Keresztkötésű polietilénből készült csövek felszerelése szerelvényekkel

A keresztkötéses polietilénből készült csöveket széles körben használják kültéri vízvezetékek lefektetésekor. Nem lehet korrodálni, közvetlenül a talajba helyezhetők, hosszú életűek. Az ilyen csövek összekötése lehetővé teszi a keresztkötéses polietilén speciális szerelvényeinek kivitelezését, amelyek eltérő célokra és műszaki kialakításúak lehetnek.

Keresztkötésű polietilénből készült csövek felszerelése szerelvényekkel

Általános besorolás

Csatlakoztatásához polietilén csövek használhatók szerelvények különböző anyagok, leggyakrabban a következő módosításokat:

  • Polietilén.
  • Polivinil-klorid (PVC).
  • Polipropilén.
  • Brass.

Mindegyikük megegyezik a tervezéssel és a hasonló működési elvvel.

Azonban egy szabályt kell figyelembe venni, ha keresztezett polietilént választottunk alapanyagként - a csöveket és szerelvényeket lehetőleg ugyanabból a gyártóból kell használni (vagy ajánljuk őket). Bizonyos esetekben előfordulhat, hogy a különböző vállalatok termékei eltérnek egymástól, még akkor is, ha első pillantásra szinte észrevétlenül észlelhető, üzem közben lehet vészhelyzet.

Ami az egyéb csöveket illeti, a keresztkötésű PE-szerelvények alakja eltérhet, leggyakrabban hajlításokat (sarkokat), pólókat, kereszteket, dugókat és egyéb elemek módosításait használhatják. Az értékesítésben is könnyű megtalálni az átmenetet más típusú csővezetékekre (fém, PPR).

Telepítéssel kompressziós és préselt szerelvényeket különböztetünk meg, amelyek lehetővé teszik a levehető és egy darabból álló csatlakozást.

A tömörítő szerelvények felszerelése

A térhálósított polietilén tömörítő szerelvényei összecsukható kialakításúak. A tömítés lezárása úgy történik, hogy a műanyag bélést egy kupakanyák hatására összenyomják.

Tömörítési szerelés

A rendszer telepítési technológiája meglehetősen egyszerű, és nem igényel drága eszközöket és berendezéseket:

  • A szerelés megkezdése előtt vágjon legalább 5 cm-re a cső szélétől. Ez annak köszönhető, hogy hosszú távú tárolás esetén a hímzett polietilénből készült cső vége elveszítheti teljesítményét.
  • A vágóanyagot egy bolgár vagy egy hagyományos fémfűrész végezheti. Vágott kell merőleges a hosszanti tengelye a cső, a végén kell lesarkított, amely leegyszerűsíti a telepítést a csővezeték. Az anyag szélei nem lehetnek sorják, szabálytalanságok, ha szükséges, egyszerű csiszolópapírral dolgozzák fel.
  • A csőre egy kupakot, hüvelyt (béléscsövet) helyeznek el, egyes modelleknél további tömítőgyűrűt is használnak, amely a csatlakoztatandó szegmens végén helyezkedik el.
  • Ezt követően a csövet behelyezzük a szerelvénybe, és a csavaranyát megcsavarják. Általában a tömítéshez elegendő ahhoz, hogy kézzel csavarja, ha szükséges, csavarkulcsot használhat, de nem szabad túlzott erőfeszítéseket tenni.

Sajtolt szerelvények szerelése

A keresztkötéses polietilén sajtolt szerelvényei enyhén eltérő elrendezésre vannak felszerelve. Úgy tervezték, hogy állandó ízületeket kapjon, amelyet fokozott szilárdság és tartósság jellemez.

Nyomja össze a trubopodorvod szögét

Az ilyen szerelvények nagy nyomáson működő vonalak felszerelésére használhatók:

A sajtolt szerelvény szerelési sémája

  • A csövek ugyanúgy készülnek, mint a tömörítő szerelvények beszerelésekor.
  • A cső nincs hosszú anyával, hanem folyamatos nyomóhüvellyel (hüvellyel).
  • A szerelés előtt a csővég keresztmetszetét kissé ki kell terjeszteni, ehhez egy speciális expander kerül beillesztésre (a megfelelő méretű fúvókákat használják egy adott csőátmérőhöz).
  • A bővítő fogantyúi néhány másodpercig csökkentek és rögzítettek ebben a helyzetben.
  • Ezután a szerszámot eltávolítjuk, és a csatlakozó szerelvényt a csőbe helyezzük. A belső erők hatására a polietilén megpróbálja megszerezni az eredeti formáját, és megbízhatóan befűzi a fúvóka felületét (szinte lehetetlen néhány percen belül eltávolítani).
  • A sajtoló tengelykapcsoló a munkapozícióba kerül (a szerelvény csatlakozó szerelvény felett lévő csőre mozog).
  • Az utolsó művelet a csatlakozót speciális présszerszámmal préseli.

Amint látja, a szerelvények szerelvénye mindkét esetben meglehetősen egyszerű, ezért a telepítés nem okoz nehézséget még a kezdő számára sem.

A szakemberek ajánlják, hogy fordítsanak figyelmet a keresztkötéses polietilén Rehau (Rehau) csövekre és szerelvényekre, ezek az anyagok kiváló minőségűek és tartósságúak, ezért különféle célokra ajánlják a lefektetéshez.

De azt kell mondani, hogy más gyártók termékei nem minősülnek jóval alacsonyabb minőségűnek, és pénzügyi szempontból még nyereségesebb.

A keresztkötéses polietilén más műanyag csövekkel együtt az egyik legjobb anyag a vízvezetékek lefektetésének.

Szerkezet keresztkötéses polietilénhez

Szerelvények keresztezett polietilén csövekhez

A keresztkötéses polietilénből készült csőszerelvények a csővezeték elengedhetetlen elemei a legnépszerűbb fűtési és vízellátási anyagok, az úgynevezett Rech cső telepítéséhez. A térhálósított polietilén szerelvényei a következő méretekből állnak:
16, 20, 25, 32, 40, 50, 63.

A Pex csövek szerelvényeinek gyártói

  • szerelvények a térhálósított polietilénből készült Rehau csövekhez (Németország);
  • szerelvények keresztkötéses polietilénből SP Slide (Izrael);
  • szerelvények a Stout (Olaszország) térhálósított polietilénből készült csövekhez;
  • szerelvény csövekhez a keresztkötéses polietilén Uponor (Finnország) -ból.

A következő szerelvények mindig rendelkezésre állnak: vízcsatlakozó, csúsztatható hüvely, dugó, csúszó csúszó csatlakozó, csúszó csúszó csatlakozó, radiátor csatlakozócső (L-alakú / T alakú), pólus, BP szög, HP szög, forgatható zár (gyűrűkkel /, 45 ° / 90 °) és mások.

Vásárolni szerelvények csövek keresztkötéses polietilén könnyű, így minden mérete. Csak tárcsázza +7 (495) 902 54 79 (Moszkva számára);
8 (800) 505 27 39 (ingyenes a régiók számára), megrendelheti a webhely bevásárlókosarát, vagy írjon az e-mail címre: [email protected]

Pickup (naponta 9.00 és 21.00 óra között) Szállítás (Moszkva 1-2 nap, 500 rubel) Küldjük a szállítmányozó céget Oroszországba.

A csővezetékek keresztkötéses polietilénből és a munkák teljesítményének technológiájáról szóló szerszám

Az egyéni vízellátás és a modern fűtési rendszerek megszervezésében egyre gyakoribbak a szintetikus anyagokból készült csövek, amelyek fő jellemzője a polipropilén, a fém-műanyag és a kétféle polietilén, az alacsony nyomású (HDPE) és a keresztkötésű (PEX). A csővezeték fővezetékének az utolsó típusból való kialakításakor egy speciális szerszámot használnak a keresztkötéses polietilénből készült csövek és a hasonló anyagokkal való munkáktól eltérő technológiák alkalmazására.

