Hogyan lehet hegeszteni a polipropilén csöveket, és milyen eszközre van szükség ehhez

Ebben a cikkben leírjuk, hogyan kell hegeszteni a polipropilén csöveket és milyen szerszámkészletet kell kapnia.

A PP csövek összekötését diffúziós hegesztéssel végezzük, amely magában foglalja a csövek végeinek lágyulását egy adott hőmérséklet hatására. A fűtést a villamos energia hatása révén érik el. Először a hegesztőgép részeit felmelegítik a kívánt hőmérsékletre, majd egy ideig bekapcsolják a csatlakozásra, és az olvasztás után ezek a részek összekapcsolódnak egymással.

Meg kell jegyezni, hogy a hegesztett csövek nem különböznek tulajdonságaikban.

Forraljuk fel a propilén csöveket a lehető legjobban, a legfontosabb, hajtsa végre a következő lépéseket:

  1. Melegítsük fel a hegesztőkészüléket, a csövet és a felszerelést 260 ºC-ra.

Ne feledje, hogy 260 ° C a PP szerelvények és csövek olvadáspontja.

  1. Csúsztassa a szerelvényt a csőre egy tengely mentén.
  2. Várjon néhány másodpercet, miután a csatlakozás hegesztésnek számít, és egyetlen elemet alkot.

Az így létrejövő csatlakozás zavartalan, mivel a hegesztés során a két elem szerkezetét egyesítik, és egyetlen darabot alkotnak. Így a legjobb módja a polipropilénből készült cső hegesztése, a jó minőségű csatlakozás megkönnyítése egyszerű.

Eszközök PP csövek hegesztéséhez

A polipropilén csövek, pl. Egy vízellátó rendszer hegesztése előtt meg kell adnia egy szabványos eszköztárat.

A készletnek tartalmaznia kell:

  • közvetlenül forrasztó vasaló;
  • rulett;
  • olló;
  • rögzítőcsavarok a forrasztópákra való rögzítéshez;
  • építési szint;
  • sablon a lyukak ellenőrzésére;
  • hatszög.

A hegesztőegység teljesítménye akár 1,5 kW is lehet, míg 220 V-os. A kis tömeg könnyű áthelyezni helyről helyre, és ergonómikus fogantyúnak köszönhetően a forrasztópáka sok helyen könnyen kezelhető.

Mint sok más hasonló hatású készülék esetében is, a forrasztópáka kapcsolóval és termosztáttal rendelkezik, amely lehetővé teszi a hőmérséklet szabályozását 260 ° C-on. Lásd még: "Milyen eszközök vannak a polipropilén csövek hegesztéséhez? A lehetőségek jellemzői és előnyei".

A bekapcsolás után azonnal egy piros LED világít a forrasztópánon, amely azonnal elindul a kívánt hőmérséklet eléréséig. Ez egy jel, amellyel elkezdheti használni az eszközt.

Különféle csalik

Azokat a részeket, amelyek a csövek és szerelvények felületét közvetlenül kontaktus segítségével melegítik, a fúvókák. A szabványos szett általában fúvókákat tartalmaz, amelyek keresztmetszete 16 és 40 mm közötti.

A nem szabványos nagy fúvókákat a megfelelő tárolókban is lehet vásárolni.

A teflon bevonat megakadályozza, hogy az olvadt műanyag a hegesztőgéphez tapadjon. Ugyanakkor az ilyen rögzítések felülete kedvezően befolyásolja a műanyagot, és kiváló minőségű kapcsolatot biztosít. Ne feledje azonban, hogy a Teflon bevonatfúvókákat mindig tisztán kell tartani.

A fúvóka két elemből áll:

  • lyukkal ellátott elem - a PP cső belsejébe történő behelyezéshez;
  • kinyúló hengerelem - az illesztés felszereléséhez.

A szerelvényt és a csövet kis erőfeszítéssel kell öltözni, majd 260 ° C-ra melegítik, míg a szerelvények felmelegítik a belső felületet, és a cső külső felülettel rendelkezik. A fúvókák rögzítése a mellékelt csavarokkal történik.

Érdemes megjegyezni, hogy a forrasztópálca használata közben a csavarok lazulhatnak, ezért időről időre meg kell szigorítani őket.

A csavarok meghúzásához egy speciális csavarhúzó vagy hatszög van. A fúvókák felszerelése csak a készülék fűtése előtt történik, és cseréje csak speciális esetekben fűtés alatt történik.

Csővágás hegesztés előtt

A polipropilén csövek sütése előtt azokat a kívánt szegmensekre kell vágni. Ha a csövek keresztmetszete nem haladja meg a 32 mm-t, olyan ollókat kell használni, amelyekben a kések kiváló minőségű acélból készülnek. Rendszerint egyéves garanciát kísértek, ha csak a rendeltetésükre használták őket.

Meg kell jegyezni, hogy a piacon van olyan olló, amely lehetővé teszi a vágócsövek 63 mm-es szelvényekkel történő vágását, és az átmérője meghaladja ezt a küszöbértéket fémvágóval fémvágással.

A hegesztési PP csövek sorrendje

Annak érdekében, hogy jobban megértsük, hogyan kell főzni a polipropilén csöveket, alaposabban meg kell vizsgálnunk a forrasztópálca elkészítésének sorrendjét.

A szakaszok a következők lesznek:

  1. Kapcsolja be a készüléket a hálózatba - a tápellátás jelzője és a hőmérsékletszabályozó jelzője világít.
  2. Miközben a termoregulátor jelzőfénye be van kapcsolva, megítélheti, hogy a fűtési folyamat folyamatban van, általában ez a folyamat 10-12 percig tart.
  3. Az első fűtés több villamos energiát igényel - a fúvókák hőmérséklete 300-320. Ha azonnal elkezdi használni, akkor a műanyag rosszul deformálódik. Lásd még: "Milyen propiléncsöveket használnak a fűtéshez és a vízellátáshoz?"

Ebben a vonatkozásban várnia kell addig, amíg a fűtés jelzőfénye kigyullad és kialszik. Ezután csak a PP csövek hegesztésével kezelhetők.

A hegesztés a következő sorrendben történik:

  1. A csövet megfelelő fúvókába helyezzük.
  2. A felszerelést egy hengeres párkányra helyezzük a másik oldalon. Mindkét esetben enyhe nyomást kell tennie.
  3. Mindkét kézzel ez a két elem ebben a helyzetben megmarad, amennyire a technológia megkívánja (további részletek: "A polipropilén csövek hegesztésének szabályai és technológiája fontos jellemzők")..

A fűtési idõtartamot, a késõbbi idõt a szerkezetek összekapcsolásához és a hûtést a polipropilén csõ keresztmetszete és a hegesztési mélység határozza meg. A hozzávetőleges értékek mindig megtalálhatók a megfelelő referencia táblázatokban.

A polipropilén csövek hegesztésénél figyelembe kell venni az ilyen árnyalatokat:

  • A készenléti csatlakozás csak akkor érhető el maximális megbízhatósággal, ha szigorúan követi a fűtési időtartamra vonatkozó ajánlásokat.
  • Hosszantartó, ellenőrizetlen fűtés esetén a polipropilén olvad, és károsíthatja a hegesztett elemeket.
  • A fűtés, amelynek időtartama nem felel meg az asztalnak, és kisebb lesz, az elemek elégtelen olvasztását eredményezi. Ennek eredményeképpen szivárgó csatlakozás és szivárgás történt a rendszer működésének megkezdése után. Lásd még: "Hogyan történik a polipropilén csövek hegesztése - technológiai módszerek".

A hegesztési folyamat során a PP csövek nem képesek:

  • mozgassa az alkatrészeket különböző irányban, kivéve az elemek eltávolítására és eltávolítására szolgáló tengelyt;
  • azonnal, miután csatlakoztak az alkatrészekhez, igyekezzen javítani az elhelyezésükön - ez csökkenti a furatátmérőt az összekötő helyen;
  • próbálja megváltoztatni a cső alakját (hajlítás), ha a kapcsolat hűvözi.

