Elektromos hegesztett csövek - típusok, különbségek, alkalmazások

Acélcsíkból (szalagból) készült acélcsöveket egy hengerműben villamos hegesztett csöveknek neveznek. A hegesztett csövek varrásként kétféleképpen állnak rendelkezésre:

A leggyakoribbak egyenes varratú csövek. Az ilyen csövek fő előnyei a varrás minimális hossza, ami egyszerűsíti a minőségének ellenőrzését és növeli a cső megbízhatóságát. A spirálkötésű csövek leggyakrabban csak nagy átmérőjűek, és csak azért, mert az egyenletes varrócsövekhez nem tartozik széles billenés.

A 10,5 méternél hosszabb csöveken egy keresztirányú hegesztés megengedett, feltéve, hogy a hegesztést a gyártó nem roncsoló módszerekkel ellenőrizte.

A hazánkban gyártott elektromos hegesztett csövek mérettartománya az állami előírásoknak megfelelően igen nagy, a külsõ átmérõje 10 és 1420 mm között, a falvastagság pedig 1,0 és 16,5 mm közötti.

A hegesztett csövek alacsony széntartalmú acélból, szénből, kiváló minőségű és alacsony minőségű ötvözetből, valamint ötvözött és rozsdamentes minőségűekből készülnek. Az alábbiakban azonban csak a szokásos és jó minõségû szénminõségû csövekrõl, valamint a csõvezetékrendszerekben használt és az építés során használt alacsonyan ötvözött acélminõségekrõl tárgyalunk, amelyek a felelõs és nem felelõs fémszerkezetek elemeként szerepelnek.

Elektromos hegesztett csövek gyártásának szakaszai

A csövek világszerte történő előállításához az acél teljes kibocsátásának megközelítőleg 10% -át állítják elő. Ennek az ésszerûen szilárd alaknak megfelelõen meg lehet ítélni az ilyen termékek iránti keresletet. Különböző típusú csöveket és módszereket gyártanak gyártásukhoz. Ez a cikk a hegesztett egyenes varratra összpontosít.

Anyagok csövek gyártásához

A szénacél-osztályokat leggyakrabban a csőgyártáshoz használják. Nagy szilárdsággal és keménységgel jellemezhetők, de alacsony kopás és hőállóság jellemzi őket. A népszerűséghez képest kissé alacsonyabb az alacsonyan ötvözött és ötvözött acél. Ugyanakkor az ötvözőelemek miatt tulajdonságaik javíthatók. Így krómot használnak a keménység, a nikkel - szilárdság és a plaszticitás, a mangán - keménység és kopásállóság, valamint az alumínium - hőállóság növelésére.

Csőgyártási lépések

A hosszirányú hegesztett csövek gyártása a GOST 10706-76, 10705-80 és 10704-91 alapján történik. A technológiai folyamat több szakaszból áll:

  1. Lemezlemez vágása. A művelet hosszirányú vágóegységekkel történik. Különbségben különböznek egymástól, és különböző vastagságú és szélességű fémekkel dolgoznak. A hosszirányú vágógépek nagy pontossággal lehetővé teszik ugyanolyan szélességű fémszalagok előállítását. Ez tovább biztosítja a csíkok széleinek konvergenciáját a csőszerű billet kialakításakor.
  2. Szerkessze a szalagokat. Ebben a szakaszban a sávok áthaladnak a párosított vízszintes tekercsek rendszerén. Ez kiküszöböli a felületi hibákat (pl. Hullámosság).
  3. Csíkok hegesztése. Ez a művelet lehetővé teszi, hogy egy végtelen szalagot kapj. Ez félautomata ívhegesztéssel történik. A fémek összekapcsolásának ez a módja biztosítja az erős és műanyag kötések kialakulását a lehető legkisebb hibaszámmal. A kapott végtelen sáv átkerül a meghajtóba.
  4. Csőtömb alakítása. Annak érdekében, hogy a lapos billet a cső alakja legyen, vízszintes és függőleges tekercsek rendszerén keresztül vezet. Minden további tekercs csökkenti a munkadarab sugarait, amíg a szélei maximálisan közelítenek egymáshoz.
  5. A hosszanti varrat hegesztése. Erre a célra alkalmazott nagyfrekvenciás hegesztés. Használatakor a felmelegítendő munkadarab szélét nagyfrekvenciás árammal felmelegítik az olvadáspontra, majd összenyomják a görgők préselésével. Az eredmény erős és tartós kapcsolat. A nagyfrekvenciás hegesztés indukciós vagy érintkezési módszerrel hajtható végre. Mindkettőt csövek gyártásában használják:
  • Az első esetben a fűtést egy induktor segítségével végezzük. A cső alakú csőben a tekercseken áthalad, nagyfrekvenciás váltakozó áram. Ez a folyamat nagyon gyors és nem haladja meg a három másodpercet.
  • Ha a kontakt hegesztési eljárást használja, a nagyfrekvenciás generátor áramát érintkezőkkel táplálja. Ezek mozdulatlanul maradnak, és a hegesztés során csúsztassák végig a csövek mentén haladva. A módszer hátránya a kapcsolatok rendszeres cseréjének szükségessége.
A nagyfrekvenciás hegesztés akár 50 m / perc sebességet is lehetővé tesz. legfeljebb 426 mm átmérőjű, legfeljebb 8 mm falvastagságú csöveket gyártanak.
  1. A rács eltávolítása. Ez a művelet a hegesztés megjelenésének és minőségének javítására szolgál.
  2. Kalibrálást. Ebben a szakaszban a csövek ovalitása megszűnik, és geometriai méreteik és formáik pontossága biztosított. Ehhez a termékhez először vízzel lehűtjük, majd átmegyünk egy kalibráló tekercsen.
  3. Profil. Az ilyen műveletet csak a formázott csövek gyártása során végzik. Ennek a körnek a tekercsek a formázó tekercseken áthaladnak, ami téglalap alakú vagy négyzet alakú.
  4. Vágás. Ebben a szakaszban végtelenített csövet vágunk egy vágógépre, hogy egy adott hosszúságú termékeket kapjunk.
  5. A csövek minőségi ellenőrzése. Ez az egyik legfontosabb. Háromféle ellenőrzést tartalmaz: a hegesztés roncsolásmentes vizsgálata, a hidrolízis és a lapítás:
  • A GOST 10705-80 előírásainak megfelelően mágneses, ultrahangos, örvényáramú vagy röntgensugaras módszer használható a roncsolásmentes vizsgálatokhoz. Leggyakrabban használt ultrahang. Ez egy olcsó, de hatékony módszer a hegesztési hibák kimutatására. Automatikusan működik, és a hibaérzékelőt a malom vonalában telepítik. Ennek megfelelően az ízületek 100% -át tesztelik. Ha hibát találnak, akkor javításra kerülnek, és a javított csöveket az ultrahanghibák felderítése mellett vízvizsgálatnak kell alávetni.
  • A tételből származó csövek 15% -át hidrogénvizsgálatnak vetjük alá. Az eljárás maga a GOST 3845-75-ben kerül leírásra. Rövid ideig tartó nyomásnövelés (5 másodpercig) 30 vagy 60 kgf / cm2-re áll. A csöveknek deformáció nélkül ellen kell állniuk, és a felületükön nem szabad folyadékzavart engedni.
  • Az összeillesztés vizsgálatát a csomópont két csövének vetjük alá. Ez a GOST 8695-75 rendelkezéseinek megfelelően történik. A csövek a falak közötti távolsághoz lapulnak, egyenlőek? külső átmérő. Ugyanakkor a felületükön nem jelenhetnek meg repedések vagy könnyek.