A keresztkötéses polietilénből készült csővezeték szerelése könnyen elvégezhető a saját kezével, ha a dokkoló technológia tanulmányozása után megfelelő eszközzel rendelkezik. Hasznos ismerni a PEX polietilén tulajdonságait és alkalmazási területét.

Ábra. 1 A térhálósított polietilén termékek megjelenése

A keresztkötéses polietilénből készült csövek gyártásának technológiája

A szokásos polietilén alacsony hőmérsékleten ellenáll, ezért a mindennapi életben csak a hidegvízellátás megszervezésében használatos. A korszerű technológiák, amelyeket keresztkötésnek neveznek, lehetővé tették a PE-X (PE - PolyEthylene, X - Cross-linked) PE-X jelzéssel ellátott polietilénből magasabb műszaki jellemzőkkel rendelkező anyagokat.

A paraméterek megváltozását úgy érik el, hogy a hidrogénatomokat a polietilén molekulákból leüti, és a következő kémiai és fizikai módszerekkel térhálósítanak egy háromdimenziós rácsba:

  • Peroxid (PE-Xa). Az eljárás a polietilén granulák és peroxidok keverékéből áll, az elegy további melegítésével magas hőmérsékleten.
  • Silán (PE-Xb) Ebben a kezelésben a polietilén billetet szilánfürdőn és egy katalizátoron keresztül vezetik át, amelynek eredményeképpen a hidrogén molekulákat szilánnal helyettesítik. Az eljárást a termék keresztmetszetének egyenletes varrása jellemzi.
  • Elektronikus (PE-Xc). Nagy teljesítményű módszer, amelyben a hidrogén eltávolítása a molekuláris rácsból úgy történik, hogy röntgensugárzással rádiuszálja elektronjait. Ennek a módszernek az a hátránya, hogy az anyag egyenetlen szerkezete nagyobb térhálósító molekulákkal van a külső felületen.
  • Nitrogén (PE-Xd). Ritkán használják, mert a polietilén nitrogéngyökökkel történő feldolgozásának alacsony hatásfoka van.

Ábra. 2 A PE-X feliratozása

Általában a varrás módját a termék címkéjén feltüntetik, az A technológia szerint gyártott márkákat a legjobbnak tartják, a B és C típusnak vannak olyan felhasználási korlátai, amelyek az erős és műanyag tulajdonságokkal kapcsolatosak.

A PE-X gyártásához szükséges szabványos technológiai eljárás a következő szakaszokból áll:

  1. A megolvasztott granulált polietilén a festékkel együtt a prés extrudálódik az extruder gyűrű alakú nyílásán keresztül, és a kívánt keresztmetszetű hengert képezi.
  2. Ha a terméket fűtési rendszerekhez vagy padlófűtéshez tervezték, felületét etilén-vinil-alkohol oldattal kezeljük, ami olyan filmet eredményez, amely megakadályozza az oxigén diffúziót.
  3. A gyártási folyamat utolsó szakasza a fenti módszerek egyikével előállított csőfelület kezelése, a különböző hatékonysággal térhálósított molekulákkal.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek fő műszaki jellemzői

A keresztkötéses műanyagból készült csöveket széles körben használják a mindennapi életben, amikor:

  • Fűtési rendszerek vonalak és elemeinek felszerelése.
  • A meleg padlózat az esztrich alá.
  • Radiátorok csatlakoztatása szállítás közben.

Ábra. 3 PE-X - anyagtulajdonságok

A varrási eljárással előállított polietilén csövek széles körű használata a következő tulajdonságok miatt következik be:

  • A hagyományos polietilénektől eltérően, amelyet úgy terveztek, hogy nyomás alatt működjön, legfeljebb 40 ° C-os folyadékhőmérséklet mellett, a PEX hosszú ideig működhet olyan rendszerekben, amelyek vízhőmérséklete 95 ° C-ig tart. A PEX csővezetékek által fenntartott maximális üzemi hőmérséklet függ a módszertől Gyártás és eléri a 120 A.
  • Az anyag 8-szor könnyebb az acélnál.
  • A belső falak sima felülete csökkenti a csővezeték nyomásveszteségét, nem alkotnak skálát.
  • Sok PEX minõség 20 bar nyomásig üzemel.
  • A keresztkötéses polietilén csővezeték csővezetéke abszorbeálja a rezgéseket az üzemi berendezésekből (kompressziós elektromos szivattyúk) és az elfolyó víz áramlásából származó zajokat.
  • A PEX ellenáll a legtöbb agresszív vegyi anyagnak, amelynek száma eléri a 200 darabot.
  • A REX élettartama 50 év, 90 ° C / 7 bar üzemben. vagy 70 ° C / 11 bar.
  • Az anyag ellenáll a korróziónak, nem bocsát ki káros toxinokat és vegyi anyagokat az áramló folyadékban az egész üzemi hőmérséklet tartományban.
  • A plaszticitás lehetővé teszi a csővezeték szerelését egy 6 átmérőjű minimális hajlítási sugárral.
  • A REX nem veszíti el tulajdonságait, amikor a folyadék be van fagyva.
  • A poli (vinil-etilén) réteggel bevont felület (EVON) megakadályozza az oxigén diffúzióját.
  • A PEH csővezeték egyszerűen kézzel, egyszerű mechanikus eszközökkel szerelhető fel.
  • A termékek hátrameneti zsugorodása, azaz a műanyag deformáció esetében az eredeti formát veszi.

Ábra. 4 Példák keresztkötéses polietilénből készült csövek csatlakoztatására

A PEX termékeknek vannak hátrányai

A varrott műanyagnak olyan hátrányai vannak, amelyeket a gyártó a gyártási szakaszban megszünteti, a legfontosabbak:

  • Magas oxigénáteresztő képesség. A műszaki üzemeltetés szabályai szabályozzák a fűtési és oxigénhálózatokban keringő víz tartalmát. A folyadékban való jelenléte a fémtermékek oxidációját eredményezi a kölcsönhatás eredményeképpen, ami fémoxidokat (rozsda) alakul ki, ami fémrészek gyorsított megsemmisülését eredményezi. Ezért a PEX gyártása során olyan szintetikus komponensek diffúziós rétegen vannak bevonva, amelyek megakadályozzák az oxigén belépését a vízbe.
  • A PEX fél az ultraibolya sugárzásnak való kitettségtől. A védelem érdekében a gyártási szakaszban festett és zárt térben működik.
  • A csővezeték beszerelése összekötő szerelvények beszerelését és egy speciális eszköz használatát teszi szükségessé, amely gazdaságos szempontból meglehetősen költséges, valamint 1 méteres csövek költsége, ami kb. 0,7 cu.

A térhálósított polietilén csövek összekötésének jellemzői

A polietilén csövek fő technológiája a szerelvények alkalmazása. Ugyanakkor a csőcsatlakozás, a préselés (préselés), a présgép (préskötések, a préselési gyűrűk) és a préselés (csúszó hüvelyek) három fő módja van.

A tömörítési eljárás lényege, hogy az illesztést a cső belsejébe helyezzük, a felületen egy résszel rendelkező fémgyűrű segítségével, amelyet egy sapkás anyával összenyomunk. A technológia univerzális, és széles körben használják a HDPE és a fém-műanyag csövek összekapcsolására.

Ábra. 5 Szerelvények típusai

A PEX felszerelésének plaszticitásának köszönhetően speciális press-in technológiát fejlesztettek ki, amelybe a szerelvényt a cső végén egy mechanikusan meghajtott aljzatba helyezzük. Amellett, hogy a szerelvény beszerelése után a műanyag a molekulamemóriája miatt automatikusan össze van tömörítve, erős és szoros rögzítést biztosítva, a fémhüvely a mechanikai csatlakozás tetején húzódik, ami nagyon megbízható rögzítést biztosít.

A külsõ csõfelületre vagy a falak belsejében található sajtolásra speciálisan rögzített szerelvényeket sajtolással rögzítik, az utóbbi esetben a külsõ rögzítõgyûrûk rögzítik azokat.