A fentiekben felvázoltuk a polipropilén csövek saját kezűleg történő hegesztésére vonatkozó információkat. Az olvasásból megállapítható, hogy ebben a folyamatban nincs semmi nehézség. A fő szabály az, hogy előkészítse a szükséges szerszámot és hegesztést készítsen a fejlett technológia és utasítások szerint, szorosan a berendezés, az elemek és az azt követő dokkolás fűtése idején.

A polipropilén csövek hegesztéstechnikája magától értetődik: a módszerek áttekintése + telepítési példa

Szeretne javítani vagy kicserélni a műanyag csövek kommunikációját? Fogadja meg, hogy elég jó menteni a mester hívására, miután összeállította az új csővezetéket. De nem tudod, hogyan tudod összekapcsolni egymás között a rendszer egyes elemeit, és mi lesz ehhez szükséges?

Megmutatjuk Önnek, hogyan kell a polipropilén csöveket saját kezűleg megfelelően hegeszteni, és mit kell figyelembe venni, amikor csatlakozik hozzájuk - a cikk egyszerű módszereket tárgyalja egy forrasztópáka használatával. A hegesztési eljárást részletesen ismertetjük, és fényképes illusztrációkkal és hasznos tippekkel látjuk el egymás mellé két műanyag cső összekötésére.

Szintén részletesen megvizsgáltuk a polipropilén hegesztés nélküli csatlakoztatásának lehetőségeit - hideg hegesztéssel és szerelvények alkalmazásával. A kezdő mester segítéséhez részletes video görgőket vezettünk be, bemutatva a polipropilén hegesztési lépéseit.

Csövek és segédelemek szereléshez

A polimer csövek egyik tagadhatatlan előnye az összeszerelés egyszerűsége.

Az elemek telepítése szinte mindenütt megtörténhet: nyíltan feküdni a falakon vagy a padló alatt rejtve elhelyezni.

A polimer csövek átmérője 20-110 mm. Háztartási célokra leggyakrabban 20/25/32/40 mm méretű termékeket használnak.

A terület az alkalmazásból meghatározza az anyag névleges nyomásának indexét. A címkén a "PN" betű jelöli:

  • PN 10 - válassza ki a hidegvízellátást.
  • PN 16 - hideg vízhez, de magasabb fejjel, valamint "meleg padló" rendszer beépítéséhez.
  • PN 20 - termékek, amelyek egyetlen korlátozója az áthaladó folyadékok hőmérsékleti rendszere. Nem haladhatja meg a 75 ° C-ot.
  • PN 25 - mind a "hideg", mind a "forró" rendszerek elrendezéséhez használt univerzális termékek, amelyek hőmérséklete eléri a 90 ° C-ot.

Az értékesítés során további polírozott polimer termékeket talál.

A polimer csövek fő jellemzője a hajlításuk lehetetlensége. Ezért a fektetett csomagtartó pályájának minden változását csak a segédhardverelemekkel összekapcsolt egyenes szakaszok hajtják végre:

  • keresztezések - a főáram elágazásának lehetőségére;
  • pólók - patak tenyésztői;
  • Karmantyúk - összekötő csövek egyenes szakaszban;
  • hajlítás - a csővezeték irányának megváltoztatása.

A szerelvények felszerelhetők egy megolvasztott fémszálzal, amely lehetővé teszi a polimervezeték fém elemekkel való összekötését.

A segédelemek kiválasztásakor két paramétert kell alapul venni: a termékek belső része és a falak vastagsága. Ezeknek a paramétereknek meg kell felelniük a használt polipropilén csövek műszaki jellemzőinek.

A polimer csövek összekötésének módszerei

Ha a polimer anyagokból készült csövek csatlakoznak, a telepítési körülményektől függően kétféle módszer alkalmazható:

  1. Forrasztás - az elemek olvadt végeinek fűtését és párosítását foglalja magában.
  2. Forrasztás nélkül - a csövek összekötését tömörítő szerelvényen keresztül vagy úgynevezett "hideg" hegesztéssel hajtják végre.

A második telepítési módszer kényelmes abban az értelemben, hogy a kivitelezéshez nincs szükség speciális berendezések használatára. Minden munkát egyszerű eszközzel - krimpelő kulcs segítségével lehet elvégezni.

Csatlakozó szerszámok

A műanyag csövek összekötésére szolgáló fő eszköz a hegesztéshez használt vas. Ez egyfajta forrasztópáka, amely 220V-os hálózaton dolgozik.

Az eszköz elve meglehetősen egyszerű. A vasaló fűtőelemének szerepe a hegesztőfűtő, amelyet egy fém burkolatba helyezett.

Egy adott hőmérsékletre felmelegszik egy olyan lemez, amely felmelegíti a fúvókákat. A hőmérséklet szabályozó felelős a fúvókák optimális hőmérsékletének fenntartásáért.

A készletben a vasalóhoz szabványos méretű fúvókák vannak. Egy bizonyos hőmérsékletre melegednek, a propilént viszkozitásra engedik, ami biztosítja az elemek szoros összekötését.

A fúvókákat az alkalmazott cső átmérőjétől függően választják ki:

  • 20. méret - a félcsővel ellátott csövekhez;
  • 25. - a 0,75 hüvelyk átmérőjű termékek esetében;
  • 40. - olyan elemekhez, amelyeknek egy része 1,25 hüvelyk.

Mivel egy ilyen hegesztőgép költsége meglehetősen magas, és nem túl gyakran kell használni, nincs értelme a berendezések beszerzésének. Jobb, ha egy-két napig bérelheted a műszert.

A hegesztett területek kiváló minőségű vágásához és előkészítéséhez a legmegfelelőbb egy erre a célra tervezett speciális szerszámot - egy csővágót használni. Ezzel sima, sima és szép vágást kaphat.

Csővágás hiányában a munkát csiszolóval vagy fémfűrészvel lehet elvégezni. Az egyetlen dolog az, hogy a szegély a vágóeszközök után marad. De nem távolítható el egyszerűen egy csíkcsík eltávolításával.

A munka fő eszközein kívül szükség lesz a munkára:

  • négyzet alakú;
  • épület roulette;
  • egy egyszerű ceruza vagy marker.

Tervezés egy összekötő cső által a „hideg” fúziós, meg kell szerezni előre thermo ragasztó gyártott alapuló poliészter, vagy epoxi gyanta vagy a hőre lágyuló analógja, gyártott gumi alapú.

A forrasztási technológia főbb fázisai

A vízvezeték-rendszer polimerekből történő sikeres telepítésének legfontosabb feltétele a szükséges anyag és a megfelelően hegesztett elemek gondos kiszámítása.

1. szakasz - az anyag és alkatrészek kiszámítása

A munka egyszerűsítéséhez, minimalizálva a telepítés során felmerülő hibákat, először meg kell rajzolnia a jövőbeli rendszert, jelezve a fordulatok számát és az ágakat.

A csövek számának kiszámításakor a szegmens minden hosszához 25-40 mm-t kell hozzáadni a "behatolás" -ra.

Ha még nem volt szükség a polipropilén csövek hegesztésére, a tapasztalt szakemberek azt ajánlják, hogy több csövet vásároljon az előzetes képzéshez.

Az ilyen költségek és az ár olcsó lesz, és elkerülik a rendszer telepítésében jelentkező hibákat.

A polimer csövek egyik jellemzője a lineáris terjeszkedés együtthatójának növekedése a magas hőmérséklet hatására.

Ennek eredményeképpen: ha a rendszer belsejében a nyomás növekszik vagy a nyomás növekszik, akkor a csövek hosszabbak lesznek, és idővel elkezdenek leromlani. Ennek a jelenségnek a megakadályozása érdekében a 4-5 méternél hosszabb szakaszok felállításakor kompenzátorokat kell használni.

A kompenzátorok mind vízszintes, mind függőleges szakaszokra vannak szerelve, két rögzített tartó között.

Szükség esetén speciális modifikációs kompenzátorok is megvásárolhatók, amelyek a csővezeték szögletes hajtásoknál kiküszöbölhetik a lineáris terjeszkedést.

Tanuljuk meg, hogyan kell megfelelően hegeszteni a polipropilén csöveket, hogy ne legyen szivárgás az ízületeken.