Az utolsó szakaszban a csövek felületének állapotát vizuálisan ellenőrzik, csomagolják és szállítják a fogyasztónak vagy a raktárnak.

Az elektromosan hegesztett,

Az elektromos hegesztett hosszanti csövek univerzálisak. Ezeket a lakás- és közmű-, mérnöki és ipari ágazatokban használják. Leggyakrabban ilyen csöveket használnak a megnövelt terhelésekkel működő mérnöki hálózatok építéséhez. Ezek közé tartoznak az olaj-, gáz- és vízvezetékek, valamint a fűtési hálózatok. Az elektromos hegesztett csövek nagy nyomással szembeni ellenállóképessége lehetővé teszi számukra, hogy sikeresen alkalmazzák a helyi és távolsági kommunikációt.

Az acélcsöveket ésszerűen egyedi építőanyagnak nevezhetjük. Segítségükkel sok építmény merült fel a Guinness Rekordok Könyvébe való belépéshez. Ezek közé tartoznak a világ leghosszabb csővezetékei a különböző nyersanyagok szállításához: a Druzhba olajvezeték (8.900 km), a nyugat-keleti gázvezeték (8.40 km), az ammónia csővezeték (2.500 km) és akár egy alkoholvezeték (135 km). A legnehezebb víz alatti szerkezet lehet a Langeled víz alatti gázvezeték. 1200 mm átmérőjű csövekből áll, 1200 m mélységben és 1200 km hosszban.

következtetés

Első pillantásra úgy tűnhet, hogy az elektromos hegesztett csövek gyenge pontja a hegesztés. Azonban nem a semmi, hogy nagyfrekvenciás hegesztést választanak gyártásukhoz. Alkalmazásához nincs szükség további hegesztési vagy töltőanyagokra. Valójában lehetővé teszi, hogy egy monolit terméket kapjon. Ez biztosítja az elektromosan hegesztett, egyenes csöveket nagy szilárdságú és széles körű alkalmazásokkal. A gyártás során a legfontosabb a technológiai folyamat és a szabályozási dokumentumok követelményeinek való megfelelés.

Elektromos hegesztett cső használatának sajátosságai

A villamosan hegesztett csövek viszonylag nemrég megjelentek, de szinte azonnal elfoglalták a piacon a szilárd rést, és nagy szerepet játszottak különböző tárgyak építésében.

  • korlátlan hossza:
  • legfeljebb 30 mm átmérővel - legalább 2 m-rel
  • átmérővel sv. 30-70 mm - legalább 3 m
  • átmérővel sv. 70 - 152 mm - legalább 4 m
  • átmérővel sv. 152 mm - legalább 5 m
  • A 426 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek csak méretlen hosszúságúak
  • hossza


A szabvány két pontossági osztályt határoz meg:

Elektromosan hegesztett hosszirányú acélcsövek (GOST 10706-76)

A csövek méretei és korlátozó eltérései meg kell felelniük a GOST 10704-76 szabványnak.

  • mérési hossz - 3-9 m
  • hossz, többdimenziós
  • Korlátlan hossz - legalább 1,5 mm


A 9 méternél hosszabb csövek gyártása megengedett, a standard szabályozza a maximális eltéréseket a mért és több hosszúságú csövek hosszán. Nem haladhatja meg:

  • +10 mm - legfeljebb 6 m hosszúságú
  • + 15 mm - hosszabb, mint 6 m


A csövek görbülete 1 m-nél hosszabb helyen mérve nem lehet több, mint:

  • hőkezelt csövekhez - 1,5 mm
  • hőkezeletlen csövekhez - 2 mm


Acélkategóriák az elektromos hegesztett csövek gyártásához

Acél elektromos egyenes varratú csövek - normák szabványok, alkalmazási kör

A kerek cső az egyik legmegbízhatóbb és leggyorsabb módja a folyadékok vagy gázok szállításának. Az ilyen cső fő előnye hengeres alakja: az összes nyomás egyenletesen oszlik el a kerületen. Egy ilyen csővezeték bármely irányban szállíthatja a folyadékokat, ráadásul a benne lévő folyadék nem okoz turbulens áramlást.

Fém csőosztályozás

A csövek az egyik legkeresettebb fémhengerlő iparágak. Az ilyen csövek megbízhatósága és egyéb tulajdonságai a nyersanyagoktól és a feldolgozás módjától függenek, az utóbbi pedig nagyobb jelentőséggel bír, mivel a gyártási módszer különböző mechanikai jellemzőket biztosít.

Az összes fémcsőnek meglehetősen egyszerű besorolása van - ez a varrással való jelenlét vagy hiány hiánya:

  • Zökkenőmentes - hidegen hengerelt és forró deformálódott csövek - meglehetősen drága termékek, egyetlen billetből, komplex technikai feldolgozással. A varrat nélküli csöveket magas mechanikai szilárdság és pontos forma jellemzi.
  • A villamosan hegesztett csövek kisebb erősségűek, mint a zökkenőmentesek, de alacsonyabb áron szállítják őket. Az ilyen csövek rendelkezésre állását az egyszerűsített gyártási technológia határozza meg, amely kevesebb időt és pénzt költ.

