Hogyan profilozzon egy profilcsövet a saját kezével: technológiák és hajlítási alkalmazkodóképességek

A profilvezetékek elengedhetetlenek az épületszerkezetek keretének összeállításához. Az üvegházak, a különféle üvegházak, kastélyok és egyéb tárgyak gyors és minőségi építéssel készülnek. Mindazonáltal nem minden egyszerű.

Az ilyen cső hajlításához drága speciális felszerelést kell használni, ami nem mindig elfogadható egy házi kézműves számára. Beszéljünk arról, hogyan kell hajlítani a profilcsövet otthon.

Cső profil: mi az?

A profil olyan cső, amely eltér a kerek részektől. Téglalap alakú, ovális, hatszögletű vagy négyzet alakú lehet. A csőnek nagy szilárdsága van, mivel a szálak a merevítők szerepét veszik fel. A profiltermékek a jelentős hajlítási terhelésekkel szembesülnek, így jó választás a különböző fémkeretek építésére.

A profilvezetékek előállításához használt nyersanyag leggyakrabban magas vagy alacsony ötvözetű acél. A gyártási módtól függően, a villamos hegesztett, hideg és meleg hengerlésű, varrat nélküli csövek megkülönböztethetők.

A termékek eltérnek a falvastagságtól és a profil magasságától. Az ilyen csövek különböző részek gyártásához használhatók keretek, létrák és korlátok formájában. Leggyakrabban a profilcsövet az íves szerkezetek felépítéséhez használják, és a vázlemez csere helyettesítése során.

Profil hajlítás: milyen komplikációk jelentkezhetnek

Valójában egy ilyen cső hajlítása egy olyan folyamat, amelynek során az elem görbe, sima alakú. Ezt csak nyomás alatt lehet elvégezni, mert a rész nagy szilárdsággal rendelkezik. A hajlításhoz szükséges erő csökkentése érdekében használhatja a hajlékony töredék hőjét.

Annak ellenére, hogy a művelet egyszerűnek tűnik, ennek következtében a hajlítás nem mindig adja meg a kívánt konfiguráció elemeit. Gyakran vannak problémák. Három a leggyakoribb szövődmények közé tartozik. Az első az, hogy a profil belsejét összehajtogatni kell egy hullámossághoz hasonló hajtogatással. A jobb oldali változatban egyenletesen csökken.

A második nehézség a profilcső külső falának szakadása. A hajlítás során nyúlik. Néha a fém nem bírja a hatását és a robbanásokat. A harmadik probléma az, hogy a cső alakváltozása elveszíti az elemek koaxiálisságát. Ez azt jelenti, hogy görbült állapotban lévő töredékei különböző síkokban helyezkednek el. És ez elfogadhatatlan. A gyakorlat azt mutatja, hogy minden nehézség a hajlítás módszerének téves megválasztása miatt következik be.

A helyes megválasztásához figyelembe kell venni a profilcső műanyag képességeit. Ezeket a szelvény méretének és alakjának, valamint a termék falainak vastagsága határozza meg. Ezen értékek alapján kiszámítható a kerekítés minimális sugara. Kisebb sugár megpróbálása erősen elriaszt.

A minimális sugár meghatározásához szekciómagasságra van szükség. Ezt a következőképpen kell kiszámítani. A profil magasságát méri, a termék kétszeres falvastagságát kivonják. A kapott szám a kívánt magasság lesz, amit h-val jelöljük. A téglalap és négyzet alakú keresztmetszetű csövek esetében a következő szabály érvényes. Ha a profil magassága meghaladja a 20 mm-t, akkor a rész a minimális hx3,5 hosszúságú szakaszon hajlít.

A 20 mm alatti profillal rendelkező termékek hajlamosak egy hx2,5-es vagy annál hosszabb szakaszra hajlítani. Ez a szabály minden csövön érvényes. Azonban a rész falvastagsága is befolyásolja a hajlítás korlátozásait. Minél vékonyabb ez, annál nagyobb az esélye a szakadásnak vagy a törésnek. A szakértők erőteljesen nem javasolják olyan széles termékek hajlítását, amelyek falvastagsága kisebb, mint 2 mm. Ebben az esetben a hegesztőgép legjobb használata.

Még egy dolog, amit tudnia kell. Az alacsony ötvözetű és a szénötvözetből készült csövek nagyon rugalmasak, és hajlítás után valahogyan "felbukkanhatnak", és megpróbálják megtenni a korábbi formát.

Ez további munkát jelent a termékkel, mivel azt előzetesen elkészített sablon szerint kell átdolgozni. Ezért ajánlatos megismerni egy adott profilcső műanyag pillanatnyi ellenállásának értékét, és hajlítani kell ezt az indexet figyelembe véve. Minél kisebb, annál kevésbé lesz "tavasz".

A profil hajlításának különböző módjai

A profilcső hajlításának két fő módja van: hideg és meleg. Az első feltételezi, hogy a hajlítási folyamat az előhideg hőmérséklet befolyásolása nélkül történik. Míg a második csak előmelegített csővel történik. Nyilvánvaló, hogy a rész melegítése jelentősen megnöveli a plaszticitást és megkönnyíti a hajlítási folyamatot.

Nincs olyan szabvány, amely szigorúan szabályozná a speciális termékekhez hajlító hideg és forró módszerek alkalmazását. Csak kör alakú csövekhez használhatók. Ezeknek a szabványoknak megfelelően a 100 mm-es vagy annál nagyobb átmérőjű részeknél forró hajlítást alkalmaznak. Téglalap alakú és négyszögletes csövek esetében kissé eltérő szabályok érvényesek.

A szakemberek javasolják, hogy hideg módon hajlítsák le az összes, 10 mm-nél kisebb profilmagasságú csövet. Azok a termékek, amelyek profilmagassága 40 mm és magasabb, a forró módszer hajlít. A részletek elhajlását, a profil magasságával 10 és 40 mm között, az előadó határozza meg. Nem szabad tévedni, tesztelést hajthat végre. Általánosságban, ha van csőhajlító, akkor a csövet fűtés nélkül hajlítsa.

Ha nincs speciális szerszám, akkor a profilcső próba hajlítását kell elvégezni. Ehhez az alkatrész egyik széle szorosan rögzítve van egy csavarban. A másik végén egy cső nagyobb, mint egy hajlított átmérőjű terméké. A kapott "vállat" erősen húzzuk, hajlítsuk a terméket. Ha a rész kanyarodik, használhatja a hideg hajlítási módszert. Ha nem, az előmelegítéssel hajlik.

Forró hajlító finomságok

A profilvezeték töredékének hajlítása a fűtés után következik be. Ajánlatos a műveletet egy megközelítésben végrehajtani, mivel a fém ismételt melegítése nem kívánatos. A fényes cseresznye színére hűtött termék felrobbanhat. Ezért ez a módszer ideális a szögletes egyszeri hajtás végrehajtásához. A kör alakú körív körvonalaként történő áthaladásakor óvatosan kell eljárni, mivel ebben az esetben az ismételt fűtés elkerülhetetlen.

Annak érdekében, hogy a profilcsövet megfelelően kezelje saját kezével, forró módon használjon töltőt. Ez megakadályozza a rész esetleges zúzását. Töltőanyagként általában homokot használnak. A legjobb megoldás középréteges építési homok. Ha nem, megfelelő anyag a gyermekek homokozójából. Először meg kell tisztítani a felesleges szennyeződésektől.