2. szakasz - Forrasztó csővezeték elemek

Röviden, a polipropilén csövek hegesztési technológiájának lényege, hogy magas hőmérséklet hatására az összekapcsolt elemek végeit feszítik és összekapcsolják egymással szorosan egymáshoz.

A munka megkezdése előtt a megadott hosszúságra vágott csövek eltávolítják a szabálytalanságokat és a sorjákat.

Ha a csőben egy belső vagy külső fólia réteg van, először egy jól megvilágított és beállított késekkel ellátott fáklyával kell megtisztítani.

Ha egy végvágó segítségével sztrippelést végez, a csövet le kell állítani a szerszámba, amíg meg nem áll.

A műanyag csövek hegesztésére szolgáló munkákat saját kezűleg végzik a következő sorrendben:

  1. Csatlakoztassa a forrasztópasztát a tápegységhez, hogy felmelegítse a berendezést 260-270 ° C optimális hőmérsékletre.
  2. Az egyidejűleg összeillesztett csövek a fúvókákra kerülnek, így biztosítva a legegyszerűbb behatolást. Ezt a munkát gyorsan és magabiztosan kell elvégezni.
  3. A használati utasításban megadott idő elteltével, amíg a csövek szerelvényei és végei megolvadnak, eltávolítják a fűtőtestek elemeit.
  4. Dugasszuk össze az olvadt végeket egymás között, 15-20 másodpercig lenyomva egymást.
  5. A ragasztott részek statikus helyzetben maradnak, így a varrat teljesen lehűl, és a csatlakozás monolitikus lesz.

Lehetőség van meghatározni a fűtési időtartamot a berendezéshez mellékelt utasítások szerint vagy az alábbi táblázatban.

Nem lehet figyelmen kívül hagyni a táblázatban a fűtési időre vonatkozó követelményeket. Az elégtelen fűtés nem képes megbízható kapcsolatot létesíteni. A túlzott túlmelegedés miatt a polipropilén "áramlik", és az alkatrészek deformálódnak.

Ennek eredményeképpen a hegesztett ízületek belső felületén dömping alakul ki, ami jelentősen csökkenti a csővezeték átmérőjét.

A polimerizáció és megszilárdulás befejezése után, ami kb. 20 másodpercet vesz igénybe, a kötés készen áll. Ugyanezen technológia szerint az összes későbbi csomópontot a győztes végéig forraszthatja, amíg a vízellátó rendszer teljesen össze nem áll.

Tipikus telepítési hibák

A kezdő mesterek főbb hibái a polimer termékekkel való munkavégzés során:

  1. Fűtőelemek. A fűtés ideje alatt a részeknek a leglaposabb helyzetben kell lenniük. A legkisebb elmozdulás hátrányosan befolyásolhatja az egész vízvezeték rendszer teljesítményét.
  2. Polimerizált végek tapadása. Az elemek olvadt végének nyomása nem tudja elforgatni az alkatrészeket a tengelye körül. Ez ahhoz vezethet, hogy a varrat nem elég erős.
  3. Az igazítás korrekciója. Ha az elemek egymáshoz vannak csatlakoztatva, akkor csak az illesztés egyszerű beállítása engedélyezett, az eljárás időtartama legfeljebb 1-2 másodperc.

Egy másik fontos szempont: a forrasztási csapoknál feltétlenül figyelembe kell venni a szelepek elhelyezkedését, biztosítva a teljes szabad utazást.

Ha az elemek varrásként történő összekapcsolása után kétségek merülnek fel, akkor jobb, ha lecsökkentik a közös helyszínt, és újra megismételik.

A hibák kiküszöbölését a szerkezet telepítésének szakaszában jobban elvégezhetjük, mivel sokkal problémásabb a lecsapódott közös csere a futó rendszerben.

Összetevők összeszerelése forrasztás nélkül

A kompressziós szerelvények és a modern ragasztókészítmények alkalmazása lehetővé teszi a polipropilén csövek minőségi, gyors és minimális anyagbefektetéssel történő felszerelését.

1. opció - a tömörítés felszerelése

Ennek a kapcsolódási módnak a végrehajtásához tömörítő szerelvényeket kell beszerelni és krimpelő kulcsot kell használni.

A kompressziós szerelvény felszerelése három alapvető lépésből áll:

  1. A cső végénél derékszögben vágva, és az agnailektől elengedve helyezzük el a kék anyát. A fehér színű krimpelő gyűrű elhelyezésekor olyan helyzetet kell biztosítani, hogy a vastagított rész a cső farokrésze felé irányuljon.
  2. A csövet be kell illeszteni a szerelvénybe, amíg meg nem áll, és a szorítógyűrűt a maximálisra tolja.
  3. Csavarja be a kék anyát, először kézzel gyógyítsa meg, majd nyomja meg a gombot.

A tömörítő szerelvények összeszereléséhez nincs szükség különleges ismeretekre és készségekre. A termékek teljes értékesítésre készen állnak a telepítésre. Minden hőmérsékleti körülmények között felszerelhetők.

2. opció - ragasztóelemek

A ragasztó módszert olyan vízellátó rendszer összeállítására használják, amelyen keresztül csak hideg vizet kívánnak szállítani. A "hideg" hegesztés alkalmazásához az LN-915 típusú "agresszív" ragasztókészítményt kell használni.

A kezek bőrének védelme érdekében a készítmény véletlen behatolásával és a hatóanyagokkal való "korrodálásával" célszerűbb a ragasztási manipulációk elvégzése a védőkesztyűben.

A készítmények ragasztási sorrendje:

  1. Ellenőrizze az összekapcsolt területek vágási szögeinek megfeleltetését, és jelölje meg a ceruzát a ceruzával a ragasztáshoz.
  2. Húzza le és zsírozza ki a csatlakozó csöveket.
  3. A csövek végein és a szerelvények foglalatain egy ragasztóréteget helyeznek el egységes réteggel.
  4. A csőszakaszok beillesztésre kerülnek a szerelési lyukakba, a ceruzával készült jelekre összpontosítva. A formatervezést három percig rögzített helyzetben tartják, majd a szalvéta eltávolítja a felesleges készítményeket.
  5. Az egyesített elemek sima felületen helyezkednek el, és 5-6 órán át hagyják teljesen száraz állapotban.

A telepítés befejezése után csak egy nappal vízfenntartással ellenőrizheti a kötés minőségét.

Ennek a módszernek a végrehajtásakor fontos két alapvető feltétel: a hőmérséklet és a páratartalom. Minden munkát a +5, +35 ° C-os levegő hőmérsékleten kell elvégezni.

Meleg időben való ragasztás esetén a lehető leggyorsabb munkát kell elvégezni, hogy a ragasztó nem szárazon maradjon a telepítés befejezése előtt.

Hasznos videó a témában

A csövek forrasztási és ragasztási folyamatának bonyolultsága a következő videókban található:

Hogyan lehet forrasztó csöveket:

Vízvezeték szerelése forrasztás nélkül:

A polipropilén csövek önálló összekapcsolására irányuló munka, még egy kezdő mester számára sem okozhat különösebb nehézséget. Csak az összes technológiai szabványt kell tisztán és lelkiismeretes módon teljesíteni. És akkor a személyesen összeszerelt csővezeték kellemes munkát kér.

A polipropilén csövek hegesztésére vonatkozó utasítások

A közelmúltban a polimer anyagokból készült csővezetékeket fémek váltották fel mindenhol. Ennek számos oka van: megkülönböztetik a nagyobb tartósságot, a könnyebb telepítést és üzemeltetést, nem igényelnek korrózióvédelmet. A fűtési és melegvízkészülékhez a legalkalmasabb a hegesztéssel szerelt polipropilén csövek.

A tervezés szerint a polipropilén csövek szokásosak és alumíniumfóliával erősíthetők. Az alumínium jelentősen növeli a rendszer megbízhatóságát, és csökkenti az anyag hőtágulási együtthatóját. Attól függően, hogy a polipropilén csövek hegesztettek-e, a munka végrehajtására vonatkozó utasítások bizonyos részletekben eltérhetnek, de főbb lényege változatlan marad.