Ezenkívül lehetséges az elektrohegesztett csövek varrás típusa szerinti megosztása:

  • Az egyenes villamosan hegesztett acélcsövek hosszanti varrással rendelkeznek és általános vízvezetékek lefektetésére használják;
  • A spirálhegesztett csöveket a megnövekedett szilárdság jellemzi, amelyet spirál csavarral ellátott varrat biztosít.

Hegesztett elektromos hegesztett csövek gyártása

Az ilyen csövek előállításához használjon szalagokat - bizonyos méretű fémlemezeket, amelyek tekercsbe vannak tekerve, a kényelmes szállítás érdekében. Az ilyen lemezek előállításához szükséges alapanyagok ötvözöttek és szénacélok.

Az egyenes varrat acélhuzalos hegesztett csöveket az alábbi technológiával gyártják:

  1. Az importált csíkot szalagokra vágják;
  2. További hegesztési csíkokat küldünk. Acél "végtelen" szalagot hegesztettek tőlük;
  3. A gördülőmalomban lévő szalagról kör alakú keresztmetszetű munkadarabot;
  4. Ezután a munkadarabot majdnem kész csőbe hegesztik. Hegesztési módszerek léteznek 4, és mindegyiket aktívan használják;
  5. Miután a varrat teljesen megszilárdult, a csövet elküldik a falak kalibrálásához annak érdekében, hogy ez utóbbi maximális pontosságot érjen el;
  6. Miután kalibrálta a csövet, elküldte azt a varrat ellenőrzésére, amelynek megbízhatóságát ultrahanggal vagy örvényáramokkal ellenőrizni kell, hogy ne rontsák el a terméket;
  7. Az elektromos hegesztett cső méretei eltérőek lehetnek, így tovább vágják a kívánt hosszúságú töredékekre.
  8. Ha a csövet folyadékok szállítására tervezték, azt még cinkkel is kezelik, hogy korróziógátló réteget hozzon létre.

Ezután a csövet a mechanikai jellemzők GOST vezérléséhez továbbítják. Olvassa el: "Villamosított csövek - típusok, gyártás, jellemzők, választási szabályok".

GOST 10704-91

A minőségi követelményekről folytatott beszélgetés során érdemes megemlíteni, hogy mi a cső mix. A tartomány a szükséges paraméterek, amelyek szerint a vásárló választhat egy megfelelő terméket. Részletesebben, a GOST 10704-91 létrehozza és vezérli az acélhegesztett csövek átmérõjét, amely lehet 10-1620 mm. Azt is szabályozza a falvastagságot (1-20 mm), amely a cső átmérőjétől függ.

Külön kell feltenni az elektromos hegesztett csövek hosszának normáit:

  • Az ilyen csövek mért hossza 500-600 cm, átmérője legfeljebb 70 mm; 600-tól 900 cm-ig, átmérője 219 mm; 10-12 m, átmérője legfeljebb 426 mm.
  • Az elektromos hegesztett csövek mérete nem kisebb, mint 200 cm, legfeljebb 30 mm átmérőjű; 300 cm átmérőjű, 30 mm és 70 mm közötti átmérőjű; 400 cm átmérőjű, 70 és 152 mm közötti átmérőjű; 500 cm-tõl 152 mm-nél nagyobb átmérõvel. Lásd még: "Az acélcsövek köre - mi a fajok előnyei".

A GOST az egyenes varratcsöveket két pontossági osztályba osztja:

  1. a sorokat eltávolítják, a végeket levágják;
  2. a végeket nem vágják le, a sorjait nem távolítják el.

A tűrésosztály a megengedett hosszirányú eltéréseken is alapul: legfeljebb +15 mm-re az első osztályú termék esetében, és a másodpercig akár 100 mm-ig.

Acél hosszanti csövek köre

Leggyakrabban az ilyen csöveket két iparágban használják:

  1. Vízellátás - az acél érzéketlen a víznyomáson a vízellátó rendszerben, egy ilyen fém is könnyen elvisel különböző hőmérsékleti különbségeket, így a forró és hideg folyadékok átvihetők az ilyen csövekbe. Érdemes megemlíteni a korrózióval szembeni jó ellenállást is, amely víz jelentősen felgyorsítja a fémeket.
  2. Egyenes csövek alkalmasak fűtési rendszerek telepítésére is, nem csak helyi, hanem városi környezetben is. Az acél stabilitása a magas hőmérsékletekhez biztosítja a fűtött hűtőfolyadékot minden házhoz, ahol ugyanazok a csövek képesek a szükséges elágazásra.

Cikkek

A huszonegyedik század a csővezetékek kora. Az olaj- és gázszállító csövekhez nagyon sok csomó szükséges, és csak a varrat nélküli termékek nem képesek. A varrat nélküli csövek, amelyek mindegyikének számos előnye van, szintén nagyon jelentős hátránnyal rendelkeznek a fogyasztó szemszögéből: ezek drágák a termelésben. Eközben a varrat nélküli csövek fő előnye - a hatalmas nyomás ellenállóképessége - nem mindig igénylik. Számos csőhálózatban a csövekben a nyomás nem éri el azokat a több száz atmoszférát, amely a varrat nélküli csövek használatát teszi szükségessé. Ismét - a fémfeldolgozás technológiája nem áll meg, és a hegesztett varratok ereje a mi időkben lehetővé teszi a hegesztett csövek számára, hogy a nyomást néha több mint harminc vagy negyven évvel ezelőtt tartsák.

Ezért nincs semmi meglepő abban, hogy a hegesztett csövek megtartják pozícióikat, és egyes esetekben még nyerni is versengenek a varrat nélküli csövekkel. Mindenesetre a nagy átmérőjű csövek akár fele is hegeszthető. Ez elegendő ahhoz, hogy jobban megértsük, mi a hegesztett csövek, milyen technológiákat használnak termelésük során, és mely gazdaságok szektoraiban használják a legeredményesebben.

Egyenes vagy spirál?

Furcsa módon, de a hegesztett csövek meglehetősen "fiatal" típusú fémtermékek. A hegesztett (pontosabban, még kovácsolt) csövek első mintái kevesebb mint 200 évvel ezelőtt jelentek meg - 1824-ben. Csak a huszadik század kezdetén kezdtek el csövek gyártására úgynevezett csöveket használni. "Kályha" hegesztés, amelyben a cső forró éleinek kötése a nyomóhengerek miatt következik be.

