellenállás - hirtelen hőmérsékletváltozás a csővezeték hirtelen felmelegedése vagy hűtése során;
  3. Mechanikai szilárdság a külső mechanikai sérülésekkel szemben;
  4. kopásállóság a mechanikai szennyeződések, mint például a lépték vagy rozsda, homok és más szilárd részecskék pusztító hatására, amelyek a hűtőközegbe esnek;
  5. a csőfalak sima belső felülete, megakadályozva a szemét részecskék felhalmozódását a helyi egyenlőtlenségi zónában (kiemelkedés, homok, héj vagy üreg);
  6. az úgynevezett hidraulikus ütésekkel szembeni ellenállás - a munkameghajtó hirtelen nyomásesése 2,5-3,0 MPa-ig (25-30 atm.);
  7. kémiai közömbösség az oxigén hatására vízhűtőközeg hiányában és a sóadalékanyagok agressziójában a hűtőközegben;
  8. a magas karbantarthatóság, amely lehetővé teszi a csővezeték hibás elemének helyét az összes telep szétszerelése nélkül;
  9. a fal anyagának alacsony hővezetőképessége a hűtőközeg áramlásának csökkentése érdekében.

A műanyag csövek belső falain lerakódnak lerakódások is, amelyek megakadályozzák a csővezeték keresztmetszetét. Negatív hatásuk azonban nem annyira katasztrofális, mint az acélkommunikáció esetében, ahol a korrózió, a csiszolószemcsék, a kémiai adalékanyagok és a lerakódások összetett hatásai fordulnak elő.

Összehasonlításképpen, az alábbi ábra mutatja a korrodált acél fűtőcsövek fényképét, amelyek méretarányúak.

Az acélfűtő csővezetékek belső része több év üzemidő után

gyártók

Németország

Az orosz építkezési piacon használt fűtési műanyag csövek gyártásában és termékeikben a vezetők:

  1. A "Rehau" céget 1948-ban alapították a bajor Rechau városában.

Orosz piacon fűtőcsövek cég "Rehau" kellékek műanyag cső PEX (térhálósított polietilén) és a PEX-AL-PEX (REPOUSSAGE) Rautitan rendszer (Rautitan) következő tartományban:

A csövek átmérője 16 mm, 20, 25, 32, 40, 50 és 63 mm.

A Rehau csövek 110 fokos hőmérsékleten képesek szállítani a hűtőfolyadékot. C, ami jelentősen különbözteti meg őket más gyártó analógjaitól. Maga a Rautitan rendszer az ún. Csúszó hüvely használatán alapul, amely a Rehau csővezeték elemek összekapcsolására szolgál.

Az Orosz Föderáció Moszkvai régiójában két vállalkozás működik a Rehautól a csövek gyártásához - a Ramenskoye (2002-ben nyílt) és a Gzhel (2005-ben nyitott).

  1. A Wefa Plastic (Attendorn, Németország) Wefaterm polipropilén csövek (Wefaterm) gyártója. 2003 óta polipropilén csöveket állít elő üvegszálerősítéssel. A "Vefaterm" kompozit csövek a fűtőkazán fűtőtestek minden fázisára a fűtőtestekre vonatkoznak.
  2. A propilén PP-R-80-as "Aquatherm" polipropilén csövek és ezekhez a szerelvények - az Aquatherm GmbH cég termékei, amelyet 1973-ban Gerhard Rosenberg hoz létre. A cég széles körű polipropilén csövek és szerelvények széles skálájáról ismert, 630 mm átmérőig. A háztartási fűtőrendszerek csővezetékeire az Aquatherm qreen csövek sorozatából készülnek, amelyek képesek akár 130 fokos hőmérsékletnek is ellenállni. Ts
Polipropilén csővezeték-rendszer az "Akvaterm"

Körülbelül 200 km (200 000 méter) Akvaterm csöveket szállítanak az Orosz Föderációnak évente.

Belgium

Henco Industries, 1992-ben alakult Louis Hendrickx. Szállító a világpiacon sorozat fűtési fémcsövek «Henco RIXc» (külső átmérő 16, 20 és 26 mm-es), «Henco Standart» (külső átmérő 16, 20, 26 és 32 mm-es).