Berendezések és szerszámok polipropilén csövek hegesztéséhez

A polipropilén csövek hegesztéshez történő beszerelése biztosítja a maximális megbízhatóságot és az ízületek tömítettségét, feltéve, hogy a munkát magas színvonalon végzik, és a folyamatszabályozásokat betartják.

Mivel a csővezeték hegesztett részeit nem lehet újra megemészteni, a munka pontosságát kellő figyelmet kell fordítani a speciális berendezések és eszközök végrehajtására.

A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló szerszámkészlet a következő:

  • forrasztópala, amelyet hegesztőgépnek is neveznek;
  • különböző hegesztési méretű fúvókák készlete (mindegyik fúvóka egy tüskeből áll, amely a szerelvényt melegíti és a csőszakasz melegítésére szolgáló hüvely);
  • Különleges ollók a csövek vágásához megfelelő méretű részekre;
  • Vágás a hegesztés előtt a csövek éleinek feldolgozásához (az alumíniumfólia eltávolítását szolgálja a végekből);

A hegesztőberendezés mellett egy szalagmérővel, egy féknyereggel és egy alkoholjelzővel kell rendelkeznie. A teljes eszközlista lehetővé teszi, hogy elkerülje a felesleges felhajtást, amikor szükség van a hely méretének meghatározására, és a lehető legpontosabban végezze el a munkát.

A berendezés fő eleme a polipropilén csövek (vagy forrasztópáka) hegesztésére szolgáló berendezés fúvókák készletével. Az eszköz egy fűtőberendezés, amely elvileg hasonló a hagyományos vasaláshoz. A beállított hőmérsékleti paraméterek automatikus karbantartásához a forrasztópáka termosztáttal van felszerelve.

A forrasztópala fűtőfelületének különböző átmérőjű fúvókák (a 20, 25, 32, 40 mm-es hegesztőperselybe beépített szabványos méretű fúvókák) összekötésére szolgáló lyukak vannak. A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló legtöbb berendezésben a különböző átmérőjű csövek használatának megkönnyítése érdekében egyszerre több típusú fúvóka is csatlakoztatható.

Hegesztés működik

A polipropilén csövek hegesztése nem különösebben nehéz, és nem igényel különleges oktatást a vállalkozótól. A hegesztési kötés szilárdságának és megbízható tömítésének biztosítása érdekében elegendő a szabályoknak megfelelő szigorú műveletsorrendet betartani.

Előkészítő munka

A hegesztési részek megkezdése előtt elvégzett előkészítő munka a következőket foglalja magában:

  • csővezeték tervezés;
  • a csövek és szerelvények falra való rögzítésére szolgáló helyek meghatározása;
  • lyukak lyukasztása a falakon, ha szükséges;
  • a csőszakaszok jelölése és vágása a rendszer és a térbeli mérések alapján;
  • a csővezeték végső hegesztése előtt minden elemet le kell bontani az asztalra vagy a padlóra annak érdekében, hogy megismételjük a kapcsolási sémát annak érdekében, hogy elkerüljük a szerkezet helytelen összerendelését és anyagi károsodását;
  • az alumínium fóliacsövek kialakításában való jelenlét esetén egy végvágó segítségével a hegesztett részek végeinél tisztítást kell végezni, hogy megakadályozza a megerősítő elemet a vízzel való érintkezésben
  • A hegesztett csőelemek végein a jelölő segítségével meg kell jegyezni a beömlés mélységét. A szerelvények mélységének előzetes mérését egy féknyereggel végezzük. A jelölés lehetővé teszi, hogy egyértelműen szabályozza a csőszakasz bemerülését a fúvókahüvelybe, amikor az alkatrészeket forrasztó vasalattal melegítik.

A fenti intézkedések mellett a hegesztés előtt ajánlatos az összekapcsolandó alkatrészeket zsírtalanítani. A zsírtalanítást alkohollal nedvesített pamut törlővel végezzük. A szerelvény belső felületeinek és a cső külső végeinek feldolgozása biztosítja a csővezeték-alkatrészek jobb hegesztését.

A forrasztó vasal felmelegedik az üzemi hőmérsékletre

A polipropilén csövek típusától és átmérőjétől függően a fúvóka működési hőmérséklete eltérhet. A polipropilén csövek alumínium megerősítéssel történő hegesztését 260-300 fokos fúvókák felületén végzik.

Annak érdekében, hogy a polipropilén csövek hegesztéséhez használt forrasztópálca elérje a működési hőmérsékletet, a termosztátot megfelelő helyzetbe kell állítani és bekapcsolni.

A készülék készenléti állapotát a jelzőfény átkapcsolásával jelzi. A forrasztópálca típusától függően a figyelmeztető jelzések módszerei eltérőek lehetnek, ezért a munka megkezdése előtt gondosan olvassa el az eszköz használati utasítását.

A csővezeték fűtőelemei

Ahhoz, hogy a csővezeték alkatrészeit a tervezett rendszer szerint csatlakoztassa, megfelelő átmérőjű fúvókák segítségével gondos melegítésre van szükség. Mind a csövet, mind a szerelvényt egyszerre fűtik. A szerelvény elemei a fúvóka fúvókájára kerülnek, és a csövet behelyezik a hüvelybe.

A csővezeték elemeinek bejutása a hegesztőgép hüvelyébe kis fizikai erőfeszítés okozza. A csőnek a hüvelybe való belépési mélysége meg kell felelnie a megfelelő szerelvény korábban elvégzett mérésének. A hegesztendő alkatrészek fűtési ideje az átmérőtől függ, és általában 8-16 másodperc.

A csővezeték összekötő elemei

A polipropilén csövek alkatrészeinek és a szerelvény csatlakoztatásának a lehető leggyorsabban kell történnie a fűtött anyag hőmérséklet-veszteségeinek elkerülése érdekében. Az elemek dokkolását egy sima előremozgás hajtja végre. A szerelvény és a csövek elfordítása a csatlakozásuk alatt nem megengedett.

A csővezeték szelvényének közös kialakítását biztonságosan rögzíteni kell a polimer anyag megerõsítése elõtt. A csővezeték átmérőjétől függően a beállítási idő 10-20 másodperc lehet. Bizonyos esetekben a hegesztett alkatrészeket zárt állapotban kell tartani, amíg le nem hűtik őket.

Az anyag hegesztése és hűtése után az ízületek tisztíthatók műanyagáramokból. A kezelést úgy végezzük, hogy a hegesztett szerkezetet szép és esztétikus megjelenésűvé tegyük. Néha a polimer anyag túlzott beáramlása megakadályozhatja a csővezetékek szelvényeinek rögzítő klipekbe való rögzítését.

A rendelkezésre álló magyarázat arra szolgál, hogyan lehet a polipropiléncső videot hegeszteni az alábbiak szerint:

A legnépszerűbb hibák elemzése a polipropilén csövek hegesztésekor

Oldalról úgy tűnik, hogy a polipropilén csövek hegesztésénél nincsen különösebben bonyolult: meleg, csatlakoztatható, hűvös - készen áll. A gyakorlatban azonban kiderül, hogy ebben az esetben sok fontos pont van, amelyek befolyásolják a csövek és szerelvények csatlakoztatásának minőségét. Az ilyen árnyalatok elhanyagolása különböző pattanásokhoz vezet, amelyek blokkoláshoz, csövek szivárgásához és egyéb problémákhoz vezetnek. A hiba egy részét csak néhány hónappal a csővezeték működésének megkezdése után észleltük, amikor a szerencsétlen mesterek már elmentek.

