Kúpos cső menet: GOST szabványok és alkalmazás

A kúpos csőszál lehet mind belső, mind külső.

A csövek összekötésére használják, ugyanakkor a csőszakasz kúpos, ez a szerkezet lehetővé teszi a csövek csatlakoztatásának maximális erejét.

A kúpos cső menetének paraméterei

Két cső helyes csatlakoztatásához mindegyikük menetes. Ehhez egy cső külső szálat hoz létre, a másik pedig belső. A menetes kúp kúpos szöge 1 ° 47'24 ", ami megfelel ennek a szálnak a kúposnak az 1:16 csőben. És ez a profilszög is, amelynél a cső alakú kúpos hüvelykes menet felső részén 55 °.

Az ábrákon, cső kúpos menet van annak különböző betűs jelölések, mint például: R külső kúpos menet cső, Rs - belső kúpos és LH - az elnevezés a balmenetes, amelyet sokkal ritkábban.

A csőszerelvény méretének kétféle típusa lehet. Korábban csak a centiméteres kúpos szálak voltak gyakoriak, de az utóbbi időben a metrikusokat is gyakrabban használják.

A kúpos csőszálak a BSW nemzetközi szabványokon alapulnak, amelyek mindig kompatibilisek a BSP szabványokkal. A szabványos BSPT-t is teljes tömörítéssel érik el, melyet a csövek csavarjainak mindkét csõcsonkjainak ráncosodása okoz.

A jelenlegi hazai és nemzetközi szabványok:

  • GOST 6211-81, amelyben a különböző típusú kúpos szálak felcserélhetőségének alapvető normái jelennek meg.
  • ISO R7, BS 21, DIN 2999, JIS B 0203

Minden szálnak vannak olyan paraméterei, amelyeket szigorúan szabályoz a GOST 6211 81 szabvány:

  • a csővezeték kúpos, a szál kifeszítése;
  • horonyfonal, ez a tér a kiemelkedések között. Mindegyik kiemelkedésnek két oldalsó oldala van, amelyek a kiemelkedés tetején konvergálnak.
  • A kiálló részek közepén húzott feltételes vonalat a menetprofilnak nevezik.

A kúpos cső menetének vágási módjai

A GOST 6228 követelményeknek megfelelő speciális szerszámokat használnak. A szálak különböznek a szál átmérőjének méretétől, amit képesek vágni. A szerszám egy keményített anya, egy központi lyukkal, amely vágást végez, valamint oldalsó lyukakat, amelyek lehetővé teszik a csőnek, hogy felszabaduljon a fémcsípökből.

A szerszámok oldalfelületén lyukak vannak a fogantyúk csavarozásához, vagy a csavarlemezek rögzítve vannak, ami lehetővé teszi, hogy kevesebb erőfeszítéssel dolgozzon, de nagyobb termelékenységgel. A szerszám használata esetén a külső szálat mindig egy lépésben vágják le. Ezt az eszközt manuálisan és mechanikusan is felhasználhatjuk, amelyet óriási munkákhoz használunk.

Vágóberendezés

Vannak speciális eszközök vágáshoz, például menetvágó gépekhez. Ezek a gépek kúpos és hengeres szálakat vághatnak a csövekre. A menetvágó gépek erőteljes motorja, speciális fékje a biztonságosabb munkavégzéshez, erős csapágyak, amelyek növelik a munka minőségét és pontosságát, valamint a gép tartósságát. Egy ilyen gép lehetővé teszi, hogy 16 másodperc alatt vágjon el egy rendes szálat, ez a teljesítmény gyakran szükséges a nagy épületek építéséhez a csővezetékek lefektetése során.

A belső kúpos csövek vágásához használjon szerszámot, például csapot. Ez egy keményített csavar, amelynek felszíne hosszirányú barázdái mentén, amely mentén a vágási folyamat során kialakított fémborotválás kiürül. A csapnak munka- és farokrészei vannak. A farokrész be van helyezve a csaptartó fogantyújába, amely egy fogantyú, amely fizikailag befolyásolja a menetvágás során történő forgást. A csap munkafelülete viszont be van helyezve a csőbe és forgatható, vágva.

A belső kúpos menet megérintésekor vannak olyan gépek is, amelyekben a csap a motor segítségével forog. Ilyen berendezést például nagy csőszakaszok elhelyezésekor használnak. Otthon általában elegendő a kézcsap.

Kúpos menetes csövek alkalmazása

A kúp alakú csöveket széles körben használják csövek csatlakoztatására, olyan esetekben, amikor nagy igénybevételnek vannak kitéve a nagynyomás ellen. Az űrlapot szigorúan szabályozzák a GOST 6211 81 követelményei.

A szerszámgépek és gépek víz-, üzemanyag-, levegő- és olajvezetékeinek menetes csatlakozásaira szolgál. Bizonyos esetekben speciális adaptereket használhatunk, amelyek az egyik oldalán kúposak és a hengeres szálak vannak, ezáltal nagymértékben növeli a szerelési lehetőségeket.

Így ez a módszer egy nagyon fontos és közös mérnöki megoldás, amelyet a csövek összekapcsolására használnak.

A kúpos szál méreteinek meghatározása: az alkalmazás és a követelmények

A cikk olyan dolgokról szól, amelyekről tudnia kell, mikor kúpos szálon dolgozik. De először meg kell fontolnod, hogy miért használják jelenleg a fém menetes csatlakozást.

A vascsöveket csak olyan otthonokban lehet megtalálni, amelyeket több évtizede nem javítottak meg. A vasat fém-műanyagból és polipropilénből készült csövek váltották fel. A legfrissebb fejlesztések lehetővé teszik a kötés teljes lezárását, ami az acél feladásához vezetett, mint a felszállók és egyéb rendszerek anyagát.

De olyan helyeken, ahol a szükséges értékek meghaladják a szokásos értékeket, a fém használata folytatódik, és gyakran az egyetlen módja a helyzetnek.

Ennek két fő oka van:

  1. mechanikus terhelések kívülről;
  2. nagynyomású értékek a csővezetékben.

Például egy elhaladó kocsi könnyedén összetörni tud egy sekély, eltemetett műanyag csövet, míg egy acélcső valószínűleg ellenáll a terhelésnek.

Figyelembe kell venni, hogy nem lehetséges és kívánatos a csatornahálózat és a vízcsövek hegesztéssel történő összekapcsolása. Ennek oka lehet a hegesztési helyre való bejutás vagy a robbanás veszélye. Továbbá gyakran létre kell hozni egy leválasztható csatlakozást, amely lehetővé teszi különböző mérőeszközök csatlakoztatását a csőhöz szükség szerint. A csatlakozások menetesek és erre a célra használatosak. A menetes sima felületű szalagok tömített kapcsolatot tesznek lehetővé tömítőanyagok vagy speciális szigetelőszalag segítségével.

besorolás

A szálak két fő típusra oszthatók:

Ennek megfelelően a menetes csatlakozások lehetnek:

  • Kúpos-hengeres;
  • hengeres-hengeres;
  • összeszűkülő kúpos.