És csak az elektromos hegesztés megjelenésével, a varrócsövek egyenes varrással és spirális varrással vannak felosztva.

Az "egyenes varrás" elnevezés önmagáért beszél: ez a csőgyártási módszer azzal a ténnyel kapcsolódik, hogy az acélszalagot melegítik, hogy plaszticitást biztosítson a fémnek, és két sornyi tekercsen haladjon keresztül, amelyek a fémeket "csőbe" sodorják -, így csak a széleit kell összekötni elektromos hegesztés.

Ez egy meglehetősen egyszerű és olcsó technológia, de vannak problémák a használatával, nevezetesen:

- Különböző átmérőjű csövek előállításához különféle szélességű csíkokra lesz szükség.

- a különböző átmérőjű csövek gyártásához történő átálláshoz az egész gyártósor új alkatrészekkel (elsősorban tekercsekkel) kell felszerelni.

- miközben a munkadarab lehűl, a hegesztés során fellépő feszültségek keletkeznek, amelyek jelentősen csökkenti erejét.

- Ha egy ilyen cső még mindig nem bírja a rá alkalmazott nyomást, akkor a rés pontosan a varrás mentén és a csőrész teljes hosszán történik meg, ami további problémákat okoz balesetelhárítás esetén.

Egy másik lehetőség a hegesztett csövek előállítására az acélcsíkok spirálhegesztéssel történő összekapcsolása. Ezzel a technológiai változattal a varrás sokkal hosszabb, mint egy hosszirányú kötéssel, de számos előnye van:

- spirális csővezeték gyártásakor nem szükséges olyan előre meghatározott csíkokat használni, amelyek világosan meghatározott méretűek; a cső bármely szélességű fémszalagból hegeszthető

- az előállított csövek átmérőjének megváltoztatása a gyártósor egyszerű átállításával lehetséges; elég lesz csak a szalag betáplálási szögének megváltoztatásához.

- ha fémszalag csövet hegesztünk, akkor nem szükséges a teljes fémszalag erősen felmelegedni; ez csökkenti a fém tulajdonságainak megváltoztatását a fűtés és a hűtés során, és csökkenti a belső terhelések lehetőségét.

- spirálhegesztésnél a kialakított varrás olyan elemgé válik, amely további szerkezeti szilárdságot biztosít

- ha egy ilyen varrás még mindig nem képes ellenállni és eltérni, akkor nem különbözik egymástól ", hanem" ferdén ", ami csökkenti a csőszakasz méretét, amelyet ki kell cserélni.

Hegesztett vagy elektromosan hegesztett csövek előnyei és hátrányai

Természetesen az egyenes és a spirális csövek gyártásának technológiai problémái és energiaköltségei nem hasonlíthatók össze a gyártó által a varrat nélküli csövek gyártására fordított erőfeszítésekkel. Ezért az ilyen típusú acélbérlés fő előnye a relatív olcsóság.

A hegesztett csövek további kétségtelen előnye a nagy átmérőjű, amely 100 vagy annál több lehet a falvastagság. Ez megkönnyíti a csövek könnyítését, így kényelmesebb a szállításhoz. Ezenkívül a hegesztett csövek nagy átmérője miatt ezek nélkülözhetetlenek az olaj- és gázvezetékek építéséhez.

A hosszirányú csövek gyártási technológiája nem csak kerek, hanem alakos csöveket is képezhet (elsősorban négyzet és téglalap alakú).

Ezek a piacgazdaság előnyei meghaladják a hátrányokat, de ezek a hátrányok még mindig fennállnak. Mi az?

Először is, a hegesztett csövek nagyságrendje kisebb, mint zökkenőmentes. Ez a GOST szabvány szerint is megítélhető. Ha a GOST megköveteli 20 megapascal (azaz körülbelül 200 atmoszféra) nyomást a minimális falvastagságú varrat nélküli csövek megtartására, akkor a GOST-10705 maximálisan megengedett 16 megapacssal (160 atmoszféra) a hegesztett csövekhez. Vagyis a varrócsövek 25% -kal kisebb ellenállnak az ilyen terheléseknek.

Másodszor - a hegesztett csövek, szemben a zökkenőmentesekkel, nem hajthatók le. Ha meg kell változtatni a hegesztett csövekből összeállított gáz- vagy vízvezeték irányát, feltétlenül szerelvényeket kell használni.

Harmadszor maga a technológia a hegesztett csövek előállításához olyan hegesztett acélok használatát követeli meg, amelyek megfelelően hegeszthetők, vagyis olyan alacsonyan ötvözött szénacélokból kell készülniük, amelyek viszonylag ellenállnak a korróziónak. Mint például az acélosztályok 17Г1с és 09Г2С.

Ez a körülmény arra kényszeríti a hegesztett csövek gyártóit, hogy különböző módszereket használjanak a korrózió megelőzésére:

- belső és külső felületek galvanizálása (st3 és st20 acél esetén)

- külső felületek vízszigetelése

- külső felületek bevonása hővel és vízszigeteléssel

Alkalmazások és GOST-ok

Mivel a hegesztett csövek fő előnye (kivéve az olcsóságot) nagy átmérőjű, vékony falakkal, háztartási vízellátó rendszerekben és különböző fémszerkezetekben használják őket, de leginkább elsősorban nagy építési projektekben használják.

A hegesztett csövek képesek ellenállni a magas folyadéknyomásnak, lehetővé teszi számukra a fő és a helyi kommunikáció, az elágazások elosztása, a helyi műszaki vízvezetékek és a lakó- és kommunális szolgáltatások területén is.

Ennek megfelelően a paramétereket meghatározó szabványokat ennek megfelelően módosítják:

Elektromos hegesztett csövek alkalmazása

Az elektromos hegesztett csövek használata népszerűvé vált! Segítségével sok problémát megoldhat az épületek, gáz- és vízvezetékek építésével kapcsolatban. A hengerelt fémtermékek piacán ezek a termékek a közelmúltban megjelentek, de minőségi jellemzőiknek köszönhetően már nagyon népszerűvé vált és különböző tevékenységi területeken használt termékeket használtak.