A polipropilén csövek és szerelvények hegesztésére a leggyakrabban alkalmazott módszer a termikus polifúzió. Ennek lényege, hogy a hegesztett alkatrészeket egy meghatározott hőmérsékletre hevítik és gyorsan összekapcsolják. A felmelegedéshez használjon speciális eszközt, az úgynevezett emberek "forrasztópáka". A műanyag csövek forrasztásának folyamata jól látható a videóban:

Néhány gyártó a műanyag csövek forrasztására szolgáló fűtőkészülékhez két fűtőelemet telepít egyszerre egy készülékre. (Ez jellemző a kínai és a török ​​gyártás alacsony költségű modelljein). Mindegyikhez külön kapcsoló van, és mindegyik elem teljesítménye elegendő egy adott átmérőjű csövek és szerelvények hevítésére. Ne használjon két fűtőelemet egyidejűleg, nehogy a műanyag túlmelegedjen, ne terhelje túl a hálózatot, és ne fogyasztja a felesleges áramot. A második fűtőelemet az első lebontása esetén tartalékként kell felhasználni.

Ha a hegesztőberendezés két fűtőkörrel van ellátva, a munka elején egyszerre bekapcsolhatók, hogy gyorsabban felmelegedjen a szerszám. Ezután az egyik áramkört ki kell kapcsolni.

A készülék használata a polipropilén csövek hegesztéséhez nem igényel különleges képességeket. Azonban a kezdő telepítőknek egy kicsit gyakorolniuk kell a munka megkezdése előtt.

A fűtött csőanyag bizonyos (nagyon rövid) időtartamig megtartja a hajlékonyságát. Ezekben a másodpercekben össze kell kötni az elemeket és meg kell erősíteni a kapcsolatot, miközben kiküszöböli a torzulásokat. Csak a "rögzítési" fázis végén, amikor az anyag elveszíti a rugalmasságot, a csatlakoztatott csöveket elhelyezheti az asztalra.

A polipropilén csövek fűtésének optimális hőmérséklete 260 fokos. A fűtési folyamat során elég a csőanyag elégetése ahhoz, hogy megbízható kapcsolatot biztosítson. Ebben az esetben a csövet nem lehet túlmelegíteni, hogy ne veszítse el az alakját. Ehhez kövesse a fűtési időt. A csövek átmérőjétől függően:

  • 8-9 másodperc a 20 mm átmérőjű csövekhez;
  • 9-10 másodperc a 25 mm átmérőjű csövekhez;
  • 10-12 másodperc a 32 mm átmérőjű csövekhez stb.

Ha a csövet nem melegítik fel a kívánt hőmérsékletre, akkor a kapcsolat túl gyenge lesz, idővel szivárgás következik be. A cső túlmelegedése az úszások megjelenéséhez vezethet, és csökkentheti annak átjárhatóságát.

A táblázat a polipropilén csövek becsült hegesztési idejét mutatja átmérőjétől függően. Ne sértse meg ezeket a határidőket, nehogy elrontsa a munkát.

Vannak modellek a polipropilén csövek forrasztására szolgáló eszközökkel, hőmérsékletszabályozó gombokkal vagy anélkül. A hőmérséklet változtatásának képességét a gyártó marketing szempontjai szabták meg, nem pedig a gyakorlati szükségszerűséget. A szakemberek javasolják a hőmérséklet pontos beállítását (260 fok), majd nem változtatják meg, a fűtési időre fókuszálva. Ezért a "forrasztó vasalók" régi modelljei, amelyekben nincsen a fűtési hőmérséklet szabályozója, nagyon alkalmasak a polipropilén csövek kiváló minőségű hegesztésére.

A csöveket fűtötték és csatlakoztatták, most fontos, hogy megfelelően hűtsük le őket. Annyi időt vesz igénybe, hogy befejezze a "fixing" fázist, mint a fűtésnél. A tapasztalatlan mesterek túlságosan sietnek, a folyamat leállítása néhány másodperc előtt, ami a kapcsolat kialakulásához vezet. Ne gondoljon arra, hogy a stoppert feltétlenül szükséges a polipropilén csövekkel való munkavégzéshez. A tapasztalt mesterek felmelegedési ideje automatikusan kiszámolódik, bármilyen eszköz nélkül.

A polipropilén csövek hegesztése során elkövetett hibák nagymértékűek. Leggyakrabban:

  1. Szennyezés az elemek találkozásánál
  2. A hegesztési folyamat alatt kis mennyiségű víz kerül be az anyagba
  3. A csőrendszerek hosszú pozícionálása
  4. Nem megfelelő vagy rossz minőségű anyagok használata
  5. A telepítési szabályok betartásának elmulasztása stb.

Ezeket a hibákat nem nehéz elkerülni, ha hegesztési pontosság, óvatosság és az előadóművészek magas szakmai színvonala figyelhető meg.

Az ábra sematikus megjelenést mutat a polipropilén csövek megfelelő és helytelen hegesztésével. Az ilyen hibák elkerülése érdekében figyelembe kell venni a telepítési technológiát

Polipropilén csövek hegesztése

A hegesztett kötések nagy megbízhatósága lehetővé teszi a csővezetékek rejtett telepítését - az épületszerkezetbe ágyazva. Ez további előnyt jelent a helyiségek kialakításában.

Néhány közös szabály a műanyag csőhegesztéshez

Javasoljuk, hogy a polimer csövek beépítése pozitív környezeti hőmérsékleten történjen.

Csak ugyanazon kémiai összetételű hőre lágyuló műanyagokat lehet hegeszteni. A 3-as típusú PP-csöveket PP 3 típusú csövekhez és szerelvényekhez kell csatlakoztatni. Ebben az esetben, ha bizonyos hőmérsékletre melegítik, a termékek ugyanolyan folyékonyak, minőségi csatlakozást biztosítva. Ha ugyanazt a márkájú csövet használja, a színe nem számít. Ezt nagyon kicsi a kémiailag semleges pigment, amely nem befolyásolja a hegeszthetőséget.

A hegesztett csőalkatrészeknek és szerszámoknak tisztának kell lenniük. Különösen negatívan befolyásolja az olaj és a zsíros alkatrészek felületén való közös jelenlét minőségét. Ezeket alkohol, aceton vagy egyéb oldószerekkel kell eltávolítani. Az eszközt alkohollal kell tisztítani. Az erre a célra használt rongy nem hagyhat szálakat.

A polimer külső rétege, amely az ultraibolya és a légköri oxigén hatására megsemmisült, szintén a szennyezésnek tulajdonítható. Csak mechanikai eltávolítással távolítható el. Időnként nedvesség lecsapódhat a csövek felületén, ami szintén veszélyt jelent az ízületre. A hegesztés előtt szárítással kell eltávolítani.

Nem szükséges megpróbálni felgyorsítani a vegyület hűtését vízzel vagy hideg levegővel. A varrás gyors hűtése olyan feszültséghez vezethet, amely csökkenti erejét. Ha a polipropilén csövek hegesztése alacsony környezeti hőmérsékleten történik, akkor a hűtést le kell lassítani úgy, hogy a varratot egy ronggyal vagy hőszigetelővel lefedik.

Polipropilén csövek hegesztése

A polipropilén csövek fúziójához a csövekhez hasonló anyagból készült szerelvények (sarkok, pólók, hajlatok) használatosak. A további összekötő részek használata nem tekinthető a módszer hátrányának, mivel az összekapcsolási funkcióval egyidejűleg olyan elemek szerepét is betöltik, amelyek biztosítják a csővezetékek irányát.

Az aljzatok hegesztési folyamata szerint a páros felületek (a cső külső felülete és a belső szerelvény) villogása egy speciális fűtőszerszám segítségével történik, amely fűtött alkatrészeket szerel fel (a cső behelyezése a szerelvénybe), és hűvös állapotban hagyja őket.

Az aljzat csatlakozása megbízhatóbb, mint a hegesztés. A csatlakozás természetét (a csövet beillesztik a szerelvénybe) növeli a szilárdságot, nem igényel szerszámot a csövek központosítására, és nem jelent nagy igényeket a felhasználó gyakorlati készségeire. A polipropilén csövek hegesztése saját kezűkkel nemcsak minden ember számára, hanem sok nő számára is megvalósítható.

Hegesztő berendezések aljzatokhoz. A polipropilén csövek hegesztésére szolgáló készülékek, amelyeket forrasztó vasalóknak vagy vasalóknak is neveznek, olyan készülékek, amelyek fő részei egy fűtőfej, amelyen a cserélhető elemek - a tengelykapcsolók és a tüskék rögzítve vannak. Az előbbi a csövek külső felületeinek hevítésére szolgál, utóbbi a szerelvények belső felületét melegíti.