Ebből a célból a homokot szitán keresztül szitálják 2-2,5 mm méretű cellákkal. Így megszabadulhat a nagy kavicsoktól és törmelékektől. Ha az ilyen befogás hajlítási folyamata közvetlenül a csőfalra mutat, akkor megkönnyebbülést eredményez, ami teljesen szükségtelen. Túl kicsi szemek nem szükségesek. A fűtési folyamat során szinterezhetők, ami nem kívánatos. Ezért a homokot újra át kell szűrni, most egy finom szitán keresztül. A sejtjeinek mérete körülbelül 0,7 mm legyen. Kalcináltuk a szitált homokot.

A töltőanyag készen áll. Most meg tudod csinálni a részleteket. Először meg kell ragasztani a csövet azon a területen, ahol a hajlítás elvégezhető. Ezután kezdheti el a dugókat. Ugyanolyan méretű két részre lesz szükség, amely a profilcső mindkét végét lefedi, így a homok nem esik ki. A dugók csak fából készültek, más anyagokat nem lehet használni.

Határozza meg az alkatrészek méretét és alakját. Piramisnak kell lennie, mindegyik hossza tízszer nagyobb, mint az alap szélessége. Az alap magasságának csaknem kétszer akkora méretűnek kell lennie, mint a lyuk, amelyet a dugó zár le. Az elkészített termékeknek meg kell próbálni a csövön.

Ha minden normális, akkor az egyik dugó mindkét oldalán hosszanti horonynak kell lennie. Ezeken a hornyok felhalmozódnak a fűtési gáz felhalmozódott munkadarabból. Elkezdheti tölteni a csövet. Ehhez húzza ki a dugót hornyok nélkül, és telepítse a helyére. Egy hagyományos tölcsért helyezünk a rész másik végébe. Ha a cső hosszú, a talajhoz képest szögben van elhelyezve, ha rövid merőleges.

A homok kis adagokban öntik egy tölcséren keresztül. Minden egyes rész után gumiból vagy faaprítékból készülnek, és alaposan kopogtatják a részleteket, segítve ezzel a homok egyenletes eloszlását és sűrűsödését. Miután csattanást hallott a cső teljes hosszának megérintésekor, a munkát le kell állítani. Ez azt jelenti, hogy a rész teljesen homokkal töltött.

A homokkal töltött munkadarabot egy második dugóval zárják. Most ki kell kalkszolnod a határokat a helyszínen, amelyeknek meg kell melegíteni. Hosszának a munkadarab legalább hat átmérőjét kell tartalmaznia. A részt biztonságosan rögzítik egy bilincsben vagy egy vice-ben. Ha a csövet hegesztették, azt úgy kell rögzíteni, hogy a varrat a kanyaron kívül legyen. Ha belsejében van, a rész felrobbanhat.

Most a cső töredékét vörös cseresznyére kell melegíteni. Ezt egy fúvókával vagy egy gázégővel lehet elvégezni. Fontos pont. Az egész területnek egyenletesen fel kell melegednie. Lehetetlen megakadályozni az egyes töredékek túlmelegedését. Ha ez még mindig megtörténik, az ilyen területeket le kell hűteni. A megfelelően felmelegített cső jelzője a léptéktől függő méret.

Miután a munkadarabot felmelegítették, egy nagyobb keresztmetszetű cső egy darabját ráhelyezzük a végén. Annak érdekében, hogy a részletek pereme ne érje el a jövő hajlítását. Ezután a csövet szépen összehajtogatják a kívánt alakra. Ezt egy lépésben kell végrehajtani egy sima transzlációs mozgással függőleges vagy vízszintes síkban. A kapott kanyar a mintával ellenõrizve van.

A hajlított csőnek le kell hűlnie, ezt követően újra össze kell hasonlítani a sablonhoz, és győződjön meg róla, hogy az adott forma helyes. Ha igen, akkor a dugók ki vannak dobva. Gyakran nehéz megtenni, akkor csak ki kell égetni a fából készült dugókat és kiönteni a homokot. Annak érdekében, hogy a hajlítás világos legyen, hajtások és könnyek nélkül, a csövet lehetőleg homokkal kell kitölteni és egyenletesen felmelegíteni.

Hideg hajlító funkciók

Hajlítsa a profilt melegítés nélkül különböző módon. Ennek legegyszerűbb módja egy speciális eszköz, azaz egy profil hajlítógép. Megveheti vagy meg is készítheti, ami nagyon nehéz. Az eszköz megvásárlása azonban nem igazolja magát, ha csak néhány részletet kell hajlítani. Ezért sokan érdekelnek abban, hogy a profilcső hajlítása a saját kezével történik, és egyáltalán lehetséges-e.

Egy ilyen művelet teljesen lehetséges. A kivitelezéshez egy egyszerű rögzítőelemet kell létrehozni egy tüske vagy hajlítólemez formájában. Gyorsan rögtönzött anyagokból gyűjthetők össze. A hajlítás előtt meg kell határozni a cső töltőanyagát. Ha a profil magassága nem éri el a 10 mm-t, nem szükséges kitölteni a részt, magasabb magasságú termékek esetén pedig töltőanyag szükséges. Ez lehet a fent leírt módon előállított homok vagy rugó.

Az utóbbi esetben egy sűrű vezetésű acélból készült darabot választanak ki. Átmérőjének olyannak kell lennie, hogy sűrűn belépjen a profilcső üregébe. Csak így képes hatékonyan megakadályozni a cső keresztmetszetének éles változását a hajlítási területen. Annak érdekében, hogy a munka végén a rugó könnyen eltávolítható legyen, a szerelés előtt egy darab huzalt rögzítenek a szélén.

Most el kell döntenie a hajlító eszköz típusát. Ezt meg lehet tenni, ismerni a termék profiljának magasságát. Egy 10 mm-nél kisebb profilmagasságú vékony cső esetében a hajlítólapot, amelyen megállóként csapok vannak. A részek hajlítási sugara szerint vannak elrendezve. A csövet a megállók között helyezzük el, így a kívánt alakot kapjuk.

Kezdje el a részt középen elhelyezni, így könnyebb elvégezni a műveletet. Ezután fokozatosan lépjen a termék széleire. Az ilyen típusú hajlítás jelentős hátránya a jelentős erőfeszítés. Ezenkívül nagyon nehéz a kanyarban pontosan meghajlani, nagyon valószínű, hogy bizonyos eltérések lesznek az adott formától.

A 10 mm-t meghaladó, de 25 mm-nél kisebb profilmagasságú csöveket hajlítással ellátott speciális berendezésekkel hajlítják. Az úgynevezett Volnova gép elvén működik. Ez a következő. A részletet biztonságosan rögzítik egy vice-ben. A görgőn keresztül jelentős erőt alkalmaznak rá, ami az elemet hajlítja. Ez a módszer pontosabb és kvalitatívabb hajlítást tesz lehetővé.

De ebben az esetben nagyon fontos fizikai erőfeszítést kell tenni a kívánt eredmény eléréséhez. Ha egy nagy kanyarodási sugárral szeretne részt venni, akkor például egy vázszerkezet, egy sík párhuzamos lemez vagy egy tüskés ív használható. Az eszköz egy rögzített kör alakú, amelyen az alkatrész rögzítésére szolgáló szorítóelemek találhatók.

A profilcsövet a horonyba tett erőkifejtéssel helyezzük, amelynek mérete pontosan megfelel a termék profiljának. A reteszelő bilincsek a helyükön tartják a részeket, amíg a teljes elemet a lámpatestbe nem helyezi. Így a cső megkapja a kívánt alakot.

A legegyszerűbb eszközök a hideg hajlításhoz

Fontolja meg, hogyan készítsen két nagyon egyszerű eszközt magából, ami elősegíti a profilcső hajlítását.