Kúpos cső menet

Ezt a szálat a csőtermékeken lévő szálaknak nevezzük, kúpos profiljukkal a termék végére. Ha a menetes csatlakozás belső menete már kopott vagy törött, és nem lehet teljesen kicserélni, akkor a kúp alakú szálat használják. Ez egy bizonyos ideig szorosra szorítja a kötést. Tehát, ha az év téli időszakában el kell indítani a fűtési hálózatot, ezt a funkciót lehet használni. Azonban, amint felmerül a lehetőség, teljesen meg kell változtatnia a kapcsolatot.

A műszaki előírások szerint a kúpos profilú szálak csak akkor használatosak, ha nagy szakítószilárdságú szakaszra van szükség. Tehát a hidraulikus kísértetek rendszerei a teljes gépek munkájában hasonlóak.

Műszaki előírások

Nem szabad megfeledkeznünk a meglévő normákról:

1. A menetprofil szögének értékét 55 fokkal kell tiszteletben tartani.

2. A különböző átmérőjű szabványok szerint van egy lépés.

3. A kúpos felület szögének a cső tengelyétől történő eltérítésének szögét tekintetbe kell venni, átmérőjétől függetlenül. Az 1-től 16-ig terjedő dőlésszöget kell figyelembe venni.

4. Hat hüvelyk a lehető legnagyobb átmérő. Hegesztés vagy karimázás nagy átmérőjű csövekre alkalmazható.

5. Meg kell figyelni az átmérő fix arányát a kúpos menet hosszával. A külső menet és a munkahossz teljes hosszúsága elválik. Szigorúan be kell tartani a teljes hossz és a vágott szál munkahosszához való viszonyát.

6. A szabványok szabályozzák a megnevezéseket is. Az R betű egy külső kúp alakú csövezésről szól. Az LH betűk balról hélixről szólnak. A jelölés tartalmazza a menetméretet is. Az Rc a kúpos profil belső menetét jelöli, és az Rp egy hengeres profil, amelyet gyakran használnak a szóban forgó szálon.

Menetvágás kúpos profilból

A menetvágás fő eszközei:

1. a fogaskerekek és a szerszámgépeken meghal;

2. csapok, szerszámok, menetvágófejek;

3. hengerművek;

4. menetvágók;

5. körök csiszoló bevonattal.

Vágás a vágóval. A gépek vágására és vágására szolgáló vágószerszámok lehetővé teszik mind a külső, mind a belső szálakat. Az eljárás leírható, hogy alacsony vágási sebességgel rendelkezik. Most kis méretű gyártásban vagy nagy pontosságú csavarok gyártásában használják. Az egyik előny az eszköz könnyű használata és a nagy pontosságú szálak gyártása.

Vágás szerszámmal és csaptel. A csövek kétféle típusból állnak: kerek és csúszó. Az első 52 mm-es szál vágására szolgál. Az utóbbiak két olyan félrészt tartalmaznak, amelyek a csövek vágásakor közelítenek egymáshoz. A csap egy acél rúd, amelynek vágóéleivel ellátott menet van. A csapok gépi és manuálisak.

Menetvágás hengerléssel. Ez a módszer a legfontosabb ipari módszer. A terméket két síklemez között vezetjük át, amelyeken menetes profil van, és a megfelelő szál van kialakítva a részen.

A megfelelő gépeken gyártott marószálak. A vágó, amely nagy szögsebességgel forog, sugárirányú betáplálással megy a részbe és vágja a szálat a felületén. A rész vagy a maró fokozatosan elmozdul a tengelyirányban olyan távolsággal, amely egyenlő a jövőbeli menet menetének.

A köszörülést elsősorban kisebb részek darabjainak vágására használják. A csiszolótárcsa a tárgyhoz viszonyítva olyan szögben helyezkedik el, amely megfelel a menet felemelésének.

A menetes részek azonosítása

Mivel az összekapcsolandó részek különböző szálakkal rendelkeznek, ezek összekapcsolása azt jelenti, hogy a külső szál aránya a belsőhez képest. Például az Rp / R ¾ R a balkezes szálakkal való összekötés belső hengeres és külső kúpos eszközökkel.

Óvatosan kell eljárni, ha az alkatrészeket ugyanolyan típusú szálakkal egy másik szálas típusra szerelik fel, hogy elkerüljék a gerincek sérülését. Ezért továbbra is ajánlott olyan alkatrészeket csatlakoztatni, amelyek azonos típusú fonalat tartalmaznak.

Tehát a kúpos profilú szálakkal való munkavégzés során felmerülő problémák részletesen elemzésre kerültek. Biztos lehet benne, hogy a megszerzett tudás hasznos lesz a jövőben.

Füstcső

Csatornák és csővezetékek csőcsatlakozások

Megnevezések és táblázatok kúpos szálakhoz

A kúpos menetnek és a táblázatban szereplő jelölésnek meg kell felelnie a megállapított állami szabványoknak, mivel erős csőcsatlakozás létrehozására használják nagy nyomást vagy magas mechanikai terhelést. Az alkalmazás egyik példája azonosítja a következő tényezőket:

  1. A csövecskék szilárd összekapcsolása, melyeket a föld alatti út alatt, kis mélységben kell elhelyezni, az egész pont az, hogy áthaladó járművekkel töltik be őket.
  2. Szintén kúpos szálakat használnak a csővezetékek összekötésére olyan helyeken, ahol a hegesztést nem lehet, vagy nem lehet használni. Ez lehet robbanásveszélyes légkör, amely kizárja a hegesztőberendezések használatának lehetőségét.
  3. Ezenkívül olyan esetekben alkalmazzák, ahol a vágás kopásnak van kitéve, vagy nem lehet teljesen kicserélni ezt az elemet. De érdemes megemlíteni, hogy ez a fajta termék nem állandó, mivel egy elkopott elem cseréje elkerülhetetlen intézkedés.

Alapvetően vízi gázvezetékek lefektetésénél használt csövek tömítésére használják, a csatlakozás nagyobb megbízhatóságát még a legszélsőségesebb körülmények között is.

Rövid leírás

A kúpos cső menet olyan speciális vágás, amely hasonló alakú, mint egy kúp, vagyis az átmérő csökkenése az alkatrész végére. Az ilyen összekötő profilnak 55 fokos szögűnek kell lennie, és a vágásnak üregekkel és lekerekített alakú felsővel kell rendelkeznie.

Ebben az esetben a pályát a megfelelő fordulatok száma hüvelykenként jelöli, és ezeket 1 ° 47'24 "gradiensben vágják le, amely viszont 1:16 kúpnak felel meg. A kohézió megbízhatósága abban rejlik, hogy minél több fordulattal, annál nagyobb a szorosság.

Ezenkívül van egy metrikus kúpos szál a külső kónuszos ízületekben a belső hengerrel, a kijelölt profilral, amely a GOST 9150-2002 szerint lejtős mélyedésekkel rendelkezik.