Közvetlenül a fűtőelem gyakran háromszög alakú, de vannak más típusú teljesítmény. A lemez méretei határozzák meg a fúvókák méretét (a hegeszthető csövek átmérője) és a párhuzamosan telepíthető fűtési párok számát. Minél nagyobb a lemez területe, annál erősebb a készülék.

A rögzítésnél a tengelykapcsolókat és a tüskéket úgy kell elhelyezni, hogy a lemezzel való érintkezésüket a teljes támasztófelület biztosítsa.

Ami a forrasztópáka erejét illeti, ha a tengelykapcsoló és a tüske érintkezik a lemezzel az egész terület felett, akkor a 260 ° C hőmérsékletű fűtési párok kívánt hőmérsékletét - függetlenül a forrasztópáka erejétől (ésszerű határokon belül). Egyszerűbben, egy kevésbé erőteljes eszköz hosszabb ideig tart, hogy elérje az üzemmódot, mint egy erősebb.

Vannak olyan forrasztó vasalatok, amelyekben a fűtőfej rúd alakú. Fő előnye a tömörség. Ami a technikai paramétereket illeti, a fej alakja nincs különösebb hatással rájuk.

A használt hőmérséklet-érzékelő típusa fontos. Minél pontosabb a munkája és minél kisebb a hőmérsékleti ingadozások tartománya, annál jobb a forrasztópala. A legtökéletesebbek az elektronikus hőszabályozók, amelyek hőfeltételek, amelyek nem csak nagyon pontosak, hanem a tüskék és csatlakozások munkatereinek közelében is mérhetők. Használatuk lehetővé teszi a készülék hõteljesítményének csökkentését, hogy a fûtõpár tényleges hõmérsékletét a készülék méretarányában megjelenítse. A kapilláris termosztátok és a több bimetálos relék szorgalmasabbak. A beállító tartomány és a tüske és a tengelykapcsoló tényleges hőmérséklete és a műszer méretén beállított eltérés közötti különbség sokkal magasabb, mint a termisztorok esetében.

Az alkalmazott termosztáttól függetlenül, miután a készülék elérte a működési módot (a jelzőértékek szerint), még néhány percet kell adnia, hogy a fúvókák hőmérséklete végül megegyezzen a műszer által mutatott értékkel. És csak ezután veszi fel a munkát.

Lehetőség van forrasztó vasalóknak, amelyek két, különböző teljesítményű, szállodai kapcsolóval felszerelt fűtőelemekkel rendelkeznek. Továbbá az egyes fűtőelemek teljesítménye önmagában a szükséges hőmérsékleti viszonyokat biztosítja. Ez lehetővé teszi, hogy kiválassza az optimális teljesítményt, vagy használjon másodlagos fűtőelemet az első kiégés esetén biztonsági másolatként. Egyidejűleg a fűtők is be lehet kapcsolni a kényszerített kilépéshez üzemmódba.

A tüskék és tengelykapcsolók mellett különféle segédeszközök és anyagok is beépíthetők a polipropilén csövek hegesztésére szolgáló berendezésekbe - egy fáziscserélővel, egy kalibrátorral, egy lapátvágóval, egy csőhajlító ollóval, egy tisztítófolyadékkal stb. Nem mindegyik van az alapcsomagban, néhány opcionális.

A hegesztőberendezés teljessége az előkészítő műveletekkel ellátott eszközzel nem kevésbé fontos, mint a forrasztópáka műszaki paraméterei. Kívánatos, hogy a lehető legteljesebb legyen, így bármilyen csővel dolgozhat, függetlenül a megerősítés méretétől és jellegétől.

Hegesztési technológia

A cső és a fűtött összekapcsolódás összekapcsolásának folyamatában a cső külső rétegét megolvasztják, és görgőként (bur) alakítják ki, és a belső rétegek elégetettek ahhoz, hogy rugalmasan összehúljanak, és lehetővé tegyék a cső belépését a fűtött csatlakozóba. Hasonló hatás figyelhető meg, ha a felszerelést egy fűtött tüskével kombinálják. Amikor csatlakozik a cső és a szerelvény fűtése után, a cső rugalmasan összenyomódik, és a szerelvény rugalmasan megnyúlik. Ennek eredményeképpen a hegesztett fűtött felületek egymáshoz nyomódnak, a levegőt elmozdítják, és biztosítják az olvadt anyag keverését.

A polipropilén csövek hegesztési technológiája a következő: csővágás, hegesztési alkatrészek készítése, hegesztőgép üzembe helyezése és üzembe helyezése, fűtőelemek beszerelése, összeállítása és hűtése.

Anélkül, hogy nagy erőfeszítéssel össze lehetne illeszteni a csövet és a szerelvényt egy fűtött eszközzel, majd összekapcsolni a csövet a szerelvénnyel egy csuklóval, csak akkor lehetséges, ha kisebb átmérőjű csővezetékek hegesztése - akár 40-50 mm. Az 50 mm-nél nagyobb átmérőjű csövek hegesztéséhez jobb, ha speciális hegesztőkészülékeket használnak.

Csövek vágása. A csővágás speciális ollóval történik, hogy megakadályozzák a fal zúzását.

Csövek és szerelvények előkészítése hegesztéshez. A standard előkészítés a cső külső felülete és a szerelvény belső felülete tisztításának és zsírtalanításának részét képezi. Azonban a szabványon kívül különleges edzés is zajlik a megerősített csöveken - de nem mindegyik, csak néhányat. A polipropilén csövek saját kezével történő felszereléséhez ismerni kell a különféle megerősítésű csövek előkészítésének jellemzőit.

Az alumínium vagy üvegszálerősítésű kompozit PP-csövek miatt a csővezeték magas hőmérsékleti stabilitása (alacsony hőmérséklet-kitágulás) érhető el, így nincs szükség a hőmérséklet-kompenzátorok fűtési és melegvíz-rendszerekbe történő beépítésére. Az alumínium megerõsítésével ezenkívül megszûnik az oxigén diffúziója a rendszerbe. A vízzel telített oxigén áthatol a cső falán zárt magas hőmérsékletű rendszerek gáz, ami kavitációt okoz a szelepekben, szivattyúkban és a csővezeték egyéb elemeiben.

A megerősítő réteg nélküli, vagy üvegszállal erősített csövek nem igényelnek speciális előkészítést.

Az alumíniummal megerősített csövek (a vékony dekoratív polipropilén réteg alatt) a vasalódeszka eltávolításához speciális szerszám borotva szükségesek. A PP cső hegesztéséhez ezt a réteget el kell távolítani, hogy biztosítsuk a cső és az illesztés közötti erős és törhetetlen kötést.

A csöveket, amelyekben az alumínium megerősítő réteg a fal közepén helyezkedik el, egy speciális szerszámmal végzett vágási műveletnek kell alávetni, amelynek célja, hogy eltávolítsa az alumínium élét a csővég felé. Ha ez nem történik meg, akkor a víz áthatolhat a nyílt megerősítő rétegbe a fal közepén, és megduzzad.

Az alábbiakban láthatók az illesztések vágása (helytelenül) és a vágás (helyes).

A legjobb eredmény a speciális csatlakozók használatával érhető el. A kialakításuk polipropilén bevonattal látja el az erősítő réteg (falazása) éleit, így a vízzel való érintkezése kizárt.

Néha a csőgyártók javaslatot tesznek a hegesztési csövek előkészítésekor, függetlenül attól, hogy az erősítő réteg jelen van-e, hogy kalibrálja a külső átmérővel és a csiszolással. Az első szükségességét a cső lehetséges ellipticitása magyarázza, amelyet ki kell kalibrálni. A lehúzást úgy tervezték, hogy megkönnyítse a cső beépítését a tengelykapcsolóba. Azonban a legtöbb esetben, ha a polipropilén csöveket saját kezűleg hegesztik, sem az első, sem a második nem történik, figyelembe véve, hogy ezek a műveletek feleslegesek.