Profil Mandrel

Az eszköz alapja egy munkaasztal. Fontos, hogy ne csak a munkaterület, hanem a körülötte lévő tér is szabad legyen. A tüske rögzítéséhez a munkafelület egyik szélén több egymáshoz közeli furatot kell készíteni. Maga a tüske vagy sablon rétegelt lemezből készül. Ez az opció azonban csak akkor fogadható el, ha több rész várhatóan végrehajtásra kerül.

Ha nagy számú csövet szeretnél hajlítani ezen a mintán, akkor a tüskét leginkább egy acél sarokból lehet készíteni. Bizonyos esetekben a profilterméket különböző szögben kell hajlítani. Ehhez a munkához egyszerre több sablonra van szüksége, amelyet előzetesen fel kell készíteni. A munka megkezdése előtt a tüske szorosan rögzítve van az alapra.

A hajlítandó cső biztonságosan rögzíthető a széléhez. Ezután rugalmasabbá válik. A művelet simán történik, éles ráncok nélkül. A csőre gyakorolt ​​erő fokozatosan növekszik. A hajlítás folyamatában egy tüske alakul ki. Ez jelentős erőfeszítést igényel.

Fejlett hajlítólemez

Ez egy kényelmes multifunkcionális eszköz, amely lehetővé teszi, hogy a saját kezével magas színvonalú profilhajlást használjon. A készülék egy szilárd fém alaplemez, amelyet egy talapzatra szereltek fel. Ez utóbbi a csavarok rögzítésével rögzítve van a műhelypadon.

Opcióként egy hasonló eszközt is figyelembe vehet, amely a munkaasztalhoz csatlakozik. A munkát követően a hajlítólemez könnyen szétszerelhető és eltávolítható, vagy más szerelvényekhez használható.

Egy ilyen eszköz előállításához vastag fémlemezre van szükség. Egy teleszkópos állványra van hegesztve. Az alaplapon hajlító megállásoknál két lyuk van. Bolt-megállítottak. Felhelyezik és rögzítik a különböző sugarak fúvókáit, ami lehetővé teszi a csövek szükség szerinti hajlítását. A nyomótányér vastag acéllemezből van vágva.

Használatára azért van szükség, hogy a hajlító rész koaxiálissága ne zavarja, mivel a profilcső hajlítás nélkül hajlítható a vázlaton két irányban. A lemezt rögzítik a csapszegekhez.

Valójában a hajlítás folyamata a következő. A cső hossza rögzítve van a készülékben, majd erővel húzódik az ellenkező szél felé. A rész kanyarodni kezd. Ha ez nem következik be elégtelen erő miatt, megpróbálhatja megnövelni a vállat, és a nagyobb átmérőjű csővel felhelyezni.

Hasznos videó a témában

Hajlítsa meg a csövet egy acélsarkú tüskével:

Hogyan lehet egyszerűen és gyorsan elkészíteni egy házi csőhajlítót?

A profilcső legegyszerűbb módja a hajlításnak:

A profilozott csövek kézi hajlításának sok módja van. És mindegyiknek van egy közös hátránya: sok erőfeszítést igényel, hogy hajlítsa őket. A fizikailag felkészületlen mester nem képes megbirkózni ezzel a munkával. Az alkatrészek hajlítása speciális eszközök segítségével sokkal könnyebb, pontosabb és nem igényel különleges fizikai erőfeszítéseket.

A probléma az, hogy az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas. Ezért egy eszköz megvásárlása csak az egyszeri munka elvégzéséhez egyértelműen veszteséges. A legjobb megoldás az, hogy speciális felszerelést béreljen, ami lehetővé teszi, hogy egy kis díjat kapjanak a profiltermékek pontosan a mintázat szerint hajlítva.

Professzionális hajlító kör alakú és alakos csöveket kínálunk megfizethető áron.

A Metallotorg cég különböző profilok hajlító csövek szolgáltatásait kínálja, amelyek a fémvásárlók között keresletet igényelnek. Egy termék rugalmas mérőjének ára valójában megegyezik annak költségeivel.

A hajlított csövek késztermékként történő megvásárlása meglehetősen problémás és költséges. Emellett a késztermékek ritkán pontosan megfelelnek a szükséges paramétereknek. A hajlítócsövek egyedi megrendeléssel segítenek elkerülni ezeket a problémákat, és biztosítani a kívánt paraméterek szerint a hajlított fémprofil előállítását.

Szolgáltatásaink segítségével Ön képes lesz arra, hogy:


  • csökkenti a termelési költségeket és optimalizálja az üzleti folyamatokat;
  • azonnal kapja meg a szükséges termékeket;
  • pénzt takarítanak meg a fémek késztermékeinek megvásárlásakor;
  • megvalósíthatja saját építészeti, építési és kreatív ötleteit.

Rendelési szolgáltatások csőhajlításhoz cégünknél, megkapja:


  • az elvégzett munka pontossága és kifogástalan minősége;
  • a megrendelés gyors teljesítése;
  • kényelmes együttműködési feltételek;
  • ügyfélközpontú szolgáltatás.

Számolja ki a csövek hajlítási költségeit

A Metallotorg LLC csőhajlítás lehetőségei

Szakembereink technikai felszerelése és szakmai képzettsége lehetővé teszi számunkra, hogy széles körű szolgáltatásokat nyújtsunk különböző méretű csövek hajlításához. Megrendelhet tőlünk:


  • 60 mm-es átmérőjű acélcsövek hajlítása;
  • négyzetes és téglalap alakú csövek hajlítása 80x80 mm méretig, hengerelt acél 3 mm-ig;
  • szabványos hajlítási profilok napellenzőkhöz, boltívekhez és üvegházakhoz;
  • csőhajlítás a kívánt sugár mentén (hajlítás a félgyűrűhöz).

A hajlított csövek biztosítják a szerkezet szükséges merevségét, így biztonságosan további elemeket és alkatrészeket rögzíthet a kerethez.

Hogyan dolgozunk

A profilcsövek hajlítását egy tekercselő gép - PG-6 segítségével hajtják végre. Ez a legerősebb kézi profi befogó a PG összes meglévő modellje között. A profilozás lehetőségei 120 mm szélességű szimultán feldolgozásra alkalmas profilok telepítését teszik lehetővé.

A tapasztalt kézművesek a csövek hajlítását szigorúan az ügyfél műszaki feladatának megfelelően végzik.

Miért mi?

Az Orosz Föderáció acélfémjének hosszú távú jelenléte és a vezető gyártókkal való közvetlen együttműködés segít nekünk folyamatosan javítani munkánkat, megismerni az új termékeket és a feldolgozás modern technológiáit.

A szolgáltatások árának és minőségének optimális korrelációja a csövek hajlításában:


  • magas szakmai színvonalú és gyakorlati tapasztalataink;
  • a helyszín modern, megbízható profil hajlítóberendezéssel történő felszerelése;
  • a termelési folyamat optimális szervezése, amely lehetővé teszi az ügyfél számára, hogy minél hamarabb magas színvonalon teljesítse megrendelését;
  • fejlett minőség-ellenőrzési rendszer, kivéve a gyártási hibáknak az ügyfélnek történő átadását;
  • folyamatosan tanulmányozza az ügyfelek igényeit, és biztosítja a legmegfelelőbb és kényelmesebb együttműködési feltételeket.

További szolgáltatások

A hajlító csövek mellett cégünk fémek vágásához és hegesztéséhez is nyújt szolgáltatásokat.