Az egyik legfontosabb előnye, hogy a kúpszál vágása közvetlenül a helyszínen végezhető el, menetvágó szerszámokkal vagy hüvelyekkel. De a megfelelő vágás érdekében különleges csőcsapokat kell használni, mivel a hornyok létrehozása során a nyomaték elég nagy.

Maga a név maga azt jelenti, hogy annak méreteit hüvelykben jelöli, mivel az angol mérési rendszerre vonatkozik, például 1/8, 1/4, 1/2 inch.

Műszaki adatok

Az államstandard szerint a csőszerű kúpszálnak pontosan meg kell felelnie az alábbi követelményeknek:

  • A profilszögnek 55 foknak kell lennie.
  • Különböző átmérők használják saját vágási lépéseiket.
  • A kúpos felületnek a cső tengelyétől való eltérésének szögének kötelező figyelembevétele, függetlenül annak átmérőjétől. A torzítás 1: 16 arányban történik.
  • A hegesztőberendezés vagy a csatlakozó karimák használata csak nagy csőátmérőkkel rögzíthető. A maximális átmérő 6 hüvelyk.
  • Ezenkívül figyelembe kell venni a teljes munkahossz és a munkasínek arányát is.

Ezért nagyon fontos, hogy a rajz teljes mértékben megfeleljen a megállapított állami szabványoknak, mivel ezeket a szerelvényeket fokozott nyomással és hőmérsékletű helyeken használják, ami viszont lehetővé teszi a csővezeték alkotóelemeinek maximális tömítését, ha szükséges.

Méretek a GOST 6211-81 szerint

Megnevezés rajzokon

Annak a ténynek köszönhetően, hogy különböző típusú ilyen ragasztók használhatók csőszerű kúpos menet használatakor, a méretek megfelelő ismerete szükséges. A GOST 6111-52 szerint a dimenziókat egy frakció jelöli, ahol a nevező a külső átmérő, és a számláló belső átmérője.

A rajzon lévő cső alakú szálak jelölései olyan betűkkel jelennek meg, mint:

  1. R - kúpos menete külső menetes megnevezéssel.
  2. Rc - jelöli a kúpos belső hornyokat.
  3. Rr - hengeres profil belső menete.
  4. LN - vágás a bal csavarral.
  5. RH - a megfelelő spirál.
  6. MK - metrikus kúpos.
  7. M egy metrikus.
  8. K - kúpos hüvelykes menet.
  9. Csőrugós menet - Csövekhez ½ GOST 6211-69.
  10. A csonka profil - A csövekhez ½ a visszautasítás a GOST 6211-69.
  11. Rövidített kúpos, nagyobb pontossággal - K csövek ¾ fordulattal. pont. GOST 6211-69.

A kúpos hüvelykes szál profilja és méretei 60 fokos profilszöggel rendelkeznek

Ez a táblázat azt mutatja meg, hogy milyen eltérések lehetnek a lejtőn és a profilszögben.

Videó: cső kúpos menetének megérintése.

Ami a további kötőelemeket illeti, gyakran csavarrögzítő csapokat használnak kötőelemként, mivel a csővezetékek rezgésnek vannak kitéve, állandóak és időszakosak is.

Az a dolog az, hogy ez a fajta kapcsolat kapcsolódik a csengetéshez, akkor ezt elkerülendő, az ilyen kapcsolatokhoz cotter csapokat használnak. Ez különösen igaz a csővezetékek elhelyezésére az autópályák alatt, ahol a járművek folyamatos mozgása rezgéseket okoz.

Gépalkatrészek

Menetes csatlakozások

Téma besorolása

A szálon történő egyesítés része az egyik legrégebbi és leggyakrabban használt leválasztható csatlakozás. Könnyű és egyszerű összeszerelés és szétszerelés. A menetes csatlakozás két részből áll. Ezek közül az egyiknek van külső vetülete a csavarvonal felszínén, a külső és a belső menetek a külső és a külső felületen.
A szálak hengeres vagy kúpos felületeken vannak kialakítva. A leggyakoribb hengeres faragványok.

A szálakat különböző kritériumok szerint osztályozzák:

A fonal fő típusainak jellemzői

Metrikus menet

Metrikus menet (1. ábra, a) a rögzítési szál fő típusa.
A menet profil GOST 9150-81 és egy egyenlő oldalú háromszög, amelynek profilszöge α = 60 °.
A rúdon lévő szál profilja eltér a lyukban levő szál profiljától, a felsők és a völgyek felrobbantásának mértékében.
A metrikus szál legfontosabb paraméterei: névleges átmérő - d (D) és menetmagasság - P, amelyet a GOST 8724-81 milliméterben állapítottak meg.

A metrikus szálak nagy és kis lépésekben jönnek.
A menet mindegyik méretének (átmérőjének) a névleges szintet a szabvány határozza meg. Ha a terméken lévő szálnak a névleges értéknél kisebb szöge van, akkor ezt a szálat kicsinek tekintjük, ha a szál nagyobb, mint a névleges - a szál nagy.
A GOST 8724-81 szerint a nagy lépésszámú névleges menetméret több kisebb lépésnek felel meg.
A finomszálas szálakat vékonyfalú csuklókhoz használják, hogy fokozzák a feszességüket, a precíziós mechanika és optika beállítása érdekében, hogy növeljék az alkatrészek önellenőrzésre való ellenállását.

Abban az esetben, ha az átmérők és menetemelkedés nem felel meg a funkcionális és tervezési követelményeknek, bevezetésre került a SEV 183-75 ST mérőműszer a műszergyártó műszer számára.
Ha több lépés egy átmérőnek felel meg, először nagy lépéseket alkalmaznak. Ha lehetséges, a zárójelben feltüntetett átmérők és menetes lépések nem érvényesek.

Kúpos metrikus menet (1, g ábra) 1:16 kúppal történő alkalmazása esetén a menetprofil, az átmérők, a lépések és a fő méretek beállítása a GOST 25229-82.
A külső kúpos menetnek a GOST 9150-81 szerinti belső hengeres menetéhez történő csatlakoztatásakor a külső kúpos menetnek legalább 0,8d mélységig kell csavarozni.

Inch menet

A belső menet (1, b ábra) a rögzítő menetre vonatkozik.
Jelenleg nincs olyan szabvány, amely szabályozza a hüvelykes menet legfontosabb méreteit. A már létező OST NCTP 1260-at törölték, és az új fejlesztések során a hüvelykes szálak használata nem engedélyezett.
A CIS-ben csak a régi, valamint az importált gépek (Kína, USA, stb.) Menetes részeihez használják.

A hüvelyes szálakat az a = 55 ° szögű háromszög alakú profil jellemzi, és az átmérőt hüvelykben mérik, lépést - az 1 "hosszúságú menetes szálak számát. Ezt a szálat szabványosították a külső átmérőhöz, d = 3/16 "- 4", és a szálak száma 1 "volt 28-3.
Amikor a hüvelykes szál van kijelölve, a külső átmérő hüvelykben van megadva.