A hegesztőberendezés ("forrasztópáka") előkészítése. A munkálatok megkezdése előtt a polipropilén csövek hegesztéséhez szükséges "forrasztó vasalót" megfelelően rögzíteni kell a konzolon vagy a kereten. A bemelegítés során bizonyos erőket alkalmaznak a forrasztópádhoz továbbított részekre. A működtetés megkönnyítése érdekében feltétlenül rögzíteni és rögzíteni kell.

A készülék telepítése után egy megfelelő fűtési párt (tüske és csatlakozó) rögzítenek a fűtőberendezésénél, a fűtési hőmérséklet kívánt értékét a kapcsolókapcsolóval kell beállítani, és a készüléket bekapcsolják a hálózatra. A csengő polipropilén csövek hegesztésére szolgáló szerszám hőmérsékletének 260 ± 10 ° C-nak kell lennie. Ez jelentősen meghaladja a polipropilén viszkozitási hőmérsékletét, és azzal a céllal történik, hogy gyorsan leolvad a cső és réteg felszíni rétege, és eltávolítja az alkatrészeket, megakadályozva a falak teljes vastagságig történő hevítését. Ellenkező esetben a cső és a szerelvény elveszíti a merevséget, és nem tud csatlakozni.

Fűtőelem alkatrészek beszerelése. Miután a polipropiléncső hegesztőgép működése megkezdődött (a műszerjelzésnek jeleznie kell), a cső és a szerelvény egyidejűleg fűtésre van felszerelve - a csövet a csatlakozóba helyezzük, a szerelvényt a tüskére helyezzük. Ha az alkatrészek egyidejű beszerelése nem lehetséges, a szerelvényt először telepítik, mivel masszív.

A csövek és szerelvények anyaga az adagoláson van, amelyet az alkatrészek behelyezése közben kihúzzanak, gyűrű alakú gyöngyöt alkotva. A váltás egy bizonyos erő alkalmazását igényli. Az erőfeszítés azonban nem lehet felesleges, a részleteket fokozatosan kell mozgatni, ügyelve arra, hogy a kialakított gyöngy a megfelelő alakú legyen. Ha a szerelvényt a tüske szabadon, erőkifejtés és rács kialakítása nélkül helyezi el, akkor hibás, és nem használható.

Az alkatrészek beszerelésekor a beépítés mélységét ellenőrizni kell, hogy eltávolítsák az erőt, amikor a csatlakozó aljára és a tüske tetejére kerülnek. Ellenkező esetben a csővéget és a rögzítő ütközőt összezúzhatja. Annak érdekében, hogy ellenőrizhesse a csővezeték bemerülési mélységét a tengelykapcsolóban, rá lehet rajta tenni a kívánt távolságot a végétől. De gyakrabban, a cső és a szerelvény egyszerűen a tüskén helyezkedik el, amíg meg nem állnak.

A műanyag csövek hegesztésére szolgáló készülék tengelykapcsolójának és tüskéjének felhelyezése után meg kell adnia nekik az időt a felületek olvadására. A fűtés időtartama nagyon fontos paraméter. Megfelelőnek kell lennie ahhoz, hogy a felület viszkozitási állapotig melegedjen, de ne legyen nagyobb, mint az az érték, amelynél a részek elveszítik a merevséget. A műanyag csövek gyártói asztalok, amelyek a polipropilén márkanevétől, a csőátmérőtől és a falvastagságtól függően beállítják a fűtési időt. Az alábbi táblázatban mutatjuk be a PPRC cső (PN20 típusú PN20) hozzávetőleges fűtési idejét.

Polipropilén csövek kézi és mechanikus hegesztése

Kiváló minőségű, praktikus és tartós, szintetikus anyagokból készült csövek helyettesítik a kevésbé tartós, masszív és nehéz fémcsöveket. Alkalmazzon műanyag csöveket fűtési rendszerek és vízvezetékek beszereléséhez. A fő előny, hogy a polipropilén csövek magas minőségű hegesztése a kezükbe a szükséges berendezések jelenlétében, még a nem szakemberek számára is elérhető. A műanyag csövek biztonságos üzemeltetésének hőmérséklete -10 és +90 fok között van.

A polipropilén csövek vízellátó és fűtési rendszerekből állnak

Polipropilén csövek előnyei

A polipropilén (PP) csövek fő előnyei a hűtőfolyadék magas hőmérséklete és a belső falak korróziója, a könnyű súly és a polipropilén csövek hegesztésének gyors módja. A megerősített műanyag cső költsége, amelyet például fűtési rendszerekben használnak, összehasonlítható a fémcső áraival, de a tartósság jóval magasabb. Még egy kezdeti mérnöki szakember is tudja, hogyan kell megfelelően polipropiléncsövet hegeszteni.

A világszerte a gyártók által elfogadott polipropilén csövek jelölési kódja a PN betűkód, ami azt jelenti, hogy "polipropilén" és egy digitális kód, amely a cső maximális üzemi nyomását jelzi. A jelölés jelzi, hogy a termék hol használható, és hogyan melegítheti megfelelően az ilyen típusú polipropilén csöveket.

A rögzített fűtővezetékeknek ellenállniuk kell a jelentős nyomásnak, figyelembe véve az állandó fűtést.

A csövek műszaki jellemzői a termék külső oldalán vannak feltüntetve

Mivel a polipropilén csővezeték külsõ hevítõje nem melegszik közvetlen hõforrásoktól - egy fûtõ kazán, közvetlen napfény, ipari berendezések - a vízellátó rendszer hibátlanul fog mûködni. A hőmérséklet fontos, a saját kezű polipropilén csőhegesztés hibátlan, ha az alkatrészek fűtési módját szigorúan betartják, és a "butt" módszerrel összekapcsolt alkatrészek minimális számát.

PP csövek csatlakoztatási módszerei

A rendszer helyes szereléséhez pontosan ellen kell állni a PP csövek telepítésének technológiáján. A projekt célja meghatározza a rendszer összeszerelésének sorrendjét és a polipropilén cső hegesztését (forrni).

  • kapcsolócsatlakozás - ebben az esetben a PP cső végrészét folyamatos könyökkel kell összekötni egy csatlakozással ellátott szerelvény használatával. Ebben az esetben a leggyakrabban alkalmazott ilyen hegesztési technológia polipropilén csövekbe hevítve külső felülete polipropilén csövekbe, és a belső felületei dokkoló hüvely, úgynevezett „Belling” Hegesztés. Az eredmény egy erős, megbízható és légmentes kapcsolat, amely minden hegesztési és felmelegítési hőmérsékletet tiszteletben tart. A legáltalánosabb a polipropilén csövek fúziós hegesztése;
  • csípőcsukló. Hegeszthető felületek - a polipropilén csővezeték vezető ágának és kölcsönös részének végdarabjai. Butt hegesztés leggyakrabban nagyméretű (40 mm-es vagy annál nagyobb) átmérőjű csövek elhelyezésekor alkalmazható.
  • A nagy átmérőjű polipropilén csövek hegesztési technológiája speciális, professzionális berendezések használatát jelenti. A vegyületnek nagy a szilárdsága. Ha a hőmérséklet és a szorítóerő helyesen lett kiválasztva, akkor a csatlakozás tömített;
  • Csatlakozás szorító vagy önzáró szerelvényekkel. Racionális használat alacsony nyomású csővezetékek esetén;
  • hideg hegesztés a polipropilén csőben.

A ragasztók és a gyorsan kikeményedő alkatrészek nagy tapadással történő alkalmazása erős és feszes varratok kialakítása érdekében.

A kis csövek a legkönnyebben csatlakoztathatók a szerelvényekhez.

A hideg hegesztés lehetővé teszi, hogy megoldja a polipropilén cső hegesztésére szolgáló olyan helyeket, ahol elektromos berendezések használata nem lehetséges.

Fontos! A hegesztőberendezések osztályától függően az ízületek minősége nem kevesebb, mint a fő telepítő minősítése. Csöveket kell hegesztésre készíteni. A jelenléte a szennyeződés, víz, szerves anyagok, és az alacsony minőségű vágott, csövek hegesztése igénypontok a hőmérséklet alacsonyabb, mint a műanyag olvadék varratok vezethet instabil, és ennek következtében, a szorító érzés a vegyületek nem tekinthetők.