Elektromos hegesztett csövek alkalmazása és tulajdonságai

A GOST szabályozási dokumentum, amely szabványokat határoz meg a termék teljesítményére vonatkozóan. A csövek pontos méreteit és a termeléstől való esetleges eltéréseket, amelyek nem befolyásolják a termékek végső összetételét, szintén a GOST 10704 és 10705 szabványokban vannak előírva.

Az egyetlen különbség a GOST 10704 és 10705 között az, hogy a második szabvány a 478 mm átmérőjű termékek és a megerősített hegesztett varratok műszaki jellemzőit biztosítja.

Önmagukban az elektromos hegesztett csövek az egyik legkedveltebb és legkedveltebb csőhengerelt termékek, amelyeknek számos előnye van.

Az elektromos hegesztett csövek előnyei

A csövek legfontosabb előnye a fémek más képviselőivel szemben alacsony költséggel jár. Ez lehetővé teszi az ilyen típusú termékek felhasználását ipari és háztartási szükségletekre.

A költségek mellett az elektromosan hegesztett csövek számos előnnyel rendelkeznek, amelyek meghaladják azokat más típusú fémhengerekben:

  • Magas mechanikai és kémiai szilárdság;
  • Ellenáll az agresszív munkakörnyezeteknek;
  • Jó sávszélesség;
  • Teljesen szoros;
  • Ellenáll a hidraulikus nyomásnak;
  • Hosszú élettartam.

Acél minőségű

A táblázatban az acélok, amelyekből elektromos hegesztett csövek gyártására és további felhasználására is lehetőség van:

Elektromos hegesztett csőosztályozás

A hegesztett kötés típusa szerint a termékeket egy varrással készítik, amely a tengely mentén helyezkedik el (egyenes varrás), és a helix (spirál) mentén elhelyezkedő varrással.

A varrat típusától függetlenül az elektromos hegesztett csöveket az előállítási módszer szerint a módszerrel előállított termékekre osztják fel:

  • Hideg deformáció;
  • Forró deformáció.

A cső alakja profil (acél) és kerek (építési csővezetékek, gáz- és olajvezetékek).

Megbízás szerint: a termékek kazánházakra, víz- és gázvezetékekre vannak osztva.

A minőségi jellemzők szerint az elektromos hegesztett csövek több csoportra oszthatók:

A hegesztett csövek gyártása a GOST szabványnak megfelelően a következő arányban történik:

  • Átmérő 30 mm (SD), a falvastagság legalább 2 mm (TC), off-Gage hossza a termék legalább 2 méter (ND), hossza mérésére 5-9 méter (MD);
  • DU - 31-69 mm, TS - 3 mm, ND - 3 méter, MD - 5-9 méter;
  • DU - 70-151 mm, TS - 4 mm, ND - 4 méter; MD - 6-9 méter;
  • DU - több mint 152 mm, TS - 5 mm-től; ND - 5 méter, MD - 6-9 méter.

Legfeljebb 427 mm-es távvezérlővel rendelkező termékek esetén a hossz 10-12 méter.

Az elektromos hegesztett acél egyenes csövekre vonatkozó műszaki előírások két pontossági osztályt igényelnek:

  1. Vágóvégekkel (megengedett eltérés legfeljebb 15 mm);
  2. Préselés nélkül (100 mm-ig).

Villamos hegesztett típusú csövek köre

Az elektromosan hegesztett csövek használata számos opcióval rendelkezik, például:

  • Gáz- és vízvezetékek;
  • Olajtermék-vezeték;
  • Fűtési rendszerek;
  • Mint fém elem.

A villamosan hegesztett termékek ellenállnak a nagy folyadéknyomásnak, aminek köszönhetően a trönköket és a helyi rendszereket rakják fel. Ezenkívül a nagy sikerű termékeket csőelemek gyártásához használják: átmenetek, csapok, sodródások.

A nagy és változatos választék miatt elektromos hegesztett csövek alkalmazása fémszerkezetek gyártásánál lehetséges:

  • Elemek autókhoz;
  • Támogató keretek;
  • kerítések;
  • Bútorkeretek;
  • Útépítés.

A hegesztett csövek paraméterei

A fémtermékek rendszeres vásárlói azzal foglalkoznak, hogy "hogyan különböznek a víz- és gázcsövek az elektromos hegesztéssel?" Most próbáljuk kitalálni ezt.

Maga a VGP cső egyfajta elektrosebészeti termék. Ha vizuálisan veszi, akkor a víz és a gázvezetékek közötti elektromos hegesztett csövek közötti különbség csak méretben van. De a technikai jellemzők enyhe különbséggel rendelkeznek:

Minden acélból készült, elektromosan hegesztett egyenes cső

A kör alakú cső ideális módszer folyadékok vagy gáz szállítására bármilyen távolságban. A dolog a termék formájában van: a kerek csővezeték úgy van kialakítva, hogy bármilyen irányba ellensúlyozza a nyomást. Az átadott folyadék, még nagy sebességnél is, gyakorlatilag nem okoz turbulens áramlást.

Acélcsövek kiválasztása

Hengerelt fém osztályozása

Különböző méretű és műszaki jellemzőket tartalmazó csövek a fémhengerlés legnépszerűbb kategóriái. Tulajdonságaik az alapanyagtól és a gyártási módtól függenek. Az utóbbi még fontosabb, mert bizonyos mechanikai jellemzőket biztosít.

A varrat jelenléte vagy hiánya miatt a termékek két csoportra oszthatók:

  • elektromos hegesztett - a késztermék hegesztett varrattal rendelkezik. Ez a gyártási mód könnyebb és olcsóbb, ennek megfelelően a termékek kedvezőbbek;
  • zökkenőmentes - hidegen hengerelt és forró deformálódású, tömör fémtartóból készülnek. Ez a folyamat bonyolultabb és több időt vesz igénybe. A varrat nélküli termékeket magas költségek jellemzik, de a mechanikai szilárdság és az alak nagy pontossága jellemzi.

Ezzel szemben az elektromosan hegesztett is két típusra oszlik:

  • elektromos varrat hegesztett cső - a munkadarabon lévő varrás hosszanti. Ily módon szinte minden általános célú víziút keletkezik. A termék paramétereit a GOST 10704-91 szabályozza;
  • spirális varrat - a munkadarab varrása formájú spirál. Az eljárás nagy szakítószilárdságot biztosít.

A csővezeték nyersanyagai szén és ötvözött acélok.

Villamos hegesztésű,

A gyártás anyaga vastagságú acéllemezek - egy szalag. A tekercsek formájában szállítják.