Miért nincs hegesztve a térhálósított polietilén

A polipropilénektől eltérően, amely könnyen hegeszthető forrasztópákkal a polipropilén csövek otthon történő hegesztéséhez, a mindennapi életben bármilyen típusú polietilén hegesztését nem használják a berendezések magas költsége és a praktikusság miatt.

A hegesztési technológiát nagynyomású polietilén (HDPE) ipari és csomagtartó csövek összekötésére használják, és kétféle polietiléncsöves hegesztési módszert alkalmaznak: elektrofúziós hegesztés műanyag elektro-fúziós csatlakozásokkal vagy hegesztéssel, hegesztett felületen, olvasztási csövek végével speciális hegesztéssel a készülék által.

Ábra. 6 A nagy átmérőjű HDPE csövek összekötése hegesztéssel

Az elektrohegesztett csatlakozók a HDPE hegesztéséhez magas költségek, ráadásul felhasználásukhoz olyan drága eszköz szükséges, amely biztosítja az elektromos áram áteresztését meghatározott paraméterekkel. A második, "olcsóbb" módszernél, a forrasztó lemezt elektronikus eszközzel, amely meghatározza a hőmérsékletet és a fűtési idejét, a csöveket masszív szerkezetben helyezik el, amely lehetővé teszi a fűtött végeik nyomás alatt történő csatlakoztatását.

PEX csatlakozás sajtolt szerelvényekkel

A műanyag csövek lehorgonyzása présszerelvénnyel hasonló a fémből készült termékek gyártásával, és a következő sorrendben történik:

  1. Vágja le a csövek végeit ollóval és vegye le a belső csiszolást.
  2. A szabványos présfogókba helyezze be a kívánt méretű fúvókát, a legelterjedtebb külső átmérőket - 16, 20, 25 és 32 mm.
  3. Húzza meg a szerszám fogantyúit 180 fokkal, és nyissa ki a fejet, amely után a fúvókák két felét behelyezik a hornyába, és nyomógombos rögzítéssel vannak rögzítve.
  4. Húzzon fel egy sajtót a csőre a stop felett (elhelyezése és a telepítés pontossága látható a vezérlőablakban).
  5. A szerszám fogantyúi 180 fokosra nyúlnak, a zár nyitva van, a sajtoló illesztés be van helyezve, és a fogantyúk mozgatják, amihez bizonyos erőfeszítések történtek.
  6. A készülék fogantyúinak összekapcsolása után a nyomáspróba-rendszerekben a sajtolószerkezet nyomása teljesnek tekinthető.

Ábra. 7 A sajtolt szerelvények videó telepítésének töredékei

Meg kell jegyezni, hogy ezt a technikát merev csővezetékekre tervezték, mivel a sajtolt illesztést a cső felületén kívülre helyezték és préselték, ezért gyakorlatilag nem használják a rugalmas PEX beépítésére.

nyomáspróba

Az előző módszerrel ellentétben a szerelvény be van helyezve a csőbe, és érintkezésbe kerül a falakkal egy tömörítőgyűrűvel, a művelet ebben a sorrendben történik:

  1. A vágó ollók a csővégeket 90 fokos szögben vágják le a központi tengelyre.
  2. A kalibrátor a végét feldolgozza, kerek formát adva, a széleit összehangolja, és belülről eltávolítja a vágás után képzett csiszolást. Ha nincs kalibráló a letöréshez, csiszolópapírt használhat.
  3. Helyezze be a szerelvényt a csőbe, ameddig megy, és tegyen egy krimpelő hüvelyt a vége felé.
  4. Kézi vagy elektromos présfogók segítségével a tengelykapcsoló krimpelésre kerül, amely a végrehajtandó munkák végeztével megfelelő alakú gyűrű alakú mélyedésekkel rendelkezik.

Ábra. 8 Krimpelés

Bár ez a technológiai eljárás elméletileg PEX típusú szerelvények rögzítésére használható, kevésbé megbízható kapcsolatot biztosít, mint egy speciálisan kifejlesztett technika a varrott polietilén csövek egymáshoz való csatlakoztatásához.

Sajtolási módszer

A legmegfelelőbb módszer a keresztkötéses műanyagból készült csövek felszerelésére, amelyekben a rugalmasság és a molekuláris memória ilyen tulajdonságai teljes mértékben használatosak. A csőre történő munka során a hüvelyt felhelyezzük, és a szerelvényt a cső nyílásába nyomjuk.

A csatlakozást a legmagasabb fokú tömítés jellemzi, ellentétben a fent ismertetett módszerekkel, ami biztosítja a csővezeték magas megbízhatóságát. A technológia a cső szélének fészkeléséből áll, miután behelyezésre kerül egy kompressziós szerelvény. A rögzítése egy fémhüvely segítségével történik, amelyet a cső felett húz a fúvóka helyére.

Ábra. 9 PE-X csövek összekötési módja

Csőcsatlakozás tömörítő szerelvényekkel

A módszer nem igényel speciális szerszámot, és a legfontosabb módja a kis átmérőjű kis sűrűségű polietilén csövek összekapcsolása, amelyet széles körben használnak az egyéni vízellátás szervezéséhez a mindennapi életben. Ha HDPE-hez való csatlakozáshoz műanyag szerelvényeket használnak, akkor a fém-műanyag vagy térhálósított polietilén fémszerelvénnyel, drága vízvezeték-szerszámokkal, csavarkulccsal vagy hagyományos kulcs nélkül csatlakozik.

A kompressziós típusú csatlakozókkal szerelt szerelési technika a következő lépésekből áll:

  1. A műanyag csőbe egy (belső) kúppal és egy osztott gyűrűvel ellátott tömörítő anya van (néha egy gumitömítés van a rendszerben), amely után speciális nyomó illesztést helyeznek be.
  2. A csavarkulcs segítségével a gyűrűvel ellátott záró anyát a szerelvényhez a külső meneten keresztül egészen a szerelvényig csavarozzuk, ennek következtében az osztott gyűrű és ennek megfelelően a csőfelület tömörítve. Ez biztosítja a rögzítés szilárd és megbízható rögzítését, további szigetelést a gumigyűrűk biztosítanak, amelyek a szerelvényen kopottak.

A technológia előnye a szétszerelés lehetõsége, a hátrányok közé tartoznak a karbantartás igényei - a mûködés közben a rögzítõ anyát ki lehet csavarni, ami gyengítheti a kontaktust.

Ez a hátrány elég jelentős, és korlátozza ennek a technológiának a használatát fűtési és melegvízellátó rendszerekben olyan esetekben, amikor a csatlakozásokhoz közvetlen hozzáférés nem lehetséges.

Ábra. 10 Speciális szerszám a PE-X csővezetékek varrásához

A csővezetékek keresztkötéses polietilénből történő felszerelésére szolgáló eszköz és a PEX dokkolóművek gyártásának technikája

A térhálósított polietilén csövek összekapcsolásának fő technológiája a külső hüvelynek a behelyezett szerelvény helyére történő sajtolása. Ezen munkák elvégzéséhez az iparág kézi mechanikus szerszámot gyárt, valamint villamos analógjait, amelyek csökkentik a telepítési időt.

Keresztkötésű polietilén csövek felszerelésére szolgáló eszköz

Kézi kapcsolódáshoz a PEX-nek szüksége lesz a következő eszközre:

  • Metszőolló. A csővégek finom vágásához derékszögben.
  • Expander (Expander). A keresztkötéses polietilénből készült csövek meghosszabbítása úgy tervezték, hogy a végeiket olyan méretűre bővítsék, amely kényelmesen illeszkedik a rögzítéshez.
  • Press. A hidraulikus prés a szelep hüvelyeihez illeszkedik a szerelési helyhez.
  • Fúvókákat. 16, 20, 25, 32 mm átmérőjű csövekhez. Speciális fúvókákat kell használni a préshez és a bővítőhöz.
  • Kenést. Használata megkönnyíti a mellbimbó behelyezését a bővített aljzatba.

Ábra. 11 Részletek a sajtoláshoz

Előkészítő munka - ajánlások

A munka megkezdése előtt a szükséges szerelvényeket és szerszámokat megvásárolják, figyelembe véve azt a tényt, hogy kiváló minőségű és megbízható csatlakozás csak ugyanazon gyártótól származó csövek, szerelvények és szerszámok használatával lehetséges.