Csőhengeres menet

A cső hengeres menetét (1., c ábra) rögzítő tömítésként használják. A GOST 6367-81 szerint a cső hengeres menetének egy hüvelykes menetes profilja van, i. egy egytengelyű háromszög, amelynek a szöge 55 ° -kal egyenlő csúcs.
A tömörítés érdekében a menet egy lekerekített háromszög alakú profilból készül, a rések és üregek közötti rések nélkül. A szál szimbólumát a cső belső átmérőjének (hüvelyk) megfelelően adják meg, amelyen vágják.

A szálat szabványosították a 1/16 "- 6" átmérőkre, a lépcsők száma 28 és 11 között van.
A névleges menetméret szokásos módon van rendelve a cső belső átmérőjéhez (a névleges átjáró értékéhez). Így az 1 mm névleges átmérőjű menet névleges átmérője 25 mm, külső átmérője pedig 33.249 mm.

A csövek csövekhez, valamint vékony falú hengeres részekhez vannak csatlakoztatva. Ez a fajta profil (α = 55 °) ajánlott a csőcsatlakozások sűrűségének (vízhatlanságának) növelésére.
A cső menetét a csatlakozó hengeres menetének csatlakoztatásával kúpos cső menetével kell összekötni, mivel ebben az esetben nincs szükség különféle tömítésekre.

Csővezetékcsúcs

A cső kúpos menetét (1., h. Ábra) rögzítő tömítésként használják.
A csőszerű kúpszálak paramétereit és méreteit a GOST 6211-81 határozza meg, amely szerint a menetprofil megfelel a hüvelykes menet profilnak.
A menet szabványosított 1/16 "- 6" átmérőkhöz (a fő síkban, a menetméretek megfelelnek a cső hengeres menetének méreteinek).

A szálakat kúpra vágjuk, φ / 2 = 1 ° 47'24 "kúpszögvel (mint egy metrikus kúpos menet), ami 1:16 kúpnak felel meg.

A kúpos menetek gondoskodnak arról, hogy a menetes alkatrészek tömítettsége ne legyen speciális tömítések nélkül.
A kúpos menet használatával drasztikusan csökkenthető a csavarozás és a csavarozás ideje (a csavar és az anya relatív elfordulási szöge), ami gyakran fontos az ízületek gyors lekapcsolásához.
A cérna a gépek és gépek üzemanyag-, olaj-, víz- és levegővezetékeinek menetes csatlakozásaira szolgál. Ahhoz, hogy a kúpszálak hengeres alakúak legyenek, a kúpos szál profiljának szögfelezője a GOST szerint merőleges a tengelyre.

Négyszögletű szál

A téglalap alakú menet (1., d. Ábra) a mozgások terhelés alatt történő továbbítására szolgáló menetekre vonatkozik. Téglalap alakú vagy négyszögletes profillal rendelkezik, a téglalap alakú szálak átmérője és magassága milliméterben mérve.

A négyszálas menet nem szabványosított, és viszonylag ritkán használják, mivel a trapézsánál nagyobb hatékonysággal járó előnyök mellett kevésbé tartós és nehezebb gyártani. A trapéz alakú - kényelmesebb a gyártás.
Csavarok, aljzatok és ólomcsavarok gyártásához használják.

Trapéz szál

A trapézfonalat (1. és 3. ábra) széles körben használják a csavaranyákon. Szimmetrikus trapézprofil van, amelynek profilszöge α = 30 °.
A csigahajtású fogaskerekeknél a profilszög α = 40 °.

A trapéz alakú, egyenként 10 és 640 mm közötti átmérőjű átmérők és lépcsők fő méreteit a GOST 9481-81 határozza meg. Összehasonlítva a téglalap alakú trapéz alakú, ugyanolyan méretű szálakkal, nagyobb erőssége, technológiaibb gyártása.
A trapéz alakú szálat a forgató mozgás jelentős terhelésű transzlációvá alakítja át, és egy és többszörös (GOST 24738-81 és 24739-81), valamint jobb és bal oldali lehet.

Trapéz profilú menet segítségével dió, osztott mentén axiális sík (például orsók szerszámgépekhez), lehetővé teszi, hogy válasszon a hézagokat radiális konvergencia felére anyát során kopás.

Ellenálló szál

A nyomócsavarokat (1. és 3. ábra) egy nagy egyoldalú tengelyterhelésű nyomócsavarokban használják.
A GOST 24737-81 szabvány szerint szabványosított ellenálló szál profilja egyenetlen trapéz alakú, amelynek egyik oldala a függőlegesre 3 ° -os szögben hajlik le, azaz a profil munkaoldalán, a másik pedig 30 ° -os szögben.

A profil alakja és az egy menetes leállító menetes lépcsők átmérőjének értéke a GOST 10177-82 értéket határozza meg. A menet szabványosított 10 és 600 mm közötti átmérővel, 2 - 24 mm-es lépésekben, és nagyméretű egyoldalú erők esetében használatos tengelyirányban.

A kerekítés (lásd e méret, 1. ábra, u) növeli a csavar erősségét.
A 80 mm-es külső átmérő és a 16 mm magasságú menetes menet menetes megnevezése S 80 × 16, vagyis a trapéz alakú szál megjelölésével analóg.

Kerek menet

A kerek menet (1, d ábra) szabványosított. A kerek menet profilját egyenes vonalszakaszokkal összekötött ívek alkotják. A profil oldalainak szöge α = 30 °.

A szálat korlátozottan használják: vízvezeték szerelvényekhez, néhány esetben daruhorgokhoz, valamint agresszív környezetben.

több-menet

Egyetlen menet esetén (3. Ábra, a) a menetemelkedés és a menetemelkedés azonos, az anya egy csavarral mozgatva a csavar egyik fordulójában. Ha az anya mozgásának egy fordulóban nagynak kell lennie, a löketnek és következésképpen az egycsavaros csavarnak magasságának nagynak kell lennie.
Minél nagyobb a pályán, annál mélyebb a menet (a menetmagasság függ a pályától), és annál kisebb a csavar belső átmérője. Egy kis belső átmérőjű csavar nem elég erős, és nem képes sok erőfeszítést küldeni.

A csavar erősségének fokozásához, a löketmennyiség növekedésével párhuzamosan több szálat kell alkalmazni. Ebben az esetben, lépés, menet magassága és a belső átmérője megfelel egy egymenetes, és a szál természetesen ahányszor sok lépést, mint a bejegyzések száma, például egy kettős szál (ábra. 3b) mozgassa kétszeresére pályán, a trehzahodnoy (ábra. 2, c) - háromszor annyi, és így tovább.

Egy példa a kényelmes többszálas faragás egy fedelet a doboz konzerv zöldségekkel vagy gyümölcslevek. Könnyű kanyarodás kis szögben - és a fazék nyitva van. Azt is meg kell jegyeznünk, hogy nagyon nehéz bejutni a nagy átmérőjű hengerek egy menetes menetének megközelítésébe, és ebben az esetben a probléma csökkenthető a több menetesítéssel.