A "Henko" termékek csak Belgiumban gyártottak, így a többi országból (főleg Kínából) származó márkájú csövek "gyártói" a hamisított termékeket nem használják fel.

Svédország

A legnagyobb gyártó a csőkötegekből a "Wirsbo", amely 1972-ben kezdte visszaszorítani őket. A 1992 óta a cég az orosz piacon jelen van. Az aggodalom termékeit radiátoros fűtésre és padlófűtésre használják 95 fokos üzemi hőmérséklet mellett. C-t, esetleg 110 ° -kal. Ts

Törökország

A török ​​vállalatok polipropilén fűtő csöveket szállítanak az orosz piacra, amelyek az átlagos árkategóriához kapcsolódnak, és gyakorlatilag nem rosszabbak a német vagy a belga gyártókéhoz képest:

  • Az 1971-ben alapított Pilsa vitathatatlanul vezető szerepet tölt be a műanyag termékek gyártásában Törökországban. A német vállalatoknál a német technológiákat és berendezéseket használják, a szakembereket Németországban képzik. 2008 óta a Pilsa része a legnagyobb műanyag csőgyártó csoportnak, a WAVIN GROUP-nak.
  • A Firat márkanevű csöveket a Fırat Plastik Alas cég, 1972-ben alapították. A cég hatalmas termelési területei vannak Isztambulban és Ankarában.
  • A Kalde csöveket az 1998-ban Isztambulban alapított Kalde szállítja. A vállalat saját minőségellenőrző laboratóriumát akkreditálták Spanyolországban és Németországban.
Cső megtekintése "Kalde"
  • A TEBO márkanév alatt a TEVO technika termelési létesítményeiben PPRC típusú 3 polimerből készült csövek érkeznek az orosz piacra. A "TEVO" csövek megkülönböztető jellemzője a polipropilén alumínium perforált fólia megerősítése.

Oroszország

A fűtési műanyag csöveket több orosz vállalkozás gyártja, amelyek innovatív technológiákat fogadtak el a vezető európai gyártók számára, és műhelyeiket modern felszereléssel látták el. Ennek eredményeként megjelentek a népszerű márkák nevei az orosz gyártás polimer csöveken:

  • Polipropilén csövek «Pro Aqua» termelt növények Olaszországban és Németországban, most készül a "Egoplast" (Sergiev Posadskiy rn mosk. Reg.). Továbbá jelenleg a Pro Aqua márkájú PP-R csövek és szerelvények teljes skálájának több mint 85% -át állítják elő az Orosz Föderációban.

A kínai Shanghai Pro Aqua Co Ltd termékeinek nincs semmi köze az "őshonos" márkához. Nincsenek "Pro Aqua" fiókok Kínában.

  • A svájci cég «Santrade Ltd» és a német cég «HEISSKRAFT» közösen orosz vállalat több éve, és fémből van és műanyag csövek «Santrade» és «Heisskraft» nem alacsonyabb minőségű európai társaik.
  • Ltd. „Politek PTC” - Oroszország legnagyobb termelője a polimer csövek készült polipropilén PP, HDPE nagy sűrűségű polietilén és a PVC csövek, azonban a termelés kevésbé a kereslet, mint a jelenlegi, vagy műanyag csövek készült térhálós polietilén.

Kazahsztán

A "Jakko" (Zhakko) társaságot Aktobe-ban alapították. 2006 óta polipropilén csöveket gyárt. 2009-ben Karaganda-ban elindították a műanyag csövek gyártására szolgáló második üzemet, amely lehetővé tette a termékválaszték bővítését.

Cső megtekintése "Jakko"

A Jacquot termékek a műanyag csövek török ​​minőségi szabványainak megfelelően vannak tanúsítva, ezért gyakran tévesen török ​​termékeknek minősülnek.

Video forrasztó csövekről

A polipropilén csövek forrasztásának zuccányai, amelyek segítenek elkerülni a valószínű hibákat a kezdőknek, ebből a videóból tanulhat.