Néha, a PEX hosszú távú tárolása során a tekercsekben elveszítik alakjukat - fűtéssel vissza lehet térni eredeti megjelenésükhöz. Ehhez használjon háztartási hajszárítót, melegedjen fel a deformált terület melegével - egy idő után a fűtött felület visszatér eredeti állapotához.

A telepítés teljesítményének sorrendje

A szerelvényeknek a PEX-hez történő csatlakoztatásával kapcsolatos szerelési munkálatok több egyszerű műveletből állnak:

  1. A speciális ollók segítségével vágja le a csövet a kívánt méretre, ügyelve arra, hogy a vágás a központi tengelyhez képest derékszögben legyen.
  2. Ha szükséges, használja a szükséges átmérőjű fúvókákkal a hüvelyt és a cső végét.
  3. Az ültető aljzatba szappanos vízzel vagy zsírral ellátott szerelvényt helyeznek be, de általában ezekhez a segédanyagokhoz a rögzítés megbízhatósága nélkül.
  4. Kézi meghajtót vagy elektromos prést használva a hüvelyt behelyezzük a szerelvénybe.

Ábra. 12 Munkavégzés a szerelvény rögzítésénél a PEX-ben

A keresztkötéses polietilén csővezetékekben való megbízható és szoros kötés megszerzéséhez a bővítő és a sajtolószerszámokat megbízhatóan rögzítik azon szerelvényekhez, amelyekkel az elemeket a vonalba szerelik. A munkák során a cső különböző átmérőjű fúvókákkal ellátott bővítőt és a fúvóka felszerelési helyére húzódó hüvelyt használnak, speciális nyomást alkalmaznak a hüvely mozgatására.

Szükséges eszközök a keresztkötéses polietilénből készült csövek felszereléséhez: csőcsatlakozások, szerelvények típusa, axiális prés

A keresztkötéses polietilénből készült csövek felszereléséhez szükséges eszközök: a csőcsatlakozások, a szerelvények fajtái, a keresztkötéses polietilénből készült tengelyirányú sajtolócsövek egyre nagyobb igényeket támasztanak minden évben. Ez sokoldalúságának, megbízhatóságának és alacsony költségének köszönhető. Mivel felhasználhatók vízvezetékek, meleg- és hidegcsövek, fűtőberendezések és gázvezetékek beépítéséhez, ipari igényekhez, valamint magánháztartásokhoz használják. A megfelelő csatlakoztatáshoz megfelelő eszköz szükséges a keresztkötéses polietilénből készült csövek felszereléséhez.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek összekapcsolásának sajátosságai

A polietilén cső felszerelésére minőségi szempontból van szükség, ismernie kell az anyag néhány jellemzőjét:

  • Nagyon műanyag, amely lehetővé teszi számukra, hogy egy menetes csatlakozás nélkül bármely hosszú autópályához csatlakozzanak. Vannak azonban olyan típusú vízvezetékek is, amelyeknél a szál egyszerűen szükséges, például kutak fúrásakor HDPE polietilén csövek speciális szerelvényeit csavarják rá, ami a csővezeték simaságát teszi lehetővé sima további megvastagodás nélkül.
  • Ez az anyag egyedülálló abban az értelemben, hogy megtartja rugalmasságát a magas hőmérsékletet igénylő vegyületek számára. Ily módon 400 ° C feletti melegítéssel megolvad, így biztonságosan alkalmazható a hegesztéshez, bármilyen hosszúságú és hatótávolságú vonalakat képezve.
  • Mivel szinte minden típusú áramkörben alkalmazható: a hidegvízellátásból és a szennyvízből a fűtési és gázrendszerekbe elegendő választani a szükséges átmérőt és szerszámot a keresztkötéses polietilénből készült csövek csatlakoztatásához és a szakemberek bevonása nélkül is el kell kezdeni a munkát.

A térhálósított polietilén minősége a céltól függően is jelentősen különbözik az összetétel és az ár tekintetében.

  • Például a hidegvízvezetékek esetében elegendő 1,6-2 cm átmérőjű egyrétegű csöveket felszerelni, amelyek szükség esetén a fűtést + 90 ° C-ra képesek ellenállni. Elektronizált fénnyel készülnek, ami a piacon a legolcsóbb csövek egyikévé teszi őket.
  • Ha a fűtőtestet fenn kell tartani, a legjobb megoldás a több rétegből álló termék. Általában az ilyen cső alsó rétege peroxidok jelenlétében melegített polietilénből áll, középen egy alumínium bevonat biztosítja az erősítést a hajtásokon, és ismét polietilént. Az ilyen anyagokból készült csövek könnyen ellenállnak a hűtőközeg hevítésének + 110 ° C-os fűtésére, ami lehetővé teszi fűtési rendszerekben való felhasználását.

A szerelvényeket nem csak a csövek átmérőjétől, hanem a csatlakoztatás módjától is választják ki.

Hegesztési csatlakozás és szerelvények

A polietilén csövek kommunikációjának végrehajtása során különféle formájú és összekötő elemeket kell csatlakoztatni. Tehát vannak szerelvények:

  • sarkok;
  • tengelykapcsoló;
  • oszlopok formájában;
  • ujjak;
  • pólók vagy kereszteződések.

Mindegyikük használható a vonal egy bizonyos szegmensében, ugyanakkor egyenesen akkor is, amikor azonos méretű csövek és csőcsövek csatlakoztatására van szükség, ha azok mérete eltér.

Ha a csövek hegesztési csatlakozása miatt a legmegbízhatóbb, mivel képes ellenállni a legfeljebb 12 MPa nyomásnak, speciális csatlakozó- és fűtőberendezésre van szükség. A folyamat során a cső és a csatlakozó vége 170 ° C-ig melegszik, ami a polietilént lágyabbá és rugalmasabbá teszi. A tengelykapcsoló a cső végén helyezkedik el, amely hűvöltéskor eredeti alakját veszi és szorosan rögzíti a szerelvényhez.

Elektrofúziós szerelvények

Ezeket az összekötő elemeket a polietilén csövek összekötésére használják hegesztőgép használata nélkül. Az elektromos csatlakozáson belül van egy fűtőelem (fém spirál), és a beszerelés után létrejön egy áramot a termináljaira. Ez a tekercs felmelegedését eredményezi, ami a szerelvény forrasztásához vezet polietilénnel.

Szerkezetükben az elektromos csatlakozások:

  • nyitott fűtőelemekkel;
  • részben rejtett spirál;
  • teljesen rejtett fűtéssel.

Rendszerint a legnagyobb igény a részlegesen nyitott spirálhoz való illesztés, mivel a fűtési és tengelykapcsoló és a polietilén optimális kombinációja.

Az elektromos csatlakozókat kisnyomású polietilénből készült csövekből készült autópályákban használják, amelyek lehetnek víz- vagy gázvezetékek, vagy főző- vagy szennyvízelvezető rendszerek.

Kompressziós típusú tömörítő elemek

Ha a csővezetékek hegesztési módszere nem megengedett, akkor másfajta csatlakozási elemek is szükségesek. A keresztkötéses polietilénből készült csövek tömörítő szerelvényei összecsukható szerkezetűek, amelyek könnyen cserélhetők, ha szükséges.

Ez a típusú szerelvény hengeres test, rögzítőgyűrűvel, hüvellyel és anyával. Az ilyen egyszerű eszköz lehetővé teszi a csövek nagy erőfeszítés nélkül történő rögzítését, a gyűrű leállításának megakadályozását és megbízható szorítás létrehozását.

A kompressziós szerelvények felhasználási területe kis közösségek, magánházak és gazdaságok vízvezetéke. A legfontosabb követelmény, hogy azok a feltételek, amelyeknél a nyomás nem emelkedik 16 bar fölé, és a hőhordozó hőmérsékletét 100 ° C-ra melegítik.