Bármilyen szolgáltatás megrendeléséhez telefonon +7 (495) 7777 923 kérjük, lépjen kapcsolatba vezetőinkkel. A megfelelő űrlap kitöltésével kérheti a hívást, vagy küldhet üzenetet az oldalon. Örömmel válaszolunk minden kérdésére, és szükség esetén minőségi tanácsadási támogatást nyújtunk a fémtermékek vásárlásához, vágásához, hajlításához és hegesztéséhez.

A profilcsövek hajlításának jellemzői és módszerei sugárirányban saját kezűek

A profilcső hengerelését olyan termékek képviselik, amelyek különböző alakú keresztmetszetűek. Ezek közé tartoznak a kerek, lapos ovális, négyzet alakú és ovális csövek. Ez a termékkínálat képes arra, hogy különböző célokra könnyű ívű struktúrákat hozzon létre. Mind a háztartási, mind a termelési célokra használják. A legnépszerűbb profilok négyzetek. A keresztmetszetű hajlított profilcső egyszerűvé teszi a külső bevonatok rögzítését a lapos falon. Mielőtt otthon dolgozna a rugalmas profilcsövekben, ismerkedjen meg a technikai paraméterekkel és a munkamódszerekkel.

A hengerelt szakaszok hajlításának főbb nehézségei

Az iparág által előállított profilcsövek bizonyos geometriai paraméterekkel rendelkeznek, amelyek a műanyag lehetőségeik meghatározó tényezői. A megengedett minimális hajlítási sugár a fémhenger falak és a keresztirányú terület vastagságától függ. Ez a paraméter megadja a cső kerekítésének értékét a mechanikai sérülés nélkül.

Amikor fémtermékekből készült termékekkel mechanikusan működik, teljes vagy részleges hajlítást kapnak. Ebben az esetben a fémprofilra hatással van a nyomóerő (a belső részen) és a húzóerő (a külső felületen). Ez okozza a főproblémákat a fémprofil hajlításában, ami a következő problémákhoz vezet:

  • a fém alakú termék hajlításakor a csőanyag szegmensei elveszthetik koaxiálisságukat, ami a különböző síkokban hengerelt csőszakaszok elhelyezkedéséhez vezet;
  • a hengerelt termékek külső fala a nyújtás folyamatában a megnövekedett terhelés hatására felrobbanhat;
  • A hajlítható profil belsejében a hullámossághoz hasonló hajtások jelennek meg.

20 mm-es magasságig (h), a hajtogatott rész hossza nagyobb, mint 2,5 × h. Hengerelt fém, amelynek profilmagassága több mint 20 mm, fájdalommentesen hajlítva a minimális hossza 3,5 × h. A minimális hajlítási sugár meghatározása az asztalról határozható meg.

A helyesen elvégzett technológiai eljárás lehetővé teszi a bérleti díjak ideális sima lehajlítását, és nem ad a terméknek összeomlást vagy felrobbanást. A megfelelő technológiai lehetőség kiválasztásánál figyelembe kell venni a termék geometriai paramétereit és tulajdonságait. A profilcső kétféleképpen meghajtható: előmelegítéssel és hideg állapotban.

Előmelegítés használata

Ez a művelet 40 mm-nél nagyobb profillal rendelkező cikkekre vonatkozik. Homok a cső belsejébe öntve, és a fából készült dugók vannak felszerelve. A laza anyag lehetővé teszi a fém számára, hogy egyenletes fűtést biztosítson a teljes hosszában. Az egyik dugóban különleges nyílások vannak a fűtés során keletkező gáz eltávolítására.

A fémprofil betöltésére szolgáló homok tisztított, átlagos szemcsemérettel. Ha hiányzik, az udvar homokozóból származó anyag, amelyet előzetesen fel kell készíteni, szintén megfelelő. Először is egy szitán szitálják, amely nem több, mint 2,5 mm-es cellákat tartalmaz kis kavicsok és kavics eltávolítására. A minőségi töltőanyag elérése érdekében ez a készülék akár 0,7 mm méretű cellákon keresztül is továbbhalad. Ez a folyamat kizárja a homokba történő por beporrasztását a fűtés során. Az elkészített anyagot + 150 ° C hőmérsékleten kalcináljuk. Ha a csőbe öntik homok, javasoljuk, hogy érintse meg a felületet, hogy jobban eloszthassa az ömlesztett anyagot.

Mielőtt saját kezűleg hajlítsa az üvegházat a profilhoz, biztosítania kell a munka biztonságát. Használjon speciális kesztyűt vastag ponyvával, amely védi a kezét a forró fémektől való érintkezéstől, és a közelben tűzoltó berendezéseket is elhelyez. A hajlítandó termék területe előgyorsított. Maga a fémprofil speciális rögzítőkkel, vagy előkészített sablonnal van ellátva. A görgős malmok dokkoló hegesztése mindig a termék oldalán legyen. Ez megóvja a túlzott terhelésektől az anyag összenyomásakor vagy nyújtásakor.

Az előre jelzett kréta területet piros forró égővel melegítik. Teljesen fűtött fémprofil lassan és simán hajlított egy lépésben. Az alkalmazott erőknek szigorúan egy síkban (vízszintes vagy függőleges) kell lenniük. A lehűtött terméket a sablonhoz hasonlítjuk, majd a homokkitöltőt eltávolítjuk.

Ez a módszer, amely könnyen használható egy garázsban, akkor használatos, ha egyetlen szögletes kanyarra van szükség. A fémtermékek ismételt melegítése csökkenti erejét. Ezt figyelembe kell venni otthoni saját kezeik készítésénél, a pavilon, az üvegház, a lombkorona vagy más szerkezet íves építésének különféle részleteiről.

Hideg hajlítás

A hajlított fémprofil a hidegtechnika használatakor legfeljebb 40 mm magasságig érhető el. Lehetőség van arra, hogy kézzel és mechanikusan meghajlítsa az ilyen hengerlést. Legfeljebb 10 mm-es fémprofil esetén nem szükséges homokkal tölteni. A munkacső hajlítható előmelegítés nélkül, további eszközök segítségével. Vékony falú, kis méretű termékekhez rugalmas rugót használnak, amelyek be vannak helyezve. Lehetővé teszi a fém hajlítását mechanikai sérülés nélkül.

A csőprofil hajlítása előtt a rugó éleit a vezeték végein egy huzal rögzíti. Ez megjavítja a készülék belsejében, és nem engedheti meg, hogy mechanikusan lehessen ugrani. Ebben a legegyszerűbb módszerben meg kell figyelni a fő körülményt: a rugó mérete csak kissé kisebb, mint a cső belsejében. A csőszerkezet így hajlítsa meg a fém megrongálódása nélkül. A helyes illeszkedésű rugó mérete lehetővé teszi, hogy gyorsan és egyszerűen eltávolítható legyen a folyamat végén.

A csőhajlító jelenléte legalább 10 mm, legfeljebb 40 mm méretű termékekkel dolgozhat. Mielőtt saját kezűleg hajlítsa az üvegházat a profilhoz, meghatározza a fémmegmunkálás módját. Egy kicsi, legegyszerűbb kísérlet megmutatja, hogy szükséges-e a fém előmelegítése vagy sem. Ehhez a csővéget egy vice szorítja meg, és egy nagy belső méretű profilt helyeznek a másikra. Ha kézzel erőt hajthat az acélra, előmelegítés nélkül is elvégezheti a munkát. A kézi vagy elektromos profilegib mellett számos tüskés és hajlítóasztal található. Alkalmas alumínium vagy acél profilok készítésére, legfeljebb 10 mm magasságig.