Az acélcsövek az ár-minőség arányban veszítik el a polimert, ezért a polimer csővezetékek iránti érdeklődés növekedésének tendenciája csak mélyebb. A műanyag csövek gyártói szorosan nyomon követik a piacot, így mindig készek a termékeik tartományának módosítására.

Polimer csövek fűtéshez

Ismerje meg a javítás költségeit

Javítás?

Miért választanak az ügyfelek?

Fűtés és javítások

Megvan a legjobb áraink!

Nem lehet elképzelni, hogy Oroszországban lakóhellyel rendelkeznek lakóépületek fűtése nélkül. Talán tudja, hogy a szén, az olaj és a gáz állandóan emelkedik az árban. Mindegyik Oroszországban szenvedő embernek szüksége van egy év különleges időszakára az otthon melegítésére. Mielőtt bármely lakástulajdonos felvetné a kérdést: hogyan javíthatja a fűtési rendszert otthon. Ezen a webportálon számos otthoni fűtési rendszer létezik, amelyek egyedülálló hőtermelési módszereket alkalmaznak. Ezeket a fűtési rendszereket külön-külön vagy hibridként kell használni.

Polimer csövek

Polimer csövek - polimer anyagokból készült csövek.

A polimer anyagokból készült csövek számos pozitív tulajdonsággal rendelkeznek. Az acél és az öntöttvas csövekhez képest ellenáll a korróziónak, kevésbé hajlamosak a csövek átmérőjét csökkentő betétekre, kis súrlódási együtthatóval rendelkeznek. Szintén alacsony a hőveszteség. Ráadásul az ilyen csövek, mint általában, nem igényelnek festést, esztétikusabbak és pontosabbak.

Polimer csövek szerelése.

A polimer csövek egyszerűek és könnyen telepíthetők. A polimer csövek fektetése a szerelési helyszínen történik, és nem igényel külön elemek speciális üregeinek gyártását. A csövek összekötése szabványos csatlakozókkal (szerelvények) és rögzítőkkel. Ezek a feltételek különösen elfogadhatóak, ha a polimer csöveket egy lakott lakásépületbe építik.

Meg kell jegyezni, hogy a technikai feltételeket szigorúan követni kell. szabályozási aktusok által létrehozott. Ellenkező esetben nem kérdőjelezhető meg a minőség, a megbízhatóság vagy a tartósság.

A polimer csövekre vonatkozó követelményeket és feltételeket tartalmazó normatív dokumentumok:

  • GOST R 52134-2003 "Nyomáscsövek hőre lágyuló műanyagból és azok csatlakozó részeihez a vízellátáshoz és fűtési rendszerekhez. Általános műszaki feltételek.
  • SNiP 41-01-2003 "Fűtés, szellőzés és légkondicionálás".
  • SNiP 3.05.01.85 "Belső egészségügyi és műszaki rendszerek".
  • SNiP 21-01-97 "Épületek és szerkezetek tűzbiztonsága".
  • SNiP 40-101-96 "Polipropilénből készült csővezetékek tervezése és szerelése" Véletlen kopolimer ".
  • SP 40-103-98 "Csővezetékek tervezése és szerelése hideg- és hidegvízellátó rendszerekhez fém-polimer csövek felhasználásával."
  • SP 41-109-2005 "Épületek vízellátásának és fűtésének belső rendszereinek tervezése és szerelése" keresztkötéses "polietilénből készült csövek felhasználásával"
  • SP 41-102-98 "Belső fűtési rendszerek tervezése és szerelése fém-polimer csövekkel"

A lakóépületekben való használatra leggyakrabban a következő típusú műanyag csövek használhatók:

Polimer csövek típusai.

Polimer csövek fűtéshez.

Fűtőberendezés polimer csövekből történő beszerelésekor figyelembe kell venni a 6.1.2. Pontban meghatározott fő korlátozást. SNP 41-01-2003 „A épületek melegvizes központi fűtési rendszer csövek polimer anyagok szükséges, hogy az automatikus paraméterek beállítását a hűtőközeg az egyes bekezdésekben termikus hőfogyasztás bármely épületben.