Telepítési szabályok a tömörítési kapcsolatok használatával:

  • Ha a csövek átmérője legfeljebb 5 cm, akkor a munkát manuálisan kell elvégezni, majd, mint egy nagyobb méret esetén, speciális kulcs szükséges.
  • Az ízület megkezdése előtt a cső végét 90 ° -os szögben kell megmunkálni, tisztítani és lekerekíteni.
  • A cső egyik végére egy anyát helyeznek el, egy rögzítőgyűrűt szerelnek be. A csövet behelyezzük a szerelvénybe, és a gyűrűt megállítjuk, majd az anyát kézzel meghúzzuk és egy kulcs segítségével.

A csövek összekapcsolásának ez a módja lehetővé teszi, hogy mind föld alatt, mind beton esztricheben helyezkedjenek el, erőt biztosítva, és lehetővé teszik különböző anyagok kombinációját.

Axiális szerelvény

A csőrendszerek összekapcsolásához használt másik típusú csatlakozó elemek axiális szerelvények, amelyek egy sárgaréz testből állnak, és egy csúszó hüvellyel. A csővezeték felszerelése segítségükkel speciális eszközöket igényel:

  1. A keresztkötéses polietilénből készült csövek expanderje tartozékokkal ellátva, hidraulikus és kézi működtetésű. Általánosságban az első többszörösen drágább, főleg szakemberek használják. Ha önálló munkára van szükség, akkor manuális bővítő is elegendő.
  2. A keresztmetszetű polietilénből készült csövek tengelyirányú nyomása húzza a hüvelyt az összekötő elemen.

A telepítés a következő:

  • A hüvelyt egy darab csőre helyezzük.
  • Az extender a második szegmensbe kerül.
  • Olyan aljzat keletkezik, amelybe a testtartót be kell illeszteni.
  • A hüvelyt tengelyirányú nyomással kell nyomni a cső végéhez a szerelvénnyel.

Maga a telepítés egyszerű, de igényel szakértelmet és meglehetősen drága eszközöket, így bérelheti a szükséges felszerelést független munkához.

Nyomja meg a szerelvényeket

Ha a polietilén csövek csatlakoztatásához egy all-in-one módszerre van szükség, speciális sajtolt szerelvényeket használnak. A testük, mint az illesztés, rézből készült, és a hüvely acélból készült. A készletben a szerelvényhez, melynek hornyai vannak ehhez, vannak tömítések, de külön megvásárolhatók. Az acélhüvelyt, amely a gyűrű helyzetének megfigyelésére szolgáló lyukkal van ellátva, eltávolítható, de helyzetét a karosszériához kell rögzíteni a testhez.

A súrlódások segítik a keresztkötéses polietilénből készült csövek préselésére szolgáló szerszámot, és jelzik, hogy a szerelvény megfelelően van felszerelve, mivel le kell törni a folyamat során. A sajtolt illesztéshez történő csatlakoztatáshoz kézi sajtolás szükséges keresztkötéses polietilén csövekhez. Feladata az ujj tömörítése, ezáltal a kapcsolat szoros kapcsolatának megteremtése.

Minden felsorolt ​​szerszám és szerelvény szükséges elem a csövek helyes és erős összekötéséhez keresztkötéses polietilénből. Ha ezek nem állnak rendelkezésre, nem ajánlott önálló munkát végezni a csővezeték telepítésénél. Ebben az esetben vagy pénzeszközöket kell befektetni a szerszámokra, vagy a mester fizetett szolgáltatásait kell használni. Tapasztalt szakértők szerint a második lehetőség megbízhatóbb.

Szerelvények keresztezett polietilén csövekhez

Hasznos cikkek

Szerelvények keresztezett polietilén csövekhez

A térhálósított polietilén (PEX) egy sűrű polimer, molekuláris kötések széles hálós hálózatszerkezetével. "Varrni" ezt a szerkezetet mesterségesen lehet a következő három technológia egyikén keresztül megvalósítani:

  1. Peroxid - a polimer felmelegítése 200 ° C hőmérsékletre reagensként hidrogén-peroxiddal;
  2. Silán - a szokásos polietilén kezelésére szilán, katalizátor és víz oldatával;
  3. Sugárzás - a polietilén tömeg átvétele röntgen- vagy gamma-berendezésen keresztül.

A térhálósított polietilénnek a következő tulajdonságai vannak:

  • mechanikai szilárdság;
  • vegyi, hőmérsékleti, vibrációs ellenállás;
  • vízállóság;
  • rugalmasságát;
  • jó zajszigetelés.

Ezek a tulajdonságok meghatározzák az ipari termékek listáját, amelynek anyaga keresztkötéses polietilén csövek és szerelvények forró / hideg vízellátó rendszerekhez, fűtés, csatornahálózatok, nagyfeszültségű kábelek, szerkezeti célú építési termékek stb.

Keresztkötésű polietilén cső és szerelvények

A térhálósított polietilén csövek öt rétegből állnak - külső és belső PEX, oxigén közöttük és két ragasztó. A szerkezet sajátossága nem teszi lehetővé hegesztés, forrasztás és ragasztófolyadékok kombinálását, ami az ilyen típusú speciális összekötő elemek - szerelvények csővezetékének beépítéséhez vezet. A PEX csövekhez kétféle szerelvény létezik:

  • tömörítés;
  • présszerelvények (présidomok).

A keresztkötéses polietilén tömörítési szerelvényei műanyag és fém, miközben hasonló kialakításúak - a fő test, a tömítő, a tömörítő és a rögzítőgyűrűk, a szorítóanya. A szerelvény felszerelése manuálisan vagy négy kulcsos csavarkulccsal történik:

  1. A cső előkészítése a szereléshez (90 fokos szögben történő vágás, sorjázás);
  2. Ráhelyezve szorító anyákat és gyűrűket;
  3. Húzza fel a csövet a szerelvény ütközésig;
  4. Az anyát meghúzva.

Ez a fajta kapcsolat megbízhatónak bizonyul, de 3-5 havi ellenőrzést igényel. Kétségtelen előnyei a szétszerelés és az összehasonlítható olcsóság (az oroszországi tömörítő szerelvények átlagos ára 100-150 rubel).

A szerelvények préselése viszont egy szerelvényből és egy nyomógyűrűből áll, és speciális felszereléssel van felszerelve. A telepítés magában foglalja:

  • a cső előkészítése (90 fokos szögben történő vágás, sorjázás);
  • egy préselt gyűrűt helyeztek rá;
  • Növelje a cső nyílásának átmérőjét egy bővítő segítségével;
  • az unió beillesztése;
  • Nyomja meg a gyűrűt manuálisan vagy hidraulikus préssel.

A nyomócsavarok a csövek legmegbízhatóbb csatlakozását biztosítják, de nem képesek szétszerelni. Költsége a hazai piacon 200-300 rubel.

Csővezetékek és szerelvények keresztezett polietilénből Moszkvából

A Terem online áruházában Moszkvából vásárolhat vízvezeték-, fűtési és szennyvízrendszerek polietilénből készült csöveket és szerelvényeket. Az elmúlt 26 évben "Terem" termékeket értékesít spanyol (Blansol, STOUT), Török (Kalde, FIRAT), német (REHAU, Meibes Watts), olasz (FAR, LUXOR, TIEMME, ITAP) és más gyártók minőségi garanciát ISO 9001 katalógus részletes leírását tartalmazza a műszaki jellemzőit a termék, annak célját, előnyeit a meglévő analógok, stb A Terem cég kedvező árakat állapít meg az összes értékesített termékhez, számos fizetési módot és termékszállítási szolgáltatást nyújt a legközelebbi értékesítési irodához a vevőhöz.

"Terem" - megbízhatóság, minőség, stabilitás.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek szerelésének módszerei - kapcsolási lehetőségek

A vízellátó és fűtési rendszerek minden alkatrésze és felszerelése élettartama. Az ilyen rendszerek létrehozásának legegyszerűbb módja a műanyag csövek használata. A javítás során szükség lehet keresztkötéses polietilénből készült csövek beszerelésére. Az ilyen munkák elvégzésének legfontosabb feladata, hogy megismerje a szükséges ismereteket, megértse az elvégzendő munka technológiáját, valamint a folyamatban felmerülő árnyalatokat. A keresztkötéses polietilénből készült csövek összekötése és más jellemzők, és ebben a cikkben tárgyalja.

