Fűtési rendszerek hegesztési csövei: hegesztési módszerek, munkafázisok

A csövek összekötése hegesztéssel biztosítja a magas megbízhatóságot és a fűtési rendszer hosszú élettartamát. A csővezetékek egyes elemeinek hegesztésének elve gyakorlatilag ugyanolyan, függetlenül attól, hogy mely anyagból készülnek (fém vagy műanyag). A különbségek főként a hegesztőgépek tervezési és működési módjainak különbségével függenek össze. Különösen a fémből készült fűtőcsövek hegesztéséhez szakmai készségekre van szükség, míg a műanyagdarabok összekötését a hegesztés csatlakoztatásának módszerével egy nem felkészült személy végezheti el.

tartalom

Mit kell tudni a hegesztési fűtési csövekről?

A hegesztés a fűtési rendszerek egyes szakaszainak egyik legkedveltebb módja. A modern technológiák lehetővé teszik olyan varrások elvégzését, amelyek majdnem olyan erősek, mint a csővezetékek tömör szakaszai. Ez a pont nagyon fontos, mivel a fűtési rendszerek üzemi nyomása és hőmérséklete igen magas lehet. A hegesztési módok sokfélesége lehetővé teszi a legmegfelelőbb megoldást minden egyes helyzethez. Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy a technológiai igényektől való eltérés akár a legjelentéktelenebb esetekhez is vezethet a varrat csökkentéséhez.

Mi szükséges?

Minden más esetben kívánatos egy szakember részvétele. Nem szabad elfelejteni, hogy az sérti a hegesztési szivárgás a fűtési rendszer vezethet nagyon kellemetlen következményekkel (az anyagi károk, beleértve - egy idegen, égési sérülések, stb.)

műszerek

A hegesztési műveletekhez szükséges szerszámok és berendezések halmaza a fűtési rendszer elrendezéséhez használt csövek típusától, valamint a választott hegesztési módszerektől függ.

Először is kézi hegesztőgép.

Az alumínium radiátorok csatlakoztatásának részletes terve itt van.

A polipropilén csövek összekötésére szolgáló eszközt néha forrasztó vasnak nevezik. A háztartási igényekhez elég alkalmas készülék, amelynek teljesítménye 650 W. Használható 60 mm-es átmérőjű műanyag csövek csatlakoztatására. A fúvókák a készülékkel vannak felszerelve.

Kézi hegesztőgép

A fémcsövek hegesztése elektromos vagy gázkészülékkel történik. A vágáshoz használt "bolgár" vagy vágó. Ezenkívül a hegesztő szokásos berendezései: maszk, vászonruhák, ujjatlan kesztyűk, azbeszt, kalapács, elektródák, huzal stb.

Elektromos és gázhegesztő gépek

Hegesztési technológia fémfűtő csövekhez

A teljes fűtési rendszer szilárdsága függ a hegesztett ízületek minőségétől. Ezért a csővezetékek telepítésekor alaposan követni kell az elektromos hegesztés technológiáját. Különösen a következő szabályokat kell betartani:

  • Az előkészítés szakaszában minden szennyeződéstől el kell távolítani a szennyeződéseket, porokat és homokot;
  • ha a csövek vége deformálódik, azokat egyenesen kell kiegyenesíteni vagy egyenesen vágni;
  • ha ívhegesztést végeznek, a hegesztendő részek felületét belülről és kívülről körülbelül 1 cm-re kell tisztítani a széltől;
  • Az elemek hegesztése a kerület mentén folytonos üzemmódban történik.

A hegesztési rétegek számát az összekötendő csövek falvastagságának megfelelően határozzák meg:

  • kevesebb, mint 6 mm - 2 réteg;
  • 6-12 mm - 3 réteg;
  • több mint 12 mm - 4 réteg.

Mielőtt elkezdené alkalmazni az összes következő réteget, az előző salakot el kell távolítani

Az első hegesztési réteg alkalmazása során általában a lépcsős lerakódás módszerét és minden további - folytonos eljárást alkalmazzák. A lépcsőfelületek feldarabolása szakaszokra tagolódik. Ehhez 2-4 mm átmérőjű elektródákat használnak. Ezután az egyik oldalon található helyek összekapcsolódnak. Ezután a fennmaradó részek csatlakoznak.

A második és az azt követő rétegek egymásra vannak helyezve az elsőnél, a cső lassú és egyenletes elforgatásával (forgócsukló). Ha nem tudja megfordítani a csövet, akkor egy nem esztergáló kötést kell végrehajtania. Ez a művelet magasan képzett hegesztést igényel. Ezeket nagyobb átmérőjű elektródákkal végzik az elsőhöz képest. A következő réteg kezdetének körülbelül 30 mm-nek kell lennie az előzőtől kezdve. A végződésnek simának és egyenletesnek kell lennie. Olyan módon kell alkalmazni, hogy simán átjusson a cső fő fémébe.

A gyártók számára szükséges biztonsági intézkedéseket kell alkalmazni - itt a kazánok elektromosak.

A kész hegesztés típusa

Műanyag fűtőcsövek hegesztésének technológiája

A polipropilén csövek hegesztésének folyamata sokkal kevesebb szakszerűséget igényel a fémhez képest. Diffúziós hegesztéssel vannak összekötve. A lényege a következő: a rendszer egyes elemeit különleges berendezéssel (forrasztó vasal) fűti egy olyan hőmérsékletre, amely lehetővé teszi számukra a csatlakozást. Fontos megjegyezni, hogy az összes használt alkatrésznek azonos jellemzőkkel kell rendelkeznie. Polipropilén használatakor a fűtési csöveket saját kezűleg lehet hegeszteni.

Polipropilén csövek hegesztésénél el kell kerülni a következő árnyalatokat, amelyek negatívan befolyásolhatják a munka minőségét:

  • a csövek forrasztással történő hevítése kb. 5 másodpercig tart;
  • a polipropilén olvadása 270 ° C-on kezdődik. A kívánt értéket egy speciális szabályozóval állíthatja be, amely minden egyes egységgel felszerelt;
  • A folyamat paramétereit néha a gyártási helyen lévő levegő hőmérsékletétől függően némi változásnak vetik alá. Például a hidegszezonban szükségessé válik a csövek magasabb olvadáspontjának beállítása vagy a fűtési idő növelése;
  • A fűtési időt növelni kell az összekötendő csövek átmérőjének növekedésével arányosan;
  • A fűtött részek dokkolása 30 másodpercen belül történik. Ha a csövek nagy átmérőjűek, ez az idő megnövelhető.

A fúvókák, amelyekkel a forrasztópáka egyszerre van felszerelve, felmelegítik az összekötendő részek külső és belső felületét (csatlakozók és csövek). A melegítés folyamatában a karima a részek végein alakul ki. A fűtött részeket eltávolítjuk a csalétektől, amelyek után azonnal összekapcsolódnak, egyenletesen nyomja mindkét oldalt. Miután az elemek összekapcsolódtak, fontos biztosítani a mozgékonyságukat, mivel bármilyen elmozdulás az összekötő varrat megsértéséhez vezethet.