A polipropilén csövek kézi hegesztésére szolgáló technológia

A PP csövek hegesztéséhez a szükséges felszerelést és alkatrészeket kell készíteni. Először is egy részletes projekt elkészül, meghatározzák a szerelvény változatát, és döntést hoznak arról, hogyan kell a polipropilén csövet hegeszteni a csővezeték szerelvényeivel és a csatlakozó részével. A jövő csővezeték konfigurációjának és geometriai alakjának megfelelően egy polipropilén csőre történő hegesztés is meghatározásra kerül, amelyik jobban megfelel egy adott projektnek, és nem vonja maga után az építési becslések növekedését. Meg kell számolni az elforgatható szerelvények, ágak és csatlakozók számát, valamint a szerelési sorrendet, ez az eljárás a polipropilén csövek hegesztésére is.

A telepítés során a cső illesztése lehetséges, de a kapcsolat egyszerűsége miatt ez nem különösebben problémás.

A kézi hegesztéshez a polipropilén csövek nem igényelnek nagy mennyiségű szerszámot és speciális készségeket. A szerelési szekvenciáknak való megfelelés lehetővé teszi megbízható vízellátás vagy fűtési rendszer létrehozását, amely hermetikusan lezárt állapotban van.

A kézi csőhegesztés kompakt fűtőberendezéssel történik

Eszközök és felszerelések:

  • olló vagy műanyag csővágó. Guillotine típusú ollók előnyösek, erőteljes penge és erőátviteli erőátviteli egység;
  • Szerszám megerősített PP csövek eltávolításához. Ez egy speciális vágó, és primitív formában tartós késsel, kényelmes fogantyúval és rövid pengével;
  • a felület zsírtalanításához ajánlatos alkoholtartalmú összetevőket használni. Általában etil-izobutil-alkoholt használunk. Az aceton, mint a festékanyagok zsírtalanítója, nem alkalmas PP csövekre - egyszerűen elpusztítja a felületet, meglazítja és törékennyé teszi;
  • a polipropilén csövek forrasztópákait egy kiválasztott hőmérséklet (legalább 260 Celsius fok) felszíni tüskével - amely a csövekhez és szerelvényekhez csatlakoztatott fúvókákhoz van fűve. A forrasztó vasalók hosszúkás kalapács formájában vannak. Könnyebben forrni kell a csöveket nehezen elérhető helyen, csőszerű forrasztópáccsal;
  • a hagyományos építési szalag segít elkerülni a túlköltekezést. A szakasz helyesen mért hossza minimálisra csökkenti az alépítmények számát és illeszkedését;
  • templát egy rövid átmérőjű csődarab formájában. A sablon hosszának pontosan meg kell felelnie a cső belépésének mélységébe. Jobb és kényelmesebb a sablont az aljára használni. A hegesztés nem igényel sablonokat.

Ha a polipropilén cső hegesztésének technológiáját megfelelően megfigyeljük, akkor a hegesztés lehűtése után egy egyenletes, tiszta gallér alakul ki, amely teljes hosszában egyenlő magasságban van.

Fontos! A hegesztett részeken belül megolvadt műanyag feleslegének csökkenése a csővezeték belső szakaszának csökkenését eredményezi. Ez egy előre nem tervezett nyomásnövekedést eredményez, és rontja a víz vagy a hűtőfolyadék áramlását a fűtési rendszerben. Minél alaposabb a forrasztás megközelítése, annál jobb a hegesztett varratok minősége.

Szerelési lépések és forrasztási funkciók

Szigorúan ragaszkodni kell a csővezeték létrehozásának minden szakaszához, csak így kaphat megbízható rendszert.

A csövek felszerelése előtt meg kell számolni és meg kell jelölni a rögzítési helyeket, és meg kell jelölni az összetett szerelvényeket.

Az eljárás a következő:

  1. A PP csövek üzemkészek. A külsõ oldal alapos vizsgálata még az összeszerelési szakasz elõtt is feltárja azokat a csöveket, amelyek gyártási hibák lehetnek. Ez különösen fontos azoknál a csöveknél, amelyekből rejtett fűtési rendszer van felszerelve. Meghatározza a csövek fűtésének hőmérsékletét.
  2. Fel kell szerelni a felületet. A PP csővezeték elágazó vonalainak bekötési pontjainak előzetes számítása és a jövőbeli rendszer problémás helyzete meghatározásra kerül: a falak és mennyezetek metszéspontja, a meglévő műszaki kommunikációhoz való kapcsolódás. A polipropilén cső közvetlen kezelése a saját kezével egyszerű, bár időnként a rendszer elemeinek felváltva forrni kell.
  3. Eszközök készülnek. A szélezett pengét úgy kell megélezni, hogy a csövek geometriájának változtatása nélkül sima, merőleges vágást hozzon létre.
  4. A vasfúvókáknak (forrasztópáka) tisztának, olvadt műanyag és más szennyeződések nyomainak kell lennie. A forrasztópákacsöveket pamutszöveten vagy faforgácson keresztül tisztítják. Az egyes típusok polipropilén csöveinek gyártásáról tájékoztatják a gyártót a vevőnek - a hőmérsékletet és a felmelegedési időt a forrasztóeszközökre vonatkozó utasítások tartalmazzák.
  5. A fúvókákat a forrasztópánon szerelik fel, a polipropilén cső olvadáspontjára hevítik, a hegesztés a csövek külső rétegének lágyulása vagy a szerelvény belső felülete miatt következik be. A szerelés helyesen történik, ha az alkatrészek fűtési hőmérséklete megfelel a cső és a szerelvény keresztmetszetének.

A minőségi eszköz fűtési beállítással és stabil állvánnyal rendelkezik. Könnyű a csövek hegesztése ezzel a forrasztópáccsal, és a minimális óvatosság betartása biztonságos.

Nagyméretű ipari csővezetékek, technológiai rendszerek és fűtési rendszerek, amelyekben nagy átmérőjű csövek használatosak, általában összekapcsolódnak egymással a csatlakoztatott szegmensek egységes fűtéséhez szükséges speciális berendezésekkel. Így történik polipropilén csövek hegesztése, a fűtés hőmérsékletét a gép automatikusan szabályozza.

Különleges gépet használnak a nagy átmérőjű csövek hegesztésére a "butt" módszerrel.

Rendszerint a csövet vissza kell hátulról hegeszteni, és mechanikus hegesztett komplex jelenlétében a kapcsolat nagyon tartós.

A helyhez kötött automatikus hegesztőkomponens összetevői:

  • A tartószerkezet, amelyen az összes alkatrész fel van szerelve;
  • mechanikus fűrész vágócsövekhez;
  • automata markoló pp csövekhez;
  • belső önterülő betétek a csövek megbízható rögzítéséhez;
  • elektronikus hőmérsékletszabályozó egység;
  • fűtőelem.

Hogyan polírozzunk egy polipropiléncsövet egy hegesztőgéphez

A mechanikus hegesztőgépnél végzett műveletek sorrendje némileg eltér a kézi forrasztópákkal végzett munkától. A polipropilén csövek hegesztési technológiája automata üzemmódban hasonló a kézi forrasztáshoz, kivéve, hogy a csövet mechanikus fűrészeléssel lehúzzák, és a forrasztóállomáson a csövek rögzítését mechanikus markolók biztosítják. Az eljárást a polipropilén csövek hegesztésének nevezik.

A fűtési hőmérséklet ellenőrzését a polipropilén csövek hegesztése és a fűtőelem automatikus leállítása során a vezérlőrendszer biztosítja.

A polipropilén cső automata aggregátum segítségével történő hegesztése minimális időt vesz igénybe, és a varrási ízületek kiváló minősége különböztethető meg. A polipropilén cső pontos hegesztési hőmérséklete az automatikus rendszer egyik előnye. A fűtési rendszereknél fontos, de a professzionális berendezések költsége meglehetősen magas. De ez a probléma egyszerűen megoldható: a szükséges felszerelést bérelni lehet.

Tudjon Meg Többet A Cső