A kaparó használata

A hajlított fémprofil jelentős térfogatához speciális géphajlítás szükséges. Ezzel a különböző alakú csövek hajlítása könnyen és gyorsan megtörténik. Csőhajlító segítségével könnyed keretet készíthet a borítóval, üvegházzal vagy más dákó szerkezettel. A profil falainál célszerű fémlemezt vagy hullámlemezt rögzíteni.

A nagy teljesítményű univerzális géphajlító típusnak nagy keresztmetszetű csövekkel kell dolgoznia. Szerkezetileg három hengerből áll, amelyek közül kettő rögzített rögzítéssel rendelkezik. A harmadik henger változó helyzetének köszönhetően a termék hajlítható a kívánt radiális méretre. Ezt a hatalmas eszközt egy lánchajtás és egy kezelő által működtetett fogantyú hajtja.

A boltokban kínált csőhajlítók kézi meghajtásúak, hidraulikusak, valamint elektromosak, amelyeken a profil sugara hajlítható nagy pontossággal. A PG-6 az egyik legerősebb kézi profilhajlító gép, amely lehetővé teszi nagy profilcső hajlítását. Ez a készülék egyidejűleg akár 120 mm széles profilokat is hajthat.

A csőhajlító eszközök nagyszámú változatának köszönhetően számos termék gyártása lehetővé teszi számukra a teljes felhasználást. Segítségükkel üvegházkeretek, fészkek és számos íves acélszerkezet jön létre. Lehetővé teszik, hogy bizonyos mértékig hajlítsanak egy hajlított rudat, egy ívre hajlított fémprofillal és egy körrel.

Maga készít profilos ruhát

A profil-hajlító eszköz saját kezűvé tétele jelentősen megtakarítja a személyi alapokat. Rajzok és speciális videók használata esetén az eszköz létrehozásának folyamata nem tart sokáig. A rajzok elérhetősége lehetőséget nyújt arra, hogy javuljon a szabványos kialakítás. A bemutatott képek és méretek a profilegib saját előállításához a személyes igényekhez igazíthatók.

Hogyan kell hajlítani egy profilcsövet egy üvegházhoz: a legegyszerűbb módszerek és szabályok a vakok gyártásához

A négyzet vagy téglalap alakú keresztmetszetű üvegház keretei megbízhatóságot és élettartamot vonzanak. Egy nagyon tartós fémszerkezet lehetővé teszi a maximális fénymennyiséget, mivel pillérei, tartóerei és az esztrichek sokkal vékonyabbak, mint a fából készült riválisok. Alsó fémtechnológia. Az árnyalatok ismerete nélkül nehéz egy ívelt ív vagy keret létrehozása az ajtó közvetlen üresen. Emiatt a komplikációk miatt a "zöld házak", amelyeknek fémalapja teljesen hiába, inkább vásárolni. Ha azonban alaposan megmagyarázza, hogyan hajlítsa el az üvegházhoz egy profilcsövet, akkor költséghatékony íves szerkezetet építhet fel jelentéktelen költségekkel.

A hajlítási profil csőhengerének lényege és problémái

A fémtermékek hajlítása a szelvény alakjától függetlenül részleges vagy teljes gördülékeny kialakítású. Az egyik közös vízvezetési eljárás nyomás alatt vagy nyomás alatt, a hajlító rész melegítésével kombinálva történik. Ekkor az üreges fém billet részét egyidejűleg érintik a munkadarab belsejéből és a külső fal mentén húzódó húzóerők. A komplikációk az alábbiak:

  • az alakváltozás folyamatában lévő anyag elveszítheti a szegmensek összehangolását, azaz az ívelt munkadarab egyes részei nem helyezkednek el egyetlen síkban;
  • A hajlítószakasz nyújtható külső fala nem bírja el a hatását és sérti azt;
  • Az összenyomható belső fal az egyenletes redukció helyett a hullámossághoz hasonló hajtásokat képezhet.

A profil hajlításának finomsága ismerete nélkül fennáll annak a veszélye, hogy egyszerűen összetörik a terméket, megrongálva a munkadarabot. De a gondatlanság nem a mi módunk! Különösen, ha anyagi veszteségekkel jár. A racionális gazdaság dicsőségére, figyelembe vesszük a profil összes szeszélyét és a "vas" anyag jellemzőit. Ne felejtsük el a profil méretét, a profilcső falának vastagságát, a kívánt hajlítási sugár és az acélötvözet rugalmasságát. A megadott paraméterekre összpontosítva kiválasztjuk a megfelelő technológiai pályát - rugalmas módszer is.

Miért kell ismerni a profil jellemzőit?

A profilcső hengerlése eltér a normál kerek változattól a szelvény alakjával, amely lehet négyzet, ovális, négyszögletes vagy lapos ovális. A GOST R szabályzata szerint az 54157-2010 szám alatt a kerek termék is szerepel a profiltermékek listáján. Az üvegházi konstrukcióban azonban a leggyakrabban a négyzet alakú és a téglalap alakú részekből álló termékek kerülnek felhasználásra, mivel könnyebb a bevonatot a sík falakhoz rögzíteni.

Számos nemzeti gazdasági igényt kielégít, a termékeket sokféle méretben gyártják. A konfiguráció és a keresztmetszet, valamint természetesen a falvastagságban különbözik. A méretek kombinációja határozza meg a műanyag lehetőségeket. A professzionális nyelven a minimálisan megengedett görbületi sugárnak nevezik őket. Tehát, mielőtt megtanulná, hogyan készítsék el a munkadarabot a kerethez, ki kell deríteni, hogy a lapos kör alakú deformáció legkisebb sugara károsodás nélkül "túléli" a munkadarabot.

A négyzet vagy téglalap alakú profil legkisebb megengedett hajlítási sugarának meghatározásához h magasságra van szükségünk, mert:

  • a 20 mm-es profilmagassággal rendelkező termékek hajlítása anélkül hajlamos, hogy elutasításra alkalmatlanná váljanak, ha a hajlítást egy 2,5 × h-os vagy annál hosszabb szakaszon hajtják végre;
  • A veszteségek nélküli 20 mm-nél nagyobb profilmagasságú cső a 3,5 mm-es vagy annál hosszabb szakaszban elviselheti a deformációt.

A feltüntetett határértékek azok számára, akik polcokat, polcokat, ablakkereteket vagy ajtókat kívánnak készíteni. A falak vastagsága is korrekciókat tesz a korlátok területére. A 2 mm vastagságú vékony falú csövek egyáltalán nem ajánlottak hajlítást. Jobb a hegesztés használata.

Az otthoni kézművesek, akik úgy döntöttek, hogy ívelnek egy íves üvegházba, figyelembe kell venniük, hogy a hagyományos szénből vagy alacsony ötvözetű acélötvözetekből készült háztartási termékek hajlamosak arra, hogy az erő alkalmazását követően rájuk "kisugározzanak". Úgy tűnik, megpróbálnak visszatérni a korábbi állapotukba. Ezért, miután a kezdő mechanikus befejezte az ívek hajlítását saját kezével, meg kell ismételnie a feldolgozást és vissza kell állítania az íveket a mintára. Kívánatos, hogy először figyelembe vegyék a Wp rezisztencia műanyag pillanatának értékét. Általában az értékesített építőanyag dokumentációjában szerepel. Minthogy ez a pillanat kevesebb, annál kevésbé fognak felhúzni.