Annak érdekében, hogy könnyebben megértsük, hogy mi a többszálú szál, és mi a célja, ne feledkezzen meg az ilyen szálparaméterekről, mint lépése és strokeja.
A menetemelkedés (P) az ugyanazon név szomszédos profilpontjainak távolsága ugyanazon csavarfelület szál tengelyével párhuzamos irányban.
A menet menetvonala (oh) az a távolság, amellyel a csavar a tengely mentén egy teljes fordulattal mozog a fix anyában, vagyis ugyanazon csavarmenetvonal lépcsőjén.

Nyilvánvaló, hogy ha a szál egy menetes, akkor az üteme és a lökete egyenlő egymással, mivel a csavar egy fordulata alatt a mag a tengely mentén mozogni fog.

Bármelyik egység vagy mechanizmus kialakításakor néha szükség van a csavar hosszának növelésére. Egyetlen menetrel ez elérhetõ úgy, hogy növeli a pályáját, de itt a szál belső átmérõje korlátozza a kreativitás korlátját, mivel a vágási mélységet növelni kell. És ahogy az átmérő csökken, a csavaros rúd (csavar, csap) erőssége is csökken.

Megnövelheti a szál szögét, de ugyanakkor elveszik a menetes kapcsolat számos értékes tulajdonsága. Ezenkívül a menetemelkedés szöge csak bizonyos határokon belül megnőhet, ellenkező esetben a csavart a csavaranyába be nem lehet forgatni.

Ezekben az esetekben a legjobb megoldást a problémára - több szál, ami mozog (szemben az egymenetes menet) többszöröse bejegyzések száma, azaz során több szál megegyezik a látogatások száma a menetemelkedés... A menet és a csavarrúd átmérője nem csökken.

Annak érdekében, hogy jobban megértsük a többszálas szálak gyártásának elvét, képzeljük el, hogy a csavart egyidejűleg több csavarral elhelyezett csavarokkal rögzítettük egy sorban egy csavartengely mentén. Minden vágó egy külön hornyot vág, ami nem kapcsolódik a szomszédosakhoz. Nyilvánvaló, hogy az egyes vágókészülék által levágott hélix magasságának olyannak kell lennie, hogy ne kereszkedjen a szomszédos vágó hélixén, azaz nagyítva.
Ennek eredményeképpen egy többszörös szálat kapunk, amelynek ütéseinek száma a maszterek számától függ.

A többszálú szemrevételezést a csavar (csavar, csapok, anyák) végével tekinthetjük meg. Ebben az esetben egyértelműen látható, hogy egy szál hány szálat tartalmaz a végéről. Egy egymenetes threading (. Ábra 3, d) a végén a csavar vagy anya csak akkor látható, hogy az egyik vége a tekercs, míg a több-szál (3. ábra g.) - két, három vagy több.
Ha egy tüskén vagy más objektum éles csúcsán több szálú spirál mentén mozogsz spirálon, akkor soha nem fogsz bejutni a következő körbe.
A technikailag többszálú szálak sokkal bonyolultabbak és ennek megfelelően drágák.

A menetes csatlakozások előnyei és hátrányai

A menetes csatlakozások előnyei

A menetes ízületek számos jelentős előnnyel rendelkeznek, amelyeknek köszönhetően vezető szerepet töltenek be a részegységek minden más csatlakozása között a modern mérnöki munkában. Ezek az előnyök a következők:

  • többszörös összeszerelés és szétszerelés lehetősége;
  • könnyű összeszerelés és szétszerelés;
  • nagy megbízhatóság;
  • a tervezés egyszerűsége;
  • alacsony költségek (a szabványosítás miatt);
  • gyárthatóság;
  • a tömörítés erejének beállítása;
  • a kulcson lévő kis erővel jelentős szigorító erők jönnek létre a menet ékesedése és a csavarkulcs L hosszának nagy aránya a menet (R / r ≈ 28) sugara felé. Így az M12 csavar meghúzási ereje 20 000 N (körülbelül 2 tonna) lehet;
  • Lehetővé teszik az alkatrészek különböző módon történő összeszerelését.
A menetes csatlakozások hátrányai:
  • a faragások koncentrációja a faragásokban;
  • alacsony rezgésállóság (öncsavaró, rezgés esetén).

A menetes csatlakozások hatóköre

A csavarok, csavarok és anyacsavarok csavarmenetes elemei a kötőelemekhez használhatók - több rész összekapcsolása egy egészbe. A testrész képes ellátni az anya szerepét.

Példák menetes részekhez való csatlakozásra:

  • csatlakozás a hidak, daruk egy külön szakaszába;
  • több szerelési egység csatlakoztatása (reduktor és karimás motor, forgattyúház, hengerblokk és hengerfej a belső égésű motorban, kerekek a kocsi féltengelyével);
  • alkatrészek (a hajtómű házának fedelei és bázisai, csapágyfedelek a sebességváltóházzal); az alkatrészek és részek rögzítése az alapon (váltó a lemezen, lemez a műhely padlójához, vágó az eszterga tartóban).

A kúpos menetek (1, g, h ábra) biztosítják az ízület tömítés nélküli sűrűségét (vízzáróságát) a radiális feszültség miatt. Csőszerelvények, dugók, dugók, hidraulikus rendszerek szerelvényei, zsírzógombok csatlakoztatására szolgálnak.

Az ízületekkel együtt menetes részeket használnak:

  • a forgó mozgás transzlációra való átalakítására használt csavaranyákban;
  • a gördülőcsapágyak tengelyirányú elengedéseinek szabályozására, a kúpos fogaskerekek és a csigahajtások szabályozására stb.

A metrikus szál alap geometriai paraméterei

A 4. ábra a metrikus menet fő geometriai paramétereit mutatja be - a kötőelemek fő elemei:

  • d - a külső menet (külső menetméret) külső átmérője;
  • d1 - a külső menet belső átmérője;
  • d2 - az átlagos átmérő (az üreg szélessége megegyezik a kidudorodás szélességével);
  • d3 - a külső menetnek a vályúban lévő belső átmérője;
  • α a profil szöge;
  • P - lépés;
  • H az eredeti háromszög magassága: H = 0.5R√3;
  • H1 - profil magasság: H1 = 5H / 8 = 0,541 R;
  • D, D1 és D2 - a belső menet külső, belső és középső átmérője.

Mivel a hélix emelkedési szöge a henger átmérőjétől függ (és a magasság szöge nagyobb, kisebb átmérőjű), akkor szokásos az ψ átlagos emelkedési szög meghatározása az átlagos d átmérőn2 :

Az azonos névleges átmérőjű szálak eltérő lépéseket tehetnek. Tehát az M64 szálhoz nagy lépés 6 mm, kis lépcsőfokok - 4; 3; 2; 1,5; 1mm. A kisebb lépés egy nagyobb belső átmérőnek felel meg3. A kötőelemekhez nagymenettel rendelkező szálakat kell használni.
Menet finom pitch kevésbé gyengül elem tűnnek ki fokozott önzáró, mivel a kis pályán spirálszögben kicsi. A finom menet használják menetes csatlakozások, kitéve a különböző terhelésekhez (rögzítené járműkerekek, szikragyújtású, belsőégésű motor), valamint a vékony, és a finom részletek, a beállító eszközök (finommechanikai eszközök).