A megbízható tapadás biztosítása érdekében a csatlakoztatott alkatrészeket 30 másodpercig kell tartani (vagy többet, ha a csövek nagy átmérőjűek). A csatlakozási ponton kialakított peremnek egyenletesen kell lennie a körben.

Még egyszerűbb is a fűtési rendszerek elektrofotálással történő felszerelésének folyamata. Ezt olyan személy is végezheti, aki nem rendelkezik részletes elképzeléssel arról, hogyan történik a hevítőcsövek hegesztése. A hüvelyből különböző részekből álló két csőszakasz kerül beillesztésre, majd a hegesztőgépre feszültséget alkalmaznak. Az anyag megolvad, ami nagyon megbízható varratot eredményez.

A hegesztett kötések lehetőségei

Különböző típusú hegesztett kötések vannak. Különösen:

  • hosszirányú csuklócsonkok egy- vagy kettős varrattal;
  • a belső furattal ellátott vagy anélküli keresztirányú csikk, kúpos éllel vagy anélkül;
  • érintkezés butt;
  • egy- vagy kétoldalas szög;
  • lobbant.

A fűtési rendszerek legelterjedtebb hegesztési csővezetéke egy derékcsukló volt keresztirányú varrással. Ez nagy szilárdságának köszönhető. A hegesztések lehetnek:

  • egyoldalú;
  • jog;
  • egyoldalú alsó gyűrűvel.

Bizonyított csőhegesztési technológia

Egyoldalú varratokat 500 mm-es belső átmérőjű csövek hegesztésekor használnak.

A fém- és polipropilén csövek összekötésekkel is csatlakoztathatók.

Tipikus acélcsövek hegesztése

A hegesztést széles körben használják különféle anyagokból készült fűtési rendszerek összekötésére. Ez biztosítja az ízületek nagy szilárdságát és megbízhatóságát, amely lehetővé teszi nagy nyomás és hőmérséklet esetén történő alkalmazását. A hegesztési módok sokfélesége lehetővé teszi a csövek összekötésére szolgáló legmegfelelőbb megoldást a konkrét körülmények között. A polipropilén csövekhez való korszerű technológiák lehetővé teszik még egy olyan személy felszerelését is, aki nem rendelkezik magas szintű végzettséggel a hegesztés területén.

Polipropilén csövek hegesztése - videó:

Ez a videó megmutatja, hogyan történik a hegesztés a fűtővezetékeken, valamint hegesztés nélküli hevítőcső javítása.

Fűtővezetékek hegesztése

Acélfűtő csövek hegesztése saját kezekkel

A fűtőcsövek beszerelésekor gyakran szükséges hegesztéssel csatlakoztatni őket. Természetesen bizonyos esetekben egy menetes csatlakozás is megfelelő lehet, de ennek a módszernek a százalékos aránya sokkal kisebb.

Fémhőcsövek hegesztése

Ami az acélcsövek hegesztését illeti, ez a módszer számos fajtával rendelkezik. Például: kézi elektromos ívhegesztés, gázhegesztés (félautomata, automata). Az első típusú hegesztést gyakran használják az acél fűtőelemek összekapcsolására.

Az acélcsövek kézi ívhegesztéssel történő hegesztéséhez olyan speciális elektródákat kell használni, amelyek egy adalék funkcióját végzik. Két funkciót végeznek: áramot vezetnek az ívhez és kitöltik a varratot. Összetételüket, méreteiket és egyéb jellemzőiket a GOST határozza meg. Ma az interneten elegendő videó található, amely megmutatja, hogyan történik egy vagy másik típusú hegesztés.

Acélcsövek fűtőregiszterei.

A kézi ív technológiája meglehetősen egyszerű, így Ön is megteheti. Minden elkezdődik.

Először meg kell tennie a trombita előkészítést. A hegesztett felületeket tisztítani és zsírtalanítani kell. Ez az egyetlen módja annak, hogy elkerüljük a varratok hibáit.

A termékeknek megfelelő élnyitási szöggel kell rendelkezniük, a termék tengelyének végfelületének síkja merőlegesen kell figyelni. Nagy átmérőjű fűtőcsövek előállítása marógép vagy gázsav vágás segítségével történik.

A méretek, a termékek vastagságának, a kémiai összetételnek, a mechanikai tulajdonságoknak való megfelelés - mindent össze kell kapcsolni a GOST követelményeivel.

Meg kell jegyeznünk, hogy gyakran a lyukasztás mérete körülbelül 2 mm, és a közzétételi szög kb. 65 fok.

Az előkészítés fontos szakasza az anyagok kiválasztása.

elektródák

Az acélcsövek hegesztéséhez helyesen lehet választani az elektródákat. Mindegyiknek két típusa van: nem olvadó és olvadt bázis. A besűrítés egyfajta elektróda magon alapul. Nem fogyasztható típusú, elektromos szenet, grafitot vagy volfrámot használnak. Ami az olvasztást illeti, egy hegesztőhuzalból készül, amely eltérő összetételű és méretű lehet. A mi esetünkben gyakran használnak 2-5 mm átmérőjű elektródákat. Nagy méretű termékek főzhetők, és nagy átmérőjűek az elektródák.

Ami a bevonatot illeti, az szintén befolyásolja az egyik vagy másik elektródát az acél fűtési csövek hegesztéséhez. Vannak ilyen elektródák:

  • A fő bevonattal. Az ilyen fogyóanyagnak köszönhetően a varratok alacsony valószínűséggel repedeznek, jó viszkozitással rendelkeznek.
  • Rutil-cellulóz bevonattal. Különböző esetekben használják, beleértve a legnehezebb: vertikális varratot fentről lefelé.
  • Rutil bevonattal. A varratokat kiváló megjelenés jellemzi. A salakot jól eltávolítjuk, és a gyújtás világos. Ezért ezeket az elektródákat gyakran használják tapadási és hegesztési varratokhoz.
  • Rutil-sav bevonattal. A salak speciális szerkezetű, egyszerűen eltávolítható a folyamat befejezése után.
  • Cellulóz bevonva. Nagy átmérőjű termékekhez alkalmas, függőleges és kerületi varratok létrehozásához.

Ez nemfémes ötvözet, amelynek tömege kisebb, mint a hegesztett termékeké. A varrás tetején van, amely fátyol. Végezzen védelmi funkciót. A salak védi a varratot a környezetből. Ha lehűl, megkövesedik, könnyen eltávolítható.

A fémcsövek hegesztésének vázlata

Ha a varrat elszalad, akkor ez hiba. Végül is csökkenti a kapcsolat erejét.

A kézi ívhegesztés jellemzői

Több lépésben történik, minden egyes salak eltávolítása után. Minden egyes varrás az előzővel átfedésben van. Ez a módszer lehetővé teszi a maximális feszesség elérését és csökkenti a fistula valószínűségét.

Hegesztési folyamat

mitts

A fûtõcsövek forrását kezdõdni kell. Ez a csípőcsukló technológia.