A hűtőközeg (hőmérséklet, nyomás) paraméterei nem haladhatják meg a 90 ° C-ot és az 1 MPa-t, valamint a gyártó vállalatok dokumentációjában meghatározott maximális megengedett értékeket. "

A polimer csövek beszerelésekor a szállított közeg hőmérsékletének szigorú betartása szükséges, a csövek tartóssága attól függ. A SNiP 41-01-2003 szabályozza a hűtőközeg hőmérsékletének paramétereit, amelyek nem haladják meg a 90 ° C-ot. A leginkább ellenáll a hőmérséklet és a nyomás-erősítésű műanyag csövek élettartama: épületek akár 12 padló és a víz hőmérséklete 90 ° C - 5 év, a víz hőmérséklete 80 ° C - 25 év.

A polimer anyagokból készült csövek használatának legfőbb korlátozása a termikus lineáris terjeszkedés együtthatója, amely többszörösen meghaladja ezt a mutatót az acélcsövekhez képest.

A csövek hossza attól függ, hogy az épület magassága és a polimer csövek szerelési hőmérséklete milyen. Például egy 20 méter magas épületben minden megerősített polipropilénből és fém-polimer csövekből álló fűtőtest 40 mm-rel hosszabb és 120 mm magas épületek esetében. Ez olyan állapotban van, hogy a telepítést 20 ° C-os külső levegő hőmérsékleten végezzük. Más feltételek mellett a hossz növekedése jelentősebb lesz. A "térhálós" polietilénből, klórozott poli (vinil-kloridból) és a nem erősített polipropilénből készült csövek lineáris terjeszkedése jóval magasabb lesz.

Ezért a fűtési és melegvíz-rendszerek tervezésénél kompenzációt kell biztosítani a lineáris terjeszkedéshez.

A polimer anyagokból készült csövek egyik fontos tulajdonsága az oxigénfeszülés. Mivel az oxigén behatolása növeli a fémmelegítők korrózióját. Csak a fém-polimer és a polipropilén csövek rendelkeznek ezzel a tulajdonsággal.

A polimer csövek élettartama.

Jelenleg nincs tapasztalat a polimer csövek hosszú távú használatának világában. Azonban biztosan kimondható, hogy a rendszer megfelelő működésével és karbantartásával a hőmérsékleti körülményeknek megfelelően a csövek típusától függően a fűtési rendszerekben lévő műanyag csövek élettartama jelentősen meghosszabbítható. Érdemes megemlíteni, hogy a polimer csövek hidegvízellátásának élettartama sokkal magasabb a fűtési rendszerben alkalmazott csövekhez képest, és 50 év.

VI Sasin. cand. tehn. Sci., Az "ABOK" NP elnökségének tagja

Az elmúlt években a polimer anyagokból (mono- és fémpolimerekből) származó csöveket széles körben használják mindenütt fűtési rendszerek hőcsöveként, beleértve Oroszországot is. A háztartási működési körülmények között a felhasználásuk hőmérsékleti korlátait az SNiP [1] korlátozza, amely szerint a hűtőközeg maximális hőmérséklete a tervezési módban nem haladhatja meg a 90 ° C-ot. A hőmérséklet meghatározásakor a szakemberek a polimer csövek szilárdsági jellemzőire vonatkozó ismert gráfokat a hűtőközeg hőmérsékletén és túlnyomásán alapulnak. Megjegyezzük, hogy ezek a grafikonok általában a melegvízellátó rendszerek működési módjaira vonatkoznak, vagyis az állandó hőmérséklet és nyomás feltételei a csövekben és a fűtési rendszerekben, amint ismert, ezek a paraméterek változóak. Ezért számos adat szerint az ilyen menetrendeket nem lehet egyértelműen elosztani a fűtési rendszerekre.