Általában előfeszített csavaros csatlakozásokat használnak. A kezdeti meghúzás a csatlakoztatandó részek csomópontján nyomást gyakorol, ami biztosítja az összekötés szükséges merevségét és sűrűségét.

Az ellenállás pillanata a menetben

Határozza meg a T erő közötti kapcsolatotsam szorító és nyomaték Tr ellenállás a menetben:

A kapott függőségből következik, hogy a menetben lévő ellenállás pillanata nagyobb, annál nagyobb a csökkentett súrlódási szög φ1= φ / cosγn, azaz. Tr függ a menetes pár anyagától és a profil munkaoldalának γ szögétől.
A metrikus menetben a profil dőlésszöge a legnagyobb (γ = 30 °), ezért a menetben lévő ellenállás pillanata a legnagyobb. A szálak rögzítéséhez ez nem hátrány, mivel a menetben lévő nyomaték-ellenállás meggátolja az öncsavarodást.

Pillanat tr a szál ellenállása csavarja a csavar magját (nyírási igénybevételt okoz).

Súrlódási nyomaték az anyacsavar végén

Az anya érintkezését a ház sima csapágyfelületével egy, a d átmérővel megegyező belső átmérőjű gyűrű korlátozza0 lyukak a házban a csavaros szárhoz és a D külső átmérője, amely a csavarozás határának felel meg az anyacsap csapágyfelületén.
Megközelítő pillanat Tt a súrlódás az anyacsavar végén az F súrlódási erő termékeMP = Fsamft átlagos sugárral R= (d0+D) / 4 gyűrűs felület:

itt ft - súrlódási együttható az érintkezési felületen.

A legtöbb menetes csatlakozásnál biztosítani kell a stabil működést öncsavarozás nélkül.

A szál önzáró állapotának állapota anélkül, hogy a súrlódást az anyacsavar végén figyelembe vennék, a ferde síkkal való analógiával a következő formában írható: ψ < φ1,
ahol: ψ - a menet emelésének szöge (1,5-3 °);
φ1 - csökkentett súrlódási szög (f = 0,1, 0,3 φ)1= 6. 16 °).

Ebből következik, hogy az összes rögzítőszál önzáró. De ez csak statikus terhelés alatt van. A rezgéseknél φ1 csökken a súrlódó felületek mikromozgásai, a mikrorövések vastagságának gyűrődése a menet munkafelületén, és a menetes pánt lecsavarozva.
Ezért a gyakorlatban széles körben alkalmaznak különböző reteszelési módszereket, amelyekben:

  • további súrlódás a menetben vagy az anyacsavar végén (rugós alátétek, záróanyák, súrlódó betétek a csavarokban vagy anyákban);
  • rögzítőelemek (cotter csapok, huzalok, zárak alátétek mancsokkal);
  • hegesztés vagy műanyag deformáció (szegecselés, horpadás);
  • paszták, lakkok, festékek, tömítőanyagok és ragasztók.

Menetvágási technikák

Szálakat lehet készíteni:

  • vágás fémmunkával - csapok, szerszámok (manuálisan és gépeken). Külső menet vágásához különféle szerszámok, szerszámok, menetes fésűk és malmok, valamint a belső menetcsapok használatával. Ezt a módszert alkalmazzák az egyéni gyártás során és a javítási munkák során;
  • Vágás vésővel az esztergagépeken vagy speciális boltonazere gépeken;
  • őrlés speciális menetes marógépeken. Nagy átmérőjű csavarkulcsokhoz használják, amelyek nagyobb követelményeket támasztanak a menetpontosság érdekében (futó- és rakománycsavarok, tengelyes szálak stb.);
  • csavarral a speciális menetes gördülő gépeken. Ez a nagy teljesítményű és alacsony költségű módszer a szabványos kötőelemek (csavarok, csavarok stb.) Legnagyobb részét teszi lehetővé. A Knurling jelentősen megmagyarázza a menetes részeket;
  • Öntöttvas, műanyag, üveg részletek és részletek öntése nemvas ötvözetből;
  • extrudálás vékony falú részekhez (például sárgarézből).

A profilok több szálának levágása úgy kezdődik, mintha egy szálat kellett volna vágnia egy lépéssel, amely megegyezik a stroke hosszával. Az első tekercset teljes profilba vágja, a vágót a keresztirányú betáplálással visszahúzza, és a visszacsévélésnek köszönhetően a csavart visszacsúsztathatja a kiindulási helyzetbe.
Ezután a rögzített csavarral az alkatrészet két fordulattal elforgatva, három fordulatú menettel, egy forduló harmadával forgatják el, majd csak egy második tekercset vágnak stb.

Több szál megnevezése a rajzokon

A metrikus, többszálú hengeres szálak megnevezésének tartalmaznia kell az "M" betűt, a névleges menetátmérőt, a "×" jelzést, a "Ph" betűket, a menetes löketértéket, a "P" betűt és a lépésértéket.

Több metrikus szál megnevezése:
M16 × Ph 3 P1,5-6g, ahol 16 a névleges menetátmérő, 3 a löket, P a lépésjelölés, 1,5 a csúcs, 6g a menet tolerancia mező;
M16 × Ph 3 P1,5-LH-6g, - ugyanaz a szál, de a bal.

A trapéz alakú többszálú szimbólum a "Tr" betűkből, a névleges menetátmérőből, a löket számértékéből és a "P" betű zárójelekből és a szurok számértékéből áll. A tűrésmező és a make-up hossza ugyanaz, mint az egyszálú.

Példák a külső menet (a rúdra) kijelölésére:
Tr20 × 8 (P4) - 8e - trapéz alakú, két menetes menet 20 mm átmérővel, 8 mm-es lökésszel és 4 mm-es magassággal;
Tr20 × 8 (Р4) - 8e - 110 - ugyanaz a menet L = 110 mm csavarral;
Tr20 × 8 (P4) LH-8e-110 - ugyanaz a szál, de a bal.

Példa belső menetes jelölésre (lyukra):
Tr20x8 (P4) -8H.

A többszálas leállító menet szimbóluma tartalmazza az "S" betűt, a névleges menetátmérőt, a löketet és a "P" betűt a zárójelben, valamint a lépésértéket.

Példák a többszálú szálak kijelölésére:
S80 × 20 (P10) - kétirányú menet 80 mm átmérővel, 10 mm-es magassággal és 20 mm-es lökettel;
S80 × 20 (P10) LH - ugyanaz a szál, de balra.

A téglalap alakú szál nem szabványosított, és olyan csatlakozásokban használatos, ahol az alkalmazott terhelés hatására nem szabad öncsavarozni. Mivel a szál profilja nem szabványosított, a rajzokon a négyszálas menet a tervezési méreteknek megfelelően van beállítva: külső és belső átmérők, szög, fogszélesség.
A szál kijelölésekor jelezze a szavak típusát, a látogatások számát (ha nem egy) és az irányt (ha marad).
A négyzet alakú faragvány különleges négyszögletes eset.