Ezek a varrás részét képezik. A kivitelezéshez ugyanolyan típusú elektródákat használnak, amelyeket alaphegesztéshez is használnak.

Ha a termékek átmérője legfeljebb 30 cm, akkor négyféle tapadást végezhet, egyenletesen elosztva. Hossz - 5 cm, magasság - kb. 3 mm.

A nagy átmérőjű termékek hegesztése 25-30 cm után történhet, a hegesztést három rétegben végezzük, ha a falvastagság legfeljebb 1,2 cm, és arra kell törekedni, hogy az ízületek nagy részét fordított helyzetben végezzük.

Rotációs módszer

Először egy körülbelül 3 mm magas varrást végzünk 2-4 mm átmérőjű elektródák alkalmazásával. Ezután választott elektródák nagy átmérőjű, hogy hozzon létre további rétegek.

Nagy átmérőjű fűtőcsövek hegesztése

A kötés négy részre oszlik. A cső felső hemiszférájában két szektorban végzik el őket, fokozatosan elfordítva a terméket. És csak a harmadik réteget hajtják végre egy irányban, forgatva a csövet.

árnyalatok

Ha nyomás alatt dolgozó termékeket csatlakoztat, általában a helyiség falai közelében található, így az ilyen csövek elkészítése nem túl kényelmes. A folyamat a fűtési rendszer alsó részén kezdődik, a központból.

Az elektródát a hegesztési helyre merőlegesen kell elhelyezni. Ha függőleges varrat készül, az elektródát szögben felfelé helyezzük.

A réteg létrehozása után a salakot kötelezően el kell távolítani.

Ha a személyes tapasztalat nem elegendő ahhoz, hogy saját kezűleg végezze el az ilyen műveleteket, akkor jobb, ha szakemberhez fordulna. Végül is a hegesztések minősége a teljes fűtési rendszer integritásától függ. És ehhez figyelembe kell vennie a sok árnyalatot, valamint bizonyos képességekkel kell rendelkeznie a hegesztőgép kezelésében. Ezen felül, használhatja a videót. És a többi rajtad áll.

Útmutató a fűtőcsövek hegesztéséhez

  • Műanyag csőcsatlakozás
  • Fém csőhegesztés
  • Fűtővezetékek hegesztése a meglévő csővezetékben

A házban megbízható és funkcionális fűtési rendszer létrehozása érdekében a fűtési rendszer hegesztve van. A fém- és műanyag csövek összekötése némileg eltér, és a cél vagy az alkalmazott egységek határozzák meg.

Hibák a csavarral.

Műanyag csőcsatlakozás

A fűtési rendszer polipropilén elemeinek összekapcsolását kétféleképpen végezzük:

  • aljzathegesztés, amikor a cső egyik vége belép a másikba;
  • összekapcsolás egy további részcsatlakozó használatával.

Butt hegesztés.

A fűtési rendszer polipropilén elemei diffúziós hegesztéssel vannak összekötve, amely a rendszer egyes részei fűtésére szolgál 1500 V-os teljesítményű forrasztópákkal és 220 V feszültséggel. Az átlagos fűtési idő 5 s. Fizikai jellemzői szerint a polipropilén 270 ° C hőmérsékleten megolvad. A szükséges fűtési értéket egy speciális hőmérsékletszabályozóval állítják be, amely minden egyes egységgel felszerelt.

A polipropilén hegesztése változik és az évtől függően változik. Télen és a helyiségen kívüli munka során a fűtési időt növelni kell. Ugyanez a szabály vonatkozik a nagy átmérőjű elemekre is, amelyek esetében a fűtési idő legalább 30 s.

Forrasztópálcák egyidejűleg előmelegítő részek, amelyeket fűtőelemek (cső és csatlakozó) csatlakoztatására terveztek. Fűtött állapotban a "karimázás" jelenik meg a részeken. Fűtés után az elemeket eltávolítják a fúvókákból és összekapcsolják, mindkét oldalon egyenletesen nyomja meg. A fűtött részeket nem lehet elmozdítani vagy elforgatni a csatlakozás után, mivel ez megszakíthatja a csatlakozást. Az erős fogás biztosítása érdekében a csatlakoztatott alkatrészek legalább 30 másodpercig állnak.

Ha a csövek felülete fahéjas színt kapott, ez túlzott fűtést és égetést jelez.

Vissza a tartalomhoz

Polipropilén csövek hegesztése: 1. Szerelési cső. 2. Csúsztassa a cső végét. 3. Korlátozó gallér. 4. Sleeve fűtőberendezés. 5-6. Hegesztett varrat.

A fűtési rendszerbe belépő fémszerkezetek elektromos hegesztéssel vannak összekötve. Ennek a módszernek a végrehajtásához fémelektródákat használnak, amelyek elektromos áramot vezetnek, és olyan "adalékanyag" funkciót látnak el, amely betölti a hegesztést.

A csatlakozás megkezdése előtt homokot, szennyeződést és törmeléket kell tisztítani. Szükség esetén illessze be a deformált végeket, vagy vágja be őket. Ívhegesztéshez az alkatrészek szélén levő felületeket legalább 10 mm szélességig sztrippeljük. Az alkatrészek kerület mentén történő összekapcsolása folyamatos üzemmódban történik.

Az ívhegesztés rétegeinek számát a fűtőcsövek vastagsága határozza meg. Két réteg - vastagsága legfeljebb 6 mm, három réteg - 6-12 mm, négy réteg - több mint 12 mm. Minden befejezett réteget a következő tisztítás előtt tisztítanak meg a salakból.

Az első réteg esetében lépésről lépésre felszínre kerül. A következő rétegekhez - folyamatos. Az összekapcsolásnál a szakaszos lerakódás több részre van felosztva, és egymáshoz kapcsolódik.

A fűtési rendszer telepítése különös figyelmet és felelősséget igényel az első réteghez képest. Ellenkező esetben a házasságkötésnek le kell vágnia, és újra végre kell hajtania az összes munkát.

Amikor a következő rétegeket az első rétegre helyezzük, a csövek nagyon lassan és egyenletesen forognak. Indítsa el a következő réteget az előzőtől kezdve egy kis (1,5-3 cm) távolságra. A befejező rétegnek simán át kell mennie az alapfémbe, legyen sima és sima.

Vissza a tartalomhoz

A nyomás alatti melegítés jelentős nehézségeket okoz, mivel a csővezetékek gyakran keskeny csatorna vagy épület falához közel helyezkednek el. A hegesztési munka elvégzéséhez a belső felület hegesztéséhez egy lyukat vágnak ki. Ezután csavarja le a cső felületét.

Kezdje el a folyamatot a cső alsó részének közepétől. Az elektróda merőleges a mennyezetre. A függőleges varratok csatlakoztatásához meg kell változtatni az elektróda helyét. Fel kell húzni felfelé. A függőleges varratok ponthegesztéssel készülhetnek.