Anyagjellemzők

A polietilént etilén polimerizálásával állítják elő. A varrás folyamatában az anyag kémiai összetétele nem változik - ez a technológia jelentősen javítja a polietilén tulajdonságait és képességeit, vagyis a késztermék alkalmazhatóságának lehetőségeit.

Az ilyen csövek legfontosabb előnyei a következők:

  • magas hőmérséklet ellenállás: nyomás nélkül akár 200 ºC is képes ellenállni a konfiguráció megváltoztatása nélkül;
  • Nagy ütésállóság, -50 ° C-ig terjedő hőmérsékletig;
  • a rugalmasság és a keménység közötti egyensúly jelenléte;
  • nem félnek az oxidációtól;
  • a csövek kiváló simasággal és rugalmassággal képesek semlegesíteni a mechanikai rezgéseket és hangokat;
  • nem vegyi anyagok;
  • nincsenek nehézfémek az anyagban;
  • az anyag könnyen hajlítható anélkül, hogy károsodna;
  • kis méretek, könnyű súly, hosszú élettartam.

Az ilyen polimer anyagok zsugorodási tulajdonságai, vagyis az extrudálás utáni bizonyos idő elteltével az eredeti formát vehetik fel. Ezenkívül nincs szükség külön bonyolult eszközökre a keresztkötéses polietilénből készült csövek összeszerelésére.

Polietilén térhálósító technológia

A fűzésre azért van szükség, hogy kiküszöbölhető legyen az anyag egyik fő hátránya - a hőre lágyuló műanyag. Ennek köszönhetően a térhálósított polietilén cső rugalmas marad, anélkül, hogy 80 ° C feletti hőmérsékleten megváltoztatná alakját.

Meg kell jegyezni, hogy az anyag tiszta szénnel való telítése miatt az olvadása csak akkor kezdődik, amikor eléri a 400 ºC-ot.

A termék műszaki jellemzőit a varrási módszer befolyásolja, ami:

Az első módszer a szubsztitúciós reakció végrehajtása. A második esetében a nyersanyagot összekeverik az inhibitorral, és maga a térhálósítás nyomás alatt történik. A harmadik módszer a besugárzás, amelynek során a kötések a helyettesítés miatt változnak.

A csövek típusától függően különböző helyeken történő felszerelés

A polietilén csövek felszerelésére szolgáló eszköz kissé eltérhet alkalmazási területtől függően. Különböző rendszereknél - fűtés, hideg- vagy melegvíz, szennyvíz - a víz átvitelének különböző feltételei vannak, így a termékek minden esetben különbözőek lesznek.

Például hidegvízellátáshoz általában egyrétegű, 16-20 mm keresztmetszetű, térhálósított polietilénből készült csövek, amelyek akár 95 ° C-ot is képesek ellenállni. Gyakran előfordul, hogy ilyen csöveket állítanak elő elektronsugaras módszerrel - ezek a termékek megfizethető áron rendelkeznek.

A forróvízcsövekhez többrétegű szerkezetekre van szükség, mivel a hőmérsékletnek meg kell felelniük 110 ° C-on belül, ami elég magas. Ebből a célból ilyen termékek esetében a peroxidos módszerrel előállított keresztkötéses polietilén réteg belsejéből helyezkedik el, alumínium távtartót helyeznek a középpontba, és egy másik polietilén réteg kerül a tetejére.

Központi alumínium közbenső réteg jelenléte miatt a cső elég erős lesz a hajlítási pontokban, hogy megakadályozza az oxigén belépését. A polietilén külső rétege azonban képes védeni a csövet az ultraibolya sugárzástól és a mechanikai sérüléstől. Az ilyen csövek keresztmetszete 16-63 mm. Fűtési rendszerek esetén a többrétegű, 16-20 mm-es paraméterekkel rendelkező termékeket is használhatja.

A szerelvények fajtái

Nagyon könnyen hajlítható keresztkötéses polietilénből készült csövek - ezért csak épületszárítóval kell felmelegíteni. A rendszer telepítésekor azonban nemcsak a kanyarok, hanem az egyes csődarabok összekötése is szükségessé válhat - ebben az esetben szerelvényeket kell használni.

A funkcionális célra ilyen típusú szerelvények vannak:

  • pólók és keresztek;
  • szögletes részletek;
  • tengelykapcsoló;
  • dugók;
  • ujjak.

Azokban a helyeken, ahol a csővezeték irányába történő változtatást tervez, általában sarkokat használ. A tengelykapcsolókat az egyenes szakaszokon használják. Ha a befejezett csővezetékhez egy további szekciót szeretne létrehozni, akkor használja a sodródásokat. A pólók és keresztek célja a csővezeték elrendezése, és a dugókat a végek bezárására használják.

Ugyanakkor a szerelvények különböző típusai különböznek egymástól:

  • polivinil-klorid;
  • polietilén;
  • polipropilén;
  • kombinált anyag.

A leggyakrabban használt réz-dokkoló alkatrészek. Csatlakoztassa az azonos keresztmetszetű csőszakaszokat egyenes szerelvényekhez, és különböző átmérővel - csökkentve.

A térhálósított polietilénből készült csövek összekötésének módszerei

Három különböző módszert alkalmaznak keresztkötéses polietilén csövek beépítésére. A használt eszközök típusától eltérőek. A csővezeték telepítésének legegyszerűbb technikája a tömörítő szerelvények alkalmazása. Olvassa el a következőket is: "Hogyan szereljük fel a polietilén csöveket - műveletek sorát, anyagokat és eszközöket".

Az így szerelt rendszerek az alábbi előnyökkel rendelkeznek:

  • a legegyszerűbb eszközkészlet szükséges;
  • a csőszerelés gyorsan és bármikor elvégezhető;
  • Lehetőség van mind a meleg, mind a hidegvíz ellátására.

A második eljáráshoz speciális sajtót használnak keresztkötéses polietilénből és présidomokból készült csövekhez. A módszer szépsége az, hogy az ízületek nagyon erősek, bár egy darabból állnak. Ebben az esetben a munka a keresztkötéses polietilén azon képességén alapul, hogy visszaállítsa az alakot a tömörítés után. Ebben az esetben a műveletek sürítése után az illesztés polimer molekulái fokozatosan kiegyenesednek és kitöltik a résen belüli réseket, így a kapcsolás nagyon megbízhatóan megy végbe.

Meg kell jegyezni, hogy a kompressziós szerelvények csatlakoztatásához megengedett terhelés 2,5 atmoszféra és túlnyomás esetén 5-6 atmoszféra. Ezt a mutatót figyelembe kell venni a csővezeték telepítési módjának kiválasztásakor.

A legnehezebb, de ugyanakkor a legmegbízhatóbb mód a szerelvények szerelésére a keresztkötéses polietilénből készült csövekre a hegesztett módszernek tekintik. Ennek megvalósítása azonban tapasztalatokat és speciális felszereléseket igényel.

A kompressziós típusú szerelvények szerelési technikája

Ahhoz, hogy együtt dolgozzon ezzel a típussal, két csavarkulcsot és egy szeletelőt kell használni.

A csővezetékek keresztkötéses polietilénből egyetlen csővezetékbe történő összeszerelését többféle lépésben végzik. Az első szakaszban egy tömörítőanyát helyeznek a cső végére. A szálnak a csatlakozót kell néznie. Ezután a vágógyűrű rögzítve van, úgy, hogy a csőnek a gyűrű széléig terjedő távolsága 1 mm legyen.

A végén egy keresztmetszetű polietilénből készült cső egy része, hozzáerősítve egy anyával és gyűrűvel, végül a szerelvényre nyomódik. Ezután használjon csavarkulcsokat, hogy szorosan húzza meg a krimpelő anyát. Kérjük, vegye figyelembe, hogy mielőtt a csövet felhelyezi erre a szerelvényre, nem szükséges szétszerelni vagy eltávolítani a letörést. Az egyetlen elővigyázatosság, amikor ezekkel az elemekkel dolgozik, hogy ellenőrizze az erőket, amikor meghúzza az anyákat, hogy a cső ne deformálódjon.