Kúpos cső menet: általános információk

Kúpos típusú csöveket használnak olyan munkákban, ahol fontos a rendszer jó tömörsége és megbízhatósága. Általában akkor használják, ha a tervezés folyadékokra vagy magas nyomású gázokra vonatkozik. Ez a menet három átmérővel rendelkezik: belül, kívül és középen. Az átmérő kisebb lesz a vége felé. Az ilyen típusú szeletelés a profilban kúpos alakú.

Berendezés a belső menet megérintéséhez

kérelem

A kúpos típusú csővezetékeket általában a következő körülmények között használják:

  • A deformált vágás belsejében kopásjelekkel van ellátva az ízületeknél, ha a probléma nem szüntethető meg az elem teljesen cserélésével. Az ilyen vágás lehetővé teszi, hogy a rendszer szorosabb legyen. Ez azonban átmeneti intézkedés. Az elem teljes cseréje elkerülhetetlen, és jobb, ha a lehető leggyorsabban elkészítjük. Érdemes emlékezni arra, hogy máskülönben a rendszer veszélyhelyzetbe kerülhet;
  • A kívánt tömítettséget biztosítja az olyan kialakításban, amelyben a hordozó nagy nyomás alatt van. Ez a típusú tekercsek megbízható kapcsolatot biztosítanak szélsőséges körülmények között is.

Készülék a külső menet megérintéséhez

szabványok

A kúpos típus szálát a GOST szerint 55 fokos szögű profil jellemzi. A kerekei kerekek. A fordulatok között más a különbség. A lépés nagysága az átmérőtől függ. A kúpos típusú cérna vágási részének határoló átmérője 6 hüvelyk. Ezen értéknél nagyobb átmérőnél hegesztést alkalmaznak az ízületre.

A GOST szerint az ilyen típusú csőszálnak szabályozott aránya van a középső, külső és belső átmérője között. A vágás hossza szintén fontos. A hossza eltérő, és a munkamélység eltér. Arányukat is rögzíteni kell. Minél jobban bekapcsolja az elemet, megbízhatóbb és szorosabb kapcsolat van.

Kúpos cső menet: alkalmazás és szabványok

Az otthoni vízvezetékben, hogy megfeleljen a szokásos acélcsövek csak ott, ahol a nagyjavítás nem történt évtizedek óta. A háztartási felhasználás helyébe fém-műanyag és polipropilén csövek kerülnek.

Az utóbbiak eljövetelével az acélcső csatlakozásainak abszolút tömítettségével gyakorlatilag megszűnt a felmelegítők és a különböző fűtési és vízvezeték-palackozás.

A kanonikus példa arról, hogy mi íródik ez a cikk

Azonban, ahol nagyobb mechanikai szilárdságra van szükség, a hagyományok érvényben maradnak.

A hagyományos anyag felhasználásának legfőbb oka két lehet:

  • Külső mechanikai hatások.
  • Magas csővezetéknyomás.

Ha a vízellátó rendszer például a sekély út mentén mélyen mélyen átmegy, célszerű lenne acélból készíteni. A polipropilén cső egyszerűen lapozható az elhaladó tehergépkocsi súlyával.

Ezt nyilvánvalóan nem követik ezt a szabályt.

Egyes helyeken a csatornarendszer vagy a vízcsövek hegesztésére szolgáló használat lehetetlen vagy nemkívánatos. Ennek oka lehet a beléptetés vagy robbanásveszélyes környezet kellemetlensége.

Határozottan néha jobb, ha hegesztés nélkül

Ezenkívül számos kapcsolatot össze kell állítani.

Csövek csatlakoztatásához hagyományosan használt menetes csatlakozások, amelyeket csöveknek neveznek. Az egyik legfontosabb jellemzője - a szál csiszolt gyűrűje - lehetővé teszi az ilyen vegyületek tömörségét, mint a gyorsan kikeményedő tömítőanyagokat és a tömítőszalagokat, és hagyományosan a szerves szálakból készült lengyárban használják.

Típus fonal

A csővezetékek két fő kategóriába sorolhatók:

Ha hengeres faragással mindent úgy értelmezhetőnek látszik - ezek a szálak mindenütt és mindenütt láthatóak, akkor mi a kúpos és miért lehet szükség?

Kúpos menet

A kúp alakú csövek átmérőjű csövek, belső, külső és középső csövek. A menetes cső vége nem profilos henger, hanem kúp.

Ennek a szálnak két fő célja van.

  • A menetes csatlakozás kopott vagy részlegesen törött belső menetének esetére, amelyet bármilyen okból nem lehet teljesen kicserélni.
    Egy kúp alakú, enyhén nagyobb átmérőjű szál lehet, hogy egy ideig szűk tömítést biztosít.

Tipp: Ezt a módszert csak ideiglenes félmértékként használják. Példa erre, ha a fűtési rendszert sürgősen télen el kell indítani anélkül, hogy leolvasztaná. Amint lehetséges, a csatlakozást teljesen ki kell cserélni.

Az államfő figyelmeztet

  • A GOST 6211 81 szövegében kúpos csőszálat alkalmaznak abban az esetben, ha szükséges egy nagyon nagy nyomású csővezeték tömítettségének biztosítása. Egy tipikus eset egy nehézgépet irányító hidraulikus rendszer.

szabványok

Megemlítjük a meglévő szabványokat.

  1. A GOST 6211 81 kúpszálas profilnak 55 fokos szögű profilnak kell lennie. A teteje és völgyei, mint a hengeres cső menetének, szükségszerűen lekerekítettek.

A szálprofil tökéletesen látható.

  1. A GOST szerint a kúpos csőszálat egy menetemelkedés különbözteti meg, és minden pályának saját jellegzetes pályája van. A lépés a hüvelykenkénti fordulatszám.
  2. A GOST 6211 81 csőszerű kúpos menete az átmérőtől függetlenül rögzített szöggel rendelkezik, amelyen a kúp felülete eltér a cső tengelyétől. 1 ° 47'24 "egyenlő. Ez megfelel az 1: 16-as torzításnak.
  3. A csövek átmérője, amelyre a kúpos szálakat használják, hat hüvelykre korlátozódik. Nagyobb átmérőjű csövekhez hegesztő vagy karimás csatlakozókat használnak.
  4. A GOST szöveg szerint a csőhengeres szálaknak az átlagos, külső és belső átmérőjű rögzített arányúnak kell lenniük a menet hosszával. Ebben az esetben a külsõ szál munkahossza és teljes hossza osztva van. Rövidebb szálak azonban elfogadhatók. Ugyanakkor a szál munkahosszának aránya a GOST kúpos cső külső menetének teljes hosszához szigorúan szabályozott. Logikusan, általában a menetes kötés, amely csak két vagy három extrém szálon van, szorosan tud nyújtani, de nyilvánvalóan nem lesz elegendő erőssége.
  5. A gömbcsövek megjelölését a GOST is meghatározza. Van egy R betű, ami azt jelzi, hogy egy külső kúpos csőszálat, és a szál mérete van. A bal oldali menetek, mint a hengeres menetes csatlakozások esetén, LH jelzéssel vannak ellátva.
    A belső kúpos szálakat Rc betűvel látja el, belső hengeres - Rp. Mi itt hengeres? Az a tény, hogy gyakran külső kúpos szálakat használnak egy párban, amely pontosan hengeres belső szálakkal rendelkezik a megfelelő pályán.