Fűtővezetékek hegesztése

Fűtővezetékek hegesztése

A hegesztés rendkívül tág téma, és egyszerűen lehetetlen egy cikket teljesen leplezni. Korábban már beszéltünk arról, hogyan lehet megtalálni és kiküszöbölni a szivárgást a fűtési rendszerben. Ma jobban megnézzük, hogyan lehet forrasztani a polipropilén csöveket a fűtéshez és a hegesztett acélhoz.

Polimerek használata

Annak megállapításához, hogyan kell megfelelően forrasztani a polipropilén csöveket a fűtéshez, tudnia kell, hogy mit készítettek. A polipropilén olyan polimer, amely különböző szerkezetű részecskékből állhat:

  • homo-;
  • blokk kopolimerek;
  • véletlenszerű kopolimerek;

Azt is meg kell jegyezni, hogy a fűtőcsövek hegesztésénél a megerősített termékekkel kell foglalkozni. Ha az erősítés üvegszálból készült, akkor ez nem befolyásolja a szerelési folyamatot, de az alumínium bevonatot a csatlakozás mélységébe kell tisztítani. Ez olyan termékekre vonatkozik, amelyeken a fóliaréteg a külső felülethez közelebb helyezkedik el. Vannak olyan termékek, amelyekben a megerősítés közelebb van a belső felülethez, ebben az esetben nincs szükség csupaszításra.

Propilén forrasztópáka

Mielőtt a polipropilén csöveket forrasztaná a fűtéshez, elektromos forrasztópáét kell vásárolnia. A propilén forrasztása érdekében egy speciális forrasztó vasat használnak, amely a következőkből áll:

  • ház;
  • elektronikus egység egy tekerccsel, a testbe szerelve;
  • fűtőtorony;
  • fej
  • emellett a padlófűtés szintszabályozása is lehetséges.

A propilénből történő fűtésre szolgáló műanyag csövek forrasztásakor fontos, hogy a részek fűtési mennyisége fontos. Ideális esetben a polipropilén felső rétegnek pontosan meg kell olvadnia ahhoz, hogy homogén tömeget hozzon létre, miközben nem veszíti el fizikai-kémiai jellemzőit. Ha a hőmérsékleti rendszer megsérti a kapcsolatot, gyenge lesz, az olvadt propilént egy feltételes áthaladással töltheti be, ami súlyosan akadályozza a hőhordozó útját.

A kapcsolat minősége attól függ, hogy a szerelő milyen érzi az anyagot. Azok, akik még nem szerezték elég tapasztalatot a fűtőcsövek forrasztásában, használhatják az asztalt, ami jelzi a polipropilénből készült különféle termékek fűtési idejét.

A propilén csövek fűtésének ideje

Meg kell jegyezni, hogy a műanyag fűtőcsövek hegesztéséhez a platform feje 260 fokosra melegszik. Annak ellenére, hogy egyes forrasztópák modellek képesek szabályozni a platform hőmérsékletét, a gyakorlatban ezt nem használják. Az anyag fűtési fokát csak a fűtési idő szabályozza. A fűtőcsövek forrasztása előtt olvassa el a táblázatban szereplő értékeket:

A fűtési csövek saját kezével való forrasztása során ügyeljen arra, hogy az alkatrészeket a fűtőtest fejére helyezzük. Ez valamilyen erőfeszítéssel történik, és az alkatrészeket szorosan össze kell kötni. A szerelési technikának megfelelõen az ízület szilárd kapcsolatot hoz létre, amely nagyon megbízható. A forrasztás kielégítõ minõségét az olvadt propilén gyûrû jelzi, amelyet az ízületbõl megszorít. Ez azt jelenti, hogy az anyag megtöltötte az összes üregeket és kivette az összes levegőt.

Ez a fűtési kör másik telepítési módja. Polivinil-klorid (PVC) termékeket használnak. Csak az alaptömegű PVC-ből érdeklődünk, de frissített. A termékek egy további gyártási eljáráson mennek át, amelyet klórozásnak neveznek. Ennek eredményeképpen a PVC molekulák közötti kötések száma nő. Ezáltal az anyag robusztusabbá válik, és a meleg vízellátáshoz és fűtéshez alkalmazkodik. A klórozott polivinil-kloridot (CPVC) ragasztással kapcsolják össze.

A csőre és a csatlakozásra speciális összetevőt alkalmaznak - ez egy ragasztó, amely egy oldószerrel hígított CPVP-ből áll. A polimer felszínén feloldja a felső réteget. A fagyasztás tíz másodpercig tart.

Hegesztő acél (elektromos, gáz)

Az acélból készült fűtőcsövek hegesztése előnyös a menetes kötésnél. Ez a módszer az összekötő élek olvadáspontjának melegítésére szolgál. Ez olvadt fürdőt képez olvadt fémmel, amelyet a szükséges mennyiségben a forraszanyaghoz szállítanak. Fokozatosan elmozdulva az olvadt fém kitölti a varratokat. Lehűlés után monolitikus összeköttetést kapunk.

Ha az áramkörben egy kis lyukat szeretnénk lezárni, használhatunk kétkomponensű hideghegesztést fűtési csövekhez.

Számos módszer van acélcsövek hegesztésére a fűtéshez. Csak azokat fontoljuk meg, amelyeket házak és lakások fűtésére lehet használni. A fő kritérium a mobilitás. Egyél két alapvető megközelítést.

Elektromos ívhegesztés

Kézi ívhegesztő elektróda

A hegesztő elektromos fűtőcsövek lényege, hogy az elektródra feszültséget (általában plusz, de nem feltétlenül), és mínusz kerül az áramkörre. Az elektronok mozgása pluszról mínuszra irányul. Ha a hevítő csövek hegesztésére szolgáló elektróda a munkaterülethez elég kicsit marad (az átmérőjéhez közelítő távolság), elektromos ív keletkezik. Annyira erős, hogy megolvasztja a fémeket. Ettől a pillanattól kezdődnek a különbségek. A fémhuzal etetése manuálisan vagy automatikusan történik. Az elektromos fűtőcsövek hegesztése:

  • utasítás;
  • félautomata (argon).

Mindkét esetben a vezetéknek a sütőkamrába való megolvasztásának folyamata olyan gázban történik, amely oxigént tolja le és javítja a fém fúzióját. A kézi hegesztéshez elektródákra van szükség - ez egy fémötvözet, speciális bevonatban. Amikor égető gitt szabadul fel gáz és salak, amelyek védik a sütőkamrát.

Az argont a hengerből félautomata hegesztéssel szállítjuk. A fűtőcsövek hegesztésére szolgáló elektróda volfrámból áll, amelynek olvadáspontja 3000 fok. A hegesztés lehet közvetlen vagy váltakozó áram. Az alumíniumot váltakozva forraljuk. A hegesztés során töltőhuzalt használnak, az argonrúd fűtőelemként működik, hasonlóan a gázhegesztéshez. Emellett az elektromos fűtő csövek impulzusmentesek és impulzusmentesek.