Csőcsatlakozás krimpelő csatlakozásokkal

A csőtermékek rögzítése a sajtolt szerelvényeken a következő eszközöket igényli:

  • nyomjuk meg a szerelvény pelyhesítését;
  • vágószerszám vagy olló csövek vágásához;
  • egy bővítő pisztoly egy csalival.

Először is, a csöveket vágják. Nagyon fontos, hogy a vágások simák és egyenletesek legyenek, súrlódás nélkül - erre special ollók is hasznosak lehetnek.

Az előkészített peremmel egy hüvelyt helyezünk, amelyet utána nyomáspróbának vetünk alá. Felhívjuk a figyelmet arra, hogy az élesség kiterjesztése előtt meg kell adnod a hüvelyt, különben nem illik bele.

A következő lépés a csővezeték bemenete több milliméterrel történő kibővítése egy speciális fegyverrel, amelynek kívánt méretű fúvókája van. A bővített bejáratba egy illeszték van, amely megkönnyíti a készletben lévő speciális kenőanyaggal történő munka elvégzését.

Az utolsó szakaszban a keresztkötéses polietilénből készült csövek hüvelye speciális sajtolással van rögzítve. Itt is óvatosnak kell lennie, nehogy deformálja a dokkolóegységet.

Mi még fontos a keresztezett polietilénből készült csövek telepítéséhez

Mielőtt megkezdené a csővezeték összeszerelésére irányuló munkát, meg kell hoznia a tervét. Egy ilyen rajz lehetővé teszi a szükséges mennyiségű anyagok, azaz polietilén csövek, adapterek és szerelvények helyes kiszámítását. Ezenkívül lehetőséged lesz elkészíteni a készletedet.

A rajz lehetőséget ad arra, hogy megfelelően vágja a csöveket a megfelelő méretű darabokra. Annak érdekében, hogy mindent helyesen lehessen végrehajtani, a csővezeték vágott részeit a padlón a megfelelő sorrendben, a rendszerre hivatkozva lehet elhelyezni.

Ne feledje, hogy a dokkolt elemek párhuzamosan helyezkednek el. A csövek és szerelvények elemeinek összekapcsolódása és torzítása veszélyt jelenthet a tömörség elvesztésére és a csatlakozás erejének megsértésére.

A keresztkötéses polietilénből készült csövek sajtolásához a következőképpen kell működni:

  • a szerszám rögzíti az egész kapcsolatot;
  • a préselés elvégzéséhez a kart a felső pozícióba mozgatják;
  • a hüvelyt a szerelvény karimájához nyomja, csökkentve a bővítő fogantyúit;
  • működtetés után a kart visszahelyezik eredeti alsó helyzetébe;
  • a szerszámot az eredeti helyzetbe hozza a fogantyúk mozgatásával és a mozgatható rész 90 fokos emelésével.

Meg kell jegyezni, hogy a csőszereléshez használt berendezésekkel kapcsolatban a biztonsági előírásoknak való megfelelés kötelező. Különösen a kéz és a szem védelmét szolgáló eszközök használatáról beszélünk.

Bizonyos tapasztalatokkal és a szükséges eszközökkel lehetővé válik a keresztkötéses polietilénből készült csövek lefektetésének és nyomáspróbájának önálló mérése. Azonban egy adott rendszer telepítésekor tudnia kell, hogy milyen anyaggal és telepítési módszerrel alkalmazható.

Fém-műanyag csövek nyomócsatlakozói: típusok, jelölés, cél + szerelési munkák

A fém-műanyag csövek összekötését kompressziós szerelvények a szorításhoz és ezek analógjainak a nyomáspróbához való csatlakoztatásával készültek. A csővezetékek telepítése mindkét esetben nem igényel összetett berendezések jelenlétét és magas szintű képzettséget a mestertől.

Az első módszer egyszerűbb megvalósítani, de nem annyira megbízható. A műanyag csövek szerelvényei azonban lehetővé teszik a tartós rendszer kialakítását, minimális impulzus kockázat mellett.

A krimpelési csatlakozások általános leírása

A sajtolt csatlakozás az egyik legmegbízhatóbb módja a fém-műanyag csövek összekapcsolásának. A telepítés eredményeképpen a csővezeték egy darabból áll, de nagyon megbízható. Ha az összeszerelés után meg kell változtatnod a rendszert, akkor sok mindent vissza kell vinned, de a szivárgás gyakorlatilag megszűnik.

A présidomok olyan egyrészes típusú csatlakozások, amelyeket ebben az esetben a fémhüvelynek a tömítőgyűrű körül tömörítésével nyernek. Ebben az esetben a krimpelés következtében a gyűrű visszafordíthatatlanul deformálódik. Távolítsa el, majd újra felhasználja, lehetetlen. Maga a cső geometriája is kismértékben változik.

A fém-műanyag csöveknél a nyomáspróba szerelvényei a következőkből állnak:

Az első lehetőség előnyösebb. Megbízhatóbb és tartósabb a magas páratartalom mellett.

A gördülékeny gyártók gyakran alumíniumot és egyéb lágyfémeket használnak a szerelvények készítéséhez. Ezek könnyen meghatározhatók tömeg szerint. A sárgaréz a kézben nyilvánvalóan nehezebb, mint ezek a hamisítványok. Nem ajánlott ilyen termékeket használni műanyag csövek préselésére. Ezek definíció szerint nem képesek tömöríteni a szerelvényt és a cső műanyagát.

A fémcsövek mindegyik gyártója azt ajánlja, hogy megvásárolja saját sajtolószerelvényeit. És nem hiába. A különböző gyártóktól származó csőtermékek és szerelvények szó szerint milliméterenként különböznek egymástól. Nagyjából egy kicsit, de ez elég ahhoz, hogy csökkentse a kapcsolat megbízhatóságát. Jobb, ha nem mentheted meg itt, kockázatot jelenthet egy rohanás és egy szivárgás miatt.

Egyetlen szabvány a körvonalakra és a szerelvények pontos méreteire nem létezik. Mindegyik gyártó önállóan választja meg ezeket a paramétereket termékei számára. Egyes eladók univerzális sajtótárcsákat kínálnak, de ez triviális hirdetési trükk. Az ilyen szerelvények használata elkerülhetetlenül és a telepítés után a közeljövőben szivárgást okoz.

A sajtoló szerelvények fémből készült csövekhez

A tervezett összekötő elemeket az egészségügyi piacon bemutatják:

  • keresztezi;
  • póló;
  • gons;
  • csatlakozóanya;
  • külső és belső menetes adapterek.

Az ilyen változatos modellek lehetővé teszik számunkra, hogy összeszereljünk egy fém-műanyag csővezetéket bármilyen konfigurációból és célból. Itt nincs korlátozás.

A krimpelő hüvelyek módszere szerint a présidomok krimpelésre és nadvizhnye-ra vannak osztva. Az első esetben a gyűrűt speciális fogóval préselik. A második esetben hidraulikus vagy manuális préseléssel húzódik az egységen.

1. típus: Krimpelő

Az ilyen sajtolóelem hüvelye különálló elem lehet, vagy közvetlenül a testhez rögzített rész. A fém-műanyag cső csatlakozásának krimpelését kullancsok végzik. Ez a speciális eszköz nem más célra készült. Kizárólag csővezeték-szereléshez használható egy krimpelt fémgyűrű összenyomásával.

A fém-műanyag csövek összeszerelése a sajtoló szerelvények préselésével a következőképpen történik:

  1. A megfelelő méretű csövet vágja csővel.
  2. E szegmens vége elhúzza a belső csiszolást.
  3. Az ovalitás megakadályozására, amely a vágószerszámmal végzett műanyag préselés eredményeképpen történik, kalibert használnak.
  4. A csőre egy krimpelő gyűrűt helyeznek.
  5. Egy dielektromos tömítést és tömítőgyűrűt helyeznek a szerelvényre, majd benyomják a csőbe.
  6. A fém kuplungot préspofákkal préselik.