  1. A szalagot forgatni és csíkokra vágni.
  2. A csíkok a kazettába vannak hegesztve. A folyamattechnológia folyamatosságot jelent, ezért ezt a szalagot folyamatosan és végtelennek nevezik.
  3. A maróüzemeken a szalag kerek keresztmetszetű és nyitott varratú tuskó alakú.
  4. A varratot főzzük. Jelenleg legalább 4 hegesztési módszert alkalmaznak, amelyek mindegyikének előnyei és hátrányai vannak. A kiválasztás elsőbbsége a kapott varrat erőssége és megbízhatósága, mivel a termékosztály attól függ.
  5. A hosszirányú cső kalibrálása az átmérő és a falvastagság pontos mérete érdekében történik.
  6. A varrat figyelemmel kísérése: ultrahang vagy örvényáramot használnak, mivel nem pusztítják el a szerkezetet.
  7. A kész csővezetéket a kívánt hosszúságú darabokra vágják és szállítják a raktárba.

Az elektromos hegesztésű hegesztett acélcsövek vendégét a termék mechanikai jellemzői vezérlik, mivel az általános célú vízvezetékek számára a legfontosabbak. A termékek kémiai összetételének ellenőrzése nem végezhető el. A késztermékekben.

Ha a termékeket vízellátáshoz és fűtéshez tervezték, akkor a galvanizálás végrehajtására kerül sor. A terméket egy cink-olvadékfürdőbe merítik. Ez utóbbi vékony réteget képez a belső és a külső felületeken. Ez hatékony korrózióvédelmet biztosít.

A GOST 10704-91 típusú csőcsatlakozások: paraméterek

A GOST 10704-91 meghatározza a termék pontos dimenziós paramétereit és a megengedett eltéréseket a paraméterek és a tömeg tekintetében.

  1. A külső átmérő 10 és 1620 mm között van.
  2. A falak vastagsága 1-20 mm, az átmérő szerint.
  3. Hossz - a paramétert a termék átmérője határozza meg.
    • Off-mérőhosszal egy 30 mm átmérőjű nem kevesebb, mint 2 m, 30-tól 70 mm-es - nem kevesebb, mint 3. mérete 70-152 megengedett hossza 4 m, és, több mint 152 - 5 m.
    • A legfeljebb 70 mm átmérőjű mért hosszúság 5-9 m, legfeljebb 219 - lehet 6-9 m. Legfeljebb 426 mm-es tartomány 10-12 m. A nagy átmérőjű termékek csak méretlenek.

Az acélhuzalos hegesztett hosszanti csöveket két pontossági osztályban állítják elő:

  1. - vágási végekkel, a sorjait eltávolítják.
  2. - A csiszolás nélkül a sorjázás nem végezhető el.

A GOST 10704-91 szerint a hosszúság lehetséges eltérései a pontossági osztálytól függenek: +15 mm az 1. és a +100 mm értéknél 2.

alkalmazási körét

  • A vízellátás - az acélcsövek egyaránt hatásosak mind a meleg, mind a hidegvízellátás számára, mivel a fém nem érzékeny az ilyen hőmérsékletre és nyomáscsökkenésre.
  • Fűtési rendszerek - mind városi, mind helyi szinten. Abban az esetben, ha a hőhordozó üzemi hőmérséklete meghaladja a 95 C-ot, és a túlhevített folyadékot átvezetik a fűtőkészülékbe a kazánházból, csak acélvezetékek használhatók.

Elektrikusan hegesztett hosszanti csövek: GOST, választék, felhasználás

A GOST 10704-91 villamosan hegesztett acélcső az egyik leginkább igényelt csőszerűen hengerelt termék, és általában fémhengerlésű. Mi igazolja az ilyen nagy keresletet? Lássuk!

Szabályozási dokumentumok

Mielőtt elkezdené a választ, érdemes megosztani a figyelmet arra a szempontra, amely alapul szolgál bármilyen bérleti díj kivétel nélkül - állami szabványok. Ebben az esetben ezek a következők:

  1. GOST 10704-91 - Elektrikusan hegesztett acél hosszanti hegesztett csövek
  2. GOST 10705-80 - A 10-630 mm átmérőjű csövek műszaki követelményei.
  3. GOST 10706-76 - Műszaki követelmények 478-1420 mm átmérőjű csövekre.

A fenti dokumentumok kizárólag egyenes varratú termékekre vonatkoznak. Vannak spirálkötélcsövek is, de részletesen nem fogunk élni ezzel a változattal.

választék

A GOST szerint az acélhegesztett acélcsövek termékei olyan termékekből állnak, amelyek fő paraméterei a belső átmérő és a falvastagság indexei. Ennek megfelelően 10-1420 mm és 0,8-32 mm között változhatnak.

Ami a hosszúságot illeti, lehet méretlen, dimenziós és többszörös.

A nem mérhető hosszúságú csövek esetében a késztermék hossza az átmérőtől függ, és:

  • > 2 m 30 mm átmérőig,
  • > 3 m átmérőjű, 30-70 mm átmérőjű,
  • > 4 m átmérője 70-152 mm,
  • > 5 m az átmérő 152 mm felett.

Hasonló követelmények vannak feltüntetve a mért hosszúságú csövek esetében:

  • 5-9 m átmérőnél kisebb, mint 70 mm,
  • 6-9 m átmérővel 70-219 mm,
  • 10-12 m átmérője 219-630 mm.

A többszörös hosszúságú termékek esetében a sokféleség nem kisebb, mint 250 mm, és nem több, mint a mért hosszúságú hasonló termékhez megadott alsó határérték.

A hengerelt dimenzió és a többszörös hosszúság két pontossági osztályra oszlik:

  • I - vágási végekkel és sorjázással,
  • II - vágás a malom vonalában (sorjázás nélkül).

gyártás

Acél elektromos GOST 10704-91 - https://stvybor.ru/chernyj-metall/truba-elektrosvarnaya/изготавливается a folytonos vonalak (cső malmok) tekercs szalag. A tekercs végén az új üreg egyszerűen hegesztésre kerül az előző rész többi részéhez. Annak érdekében, hogy semlegesítse az elmozdulást, és biztosítsa a szalag ugyanolyan szélességét a teljes hosszában, elővágva a széleken.