Számos lehetőség van arra, hogyan kell főzni egy fűtőtestet, valamint az elektróda mozgásának pályáját, amelyet leválással és leválás nélkül végzünk.

Hogyan kell főzni a fűtőcsöveket:

  • mozgassa az elektródot falról falra, halszálkás;
  • alternatív előre és hátra egy egyenes vonal mentén;
  • váltakozva előre és hátra a külső él mentén. A szélek minden alkalommal váltakoznak.

Fontos pont a varrás gyökereinek kialakulása. Ugyancsak fontos az elektróda elhelyezkedése a munkaterülethez képest. A csövet a hátsó oldalról forraljuk, a tükörbe nézünk, ez nem mindenkihez fordul. Amint látja, a téma nagyon kiterjedt, és a hegesztőnek bizonyos mennyiségű tudással és természetesen tapasztalattal kell rendelkeznie.

Fémhőcsövek gázhegesztése

A hang, amikor a láng a gázhegesztő fáklyán világít, nem keverhető össze semmi mással. Olyan, mintha egy kis sugárhajtót felvenne. A fűtőcsövek hegesztése:

  • a vágógépet az acetilén-levegő keverék hengeréről táplálja. Nagyon magas égési hőmérséklete van;
  • a vágószelepek szabályozottak;
  • A láng fáklyája megolvasztja a fémt, létrehoz egy főzőfürdőt, és manuálisan meghal a drót;
  • ne hagyja, hogy a főzőfürdő lehűljön és lassan mozogjon a varrás mentén.

Továbbra is kérdéses, hogyan lehet főzni a fűtőcsöveket a hátoldalon. Ezzel a módszerrel, ha a faltól a faltól elszórjuk, akkor egy további eljárást kell elvégeznünk. Az elülső oldalon, a csomópontnál meg kell vágni egy ablakot, és rajta keresztül a kapu belsejéből, hogy varrni. Ezután az ablakot ugyanazzal a kivágott tapasszal lezárják, és elkészítik. A fűtőcsövek gázhegesztése előnyös kisebb átmérőjű és vékony falú tekercsek esetén.

Rézhegesztés

A gázhegesztés acetilén-levegő keverékkel csak 108 mm-nél nagyobb átmérőjű csövekre engedélyezett. Az ilyen csöveket házak és lakások fűtésére nem használják. A rézhegesztés valójában nem különbözik más anyagoktól. A lényeg mindenütt megegyezik - az olvasztókamra kialakítása és táplálása. A módszert ritka esetekben alkalmazzák.

A rézmelegítők forrása két módon történik:

  • merev keményforrasztás a réz fűtő csövekből.

Emellett magas hőmérsékletnek is nevezik. Ez kevésbé technológiai. A propán-bután égő véletlenszerűen összekapcsolja az összekapcsolt részeket, majd egy hegesztéssel hegesztett egy forrasztással a csuklón. Megolvad, és a csepegés bejut a vegyületbe. Lehűlés után kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkező megbízható szerelvényt kapunk. Mínusz egy - az ízület megváltoztatja a színét és sötétebb lesz. A rézrendszer teljes esztétikája semmire csökken, annak ellenére, hogy néha szinte meghatározó tényezővé válik az anyag megválasztásában;

Ezt a módszert az jellemzi, hogy a forrasztási hőmérséklet alacsonyabb. Ezt a hatást azért érik el, mert az ízületet fluxussal kenjük. Ez a módszer csak akkor forraszthatja azt a rendszert, amelyen keresztül a folyadék áramlik, ez ugyanazon fluxusnak köszönhető. Nem szabad megengedni neki, hogy maradjon a fémen. Külsőleg a felesleges fluxust egy rongyal töröljük le, és belülről vizet kell mosni.

Hogyan lehet forrasztani a réz fűtőtesteket fluxussal:

  • csiszolópapír tisztította az összekapcsolt felületeket;
  • mindkét részen fluxust alkalmaznak;
  • A csatlakozóval ellátott cső csatlakozik, az extrudált fluxus-maradványokat egy ronggyal eltávolítják;
  • a vegyületet felmelegítjük a forrasz olvadási pontjára, amely együtt tartja a részeket.

Forraszanyagként ezüsthuzalt használnak, amelyek olvadnak, beáramlanak az ízületbe, és egyenletesen oszlanak el benne. Ezt követően vizuálisan a kapcsolatok megegyeznek azokkal.

Fűtővezetékek hegesztése: a polimer és a fémcsövek összekapcsolásának technológiája

A fűtési csövek hegesztése minden bizonnyal releváns lesz ahhoz, hogy megbízható, megbízható fűtési rendszert hozzon létre a házban, amely évekig képes dolgozni. A rendszerek komponensei - legyenek akár fém vagy műanyag csövek - gyakran ugyanúgy kapcsolódnak össze - hegesztéssel. A különböző típusú csövek hegesztési módjainak különbségei a használt egységek tervezésében és működtetésében mutatkozó különbségeknek tudhatók be. A felszerelendő rendszer általános ára attól függ, hogy mely vezetékeket választották ki a fűtési rendszer telepítéséhez. Ha már meghatározta azokat, megmutatjuk Önnek, hogyan kell összekötni az összes csővezetéket hegesztéssel a gyakorlatban.

A hegesztési technológia a cső anyagától függ

Amire szükséged van a hegesztésre

A hegesztési folyamat végrehajtásához külön felszerelésre és bizonyos készségekre van szükség:

  1. Hegesztéshez a következő eszközöket használják:
  • fémcsövek összekötésére szolgáló elektródákkal;
  • egy olyan készülék, amely egy forrasztó vasal hasonlít a műanyag részekhez.
  1. A szakmai készségekre vonatkozó követelmények:
  • a fémcsövek elektromos hegesztéséhez a meglehetősen kifinomult hegesztőberendezésekkel való munkavégzés tapasztalata szükséges;
  • minőségi módon végezze el a polipropilén csövek összekötését az elektrofúziós csöveken keresztül, még egy nem szakmai dobozban is.

A különböző fűtési csövek hegesztéssel történő összekapcsolásának technológiája

Műanyag csőcsatlakozás

A műanyag (polipropilén) csöveket, amelyeket a lakás fűtésére terveztek, egymástól függetlenül hegeszthetők. Erre a célra diffúziós hegesztést alkalmaznak, vagyis a rendszer egyes részeinek egy speciális forrasztó vasal történő fűtését egy olyan állapotba, amelyhez csatlakozhatnak.

A műanyag cső forrasztásának módja meglehetősen egyszerű.