Hajlítási módszerek és tulajdonságaik

Hajlítsa meg a profilcsövet mind hideg, mind melegben. A gázégővel végzett fűtés jelentősen növeli a hajlékonyságot. Azonban egy kis szakasz anyaga tökéletesen hajlik és túlzott hőmérséklet-expozíció nélkül, mert a vékony csövek kellően műanyagak és könnyebben alkalmazhatók a rájuk alkalmazott erőre.

Nincsenek pontos utasítások a hő felhasználására a hajlításhoz. A szabványok csak a kerek tengely méretét jelzik, amely szerint a kezelt területet 100 mm-es vagy annál nagyobb lánggal kell befolyásolni. A négyzet alakú és a négyszögletes formák mindegyike másképp zajlik. A kézművesek tapasztalatai alapján:

  • legfeljebb 10 mm-es profilmagassággal az üresek hideg módon hajlítottak;
  • 40 mm vagy nagyobb profilmagassággal, hajlítással fűtéssel.

Mivel könnyebb és könnyebb otthon a profilt 10-40 mm-es magasságban hajlítani, az előadónak magának kell döntenie. Ha a varázslónak van egy profilobája az arzenálban, felhasználható íves kerekítésre melegítés nélkül. Nincsenek készülékek, jobb, ha előzetesen megpróbálod az erődet. Ehhez tartsa az anyag egyik végét egy vice-ben. A másik végén tegyen egy olyan csövet, amelynek mérete nagyobb, mint a profil magassága, és húzza át ezen a módon a "vállat". Ha működik, akkor nincs értelme a fémtermékek fűtését.

1. opció - hajlítás fűtéssel

A nem alkalmazható anyagot forró módszerrel deformálják, homokkal előre töltve. A feldolgozás minősége növekedni fog, és biztosítja a kanyar egyenletességét. Mi lesz kitöltve a munka "forró" vászon kesztyű és folytassa:

  • két piramis dugót készítünk fából vagy rönkökből, amelyek hossza 10-szerese a bázis szélességének. Minden egyes házi készítésű parafa alapterülete majdnem kétszerese lehet a négyzet vagy téglalap alakú lyuknak, amelyet dugónak kell töltenie;
  • Próbáljuk meg, hogy a "dugók" hogyan "ülnek le", majd egyikükön négy oldalról hosszanti hornyokat választunk. Szükség van arra, hogy felszabadítsák a felmelegedő gázt, amikor a töltőanyagot felmelegítik;
  • a billet előgyártása a jövőbeli hajtás helyén;
  • készítse elő a töltõanyagot. Mivel tiszta építési homok van közepes szemű. Laza építőanyagok hiányában homokot használunk a gyerekek homokozójából. Először szitán átszitáljuk 2 vagy 2,5 mm-es cellákkal, hogy eltávolítsuk a kavicsot és a pletykákat a csomagolásból. A csövek felszínén lévő nagy zárványok felesleges megkönnyebbülést okozhatnak. Ezután a szitált tömeg ismét átmegy, de már egy finom szitán, 0,7 mm-es cellákkal, úgyhogy a porrészecskék nem melegítenek melegítéskor. Az összes vetítés, valamint a művelet befejezése után a töltőanyag visszakerül a homokozóba;
  • gyújtsa meg a töltőanyagot 150 ° C hőmérsékleten;
  • egy végét egy fából készült dugóval lezárjuk, amelyen nincs csatornák a gázok eltávolítására. A második végén telepítse a tölcsért. A munkadarab halmazának méretétől függően, szögben vagy a talajra merőlegesen. Töltsük a töltőanyagot adagokban a tölcséren keresztül. Időről időre kopogtatunk a termék falán, alulról felfelé egy fából vagy gumibotából, hogy a homok összenyomódjon. A megfelelő tömörítés jele homályos lesz;
  • zárja be a befejezett munkadarabot a második dugóval;
  • A fűtés előmelegítési területével krétával jelöljük;
  • rögzítse a munkadarabot sablonban vagy sablonban. A hegesztett varratú anyagot úgy állítjuk be, hogy a hegesztett kötés helye oldalra legyen állítva. Nem kívánatos a varrás mentén húzni vagy összenyomni;
  • a kijelölt területet vörösessé tesszük, és gondosan adjuk meg a munkadarabnak a szükséges alakot. Egy lépésben hajlítunk egy progresszív, unsharp mozgással szigorúan vízszintes vagy függőleges síkban;
  • hűtés után hasonlítsa össze az eredményt a sablonnal. Ha minden rendben van, dobja ki vagy égesse ki a parafát, és öntsön ki a homokot.

A leírt eljárás jó egyszög sarkok kialakítására, mivel erősen ajánlott a csöveket többször felmelegíteni. A többszörös hőmérséklet-sokkból származó fém megromlik. A kerekített ív kialakításakor azonban elkerülhetetlen az ismételt fűtés. Végtére is, nem valós, hogy a munka egy lépésben, és hűtött egy fényes cseresznyefél, i.e. akár 800ºє-ig, a munkadarab egyszerűen felrobbanhat.

2. lehetőség - hideg módszer

A "hideg" hengerelt acél műanyag deformációja mind töltőanyaggal, mind felhasználás nélkül történik. A 10 mm-es profilmagasságig nem igényel anyagot. A vastagabb cső jobb homokkal vagy kolofóliával tölthető. A homokos töltőanyag alternatívája a sűrű tekercs rugója, amelynek mérete lehetővé teszi, hogy szorosan illeszkedjen a feldolgozó helyén lévő üregbe. A rugalmas tömítés meggátolja a profil keresztezésének éles változását a hajlítási pontokon.

Hajlítás "a hideg" otthon lehet:

  • manuálisan a legegyszerűbb eszközöket, például a hajlítólemezeket, a csavarokat és a tüskéket;
  • egy mobil profil használatával - egy kézi csőhajlító fejlett analógjával. A profilprofil különbözik a készüléktől a kerek csövek hajlításához csak a munkahenger alakja miatt;
  • házilag készített vagy gyári profil hajlítógépen, amely kézzel készíthető vagy kész formában vásárolható meg.

A hajlítás gépesítésének technikai eszközei ésszerűbbek és jövedelmezőbbek a bérléshez, ha egy üvegház egyszeri építéséhez szükségesek. Ha például a jövőben a rokonok és szomszédok számára kialakított zöldházak építése vagy egy gyönyörű fém kerítés felállítása miatt van oka saját hajlítószerkezet beszerzésének.

Hajlító szerszámok és gépek

A hajlítás eszközeinek és egységeinek családjában különböző mértékű műszaki bonyolultságú képviselők vannak. Kezdjük, fontoljuk meg az eszközöket azok számára, akik zavarba ejtik a kérdést, hogyan és milyen segítséget nyújt a speciális csövek használata nélkül. Ezután mozogjon házi készítésű gördülő növényekre.

A legegyszerűbb eszközök változatai

A hideg deformációval kapcsolatos elemi "segítők" használata szabályozza az anyag méretét:

  • A vékony, 10 mm-es profilmagasságú csőhengerlés hajlított vízszintes lemezzel hajlik. Fém csapok vannak rögzítve a lyukak, amelyek szerepet játszanak a megáll. Hajlítsa meg a terméket, helyezze a lyukakba szerelt ütközők közé a hajlítási sugárnak megfelelően. Kezdje a munkadarab közepétől, és fokozatosan a széleken mozogjon. Hátránya ennek a módszernek a jelentős izomfeszítés alkalmazásában és a deformáció meglehetősen alacsony pontosságában;
  • A 25 mm-es profilmagasságú csövek a Volnova gép elvén működő görgős eszközök segítségével meghajoltak. A fémburkolat szilárdan rögzítve van egy vice-ben, és a fizikai erő a hengeren keresztül a megmunkálandó részre kerül. A hajlítás minőségibb és egyenletesebb, mint az előző esetben. De a művész az analógia megköveteli a figyelemreméltó erőfeszítéseket.