Ezt követően a szalagot egy csőhengerbe forgatják, és a gördülő állványokon keresztül párokba rendezett pár görgőkön keresztül vezetik, ami miatt a kívánt átmérő termék keletkezik.

A létrejövő záratlan munkadarabot nagyfrekvenciás árammal hegesztik. Ebben a szakaszban megjelenik egy hosszanti varrás, amelyen ez a fajta fémhenger van elnevezve. A hegesztési helyet további tisztításnak vetik alá, majd a gyakorlatilag kész cső több további sornyi tekercset halad át, végül a geometriát alkotja, majd darabokra vágja a szükséges hosszúságot.

kérelem

A fő irány az elektromosan hegesztett csövek alkalmazása különféle csővezetékek telepítéséhez, beleértve:

  • Fővezetékek gázok, víz és olajtermékek szállítására.
  • A középső autópályáktól a meghatározott objektumokig terjedő ágakat.
  • Fűtési és gázellátó rendszerek létrehozása lakó- és nem lakóépületekben.
  • A kommunikációs rendszerek telepítése a gyártásban.

Az ilyen használat azonban nem az egyetlen elérhető lehetőség. Elektromos hegesztett csöveket is használnak:

  • Különféle fémszerkezetek, például korlátok, lépcsők, kerítések vagy útjelző táblák gyártásában.
  • A modern építészetben, mint keretek vagy egyes részek elemei.
  • Autók, gépek, kocsik gyártásában.
  • Az építőiparban, mint fémkeretek egyik elemének.
  • Más iparágakban.

Széles körben alkalmazható, magas élettartam, a különböző méretű, a rugalmasság, széleskörű szerkesztési (a hegesztés a muff vagy karimás csatlakozású) további feldolgozásra, jelentősen javítja a tartósság és ellenálló a külső hatásokkal, és elfogadható áron - csak azt, és bebizonyította, nagy a kereslet egyenes acélcsövön.

Elektrikusan hegesztett, acélból készült egyenes cső: a GOST szerinti jellemzők

A nemzetgazdaság szinte valamennyi ágazatában keresnek acélhuzalos hosszirányú elektromos hegesztett csöveket, széles átmérőben kaphatók - 10-1420 mm, a GOST 10704-91 és a GOST 10705-80 szerint. Alkalmazásként ezek a termékek egyetemes és szűk szakosodásra oszthatók, például gáz- és olajvezetékek szervezésére. A legfeljebb 820 mm átmérőjű termékek egy hosszanti varrattal készülnek, többet - kettővel. A gyártás soros jellege, a varrás jelentős hossza és a termékek egyszerű formája lehetővé teszi a nagy sebességű hegesztési módszerek alkalmazását és a gyártási folyamat teljes gépesítését.

Hegesztett csőrendszerek, anyaguktól függően

Összhangban GOST 10705-80, szabályozási előírások elektromosan hegesztett csövek alkalmazhatók gyártásához szénacél közönséges minőségű (fokozatú az ST1, ST2 St3, ST4), és a strukturális minőségű (08, 10, 15, 20) az összes fokú dezoxidáló - Cn, ps, kn. A termékek gyártásához felhasznált föld feletti és föld alatti vezetékek fűtés, víz- és gázellátás, a gépalkatrészek és mechanizmusok, melyek a szervezet technológiai csővezetékek, a mezőgazdaság és az építőipar. Minél nagyobb az acélszéntartalom, annál erősebb a termék normál hőmérsékleti körülmények között, de annál rosszabb az alacsonyabb hőmérsékleten.

Nizkolegirovannyestali 09G2S 09GSF, 13HFA, 17GS, 22GF, 26HMA kereslet a gyártási nagy átmérőjű csövek, valamint a felhasználásra szánt termékekre hatása alatt nagy terhelések alacsony hőmérsékleten. Az ötvözőelemek 2,5% -on belüli növelése jelentősen növeli a termék szilárdságát, tartósságát, korrózióállóságát. A hegesztett termékek ára nem nő jelentősen.

Rozsdamentes acélból készült csőtermékek

Elektromosan hegesztett csövek rozsdamentes staley08H18N10T, 12X18H10T, 08H21N6M2T szabályozott GOST 11068-81. Rendelkeznek egyedi működési jellemzőkkel, többek között:

  • szilárdság;
  • agresszív környezetekkel szembeni ellenállás;
  • ellenáll az alacsony és magas hőmérsékleteknek;
  • higiénia;
  • alacsony szintű lineáris terjeszkedés;
  • nincs befolyása a továbbított közegre.

Ezen előnyök miatt, ezeket használják az élelmiszeriparban, a vegyipar, az energia, az ipar, az orvostudomány és farmatsevtike.Esteticheskaya fellebbezni csiszolt és polírozott rozsdamentes acél csövek biztosítja azok relevanciáját az építészet, belsőépítészet.

Mivel a gyártás anyaga hidegen hengerelt lemezként szolgál, vastagsága 0,4-5,0 mm, és jelentős vastagságú melegen hengerelve.

A hegesztett, hosszirányú hegesztett csövek tartománya a GOST 10704-91 szabványnak megfelelően

Ez a normatív dokumentum szabályozza az egy vagy két varrattal történő hegesztéssel gyártott csőtermékek választékát. A tartomány a külső átmérője elektromosan hegesztett csövek 10-1420 mm, falvastagság tartományban 1-32 mm, súlya 1 m - 0,222-779,7 kg.

A szabvány előírja az átmérőjű, korlátlan hosszúságú termékek hosszát:

  • legfeljebb 30 mm - legfeljebb 2 m;
  • 30-70 mm - 3 m és több;
  • 70-152 mm - 4 m és több;
  • több mint 152 mm - 5 m-ről.
  • legfeljebb 70 mm - 5-9 m;
  • 70-219 mm - 6-9 m;
  • 219-426 mm - 10-12 m.

A 426 mm-nél nagyobb átmérőjű termékek csak nem mérhető hosszúságúak.

Az egyes hegesztett, hosszirányú hegesztett csövek minden egyes tételéhez csatolni kell a szabályozási követelményeknek való megfelelés igazolását. Ez a dokumentum a következőket tartalmazza: titkosítás, olvasztási szám, acélminőség, számok

Az elektromos hegesztett csőtermékek speciális kategóriája - víz- és gázvezetékek.