Azonban a 90 ° C-os hőmérséklet korlátozása meglehetősen mereven meghatározza a polimer csövek használatának lehetőségét. A hagyományos háztartási fűtési rendszerekben véleményünk szerint a felszállóknak és a béléseknek a fém-polimer csövekre kell korlátozódniuk, és csak a gyenge minőségű fűtési rendszerekben és padlófűtéssel ellátott monopolimert kell alkalmazni. Ezt az ajánlást különösen a monopolpolimer csövek jelentős lineáris kiterjedései határozzák meg, 13-15-ször nagyobbak, mint az acélcsövek hőmérsékleti megnyúlása. Ez a körülmény romlik a fűtött helyiségek kialakításában, a polimer hőcsövek nyílt lerakásával. Ne feledje, hogy még speciális csatornákba való behelyezésekor gyakran nem biztosítják a csatornák bélésének megbízható megőrzését a működés során. Ismeretes, hogy fém-polimer csövek alkalmazásakor lineáris nyúlásuk 2,5-3-szor magasabb, mint az acélcsövekben. Az ilyen nyúlásokat azonban figyelembe kell venni a fűtési rendszerek tervezésekor.

A polimer hővezetékek lineáris hosszabbításának kompenzálását a fűtési rendszerekben a hagyományos kompenzátorok, például a fújtató beépítésének tilalma bonyolítja, ezért szükség van olyan "természetes állapotok" (könyökök, könyök stb.) Használatára, amelyek gyakran nem elégségesek ahhoz, hogy megbízhatóan eltávolítsák a csővezetékek lineáris kiterjedését. Az 1. ábrán. Az 1. és 2. ábrán a kompenzátorok, valamint a polimer hővezetők egycsöves fűtési rendszerében lévő ajánlott megoldások láthatók.

A vízvezeték és fűtés szervezése során az egyik progresszív módszer a műanyag csövek használata, mivel számos előnyük van:

  • A cső kisebb átmérőinek köszönhetően a hidraulikus nyomás kisebb hidraulikus nyomásvesztesége miatt a fém felületén simább belső felület következik be, és a keresztmetszet csökkentése miatt a csövek kapacitása nem esik le, de lehetővé teszi a telepítés kompaktabb és pontosabb elvégzését.
  • A tartály teljes élettartama alatt változatlan átviteli sebesség, mivel nagy ellenállást mutat bármely médiumnak, valamint a csövekben lévő korróziós jelenségek hiánya, ami megakadályozza a csapadékvíz sók lerakódását.
  • Az élettartam tartóssága a csőanyag jellemzői miatt, és nem igényel további védőkezelést, és tökéletesen szolgálják mind a nyílt csővezetékekben, mind a rejtett falvezetékekben.
  • Ökológiai biztonság. A modern polimer csövek tanúsítvánnyal rendelkeznek, és nagy teljesítményük van a környezetbiztonság és a higiénia területén.
  • A polimer csövek egyszerű telepítése lehetővé teszi a szakértők bevonását, tk. nem igényel mély szakismereteket, és az összeszerelési technológia lehetővé teszi, hogy bárkivel felszerelhessék a minimális fémmunkát.
  • A polimer csövek használatának gazdasági előnye több mint 100% az alacsonyabb anyagköltség, az összeszerelés egyszerűsége és a speciális eszközök (hegesztés) igényének hiánya miatt.

De érdemes megemlíteni, hogy a csövek gyártásánál a különböző polimerek típusai jelentősen különböztek a technikai és működési jellemzők tekintetében. Érdemes megemlíteni a különböző polimer csövek használatának néhány jellemzőjét:

  • Fém csövek. alumínium fémréteggel rendelkezik, maximális hőmérséklet-stabilitást és minimális kitágulást eredményez a hőmérséklet növelésével. És ezek a tulajdonságok lehetővé teszik számukra, hogy bármely (természetes és kényszerített) fűtési rendszerben alkalmazhatók legyenek a telepítés általános elvei szerint. Ezenkívül az alumínium közbenső réteg a cső további merevségét biztosítja, amely lehetővé teszi, hogy még legalább öt átmérőjű sugár mentén hajlítsa meg.
  • A polietilén csövek magas termikus stabilitással, az ízületek szilárdságával és alacsony hidraulikus veszteséggel rendelkeznek, ami lehetővé teszi számukra a fűtési rendszerekben való alkalmazását. De a nagy hőmérséklet-expanziós koefficiens korlátozza használatukat csak rejtett falvezetékekben.
  • A polipropilén csövek magas hőmérsékleten plasztikusak, ezért széles körben használják a hideg és forró vízellátás szervezésében, és korlátozottan használhatók fűtési rendszerekben (csak megerősítő alumínium réteggel).