Mielőtt forraszthatja a fűtőcsöveket, érdemes újra átgondolni az egész folyamatot, és figyelembe veszi a munka minőségét befolyásoló árnyalatokat:

  • Átlagos idõ a fûtõcsövek fûtésére forrasztással: legfeljebb 5 s.
  • A polipropilén olvadáspontja: 270 ° C. A szükséges fűtési értéket egy külön hőmérséklet-szabályozóval állítjuk be minden egyes egységre.
  • Az év és a munkahelytől függően a folyamat paraméterei változhatnak. Télen, vagy amikor meleg helyiségen kívül dolgozik, a forrasztó műanyag fűtőcsövek kissé hosszabb melegítési időt vagy hőmérsékletnövelést igényelnek a polipropilén olvasztására.
  • Nagy átmérőjű csövek összekapcsolásakor az anyag olvadásához szükséges teljes idő is megnő.
  • A fűtött alkatrészek csatlakozásának ideje forrasztása legalább 30 s (nagy átmérőjű csövekhez).

Hogyan történik a polipropilén csövek forrasztásának közvetlen folyamata, amit az alábbi videóban láthat:

  • Forrasztópáka - belső és külső átmérőhöz - egyidejűleg felmelegíti a csatlakozásra szánt alkatrészeket (cső és csatlakozó).
  • A fűtési folyamat során "karimák" jelennek meg a részeken.
  • A fűtés végén a rendszer részei eltávolításra kerülnek a fúvókákból és azonnal összekapcsolódnak, mindkét oldalon egyenletesen nyomja őket. A fűtött részeket ne forgassa el, vagy ne vezesse el valamilyen módon a csatlakozás után, hogy az összekötő varrat ne zavarja. Egyenesen meg kell nyomni egymást.
  • Tartsa a csatlakoztatott alkatrészeket legalább 30 másodpercig rögzítve, hogy biztosítsa az erős fogást. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a perem egységes legyen az ízület teljes kerületén.

Melegítő és lehűlési idő

Ugyanez az utasítás arra is alkalmas, hogy megoldja a nagy átmérőjű fűtőcsövek főzésének problémáját. Az egyetlen különbség az, hogy már említettük a részek fűtési és rögzítési idejét.

Azonban ügyelni kell arra, hogy ne túlmelegítsék túlságosan, mivel a túlságosan lágy, olvadt polipropilén a csövek dokkolása közben a munkahullámot szűkítheti.

A fémcsövek csatlakoztatása

A vízfűtési rendszer fémcsövek elektromos hegesztéssel vannak összekötve. Ez a módszer olyan fémelektródák használatát jelenti, amelyek elektromos áramot vezetnek, és szerepet játszanak a hegesztési varrat kitöltésével.

Annak érdekében, hogy minőségi hegesztett kötést és így erős csőrendszert érjünk el, meg kell felelni az egyszerű feltételeknek, hogy a hegesztési hegesztési csövek elektromos hegesztéssel:

A fűtőcsövek elektromos hegesztési folyamata

  1. A hegesztés előkészítésekor minden alkatrésznek tisztát kell venni szennyeződéstől, homoktól és törmeléktől.
  2. Ha szükséges, igazítsa a csövek deformált végét, vagy egyenletesen vágja le őket.
  3. Ívhegesztésnél a szélek - az összekötendő rész szélén lévő belső és külső felületek, legfeljebb 10 mm szélességig tisztíthatók.
  4. A hegesztést folytonos üzemmódban egy körön kell végezni.

A falak vastagságától függően a fűtési csövek elektromos ívhegesztése több rétegben történik:

  • legfeljebb 6 mm: két rétegben;
  • 6-12 mm: három rétegben;
  • több mint 12 mm: négy rétegben.

Minden befejezett réteget ki kell tisztítani salakról, mielőtt a következőt alkalmazná.

A hegesztés első rétege általában lépcsős lerakódás útján történik. A további rétegek folyamatosak. Ha a csöveket hegesztik, a szakaszos lerakódás szakaszokra van osztva és az egyiken elhelyezkedő szakaszok össze vannak kötve. Aztán - a többit. Az első réteg kialakulását különleges felelősséggel kell vinni. A csatlakoztatandó csövek minden széle teljesen megolvadt. A házasság felderítésénél - repedések jelenlétében - le kell vágnod az alábecsülést, és újra el kell töltened az összes munkát.

Az egyértelműség érdekében adunk egy videót a folyamatról:

Az első réteg felszínének második és harmadik rétege átfedésére a csöveket nagyon lassan és egyenletesen kell fordítani. Minden további réteget el kell indítani, és az előzőtől kezdve egy kis (15-30 mm) távolságot kell áthelyezni. A varrás, amely a cél, finoman át kell haladnia a rész alapelemébe, és egyenletesnek és egyenletesnek kell lennie.

Reméljük, hogy az utasításaink hasznosak lesznek és segítenek gyorsan vezetni a csővezetékek telepítéséhez szükséges technológiákat.

Hogyan kell főzni az elektromos fűtőcsöveket - szakértői tanácsok

Az autonóm fűtési rendszerekben, ahol magas hőmérsékletű hűtőfolyadékkal működő kazánt használnak, az elektromos hegesztést leggyakrabban a csövek összekötésére használják. A csőkötések csatlakoztatásának módja tömített és megbízható, ami különösen fontos az erős hőterheléseknél.

Hézagok és ízületek típusai

Az elektromos hegesztés a fém töredékek (profilok, csövek) összekapcsolására szolgáló módszer a fém helyi olvadásának módszerével. A kívánt hőmérsékletet egy elektromos ív segítségével hevítő berendezéssel melegítik fel, amely a váltakozó áramot folyamatosan átalakítja.

Az elektromos ív az elektródon van kialakítva - a fém rúd. A cselekvési terület az ív létrehoz egy különleges környezetben, amely egyszerre olvad a fém, de nem hagyja, hogy a levegővel érintkezve és oxidálódik.

A hegesztés segítségével szoros kapcsolatot hozhat létre két csővezeték között, amelynél a szivárgás valószínűsége, mint a karima vagy az aljzat csatlakozása. Ehhez fontos, hogy kiváló minőségű hegesztést végezzen, ha a fémeket mindkét csőhossz szélén befűzi. A hegesztők a fémtípustól, a hegesztett elemek vastagságától és kölcsönös elrendezésétől függően különböző alapcsatlakozókat használnak:

  • farok - a csövek hegesztésének legáltalánosabb módszere, amelyben egymással szemben helyezkednek el, összekötő szakaszok;
  • a Taurusban - két csőtöredék merőleges a T betű alakjában;
  • Szögletes - a részek egymáshoz képest 45 vagy 90 fokos szögben helyezkednek el;
  • átfedés - egy darab cső villan fel és tegye a másikra, majd hegesztett.

Fontos! Az acélcsövek a fűtési és vízellátó rendszerekhez hegesztettek vagy szögletesek. Ez biztosítja a legmegbízhatóbb és legtartósabb varrást.

A csatlakozási módszer mellett számos típusú hegesztett varrat is alkalmazható ezekben vagy más esetekben:

  • vízszintes csuklást a függőleges függőleges csővezetékekkel (leggyakrabban vízellátó és fűtési rendszerek telepítésénél) végzik el;
  • függőleges - kapcsolat létrejön a kölcsönös vízszintes elrendezése csövek, ahol a mester teszi függőleges mozgások az elektróda (felfelé, lefelé, stb);
  • mennyezet - a hegesztés során az elektróda a hegesztett rész alatt van, a hegesztőnek meg kell tartania a fejét;
  • az alsó - szemben a mennyezettel, az elektróda az egyes részek tetején helyezkedik el.