A nagy görbületi sugarú kanyarok - például a boltívek boltívjei - a munkadarab rögzítéséhez rögzített kör alakú mintázattal vannak ellátva. Ezeket az eszközöket a sík-párhuzamos lemezekre utalják. A munkadarab a "hornyokban" elhelyezve, amelynek mérete megegyezik a cső méretével. A cső, amelyet kézzel hajlítanak egy tüske segítségével, egy adott kontúr formáját jelenti.

Modernizált hajlítólemez

Ha a lakatos lakást nem fosztja meg a fizikai erő, saját szükségleteire a legszembetűnőbb eszközre lesz szüksége a profilcső meglehetősen munkaigényes deformációjához. Ezt a munkatáblához rögzíthetjük egy bilincs vagy egy munkaasztal segítségével. A képen látható módon a hajlítólemezt hegesztették a fém talapzaton, de itt négy csavar van a műhely betonpadlójához. A munka befejezése után az eszköz eltávolításához elég lesz a csavarok eltávolítása. A leszerelés után nincsenek rögzítőcsapok, és nem emelkednek fel a padló felett, ami azt jelenti, hogy semmi sem zavarja a mozgást és nem okoz tragikus veszélyeket.

A munkasík előállításának elve rendkívül egyszerű:

  • A hajlítólemez vastag lemezlemezből vágott panel.
  • A panel hegesztéssel van ellátva a profilcsövön, teleszkópos szabályokkal felszerelve az állványállványon.
  • Két csavarfuratot fúrnak a munkasíkban, amelyek megállnak.
  • A hajlítási sugár beállítható megfelelő méretű csavarok segítségével.
  • A szegmensek koaxiálisságának megőrzése érdekében a fémlemez rögzítése a munkadarab felett, csavarokkal rögzítve.

Az állvány többfunkciós. Tulajdonosának lehetősége van arra, hogy miniatűr munkapadnak használják, hogy lenyűgöző számú lakatos műveletet hajtson végre.

Mandrella a profilcső hajlításához

A módszer 25 mm-es falvastagságú termékekhez alkalmazható. A mesternek nagy munkapadon és nagy mennyiségű szabad helyre lesz szüksége a munkaterület körül. A munkaállvány egyik szélét perforálták a tüske rögzítéséhez gyakran elhelyezett lyukak és a csőrögzítő rész optimális helyzetének kiválasztására. A következő műanyag deformáció sablonját vastag rétegelt lemezből vágják. Igaz, a rétegelt lemez tüskéje csak egyszeri hajlítási eljárásra alkalmas. Ha sok a hajlításra, a tüskéket az acél sarokból kell hegeszteni.

A manuális profilhenger használata

Jelentős mennyiségű deformálási munka szükséges gépesítésre. Az ívelt részek tömeges előállítása túl sok egészséget kelt az előadóművésztől. A hajlítás megkönnyítése érdekében kívánatos a gépet a rajz szerint elkészíteni. Főleg nagyméretű munkadarabokhoz való munkához használják. A kézi egység fő munkatestjei három tekercs, amelyek közül kettő fix mozdulatlan. A harmadik mozgatható henger helyzetének megváltoztatása meghatározza a hajlítási szöget.

Ha a fenti módszerek nem elfogadhatók, az üvegház jövőbeni tulajdonosának két lehetősége van: kézi telepítés bérlése vagy a lekerekített alkatrészek gyártásának rendelése. A munkadarab deformációjának folyamatát a videó igazolta: hogy egy profilcső könnyebb hajlítása - ismétlődő gördülési vagy fizikai hatások miatt az előadó dönt.

Manuális munkavégzés esetén fontos, hogy betartsák a profilvezetékek hajlítási szabályait, és ne tegyenek hirtelen mozgásokat. Szükséges a deformáció egységességének figyelése az autó külső és belső oldaláról. Azonban a kanyar belső felületén lévő kis ráncok miatt nem szabad túlságosan idegesíteni: kalapácsütésekkel rögzíthetők. A munka megkezdése előtt a drót, forgácslemez vagy a hyposboard sablonokat kell készíteni a projektnek megfelelő ellenőrzéshez és eredményhez.

Profil hajlított csövek

Bent profilvezetékek - leírás, jellemzők, alkalmazás

Profilcsövek - ez egy meglehetősen gyakori fémtermék. Az általunk értékesített termékeket a GOST 30245-2003 szabályozott szabványainak legszigorúbb betartásával végezzük. Acélkategóriák használatának megteremtése:

Maguk a cég által forgalmazott hajlított profilcsövek kiváló minőségű acélból készülnek. Négyzet és téglalap alakú. Hidegen hengerelt technológiával készült. Az acéllemezeket speciális malmokban forgatják, amelyeken a tengelyek vannak felszerelve. Miután megkapta a szükséges formát, akkor követi a hajlítási folyamatot és az elektromos hegesztést.

A fémhengerlés e csoportjának teljes skálája mérettől függően változik. Biztosak vagyunk abban, hogy képesek leszünk választani az Ön számára megfelelő termékeket.

A kínált termékek nagy szükség van. Olyan objektumok felállítására szolgál magánházakon, amelyek üvegházaktól indulnak, és záróelemekkel zárulnak. A szakemberek mindenütt strukturális anyagként használják őket. Továbbá ezeket a csöveket használják:

  • Fémszerkezetek;
  • Szerkezetek csapágyelemei;
  • Hőátviteli rendszerek (fűtés, hűtés);
  • Vívóelemek, kerítések.

Hajlított profilcsövek vásárlása

Ha egyedi méretű, sugarú, hosszúságú és vastagságú árukra van szüksége, de nem szerepel az árlistában, fém termékek összecsukására szolgálunk.

Cégünk "Pipe Solutions" szívesen segít Önnek ebben. Annak érdekében, hogy megrendeljünk egy katalógusunk valamelyik elemét, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a következő módon:

Tanácsadóink válaszolni fognak az Ön által érdeklődő kérdésekre, és segítenek Önnek a szállítás megszervezésében.

Profilcső hajlítása - hajlítási lehetőségek és módszerek

A négyzet vagy téglalap keresztmetszetű csövek profil típusai lehetővé teszik különböző szerkezetek felépítését, amelyek ellenállnak a megnövekedett terhelésnek. Egy magánszerkezet kialakításában meg kell adnod a készségeket és a tudást arról, hogyan lehet hajlítani egy profi csövet otthon a saját kezével, hogy ne károsíthassa annak integritását.

A profilvezetékek alapvető jellemzői

A profilcsövek fő jellemzője a szabványos termékekhez képest. Ez a különbség nem teszi lehetővé a szabványos hajlítási módszerek használatát a szükséges görbületi sugarak létrehozásához.

Ezenkívül az ipari vállalatok különböző típusú anyagokból - többek között rézből, alumíniumból, sárgarézből stb. Ez ahhoz vezet, hogy különféle technikákat kell alkalmazni a profilcső végleges elhajlásához.

A mechanikai hatások végrehajtásának folyamatában, hogy hajlékony terméket kapjunk, a cső hibákat kaphat, és a működés során a szerkezet sértetlensége végül romlik. Ezért kívánatos annak feltárása, hogy a cső hajlítása előtt nyújtsák azt.