Polipropilén csövek fűtéshez és vízellátáshoz

Polipropilén csövek fűtéshez és vízellátáshoz FV-Plast

A polipropilén csövek egyre népszerűbbek a polgári és ipari konstrukciók összeszerelésében. Amellett, hogy szállítása a hűtőfolyadék belsejében a fűtési és melegvíz és melegvíz ellátó rendszerek, polipropilén csöveket lehet használni a teljes gyártósorok szállítására különböző orientációjú, például sűrített levegő vagy kémiailag agresszív folyadékok. A hődiffúziós hegesztés módszere biztosítja a polipropilén csövek és szerelvények kötésének megbízhatóságát és tartósságát. A polipropilén csövek sima belső felülete, amely megakadályozza az eltömődést és tapadást, a nagy nyomással és hőmérsékletekkel szembeni ellenálló képesség garantálja a polipropilén csövek hosszú élettartamát - 25 és 50 év között.

A fűtési rendszer az épületben a mérnöki kommunikáció rendszerének legösszetettebb és drága része. A vízellátó és csatornarendszerektől eltérően a fűtési rendszer csővezetékei sokkal hosszabbak és magas hőmérsékletnek és nyomásnak vannak kitéve. A kazán, a szivattyú és a fűtőkészülék rendszerében való jelenléte további követelményeket támaszt az oxigén behatolás elleni védelem biztosítására. Ezért különös figyelmet kell fordítani a fűtési rendszerek csöveinek megválasztására.

Mindenekelőtt emlékeztetni kell arra, hogy a műanyag csövek megengedett üzemi hőmérsékletének határértékei. A csövek anyagától függően 75-95 ° C. Irodalom egyes gyártó cégek rövid távú emelkedése hőmérséklet + 110 ° C valójában azt jelenti, hogy közben az egész 25 éves (.) Élettartam teljes órán át, amikor a hőmérséklet emelésével a megadott érték, nem haladhatja meg a 40-60. Ez különösen fontos az orosz kontextusban, ahol a túlmelegedett gőzt gyakran használják az épületek központi fűtésrendszerében. Ezért tilos a műanyag csövek központosított fűtési rendszerekben való használata megbízható vezérlőberendezések telepítése nélkül. Ne zavarja az ilyen berendezéseket a házak és nyaralók fűtési rendszerében.

A rendszer várható élettartamának 25-30 év alatt történő biztosításához figyelembe kell venni a munkanyomás értékének korlátozását. A polimervezeték tartósságának kiszámításánál figyelembe kell venni, hogy minél magasabb a hőmérséklet, annál kisebbnek kell lennie a nyomásnak. A műanyag csövek tartósságát az üzemi hőmérséklet és a nyomás függvényében az alábbi táblázat tartalmazza. 1. és 2. sz., Az NPO "Stroypolimer" (polipropilén) és a REHAU (térhálósított polietilén) szerint összeállítva. Amint az a fenti adatokból kiderül, egyes vállalatok kijelentései, hogy a csövek képesek akár 95 ° C-os működési hőmérsékleten és 50 év alatt 10 atm nyomáson is ellenállni, tudományosan minősíthetők tudományos fikciónak. A meglévő hagyományos T-alakú és kollektoros vezetékek lehetővé teszik mind a "merev" (polipropilén), mind a rugalmas (térhálós polietilén, polibutén) csövek használatát.

1. TÁBLÁZAT A polipropilén csövek tartóssága a hőmérséklet és a nyomás függvényében (a DIN8077A1 és a NIIMSostroy szerint)

Tudjon Meg Többet A Cső