Vessünk részletesebben arról, hogy mi lehet csavarmenetes kúp alakú jelölés különböző esetekben.

elnevezések

A menetes csatlakozás itt, mivel különböző típusú szálak csatlakoztathatók, egy törtrész, amelyben a számláló belső szál, és a nevező külső. Így az Rp / R 3/4 LH egy bal oldali menetes csatlakozás, amely hengeres hengeres menetes szálat és háromnegyed centiméteres kúpos külső átmérőt tartalmaz.

Természetesen a különböző típusú szálak összekapcsolásakor mindig érdemes korlátozni a lelkesedést az erő alkalmazására, így nem így történik:

Mindent a sokoldalú cső kúpos menetéről: a használat 5 titka

A menetes ízületek osztályozása nagyon kiterjedt. Még ha figyelembe vesszük egy különálló esetet is, például egy kúp alakú csövet, akkor nem tehetjük meg a tulajdonságait és típusát. A kúpos szálak széles körben használatosak, így megbízható hegesztésmentes, tömör kötéseket hoznak létre. Még univerzálisnak is nevezik, mivel ez az egyetlen típusú csavarmenet, amely lehetővé teszi más alakú és keresztmetszetű csövek csatlakoztatását.

Típusok és osztályozás: inch Fanuc és mások

A cső felületének alakja, amelyen a csövet végezzük, lehet:

  • Hengeres - hagyományos vágás állandó átmérőjű hengerléssel;
  • Kúpos - itt az alap a kúpos cső, vagyis az, amelynek külső átmérője a végéig fokozatosan csökken.

Ebben az esetben a belső és a külső csavarok megkülönböztetése a falon való elhelyezkedésének megfelelően történik. A cél csak egy lehet: a cső belső kúpos szálak, mint a külső, rögzítő-tömítő ízületeket képeznek.

A csatlakoztatott mérési rendszer szerint kétféle menetes csövet készítenek:

  • A metrikus (60 fokos profilszöggel) a legelterjedtebb csatlakozások a hazánkban az új berendezések gyártása során.
  • Hüvelyk (α = 55º), amelynek külső átmérője és egyéb paraméterei az angol mérési rendszerhez kötődnek, azaz hüvelykben kifejezve. A kúpos hüvelykes szálat az jellemzi, hogy nincs kötése a vágási lépéssel. Ehelyett az egységhosszúságú fordulók számát használják.

A tekercsek iránya igaz lehet, ritkábban - balra. Tekintse meg a látogatások számát is.

A besorolás egy másik fázisa, amely lehetővé teszi a cserélhető elemek pontos szelekcióját és kúpszálának kiszámítását, két csoportra osztja a fordulatok gyakoriságának megfelelően:

  • normális

Az 1 "és 6" közötti átmérőknél gyakran 11 szálat használunk hüvelykenként.

A rövidített vágási lépés miatt nagyszámú fordulatot különböztet meg az egységhosszonként. Ez a falak vastagságának és szilárdságának, az ízületek maximális feszességének vagy az alkatrészek kölcsönös elrendezésének finombeállításának megőrzésére szolgál.

A legfeljebb hüvelyk átmérőjű csöveknél (½ "és ¾") 14 fordulatot kell venni, de a 19 és 28 szálak vágása d 1/16/3/8-ig lehetséges.

Kúpos menet és annak alkalmazása: belső standard kaliberrel és természetes nyomatékkal

A kúp alakú csöveket széles körben használják nyomás alatt működő csővezetékek (vízvezetékek, fűtés, üzemanyagvezetékek és gázvezetékek) létrehozásakor, mivel a csatlakozások tömítettségét tíz MPa nyomás mellett is biztosítják.

Ha a kúpos vágás egyetemességéről beszélünk, akkor azt jelenti, hogy hengeres csatlakozással együtt lehet felszerelni. Ezt a típusú kapcsolatot olyan csövekhez kell csatlakoztatni, amelyekben a belső szál részben összeomlott vagy deformálódott, és nem lehet a hibás szeletet kicserélni vagy a problémát hegesztéssel megoldani.

Természetesen ebben az esetben a két cső érintkezése minimális - csak azon a részen, ahol a kúp és a henger átmérője egybeesik. Megbízhatóság nem szükséges, ezért a módszert csak ideiglenes intézkedésnek tekintjük.

Azonban, a GOST 6357-81 szerinti felcserélhetőségi normák betartása mellett, a belső csőszerű szál kúpos menettel csatlakozhat. Ebben az esetben azonban meg kell őrizni az egyes elemek csavarolási hosszát, az átmérő tűréseit és a pontossági osztályt.

A csövek kúpos meneteinek szabványai a GOST 6211 81 szerint: átmérő és egyéb méretek

Az ízületek besorolása miatt szándékosan nem tapasztaltuk a menetes profilok teljes skáláját. Mivel a kúpos csövek csavarjainak vágása csak a háromszög alakú - a legmegbízhatóbb és tartósabb - alkalmas. Igaz, hogy számos lehetőség van a szál felső és alsó részének végrehajtására, az alkalmazott szabványoktól függően. És itt már lehetséges különbségek vannak.

Az úgynevezett angol csőszerű kúpos menetnek háromszög alakú profilja van, lekerekített fogakkal és mélyedésekkel (BSPT standard). Ez lehetővé teszi, hogy egyszerre folyékony tömítőanyagokkal és tömítőszalagokkal legyen használva. Ezenkívül a lekerekített élek tökéletesen dinamikus terhelést tartalmaznak. Az a szög az egyes háromszögek csúcsán 55º, és minden méretet a szabványos hüvelyk rendszer adja.

A belföldi analóg - GOST 6211 81 szigorúan szabályozza az egy hüvelykes kúpos profil paramétereit:

  • A cső középvonalához viszonyított lejtés (kúposság) 1:16 szinten tartható. Azonban a hossza és a kiválasztott szelvényméret nem számít.
  • Kúpos összeköttetés csak olyan csövekre vonatkozik, amelyek átmérője nem haladja meg a 6-ot, így a menetnek megfelelő méretkorlátozások is vannak.

Az NPT profilban az egyenlő háromszög alakú fordulatok (α = 60 °) lapos tetejűek, azonos kölcsönös alapokkal. A csavart menetvágást az amerikai UNS (nagy lépcsővel), az UNF és az UNEF (kis és nagyon kicsi) szabvány szerint hajtják végre. Itt van egy szerényebb átmérő: 1/16 és 4 hüvelyk. Számunkra az ilyen típusú csatlakozásokhoz a GOST egy különálló kúpos bevágással 6111-52 (inch) és GOST 25229-82 (metrikus) kiviteli alakja van.

Tudjon Meg Többet A Cső