A termék előállítását a GOST 3262-75 szabályozza. Az ilyen csövek főbb különbségei nem a külső átmérő, hanem a hegesztés feltételes átjutása és kötelező minőségi ellenőrzése nem roncsolásmentes vizsgálati módszerekkel történt. Ezzel az ellenőrzéssel nincs szükség hidraulikus vizsgálatra.

Definíció! A feltételes átjutás a belső átmérő, amelyet egy szabványos méretre kell kerekíteni. Hüvelykben vagy milliméterben mérve. Minden szabványos feltételes átjáró egy rögzített külső átmérőnek és három változatnak felel meg a falvastagságnak, amely három sorozatnak felel meg - könnyű, rendes, megerősített.

Ezeket a fémtermékeket a víz és a gáz szállítására szolgáló csővezetékek létrehozása során követelik. A csővezeték-rendszerek szétszerelése után a termék szokásos üzemi élettartama után általában erőssége van ahhoz, hogy különböző célokra fémszerkezeteket hozzanak létre.

A cink bevonat növeli a vízgázos hegesztett hegesztett csövek korrózióállóságát. A forró és hődiffúziós horganyzás általában ipari méretben történik, így az így kezelt termékek hatékonyan használhatók állandó hidegvízellátó rendszerekben. Hosszan tartó megszakítások a vízellátásban és a fűtővízvezetékekben nem ajánlott a horganyzott csőtermékekre.

Elektromosan hegesztett cső - jellemzők és előírások

A modern gyárakban elektromos hegesztett csöveket gyártottak, amelyek sok kérdést megoldanak mind a különböző tárgyak építése, mind a vízvezetékek és gázvezetékek lefektetése során. A piacon nemrégiben megjelentek, de technikai jellemzőik miatt már széles körben alkalmazták a különböző területeken.

Az elektromos hegesztett csövek köre

Napjainkban az elektromosan hegesztett cső számos célt szolgál. Ez a termék jól használható különféle folyadékok és gázok szállítására. Sok olyan tárgy van, amelyet az utcán látunk, ilyen csövek összetételében, vagy azokból áll. Így például sokan nem is tudják, hogy a stop pavilonok többnyire ilyen csövekből készülnek. A bútorgyártásban is gyakran ezeket a részleteket használják. Az utcai padon ülve senki sem gondolja, hogy az utcai bútorok lábát helyesen hívják, és ezek ugyanazok az elektromos hegesztett csövek.

Elektromos hegesztett csövek típusai

A csövek többféle típusa van, mint a termelés:

1. Egyenes varrat - az ilyen csövek gyártásánál használják az acéllemezeket és a fémlemezeket is. A falak vastagságában különböznek egymástól;

2. Spirál - általában nagy átmérőjű, hegesztéssel és a szalag egyidejű csavarásával készül.

• Profil - kerek vagy négyzet alakú és általában fémszerkezetekhez használatos;

• Kerek - csővezetékek, gázvezetékek, gáz- és olajvezetékek lefektetésére szolgálnak. Horganyzott vagy rendes.

- Kazánházak - maga a név azt állítja, hogy az ilyen csöveket vízvezeték szereléséhez, valamint gőzfűtésű kazánokhoz használják;

- Vízhez vagy gázhoz rendelt víz- és gázvezetékek;

Csőgyártás

Az elektrohegesztett csövek acél gördülő lapokból készülnek. A technológia nagyon nehéz, és számos különböző manipulációt tartalmaz. Az egyenes varratú csövek gyártása nagyon népszerűvé vált, mivel sokkal könnyebbé váltak más típusok tekintetében. A modern technológiák lehetővé teszik a termék teljes gyártási folyamatának automatizálását, ami csökkenti az emberek terheit és lehetővé teszi a termelés bővítését.

A villamosan hegesztett csövek összetett ellenõrzésen mennek keresztül. Az állami szabványok komolyan szabályozzák a gyártás folyamatát és a kész rész műszaki jellemzőit is. A csövek hosszú távú minőségellenőrzése nem teszi lehetővé a hibás termékek forgalomba hozatalát.

A csövek gyártási folyamata számos különböző műveletet tartalmaz.

A kezdet kezdetén az acéllemezeket egymáshoz kell csatlakoztatni, ezt a szakaszt gyakran előkészítőnek nevezik. Ebben a szakaszban folyamatosan végtelen csík keletkezik. A szalag ezen szélei azonosak, az acélszalag a lemez olló sorrendjében jön. Ha ezt a folyamatot végül kihagyja, a késztermékek hullámosak lesznek, ami az egyik hiba. Ezután a munkadarab speciális berendezésen van kialakítva.

A következő szakaszban nagyfrekvenciás áramot hegesztünk. Az ilyen típusú hegesztés érdemei közé tartozik a sebesség. A termék kiváló varrásminőséget is nyújt. Ezt a módszert akkor is használják, ha különböző acélosztályokat használnak. Az ilyen típusú hegesztés energiafogyasztása nem nagy.

Továbbá a varrás minőségének javítása érdekében a gyöngyöt eltávolítják. A gyártási folyamat végén a termék kalibrálva van. A szén- és ötvözetlen acélok rendkívül népszerűek az elektromos hegesztett csövek gyártásában. Az első formában a szénkompozíciónak legfeljebb két százaléknak kell lennie. Az ilyen csövek sokkal olcsóbbak, de vannak hátrányai. A fenti csövek nem rendelkeznek hosszú élettartammal. A második alakban a széntartalom nem haladja meg a 2,5% -ot.

A króm hozzáadásával az anyag keményebb lesz, a nikkel pedig további erőt biztosít. Mivel a csöveket különböző mintákban használják, különös figyelmet fordítanak a minőségükre. A késztermékek tartománya két osztályra oszlik. Az első osztályba olyan csövek tartoznak, amelyek gyártásuk végső szakaszában a végek kivágása, valamint a sorjainak eltávolítása alá kerülnek. Ezen manipulációk hiányában a termék a második osztályra vonatkozik.

A mi időnkben bármely online áruházban vásárolhat. Ehhez nagyszámú helyszín található. Elektromos hegesztett csövek kiválasztásánál figyelmet kell fordítani azokra a vállalatokra, amelyek már hosszú ideje piacra kerültek. Az ilyen márkák képesek lesznek megfelelő minőségű termékeket biztosítani, és betartják a vendég minden követelményét.

Szerző: Adminisztráció A cikk általános becslése: Publikálva: 2016.11.03

Tudjon Meg Többet A Cső