Ha minden rendben van, akkor a gyűrűen két erősen hangsúlyos depressziós zenekar kell, hogy legyen az egész kerületen. Ezenkívül a maximális tömörítés ezen zónái nem esnek egybe azokkal a helyekkel, ahol gumitömítő gyűrűket helyeznek a fúvókára. A préselés során rendkívül fontos, hogy elkerüljük a túlzott feszültség kialakulását a tömítőanyagban. Ne engedje, hogy túl sokat nyomja össze.

A tömítõ tömítõelemeket úgy tervezték, hogy kompenzálják a csõ falában fellépõ hõmérsékleti deformációkat. Ha megnyomja őket a préselés során, akkor a gumi elveszíti rugalmasságát, majd amikor a víz hőmérséklete csökken, a műanyag fokozatosan romlik. Ennek eredményeként a gyártók által bejelentett 20-30 évesek helyett a sajtó közössége 5-10 órát tart.

A szerelvény csőjét addig kell viselni, amíg le nem áll. A vízvezetékhez itt nem szabad tévedni, sok krimpelő csatlakozó kis lyukakkal rendelkezik, amelyeken keresztül a fehér műanyag tökéletesen látható. Csak kis erőfeszítést kell tennie, majd kinyújtja a karmot. Az eredményül kapott vegyület biztonságosan betonozható. Szivárgás nélkül, annyira, mint a fém-műanyag csövek.

2. típus: Nyomás (nyomva)

A sajtolt szerelvények második változata nem jelenti a gyűrű préselését, hanem annak a csőre való húzását, amelybe a fúvóka csatlakozik. Az ilyen kapcsolat nem kevésbé tartós, mint az első esetben a préselésnél. Csak a fém-műanyag csövek szereléséhez, a szerelvényeket a sajtolásos módszerrel nem fogó, hanem speciális sajtó használja.

A fém-műanyag csövek összekötése sajtolt szerelvényekkel négy lépést kell végrehajtani egymás után:

  1. Tegyen egy fémgyűrűt a csőre.
  2. A cső átmérőjének kibővítése, a vég expander feldolgozása.
  3. Nyomja a csatlakozót az ülésen, amelyen az ütközőre van állítva.
  4. Csúsztassa a csúszó hüvelyet préspofákkal és nyomja rá a szerelvényre.

Ez a módszer magában foglalja a sajtolószerszámon kívül egy bővítőt is. Úgy tervezték, hogy a csövet a vágási pontra bővítse. E nélkül nem húzhatod fel a szerelvényt. Minden átmérőt úgy számolnak ki, hogy az előkészítés nélkül manuálisan nem végezhető el.

A csatlakozás megbízhatóságát egyrészt egy csúszógyűrű biztosítja, másrészt - a térhálósított polietilén tulajdonságai, amelyekből a fém-műanyag csövek készülnek. A tágulás és a fúvóka csatlakoztatása után ez a műanyag megpróbálja visszanyerni eredeti méretét. A szerelvény csatlakozójának elkerülhetetlen és szoros összenyomódása van. És a tetején egy fémgyűrű húzza össze őket.

A csúszó sajtoló szerelvények beszereléséhez a szerszám mind kézi, mind akkumulátoros, valamint elektromos hálózattól kapható. Ha sok csövet szeretne csatlakoztatni, akkor válassza a második lehetőséget. Az egyszeri munkához elegendő egy olcsóbb kézi analóg is. Nem szükséges különleges erőfeszítést tenni, ha összenyomja ezt az illesztést.

A kompressziós analógoktól való eltérések

A fém-műanyag csövek beszerelésének minden tapasztalatának tapasztalatlansága és tudatlansága miatt a sajtolt szerelvények összetéveszthetők a kompressziós szerelvényekkel. Fojtó és hüvelyük is van. Csak az utóbbi nem szerszámmal van megkötve, hanem a kialakításban kapható kupakkal szemben.

A legfontosabb különbség ezen részek között a telepítés eredményeképpen létrejött kapcsolat különböző típusa. A tömörítési opció szétszerelhető, ha szükséges, de túlnyomásos verzióval nem fog működni. A sajtolóelemet csak a csőből lehet levágni, hogy cserélje ki egy újat.

Azonban valószínű, hogy a szivárgás a sajtókapcsolatban szinte nulla. Nem arról szól, hogy ezt a telepítési módot ajánlott használni az "esztrichek alatt" padlófűtések telepítésekor és a csővezetékek falba történő monolitizálása során. Olyan esetek, amikor ezek a szerelvények a betonban folynak, rendkívül ritkák a vízvezeték-szerelők gyakorlatában. Ez inkább kivétel a szabálytól.

Másrészt egy speciális szerszámra van szükség a két sajtolószerkezet felszereléséhez. A tömörítő termékek anyacsavarjainak meghúzásához csak két villáskulcs szükséges. Ennek eredményeképpen a mérleg egyik oldalán "drága eszközök + a kötés nagyobb megbízhatósága", másrészről pedig "nincs többletköltség + kissé nagyobb szivárgási kockázat". A választás itt csak a ház vezetőjének és tulajdonosának felel meg, ahol a csővezetéket lefektetik.

A szerelvények felszerelésének és kiválasztásának jellemzői

A térhálósított polietilénből készült fém-műanyag csöveket eredetileg hegesztésre és ragasztásra szánták. Néhány hónap múlva a hegesztési varratok még mindig feltörnek és eloszlanak. A ragasztót nem használják a műanyag ellenállóképességének és alacsony tapadásának köszönhetően. A telepítés csak speciális szerelvények használatát igényli.

A sajtolószerelvény kiválasztásakor a fókusznak a krimpelő gyűrűre kell lennie. Erős fémből kell készülnie. És ezen a fémfelületen nincs varrás, csak a varrat nélküli bélyegzést. Minden varrat a pusztítás egyik pontja. Jobb, ha azonnal csökkenteni vagy teljesen kiküszöbölni a csővezeték áttörésének lehetőségét a ház áradásával. Az olcsóságért itt nem érdemes üldözni.

A sajtolt illesztések méretét a jelölés tartalmazza mind a gyűrűn, mind a házon. Hasonló információ található a csövön. Mindennek meg kell egyeznie. Még egyszer - nem szükséges különféle gyártók fém-műanyagból készült szerelvényeket és csöveket vásárolni. A legtöbb esetben ez az ellentmondás problémákat okoz a telepítési szakaszban, majd működés közben.

A szerelvény krimpelése után a cső nem lehet meghajlítva az utána. Ez túlzott feszültséget okozhat a csatlakozás során. Ugyancsak megengedhetetlen bármilyen oldalirányú erőt alkalmazni a sajtoló szerelvényhez. Ő maga nem fog sérülni, de a műanyag közelében összeomlik.

Hasznos videó a témában

A kérdéses szerelvények felszerelése nem okozhat problémát. Azonban az árnyalatok a fém-műanyag csövek összekapcsolása során léteznek. És mielőtt elkezdené a munkát, javasoljuk, hogy nézze meg az alábbi video utasításokat az újszülöttek hibáinak elkerülése érdekében.

Összenyomás kompressziós összeszerelések és présidomok összehasonlítása:

Lépésenkénti utasítás a sajtolószerszámok sajtolására:

A krimpelő szerelvények előnyeinek és hátrányainak áttekintése:

A fém-műanyag csövek gyártói fél évszázadig garantálják termékeiket. Azonban a csővezeték-rendszerük csak akkor működik mindezen évtizedekben, ha a szerelvények megfelelően vannak felszerelve. Ne szabadítsd meg. A fém és műanyag csővezeték építéséhez csak kiváló minőségű szerelvényeket kell beszerelni.

A sajtolt szerelvényeknek kompatibilisnek kell lenniük a szerelendő csövekkel. A legjobb megoldás az, ha az összes komponenst egy gyártó gyártja. A választásuk előnye a piacon jelenleg kiterjedt, valaki közül választhat.

Tudjon Meg Többet A Cső