A legmegfelelőbb hegesztési módszer az alsó varrás, melyben a szakember jól látja a munkaterületet, és a csőrendszereket gyorsabb és produktívabb munkavégzésre tudja fordítani.

A mennyezeti varrást általában nem használják a gépészeti rendszer elrendezésében a semmiből; Ez a módszer meglehetősen kellemetlen (a hegesztő gyorsan elfárad, rosszul látja a munkaterületet, az olvadt fémcseppek esnek rá). A mennyezetcsatlakozást általában javításra használják, ha kopott vagy deformált csődarabot vágnak, és helyette egy új hegesztést alkalmaznak.

Néhány tipp a kiváló minőségű hegesztéshez

A hegesztés minősége a hegesztéshez, az elektródák megválasztásához és a gyártási technológiához való megfelelő előkészítéstől függ, ami némileg eltérő az ízületek csatlakozásakor.

A megfelelő elektródák kiválasztása

A hegesztés minősége attól függ, hogy melyik elektródot használják hegesztésre. Ez egy vékony fémrúd, speciális bevonattal. Az elektróda belső része vezetőként szolgál elektromos ív készítéséhez, és a bevonat stabilitást biztosít, és részt vesz egy hegesztett varrat létrehozásában is.

A magelektródák típusa olvadt és nem olvad. Az első esetben a termék alapja acélhuzal, a második - volfrám, szén vagy grafit rúd.

A védőbevonat típusa szerint az elektródákat a következőkre osztják:

  • A "є" cellulóz jelölést a nagy átmérőjű csövek hosszú és hosszú gyártósorokon végzett munkaigényes és komplex hegesztési munkákhoz használják;
  • rutil-savas - "RA" - a leggyakrabban használt elektróda a vízellátás és a fűtés hegesztéstechnikai hálózataihoz;
  • rutil - "RR" - a vízellátó és fűtési csövek hegesztésére is használható, a hegesztett varrat nagyobb vastagsága és jobb minősége jellemzi őket;
  • rutil-cellulóz - "RC" - erõsebb varratot adnak függõleges összekötõ módszer használatakor;
  • univerzális - "B" - alkalmas különböző átmérőjű és vastagságú csövek hegesztésére széles hőmérsékleti tartományban.

A hegesztő elektródák másik besorolása a rúd átmérője. Az elektromos ív erősségétől függ, amely képes egy bizonyos vastagságú csővel megbirkózni:

  • 3 mm - elektródák 5 mm vastagságú csövek hegesztéséhez;
  • A 4 mm-es elektródák lehetővé teszik a hegesztést legfeljebb 10 mm vastagságig, valamint a többrétegű fémvarrásokat is.

Figyelem! A kiváló minőségű hegesztéshez használt elektróda vastagsága és gyártási anyaga mellett figyelembe kell venni az áramerősséget is, amely a csövek összekötésének módjától függ. Például egyszerű csípőízület esetén 80-110 amperes ív alkalmas, és az átfedéses hegesztésnél a gépet 120 amperre kell kapcsolni.

Hogyan készítsd el a megfelelő varrást

A kiváló minőségű hegesztéshez a hegesztési cső megfelelő előkészítése szükséges. A csőszegély minősége meghatározó az erős és szoros kötéseknél.

Például a hegesztéshez a csővágásnak szigorúan derékszögben kell lennie. A munka megkezdése előtt óvatosan csiszoljon 1 cm-es csiszolópapírral a cső szélétől, majd olajjal, festékkel, fém porral és zsírtalanítva.

A hegesztési technika a szelvény alakjától, a csatlakoztatandó csövek vastagságától és átmérőjétől függ. Egyszerű kerek csövek a fűtési rendszerekhez egyszerű, folytonos varrással hegesztve, az elektróda a cső felületén mozgatva, amíg a két töredék teljesen hegesztve van.

A viszonylag vékony csőhengerléshez (legfeljebb 6 mm-ig) kétrétegű hegesztés alkalmazható, vastagsága 6-12 mm, háromrétegű hegesztés. A csővezeték masszív és vastag töredékei négy vagy több varrattal vannak összekötve.

A varratokat egymás után hajtják végre. A következő varrat csak az előző hűtése után indítható el. A kiváló minőségű és gyönyörű varrás elérése érdekében rendszeresen el kell távolítani a hegesztési helyen kialakult salakot, és könnyedén meg kell ütni a csövet egy kalapáccsal.

Jellemzők hegesztési forgó és forgó ízületek

Kiváló minőségű forgócsukló (ha a két cső egy bizonyos szöggel van összekötve), akkor speciális forgótárcsát használhat, amely a legmegfelelőbb hozzáférést biztosítja a hegesztő számára.

A készülék hiányában a csövet manuálisan kell elforgatni, a csőszakasz 60-110 fokos szögével az elektródával kezelve.

Forgócsukló kézzel történő végrehajtásakor a csövek átmérőjét először kétrétegű 2/4-es forraljuk két rétegben, majd feltekercseljük és a három- vagy négy rétegből összeállítjuk.

Sokkal könnyebb egy nem forgó csuklót készíteni: kombinálni két csődarabot, és több hegesztési pontot létrehozni (például egy képzeletbeli keresztben vagy csak két ellentétes oldalon). A csövet az alsó ponttól kezdve főzzük, az elektródát a felső részre mozgatjuk.

A kapcsolat megbízhatóságának ellenőrzése

A hegesztés tömítettségét csak egyféleképpen lehet ellenőrizni - nyomás alatt lévő csővel vagy gázzal történő vízfúrással, és a munkaeszköz szivárgásának vizuális ellenőrzésével. Például ha csővezetékeket hegesztünk egy fűtési rendszerhez, csatlakoztathatunk egy csőszakaszt a rendszerhez, és töltsük fel vízzel. Ha vízcseppek nem jelennek meg a hegesztett részen, akkor a hegesztést minőségi szempontból elvégzik.

Biztonsági szabályok a hegesztéshez

Az elektromos áram alkalmazásával végzett hegesztési folyamat három potenciális veszélyt hordoz:

  • elektromos traumák előkészítése feszültség alatt lévő huzalokkal vagy elektródákkal érintkezve;
  • égesse le a bőrt olvadt fémmel;
  • éget retinális íves vaku.

A nemkívánatos következmények elkerülése érdekében gondoskodni kell az elektromos szigetelésről: használjon speciális gumi szőnyegeket és nadrágot, földelje le a hegesztőgépet, szigetelje le a vezetővezetékeket.

Fontos, hogy személyi védőfelszerelést használjon - speciális kesztyűt, védő sisakot vagy arcvédőt.