A kívánt hajlítási sugár elérése érdekében, amikor magad csinálod a munkát, simán és lassan kell elvégezned és meg kell határoznod az erőfeszítés mennyiségét. Ez jelentősen csökkenti a károsodás valószínűségét és megkapja a termék kívánt formáját.

Az opció megválasztását, hogyan csavarják meg a négyszögletes csövet otthon, befolyásolja a csőszerű termék falvastagsága. Egyértelmű elgondolásokkal arról, hogy a végeredmény hogyan alakul ki, és a hajlítási módszer meghatározásának helyes megközelítése, a felépített szerkezetet a tartósság, a megbízhatóság, az esztétikai megjelenés és a tartósság jellemzi.

Tisztában kell lennie azzal, hogy amikor a profiltermékekre hermetikus hatást gyakorolnak, a fém belső szerkezetében változások következnek be. Ennek eredményeképpen a formatervezés ereje és megbízhatósága nagy kérdés lehet. Ezenkívül az ismétlődő próbálkozások a profilcső hajlításával saját kezűleg vezetnek.

A kaparó használata

A csőhajlítással vagy más hasonló eszközzel nem rendelkező hajlékony cső hajlítása nem könnyű, különösen a fémek nagy falvastagságával (lásd: "Cső csőhajlítása csőhajlítás nélkül - különböző anyagokhoz való módszer"). Ha egy egyszeri munkát terveznek, akkor nincs értelme a csőhajlítás gépének megszerzésére. Ebben az esetben a speciális berendezések jobbak a bérléshez, ha hasonló szolgáltatásokat nyújtó cégekhez fordulnak.

Ha a profilcsövet a saját kezével kell meghajlítani, akkor a legalkalmasabb és legkedvezőbb, ha egy speciális meghajtókerékkel rendelkező csőhajlót használnak. Az egyik oldal felfelé mozogva lehetővé teszi, hogy a profilterméket adott esetben az otthoni kézműves hajlítsa.

  • kézi vezérléssel;
  • az elektromos hajtással.

Ha a profil hajlítás manuálisan történik, a rögzítő kereket speciális fogantyú vezette. Alkalmazza ezt a módszert akkor is, ha a cső keresztmetszete kis területen van, és a jövőbeli kialakításnak nem szabad nehézkesnek lennie, és alakja kézzel megváltoztatható.

Nagy mennyiségű munkával és ugyanolyan méretű csőtermékkel egy elektromos hajtással ellátott csőhajlító szükséges, amely egyszerűen egy gombnyomással működik. A készülék működési elve hasonló - a kerék a cső szélén mozog, de az eredmény inkább esztétikus és kevésbé munkaigényes.

A csövek kézi hajlításának egyéb módjai

Számos lehetőség kínálkozik arra, hogy a profilcsövet a háztartásban speciális gépek nélkül hajlítsa meg.

A hajlékony fémtermékeknek a sugárhoz viszonyított teljesítéséhez számos követelmény van. A falak vastagsága meghaladja a 2 cm-t, különben a kanyar képes megtörni a cső sértetlenségét. A 2 cm-nél hosszabb profilmagassággal (Z betűvel jelezve) a 3,5xZ hosszúságú cső nem összeomlik, és nem válik kevésbé megbízhatóvá.

Fontos szerepet játszik a termék hőmérséklete, amikor hajlított. Ismeretes, hogy sokkal könnyebb áthidalni a csőnek egy fűtött állapotban lévő görbületét. A háztartási környezetben végzett munkavégzés során be kell tartani a biztonsági előírásokat.

A legfeljebb 1 cm-es profilmagasságú csövek hajlításához nem szükséges melegíteni a termékeket, hogy görbületi vázlatot kapjanak. Azonban a csőtermékeket, amelyeknek a fűtése nem haladja meg a 4 cm-es magasságot, nem hajthatók kézzel.

A bolgár nyelv használata hajlékony profilcsöveknél

A hajlított cső, amelyet a saját kezével készítettek, kiderült a kívánt hajlítási sugárral, akkor használhatja a darálót.

  1. Azon a helyen, ahol hajlítani kíván, több keresztirányú vágást kell végrehajtania (általában 3-asra van szükség).
  2. Ezután hajlítsa meg a profilcsövet saját kezével.
  3. A hely végén a vágásokat hegesztéssel hegesztik.

Mivel a profiltermékek keresztmetszete megfelelő alakú, a kapott terméknek esztétikus megjelenésűnek kell lennie, feltéve, hogy a hegesztett területeket gondosan polírozzák. Ugyanakkor az erő mutatók ugyanazok maradnak.

Profi termékek hajlítása rugóval

Ez az opció könnyen elvégezhető, ezért a következő munkák listáját kell elvégeznie:

  1. Vegye le a drótot, kívánatos, hogy acél, kb. 2 mm vastag, és húzza ki a rugót.
  2. Ezután behelyezzük a csőbe.
  3. Hűtsük le a jövőbeli hajtás helyét.
  4. A munka végén hajlítsa meg a terméket, és tartsa be a kívánt sugarat.

Azonnal kövesse a profilcső termékek hajlítási helyességét, mivel a fűtött termék rövid időre megtartja rugalmasságát.

A rugó gyártásakor fontos figyelmet kell fordítanunk erre: a szegmenseknek 1,5-2 mm-rel kisebbnek kell lenniük, mint a profil-fémtermékhez rendelkezésre álló szakasz megfelelő paraméterei. Ha ezt a szabályt követi, akkor nem lesz probléma, hogyan lehet a rugót a cső belsejébe helyezni.

Homokszórás alkalmazása csőhajlításhoz

Ha nincs lehetőség a szakemberek szolgáltatásainak igénybevételére, amikor a munkát saját kezűleg kell elvégezni a hazai körülmények között, az eredeti megoldások segíthetnek a profilcső hajlításában, amelynek végrehajtásához nem szükséges nagy pénzügyi költségekre. Ebben az esetben nem kell jelentős fizikai erőfeszítéseket alkalmazni. Olvassa el még: "Hogyan hajlítsuk cső nélkül csőhajlító - bizonyított lehetőségek különböző típusú csövek."

Például egy négyzet vagy téglalap alakú hajlított cső készítéséhez használjon homokot, előre szitált és jól szárított. Szükséged lesz olyan fából készült ékekre is, amelyek hasonlóan vágják el a terméket, és amelyek a csőbe vezethetők.

A műveletek sorrendje a következő:

  1. A csőszerű termék egyik oldalán ék van eltömődve.
  2. Homokba öntik a csövekbe.
  3. A második oldalról egy ék alakú kalapács, ami egyfajta sapkát eredményez.
  4. Miután rögzítette az egyik végét, hajlítsa a csövet a sugár kívánt értékére. Kívánt esetben a folyamat megkönnyítése érdekében a jövőbeli hajtás helyét fel lehet melegíteni.

A belsejébe öntött homok miatt biztosítani kell a csőszerkezet szilárdságát és integritását. A munka sikeres befejezése után eltávolítják a fa ékek eltávolítása után.

Hajlítási csövek vízzel

Lehetőség van arra is, hogy a profilcsövet házon belül vízzel hajlítsa. Ezt az opciót akkor használják, ha a csőtermékeket rézből vagy más színesfémből készítik. A termék egyik végét dugóval lezárják, és vízbe öntik. A terméket olyan helyen kell elhelyezni, ahol a víz lefagy. Ezt követően önmagad kanyargása nem lesz nehéz. Annak érdekében, hogy megkönnyítsük a négyszögletes hajlított csövet, nem középen kell hajlítani, hanem közelebb az egyik végéhez.

Tudjon Meg Többet A Cső