Fém és műanyag fűtő csövek hegesztése saját kezűleg

A fűtési csövek hegesztése minden bizonnyal releváns lesz ahhoz, hogy megbízható, megbízható fűtési rendszert hozzon létre a házban, amely évekig képes dolgozni. A rendszerek komponensei - legyenek akár fém vagy műanyag csövek - gyakran ugyanúgy kapcsolódnak össze - hegesztéssel. A különböző típusú csövek hegesztési módjainak különbségei a használt egységek tervezésében és működtetésében mutatkozó különbségeknek tudhatók be. A felszerelendő rendszer általános ára attól függ, hogy mely vezetékeket választották ki a fűtési rendszer telepítéséhez. Ha már meghatározta azokat, megmutatjuk Önnek, hogyan kell összekötni az összes csővezetéket hegesztéssel a gyakorlatban.

A hegesztési technológia a cső anyagától függ

Amire szükséged van a hegesztésre

A hegesztési folyamat végrehajtásához külön felszerelésre és bizonyos készségekre van szükség:

  1. Hegesztéshez a következő eszközöket használják:
  • fémcsövek összekötésére szolgáló elektródákkal;
  • egy olyan készülék, amely egy forrasztó vasal hasonlít a műanyag részekhez.
  1. A szakmai készségekre vonatkozó követelmények:
  • a fémcsövek elektromos hegesztéséhez a meglehetősen kifinomult hegesztőberendezésekkel való munkavégzés tapasztalata szükséges;
  • minőségi módon végezze el a polipropilén csövek összekötését az elektrofúziós csöveken keresztül, még egy nem szakmai dobozban is.

A különböző fűtési csövek hegesztéssel történő összekapcsolásának technológiája

Műanyag csőcsatlakozás

A műanyag (polipropilén) csöveket, amelyeket a lakás fűtésére terveztek, egymástól függetlenül hegeszthetők. Erre a célra diffúziós hegesztést alkalmaznak, vagyis a rendszer egyes részeinek egy speciális forrasztó vasal történő fűtését egy olyan állapotba, amelyhez csatlakozhatnak.

A műanyag cső forrasztásának módja meglehetősen egyszerű.

Mielőtt forraszthatja a fűtőcsöveket, érdemes újra átgondolni az egész folyamatot, és figyelembe veszi a munka minőségét befolyásoló árnyalatokat:

  • Átlagos idõ a fûtõcsövek fûtésére forrasztással: legfeljebb 5 s.
  • A polipropilén olvadáspontja: 270 ° C. A szükséges fűtési értéket egy külön hőmérséklet-szabályozóval állítjuk be minden egyes egységre.
  • Az év és a munkahelytől függően a folyamat paraméterei változhatnak. Télen, vagy amikor meleg helyiségen kívül dolgozik, a forrasztó műanyag fűtőcsövek kissé hosszabb melegítési időt vagy hőmérsékletnövelést igényelnek a polipropilén olvasztására.
  • Nagy átmérőjű csövek összekapcsolásakor az anyag olvadásához szükséges teljes idő is megnő.
  • A fűtött alkatrészek csatlakozásának ideje forrasztása legalább 30 s (nagy átmérőjű csövekhez).

Hogyan történik a polipropilén csövek forrasztásának közvetlen folyamata, amit az alábbi videóban láthat:

  • Forrasztópáka - belső és külső átmérőhöz - egyidejűleg felmelegíti a csatlakozásra szánt alkatrészeket (cső és csatlakozó).
  • A fűtési folyamat során "karimák" jelennek meg a részeken.
  • A fűtés végén a rendszer részei eltávolításra kerülnek a fúvókákból és azonnal összekapcsolódnak, mindkét oldalon egyenletesen nyomja őket. A fűtött részeket ne forgassa el, vagy ne vezesse el valamilyen módon a csatlakozás után, hogy az összekötő varrat ne zavarja. Egyenesen meg kell nyomni egymást.
  • Tartsa a csatlakoztatott alkatrészeket legalább 30 másodpercig rögzítve, hogy biztosítsa az erős fogást. Ebben az esetben gondoskodni kell arról, hogy a perem egységes legyen az ízület teljes kerületén.

Melegítő és lehűlési idő

Ugyanez az utasítás arra is alkalmas, hogy megoldja a nagy átmérőjű fűtőcsövek főzésének problémáját. Az egyetlen különbség az, hogy már említettük a részek fűtési és rögzítési idejét.

Azonban ügyelni kell arra, hogy ne túlmelegítsék túlságosan, mivel a túlságosan lágy, olvadt polipropilén a csövek dokkolása közben a munkahullámot szűkítheti.

A fémcsövek csatlakoztatása

A vízfűtési rendszer fémcsövek elektromos hegesztéssel vannak összekötve. Ez a módszer olyan fémelektródák használatát jelenti, amelyek elektromos áramot vezetnek, és szerepet játszanak a hegesztési varrat kitöltésével.

Annak érdekében, hogy minőségi hegesztett kötést és így erős csőrendszert érjünk el, meg kell felelni az egyszerű feltételeknek, hogy a hegesztési hegesztési csövek elektromos hegesztéssel:

A fűtőcsövek elektromos hegesztési folyamata

  1. A hegesztés előkészítésekor minden alkatrésznek tisztát kell venni szennyeződéstől, homoktól és törmeléktől.
  2. Ha szükséges, igazítsa a csövek deformált végét, vagy egyenletesen vágja le őket.
  3. Ívhegesztésnél a szélek - az összekötendő rész szélén lévő belső és külső felületek, legfeljebb 10 mm szélességig tisztíthatók.
  4. A hegesztést folytonos üzemmódban egy körön kell végezni.

A falak vastagságától függően a fűtési csövek elektromos ívhegesztése több rétegben történik:

  • legfeljebb 6 mm: két rétegben;
  • 6-12 mm: három rétegben;
  • több mint 12 mm: négy rétegben.

Minden befejezett réteget ki kell tisztítani salakról, mielőtt a következőt alkalmazná.

A hegesztés első rétege általában lépcsős lerakódás útján történik. A további rétegek folyamatosak. Ha a csöveket hegesztik, a szakaszos lerakódás szakaszokra van osztva és az egyiken elhelyezkedő szakaszok össze vannak kötve. Aztán - a többit. Az első réteg kialakulását különleges felelősséggel kell vinni. A csatlakoztatandó csövek minden széle teljesen megolvadt. A házasság felderítésénél - repedések jelenlétében - le kell vágnod az alábecsülést, és újra el kell töltened az összes munkát.

Az egyértelműség érdekében adunk egy videót a folyamatról:

Az első réteg felszínének második és harmadik rétege átfedésére a csöveket nagyon lassan és egyenletesen kell fordítani. Minden további réteget el kell indítani, és az előzőtől kezdve egy kis (15-30 mm) távolságot kell áthelyezni. A varrás, amely a cél, finoman át kell haladnia a rész alapelemébe, és egyenletesnek és egyenletesnek kell lennie.

Reméljük, hogy az utasításaink hasznosak lesznek és segítenek gyorsan vezetni a csővezetékek telepítéséhez szükséges technológiákat.

Tudjon Meg Többet A Cső